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2018年化学专业实习报告
大家想必都知道实习并不是走马观花吧,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。我们来看看下面的化学专业实习报告范文!
身为一个厦门大学化学化工学院的学生,虽然我已经经历了三年的化学相关理论的学习,但对于走入社会后像我这样一个学化学的人将从事什么样的职业这个问题,却知之甚少。正是怀着这样的一个问题,我开始了为期四周的厦门药品检验所的实习。
在这四周中,我和**在郑淑凤,李群鑫和杨红娟三位老师的带领下,主要从事复方甘草片和复方甘草口服溶液中美菲康,磷酸可待因的定量检测,期间每周五穿插着进行甲巯咪唑片,人工牛黄甲硝唑胶囊,甲硝唑芬布芬胶囊,保健食品中盐酸硫胺素,盐酸吡哆醇,烟酸烟酰胺,和咖啡因的测定等几样检品的检测。虽然四周时间非常的段,但我们从开始对这个实验一无所知到理解,然后到熟练,最后能够独立分担一部分老师们的工作,帮她们减轻工作负担。这一切都是我们在实习中获得的宝贵财富。
此次厦门市药品检验所的实习,它不仅使我在实习中明白了如何将自己所学的化学专业知识在药品检验中进行实际应用,增强了对化学知识的感性认识; 同时它锻炼和提高了我们综合运用所学的基础理论,基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,通过理论结合实践,提高自身实践动手能力,使我们对于化学基础知识有了更加深层次的理解;于此同时它也检验了我们三年学习理论的实际情况,为学校进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累了经验,也为我们自己能顺利与社会环境接轨做准备。
此份实习报告主要从实习内容和是实习收获等几方面进行阐述,详细介绍了通过短短4周在厦门市药品检验所的实习所得。
实习是大学教育中一个极为重要的实践性教学环节。通过实习,我们可以巩固加深在学校中已经学习的理论知识的同时,加强我们实际工作的能力,学到许多学校中学不到的东西。
1。1 实习目的及意义
此次实习的目的在于了解本专业知识是如何在社会工作中应用,同时对自己今后走入社会如何运用自己所学的专业知识进行工作,如何与人相处处理好人际交往等方面进行锻炼和提高。
1。2 实习时间
20XX年6月22日至20XX年7月19日,为期4周。
1。3 实习地点
位于福建省厦门市海山路33号的厦门市药品检验所
实习第一天最大的感受就是,发现在药检所实验过程中的严谨程度要远高于在学校中进行的实验,比如使用移液管移取溶液时, 在定容之前需要用滤纸将移液管底外部粘取的水擦掉,精确定容,这点以前在学校从来没有过的。除此之外,还有称取对照品时,要求精确度达到小数点后5位,并且一定要用减重法,否则就是重大失误了。除了这些第一天的感受就是,觉得实习相比在学校中学习要难度上要简单,工作性质上比较单一,但工作量上比较大,时间久了可能会觉得枯燥;
第二天主要的收获感想是,虽然药检所中大部分实验都可以通过查阅《药典》找到标准的实验方法,但由于实验仪器及条件等的不同,要想得到比较理想的实验结果的话,也要老师们不断地尝试和摸索,比如我们测定的复方甘草片和复方甘草口服溶液中美菲康含量的实验方法中,药典上写的是用含2%甲醇的5%醋酸溶液,但经过老师们的尝试后,发现含10%甲醇的5%醋酸溶液的洗脱效果更好,并且能够同时洗脱并测定出美菲康和磷酸可待因两种物质;
第三天,实验中出了个小状况,就是要求精确加90ml的水,结果有份样品加了120ml,使得实验数据变得小了很多,当时第一反应重新做吧,可是老师说没关系,可以通过计算解决这个问题。
这说明,当我们实验过程中遇到麻烦,或者出现问题,不要第一反应就是重新再做,这样不仅花费时间,也增加成本,我们要通过思考找出最简单的解决办法;
前面几天的学习基本掌握了实验原理和方法了,接下来的一个星期主要就是通过不断地重复这是实验,使我们自己更加熟练。在接下来的一个星期中,也出了点小状况,就是我在使用移液枪的时候有些操作不规范,结果一连两天用坏了3支移液枪,老师非常好,说没关系,拿去修就好。可是我自己觉得肯定是我自身出了问题,所以通过网络查找了相关移液枪的使用方法和使用注意事项,结果发现,果然是有个小细节出了问题。通过这件事让我明白在使用仪器室之前一定要明确使用的注意事项,因为实验中用到的仪器都是比较贵重的,比如我们用的移液枪,是美国热电原装进口的药400多一支呢;,
第二周的最后一天老师带着我跟**进行了检品甲巯咪唑的测定,虽然检品的测定,相比较复方甘草中美菲康含量的测定简单许多,但一个检品的检测需要检测好多个项目,每一个项目都是一种实验方法。其中有些实验方法性质是相同的,比如均匀度的测定和重量差异的测定是相同的一对,进行了均匀度的测定就不用进行重量差异的测定,而进行了重量差异的测定就不用进行均匀度的测定了,类似的还有崩解和溶出度的测定,相比较之下溶出度比崩解的要求更高;
在此之前,我对于一个纯理科化学的学生将来如何工作了解的非常少,总认为就是继续攻读更高的学位最后当教授或者进入与化学相关的工厂做科研工作,这些工作都不是我所喜欢的,总觉得意义不够重大。
但通过此次实习,我发现我之前的想法太肤浅了,真的是"纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行"。虽然具体的工作内容,三年的学习中接触很少,但三年的基础,使我进入工作后,学习领悟新知识的能力变得非常的强,短短的两天我们就可以把实习中要进行的实验的原理和其中要注意的事项,理解的非常清楚。这正式实习的意义所在,它让我明白了,三年理论知识的学习并非只是纸上谈兵一无所用,而是为以后接触新知识打下了坚实的基础。
到了第三周时,我们实验的速度有了非常大的提高,以前一天做8批样品,现在能做到12批了,说明我们确实对实验非常的熟练了。而且这跟我们之间明确的分工也有很大关系,比如,**主要负责实验中使用的柱子的处理,而我呢主要负责液相流动相得配置和过滤,仪器玻璃仪器的清洗。当我们的速度达到一定程度后,很难再提高时,我想通过更充分的准备来减少实验过程中,仪器的寻找浪费的时间,于是有一天,我将所有的玻璃仪器上的编号全部用无水乙醇清洗掉,然后重新编号,并分批按使用时间先后排列整齐,这使得之后做实验时,需要使用某组仪时,不用再一个一个的寻找了,直接可以拿取整组的使用,大大缩减了寻找上浪费的时间;
最后一周的时候我们的复方甘草片和复方甘草口服溶液的量已经不多了,为了让我们学到更多的东西,老师们为我们穿插了许多检品的测定,比如人工牛黄甲硝唑,甲硝唑芬布芬,保健品等等测定,这使得我们有接触了许多其他的实验仪器和实验方法,比如紫外光谱,红外光谱,溶出度测定仪,崩解仪等等;
总的来说,带我们的老师们都非常非常的好,他们从没有因为我们做错什么批评过我们,相反总是笑着对我们说没关系没关系,然后想办法帮我们补救。 举个简单的例子,开始样品的称量都是有老师负责的,因为这个环节比较关键,可是有一天郑老师生病了没有来,于是我去称了,称量过程中,需要用减量法称的东西,由于我的不熟悉,结果弄成了增重法,这是非常严重的错误,不过老师没有批评我,第二天仍然然我来成,我非常的争气,再也没有犯过同样的错误了;
我们在药检所实习的非常的愉快,最后非常舍不得跟我们一起度过了一个月的老师们,虽然嘴上没有说,心里真的非常舍不得,因为在老师们的严重,他们是那么的真诚的教我们,相反在学校从来没有过这样的感觉,在学校里的老师们都是上完课就走,从来不关心我们真正学习状况,只看中最后的成绩,在这点上相比较实习中的老师们差远了,这也是让我最感动的地方。都说走入社会后,人心险恶,但我觉得只要我们真诚的对待别人,别人也会真诚的对待我们的。
20xx年7月21日,我们应用化学专业跟随带队老师前往渭南华县陕化复肥厂进行生产实习。在实习的过程中,我们学到了许多在书本上没有学到的东西,让我们学会理论结合实际的方法,同时使我们更进一步地接近社会。以下是我参加生产实习的一些心得体会。
一、实习目的
1、通过本次实习使我能够从理性高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结为我以后的工作和学习奠定初步的知识。
2、通过理论和实践的结合进一步提高自己的业务水平。
3、提高自己观察、分析和解决问题的实际能力。
4、学习理论结合实践的方法。
二、实习时间
20xx年7月21日————20xx年7月30日
三、实习地点
渭南华县陕化复肥厂
四、实习单位
复肥厂磷酸车间、磷铵车间五、实习主要内容在十天实习的过程中,我学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会。在企业实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
刚进到工厂,工厂的安全员对我们进行了严格的安全教育,使我们提高了安全生产的意识,增加了安全生产知识,以消灭安全事故的苗头,减少安全事故的发生,深刻理解以人为本的核心理念,只有以人为本,才能保证企业的健康快速地发展。
第二天,我们被安排到磷酸车间进行实习,下到生产车间之前,先了解整个磷酸生产的流程,从磷矿筛选,到磷酸萃取工艺,到最后的成品磷酸的生产,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉生产流程,进行实务操作打下良好基础。
开始,我们对磷酸的生产除了课本上几个化学方程式几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了磷酸的生产工艺流程和用途,每个月的生产有一定的额度,而且由于季节和温度等条件的限制,工厂的生产量也有相应调整,另外,因为我之前所学专业是应用化工技术,通过对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深一点,要做一名合格的设计人员,对基本、基础的作业环节是必须要掌握的,否则,很容易让理论脱离实践。
我们首先参观的是磷酸车间的磷矿石的破碎、筛选,同时深入了解了挤压破碎机等几种破碎机的工作原理。接下来我们跟随工人师傅参观了球磨车间的生产流程,工人师傅详细介绍了球磨机的工作原理。磷酸萃取车间是我们参观实习的重点车间,了解二水磷酸钙的结晶、磷酸的过滤,二水磷酸钙的结晶的工艺指标是形成粗大、稳定的晶体。通过轴流泵将料浆从萃取槽送至负压塔,同时又有部分料浆循环回萃取槽,利用反酸调节液固比,然后加料,料浆在萃取槽中的停留时间为6小时,接下来是洗涤,以滤布为过滤介质,在转盘式过滤机上,借助真空作用使料浆中的磷酸盐透过滤布而与石膏分离,并以并流的洗涤方法吧吸附在石膏上的大量磷酸充分清洗回收。
然后是萃取液的浓缩过程,这个过程很复杂,同时也很重要,所以工人师傅进行了详细讲解,由于浓缩过程的设备都比较高,出于对安全的考虑,我们是在浓缩过程的控制室中进行学习的,其具体过程是,由真空系统(真空泵)提供一个负压,使磷酸进入换热器、闪蒸室,接着是氟的洗涤回收,洗涤2小时,依次是酸洗、碱洗、水洗。最后,是污水处理系统,主要是净化含氟的循环水。
最后几天我们在磷铵车间学习,磷铵车间是以36%—38%d磷酸(PA)为原料生产磷铵的,产品有磷酸一铵,磷酸二胺(DPA),生产方法有料浆法(管式反应器法)、浓缩法和传统法(预中和转鼓氨化粒化)。其中,料浆法的优点是:生产时间短,适用于生产负荷大的。浓缩法适用于磷酸一铵的生产。其生产过程的主要流程为:
5、生产工艺流程
筛分机
H3PO4循环酸槽中和造粒斗式液NH3氨蒸发
提升破碎机机包装冷却筛分干燥返料
破碎破碎机
接着,工人师傅向我们介绍了常用的几种换热器,管式换热器、蓄热式换热器、混合式换热器,一般压力容器的附件包括安全阀、压力表、液位计和温度表。利用中和度来检测料浆反应程度,其中影响反应程度的因素主要包括:反应空间、反应时间、搅拌速度和蒸发面积等等。然后我们参观了返料造粒机的生产过程,造粒机的作用是提供造粒表面、吸收料浆水分,然后经过筛分机,小于1mm的颗粒自成粒,较大颗粒经涂布成粒,还有粘结成粒的要经过返料机进入造粒机重新造粒。
生产出来的标准颗粒要符合的养分指标是:水分2。5%—3。0%,粒度2—4mm,从造粒机出来的颗粒要在经过干燥机干燥,使其水分含量符合标准。复肥厂所使用的干燥机是滚筒干燥机,利用热风炉并流加热的原理达到干燥的目的。
造粒机尾气除尘分两步,第一步除尘,第二步洗涤。常见除尘器有三种,重力沉降除尘器、旋风除尘器和文丘里除尘器。
最后,我们参观了磷酸二胺生产的全过程。自此,我们此次在陕化复肥厂的生产实习就结束了。
心得体会
这次实习是我受益匪浅,也有很多心得体会。首先,感受很深的一点是,理论学习是实践的基础,但实际工作于理论的阐述有有很多的不同。实践是真理的检验标准,通过十天的生产实习,我不仅学习了知识,也得到意志上锤炼,有辛酸也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是每个大学生必须经历的重要必修课。它不仅可以让我们获得了加强了理论接洽实际的锤炼,前进了实践能力。对我们来说,实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会!
通过本次毕业实习我真正了解到步入社会后我们还有许多知识要学,还有许多需要加强的地方,我们的专业课知识还有许多欠缺的地方,还不能熟练的掌握,我们的动手能力不足等,我知道这不是短时间内能够学会的,这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助,在以后的设计过程中我还会学到很多东西。
在此还要感谢带队的各位老师和工人师傅们对我们在生活和学习上的帮助和支持。
一、实习目的:
这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。初步了解发电厂生产、变电站输送以及给用户配电的全过程。其次对发电厂、变电站主要设备:发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器等有个感性认识。,对电气接线形式有个初步的了解。透过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学习和工作打下必须的基础。
二、实习地点:
石头河水电站
三、实习时间:
20xx年7月03日——20xx年7月07日
四、水电站简介:
石头河水电站位于岐山、眉县、太白三县交界斜峪关,电站辖坝后(一车间)、斜峪关两座水电站,总装机19700千瓦,是陕西省关中地区装机容量最大的水电站。
自建站开始发电,15年累计发电5、03亿千瓦时,为关中地区经济社会发展做出了用心的贡献。在搞好发电生产主导产业的同时,该站充分发挥自身技术、设备和地理优势,用心开展水力发电设备安装和对外小水电培训业务。自1993年以来,该站先后承接并完成了渭南市五峰电站、延安市东王河电站和铜川市第一座水电站———下桃电站等我省关中地区10多个水电站的设备安装技术指导任务。承办了宝鸡市供电局主办的10多期500多人参加的水电职工培训班,接待了西安科技大学、西安理工大学、西北农林科技大学等高校近100批学生实习、参观。1997年,该站被省水利厅评定为全省小水电实习培训基地。2004年,杨凌职业技术学院将该站定为实习培训基地。
五、实习资料:
初步了解水电站生产的全过程;
了解水电站主要设备,包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、及其他辅助设备也应有所了解;
了解水电站的电气主接线形式、运行特点;
了解接线方式、备用方式及怎样提高用电的供电可靠性了解发电厂、水电站的防雷保护措施
初步了解电气二次接线、继电保护、自动装置及高电压技术等有关资料;
六、实习感想:
五天的实习过的很累,但是却觉得时间过得很快。首先要感谢学院和老师给我们这次机会,让我们对自己的专业有了十分全面而且深入的了解。一向以来我们只是在教室里在课堂上拼命的去学习老师教给我的知识,但是我们却并不明白这些知识能够用来做什么,在现实问题中怎样去用他们解决问题,所以我们的学习总是带有着盲目性。作为工科生务必要有十分强的工程实践潜力,这就不断要求我们务必一切从实际出发,从解决实际问题入手去学习。这次认识实习不仅仅让我学到了十分多的东西,而且更重要的是让我意识到自己问题的严重性。我此刻所掌握的知识离实践真的是十分遥远,我没办法将自己的知识与我所见到的东西有机地结合在一齐,强烈地感觉到对电气工程的陌生。经过这次实习,让我有了一种紧迫感,这种紧迫感将促使我在以后的专业课中不得不认真对待,努力去钻研。在实习中,我认识到在任何一个设备的背后都有着十分深的学问,不仅仅仅是会用那么简单,况且我们此刻还不会用。所以这次看似简单的认识实习却为我们以后的道路指明了前进的方向,激发出我们继续前进的动力。
实习目的
1.了解xxxxx工厂主要产品、生产状况
2.了解李村河污水处理厂的污水处理流程
3. 了解青岛城市排水监测站的主要水质监测手段
做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期五天(20xx年11月19日―23日)的认识实习,要求学生对化学工业生产有基本认识。从11月20日开始我们先后参观了xxxxx工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站、团岛污水处理厂。通过实习让我们对xxxxx工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站的工作原理和生产运作方式有了一定的了解,并初步了解了红星化工厂先进的生产工艺、污水处理的流程和先进水质监测仪器及其体系,对化工行业有了更为深入的了解。
实习时间:20xx年11月20日上午
1、企业简介:
xxxxx工厂为国有大型企业,公司现拥有总资产近12亿,职工4800人,年销售收入11亿,年创利税和出口创汇达1.4亿和4300万美元以上。主要产品有钡盐、锶盐电子化工原材料、油脂化工、橡胶塑料助剂、天然色素及绿色植物精华提取、无机颜料、油漆涂料、精细化工等九大系列上百个品种。其钡、锶盐产品年产15万吨和12万吨,并通过ISO9002质量认证,以生产规模、质量稳定性、生产成本、生产环境等创四项世界之最。。我们参观的是xxxxx工厂下属钡盐厂,营业额为人民币 3000 万元/年 - 5000 万元/年,位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成,时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易为现名。翌年改为国营,是山东省无机盐生产的重点企业之一。上世纪八十年代红星化工厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。该厂在1984-1988年,先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国家二级计量单位;全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡(粉、粒状)被评为省优质产品,铬酸酥荣获国家银质奖;1986年硬脂酸(一、三级品)被评为化工部优质产品;1988年红矾钠被评为省优质产品。工作人员向我们介绍到红星的主导产业已迁到贵州重庆陕西等地(包括钡盐、锶盐等),而留在青岛的只有钡盐。红星依靠地处东部沿海的市场、信息、技术、人才优势与西部地区的资源、能源等优势相结合,实施了“优势互补、共图发展”的战略,使一个举步维艰的国
有企业迅速发展成“世界钡王”、“世界锶王”,他象一颗璀璨的“红星”正在冉冉升起,在东西部交相辉映。
公司的基本理念:青岛红星企业发展理念――红星的昨天是零,今天是压力,留给明天的只有努力―不凡的理念注定不凡的成就。而企业创新理念――每天都有变化,每时都在进步―从中可以看到青岛红星的发展动力。而青岛红星企业管理理念――人人都管事,事事有人管。公司的经营之道是――向市场及广大的消费者提供质量稳定可靠的产品,向客户提供满意服务,争取更多的客户和消费者的信赖。公司经营理念是――质优价廉,服务客户。
2、实习过程 :
11月20日上午,我们在指导老师的带领下来到xxxxx工厂,一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师,在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前,化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程,及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区,化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项(尤其向我们强调了安全生产问题) 。
3、实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类):
xxxxx工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种,到1962年发展为43种,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中,碳酸钡为出口产品,红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产,形成了钡盐(以碳酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备,于1980年安装投产后,填补了国内碳酸钡粒状产品的空白,并直接出口。1988年9月,该厂兼并了青岛东风化工厂(无机盐中型企业)和青岛第三化工厂(中型企业)。产品由原来的8种增至21种。钡盐类有:碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有:红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有:橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂(铬渣粉)等。
现在的xxxxx工厂的驻京产品和主经行业如下,
主经产品: 硝酸钡硬脂酸硫酸、
主经行业: 硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。
4、生产流程简图:
原料输送→反应罐→冷却系统→结晶→分离→烘干→质量检测
5、绿色生产过程 :
历年来红星的产品全部位于“两高一资”之列,而且以外销为主,因此,国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此,面对节能减排重任,红星还是做了大量的工作:首先,在企业内部把节能和减排结合起来,比如,把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺,硫磺进而制成硫酸,硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨/年),也回收之后用于再生产。
1985-1988年,该厂共投资927万元,用于28项“三废”治理工程。其中,1987年投资81.43万元,用于铬渣粉制玻璃着色剂,年产能力为1.5万吨,不仅可以“吃掉”当年排出的新渣,而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元,对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖,覆盖面积达1.27万平方米,解决了飘尘和渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元,对硫化氢气体回收进行了改造,回收率由45%提高到77%,年增产值52万元,利税24万元;1987-1988年投资60余万元,为炉窑安装了除尘装置,将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气,成为无黑烟工厂。
其次,xxxxx工厂把节能减排和综合利用结合起来,充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。xxxxx工集团从事铬盐生产二十余年,产生大量的铬渣,通过多方面的努力,他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料,到目前为止,20万吨位铬渣已全部有效利用完毕,从而成为国内第一家完成根治铬渣的企业。此外,他们的西部工厂把生产过程中产生的碳酸钡、硫酸钡废渣,也全部供给当地的水泥厂生产水泥,形成了循环利用。
实习的收获和感想
通过这次认识实习,我获得了很大的收获,见识到了xxxxx工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力;在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性,并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到,不仅水资源珍贵,而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备,更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时,我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系,加深了对专业知识的掌握和理解,认识到理论和实践的差距,我们要尽量提高我们的实际动手操作能力,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
总的来说,这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习,让我对自己所学专业有了更深刻的认识;并且明确了学习方向,在今后的学习中我会人情方向、端正态度,努力钻研专业知识 。
存在的问题和建议
对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差,影响了周围居民的健康,废物没有合理利用。
相关的建议是,可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片,这样既解决了环境污染问题,又为城市建设提供了原材料,能起到一举两得的功效。
由于我所学知识有限,提出的问题和建议不一定合理 , 希望老师能够加以修改指正!
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实习性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实习知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实习中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习内容
桥水电站位于云南省大理白族自治州云龙县大栗树西侧,以发电为主,是澜沧江中下游河段“两库八级”梯级开发的最上游一级电站,也是云南省“云电外送”、“西电东送”战略的骨干工程之一。电站正常蓄水高程1307米,坝址控制流域面积9.71万平方公里,总装机容量90万千瓦,年均发电量40.41亿千瓦时。枢纽建筑物主要由拦河坝、电站进水口、地下厂房系统、泄洪表孔以及冲沙泄洪底孔等组成。拦河坝为碾压混凝土重力坝,坝顶高程1310米,坝高105米,坝顶长度356米。
桥水电站大坝施工于xx年8月份开工,xx年11月22日大江截流顺利合龙,xx年5月10日基坑开挖达到1205米设计高程,同年5月22日首仓混凝土开盘浇筑。xx年7月18日,大坝混凝土浇筑全线封顶,实际施工进度比中标合同工期要求均提前完成,取得了安全、质量、进度的全面丰收。工程建设方在下闸当日致函水电四局,对百米高坝16个月全线封顶、45天完成3扇表孔弧门安装及按期实现下闸蓄水成绩的取得给予高度赞誉。
桥水电站是澜沧江干流下游河段“两库八级”中的第一个梯级电站,上游是中游河段的最后一个梯级――苗尾水电站,下游是已经投产发电的小湾水电站。
桥水电站装机容量90万千瓦,安装4台单机容量为22.5万千瓦的立轴混流式水轮发电机组。水库正常蓄水位1307米,库容3.16亿立方米,调节库容0.49亿立方米。该电站总投资约为89亿元,投产后,可保证出力15.13万千瓦,年发电量40.41亿千瓦时,为“云电送粤”再添一个稳定电源点。
电站大坝为碾压混凝土重力坝,长356米、坝高105米。工程施工由中国水电四局和十四局负责,承担设计的是中国水电工程顾问集团西北水电勘测设计研究院,主机设备由东芝水电设备(杭州)有限公司承制。
一、实习目的:
1)建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识,初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法,提高我们的实践潜力,为后续专业基础课程、专业课程的学习打下良好的基础。
2)了解本专业的主要资料,加深对本专业的了解,提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
3)培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神,增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和职责感。
4)初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
5)初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。
二、热电厂的基本介绍:
1、热电厂的主要概念
热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸气锅炉的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在汽轮机内完成;最后透过发电机将机械能转变为电能。
2、火电厂的主要系统有原料系统、燃烧系统、汽水系统、电气系统等。
三、热电厂的完整发电过程。
煤炭的热能透过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气透过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再透过发电机转化为电能。具体如下:
1、燃烧过程:
用输煤皮带从煤场运至煤斗中。大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此,煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉。磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。煤粉燃烧后构成的热烟气沿锅炉的水平烟道和尾部烟道流动,放出热量,最后进入除尘器,将燃烧后的煤灰分离出来。洁净的烟气在引风机的作用下透过烟囱排入大气。助燃用的空气由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内,利用热烟气加热空气。这样,一方面除使进入锅炉的空气温度提高,易于煤粉的着火和燃烧外,另一方面也能够降低排烟温度,提高热能的利用率。从空气预热器排出的热空气分为两股:一股去磨煤机干燥和输送煤粉,另一股直接送入炉膛助燃。燃煤燃尽的灰渣落入炉膛下面的渣斗内,与从除尘器分离出的细灰一齐用水冲至灰浆泵房内,再由灰浆泵送至灰场。
2、机械能转化为电能:
汽轮机的转子与发电机的转子透过连轴器联在一齐。当汽轮机转子转动时便带动发电机转子转动。在发电机转子的另一端带着一太小直流发电机,叫励磁机。励磁机发出的直流电送至发电机的转子线圈中,使转子成为电磁铁,周围产生磁场。当发电机转子旋转时,磁场也是旋转的,发电机定子内的导线就会切割磁力线感应产生电流。这样,发电机便把汽轮机的机械能转变为电能。电能经变压器将电压升压后,由输电线送至电用户。
3、传热过程和水的汽化过程
在除氧器水箱内的水经过给水泵升压后透过高压加热器送入省煤器。在省煤器内,水受到热烟气的加热,然后进入锅炉顶部的汽包内。在锅炉炉膛四周密布着水管,称为水冷壁。水冷壁水管的上下两端均透过联箱与汽包连通,汽包内的水经由水冷壁不断循环,吸收着煤爱燃烧过程中放出的热量。部分水在冷壁中被加热沸腾后汽化成水蒸汽,这些饱和蒸汽由汽包上部流出进入过热器中。饱和蒸汽在过热器中继续吸热,成为过热蒸汽。过热蒸汽有很高的压力和温度,因此有很大的热势能。具有热势能的过热蒸汽经管道引入汽轮机后,便将热势能转转成动能。高速流动的蒸汽推动汽轮机转子转动,构成机械能。
四、除硫及除杂过程
(1)、除硫
技术特点
1、高速气流设计增强了物质传递潜力,降低了系统的成本,标准设计烟气流速到达4.0m/s。
2、的塔体尺寸,系统采用尺寸,平衡了SO2去除与压降的关系,使得资金投入和运行成本最低。
3、技术成熟可靠,多用于55.000MWe的湿法脱硫安装业绩。
4、吸收塔液体再分配装置,有效避免烟气爬壁现象的产生,提高经济性,降低能耗。从而到达:
a、脱硫效率高达95%以上,有利于地区和电厂实行总量控制;
b、技术成熟,设备运行可靠性高(系统可利用率达98%以上);
c、单塔处理烟气量大,SO2脱除量大;
d、适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫;
e、对锅炉负荷变化的适应性强(30%~100%BMCR);
f、设备布置紧凑减少了场地需求;
g、处理后的烟气含尘量大大减少;
h、吸收剂(石灰石)资源丰富,价廉易得;
i、脱硫副产物(石膏)便于综合利用,经济效益显著。
工艺流程
石灰石(石灰)――石膏湿法脱硫工艺系统主要有:烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统组成。其基本工艺流程如下:
锅炉烟气经电除尘器除尘后,透过增压风机、GGH(可选)降温后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则透过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3、HCL和HF,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO42H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液透过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,透过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。
在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液透过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。
在吸收塔出口,烟气一般被冷却到46~55℃左右,且为水蒸气所饱和。透过GGH将烟气加热到80℃以上,以提高烟气的抬升高度和扩散潜力。最后,洁净的烟气透过烟道进入烟囱排向大气。
脱硫过程主反应
1、SO2+H2O→H2SO3吸收
2、CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和
3、CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化
4、CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O结晶
5、CaSO4+2H2O→CaSO42H2O结晶
6、CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
同时烟气中的HCL、HF与CaCO3的反应,生成CaCl2或CaF2。吸收塔中的pH值透过注入石灰石浆液进行调节与控制,一般pH值在5.5~6.2之间。
主要工艺系统设备及功能
1、吸收系统
吸收系统的主要设备是吸收塔,它是FGD设备的核心装置,系统在塔中完成对SO2、SO3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构,如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等,其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用,因而目前喷淋塔是石灰石――石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。
喷淋层设在吸收塔的中上部,吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成,其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管,母管的侧向支管成对排列,喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。吸收塔循环泵将塔内的浆液循环打入喷淋层,为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞,循环泵前都装有网格状不锈钢滤网(塔内)单台循环泵故障时,FGD系统可正常进行,若全部循环泵均停运,FGD系统将保护停运,烟气走旁路。
氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分,氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善,还可能导致吸收塔内壁的结垢,因此,对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。
吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备,吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器,它主要用于分离由烟气携带的液滴,采用阻燃聚丙烯材料制成。
2、烟气系统
烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气――气加热器(GGH)等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道,烟气温度较低,烟气含湿量较大,容易对烟道产生腐蚀,需进行防腐处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备,分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在FGD系统的进出口,它是由双层烟气挡板组成,当关掉主烟道时,双层烟气挡板之间连接密封空气,以保证FGD系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。FGD当系统运行时,旁路烟道关掉,这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开机构,保证在FGD系统故障时迅速打开旁路烟道,以确保锅炉的正常运行。
经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在46~55℃左右,内含饱和水汽、残余的SO2、SO3、HCl、HF、NOx,其携带的SO42-/sup》、SO32盐等会结露,如不经过处理直接排放,易构成酸雾,且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法FGD系统通常配有一套气――气换热器(GGH)烟气再热装置。气――气换热器是蓄热加热工艺的一种,即常说的GGH。它用未脱硫的热烟气(一般130~150℃)去加热已脱硫的烟气,一般加热到80℃左右,然后排放,以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁,并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备,由于热端烟气含硫、温度高,而冷端烟气温度低、含水率大,故气――气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料,如搪玻璃、柯登钢等,传热区一般用搪瓷钢。
另外,从电除尘器出来的烟气温度高达130~150℃,因此进入FGD前要经过GGH降温器降温,避免烟气温度过高,损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。
3、浆液制备系统
浆液制备通常分湿磨制浆与干粉制浆两种方式。
不同的制浆方式所对应的设备也各不相同。至少包括以下主要设备:磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。
浆液制备系统的任务是向吸收系统带给合格的石灰石浆液。通常要求粒度为90%小于325目。
4、排放系统
排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。
5、石膏脱水系统
石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。
水力旋流器作为石膏浆液的一级脱水设备,其利用了离心力加速沉淀分离的原理,浆液流切向进入水力旋流器的入口,使其产生环形运动。粗大颗粒富集在水力旋流器的周边,而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流);而增稠浆液则在底部流出(底流)。
真空皮脱水机将已经经过水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率到达90%以上。
6、热工自控系统
为了保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行,系统装备了完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员配合,在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启、停及正常运行工况的监视、控制和调节,系统同时具备异常与事故工况时的报警、连锁和保护功能。
(2)、除尘
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备。电厂中的除尘设备有电除尘和袋式除尘设备。具体介绍如下:
电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气透过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有必须厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而到达清除烟气中的烟尘的目的。
五、总结
透过去热电厂实习,以及技术人员和工人师傅的讲解,了解水处理车间的工作流程和工作原理,了解各个处理过程的作用和目的;了解锅炉的基本构造和工作原理,锅炉制气的流程、装置设备以及对烟气处理的方法和灰渣,灰粉的灰回收利用;换热站的组成设备及各自的作用,工作原理和流程,遥控室中自动控制压力、温度的控制器等;
人的一生中,校园并不是真正永久的校园,而真正的校园只有一个,那就是社会。大学生社会实践是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是促使大学生投身改革开放,向工农群众学习,培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,修身养性,树立服务社会的思想的有效途径。透过参加社会实践活动,有助于我们在校大学生更新观念,吸收新的思想与知识。
我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我很受用。虽然只有仅仅一个小时,也让大家很兴奋,大概是对电厂有了更深的了解,了解了自己以后的工作单位吧。对电厂也有了一个感性的认识。也许有的同学会用心的学习,使自己的知识更加丰富,明白更多的专业知识。
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