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一.实习的目的和意义
本次实习的目的是熟悉电气工程及其自动化专业相关企业,主要是火力发电厂的主要电气系统的结构及设备工作原理流程。本次实习参观的单位是新疆天富东热电厂。在学院老师及领导的安排下,我们进行了为期四周的生产实习,生产实习是我们电气专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学知识和检查知识掌握程度有很好的帮助。本次实习以参观实习为主,实习方式主要是请企业专工以讲座形式介绍有关内容,然后同学们下生产车间参观并帮助他们做些卫生劳动,有兴趣的同学可以向技术生产工作人员学习请教相关知识。通过实习,可以使我们对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并为毕业后的工作积累一些经验。
二. 电厂工作原理与发电过程
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。郑东新区热电厂的原料就是原煤,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒"U"形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
三.锅炉部分
1.整体概况
锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。天富热电厂锅炉的技术参数 : 厂 家:四川川锅锅炉有限公司 ,型号: CG-480/9.81-M4 , 型式:高温高压、自然循环汽包锅炉、四角切圆燃烧,单炉膛∏形布置、平衡通风,全钢架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣,燃用烟煤。 汽温调节方式: 过热蒸汽,两级喷水减温。 锅炉额定蒸发量 480 t/h ,过热器出口蒸汽压力 9.81 MPa,过热器出口蒸汽温度 540 ℃, 给水温度 215 ℃, 空气预热器入口一次风温 20 ℃ ,空预器入口二次风温 20 ℃ ,空预器出口一次风温 304 ℃ ,空热器出口二次风温 313 ℃, 锅炉排烟温度 135 ℃ 锅炉效率,
2.锅炉系统
(1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。
(2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。
(3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等
3.锅炉本体设备结构
(1)汽包的结构和布置方式
汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节
(2)下降管,炉水泵,定期排污
汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处
工质汽化而导致下降管带汽
(3)水冷壁的结构,管径,布置方式
炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面
(4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式
省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面
省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件
空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。
四.汽轮机
1. 整机概况
汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点
汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作
汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元"级",不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
(1) 冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀
(2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。
2. 转子静子等部分组成及功能
汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
一、实习安排
八月二十九号下午来到了xxxx国际xx发电厂为期一周的认识实习。
三十号上午,了安全规则的教育。
三十号下午,由电厂的师傅给了xx发电厂生产过程的教育。
三十一号和一号的一整天,都在热工车间跟班实习。
二号上午参观了机炉,下午参观了电气。
三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。
二、实习内容
1.对xx电厂的总体认识
特大型国有企业xx发电厂隶属于北京xx发电股份有限公司,位于河北省xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。
2.xx发电厂的生产过程
火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气的热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,大的灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。
细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的及排出。由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,锅炉的给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统。
流程,就了蒸汽的热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。
3.xx电厂设备的认识
在xx电厂中,认识并且了普通的锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质DD水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温的过热蒸汽,这传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有的要求。电厂采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。xx电厂的师兄介绍说煤粉的细度头发丝大,主要是燃烧。如今的环境问题,严重阻碍了人类的发展,在热电厂中,废气物都要经历的脱硫后才能排放。而xx电厂烟筒里的烟是脱硫的。
三、认识总结
热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的非常的的整体,从某种意义上讲,热力的设备更多、更为、也更容易故障和事故,热力和电气彼此间的关系是密切的。,凡是从事热工工作的技术人员,都对的热力的某些知识,。实习对电厂安全经济运行的认识,严肃的工作作风。在今后的工作中应该组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德。
一、实习目的:
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了低压电器产品的研发,生产以及销售一
体化的过程,这是在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中,使我们体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
二、实习地点:
我们所在的实习单位是上海诺雅克电气有限公司。
上海诺雅克电气有限公司为中国智能化低压电器供应商,公司坐落于上海,厂区规划面
积391亩,拥有业内知名专家级科研队伍上百人,全面采用现代仿真技术进行产品设计,专注于研发和生产高性能、高可靠的智能化低压配电及控制产品。 上海诺雅克电气有限公司推出的新一代Ex9系列智能化低压电器产品,融合最新的结构设计、电子和仿真技术于一体,多项技术指标均达业界顶尖水准,集多重保护功能于前所未有的小巧体积之中,更包含数据采集、通讯、远程控制等智能化功能模块,产品拥有多达54项发明、实用新型及外观专利,率先全面通过最新版 CCC认证,并同步取得国际CB组织权威认证。
上海诺雅克电气有限公司致力于为能源和智能电力提供高效可靠的解决方案及产品的,
不仅为电力、钢铁、建筑、石化、通讯、机械等行业客户提供各种智化配电方案,更广泛应用于太阳能、智能配电、风能、电动汽车、能源储存等领域,在各种恶劣和特殊环境下提供持久可靠的电力保护。
坚持“用最好的原材料,制造最好的产品”是诺雅克的产品生产理念,通过严格筛选优
质供应商、全面运用精益理念设计生产流程、使用高专业化生产设备、并且在低压电器行业首家导入ISO/TS16949质量管理体系标准中的先进工具和方法,形成诺雅克独特的质量管理体系标准,以确保产品的卓越性能和可靠稳定。所有产品皆通过GB及IEC标准规定的最严格测试要求,可靠性达国际先进水平。
诺雅克,卓越创新,只为向客户提供最可靠的产品!
诺雅克,智造未来,迎接全面智能化的电气时代!
20xx年7月,我来到XX发电厂实习。虽然这仅仅是一次实习工作的机会,但是却给了我一个很好的平台与机遇去更好的开始我的事业生涯。感谢电厂为我们即将踏入社会的大学生所作的工作!
20xx年7月11日,我和同专业同学一起正式开始了在XX电厂为期一个多月的实习。我们实习的地方时XX发电厂电气分厂场,电气在发电厂而言有着重要的作用,对于电力系统学生来说,能够有机会来发电厂实习,对于丰富自己的实践知识有着重要的作用。
首先,电气分场的师傅对我们进行了入厂安全教育。对于从未参加过工作的我们,这种培训显得尤其重要。师傅给我们详细的介绍了发电厂的生产流程,并带我们参观了锅炉,汽轮机,发电机,集控室等,让我们对发电厂的生产过程有了充分的了解。
作为一名电力系统的学生,我在电气分场的高压试验班,电机班,继电保护班和电除尘班轮流实习,收益颇多。
通过在电除尘班的实习是我了解到电除尘的作用是为了保证空气质量,尽可能的减少污染的排放,对电除尘的原理也略有了解。电除尘也就是静电除尘,而这静电是高压。依靠正、负电离子去中和尘埃上的离子。电除尘器是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
在继电保护班实习的过程中,我在继电保护班班长的带领下我参观了继电保护室,对于《继电保护》这门课的学习能过有着更深刻的实践印象。
在高压试验班的实习期间,高压试验班的工作负责人师傅带我参观了铜陵发电厂220kv升压站,通过在升压站的参观,能过形象的了解其接线方式,并且能过知道断路器,隔离开关,电压互感器,电流互感器的外形和在变电站中的位置和作用。同时沈工也像我介绍说,高压试验是一个技术含量非常高的工种。为了保证电力系统的平稳安全,机组出现故障必须在很短的实践内通过试验数据确定故障点的位置,以便于及时恢复供电正常。有着精湛技术和丰富经验的沈工多年来能迅速有效地处理多起突发性事故,并准确找到故障点。
在发电厂实习的这段时间里,在和公司员工的相处中我感受到了工作氛围的融洽。大家在每天枯燥的工作之余能愉快的交谈公司员工对我们都很亲切,从不吝啬给我们传授找工作的经验和自己多年来工作的亲身体验,让我们对自己的职业生涯有了更好的规划。
转眼到了8月底,我们要返回学校了,实习期间我学会在工作中如何待人接物,与人交流;理解到了学校老师经常教导我们不要死记硬背理论知识,要融会贯通,学以致用;认识到我们刚走出学校大门的大学生有自己的优点:充满活力,敢于创新。也有自身的缺陷:缺少实践,自我意识太强等。在实习期间里,我踏出了人生中很重要的一步,也是我职业生涯的第一步,我相信这种经历会对我以后的各种选择产生积极的影响。
陡河电厂实习报告
一、实习目的:
1、通过实习做到理论联系实际,巩固和加强所学的专业知识。
2、通过实习及相关安全规程的学习,培养安全生产的思想。
3、通过向电厂人员提问学习,了解本专业相关设备的运作过程,增强对锅炉、汽轮机系统及其辅助设备的组成及结构的了解,对电厂的生产过程有一个完整的认识。为将来工作打下一定的基础。
二、实习地点:河北省唐山市大唐国际陡河发电厂
三、实习内容:
1、为期一天的理论培训(包括唐山陡河电厂的介绍、安规培训、陡河发电厂的生产流程培训);
2、对现场进行参观学习,主要分成热工、锅炉、汽机、电气四部分进行。
四、实习行程安排
2015年3月31日,我们来到唐山陡河发电厂开始了为期6
天的认识实习。 2015年4月1日,我们学习了安全规程的有关章节并进行了考试, 陡河发电厂生产概述学习。
2015年4月2日,我们在热工车间跟班实习,并参观了现场的热工部分;下午参观继电保护。
2015年4月3日,我们在锅炉车间跟班实习,并参观了现场的锅炉部分;下午参观电气部分。
2015年4月4日,辅控室值班学习。 2015年4月5日,主控室值班学习。 2015年4月6日,现场参观主辅控设备。 2015年4月7日,返校。
三、实习主要内容 1.陡河电厂简介
唐山陡河发电厂隶属于中国五大电力集团之一的大唐国际发电股份有限公司,坐落在河北省唐山市开平区,兴建于1973年12月,先后经历了震后重建和扩建,分四期工程建设,1987年10月8台机组全部竣工投产。其总装机容量1550MW。电厂现有发电机组8台,一期工程
1、2号机组发电机和汽轮机是日本进口日立机组,每台机组的装机容量为125MW。二期工程
3、4号机组是日本原装日立机组,每台机组的装机容量为250MW。
三、四期工程于80年代投建,5~8号机组均为国产机组,每台机组装机容量为200MW。
陡电的200MW的机组是中储式的,直流喷燃,四角切圆燃烧,喷燃器是直流喷燃,用的是低速磨煤机。而250MW的机组是前后墙对冲燃烧,喷燃器是旋流喷燃,用的是中速磨煤机。
250MW锅炉属于单汽包辐射性亚临界850T/H,自然循环水管锅炉。汽包内有92个圆锥形旋风分离器,两层波形板分离器。再热器包括低温再热器和高温再热器,低温再热器是水平蛇形管式,而高温再热器是悬吊蛇形管式。省煤器是非沸腾式。空气预热器是回转式。汽轮机型号是单轴双缸双排汽再热冲动凝汽式,叶片为851--902毫米。发电机为氢冷发动机。
大唐集团按照以发电为主导、以煤炭为基础、以煤化工为新增长点、以铁路港口航运为纽带的产业关联定位,优化发展火电,大力发展水电,持续发展风电,积极发展核电,稳健发展煤化工,择优发展煤炭,配套发展铁路港口航运。
截至2010年12月31日,公司注册资本约为人民币116.95亿元,公司及其子公司合并总资产约为人民币2,108亿元,已投产发电设备容量36,300.3兆瓦。
陡河电厂建成初期就成为全国重点电厂之一它的历史比大唐集团更为悠久,当时其发电量的70%~80%用于北京用电。现在与近年新建成的电厂相比,陡河电厂的发电量已经非常有限,但是作为一个老牌电厂,建厂二十多年来,陡河电厂始终坚持以安全生产为基础,以经济效益为中心,以优质服务为宗旨的方针,企业综合实力不断提高,经过全厂职工的共同努力,把一个安全、文明、高效的特大型火力发电企业镶嵌在冀东大地上。其技术依然可以和我国电力行业的一流电厂相媲美。曾先后获得“全国节能先进集体”、“全国先进集体”、“全国节水先进企业”,并被全国总工会授予“五一”劳动奖状。 电厂发电设备及流程:
1、发电厂的主要设备有:①、燃料系统(煤网)。②、燃烧系统。③、汽水系统。④、除渣、除灰和清灰系统。⑤、烟气排放系统。⑥、电气系统。⑦、控制系统。
发电厂的原煤由大唐国际统一调度,再用火车运送到发电厂的储煤场,陡河电厂的原煤均是由山西运送来的,储煤场与煤斗间由输煤皮带连接并传送。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。
锅炉燃烧系统非常庞大,由炉膛、燃烧器、烟道、炉墙构架等部件组成,用于完成煤的燃烧供热过程。
锅炉汽水系统由汽包、下降管、联箱、导管及各换热设备(水冷壁、过热器、再热器、省煤器等)组成,用于完成由水变成蒸汽的吸热过程。
除渣、除灰和清灰系统这部分负责电厂主要污染的处理,主要包括静电除尘系统,脱硫系统,除渣系统。这部分除了可以防止污染,还可以增强对资源的再利用,比如:电除尘收集的尘埃可以直接卖给水泥厂;除渣系统收集的灰渣可以用来铺路;脱硫系统的副产物是石膏。这极大的促进了环保事业的发展,经过如今对电厂的改造以实现环保使电厂工人及当地居民都受益匪浅,据电厂的老师傅说曾经没有除灰系统时,在烟囱附近停留,会看到大块杂物落下,整个环境都遭受到了严重的破坏,经改造后,在很大程度上都减小了它带来的负面效应。
烟气排放系统主要是指烟囱等排放烟气的系统,用于把烟气处理之后,达到排放标准之后的废气排到空气中。在DCS中,监视并控制脱硫来判断烟气是否达到排放标准。电厂师傅给我们详细的讲解了电厂脱硫的情况,原理如下:灰浆从上面落下与烟气中的二氧化硫发生反应,从而实现脱硫。在脱硫装置中有灰浆搅拌等辅助脱硫系统,使灰浆与烟气中的二氧化硫充分反应。为让我们认识的更清楚我们在现场观看后又去了7楼的调控室工程师站观看现场监视画面。
电厂的电气系统,主要用于发电以及向外输高压电,陡河电厂的电气部分是直接将高压电输送到厂外。在这儿我看到了在学校电工实践时老师描述的电气系统,黄绿红表示的ABC三相等在课本学过多次的概念终于可以投影到现实中了。 2.陡河发电厂的生产过程
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而实现闭式循环冷却水系统。
经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。 目前该电厂使用的控制系统为日立公司的DCS(Distributed Control System 分散控制系统)系统,在锅炉12.6米部分设有总集控室和工程师站,在各个关键部位,如煤网,水网部位都设有工程师站,组成了电厂的分散控制系统,或者更准确的说是集散控制系统。我们跟随调控班带队的师傅在部分场所观看调试,阀门、压力表等,在周围噪声很大的环境下,师傅们带领我们进入各种场所,平地上,高台上,在这种作业环境下,我们明白了这项工作的不易,明白了为保障供电正常,他们所付出的努力。
辅助设备有:制氢站:通过电解水制造氢气,氢气主要用于冷却发电机部分。油舱:电厂的锅炉在停机后,需要通过油把锅炉烧热,然后才输送煤进行发电。所以电厂也有独立的油库,燃油通过黄色的管道输送到锅炉部位。水厂:电厂内有自己的水厂,主要用于制备生活用水、消防用水、和电厂用水。对于电厂用水,要求非常高,需要进行普通的处理,以及除盐和除氧,然后才能够用于锅炉用水或制氢用水。
通过体验电厂的工作和生活,我们体验到了电厂工作的艰辛,体会到了电厂环境的恶劣,更加认识到电的得来不易,提高了节约意识;通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识,为之后的工作打下了基础,对将要学习的东西有一个提前的感知;对整个电厂设备的运作和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的安全意识得到提高。更重要的是,在电厂能够跟同学之间的关系更加融洽。
在电厂里的生活真的是非常辛苦,但是让我感受最深的,是电厂里面对安全和细节的重视。在小修过程中,每时每刻都让我感受到了电厂工作的严谨。电厂对很多非常细微的方面都有非常详尽的规定,而且工作人员必须要非常熟悉电厂的相关规定,并且遵守好这些规定。校验仪表的时候,误差只要高于规定值一点点都需要对设备进行重新的安装和检查,这是非常严谨的。而且电厂里的工作有一个显著的特点,那就是非常的繁琐。电厂里的工作很细致,而虽然是很小的方面,也必须要求要做到一丝不苟,才能够保证电厂的安全运行。所以在电厂需要的一些能力,如细心,认真,实干的一些品质便需要在大学的时候就尽早的培养起来。
实习收获和心得
纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。这次实习让我对热电厂的电气、锅炉、汽轮机、等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。同时,我体验了电厂的工作和生活,体验到了电厂工作的艰辛,更加认识到电的得来不易,增强了节约意识;通过理论联系实际,学习并且巩固了相关专业知识,为之后的工作打下了基础,对将要学习的东西有一个提前的感知;对整个电厂设备的运作和DCS控制设备的运行有了更加直观的认识,不再局限于课本;通过在电厂里受到潜移默化的影响,自己的安全意识得到提高。
让我感受最深的,是电厂里面对安全和细节的重视。在小修过程中,每时每刻都让我感受到了电厂工作的严谨。电厂对很多非常细微的方面都有非常详尽的规定,而且工作人员必须要非常熟悉电厂的相关规定,并且遵守好这些规定。而且电厂里的工作有一个显著的特点:非常的繁琐。电厂里的工作很细致,而虽然是很小的方面,也必须要求要做到一丝不苟,才能够保证电厂的安全运行。所以在电厂一些能力是必需的,如细心,认真,实干。这些品质便需要我们在大学的时候就尽早的培养起来。不管我们以后是在主控室,还是在检修车间,还是在输煤现场,还是在锅炉里,电机旁,电线杆塔上,我们都必然会兢兢业业,贡献我们应该为这个社会所贡献的力量。
这次实习我除了收获了很多知识,获得一些专业技能,还体会到了很多关心和感动。感谢学院为我们提供实习经费,同时感谢李老师、平老师在见习期间对我们孜孜不倦的指导和生活上的关心,也感谢电厂的师傅们耐心、细致的讲解。是你们的付出和努力让我们收获颇多,使我们对将来的工作有了一定的了解,在这里表示衷心的感谢!
一、实习目的
为了更好地认识与了解专业知识,熟悉就业环境,并实际接触与电力有关的器械与生产流程,为就业择业做好准备,我们参观了成都嘉陵热电厂。通过参观热电厂,我加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其内部设备和工作流程有了进一步的认识。
二、实习地点
成都xx热电厂
三、对热电厂生产过程的认识
火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能蒸汽的热势能机械能电能。在工业中又分为单纯的火力发电厂和还要向外供热的热电厂,理论上来说,热电厂比单纯的火力发电厂来说除了供电还要供热,充分地利用了能量,普通火电厂的发电效率只有30%―40%,而热电厂去能达到70%―80%。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。嘉陵火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤,再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。
燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒u形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。
由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。
四、实习总结
实习结束了,但我们的学习之路并未终结,就如我之前说的,这只是一个新的开始,新的起点。通过这一次的实习,我学到了许多书上学不到的东西,也看到了许多与电力有关的东西,让我对自己的专业有了进一步的认识,也深刻地认识到了自己的不足与缺陷,在以后的大学学习生活中,我一定会更加的联系生产实际,工作实际,严格地要求自己,努力地充实自己,争取成为一个优秀的大学毕业生。