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火电厂实习报告(推荐3篇)

2022-10-04 22:14:23

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第一篇:陡河电厂实习报告精

陡河电厂实习报告

热 目录 能

目录 1 摘要 2 正文 3 一、实习概况 3 二、对电厂整体的认识 4 三、电厂发电的主要流程 4 四、电厂设备构成 6 电厂的主要组成部分 6 4.1 燃料系统(煤网) 6 4.2 燃烧系统(锅炉部分的“炉”) 6 4.3 汽水系统:(锅炉部分的“锅”) 6 4.4 除渣、除灰和清灰系统 7 4.5 电气系统 7 4.6 烟气排放系统 7 4.7 电厂控制系统 7 五、一些附属的设备 8 5.1 制氢站 8 5.2 油舱 8

5.3 水厂 8 六、关于电厂的DCS系统 8 七、见习日志 10 2011年3月8日 第一天 前往电厂实习 10 2011年3月9日 第二天 进行安规教育和仪控知识培训 10 2011年3月10日 第三天 生产过程教育和参观热工现场 11 2011年3月11日 第四天 参观辅控设备 12 2011年3月12日 第五天 参观电厂动力部分和控制设备 12 2011年3月13日 第六天 返程 13 收获和感悟 15 一、实习收获 15 二、实习感悟 16 谢辞 17

摘要

在这一个星期的电厂实习的过程中,经历了很多,也学到了很多。具体实习内容有:1、为期一天半的理论培训(包括仪控知识介绍、安规培训、发电厂生产过程教育);2、对现场进行参观学习。主要收获:1、体验到了电厂工作的艰辛,更加认识到国民经济用电得来不易,提高了节约意识;2、通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识;3、对整个电厂设备的运作机理和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识;4、安全意识得到提高。

正文

一、实习概况

实习时间:2011年3月8日至2011年3月13日

实习目的:通过参观和参与电厂的实际生产过程,将理论知识与实习相结合。在参观过程中,通过向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强对锅炉、汽轮机系统及其辅助设备的组成及结构的了解,为将来工作打下一定的基础。 实习地点:河北省唐山市 大唐国际陡河发电厂 电厂概况:

陡河发电厂隶属于大唐国际发电股份有限公司,它坐落于河北省唐山市,始建于1973年,先后经历了震后重建和扩建。到1987年 10月,八台机组全部建成投产,总装机容量1550MW。

陡河电厂建成初期就成为全国重点电厂之一。现在与近几年新建的电厂相比,陡河电厂的发电量已经非常有限,但是作为一个老牌电厂,其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂相媲美。

建厂20多年来,陡河电厂始终坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,以优质服务为宗旨的方针,企业综合实力不断提高,1989年以来没有发生重大设备事故,截止2002 年1月底已连续安全生产1 633天。曾先后荣获“全国先进集体”、“全国节能先进集体”、“全国节水先进企业”、“全国一流火力发电厂”等荣誉称号。

二、对电厂整体的认识

对于火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;接着在汽轮机中通过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

三、电厂发电的主要流程

煤从厂外运送到电厂的煤场,再用输煤皮带输送到煤仓。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉送入。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉送入粉仓,然后经过排粉机,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。

煤粉燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经静电除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫后经烟囱排入大气。

煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。

经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,由汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理

后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,由汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后排入河流,这就形成循环冷却水系统。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,接着机械能转化为电能。

火力发电厂是由锅炉,汽轮机,发电机三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

四、电厂设备构成

电厂的主要组成部分

1、燃料系统(煤网);2、燃烧系统;3、汽水系统;4、除渣、除灰和清灰系统;5、烟气排放系统6、电气系统;7、控制系统。

4.1 燃料系统(煤网)

原煤通常用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

4.2 燃烧系统(锅炉部分的“炉”)

锅炉燃烧系统由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成,用于完成煤的燃烧供热过程。

4.3 汽水系统:(锅炉部分的“锅”)

锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)组成,用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。

4.4 除渣、除灰和清灰系统

这一部分负责电厂主要污染的处理,主要包括静电除尘系统,脱硫系统,除渣系统。这一部分除了可以防止污染,还可以增强对资源的再利用,比如:电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂;除渣系统收集的灰渣可以用来铺路;脱硫系统的副产物是石膏。 4.5 电气系统

电厂的电气系统,主要用于发电以及向外输高压电,陡河电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。 4.6 烟气排放系统

主要是指烟囱等排放烟气的系统,用于把烟气处理之后,达到排放标准之后的废气排到空气中。 4.7 电厂控制系统

目前电厂使用日立公司的DCS(Distributed Control System 分散控制系统系统,在锅炉12.6米部分设有总集控室和工程师站,在各个关键部位,如煤网,水网部位都设有工程师站,组成了电厂的分散控制系统。

五、一些附属的设备

5.1 制氢站

通过电解水制造氢气,氢气主要用于冷却发电机部分。 5.2 油舱

电厂的锅炉在停机后,需要通过油把锅炉烧热,然后才输送煤进行发电。所以电厂也有独立的油库,燃油通过黄色的管道输送到锅炉部位。 5.3 水厂

电厂内有自己的水厂,主要用于制备生活用水、消防用水、和电厂用水。对于电厂用水,要求非常高,需要进行普通的处理,以及除盐和除氧,然后才能够用于锅炉用水或制氢用水。

六、关于电厂的DCS系统

电厂使用日立DCS系统。日立控制系统是中国首批引进的国外控制系统,80年代初的时候允许火电厂发电机组使用的品牌只有六家,其中就有日立。日立的控制系统用DCS系统替代了过去的插件板来实现分散控制的功能。DCS给电站控制系统带来的变化效应,基本上与计算

机给社会带来的变化是等同的,给电厂工作带来了极大方便,也扩大了很多功能。整个发电机组所需要的控制范围相当大,日立的系统将发电机组的控制范围划分成了十几个子控制系统,这些子控制系统如果出现故障,它的影响范围会比较小,另外操作界面友好,运行人员能够在短时间内熟悉系统。

电厂控制主要由DCS控制系统实现,通常按功能划分为几大系统:数据采集系统(DAS)、开关量控制系统(OCS)、炉膛安全监控系统(FSSS)、模拟量控制系统(MCS、汽机数字电液控制系统(DEH)、旁路控制系统(BPS)等。

七、见习日志

2011年3月8日 第一天 前往电厂实习

实习的第一天,我们一大早就按捺不住激动的心情,早早的就在宿舍楼下等待即将去往电厂的车辆。经过了六个小时的奔波,我们终于到了传说中的陡河发电厂。住进招待所安顿好了之后,我们对电厂厂区周围进行了参观,并对电厂周边环境进行

了详细的考察研究,并且拍照留念。

2011年3月9日 第二天 进行安规教育和仪控知识培训

实习的第二天上午,我们进行了电业安全生产工作规程的培训。在培训中,我们很认真听电厂师傅进行了生动的讲解, 通过讲解介绍了一些基本的安全问题,如:在电厂不能在规定场所之外吸烟、戴安全帽等安全常识。在培训之后,我们进行了安全规程的考试,然后,我们在一片合作和谐的气氛中完成了考试,并且通过考试加深了对安全工作规程的认识和同学间的友谊。通过对安全规程的学习,电厂里的严谨和对安全的重视程度让我很震惊。具体到每一个细节,都有可能会有安全隐患,然后电厂就制定了很完善的一些考核制度,如罚款和教育等。涉及到电厂各个方面的安全都有相关的制度保证,而且还是在不断的完善。电厂是高危企业,所以电厂安全问题是重中之重,所以电厂安全问题总是放在第一位的。

通过上午的安规学习,我们实习学生顺利都通过了安规考试,从而都有资格进行下一步的培训。下午的培训是关于仪控方面的。师傅是华电的校友,很帅气,也很年轻有为。下午师傅对仪控方面的知识也进行了很详细的讲解,主要从大方向介

绍了现场所使用的仪控设备,然后再作详细介绍。通过电厂师傅对现场实际的讲解,我们获益匪浅。我们不仅拓展了知识面,而且开始从现场实际的角度来思考问题,这对我们之后的工作、学习有很大帮助。另外,师傅交待我们,在现场工作需要做到耐心、细致,要勇于实习探索,善于发现和解决问题。

2011年3月10日 第三天 生产过程教育和参观热工现场

为了让我们对现场有更加深入、直观的认识,今天的上午安排了对火电厂生产过程的教育。首先,电厂师傅先把电厂的生产设备做了串讲,使我们对电力生产了有了更全面的了解。然后,再给我们详细讲述了他在电厂工作中处理过的一些事故,然后让我们共同分享,共同去思考解决问题,使我们茅塞顿开,感触颇深。最后,同学们踊跃且高水平的提问,让老师见识到了华电学生的知识深度和求知欲望。

到了下午,我们都按捺不住内心的激动,还没到集合的时间我们便早早的到招待所楼下集合,因为今天下午,我们即将去参观我们梦寐以求的电厂啊。我们整齐的排成两队,统一戴上安全帽,然后便浩浩荡荡地向电厂走去。然后师傅带着我们在电厂逛了一圈,分别介绍了电厂的脱硫、电除尘、锅炉、汽轮机、磨煤机、仪控等现场设备,让我们对发电厂现场有了更加直观的认知,也使我们对电厂各个设备的衔接有了一些基础性的概念。

2011年3月11日 第四天 参观辅控设备

今天上午,我们分成两波,在领班师傅的带领下,我们先前往煤场,在师傅的讲解下,我们参观了车厢里的煤块通过一系列的机械传动过程传到的煤场的过程,觉得十分给力和犀利。然后又参观了水厂、制氢站和脱硫车间。通过参观,我们对这些电厂附属设施有了比较直观的认知,也更加了解到这些系统对于电厂发电的重要性。

到了下午,仍是对现场进行参观。下午参观的是陡河旁边的水库。在水库附近,电厂的污水和换热用水就是经过处理之后排入这个水库后的一条河。在水库旁边的给水站,有电厂的给水泵,电厂换热用水主要从这里抽上来直接使用。 由于结束的早,我们才有空到唐山市中心部分逛逛,以排遣心中对唐山市的好奇,然后及时在晚上回到招待所。

2011年3月12日 第五天 参观电厂动力部分和控制设备

今天是电厂参观实习的最后一天,我们参观的也是最主体的部分。今天,师傅带领我们到电厂的主要动力部分进行详细的讲解。首先,我们先到达了主控室。主控室不大,只有一百平米不到,和一些新建电厂相比显得袖珍了一些,虽然现在没落了,不过在三十多年前算是大厂了。然后,我们绕过汽轮机设备,又爬上了锅炉的顶层,去参观了运行中的锅炉主体,看到了燃烧中的火焰。我们经过参观了汽包和双色水位计等设备,从而对我们以后工作的主体有了更加直观,更加深入的了解。

2011年3月13日 第六天 返程

美好的时光总是短暂的,今天一大早,我们便结束了一周的陡河电厂实习,将要离开这个使我们依依不舍的地方。

通过这几天的电厂见习,我们学到了很多,也收获了许多。首先,我们接触到了梦想中的电厂。电厂真不愧是我们广大自动化系华电学子梦想的地方啊,那高耸如云的烟囱,那从烟囱中喷涌而出的白汽,那林立的电气部分,那飞溅着火焰的炉膛,那红绿光闪闪的双色水位计,那有条不紊的主控室,那密密麻麻的仪控设备,那排列整齐的给水泵,那硕大的汽包,那一切的一切,都记载着我们那么多美好的回忆,寄托着我们无比留恋的感情,留恋这在电厂逝去的年华,留恋在电厂的匆匆岁月。我们将来在各自的工作岗位上工作的时候,我们也不会忘记在陡河电厂的峥嵘岁月,我们也无法忘记,在电厂并肩作战的深厚友谊,我们更加无法忘记,我们整齐列队,精诚合作的场景,这是多么值得留恋,多么的难以忘怀啊。

通过这段时间的学习,我们也更加坚定了我们要去电厂服务于中国的电力事业,建设电厂,维护电业运行的信念,也更加坚定了我们要志愿为了电厂奉献出我们的青春,奉献出我们的一份微薄的力量。我们要做社会主义的一颗螺丝钉,不管我们以后是在主控室,还是在检修车间,还是在输煤现场,还是在锅炉里,电机旁,电线杆塔上,我们都必然会兢兢业业,做好我们应该为这个国家,这个社会所贡献的力量。我们有无比的信念,去完成,去做得更优秀,去在实习中磨练自己,挑战自己,以迎接无比美好的在电厂的未来。

收获和感悟

一、实习收获

通过体验电厂的工作和生活,我们体验到了电厂工作的艰辛,体会到了电厂环境的恶劣,更加认识到电的得来不易,提高了节约意识;通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识,为之后的工作打下了基础,对将要学习的东西有一个提前的感知;对整个电厂设备的运作和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的安全意识得到提高。更重要的是,在电厂能够跟同学之间的关系更加融洽。

二、实习感悟

在电厂里的生活真的是非常辛苦,但是让我感受最深的,是电厂里面对安全和细节的重视。在小修过程中,每时每刻都让我感受到了电厂工作的严谨。电厂对很多非常细微的方面都有非常详尽的规定,而且工作人员必须要非常熟悉电厂的相关规定,并且遵守好这些规定。校验仪表的时候,误差只要高于规定值一点点都需要对设备进行重新的安装和检查,这是非常严谨的。而且电厂里的工作有一个显著的特点,那就是非常的繁琐。电厂里的工作很细致,而虽然是很小的方面,也必须要求要做到一丝不苟,才能够保证电厂的安全运行。所以在电厂需要的一些能力,如细心,认真,实干的一些品质便需要在大学的时候就尽早的培养起来。

谢辞

首先必须感谢热动系领导为广大自动化系学生提供实习经费,同时感谢于刚老师在见习期间对学生孜孜不倦的指导,也感谢电厂的师傅们耐心、细致的讲解。是你们的付出和努力让我们收获颇多,使我们对将来的工作有了一定的了解,在这里表示十分感谢。

第二篇:电厂的实习报告

一、实习的目的和意义

本次实习的目的是熟悉电气工程及其自动化专业相关企业,主要是火力发电厂的主要电气系统的结构及设备工作原理流程。本次实习参观的单位是新疆天富东热电厂。在学院老师及领导的安排下,我们进行了为期四周的生产实习,生产实习是我们电气专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学知识和检查知识掌握程度有很好的帮助。本次实习以参观实习为主,实习方式主要是请企业专工以讲座形式介绍有关内容,然后同学们下生产车间参观并帮助他们做些卫生劳动,有兴趣的同学可以向技术生产工作人员学习请教相关知识。通过实习,可以使我们对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为毕业后的工作积累一些经验。

二、电厂工作原理与发电过程

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。郑东新区热电厂的原料就是原煤,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒"U"形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

三、锅炉部分

1.整体概况

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。天富热电厂锅炉的技术参数 : 厂 家:四川川锅锅炉有限公司 ,型号: CG-480/9.81-M4 , 型式:高温高压、自然循环汽包锅炉、四角切圆燃烧,单炉膛∏形布置、平衡通风,全钢架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣,燃用烟煤。 汽温调节方式: 过热蒸汽,两级喷水减温。 锅炉额定蒸发量 480 t/h ,过热器出口蒸汽压力 9.81 MPa,过热器出口蒸汽温度 540 ℃, 给水温度 215 ℃, 空气预热器入口一次风温 20 ℃ ,空预器入口二次风温 20 ℃ ,空预器出口一次风温 304 ℃ ,空热器出口二次风温 313 ℃, 锅炉排烟温度 135 ℃ 锅炉效率。

2.锅炉系统

(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等

3.锅炉本体设备结构

(1)汽包的结构和布置方式

汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

(2)下降管,炉水泵,定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

(3)水冷壁的结构,管径,布置方式

炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

四、汽轮机

1.整机概况

汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点

汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元"级",不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

(1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀

(2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

2.转子静子等部分组成及功能

汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

第三篇:陡河电厂实习报告

陡河电厂实习报告

一、实习目的:

1、通过实习做到理论联系实际,巩固和加强所学的专业知识。

2、通过实习及相关安全规程的学习,培养安全生产的思想。

3、通过向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强对锅炉、汽轮机系统及其辅助设备的组成及结构的了解,对电厂的生产过程有一个完整的认识。为将来工作打下一定的基础。

二、实习地点:河北省唐山市大唐国际陡河发电厂

三、实习内容:

1、为期一天的理论培训(包括唐山陡河电厂的介绍、安规培训、陡河发电厂的生产流程培训);

2、对现场进行参观学习,主要分成热工、锅炉、汽机、电气四部分进行。

四、实习行程安排

2015年3月31日,我们来到唐山陡河发电厂开始了为期6

天的认识实习。 2015年4月1日,我们学习了安全规程的有关章节并进行了考试, 陡河发电厂生产概述学习。

2015年4月2日,我们在热工车间跟班实习,并参观了现场的热工部分;下午参观继电保护。

2015年4月3日,我们在锅炉车间跟班实习,并参观了现场的锅炉部分;下午参观电气部分。

2015年4月4日,辅控室值班学习。 2015年4月5日,主控室值班学习。 2015年4月6日,现场参观主辅控设备。 2015年4月7日,返校。

三、实习主要内容 1.陡河电厂简介

唐山陡河发电厂隶属于中国五大电力集团之一的大唐国际发电股份有限公司,坐落在河北省唐山市开平区,兴建于1973年12月,先后经历了震后重建和扩建,分四期工程建设,1987年10月8台机组全部竣工投产。其总装机容量1550MW。电厂现有发电机组8台,一期工程

1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口日立机组,每台机组的装机容量为125MW。二期工程

3、4号机组是日本原装日立机组,每台机组的装机容量为250MW。

三、四期工程于80年代投建,5~8号机组均为国产机组,每台机组装机容量为200MW。

陡电的200MW的机组是中储式的,直流喷燃,四角切圆燃烧,喷燃器是直流喷燃,用的是低速磨煤机。而250MW的机组是前后墙对冲燃烧,喷燃器是旋流喷燃,用的是中速磨煤机。

250MW锅炉属于单汽包辐射性亚临界850T/H,自然循环水管锅炉。汽包内有92个圆锥形旋风分离器,两层波形板分离器。再热器包括低温再热器和高温再热器,低温再热器是水平蛇形管式,而高温再热器是悬吊蛇形管式。省煤器是非沸腾式。空气预热器是回转式。汽轮机型号是单轴双缸双排汽再热冲动凝汽式,叶片为851--902毫米。发电机为氢冷发动机。

大唐集团按照以发电为主导、以煤炭为基础、以煤化工为新增长点、以铁路港口航运为纽带的产业关联定位,优化发展火电,大力发展水电,持续发展风电,积极发展核电,稳健发展煤化工,择优发展煤炭,配套发展铁路港口航运。

截至2010年12月31日,公司注册资本约为人民币116.95亿元,公司及其子公司合并总资产约为人民币2,108亿元,已投产发电设备容量36,300.3兆瓦。

陡河电厂建成初期就成为全国重点电厂之一它的历史比大唐集团更为悠久,当时其发电量的70%~80%用于北京用电。现在与近年新建成的电厂相比,陡河电厂的发电量已经非常有限,但是作为一个老牌电厂,建厂二十多年来,陡河电厂始终坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,以优质服务为宗旨的方针,企业综合实力不断提高,经过全厂职工的共同努力,把一个安全、文明、高效的特大型火力发电企业镶嵌在冀东大地上。其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂相媲美。曾先后获得“全国节能先进集体”、“全国先进集体”、“全国节水先进企业”,并被全国总工会授予“五一”劳动奖状。 电厂发电设备及流程:

1、发电厂的主要设备有:①、燃料系统(煤网)。②、燃烧系统。③、汽水系统。④、除渣、除灰和清灰系统。⑤、烟气排放系统。⑥、电气系统。⑦、控制系统。

发电厂的原煤由大唐国际统一调度,再用火车运送到发电厂的储煤场,陡河电厂的原煤均是由山西运送来的,储煤场与煤斗间由输煤皮带连接并传送。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

锅炉燃烧系统非常庞大,由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成,用于完成煤的燃烧供热过程。

锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)组成,用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。

除渣、除灰和清灰系统这部分负责电厂主要污染的处理,主要包括静电除尘系统,脱硫系统,除渣系统。这部分除了可以防止污染,还可以增强对资源的再利用,比如:电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂;除渣系统收集的灰渣可以用来铺路;脱硫系统的副产物是石膏。这极大的促进了环保事业的发展,经过如今对电厂的改造以实现环保使电厂工人及当地居民都受益匪浅,据电厂的老师傅说曾经没有除灰系统时,在烟囱附近停留,会看到大块杂物落下,整个环境都遭受到了严重的破坏,经改造后,在很大程度上都减小了它带来的负面效应。

烟气排放系统主要是指烟囱等排放烟气的系统,用于把烟气处理之后,达到排放标准之后的废气排到空气中。在DCS中,监视并控制脱硫来判断烟气是否达到排放标准。电厂师傅给我们详细的讲解了电厂脱硫的情况,原理如下:灰浆从上面落下与烟气中的二氧化硫发生反应,从而实现脱硫。在脱硫装置中有灰浆搅拌等辅助脱硫系统,使灰浆与烟气中的二氧化硫充分反应。为让我们认识的更清楚我们在现场观看后又去了7楼的调控室工程师站观看现场监视画面。

电厂的电气系统,主要用于发电以及向外输高压电,陡河电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。在这儿我看到了在学校电工实践时老师描述的电气系统,黄绿红表示的ABC三相等在课本学过多次的概念终于可以投影到现实中了。 2.陡河发电厂的生产过程

火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。

经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 目前该电厂使用的控制系统为日立公司的DCS(Distributed Control System 分散控制系统)系统,在锅炉12.6米部分设有总集控室和工程师站,在各个关键部位,如煤网,水网部位都设有工程师站,组成了电厂的分散控制系统,或者更准确的说是集散控制系统。我们跟随调控班带队的师傅在部分场所观看调试,阀门、压力表等,在周围噪声很大的环境下,师傅们带领我们进入各种场所,平地上,高台上,在这种作业环境下,我们明白了这项工作的不易,明白了为保障供电正常,他们所付出的努力。

辅助设备有:制氢站:通过电解水制造氢气,氢气主要用于冷却发电机部分。油舱:电厂的锅炉在停机后,需要通过油把锅炉烧热,然后才输送煤进行发电。所以电厂也有独立的油库,燃油通过黄色的管道输送到锅炉部位。水厂:电厂内有自己的水厂,主要用于制备生活用水、消防用水、和电厂用水。对于电厂用水,要求非常高,需要进行普通的处理,以及除盐和除氧,然后才能够用于锅炉用水或制氢用水。

通过体验电厂的工作和生活,我们体验到了电厂工作的艰辛,体会到了电厂环境的恶劣,更加认识到电的得来不易,提高了节约意识;通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识,为之后的工作打下了基础,对将要学习的东西有一个提前的感知;对整个电厂设备的运作和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的安全意识得到提高。更重要的是,在电厂能够跟同学之间的关系更加融洽。

在电厂里的生活真的是非常辛苦,但是让我感受最深的,是电厂里面对安全和细节的重视。在小修过程中,每时每刻都让我感受到了电厂工作的严谨。电厂对很多非常细微的方面都有非常详尽的规定,而且工作人员必须要非常熟悉电厂的相关规定,并且遵守好这些规定。校验仪表的时候,误差只要高于规定值一点点都需要对设备进行重新的安装和检查,这是非常严谨的。而且电厂里的工作有一个显著的特点,那就是非常的繁琐。电厂里的工作很细致,而虽然是很小的方面,也必须要求要做到一丝不苟,才能够保证电厂的安全运行。所以在电厂需要的一些能力,如细心,认真,实干的一些品质便需要在大学的时候就尽早的培养起来。

实习收获和心得

纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。这次实习让我对热电厂的电气、锅炉、汽轮机、等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。同时,我体验了电厂的工作和生活,体验到了电厂工作的艰辛,更加认识到电的得来不易,增强了节约意识;通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识,为之后的工作打下了基础,对将要学习的东西有一个提前的感知;对整个电厂设备的运作和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识,不再局限于课本;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的安全意识得到提高。

让我感受最深的,是电厂里面对安全和细节的重视。在小修过程中,每时每刻都让我感受到了电厂工作的严谨。电厂对很多非常细微的方面都有非常详尽的规定,而且工作人员必须要非常熟悉电厂的相关规定,并且遵守好这些规定。而且电厂里的工作有一个显著的特点:非常的繁琐。电厂里的工作很细致,而虽然是很小的方面,也必须要求要做到一丝不苟,才能够保证电厂的安全运行。所以在电厂一些能力是必需的,如细心,认真,实干。这些品质便需要我们在大学的时候就尽早的培养起来。不管我们以后是在主控室,还是在检修车间,还是在输煤现场,还是在锅炉里,电机旁,电线杆塔上,我们都必然会兢兢业业,贡献我们应该为这个社会所贡献的力量。

这次实习我除了收获了很多知识,获得一些专业技能,还体会到了很多关心和感动。感谢学院为我们提供实习经费,同时感谢李老师、平老师在见习期间对我们孜孜不倦的指导和生活上的关心,也感谢电厂的师傅们耐心、细致的讲解。是你们的付出和努力让我们收获颇多,使我们对将来的工作有了一定的了解,在这里表示衷心的感谢!

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