千文网小编为你整理了多篇相关的《材料化学实习报告》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《材料化学实习报告》。
第一篇：应用化学实习报告
20xx年7月21日，我们应用化学专业跟随带队老师前往渭南华县陕化复肥厂进行生产实习。在实习的过程中，我们学到了许多在书本上没有学到的东西，让我们学会理论结合实际的方法，同时使我们更进一步地接近社会。以下是我参加生产实习的一些心得体会。
一、实习目的
1、通过本次实习使我能够从理性高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2、通过理论和实践的结合进一步提高自己的业务水平。
3、提高自己观察、分析和解决问题的实际能力。
4、学习理论结合实践的方法。
二、实习时间
20xx年7月21日————20xx年7月30日
三、实习地点
渭南华县陕化复肥厂
四、实习单位
复肥厂磷酸车间、磷铵车间五、实习主要内容在十天实习的过程中，我学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会。在企业实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
刚进到工厂，工厂的安全员对我们进行了严格的安全教育，使我们提高了安全生产的意识，增加了安全生产知识，以消灭安全事故的苗头，减少安全事故的发生，深刻理解以人为本的核心理念，只有以人为本，才能保证企业的健康快速地发展。
第二天，我们被安排到磷酸车间进行实习，下到生产车间之前，先了解整个磷酸生产的流程，从磷矿筛选，到磷酸萃取工艺，到最后的成品磷酸的生产，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉生产流程，进行实务操作打下良好基础。
开始，我们对磷酸的生产除了课本上几个化学方程式几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了磷酸的生产工艺流程和用途，每个月的生产有一定的额度，而且由于季节和温度等条件的限制，工厂的生产量也有相应调整，另外，因为我之前所学专业是应用化工技术，通过对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深一点，要做一名合格的设计人员，对基本、基础的作业环节是必须要掌握的，否则，很容易让理论脱离实践。
我们首先参观的是磷酸车间的磷矿石的破碎、筛选，同时深入了解了挤压破碎机等几种破碎机的工作原理。接下来我们跟随工人师傅参观了球磨车间的生产流程，工人师傅详细介绍了球磨机的工作原理。磷酸萃取车间是我们参观实习的重点车间，了解二水磷酸钙的结晶、磷酸的过滤，二水磷酸钙的结晶的工艺指标是形成粗大、稳定的晶体。通过轴流泵将料浆从萃取槽送至负压塔，同时又有部分料浆循环回萃取槽，利用反酸调节液固比，然后加料，料浆在萃取槽中的停留时间为6小时，接下来是洗涤，以滤布为过滤介质，在转盘式过滤机上，借助真空作用使料浆中的磷酸盐透过滤布而与石膏分离，并以并流的洗涤方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。
然后是萃取液的浓缩过程，这个过程很复杂，同时也很重要，所以工人师傅进行了详细讲解，由于浓缩过程的设备都比较高，出于对安全的考虑，我们是在浓缩过程的控制室中进行学习的，其具体过程是，由真空系统（真空泵）提供一个负压，使磷酸进入换热器、闪蒸室，接着是氟的洗涤回收，洗涤2小时，依次是酸洗、碱洗、水洗。最后，是污水处理系统，主要是净化含氟的循环水。
最后几天我们在磷铵车间学习，磷铵车间是以36%—38%d磷酸（PA）为原料生产磷铵的，产品有磷酸一铵，磷酸二胺（DPA），生产方法有料浆法（管式反应器法）、浓缩法和传统法（预中和转鼓氨化粒化）。其中，料浆法的优点是：生产时间短，适用于生产负荷大的。浓缩法适用于磷酸一铵的生产。其生产过程的主要流程为：
5、生产工艺流程
筛分机
H3PO4循环酸槽中和造粒斗式液NH3氨蒸发
提升破碎机机包装冷却筛分干燥返料
破碎破碎机
接着，工人师傅向我们介绍了常用的几种换热器，管式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器，一般压力容器的附件包括安全阀、压力表、液位计和温度表。利用中和度来检测料浆反应程度，其中影响反应程度的因素主要包括：反应空间、反应时间、搅拌速度和蒸发面积等等。然后我们参观了返料造粒机的生产过程，造粒机的作用是提供造粒表面、吸收料浆水分，然后经过筛分机，小于1mm的颗粒自成粒，较大颗粒经涂布成粒，还有粘结成粒的要经过返料机进入造粒机重新造粒。
生产出来的标准颗粒要符合的养分指标是：水分2。5%—3。0%，粒度2—4mm，从造粒机出来的颗粒要在经过干燥机干燥，使其水分含量符合标准。复肥厂所使用的干燥机是滚筒干燥机，利用热风炉并流加热的原理达到干燥的目的。
造粒机尾气除尘分两步，第一步除尘，第二步洗涤。常见除尘器有三种，重力沉降除尘器、旋风除尘器和文丘里除尘器。
最后，我们参观了磷酸二胺生产的全过程。自此，我们此次在陕化复肥厂的生产实习就结束了。
心得体会
这次实习是我受益匪浅，也有很多心得体会。首先，感受很深的一点是，理论学习是实践的基础，但实际工作于理论的阐述有有很多的不同。实践是真理的检验标准，通过十天的生产实习，我不仅学习了知识，也得到意志上锤炼，有辛酸也有快活，这是我生活中的又一笔可贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道，“实习”是一门实践性的技巧基础课，是每个大学生必须经历的重要必修课。它不仅可以让我们获得了加强了理论接洽实际的锤炼，前进了实践能力。对我们来说，实习是一次很好的学习、锤炼的机会，甚至是我们生活态度的教导的一次机会！
通过本次毕业实习我真正了解到步入社会后我们还有许多知识要学，还有许多需要加强的地方，我们的专业课知识还有许多欠缺的地方，还不能熟练的掌握，我们的动手能力不足等，我知道这不是短时间内能够学会的，这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，在以后的设计过程中我还会学到很多东西。
在此还要感谢带队的各位老师和工人师傅们对我们在生活和学习上的帮助和支持。
第二篇：材料学生实习报告
一、实习目的
1、了解中兴软件技术(南昌)有限公司的工作环境及企业管理状况;
2 、通过实习了解手机生产的过程，了解生产工艺流程，掌握通讯系统的原理和过程
3、巩固加深理解课堂所学理论知识，将理论和实践相结合，拓宽知识面，培养实践操作技能，提高处理实际问题的能力，为毕业设计的顺利进行做好充分的准备;
4、通过实习了解手机制造、研究的职业前景，对这个领域的工作发展方向有个感性的认识。
二、实习内容
20xx年3月10日上午，在老师的带领下我们在中兴软件技术(南昌)有限公司进行了实习。进入工厂后我们首先参观了大厅展区，经龙老师介绍，我们了解到中兴软件技术(南昌)有限公司的概况：中兴软件技术(南昌)有限公司成立于20xx年6月，是由中国最大的上市电信设备制造商D中兴通讯股份有限公司(SZ：000063)、深圳中兴发展有限公司和南昌大学合资成立，主要从事终端应用软件、网络设备管理软件及海内外电信运营商业务管理软件的开发、测试与维护等业务。公司总部位于江西省南昌市，坐落在南昌国家高新技术产业开发区环境优美的艾溪湖畔，目前已拥有面积达18000平方米的办公场所，并在上海、南京、成都等地设立了分支机构。公司将在南昌国家高新技术产业开发区投资兴建“中兴南昌软件产业园”，创建可容纳8000多名软件开发人员，集软件产品研究、开发、生产为一体的软件产业化基地。公司将严格推行CMM软件过程管理，努力将其建设成为中国一流规模和水平的大型软件企业，跻身于世界著名软件企业之林。中兴软件技术(南昌)有限公司按照CMM5级公司的模式，建立一个全新的组织结构，公司以全新的机制保证快速与国际化接轨，快速地提升整个公司的管理水平。与印度CMM5级公司合作,全面引进他们的制度、流程，QA部门，项目经理，开发室主任都有印度籍软件技术专家，力争一年内通过CMM5级认证。根据公司未来5年的发展规划，公司将形成以南昌为总部，以上海、深圳、南京、成都为核心，辐射全国并面向世界的研发体系。 20xx年底三期工程建设完成后，届时整个“中兴南昌软件产业园”将成为可以容纳8000多名软件开发人员的软
件产业化基地，将研究、开发、生产全系列的通讯软件以及其它软件产品，并努力将其建设成为国内最大、最具有活力的软件产业化园区。其主要产品：
1.导航系列：公司在承接多项信产部电子基金项目的基础之上，研发了一系列的导航产品。并在此导航产品上开发了移动警务通、移动车务通、移动水务通、移动消防等移动指挥调度系统，产品特点：性能硬件平台，导航、通信、影音、摄像和谐统一;强大语音功能，文本语音跟读，真人同步语音导航;便捷的触摸屏操作,全屏手写、拼音、智能英文输入; GPS/A-GPS精确定位，三维立体导航，构建虚拟现实世界; 提供位置服务、自动纠错、模拟行驶、超速提示、监控等特色功能;全国2800多个城镇地图，提供城市、城际间动态导航及地图升级服务;支持WAP、E-Mail、STK、JAVA扩展、短信、词典、电话。
2.水利应用软件系列：公司从事水利行业应用软件开发历时十年，先后开发出了《水文综合信息服务系统》、《防汛PDA预警预报系统》、《基于3S的防汛会商系统》等水利行业应用软件。
3.RFID系列：公司历时多年，在取得一系列专利号、软件著作权的基础上完成了RFID有源标签、阅读器及中间件等产品的开发。研发成果：;完成有源标签和阅读器的研发;完成中兴通讯物流、生产体系RFID应用示范系统;提供RFID在交通、邮政等行业解决方案; RFID车辆管理系统;“移动支付”应用系统。参观完大厅展区后，在中兴工作人员的带领下，我们进入了工厂的生产区域进行参观、学习，这里集中了场内的所有手机生产流水线。在这里我们看到了手机制造的整个过程：观察不同的贴片机如何把不同的电子元件贴到电路板上，贴片完毕后，还要经过仪器检查，保证电路板上的元件牢固程度，存在缺陷的元件还要经过一个修补的工序。贴片完毕的手机电路板被放起来，准备进入下一个组装的工序。然后配工人按照这种装配图，把手机的配件装配在一起。人手装配完毕的手机还要被放到一种机器里面，做加固处理。处理完的手机还要进行初步的检测工作，测试手机按键，以及通话语音质量，测试摄像头成像效果和铃声质量，经过上面的初步检测后，为确保手机的品质，工厂还必须对手机抽检，进行更严格的质量检验，这些检验主要包括了下落碰撞测试、耐高温、按键耐用度等等项目。
三、实习总结
实习过程中，我们积极与该公司的工作人员交流，探讨专业知识，通过交流及对方技术人员的报告，我们对通讯技术及软件项目开发有了更加深入的认识。通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们需要要学得的东西很多，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在以后的设计过程中体会到很多东西。而且这次机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。
第三篇：应用化学实习报告
应用化学专业实习报告
实习单位： 衡阳建滔化工有限责任公司___ ____ 实习时间： 2015年10月20日—2015年11月2日 实习学生： __谢 冰 冰 __ 学 号： 12140231 ______ 年级及专业： 12级应用化学 ___________ 指导老师： 张少华 李玉林 刘剑 ____
2015年11月
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
1 前言
生产实习是高等工科院校理论联系实际，培养社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要组成部分。而通过对实习基地进行有针对性的参观、学习，可以提高学习对本专业现状的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后专业知识的学习打下良好的基础。同时，实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。 1.1 实习目的
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产，制造，维修方面的知识，加深化工工程理念。了解实际生产产品工艺流程及形成优化工艺，提高经济效益等思考方法。巩固已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提高其在生产实践中调查研究，观察问题，分析问题以及解决问题的能力与方法，为后续专业课程的学习打下基础。
在实习过程中，锻炼同学们实际动手能力，加强遇到困难，不怕困难，积极面对困难和解决困难的能力。在生产现场细心观察，虚心请教，积极思考，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼。 1.2 实习时间
2015年10月20日—2015年11月2日 1.3 实习方式
倒班（三班两倒） 1.4 实习地点
衡阳建滔化工有限责任公司
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
1.5 衡阳建滔化工有限公司简介
衡阳建滔化工有限公司位于湖南省衡阳市松木工业园，隶属于香港建滔化工集团，是建滔化工集团于2003年7月在衡阳投资注册成立的一家现代化氯碱生产企业，过去七年衡阳建滔累计完成投资14.5亿元，形成以氯碱产品为核心，并将产业链向氯碱下游延伸至建材行业及医药行业，初步形成从基础原料化工走向精细化工的局面。产能达到年产 22万吨。烧碱、12万吨聚氯乙烯、19.5万吨双氧水、12万吨液氯、12万吨盐酸、2万吨氯化石蜡、2万吨元明粉的生产规模，现有职工830人。
衡阳建滔第四期工程----年产20万吨离子膜烧碱和12万吨PVC项目现已开工，项目总投资14亿元，计划2012年3月投产，项目建成投产后，公司全年可实现销售收入34亿元，实现利税7.2亿元。
未来五年，集团董事会会继续加大在衡阳的投资力度，大力发展衡阳盐化及关联产品，计划在“十二五”期间投资32个亿，项目包括：建一条铁路专线和危化品铁路货运站解决公司物流问题，新建20万吨/年离子膜烧碱、20万吨/年双氧水、20万吨/年PVC及其他氯制品。
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
2.实习内容
2.1 合成车间 2.1.1简介
工业上到目前为止，世界上PVC生产的聚合工艺主要有五种，即悬浮、本体、乳液、微悬浮及溶液聚合工艺。其中悬浮聚合工艺一直是工业生产的主要工艺，绝大部分均聚及共聚产品都是采用悬浮聚合工艺。以美国为例，PVC生产工艺中，悬浮聚合占87.8%，本体聚合占4.4%，乳液和微悬浮占6.4%，溶液聚合占1.4%。与美国相比，西欧乳液和本体聚合的比例较大，而日本则悬浮聚合占的比例较大。PVC大分子是以头-尾连接的。由于聚合过程中产生副反应，脱氯化氢反应及氧化反应等因素导致大分子链段上有头-头连接，产生不饱和双键，形成带有氯原子的叔碳原子及形成各种长的支键和含氧基团，悬浮聚合的聚氯乙烯分子链约有30-50个支链。PVC分子链上的氯原子与氯原子相对位置的不同有无规，间规和全同等构型，PVC以无规立构为主，所以基本上是无定型结构。全同立构极少，间同立构约占7.15%。它易形成细小的微晶。这种晶体使增塑剂难于进入，只有较高的温度才能形成结晶链段。
制备氯乙烯的方法主要有乙炔法、联合法、乙烯氧氯化法、乙烯平衡氧氯化法等。 2.1.2合成工艺流程
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
PVC合成简单工艺流程图
2.1.3 PVC树脂的工业现状与发展前景
我国聚氯乙烯工业经过多年的发展，已取得较大的进步。目前我国有聚氯乙烯生产企业100余家，2005年产量达972.48万t，居世界第3位。
目前我国生产的聚氯乙烯品种中，通用均聚级聚氯乙烯的品种比较齐全，但专用均聚级聚氯乙烯品种较少，产品的质量与国外相比有一定的差距。另外，大部分共聚级聚氯乙烯品种还不能生产。
总的现状是需求低迷，供大于求。产能增长，经营吃力。宏观调控，出口遇阻。 2.2 烧碱车间 2.2.1简介
现代工业主要通过电解饱和NaCl溶液来制备烧碱。电解法又分为水银法、隔膜法和离子膜法，我国目前主要采用的是隔膜法和离子膜法，这二者的主要区别在于隔膜法制碱的蒸发工序比离子膜法要复杂，而离子膜法多了淡盐水脱氯及盐水二次精制工序。
目前我国主要采取隔膜电解法和离子膜电解法。在这次年产五万吨烧碱工艺流程序初步设计中我采取的是隔膜法制烧碱的氢气处理方法，并简要讨论工艺中的能耗情况。原料为粗盐（含大量杂质的氯化钠），根据生产工艺中的耗能情况，将烧碱制法分为整流、盐水精制、盐水电解、液碱蒸发、氯氢处理、固碱生产和废气吸收工序等七个流程。
2.2.1 烧碱工艺流程
电解原理如下：
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
2.3氯化石蜡车间 2.3.1简介
20世纪50年代末，我国氯化石蜡产品开始工业化，市场应用一直是阻燃增塑剂占主导地位，随着我国煤炭工业，化学建材，防火，防水，防污涂料的发展。阻燃法规的不断完善，国内对氯化石蜡的产品的需求将逐年增加，特别是机械加工行业的新一轮崛起，对金属加工液的添加剂的氯化石蜡的需求大大提高。
氯化石蜡是由C10-C20的石蜡正构烷烃经氯化而制得的氯代烷烃，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，被广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及作为涂料、润滑油等的添加剂。氯烃生产工艺按装置的特点，可分为连续式和间歇式两种；按氯化的工艺条件，又可以分为热氯化、光触媒和催化氯化等三种。 2.3.2 生产原理
以C15的重质液体石蜡为原料与氯气反应，其化学反应方程式为：
C 15 H 32＋ 6 Cl 2 ———→（光照） C 15 H 26 Cl 6＋6 HCl＋116~148
KJ／mol 氯蜡，氯气分子在光照下离解为氯原子，其离解能为75千卡／摩尔，反应是游离基反应过程，其机理：
Cl2———→ (光照) Cl·＋Cl ·（链的引发） RH＋Cl·———→ HCl＋R·
R·＋Cl2 ———→ RCl+Cl· (链的传递) Cl·＋Cl · ———→ Cl2 (链的终止) 依此类推，直到反应达到要求，即含量达到52%。该氯化反应是放热反应，所以必须用冷却水将反应产生的热量及时移走，以利于反应的进行。
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
2.4 双氧水车间 2.4.1简介
我国H2O2 生产起步较晚 ,于 1958 年以电解法(钾法、铵法)分别问世于天津东方化工厂、上海桃浦化工厂;经过黎明化工研究院多年的开发与探索以及大力的宣传 ,蒽醌法在 1971 年由北京氧气厂投产 ,为我国填补了空白。到 1986 年底 ,全国总生产能力已达 1.23 万吨左右,约占当时全世界生产能力的 2 %左右 ,此时 ,在我国的H2O2 生产能力中 ,电解法和蒽醌法已经平分秋色。1987 年底 ,蒽醌法的产量已超过电解法的产量 ,到 1996 年 ,国内H2O2的总生产能力提高到 11.12 万吨每 年。我国目前生产只采用电解法和蒽醌法 ,其中蒽醌法约占96.8 %。这种方法技术先进 ,自动化程度高 ,适合大规模生产。
目前制造过氧化氢(双氧水)有两大工艺路线——蒽醌法和电解法。我国制造过氧化氢以电解法为主,其工艺成熟、产品质量稳定,使用面广。近年来新建的蒽醌法生产路线,产品质量较差,含量低(约27.5％),还有待进一步提高。过氧化氢是重要的化工原料,用途非常广泛,加之过氧化氢某些性能的特点及使用后不产生二次污染,用途正在迅速增加。过氧化氢化学式为H2O2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混合，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。其水溶液适用于医用伤口消毒及环境消毒和食品消毒。在一般情况下会分解成水和氧气，但分解速度极其慢，加快其反应速度的办法是加入催化剂——二氧化锰等或用短波射线照射。 2.4.2工艺原理
蒽醌法是生产过氧化氢主要的方法。其工艺为烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30 MPa，温度55－65℃、有催化剂存在的条件下，通入氢气进行氢化，再在40－44℃下与空气（或氧气）进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得质量分数为20%-30%的过氧化氢水溶液产品。
乙基蒽醌法化学反应方程式：
2-乙基蒽醌+H2 == 2-乙基-9,10-蒽二酚（钯催化）
2-乙基-9,10-蒽二酚 + O2 == 2-乙基蒽醌 + H2O2
总反应： H2 + O2 == H2O2 （2-乙基蒽醌、钯催化）
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
2.5聚合车间 2.5.1简介
聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，简称PVC)，是我国第
一、世界第二大通用型合成树脂材料，聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，可用于制作制服和专用保护设备的皮带，机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等。聚氯乙烯树脂是一种重要的塑料原料，是五大通用合成树脂之一，具有良好的物理和机械性能。聚氯乙烯树脂可以用于各种输水和排水管材、塑料门窗、护墙板、天花板、墙纸、楼梯扶手及各种装饰材料等生产电子电器用品如电线、电缆、电气组件、家电外壳、插销、插座及接线盒等。聚氯乙烯还应用于医用制品、纤维制品、交通运输、包装、涂料等诸多方面，并不断向新的应用领域渗透。聚氯乙烯的原料来源丰富，生产成本低廉，应用范围广泛，商业价值极其可观。
聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。它的化学稳定性很高，具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外，常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50～60%的硝酸及20%以下的烧碱，对于盐类亦相当稳定；PVC的热稳定性和耐光性较差，在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体，致使PVC变色。PVC的电绝缘性优良，一般不会燃烧，在火焰上能燃烧并放出HCl，但离开火焰即自熄，是一种“自熄性”、“难燃性”物质。基于上述特点，PVC主要用于生产型材、异型材、管材管件、板材、片材、电缆护套、硬质或软质管、输血器材和薄膜等领域。
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
2.5.2 工艺原理
氯乙烯的聚合属于自由基型聚合反应。聚合时采用的引发剂为油溶性的偶氮类、有机过氧化物类和氧化还原引发体系。反应迅速，同时放出大量的反应热。链增长的方法为头尾相连。聚合反应过程存在着严重的增长链向单体的转移，是影响产物相对分子质量的主要因素，这种链转移随温度的升高而加快。聚氯乙烯由氯乙烯单体通过自由基聚合而成，聚合度n一般在500--20000范围内。氯乙烯的悬浮聚合是生产聚氯乙烯的主要方法。具有操作简单，生产成本低，产品质量好，经济效益好，用途广泛等特点，适于大规模的工业生产。 2.5.3 生产工艺流程图
2.6 VCM车间 2.6.1简介
VCM指氯乙烯，chlorethylene 氯乙烯又名乙烯基（Vinylchloride）是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点-13.4℃， 9
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
临界温度142℃，临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质，肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4%～22%（体积），在压力下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。
VCM生产按生产工艺分有：电石法(天然气乙炔法)、联合法、氧氯化法和平衡氧氯化法。几种生产工艺相比，电石法和联合法具有能耗大、成本高、汞污染和电石渣严重等缺点。平衡氧氯化法在生产过程中氯化氢是平衡的，不需由外部进入，具有规模大、能耗低、经济效益好、有利于环保等优点，是目前世界上较先进和经济的生产方法。本车间生产的氯乙烯主要为生产pvc提供材料。 2.6.2 工艺流程图
2.7乙炔车间 2.7.1简介
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
1836年，英国著名化学家戴维·汉弗莱（Davy，HumPhry1778－1829）的堂弟，爱尔兰港口城市科克（Cork）皇家学院化学教授戴维·爱德蒙德（Davy，Edmund1785－1857）在加热木炭和碳酸钾以制取金属钾过程中，将残渣（碳化钾）投进水中，产生一种气体，发生爆炸，分析确定这一气体的化学组成是C、H（当时采用碳的原子量等于6计算），称它为“一种新的氢的二碳化物”。这是因为早在1825年他的同国化学家法拉第（Faraday，MIChael1791－1867）从加压的蒸馏鲸鱼油获得的气体（供当时欧洲人照明用）中也获得一种碳和氢的化合物，分析测定它的化学组成是C、H，命名它为“氢的二碳化物”。乙炔的分子式为C2H2，俗称风煤和电石气，是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。纯乙炔是无臭的，但工业用乙炔由于含有硫化氢、磷化氢等杂质，而有一股大蒜的气味。结构式H-C≡C-H，结构简式CH≡CH，最简式（又称实验式）CH，分子式 C2H2，乙炔中心C原子采用sp杂化。电子式 H：C┇┇C：H乙炔分子量 26.4 ，气体比重 0.91（Kg/m3），火焰温度3150 ℃，热值12800 （千卡/m3） 在氧气中燃烧速度 7.5 ，纯乙炔在空气中燃烧2100度左右，在氧气中燃烧可达3600度。化学性质很活泼，能起加成、氧化、聚合及金属取代等反应。纯乙炔为无色芳香气味的易燃气体。
2.7.2工艺流程图
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
2.8氯制品车间 2.8.1简介
氯气，化学式为Cl₂。常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的有毒气体，密度比空气大，可溶于水，易压缩,可液化为黄绿色的油状液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂。氯气中混和体积分数为5%以上的氢气时遇强光可能会有爆炸的危险。氯气能与有机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物。氯气在早期作为造纸、纺织工业的漂白剂。氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，生成次氯酸和盐酸，对上呼吸道黏膜造成损伤：次氯酸使组织受到强烈的氧化；盐酸刺激黏膜发生炎性肿胀，使呼吸道黏膜浮肿，大量分泌黏液，造成呼吸困难，所以氯气中毒的明显症状是发生剧烈的咳嗽。症状重时，会发生肺水肿，使循环作用困难而致死亡。由食道进入人体的氯气会使人恶心、呕吐、胸口疼痛和腹泻。1L空气中最多可允许含氯气0.001mg，超过这个量就会引起人体中毒。自然界中游离状态的氯存在于大气层中，是破坏臭氧层的主要单质之一。氯气受紫外线分解成两个氯原子（自由基）。大多数通常以氯化物(Cl-)的形式存在，常见的主要是氯化钠（食盐，NaCl）。
2.8.2 生产工艺
氯的工业生产方法是电解食盐水。当前流行的工艺是隔膜法电解和离子膜法电解。原盐经溶解、沉降分离出杂质并制成饱和精盐水，通入隔膜电解槽(或离子膜电解槽)，在直流电作用下发生电解，在槽的阳极室生成氯气，阴极室内生成碱液和氢气，生产是连续进行的。 2.8.3 工艺流程图
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
3 实习心得
为期近两周的化工厂实习结束了，我们留下了太多的回忆，同时也收获了很多经历与体会。
回顾这几天的实习，精彩的讲解，从来没有见过的机器与设备，眼花缭乱的管道，迥然不同的工艺，让我对化工行业有了一个更加深刻的认识，同时也对自己将要从事的行业有了一个初步的了解。在实习知识方面，我学到了、看到了以前在课堂上无法得到的东西。师傅的精彩讲解将我们这些还未走出校门的门外汉领进了门，师傅还将那些先进的设备的工作原理、设备参数、操作方法一一讲解于我们听，让我们对自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深次层的认识而最为重要的实在感性上，对自己的专业，专业前景有更深一层次的了解，在佩服师傅的同时也明白了自己要努力的学习专业知识，多和有实际操作经验的师傅接触以期能让自己的实际操作能力有一定的提高。在这段实习期间，我通过上网查询，切身感受，了解到了化工行业的发展趋势，及发展前景为我以后的就业和学习专业知识指明了方向。同时了我也明白了踏上社会没有 13
衡阳师范学院化学与材料科学系专业实习报告
真正能拿得出手的技能是不行的，要想能在社会上立足就必须要有过硬的专业技能与专业知识，这不断的鞭策我端正学习态度，改善学习方法，同时还要阅读大量的化工方面的文献，多请教老师，师傅，争取做到国家需要的人才。我还发现，广阔的知识覆盖面对自己以后的发展也很重要。同时，我也明白要想建成这么庞大这么复杂的一个工厂是多么的不易，而自己现在所具有的专业知识要想实现是根本不可能的，这不仅需要组织能力 ，还需要强大的管理能力。在和师傅交谈过程中，我了解到要想在化工方面有好的发展，就必须有更高的学历与专业技能，这样不仅对自己以后的发展有好处，对单位，对周围的人也是大有裨益的。
两周的实习虽然结束了，但是它给我带来的影响却是深远的。我觉得任何知识只有应用于实际才能彰显它的魅力、体现它的价值，同时也只有如此，我们才更能真正成为学习的主人，体现我们作为学习主体的能动性，而这恰恰是当代教育所提倡的。另外，我认为不仅是学知识，做任何事情都一样，一定要认真务实、持之以恒，工厂的师傅们娴熟的操作技巧，认真的工作态度，都是这种精神的外显。“学会认知，学会做事，学会共同生活，学会生存”这是当代学生所需掌握的，而这次经历很好地阐释了这几句话深刻的内涵，这些无疑成为我今后生活、学习的一个导向和要求。总之，这是一段刻骨铭心的经历！
第四篇：化学专业实习报告
实习报告
化学与材料科学学院2007级化学基地班张立群学号2007111012
在大四开学初，学院安排我们2007级化学与材料科学学院48名同学到兰州红叶精细化工公司进行为期一个星期的实习。在这短短的5天时间里，我们分别被安排到该公司的四个车间去实习，它们分别是：助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间。实习期间，我们每天都要进行安全教育，学习反应原理，然后去参观车间的生产设备，了解工艺流程等。对于化工知识薄弱的我们来说，生产设备和工艺流程成为我们学习的难点，但我们每位同学都还是非常积极的去想办法克服这些困难。就我自己来说，每当遇到什么难懂的问题，多看、多想、多问就成了我解决问题的“三多法宝”。我们在这次红叶实习中都留下了属于自己的美好回忆，其中的喜哀和得失是难以用语言来表达的，只有我们把心都投进去了，才能感受到红叶实习的那一份精彩。也许在这五天里所学到的知识，很快就会忘掉，也未必会对我以后的工作有多大的实际用处，但在红叶实习过程中所感受到要完成一个生产环节所需要付出的那份汗水与心血，却会使我很难忘却，并会牢记在心。
1 实习目的
本次实习的主要目的是通过参观学习使学生对将来所从事的工作有初步的认识，增加学生对具体生产工艺和流程的了解，扩大学生的专业知识，提高学生的安全素养与规范操作意识，同时培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品质，为胜任以后的工作打好基础。
2 实习单位介绍
中国石油兰州石化公司，是中国石油天然气股份有限公司的地区分公司。公司的前身——兰炼、兰化均是国家“一五”期间的156项重点工程项目。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，分别被誉为新中国炼油工业和石化工业的“摇篮”。
兰州红叶精细化工公司于1988年建成投产。其前身为原兴炼公司精细化工厂和原兰炼劳动服务公司西西化工厂，是一家具有独立法人资格的综合性化工生
产企业，母体为中国石油兰州炼油化工总厂。公司现有职工500余人，固定资产
1.1亿元，十余套石油化工生产装置，生产精细化工类、润滑油（脂）类、石油添加剂系列及基础化工原料等产品。红叶公司生产的通用齿轮油复合剂LAN4208产品品质及加剂量为国内最好水平，与国际品牌产品H343质量相当；拥有目前国内规模最大的对羟基苯甲醛生产装置，年生产能力1000吨，其精制品采用去离子水工艺、特殊溶剂精制及流动床微波干燥技术，机械杂质及其它微量元素均极低，HPLC纯度高达99.85%以上，质量优于国外同类产品；XPI系列破乳剂为国家专利产品；T-601粘度指数改进剂为国内独家产品；是兰炼MAZ燃油助燃剂的生产基地。公司于2002年通过了ISO9001：2000质量体系认证。
国家的西部大开发战略，给红叶公司带来了极大的发展机遇。红叶精细化工公司以兰州炼油化工总厂为坚强后盾，依靠兰州石化原材料、动力供应、科研技术、市场等优势，重点发展精细化工类产品，是兰炼大型化工园区的重要组成部分，同时也是兰州市高新技术开发区的支柱产业之一。
3 实习安排
本次实习是从8月30日开始到9月3日结束，共5天时间。参加实习的48名同学被分为4个小组，分别被安排在助剂车间、特油车间、抗氧剂车间和检验车间，然后各小组在各个车间轮换进行实习。每个小组有一名同学担任组长，负责带队、联系各车间的负责人以及本小组成员的安全。
4 实习内容
1）安全教育
进入红叶公司的第一项实习内容，就是学习化工厂里的安全知识，接受安全教育。这也是贯穿在整个实习过程中的一项重要内容。
给我们进行安全教育的是公司里的安全员王师傅，他首先向我们强调了厂里的安全制度，并要求我们严格执行。然后又给我们讲解了一些安全防护常识，大到生产设备的操作，小到工作服上的一枚扣子，都讲解得十分细致。他还通过分析一些实际案例，进一步提高我们的安全意识。这使我们认识到，化工厂里的物质，很多都是有毒有害、高温高压、易燃易爆的，所以我们在接触它们的时候，都要十分小心，绝不能有半点的马虎。进入车间以后，一定要注意各个警示标识，
并严格按照上面的要求去做。同时我们还深刻的体会到安全对一个公司或企业的重要性，也明白了“安全就是效益”的含义。
这样的安全教育对我们来说真的是非常有必要的，不管在我们平时的学习生活中，还是在以后的工作中，它都将使我们受益无穷。
2）助剂车间
这是我们小组实习的第一个车间。助剂车间主要是生产各种石油产品添加剂的，用于国防建设。其生产设备主要有反应塔、换热器、加热炉以及各种泵。其工艺流程也相对较为简单，主要就是通过物理混合的方法，将各种原料进行混合，即可得到所需要的产品，没有或很少涉及化学反应。由于该车间在生产过程中涉及我们所学的专业知识甚少，所以这里就不多介绍了。
3）特油车间
特油车间的生产工艺流程也比较简单，其原料就是上级工厂中将原油中的轻油（如汽油，柴油）经过提取后剩下的重油，通过输油管道进入该车间，然后，该车间首先将原料在加热炉里加热至适当温度，再经过精馏塔蒸馏后，在塔顶处除去轻组分，最后加入络合试剂，除去重油中氮元素以及碱，这样就对重油进行了提纯，得到了所需要的产品。由于该车间的生产过程也没有涉及到什么化学反应，对于我们学习理学的学生来说，也只能对此工艺做一下简单的了解。
4）抗氧剂车间
来到抗氧剂车间后，我们终于感到了有那么一些的亲切感，因为前面的两个车间我们能看到的只是那些塔设备和密密麻麻的管道，实在是看不出什么名堂。而今天来到这个车间后，终于接触到了我们所熟悉的化学反应方程式。
该车间主要生产的是抗氧剂2.6.4，学名是2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，石油炼制工业称T-501添加剂。该产品能防止润滑油、燃料油酸值和黏度的上升；用作食品添加剂称抗氧剂BHT，能延缓食物的酸败；橡胶工业称防老剂，能抑制或延缓橡胶的氧化降解而延长材料的寿命；它还是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS等合成树脂工业用不污染型通用抗氧剂。
生产该产品的原料主要是对甲酚、异丁烯等。首先是对甲酚和异丁烯在酸性催化剂作用下，第一步生成2-叔丁基-4-甲基苯酚，然后2-叔丁基-4-甲基苯酚
和异丁烯继续反应即可生成2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，然后再经过中和碱洗、结晶、离心、干燥等工序，即可得到白色晶体抗氧剂2.6.4。
5）检验车间
该车间可以说是我们整个实习过程中感到最有亲切感的车间了，因为里面所用的设备都是我们平时在学校里非常熟悉的，像圆底烧瓶、冷凝管、水浴锅、黏度计、色谱仪等等，一看就知道它们是做什么用的，而且知道怎么用。
这里的工作人员在做各种产品的质量检测，如测定黏度、闪点、含水量、含量的时候，操作和我们平时在学校实验室里并没有什么区别，只是觉得他们的操作比我们娴熟了许多。我们在实验室里一个人做一项实验有时候都手忙脚乱的，而这里的工作人员有时要同时做几项检测，还是有条不紊的。这就告诉我们，平时一定要以严谨的态度对待每一次实验，要多动手，从而提高我们的实验技能。 5 实习总结
实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取书本上的知识，真正实践的机会少之又少，所以我觉得参观实习具有重大的意义，他使我们通过实践的机会，从中去发觉自己所学的理论知识与实际应用的是不相符的，但绝不是说在大学里学的知识出了校园就用不上了，而是更让我们深刻的体会到理论学习是业务实战的基础，同时，实际工作与理论的阐述又有着很多的不同。通过实习，可以了解自己与现实的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补自己各个方面的不足。只有这样，我们以后才能在自己的岗位上有所发展，不被淘汰。
最后感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会，同时感谢为这次实习付出辛勤工作的各位老师！
实习报告
姓名：张立群
班级：2007级化学基地班
学号：2007111012
实习单位：兰州石化红叶精细化工公司 实习时间：2010年8月30日至9月3日
第五篇：化学实习报告
一、实习目的
二、实习内容
1江中制药集团
一、江中制药集团简介及了解 江中集团是中国OTC行业的领先企业，一直致力于百姓用药的品质与素质的提高，从而推进我国百姓健康水平的提升。今天，江中集团已经从原来的校办小厂发展成以两家上市公司为运营主体的，集医药制造、保健食品、房地产于一体的现代化综合型企业。江中集团是制药行业唯一一家拥有两个国家工程研究中心的企业，在江西首家创建“企业博士后科研工作站”，与中国军事医学科学院、江西中医学院等联合建立“中药固体制剂制造技术国家工程中心”、“蛋白质药物国家工程研究中心”和“军科江中新药研究中心”，共同研究开发具有市场重大价值，拥有自主知识产权，具备国际竞争力的创新产品。自2008年，集团导入“规则文化”以来，企业逐步实现了业务流程化、管理制度化和职责明晰化的管控体系。集团上下全力推进“规则文化”建设，“事事有规则，人人讲规则”，使集团管理更加顺畅，员工更加职业化，“努力工作、专业工作、快乐工作”正成为每一位江中员工的工作准则和思维习惯。。塑造“规则文化”，成就卓越组织，已成为集团核心的企业文化。
二、实习流程
来到江中，这个大型的中国五百强企业。感觉是一个美丽的公园一样。入目的是一片美丽的草坪和无数的池塘。自然环境十分优美，走在其中是一种享受。虽然我们只参观了一个综合制剂车间，但其车间环境，绿化环境无不让我们感动。真希望成为其中一员。在那里我们才真正的看清楚了GMP车间的模样。其房角都是特制材料包成圆角，地面也进行了处理，参观走廊和车间有双重玻璃隔开。避免空气对流污染。我们依次参观了薄膜包衣车间，压片车间，制粒车间，混合区，包装区，发货去，高架库等等。相对应的看到了许多先进的设备：有无孔包衣机，压片机，制粒机等等。在包装区看到了包装材料，原辅料，成品，标签库。在江中制药的实习给我们留下深刻的印象。
2赣锋锂业有限公司
三、实习总结