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第一篇：应用化学实习报告
毕业实习报告
一．实习目的
毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，它能够培养学生综合运用所学的基础理论，专业知识，基本技能应对和处理问题的能力，是学生对四年所学知识和技能进行系统化，综合化运用、总计和深化的过程。通过此次实习，也检查了我们的思维能力、创造能力、实践能力等各方面的能力。它也是学校和社会给毕业生提供的一个很好的就业实习的机会，是从理论学习到实际应用的一条纽带，这次实习让我看到了从事应化专业技术工作及管理所必须的各种基本知识和实践能力，以及本专业在企业内的应用现状和应用前景。同时，可加深和巩固我们对所学专业知识的理解，进一步提高我们认识问题、分析问题、解决问题的能力，为今后走向社会，自主创业做好思想准备和业务准备。
二．实习说明
1.实习时间：2014年9月9日-2014年9月17日 2.实习地点：东风柳州汽车有限公司
柳州五菱汽车工业有限公司
吉凯恩车轮柳州有限公司 3.实习性质：毕业实习
三．实习公司简介 1.东风柳州汽车有限公司
东风柳州汽车有限公司是东风与日产合资的东风汽车有限公司的控股子公司，是中国国家大型一档企业和ISO9001质量体系认证企业、3C认证企业，于1954年在广西创立，生产汽车始于1969年，是广西首家汽车生产企业；1981年加入东风汽车集团，成为集团中的主要成员之一；1997年，率先在集团中实现股份制改革，按公司制要求建立现代企业制度。公司在三十多年的汽车生产历史中，得到了中央、地方及集团的大力支持和帮助，生产经营和其他各项工作取得了长足的发展。“八五”以来，公司先后投入技改资金10多亿元，完善汽车生产四大工艺及配套设施，建设计算机辅助设计、制造系统（CAD/CAM），公司的产品开发水平和制造水平不断提高，多项产品设计获国家专利。分别建有机加工基地、商用车基地、乘用车基地，占地面积101.3万平方米。在岗员工7300多人，资产总值70亿元。主要生产“东风乘龙”、“东风霸龙”、“东风风行”、“东风龙卡”四个品牌共200多个品种的重、中、轻型商用车和MPV，年生产能力商用车6.5万辆、乘用车8万辆，其品牌效应及销售量在国内商用车领域和乘用车领域都名列前茅。
2.柳州五菱汽车工业有限公司
柳州五菱汽车工业有限公司成立于2007年，是柳州五菱汽车有限责任公司与香港上市公司五菱汽车集团控股有限公司共同设立的大型中外合资企业，总资产达98.28亿元。公司秉承了柳州五菱近三十年来积累的汽车设计与制造的丰富经验；专注于经济型微型汽车的发动机、零部件和整车业务。作为中国最大微车制造商——上汽通用五菱汽车股份有限公司的战略合作伙伴，公司业务随上汽通用五菱汽车股份有限公司的快速发展取得了较好的协同效应，在研发、配套、资源集成及品牌建设上建立起了一条完整的产业链，充分发挥了规模经济的优势。公司主导产品及产能为：汽车发动机年生产能力达80万台；前后桥、冲焊件总成、制动器总成、仪表板等汽车零部件年配套能力达150万台套；整车年生产能力达8万辆。公司整车业务从无到有，五菱威威观光车、五菱小公交、五菱校车、五菱移动警务工作站等产品已成为市场上的明星产品。五菱电动仓栅运输车于2010年11月在国内正式上市，开启了广西新能源汽车销售的先河。作为中国西南最大汽车零部件生产基地，公司下辖车桥厂、制动器厂、冲焊件厂、车身附件厂、塑料件厂、座椅厂等六个专业工厂，产品覆盖六大模块十八大类数百个规格品种。
3.吉凯恩车轮柳州有限公司
GKN集团，创建于1759年，至今已有二百多年的历史。集团在全世界有280多个子公司和分支机构，员工超过50000人。主要业务有大型民航客机和运输机结构件，汽车传动系统，非高速公路用工作车辆和特种车辆，农用机械，粉末冶金，新型合金粉末材料，汽车零部件和环保用汽车催化转化器的生产制造等。GKN集团自1988年进入中国以来，目前在中国大陆已有九个大型生产企业和一个上海总部。其中与上汽集团合资的上海GKN纳铁福公司是中国汽车零部件行业的领先企业，占有中国汽车行业传动系统市场的压倒多数、利税累计已超过30亿。
四．实习内容
2014年9月9日，我们11级应用化学专业全体学生收拾好行李之后，满怀激动地奔向我们的毕业实习地点—柳州。很早就听说柳州有“汽车城”的称号，所以也很想见识一下“车城”的风采，10号到达了柳州安顿好之后，当日下午我们就被安排了实习行程，即东风柳州汽车公司的柳东基地，是该公司三大基地之一，我们今天的实习任务是参观该基地的冲压车间和焊装车间。首先，由公司的指导讲解人员对学生们进行了一个总体的介绍以及安全教育，并发放了安全帽，护眼镜等安全用具，之后开始了参观，当进入冲压车间之后，大家似乎都被生产车间的流程吸引了，这个车间是将处理好的金属材料经过冲压成型，制的零件用于汽车的外皮，间场地很大，有28台大型设备，每台设备都有它的用途作为每道工序的重要组成成分之一，环环相扣整体形成一个冲压流程，我们就在楼梯的走道上观看制作流程，觉得很有趣，因为之前从来没参观目睹过，才知道汽车外壳是这样制作成型的；同时又觉得有一定的危险性，工人们距离大型设备很近，要在机器工作前后取放所加工的零件，而且也需要一定的力气才能移动这些外壳，我就想果然这是男生们的工作啊！接下来我们又被带到焊装车间，这里给我最大的感触就是自动化实现的程度较好，这个车间主要都是机械类的技术应用—焊接，通过这个程序实现零件的连接，为每种型号的车和车的各个部分有其对应的生产区间。工作性质决定了它有一定的危险性，我们走在安全通道中都会随时有火花喷溅出来。不过这里有些程序是通过完全自动化的机器无人操作的，这样既保证了人员安全又会提高效率，这是我觉得这个公司很有发展前景的一个原因。同时，我发现这里的制度规划比较合理，有分月度、年度计划，参观过程中都能看见各个计划标牌,这样也能让每个员工对自己的工作任务有一个明确的了解，同时这样也能形成一种督促的作用，提高生产效率。这个车间间还有一个最人性化的地方就是车间内放有音乐，我想应该没有人会不喜欢在这样的环境下工作吧。
11号和12号两天我们分别参观了该公司的涂装和总装车间，我们先去了总装车间，我觉得这个车间如果作为一个工厂来看的话应该算是很高级的了，我们在门口看了一下全景大家就已经纷纷拿出手机开始拍照了，工作环境真的很好，大家就感叹这真是大公司啊，还没参观就想来这里工作了。这个车间是对已加工好的零件的材料进行组装从而形成成品，并对成品进行一定的清洁检测工作的核心车间，经参观发现这里也是有它一套环环相扣的流程，且这里的流程呈现的更加明显，工作环境很清洁，自动化的程度也很高，我觉得这里的工作氛围是很令人向往的，在光洁明亮无异味的空间里每个程序正在有条不紊的进行着，一点都不急促浮躁，但也看不出悠闲和散漫，看上去很舒服很和谐。稍后就有技术工作人员带我们开始实践操作的基本训练，主要内容是练习用电动的螺丝刀旋进旋出各种螺钉螺母，听起来比较容易，可实际上手的过程中还真的有很多需要注意的细节，比如拿握电动螺丝刀的手势，螺钉螺母的旋转方向等一些能够提高生产效率的技巧。在这里就可以看出时间和理论的差别，在理论知识的学习中我们可能只会学到器件的结构和作用，但在实际的应用中必须用到经过长期训练形成的经验，同时还要将自己的工作时刻与公司的利益和进度联系在一起，我认为这是很重要的。第二天是对涂装车间的参观，这是我们本次实习中很重要的一个环节，因为这是与我们专业的理论知识息息相关的应用，也就是说这里也许就是我们将来就业的岗位之一，所以老师与公司为我们安排了一场介绍会，由在这里工作的师兄师姐为我们介绍这里的相关情况，随后的参观也一如既往的带来很多惊喜，除了自动化的实现还有最重要的环境，每道工序都是封闭的，能做到对人员和环境最低的伤害和污染。
15号，我们来到了柳州五菱汽车工业有限公司参观了这里的涂装和总装车间，每个公司这两个车间的流程大同小异，工作环境虽然没有东风柳汽的高档，但是这里的成品是很多样和多产的，而且这个公司的人文环境和人才培养制度是很吸引人的，参观看到这里面的员工基本都很年轻，看起来很有朝气，在这里工作应该不会枯燥吧。
16号，我们参观了吉凯恩车轮公司的涂装车间，这是一家典型的外企公司，参观过程中也能感受到其国际化的氛围，在讲解中了解到这家公司致力于各种类型的车轮，为各大重工企业提供车轮，在全球也做得比较有影响力，在这个公司里也能找到我们专业人员的存在价值，即对于车轮的表面处理或喷涂。该公司的自动化程度也比较高，很少看到有工人在操作，都是机器在运输和传递。但是这里的喷涂是全部员工操作的，就不像东风柳汽实现了一部分的机器人喷涂，工作环境也就稍差些。
五．实习收获及感想
通过本次实习我体会到，实践的重要性，实践可为以后找工作打基础，要学会从实践中学习，从学习中实践。每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。在大学我们实践的机会和平台很少，就要求我们对专业知识有更深厚的积累，人缺少了知识，头脑就要枯竭，这次参观了各大公司的涂装行业的生产线，发现要想把工作做好就必须掌握相关的知识，而这里专业知识的基础全都来源于我们大学里积累的，老师课堂上讲过的。这也是我们能作为这里工作人员不断前进的基础。如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本事物的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的。
六．致谢
“千里之行,始于足下”,这一个短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经历,也是一个重要步骤。实习是每个大学生必须拥有的一段经历,他使我在实践中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也开阔了视野,增长了见识,为我以后进一步走向社会打下坚实的基础。最后衷心的感谢学校和相关企业给我们提供了这次宝贵的实习机会。还要感谢一直为我们奔波照顾我们的老师们，为了我们能有一次圆满顺利的实习，您们辛苦了！
第二篇：化学专业实习报告
在接触新的工作都有一段实习期，实习报告是在实习结束后写，内容主要是在实习工作中实习的内容和实习总结。
本文是由出国留学网毕业实习报告频道为大家提供的《化工专业毕业实习报告》，希望对大家有所帮助。
20XX年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。
7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so
2、so3等易引起中毒，nh3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
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我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so
2、hcl、cl
2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是cl2，多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。
7月
14、15是周末，休息两天。
7月16日参观了工厂的 h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。
7 月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是 43.7%，标准含量=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱?
这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
第三篇：材料实习报告
短短的毕业实习已经接近尾声了，透过这段时间在公司的学习和实习，让我从无知到认知再到深入了解，渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的公司，也让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每一天都有许多新的体会，新的想法。
一、实习目的
生产实习作为教学与生产实际相结合的实践性环节，提高自已的工作能力。
二、实习内容
在工厂做一名实习操作工，在师傅的带领下认真学习，认真的完成每天的工作任务。
三、实习体会
坚持。我们不管到哪一家公司，一开始公司都不会给我们太多的工作，一般都是先对我们进行培训，让我们看，时间短的是几天，时间长的药几周，在这段时间里很多人会觉得无聊，没事可做，也学不到什么东西，便产生了离开的想法，但是这时你其实还没有真正接触到公司的真正内涵，所以在这个时候我们必须要坚持，轻易放下只会让自己后悔。
勤动手。我们去公司实习，公司多数把我们当学生看，这段时期，公司不会给我们重要的工作，能够又不想让我们闲着，因此，我们就应主动找一些事来做，从小事做起，刚开始也只有打杂，你没事就多动动手，这样公司的同事才会更快的理解你，大家才能看到你的用心和潜力，接下来才会让你做一些重要的工作。
多听、多看、多想、多做、少说。我们到公司实习以后，要明白自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四少一多就是我的态度。我们刚开始实习或工作时，可能会搞不清楚自己该做些什么，觉得压力很大，在工作过程中多看别人别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己就应怎样做，然后自己动手去多做，光动嘴不动腿是不行的，所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
少埋怨。有点人会觉得公司那里不好那里不好，同事也不好相处，工作也不如意，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还会增加自己的压力，所以，我们就应少埋怨，要看到公司好的方面，对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨，这样才能持续工作的热情。
虚心学习。在工作过程中，我们会碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的问题我们要虚心向同事或领导请教，当比二年教我们只是的时候，我们也就应虚心的理解，不能认为自己懂得一些知识就飘然然。
错不可怕，就怕一错再错。人无完人，每个人都有犯错的时候，工作中第一次做错不要紧，但也主动认识到自己为什么做错了，要怎样改，不能一而再，再而三的犯错。
四、实习总结
经过这次实习，我从中学到了很多课本中没有的知识，在就业心态上也有很大改变，以前我总想找一份自己喜欢、专业对口的工作，克此刻我明白找工作很难，要准也对口更难，很多东西我们初到社会才接触，所以我此刻不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观，要尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在社会中独立，敢于参加社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在神会上快速成长起来。在以后的学习生活中，我会谦虚谨慎，勤奋努力，加强修养，以更开阔的胸襟，更智慧的头脑，更高尚的品德服务社会。这次实习只是我人生中一个奋斗的起点，我也相信自己必须会以更加饱满的热情和决心投入到未来的工作当中去，相信自己必须能交出更加满意的答卷。