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第一篇：化工厂实习报告
一、实习目的
1.通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。
2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。
3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。
4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。
二、实习地点及时间安排
1.实习地点：
xxxx技术工程股份有限公司
2.时间安排：
8：30由xx大学xx校区出发
9：20到达xxxx技术工程股份有限公司，开始参观
11：00返回学校
三、实习单位介绍
xxxx技术工程股份有限公司（简称xxxx，CCTEC），是由中国冶金科工集团（MCC）发起设立的科技型股份制企业。20xx年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。xxxx总部设在xx，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司；20xx年x月，中冶集团宣布，中冶南方合并xxxx，自此，xxxx成为中冶南方的全资子公司。
公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。xxxx现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有：EPC工程总承包，事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机（大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等）的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务；技术服务，事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务；设备维护服务外包，事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。
公司人力资源实力：20xx年初，公司已有职工xxx人，其中技术管理人员xxx人，拥有博士学位xx人、硕士学位xx人、高级工程师以上职称xx人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%，研发实力强大。xxxx拥有专业的设备制造基地――xxxx科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。
四、实习内容
x月x日我们到了xxxx科技股份有限公司，在实习开始，由公司员工xx师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里x师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，x师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职，但又紧密联系，比如做一台轧钢机，它需要各个车间的配合，从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错，精密准确。
对于x师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“PID”等，同学们疑惑百出，纷纷提出自己的疑问。而x师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑，电子产品本来就更新速度快，在技术研发方面需要什么，大学生需要具备什么，专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间，所以对大学生他很了解，对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求，对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑，让我受益匪浅。
五、实习心得与体会
通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界。
实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里，让我初步完成了从理性到感性的重新认识，也让我初步认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。
总之，作为一名大二的学生，这次专业的认识实习，无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业，并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。最后，我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉：路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。
第二篇：化学专业实习报告
XX大学
实
姓名：XX 学院：化学化工学院 专业班级：XX 学号：XXX
习 报 告
1 前言：
实习时间 ：2010年6月21-2010年7月16日 实习地点：XX大学化学成分分析中心 实习目的和任务：
通过进行系统的实验设计和操作，巩固理论知识，学会思考总结，将所学理论应用于实践。以期得到很好的实验结果，锻炼自己的实验操作能力和实验分析能力。
实习地介绍：
XX大学化学成分分析中心前身是XX矿冶学院分析室，成立于1957年6月，迄今有近50年的历史，现主要进行水质分析和矿物、金属、合金、无机材料及化工产品中常见元素的化学分析等分析服务。中心所有分析仪器通过了湖南省计量研究院的检定，并于2006年12月通过省质量技术监督局CMA质量认证，现对外出示的分析数据具有法律效力，能为社会提供具有社会公信力的分析检测报告的分析测试机构，一大批高级工程师和工程师具有丰富的实践经验。该中心分析检测的仪器设备有原子吸收光谱仪、激光粒度分析仪、比表面分析仪、红外吸收光谱仪、分光光度计、极谱仪、紫外分光光度计、荧光分析仪、元素分析仪、气相色谱－质谱分析仪、高效液相色谱分析仪，发射光谱仪等。可进行的检测有：各类样品如环境水样、固体废弃物、矿石、金属材料、化工产品、冶金产品等的化学成分分析、物相分析，粒径大小和粒径分布分析，比表面积，矿物组成分析，有机物及复杂有机化合物的分析。为充分利用高等学校的资源和优势，为国民经济和社会发展服务，XX大学化学化工学院、XX大学化学成分分析中心常年进行分析技术人员(化验员)的技能培训。
正文：
我实习的地方是XX大学化学成分分析中心位于本部理学楼的分析实验室，虽然不像其他同学那样可以去环境局、环保厅体验朝九晚五的分析工作，但也在做实验中学到了自己以前没有接触过或者是并不熟悉的方法，同样受益匪浅。我和师姐一起做化铣实验，这是和机械联合做的一个项目，我们负责对化铣液的成 2 分进行分析。首先我们做了一系列准备工作。 准备工作：
1.硫酸标准溶液的标定(参照中华人民共和国国家标准GB/T601- 2002)：
配制约1N的硫酸在1000ml容量瓶中，称取于270℃-300℃高温炉中灼烧至恒重的工作基准试剂无水碳酸钠1.9g，溶于50ml水中，加10滴溴甲酚绿一甲基红指示液，用配制好的硫酸溶液滴定至溶液由绿色变为暗红色，煮沸2 min，冷却后继续滴定至溶液再呈暗红色。同时做空白试验。
硫酸标准滴定溶液的浓度［c(按下式计算：
c(式 中 ：
m— 无 水碳酸钠的质量的准确数值，单位为克（g）；
11000m H2SO4)=
2(V1V2)M1H2SO4)]，数值以摩尔每升（mol/L）表示，2V1— 硫酸溶液的体积的数值，单位为毫升（mL); V2— 空白试验硫酸溶液的体积的数值，单位为毫升（mL); M-无水碳酸钠的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol)[M (=52.994] 我们在实际滴定中，对于空白实验滴定所需该硫酸不到1滴，则将V2计作0。经过计算，我们配制的硫酸溶液的浓度为0.54mol/L。
2．酸度计的使用：
1Na2CO3）2 由于在实验中需要多次运用到以pH为标准判断滴定终点，所以学习酸度计的使用非常重要，其实对pH计并不算陌生，但是没有专门仔细地研究过它从头到尾的正确使用方法，只是以前在实验中听从老师吩咐按部就班的做。这次就不一样了，由于用的很多，所以要求我能够很好地掌握。
首先要配制两份缓冲溶液，一份是0.025M磷酸二氢钾（经查30℃时，pH=6.85）,另一份是0.025M四硼酸钠（经查30℃时，pH=9.14）。方便的是实验室有未拆封的小包样品，只需溶于水然后定容于250ml容量瓶中即可。需要注意的是，所用水必须是一级纯的水，一开始我没注意就用了普通蒸馏水，造成了
3 酸度计读数很难稳定。
跟着我又学了一下酸度计的校正方法，先将温度补偿按钮调节到室温30℃，校正按钮左旋到底，将酸度计放入配好的磷酸二氢钾溶液调节定位按钮使读数为6.85。然后放入四硼酸钠缓冲液中，调节校正旋钮使读数为9.14，就可以测量了。除了一般注意事项以外，我还知道了使用时取下电极侧管的橡皮塞及电极下端的橡皮套，并要排除管内气泡。
正式工作：
一系列准备工作做完之后，我们就正式开始化铣实验了。由于实验化铣液主要成分有NaOH，NaAlO2及添加剂Na2S、三乙醇胺等。根据各成分的化学特性，采用工业常见的分析方法分析化铣液中各成分。其中游离碱采用酸碱滴定法；铝离子采用络合滴定法；Na2S采用碘量法；三乙醇胺含量较低，采用分光光度分析法。
1．游离碱的测定
1.1酸度指示滴定法
这种方法用酸度计测量溶液pH值，绘制出滴定曲线，求得突跃位置，计算出游离NaOH的含量。对于这种滴定有两种方法，其中一种加入了BaCl2生成BaCO3以消除Na2CO3对游离碱测定结果的影响，其余与另一种方法是相同的。后来我们对已知游离碱浓度的化铣液用两种不同方法测量发现未加BaCl2的方法测得结果更加准确。我们经过分析发现了原因，用硫酸滴定化铣液，引入了2会使BaCO3溶解生成更难溶的BaSO4沉淀，所以并没有将CO32的影响消除，SO4而沉淀本身也会吸附一些离子，反而影响滴定。而且经实验发现CO32并不会影响游离碱的滴定，不加BaCl2可以很明显看到滴定完游离碱之后就会产生Al(OH)3沉淀，反应式为：
AlO2HH2OAl(OH)3
1.2分析步骤：
a)离心分离沉淀物，用5ml移液管移取离心分离后的清液3加入到250ml烧杯中。放入涂有聚四氟乙烯的磁性搅拌子和123.0ml的蒸馏水。
b)用231型玻璃电极与232型甘汞电极组成电对，用电位计测量溶液电位值
4 （或pH值）。用pH=6.86和pH=9.18的缓冲溶液校正pH计。
c)冲洗pH计的电极并放进盛有试样的烧杯中。
d)用1N的H2SO4滴定直到pH为11.3时为止。当接近终点时应放慢滴定速度，使pH计有充分时间达到平衡。平行三次实验。 e）可计算出游离碱的 含量如下式：
［NaOH］（g/L）=
240CV1 5 式中： C（mol/L）、V1(ml)分别为滴定剂硫酸浓度和滴定体积。 对于终点的选定是事先通过描绘pH-mV曲线来确定的，用一阶或二阶会更容易判断，这一部分师姐之前就已经完成并确定终点的pH了。
1.3该方法的特点是：
a)用pH指示滴定终点，可正确地测得pH值为11.3突跃点，相对于传统滴定消除了人为的终点判断误差，大大提高了分析的精度； b)三乙醇胺碱性弱，含量较少，不会影响NaOH含量的分析。
2.铝离子测定
这个也有两种方法参考，第一种是酸度指示滴定法，另一种是络合滴定法。我们首先要做的就是比较两种方法的准确性，然后用准确度的方法作为以后的分析方法。
2.1酸度指示滴定法
此方法其实就是用上面的方法滴定游离碱完成之后继续滴定到pH=8.2，此时铝离子会全部转化为Al(OH)3沉淀，记录下消耗硫酸的体积V2。用下式计算出铝离子含量：
[AlO2]（g/L）=
C(V2V1)59
52.2络合滴定法
该分析方法按化工部标准HG/T 3-928-76和参考文献（铝材化铣成分分析技术）进行，其中干扰离子Zn2+,Cu2+等以硫化物的形式被分离。分析样品中加入过量浓HNO3，利用硝酸的氧化性和酸性，加热、煮沸除去样品中的Na2S、Na2CO3以及有机添加剂，并将NaOH、NaAlO2全部中和转化为Al(NO3)3。
5 分析步骤如下：
a) 离心分离化铣液中不溶物，在工艺温度下测出密度，取样方法改为称重。取样量（G）根据铝含量估算，一般Al含量在15g/L左右取10克，经浓硝酸煮沸后，冷却，样品溶液成微黄色清液，配成100ml样品溶液。
b) 吸25ml上述试样，加50ml0.05mol/LEDTA, ，用（1+1）氨水调节溶液至紫红色，然后滴加3滴（1+3）HCl，煮沸3分钟，冷却，稀释至100ml，加4克六次甲基四胺，溶液应呈黄色，可用（1+1）HCl调节。补加2滴二甲酚橙指示剂，用0.05mol/l硝酸锌标准溶液滴定至由黄色变为紫红色（此时不计滴定体积数）。加20%NH4F10ml,将溶液加热至微沸，冷却，补加二甲酚橙两滴，溶液呈黄色，若为红色应加（1+3）HCl调至黄色。最后用锌标准溶液滴定由黄色变为紫红色。根据最终消耗锌盐溶液体积V，计算铝总量。
c)铝离子含量按下式计算：
Al(g/L)=(4/G)·C·V·M·D
式中： C为硝酸锌标准溶液的摩尔浓度，mol/L； V为消耗硝酸锌标准溶液的体积，mL； D为化铣液的密度，g/mL； G为取样量，g； 4为取样量稀释系数； M为铝物质的量。 2.3测定方法的选择：
比较两种方法,酸度指示滴定法的结果偏高许多，我们经分析认为是由于有硫离子的存在，导致所需硫酸增多，计算结果偏高。而对于络合滴定法则稍稍偏低，但与实际相近，所以我们选定以络合滴定法作为固定分析方法。所以，对于分析方法的选定不能只看其简单就拿来用，需要看其准确度，若是准确程度差不多则当然优先选择简便方法，但是若是复杂方法准确得多，则只有舍简求繁了。 3.Na2S测定 3.1碘量法
参照标准GB/T 10500-2000和参考文献（化学铣切槽液中Na2S的分析）分析Na2S。
6 a) 试剂和材料
盐酸溶液：1+1，碘标准滴定溶液：c（1/2I2)为0.1mol/L， Na2S2O3标准溶液：c(Na2S2O3)为0.1mol/L，淀粉指示液：5g/L。 b)待测液准备
准确吸取经离心分离后的化铣液清液10.00ml于100ml容量瓶中，加水定容，混匀备用。 c)分析步骤
用25ml移液管移取25ml碘标准溶液于250ml烧杯中，放入搅拌磁芯，打开搅拌器。在搅拌状态下加入1+1盐酸5~10ml，使溶液PH值为4-7，用15ml移液管移取15ml待测液，逐滴加入烧杯中。放置10分钟后加入3ml定粉指示剂，溶液变蓝色，用硫代硫酸钠标准溶液反滴定过量的碘至溶液为无色，即滴定终点。其基本反应为：
S2-+ I2=S↓ + 2I-
2-2-=2I-+S4O6 I2+2S2O3d)酸度的控制
测定Na2S 最适宜在弱酸性条件下。标准GB/T 10500-2000中采用冰乙酸调酸度，但冰乙酸的酸性弱调强碱性的化铣液耗量太多，故改为先加盐酸，再加冰乙酸调PH值。
当在强酸性溶液中进行时，S2-与H反应生成H2S，使得Na2S分析不准；当在强碱性溶液中会发生如下反应：
-- S2- +4I2+8OH-=SO24 -+8I-+4H2O
I2+ 2OH- = IO-+ I- + H2O
22- S2O3+4IO-+2OH-= 2SO4 +4I-+H2O
故强酸性或强碱性溶液中都不可能作为分析反应。 f) 硫化钠含量（g/L）按下式计算：
Na2S(2C1V1C2V2)39.04
V样 7 式中： C1为碘标准溶液浓度； V1为碘标准溶液体积； C2为Na2S2O3标准溶液浓度； V2为消耗Na2S2O3标准溶液体积；
V样为所取待测化铣液的体积。
4.防蚀胶剥离强度的测定 4.1晶间腐蚀性能试验：
依据ASMT B597-90标准实验方法，分别配制
1、2号溶液，先将1号溶液加热至95℃，放入试样，浸泡1min，取出冲洗，吹干，再放入2号溶液，恒温30℃，浸泡6h后取出，再用30%硝酸去除腐蚀产物。 1号溶液配制： 67%硝酸 50ml 40%氢氟酸 5ml 蒸馏水 945ml 2号溶液配制：
氯化钠 57g/L 30%双氧水 10ml/L 蒸馏水 余量
面容比 >4.65ml/cm2 将未曾化铣和经化铣后发两组试样,在上述溶液中进行晶间浸泡实验,然后制成金相试样,在扫描电镜观察试样断面的显微组织和腐蚀形貌。 4.2剥蚀试验
依据ASMT G34-90标准实验方法（EXCO）,浸泡液为： 70wt%硝酸 6.31ml/L 氯化钠 234g/L 硝酸钾 50ml/L 面容比 10-30ml/cm2 将化铣和未化铣的试样挂浸于温度为25±3℃的上述溶液24h,取出冲洗，用30%硝酸去除腐蚀产物，然后制成金相试样，在扫描电镜观察试样断面的显微组 8 织和腐蚀形貌。 4.3点蚀敏感性试验
用动电位扫描法分别测定经过化铣和未化铣的两组样品在3.5%NaCl溶液中的点蚀敏感性，其参比电极为饱和甘汞电极，辅助电极为铂电极，最后比较这两组试样的极化曲线。 实习总结：
实习还是挺辛苦的，天气正是比较炎热的时候，每天都要直面烈日地走一段路程才能到达实习的地方。但是累一点也是值得的，因为我学到了很多以前不知道的东西。虽然我没有像我班其他同学那样可以接触到许多先进的化学分析仪器以及感受如果以后继续专业之后会是什么样的工作状态，但是跟着师姐一起做课题让我明白了一个整体的实验思路，也让我能够提前感受到以后有机会做课题项目的时候需要做些什么。
以前以为做项目是一件很难的事，是我们以现在所学达不到的高度。其实真正去做的时候发现实验本身并不难，都是应用我们之前学过的基本操作方法组合起来的，只是在如何通过理论和实践的分析来找到最佳的实验方法方面就比较考验一个人的思维能力及专业素养了。比如我们所做的测定铝离子的方法，除了该项目给出的工艺方法—酸度指示法，还在数据库中搜到了另一个比较复杂的络合滴定法。这时候就不能只是看简单和复杂来选择分析方法了，必须要综合结果来看，结果准确的才采用，若是两法相差不大才考虑采用简单的酸度指示法。所以在做科学的时候就是要有怀疑的精神，要自己去做了才能知道结果是怎么样的，并不拘泥于前人所得的成果，这样才能在实验过程中有所创新。
实验需要多次地重复，就需要我们耐心仔细地对待。光是洗瓶子、配溶液这些地方就很繁琐，在选择方法上更要不厌其烦地做实验比较，还需要做2-3次平行实验才有说服力，对于实验结果也要去分析，为何要加某种样品以及某个步骤对实验结果的影响都需要考虑。做实验就是这样，一次两次的结果并不能让人信服，熟能生巧也能生厌，所以就要端正做科学的态度—严谨踏实，一次马虎对待就会得到一次不好数据。
我虽然少了一次将化学理论知识应用到生产实践中的机会，但是多次的实验让我的实验操作基本功有了很大的提高，而对于结果和实验过程的分析使我的逻 9 辑思维变的更加缜密，所以我想在我以后的学习或者工作中应该都是帮助的。
第三篇：化工专业实习报告
一、实习目的
通过生产实习，将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础；通过实习，使我们学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实，并培养学生对生产流程中的问题进行分析和找到解决方法；通过实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得有关农药方面在国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，通过工厂专业人员的指导，我们学习了工厂各种农药的生产流程及原理等。通过现场的讲解、参观、讨论、分析等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
二、实习的意义
1、熟悉各种实习工厂的坏境，从而对工厂有一个更高的认识
2、熟悉乐果、杀虫双、杀虫单、草甘膦等农药的生产原理、基本反应、生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等。
3、了解农药杀虫的原理及其在生活中的应用，用途等。
4、了解工业生产上废水处理的方法。
三、实习要求
1、听从老师和企业工作人员的安排指导、有秩序、有礼貌，遵守工厂的相关规定。
2、认真听取工作人员的讲解介绍，有问题及时虚心提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3、认真学习农药的相关知识，包括杀虫双、乐果、草甘膦等的生产原理、基本反应、生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等。
4、总结出自己的收获和心得体会等，写一篇实习报告。
四、实习单位简介
重庆农药化工（集团）有限公司由原重庆农药厂1997年改制而成。原重庆农药厂于1952年投产，以生产化学农药为主，是重庆化工的优势扩张企业，是国家农药产业
在西南地区的重要布点单位。经过50多年的不断发展，已形成较为完善的工业经济体系，拥有较强的经济基础和技术力量。2008年，响应国家环保搬迁的号召，整体搬迁至位于重庆（长寿）化工园区化南四支路，总用地面积283亩，其中建设用地面积244亩。现有职工859人，其中各类工程技术人员148人。
建成后的主要产品有： 晶体乐果（98%）2500吨/年； 乐果乳油（40%）1500吨/年； 啶虫脒乳油（3%）3500吨/年； 杀虫单原药（95%）2250吨/年； 杀虫双可溶性粉剂（45%）4100吨/年； 杀虫双水剂（18%）5000吨/年； 乙酰甲胺磷原药（95%）1000吨/年； 乙酰甲胺磷乳油（30%）2000吨/年； 草甘膦（10%） 30000吨/年； 双甘膦（98%） 5000吨/年； 草甘膦（95%） 14000吨/年； 三氯化磷(98%) 20000吨/年； 合计：87850 吨/年。 副产品：氯化钠24521 吨/年、氯化铵1917吨/年、醋酸铵1381吨/年。其中40%乐果乳油、40%氧化乐果乳油，18%杀虫双水剂等曾荣获化工部优质产品称号，98%晶体乐果曾两次荣获国家银奖产品。产品不仅畅销全国，而且远销欧洲、美洲、大洋洲、非洲、亚洲等四十多个国家和地区，年创汇近千万美元。 多年来，公司在注重经济效益的同时，一直致力于最大限度的实现社会效益和环保效益。围绕做活、做大、做优、做强和消除污染的企业发展战略，将公司建成资源节约型、环保友好型、经济效益型企业，使公司成为行业领先、西部最大的农药生产基地。
五、实习内容
（一）废水处理厂
草甘膦废水是生物农药化学工业中有代表性和显著特点的污水。其废水主要来自于生产过程中产生的草甘膦废水经浓缩回用后的蒸馏液及部分浓缩母液。这两部分废水水质成分稳定，浓度高，不易生化，有毒有害。主要污染物为PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、
色度、氯化物、甲醛、总磷等。是一种公认的难处理的工业废水。
其工艺流程简述：草甘膦废水处理工程中生活污水自生活污水排放口经格栅隔离大块渣滓后，进入化粪池，化粪池前期没有格栅，化粪池池内有混凝沉淀，厌氧消化后，后半部分有污泥沉池。
前半部分经厌氧消化去除大部分溶解状态的CODcr经启半部分，污泥沉淀，使化粪
池出水CODcr，降至300mg/L左右，且无颗粒状固形物。
（二）草甘膦分厂
草甘膦化学名N-(膦酰基甲基)甘氨酸，N-(膦酰基甲基)氨基乙酸，是一种有机磷除草剂，草甘膦为内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂，主要抑制物体内烯醇丙
酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性，对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。
草甘膦分厂分为三氯化磷工段 二乙酸钠工段 双甘膦工段 草甘膦工段，其流程为：磷和氯气反应生成三氯化磷；亚氨基二乙氰在稀得氢氧化钠的作用下水解生成亚氨基二乙酸钠和氨气；再用盐酸中和，生成的产物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成双甘膦，双甘膦在催化剂存在下被双氧水氧化，再用硫酸亚铁还原即制得草甘膦。
（三）杀虫双分厂 杀虫双 ，沙蚕毒类杀虫剂，是一种神经毒剂，昆虫接触和取食药剂后表现出迟钝、行动缓慢、失去侵害 作物的能力、停止发育、虫体软化、瘫痪、直至死亡。杀虫双有很强的内吸 作用，能被作物的叶、根等吸收和传导。 对害虫具有较强的触杀和胃毒作用，并兼有一定的熏蒸作用。有很强的内吸作用，能被作物的叶、玉米、根等吸收和传导。适用于水稻、蔬菜、果树、棉花和小麦等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、盐酸、氯气和大苏打等为原料而制得。杀虫单是人工合成的沙蚕毒素的类似物，进入昆虫体内迅速转化为沙蚕毒素或二氢沙蚕毒素。该药为乙酰胆碱竞争性抑制剂，具有较强的触杀、胃毒和内吸传导作用，对鳞翅目害虫的幼虫有较好的防治效果。属仿生型农药，对天敌影响小，无抗性，无残毒，不污染环境，是目前综合治理虫害较理想的药剂。 该药剂能有效地防治水稻、蔬菜、三麦、玉米、茶叶、果树等作物上的多种害虫，特别是对稻纵卷叶螟、二化螟、三化螟等有特效。对鱼类低毒，但对蚕的毒性大。在我国登记作物为水稻，用于防治螟虫。
杀虫双生产原理：氯丙烷与二甲胺反应得到二甲基丙烯胺，在冷冻情况下，二甲基丙烯胺与盐酸反应生成的酸化物再通入氯气即得到氯化物盐酸盐，氯化物盐酸盐与液碱 苏打反应即得杀虫双和副产物氯化钠和副产物氯化钠，该反应较为温和，放热量少，在加热保温过程中，蒸汽不能加急，以免引起溢料，影响氯化物的转化效果，同时须避免过酸或过碱现象，为使反应完全，通常加入过量的的硫代硫酸钠。
（四）乐果分厂
乐果是内吸性有机磷杀虫、杀螨剂。杀虫范围广，对害虫和螨类有强烈的触杀和一定的胃毒作用。在昆虫体内能氧化成活性更高的氧乐果，其作用机制是抑制昆虫体内的乙酰胆碱脂酶，阻碍神经传导而导致死亡。
乐果生产原理：硫磷酯在预冷后与一甲胺在-2～2℃进行胺解反应合成乐果。为了使反应能够更完全，材料硫磷酯能更充分的利用，一甲胺过量20%左右，过量的一甲胺在合成反应完成后采用盐酸中和，其反应式为： CH3NH2 + HCl=CH3NH・HCl，若反应温度
过高或一甲胺过量太多，将会导致以下副反应发生，从而显著降低产品乐果的产量和质量。主要反应式如下：(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH
该副产物为水溶性物质，可在水洗时转入水层而分离。操作过程如下：将贮罐中预冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯计量罐，计量准确后放入合成釜中，启动搅拌，打开夹套冰盐水阀门。预冷至-8～-5℃。一甲胺分两次加完，第一次在1小时内加入2/3的一甲胺，加完后控制温度在-2～2℃搅拌反应45分钟。然后进行第二次加料，余下1/3的一甲胺在45分钟内加完，控制温度在-2～2℃搅拌反应75分钟。反应完成后假如盐酸中和过量的一甲胺，控制PH在6～7之间。然后加入400L氯仿于反应釜中，加热至温度15～20℃左右溶解乐果。待乐果完全溶解后，用真空将物料全部抽入一次分离罐，静置分层15分钟后抽入二次分离罐中静置分层，上层废水放入废水罐，下层氯仿乐果送至薄膜蒸发工序进行蒸发脱溶。乐果废水在废水罐静置回收乐果后送至萃取工序。
(六)实习心得
通过几天的实习,加深了我对农药的了解,了解了各种农药的生产原理、生产流程、物料走向、杀虫原理及生产污水处理方法。同时要多掌握生产中存在的安全隐患，以及要懂得处理这些安全事故的方法，避免让自己和他人收到伤害和带来不必要的经济损失。可对其中的许多细节问题还非常陌生，这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。
通过实习，我知道要多听、多看、多思考、多学习，只有采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系。
随着生态环境和国际有机农产品市场的不断发展，无化肥副作用的农产品的市场需求增长以及害虫的化学农药抗药性增强，世界对于没有污染的农药的需求也日益增长，农药的生产和发展前景十分广阔。
第四篇：化工专业实习报告
一、前言
x年8月30日至x年9月14日，本专业在学院的安排下，进行的为期3周的教学实习。主要资料是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观，经过身临其地的去感受生产第一线，让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合，为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。
在这个科技时代中，高技术产品种类繁多，生产工艺、流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理，经过一些主要设备及工艺流程来完成。所以，在实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作；其次，在专业人员指导下，经过实习过程见习产品的生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用本事。
下头简单介绍下3周的主要事迹以及总结。
二、高分子讲座及实验室参观
20xx年8月31日，我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。
今日上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座，让我们大家在正式开始实习钱能复习下以往所学的知识，为我们下头的实习过程做好铺垫。经过教师的详尽的讲解和ppt的演示，使我们对我们此刻的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。
高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。可是由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重，值得人类警戒反省自身的行为。
人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法，在体外人工研制的皮肤代用品，用来修复、替代缺损的皮肤组织，按成分不一样，可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。
而讲座结束后，教师又带领我们来到了选矿楼，参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途，适合范围和大致的使用流程。
三、x化工股份有限公司
我们第一站是x化工股份有限公司，公司位于x省x市洞x路，地理位置优越，交通十分便利，主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品，广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。
首先参观了nf―减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下：
工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和
然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入必须的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。
四、复合材料制备工艺
9月3号在学校听了王教师和盛教师关于我们复合材料专业的讲座。王教师给我们介绍了复合材料的分类及分类不一样材料的制备工艺和用途。例如：经过教师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强，而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点，适用范围有所不一样。随后教师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺，既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王教师介绍后完后，盛教师给我们播放了一些材料制备的视频，视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。
五、腈纶、橡胶生产工艺讲座
腈纶具有优良的性能，由于其性质接近羊毛，故有“合成羊毛”之称。
腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维，但其中丙烯腈（习惯称第一单体）只占90%～94%，第二单体占5%～8%，第三单体为0.3%～2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性，发脆，染色也十分困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠，人们采用加入第二单体的方法，使纤维柔顺；加入第三单体，提高染色本事。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅仅为人们供给日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，并且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业供给各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。
第五篇：应用化学实习报告
20xx年7月23日，我们应用化学系15名同学由学校组织下，在Xx老师和Xx老师的带领下到达深圳，从7月24日起开始为期三周的实习。本次实习单位是Xx有限公司。
一． 实习的日程安排
时间 安排
7月23日 实习前动员大会
7月24日——8月12日 Xx车间实习
8月13日 回校
二． 实习目的
为将要到来的大四找工作做预备，在大三的暑假，在老师的指导下，开始为期三周的实习。本次实习主旨：针对在校所学的关于材料方面的理论课程，实践性地了解生产流程，并锻炼动手能力，更好地巩固所学的理论知识，提高实际动手能力和操作能力。其主要目的是：
1. 了解工厂的生产流程，生产工艺还有缺陷修补。
2. 进一步巩固在校的理论和熟悉专业技能，并把理论知识和应用相结合，达到实践和理论的统一。
3. 了解生产的原理，工艺条件和理论基础。
4. 培养自身发现问题，分析问题，解决问题的能力。
5. 了解企业的发展历史，现状和发展前景。
三． 实习单位的基本情况
1. 企业基本情况
Xx
2.内部机构
Xx
3.人员组织和业务运作
生产部由Xx车间，Xx车间，Xx车间，Xx车间组成。Xx车间，约15人，1名组长。运到Xx车间，Xx车间约20人，1名组长。转到Xx车间切割成所要的形状，Xx车间约25人，组长1名部分人负责切割，部分负责品检。最后运到质控车间检测是否合格，质控车间约35人，1名组长，主要通过各种仪器为质量把好关。
4.发展规划
坚持自己的品牌竞争路线,踏踏实实做品牌,不走成本竞争的路线,而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建设,一方面抓诚信建设。
5.经营和管理特
Xx 的目标是不断改进产品的、降低成本,改善服务、以满足广大用户的需要和期望,增强产品的优势, 为员工不断和施展才能的机会。秉承"敬业守信"的经营理念,倡导"永不停步"的企业精神，保持技术优势，规模优势，品牌优势。
四． 实习内容
1.实习动员大会
20xx年7月23日，我们在Xx老师和Xx老师的带领下，到达了位于Xx市的Xx有限公司，由公司的行政部经理给我们开实习的动员大会。会上，经理简单讲解了企业文化，产品理念，实习时间安排，操作的注意事项，让我们培养吃苦耐劳的秉性，树立责任心和安全意识。
2.产品介绍
产品的外观如下图
2.1ITO导电玻璃
ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡（俗称ITO）膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃，还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。
ITO导电玻璃按电阻分，分为高电阻玻璃（电阻在150~500欧姆）、普通玻璃（电阻在60~150欧姆）、低电阻玻璃（电阻小于60欧姆）。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用；普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰；低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。
ITO导电玻璃按尺寸分，有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格；按厚度分，有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格，厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。
ITO导电玻璃按平整度分，分为抛光玻璃和普通玻璃。
ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强，液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性，所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质，俗称“霉变”，因此在存放时要防潮。
2.2 ITO导电玻璃膜
氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。
ITO导电膜的主要参数有：表面电阻、表面电阻的均匀性、透光率、热稳定性、加热收缩率、加热卷曲等。其中光透过率主要与ITO膜所用的基底材料和ITO膜的表面电阻有关。在基底材料相同的情况下，ITO膜的表面电阻越小，ITO膜层的厚度越大，光透过率相应的会有一定程度的减小。
2.3电容式触摸屏
电容式触摸屏构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层，再在导体层外加上一块保护玻璃，双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。
当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个低电压，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。
2.4电阻式触摸屏
电阻式触摸屏附着在显示器的表面，与显示器相配合使用，如果能测量出触摸点在屏幕上的坐标位置，则可根据显示屏上对应坐标点的显示内容或图符获知触摸者的意图。电阻式触摸屏在嵌入式系统中用的较多。
电阻式触摸屏工作的核心为：当在X方向的电极对上施加一确定的电压，而Y方向电极对上不加电压时，在X平行电压场中，触点处的电压值可以在Y (或Y-)电极上反映出来，通过测量Y 电极对地的电压大小，便可得知触点的X坐标值。同理，当在Y电极对上加电压，而X电极对上不加电压时，通过测量X 电极的电压，便可得知触点的Y坐标。得到(X,Y)就可以得到一个点的坐标值了。
2.5ITO玻璃测试标准
尺寸：
A、测试方法：用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。
B、判定标准：测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。
面电阻:
A、测试方法：把待测试玻璃整个区域做为测试区域，然后测试区域分成九等份后再用四探针测试仪分别测试各区域的面电阻。
B、判定标准：根据测试结果计算出电阻平均值及电阻资料分散值，结果在要求范围内既是合格。
ITO层温度性能
A、测试方法：把待测玻璃原片在3000C的空气中，加热30分钟，测试其加温前后的同一点面电阻阻值。B、判定标准：ITO导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%为合格。
蚀刻性能：
A、测试方法：把待测玻璃原片放入生产线所用的蚀刻液中测试其蚀刻完全的时间。
B、判定标准：蚀刻完全的时间值小于生产工艺所设定时间的一半值为合格。
耐碱性能
A、测试方法：把待测玻璃原片放在600C、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后，测试其浸泡前后的同一点面电阻阻值。
B、判定标准：ITO层方块电阻变化值不超过10%为合格。
光电性能与可靠性：
A、测试方法：把待测玻璃与现生产用玻璃按现生产工艺参数，选择一型号制作成成品并测试其光电与可靠性性能；
B、判定标准：光电性能与可靠性测试结果与现生产用玻璃结果相当，并在测试产品型号要求范围之内。
3.实习工作内容
我实习在组合车间，作为普通工人在生产线上，只要修补工业生产中的次品。在ITO玻璃中电容值偏小或者偏大时，适当增加或者减少感应传感器与偏光器间的空气以使ITO玻璃达到适当范围内的电容。组合车间的主要职责是将感应传感器与偏光器用光学粘合剂结合，将感应传感器与偏光器初步结合后，进行热压处理，使感应传感器与偏光器间没有空气进出。
4.注意事项
上班一定要穿工衣，工鞋。工鞋为防静电鞋。
进入工厂一定要吹淋，吹掉工衣表面附着的灰尘，确保厂房无尘或者尽量少尘。
不准乱动厂里的设备和装置。
五． 实习收获
实习时间虽然只有三周，但我收获了很多，这些工厂的管理，运作和质量控制都是我在校园里学不到的，马上就面临毕业了，这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中，将理论与实际相结合，使我们更好的掌握了专业知识，并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。
在实习单位，工厂里的组长给我们将了产品的原理，和基本操作。让我对知识的运用更加熟练，并锻炼了动手能力和操作能力。老师，工人们还多次强调安全问题，也让我们看到了生产应该思考更多的东西，相比于理论知识。
作为实习生的我，不仅应准时上下班，熟悉企业运作，保持工作的质量和效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展献计献策。
我要感谢学校能为我们争取的实践机会还有老师的指导。我们一定会努力学习，以报答您们的辛苦。最后，希望学校能继续争取更好的实践机会，让我们可以亲身体验，为以后进入工作岗位打下结实的基础。我们应该付出自己的努力和辛苦汗水，熟悉社会，了解社会。创造出更好的未来。
六． 对实习单位经营管理方面的建议。
1.合作创新
企业可以寻求新合作伙伴开发新技术，可以降低成本和提高企业竞争力，还减低企业的风险。
2.优化人员机制
提高员工福利，不仅实行各司其职，重复劳动，保证质量。还要适当时间后进行调岗，保持员工积极性和企业的活力。
七． 通过实习对应用化学系教学工作的建议。
1.理论和实践相结合，让学生多些动手操作。
2.多些给学生进行见习，到些国内的大企业，让学生熟悉大工厂的工作流程和管理方式。
第六篇：化工专业实习报告
这是我进入我们化工厂实习的第五个月，很快我的实习就要结束了，在这五个月的工厂实习里面，让我体验到了不一样于学校的生活方式，让我逐渐地改变了我的生活状态：从一名稚嫩学生转变成了一名上班族，一名工厂员工！
一、实习目的
在大学里面，我学习的专业化工与制药，主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的，需要多做才行。所以为了有很多上手的机会，让自我有更多的生产、玩法经验，对各类化工原理的生产有必须的认识，对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍
为了检验自我对化工制作知识的掌握，以及更好的学习各类化工制作原理，20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。
xx化工厂主要是做炼油石化这一块的，因为化工生产或多或少对有一点的污染的，再加上工厂厂区需要的土地大，占地面积会比较广的原因，所以工厂修建在xx市xx区的郊区，地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里，平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体资料
入职签完实习协议后的第一天，并没有上班，而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅，对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂，因为化工生产是比较危险的事情，不容许马虎，生产也必须要有必须的相关知识底子才行，需要的劳动力的素质比较高。培训的时候，人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围，以及慎重地告诉我们生产工作的时候，必须要认真，做好防护措施，戴好头盔手套，穿好厂里发的工作服才能进入厂房，否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了，工作的时候必须要戴好眼睛，不然因为没看清楚造成生产失误就不好了，说当我们用手揉眼睛的时候，必须要先洗后，不然化工具有必须的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度，让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面，我主要从事的质量检测这一块的，就是当工厂的产品生产好了之后，都必须要经过我这一关的检测，检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的，所以我们的班长跟我们说，对待每一个产品都必须反复检查，不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面，我们的产品的质量好了，企业信誉才高，才更加有效益，我们的工作才有意义。
化工实习十分地考验我们的耐力，因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的，搜易会有白班和夜班两个班次，我们就每一个月就进行一次轮换，这个月上白班，下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一向都是站着的，异常的累，在加上化工产品生产的时候，有十分刺鼻的气味，带着口罩都隔绝不了。
四、实习总结
这一次的实习，能够说是帮忙了我对化工生产的各个环节有必须的认识，对各个生产工具有必须的了解。再就是因为检测工作的重要性，增加了我工作的认真性，告诉我对待任何事都不能马虎。这是我一齐在学校里面做不到的，基本都是差不多就能够了。