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电厂实习报告总结

2022-10-04 22:18:17

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第一篇:火电厂实习报告

一认识实习的任务与目的

为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了扬州第二发电厂。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业(主要是火力发电厂)的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。在这次的认识实习中,我们的主要任务是了解火电厂的两个主要设备

二火力发电厂的生产过程

我们认识实习所去的长春三热电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料(煤炭)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

(1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

(2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

(3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

(一)燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

(1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,我们所实习的扬二厂地处长江岸边,故其所用煤均靠船运。

(2)磨煤。用轮船将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。

(3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

(4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体

一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直

接进入炉膛。

(5)灰渣系统。

(二)汽水系统

火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

1、给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。

2、补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行。

3、循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水。

(三)电气系统

发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。

三实习电厂锅炉设备及系统

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。水要变成高温高压的蒸汽,必须吸热,它的热源来自燃料。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物(烟气),这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

(一)锅炉的整体概况

我们所实习的扬州第二发电厂二期工程采用哈尔滨锅炉厂引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界变压运行直流锅炉。锅炉型号为HG1956/25。4-YM,型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣(采用碎渣机方案)、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

(五)锅炉风机

锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

1送风机。该厂送风机型式为动叶可调轴流式风机ASN2730/1400,

两台风机并联运行。调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

2引风机。该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机AN35e6

(V13+40),两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。由成都电力机械厂生产。

3一次风机。该厂一次风机型式为动叶可调轴流式风机AST-1792/1120,两台风机并联运行。调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。叶轮级数为两级。由沈阳鼓风机厂有限公司生产。

汽轮机整体概况:1、2号机组主机配置为,哈尔滨汽轮机厂生产的C280/N350-16。67/537/537型,亚临界、中间再热、双缸、双排气、单轴、单抽供热式汽轮机;哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165/17。5-HM3型,亚临界、一次再热、单炉膛、平衡通风、自然循环汽包锅炉;哈尔滨电机厂生产的QFSN-350-2型,水氢氢冷却、静止硅整流励磁系统、三相隐极式同步发电机。主要辅机配置为,SFP10-410000/220型三相强迫油循环风冷、无载调压主变;SFF10-50000/20型三相自然油循环风冷、无载调压、低压绕组分裂式高厂变;SFFZ10-5000/200型三相自然油循环风冷、有载调压、低压绕组分列式启备变;72LKXA-22.6型单速2台(双速2台)、湿井式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流循环水泵;YSPKL450-4型立式筒袋型50%负荷凝结水泵3台;FK6G32AM型筒体芯包、水平、离心、卧式30%负荷电动给水泵1台;FK6F32M型水平、离心、筒体式50%负荷汽动给水泵2台;GG158/265型静叶可调、轴流式吸风机2台;AP1-18/10型动叶可调、轴流式送风机2台;MPS190-HP-II型液压变加载、中速辊式磨煤机6台。

外围系统配置为,FDQ-5/3。2型制氢设备两套;凝聚、澄清、超滤、一级反渗透、二级反渗透、EDI的全膜法锅炉补给水处理系统;石灰石/石膏湿法脱硫系统;选择性催化还原法(SCR)脱硝系统。

(二)转子、静子部分

1高、中、低压缸转子。汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温度(FATT)的数值:高中压转子100℃,低压转子6。6℃。

2叶轮。低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶

焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。末级叶片长度:1016mm。

3轴承。主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件

下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在

112℃以下长期运行。

4盘车。电动盘车,转速1。5r/min,电动机容量/电15/380

kW/V。当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10S电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到

位”开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

五主要辅助设备

(一)电厂主要水泵

泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

在火电中应用泵的地方很多,例如,用给水泵给锅炉提供给水,用凝结水泵从整齐器热井中抽送凝结水,用循环水泵向蒸汽器供应冷却水。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。液体是轴向流入叶轮,径向流出叶轮。火电厂的给水泵、凝结水泵、疏水泵、补充水泵、工业水泵、设、射水泵和部分油泵等都是离心泵,有些循环水泵也采用离心泵。

(二)火电厂主要风机

风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机、二次风机和排粉风机。

风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。火电厂的风机属于叶片式风机,并以离心风机为主,随着单元机组容量的增大,轴流风机得到了广泛的应用。离心风机、轴流风机的工作原理分别与离心泵、轴流泵的工作原理相同。与离心风机相比,轴流风机适用于流量很大、全压很低的场合。

(一)火电厂主要回热加热器

火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。在现代火电厂中,表面式加热器被广泛应用,一般一台机组只配一台混合式加热器用于对锅炉给水进行除氧,并对不同水流、汽流进行汇集,减少汽水损失和热量损失,这台混合式加热器称为除氧器。从热经济性上考虑,除氧器一般应处于回热系统的中间。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

六实习心得体会

通过近一周的讲座和实际的参观,我对电厂安全有了深刻的认识,实习是大学里必不可少的一项内容,一直以来,我们作为学生,只是一味地获取知识,真正实践的机会少之又少。所谓“读万卷书,行万里路”,大学生读的书不一定上万卷,但却不少,从小一直读到大,而行的路却太少了。所以我觉得实习具有重大的意义,他提供我们实践的机会,从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的,是不是在大学里学的知识出了校园就用不上。通过实习,可以了解自己与理想的差距,在以后的学习中,可以有侧重地弥补某些方面的不足。

第二篇:电厂实习总结

针对xxx项目实际生产需要,对新招聘到项目的大学毕业生进行了为期四十天(20xx年3月18日―4月29日)的生产培训,培训地点在xxxxx煤矸石热电厂,实习人数含带队组长为14人,主要分为三组工艺组、仪表组和电气机械组,我带的三人为工艺组,在煤矸石电厂期间主要在汽机车间和水化车间进行了学习,现将实习总结报告如下,敬请各位同仁提出宝贵意见。

一、实习目的

目的是了解煤矸石电厂上述两车间的主要工艺流程,了解各典型单元操作中设备的结构特点和作用,增强对生产过程的感性认识,为以后活性炭工厂运行提供必要的实践经验。

通过生产实习,对巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

①了解实习现场的生产工艺流程、生产原理及操作方法。

②了解实习车间的生产概况、原材料及产品的性质、规格、用途等。

③了解主要设备的类型、构造及作用。

④了解生产操作规程及各岗位间的相互联系。

⑤了解化工生产的`基本控制条件(如温度、压力、组成)。

⑥了解安全生产措施、常见故障和事故的产生及处理方法。

在实习过程积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生1

到员工的角色转换。

三、实习基本要求:

1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3.必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4.努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

四、培训总结与考核

1、个人培训总结

实习员工在实习结束前写好实习总结报告,由带队组长签字确认后送交xxxx存档。(实习总结报告要涉及参加实习培训的感想体会,如何在最短时间内适应工作环境,在xxx的职业发展规划等。)

2、实习员工在实习期间参加岗位考试,试卷和成绩报xxxx存档。

五、实习过程

1、安全教育

在实习开始时,煤矸石电厂组织我们在电厂会议室由电厂安生部的领导对我们进行安全教育,讲解了电厂安全问题的重要性和在实习

中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习

车间实习是我们此次实习的主要方式,按照实习计划在电厂的汽轮机车间及水化车间进行实习,时间安排为3月22日―4月13日在汽轮发电机车间进行学习,4月14日―4月28日在水化车间进行学习。

汽轮发电车间的学习内容主要包括跟随当班主副司机进行车间运行各项数据的记录、出现问题时处理的操作方法及对日常设备运行的巡检等工作,通过这段时间的学习,所带队的三名学生已经熟悉了汽轮发电机运行的基本原理、汽轮发电机车间所包含的主要设备及其工作原理,并能完整地画出汽轮机热力系统循环图。通过这段时间的学习实习员工都可以对常见的汽轮发电机设备运行过程中出现的简单故障做出判断并找到解决的操作控制方法。

在水化车间学习的主要内容为掌握除盐水制取的操作规范及水质化验的相关工作,熟悉水化车间的整体工艺流程和单体设备的构造,相关药剂的名称、规格和用途。通过学习每名实习员工都掌握的制取除盐水的方法并能完整描述出制水的整体工艺流程,熟悉了水化车间的每个单体设备的名称、作用及控制方法,在水质化验工作中对相关指标的测定方法都可以熟练操作。

在上述两个车间学习过程中每位实习员工都非常珍惜此次实习的机会,学习起来的态度都很认真,对不会、不能理解的问题都及时地向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

六、实习过程中存在的问题

在四十天的学习过程中,每位实习员工都认识到了此次实习的重要意义,是为xxx项目的顺利生产储备技术力量。所以每个人的态度都是非常的认真,希望可以在实习期间掌握更多的技能和实践的能力,但在此过程中还是暴露出许多的问题和不足:

(1)专业技术知识薄弱

由于所带的三名学生在大学期间都不是学发电及水化专业的,专业理论知识明显不足,好多最基本的专业名词都不知道,这为汽轮发电机车间和水化车间的学习产生了很大影响。虽然通过在网上搜索相关专业理论知识进行学习,同时有不懂的也向工人师傅请教,但显然不如在学校系统学习过的效果好。

(2)煤矸石电厂的设备陈旧

通过实习过程发现,我们工艺组所实习的两个车间的设备与活性炭项目相同车间的设备在规格型号上存在较大差别,煤矸石电厂采用的三台6000kw发电机组,其中两台是凝汽式、一台是抽汽凝汽式的,而活性炭项目采用的是xxxxkw的抽汽凝汽式的机组,机组规格型号不同,控制方法也必然存在着差异,在实际生产中细小的差别可能就决定着事故的发生与否。水化车间也存在着类似的问题,在水化车间进行预处理时,煤矸石电厂采用的过滤器还是建厂时使用的双流式机械过滤器和精密过滤器,而目前这些设备已经淘汰xx项目采用的过滤器是xxx过滤器和xxx过滤器,从设备控制方式和处理效果来看上述两设备要明显优于煤矸石电厂的过滤器。这次到煤矸石电厂没有接

触到xxx项目使用的设备是个遗憾,没有达到先熟知我厂设备的目的。

针对上述存在的问题,建议从以下几个方面进行解决:

(1)加强对员工的专业知识培训

由于缺少相关的理论知识,在接受新设备、新工艺方面肯定要比接受过专业系统教育的员工慢,因此希望领导能够在时间允许、工作安排合理的情况下对从事车间的员工进行相关的理论培训,这无论是在熟练操作车间设备还是提高专业技能方面都是很有必要的。

(2)联系生产工艺先进的厂家进行实习

为更切合xxx项目实际生产,应该到与本项目采用设备相同或者有更先进设备的厂家进行学习,这样在设备更新换代时才不致于落后,同时也可以增进了企业的竞争力。

总的来说,这次的实习结果还算是比较圆满,每一位实习员工都学有所成,对xxx项目的与之相关的车间都有了一个大概的印象,相信再经过一段时间的学习,他们的理论知识和相关实际操作技能都会得到更大的提升,并可以为xxx项目顺利生产运行贡献自己的一份力量。

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