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做为应用化学专业三年级的学生,学校安排了本次为期五天的认识实习,要求学生对化学工业生产有基本认识。从11月20日开始我们先后参观了青岛红星化工厂、团岛污水处理厂。
通过实习让我们对青岛红星化工厂、李村河污水处理厂、青岛城市排水监测站的工作原理和生产运作方式有了一定的了解,并初步了解了红星化工厂先进的生产工艺、污水处理的流程和先进水质监测仪器及其体系,对化工行业有了更为深入的了解。
一 青岛红星化工集团
实习时间:20xx年11月20日上午
1、企业简介:青岛红星化工厂为国有大型企业,公司现拥有总资产近12亿,职工4800人,年销售收入11亿,年创利税和出口创汇达1.4亿和4300万美元以上。主要产品有钡盐、锶盐电子化工原材料、油脂化工、橡胶塑料助剂、天然色素及绿色植物精华提取、无机颜料、油漆涂料、精细化工等九大系列上百个品种。其钡、锶盐产品年产15万吨和12万吨,并通过ISO9002质量认证,以生产规模、质量稳定性、生产成本、生产环境等创四项世界之最。。我们参观的是青岛红星化工厂下属钡盐厂,营业额为人民币 3000 万元/年 - 5000 万元/年,位于青岛市沧口区四流北路。1959年4月1日由振兴火柴厂、新兴肥皂厂和天成化工厂合并组建而成,时为公私合营的青岛台东化工厂。1966年易为现名。翌年改为国营,是山东省无机盐生产的重点企业之一。上世纪八十年代红星化工厂碳酸钡已远销日本、美国、加拿大、澳大利亚和东欧等国家。其中粒状品已成为山东省80年代出口创汇的拳头产品之一。该厂在1984-1988年,先后被评为省二级无泄漏企业、省一级无泄漏企业、国家二级计量单位;全面质量管理达到省、部和国家标准。1985年碳酸钡(粉、粒状)被评为省优质产品,铬酸酥荣获国家银质奖;1986年硬脂酸(一、三级品)被评为化工部优质产品;1988年红矾钠被评为省优质产品。工作人员向我们介绍到红星的主导产业已迁到贵州重庆陕西等地(包括钡盐、锶盐等),而留在青岛的只有钡盐。红星依靠地处东部沿海的市场、信息、技术、人才优势与西部地区的资源、能源等优势相结合,实施了“优势互补、共图发展”的战略,使一个举步维艰的国有企业迅速发展成“世界钡王”、“世界锶王”,他象一颗璀璨的“红星”正在冉冉升起,在东西部交相辉映。公司的基本理念:青岛红星企业发展理念――红星的昨天是零,今天是压力,留给明天的只有努力―不凡的理念注定不凡的成就。而企业创新理念――每天都有变化,每时都在进步―从中可以看到青岛红星的发展动力。而青岛红星企业管理理念――人人都管事,事事有人管。公司的经营之道是――向市场及广大的消费者提供质量稳定可靠的产品,向客户提供满意服务,争取更多的客户和消费者的信赖。公司经营理念是――质优价廉,服务客户。
2、实习过程:
11月20日上午,我们在指导老师的带领下来到青岛红星化工厂,一位化工厂员工担当了我们的化工厂实习老师,在他的带领下开始了我的认识实习。在进入生产区前,化工厂实习老师向我们介绍了红星化工五十年来的发展历程,及红星化工的主要经营产品和经营项目、各种生产工艺。在生产区,化工厂实习老师又以实物向我们介绍了生产流程及生产过程主要注意事项(尤其向我们强调了安全生产问题)。
3、实习工厂的产品概况(主要产品、新产品种类):
青岛红星化工厂建厂时产品仅有碳酸钡和硬脂酸两种,到1962年发展为43种,大都是盆盆罐罐、肩挑手提的操作方式。1963年将产品调整为10种。其中,碳酸钡为出口产品,红矾钠和铬酸酐为市场紧缺产品。该厂通过技术改造扩大生产,形成了钡盐(以碳酸钡为主)、铬盐(以红矾钠、铬酸酐为主)、油脂化工(以硬脂酸为主)三大系列产品。1979年引进的湿法造粒设备,于1980年安装投产后,填补了国内碳酸钡粒状产品的空白,并直接出口。1988年9月,该厂兼并了青岛东风化工厂(无机盐中型企业)和青岛第三化工厂(中型企业)。产品由原来的8种增至21种。钡盐类有:碳酸钡(粉、粒状)、硫酸钡、氯化钡、氢氧化钡;铬盐类有:红矾钠、铬酸酐、盐基性硫酸铬;橡胶助剂有:橡胶促进剂M、DM、cz;还生产硬脂酸、硬脂酸盐(锌、钙、镁、钡、铅)以及精甘油、硫磺、硫化碱、氯磺酸、硫酸、玻璃着色剂(铬渣粉)等。现在的青岛红星化工厂的驻京产品和主经行业如下,主经产品:硝酸钡硬脂酸硫酸、 主经行业:硫化物、硝酸盐、硫酸盐、钡氧化物、硝酸、硫酸、通用无机试剂。
4、生产流程简图:
原料输送→反应罐→冷却系统→结晶→分离→烘干→质量检测
5、绿色生产过程:
历年来红星的产品全部位于“两高一资”之列,而且以外销为主,因此,国家出口退税率的调整对红星的影响非常大。尽管如此,面对节能减排重任,红星还是做了大量的工作:首先,在企业内部把节能和减排结合起来,比如,把在贵州的工厂生产碳酸钡过程中产生的大量硫化氢气回收制成硫磺,硫磺进而制成硫酸,硫酸又供电解二氧化锰生产。在硫磺制造硫酸过程的同时还会产生大量蒸气(近18万吨/年),也回收之后用于再生产。 1985-1988年,该厂共投资927万元,用于28项“三废”治理工程。其中,1987年投资81.43万元,用于铬渣粉制玻璃着色剂,年产能力为1.5万吨,不仅可以“吃掉”当年排出的新渣,而且还解决一部分老渣;1987-1988年投资40万元,对厂区常年堆放的14万吨铬渣进行覆盖,覆盖面积达1.27万平方米,解决了飘尘和渗漏造成的环境污染;1987年投资90万元,对硫化氢气体回收进行了改造,回收率由45%提高到77%,年增产值52万元,利税24万元;1987-1988年投资60余万元,为炉窑安装了除尘装置,将4台煅烧炉和返烧炉由燃油、煤改为烧煤制气,成为无黑烟工厂。其次,青岛红星化工厂把节能减排和综合利用结合起来,充分利用社会力量实现资源在企业外的延伸利用。青岛红星化工集团从事铬盐生产二十余年,产生大量的铬渣,通过多方面的努力,他们将所有铬渣提供给钢厂作炼铁烧结的原料,到目前为止,20万吨位铬渣已全部有效利用完毕,从而成为国内第一家完成根治铬渣的企业。此外,他们的西部工厂把生产过程中产生的碳酸钡、硫酸钡废渣,也全部供给当地的水泥厂生产水泥,形成了循环利用。
二李村河污水处理厂实习时间:
20xx年11月21日上午
1、污水处理厂概况:
李村河污水处理厂位于李村河南岸,占地面积15.5公顷,是一座利用亚洲开发银行贷款建设的现代化二级污水处理厂,设计处理规模一期工程8万吨/天,于1998年2月投入运行。二期工程也已投入紧张的建设当中,预期20xx年9月份投入使用。市排水管理处、北京首创股份有限公司和青岛开发投资有限公司通过合资经营的项目资产总额为1.83亿元,注册资本金8400万元,其中,青岛市排水管理处以实物资产出资3360万元,占40%、北京首创股份有限公司以资金出资3360万元占40%、青岛开投资有限有限公司出资1160万元占20%,三家合资注册设立青岛首创瑞海水务有限责任公司,经营李村和污水处理厂,经营期限为20年。该污水处理厂处理的废水中有70%为工业废水,30%为生活废水。
2、实习内容:
11月21日上午我们步行来到了我们认识实习的第二站――李村河污水处理厂。路途不是很远,一路上我们有说有笑,不一会就到了目的地。由于道路施工的原因,李村河污水处理厂附近的环境很差,到处尘土飞扬,可见度很低。首先,处理厂工作人员向我们简单介绍了一下处理厂的情况和一些安全注意事项,随后,在工作人员的引导和解说下我们对处理厂进行了参观。首先进入的是污水厂的入口厂房,在这里由栅栏格除去大的固体污染物。然后是水沙分离装置,分离出大的泥沙颗粒。接着污水进入沉沙池沉降细小的泥沙,再进入巨大的呈圆柱状的初次沉淀池,这里处理的对象是SS和部分BOD5,可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷。初次沉淀池包括平流沉淀池、辐流沉淀池和竖流沉淀池。然后是生物处理单元,这里的大型生物池采用了扶壁式结构,节省了大量建材。在生物池中主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD物质),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准。而有机物的排放标准为BOD
实习的收获和感想
通过这次认识实习,我获得了很大的收获,见识到了青岛红星化工厂的经济实力和技术实力以及强大实力背后所付出的努力;在李村河污水处理厂和团岛污水处理厂我们认识到了污水处理的繁琐、环保的重要性,并且了解了污水处理的基本方法。更让我们认识到,不仅水资源珍贵,而且水污染的处理更是费财费力。青岛市城市水质监测中心的高科技技术与设备,更是让我们对专业知识和专业设备有了一次充分的认识。此次真是收获颇丰。同时,我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系,加深了对专业知识的掌握和理解,认识到理论和实践的差距,我们要尽量提高我们的实际动手操作能力,为以后走上工作岗位打下坚实的基础。总的来说,这次实习给了我很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会。这次实习,让我对自己所学专业有了更深刻的认识;并且明确了学习方向,在今后的学习中我会人情方向、端正态度,努力钻研专业知识 。
存在的问题和建议
对污水处理厂存在的问题主要是周边的环境较差,影响了周围居民的健康,废物没有合理利用。相关的建议是,可以将污泥添加一定原料后烧制成空心砖或建筑用的瓦片,这样既解决了环境污染问题,又为城市建设提供了原材料,能起到一举两得的功效。由于我所学知识有限,提出的问题和建议不一定合理,希望老师能够加以修改指正!
一.实习的目的和意义
认识实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是使学生了解和掌握化工机械生产,制造,维修方面的知识。巩固已学过的专业课程内容,培养学生理论联系实际,提高其在生产实践中调查研究,观察问题,分析问题以及解决问题的能力与方法,为后续专业课程的学习打下基础。这次的实习是我们工科类学生较为重要的具有特别意义的活动,对我们这些未出社会的学生来说,实际工作得到全新的认识。
二.实习任务
为了达到上述的实习目的,实习的主要任务包括:
1.参观星光
2.参观武汉晨鸣制造厂
3.拆装泵类机械零件
三.实习过程
1.参观星光
2.参观武汉晨鸣制造厂
3.拆装泵类机械零件
四.实习总结
实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有好多领域是我们未成接触过的,只要敢于去尝试才能有所突破,有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。
我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,用于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知识的形成和协调的发展。
在参观的过程中,计算机算是各个地方不可缺少的东西,但在参观过程中,我们意识到,以我们现行的专业知识来看,不足以胜任任何一个地方的工作。计算机科学与技术虽然涉及了计算机很多领域,但各个方面都不够深入,特别是现在,此专业学习的人很多,所以,在以后,如果想自身有更好的发展,我们就要及早做出规划,对感兴趣的行业多了解,多学习与其相关的知识,做到用时得心应手。而计算机行业现在还是缺高端人才的,所以现阶段我们在学好专业知识的同时,要努力拓展自身各方面能力,找准以后的发展方向,机会总是留给有准备的人,不管是软件、硬件或是做研究、考研都需要尽早计划,找准目标后,坚持不懈努力去达到自己的目标,学习的东西多当然是越多越好,但仅仅多是不够的,还需要精。
这次的认识实习是对一些高科技行业的一次认识机会,实习,机会难得,也让我们尽早的找到自己发展的方向。
实
习
报
告
姓名XXXXXXX班级2010级化学2班学号2010aaaaaaa实习单位巴陵石化分公司实习时间2013.7.7 — 2013.7.12
一、实习目的
1.了解在化工厂安全规范操作的重要性,及化工厂安全逃生的方法。
2.通过现场参观,了解某一产品的制造生产过程。
3.熟悉化工厂的一般环境,如管道布置、反应容器、各类型的泵、开关阀门等,了解产品的一般工艺流程。
二、实习内容
1.入厂实习大学生安全教育
7月8日上午八点左右,迎着炎炎的烈日,在四位老师的带领下,我们化学专业五十多名同学,身穿整齐的深蓝色工装服,头顶安全帽,昂扬地走进了巴陵石化职工培训基地,开始了我们实习的第一步。给我们作入厂实习安全教育的是环己酮厂事业部徐老师。
首先,他就环己酮事业部作了简单介绍。环己酮事业部隶属中国石化集团巴陵石化公司,下设有环己酮车间、制氢车间、空分车间、综合车间、水汽车间及质检中心,每个车间都担任不同的生产任务。主要原料为苯、氢气、烧碱、干气等,主要产物为环己酮、环己烷及氮气等。环己酮厂年总量超10万吨,年销售收入12亿元,是国内最大的生产环己酮的化工厂。
最根本的预防危险的方法是熟悉各反应物及产物的性质,所以徐老师详细介绍了各个产物及反应物的性质,并且就各车间进行危害告知。(1)环己酮车间的生产过程为:苯→环己烷→环己酮,其生产特点为高温高压、易燃易爆、有毒腐蚀且连续,因此该车间的主要危害为火灾爆炸,人员中毒。环己酮是无色或淡黄色透明液体,易燃,有刺激性臭味,对橡胶制品有一定溶解性。闪点为43℃,自然点为420℃,爆炸极限为1.1-9.4%。环己烷是无色透明的液体,极易燃,有刺激性臭味,不溶于水,闪点为-16.5%,自然点为245℃,爆炸极限为1.2-8.4%,环己烷极易发生火灾,需用泡沫灭火器灭火。苯是无色、易挥发、易燃液体,有芳香气味,闪点为-11℃,自然点为560℃,爆炸极限为1.2-8.0%,苯有毒,可致癌,可使人发生“闪电性死亡”。(2)制氢车间(前身为液氢合成车间)的生产过程为:干气+富氧空气+水蒸气→氢气。主要物料为干气,氢气和硫化氢。硫化氢高毒,比空气重,对中枢系统有麻痹作用,可致人“闪电性死亡”。(3)空分车间的生产过程为:空气液化→分离→氧气、氮气、氩气,其生产特点为低温,生产过程连续。可构成危害的物料有氧气、氮气、氩气、珠光砂。氧气是无色无味的气体,有助燃性,是我们生命体赖以生存的气体,但当氧气浓度很高时会改变其燃烧性质,爆炸极限扩大,同时也会造成“冷烧伤”;氮气也是无色无
味的气体,不燃,是大气中含量最多的气体,易使人缺氧窒息,患“减压病”;氩气是无色无味的气体,有惰性,也容易使人窒息。故主要危害为火灾爆炸(主要为冷爆炸),人员窒息。(4)综合车间,亦称为环保处理车间,顾名思义,它的主要生产过程是废物再处理,废碱经燃烧等一系列的工艺过程生成碳酸钠。反应特点是高温高压、易燃易爆、有毒、有腐蚀。主要物料包括废碱、干气、碳酸钠等。易发生火灾爆炸、人员中毒、灼伤等危险。(5)水蒸气车间主要是提供所有车间的水循环,可能有烫伤等危险。在对每个车间的危害进行讲解时,徐老师都调用了一些危害事故的视频文件,如1972年3月24日上午汤玉林事故、1989年3月7日氮气窒息事故,这些事故发生的最主要原因一个是对物料的性质认识不熟悉,应急措施不当;另一个是不按安全要求操作。面对生命的教训,我深深地被震惊了,细节很重要,安全教育何其必要!
紧接着,徐老师告知我们化工厂的基本安全规定,每一名即将进入化工厂的人员,包括实习生等非正式员工,都必须接受安全教育才能进厂。对于实习生,不得私自进行阀门、仪表等的操作,在工厂中分散设有喷淋器、洗眼器等,一旦发生火灾、爆炸等突发情况,我们这些非专业人员,要立即逆风向朝安全地带逃跑,保证个人安全,不可盲目救灾。另外,还编写了“十大禁令”,如工厂全面禁烟,工作期间不得饮酒,高空作业不得不系安全带,不得无证从事电气、起重、电气焊作业、不得不按规定穿工作服、戴安全帽等等。
2.车间工作人员作部门功能简介及进厂参观实习
(1)制氢车间——吴贤刚
7月8日上午,安全教育之后,制氢车间吴师傅向我们作了装置介绍并解释了相应的反应原理和过程。7月9日上午我们便迎着火热的太阳来到了制氢车间。我们全班分成了两组分别参观,随同有吴师傅细致的讲解。
首先之前徐老师讲的原料干气,是炼油厂的废气,甲烷含量低于97%,该车间是国内唯一使用了以炼厂干气为原料的装置。总的来说,该车间是以加压催化部分氧化法制气,主要的生产原理及流程为:原料压缩、湿法脱硫(醇胺法)、干气加氢精制、干法脱硫(使用脱硫剂ZnO、MnO)、转化制气、CO中低温变换、变压吸附脱碳以及甲烷化。其中包括的反应过程包括氧化反应:CH4+1/2O2→CO+2H2+Q,CH4+2O2→CO2+2H2O+Q;转化反应:CH4+H2O→CO+3H2—Q,CH4+ CO2→2CO+2H2—Q;变换反应: CO+H2O→CO2+H2+Q;甲烷化反应: CO+3H2→CH4+ H2O+Q,CO2+4H2→CH4+ 2H2O+Q。
按照工艺流程具体描述:干气(0.3-0.5MPa)反蒸→一级压缩(至0.6-1.0MPa)→湿法脱硫(硫含量20mg/m3)→二级压缩(至1.6-2.0MPa)→三级放热(至300℃)→等温加热炉(CoS、MoS为催化剂、220-250℃,烯烃饱和
为烷烃,烯烃含量小于6%)→绝热加氢→干法脱硫(总硫含量1.5 mg/m3)。此时得到的气体与空分车间的气体(含氧约99%)混合得到含氧量月50%-60%的富氧空气,加水蒸气,起反蚀作用,产品导入转化炉中,顶部:温度为1050℃,发生烃类的燃烧反应;中部:850℃,甲烷和水蒸气反应;底部:830℃,CO和 H2O反应。最终得到CO
2、CO(12%-13%),再加水蒸气,产品激冷至780℃,Ni催化剂下在转化锅炉中换热,气温降至360℃以下;Fe3O4催化条件下,CO和H2O反应生成CO2,再在中变换热炉中快速反应,温度提高至400℃,然后到中变废热锅炉中降温至180℃以下 ,在低变锅炉中,Cu作催化剂低温彻底反应,最终CO含量低于0.4%。到此,温度为220℃,经过废热锅炉、换热器、水冷器,温度逐步将至40℃,经汽水分离器,使水分排出,进入脱碳过程。
据吴师傅介绍,工业上采用两种脱碳方式,一种是变压吸附脱碳,该方法操作简便、能耗低、使用小型装置,但速率慢些;另一种是热加碱法,该方法操作复杂,能耗高,优点是速率高。主要考虑到能耗的问题,车间里现采用变压吸附脱碳法,该装置由12个塔组成,每个塔的吸附剂分布相同,顶部25%硅胶,利用了分子筛有选择性的通过某些分子,从而阻挡大分子气体;中部为50%活性炭,底部为25%的活性铝,吸收水、烃类有机物及CO2、CO、N2、H2等。为什么要用12个塔呢,为什么不是10或者其他个塔呢?这个涉及到具体的吸附过程及设计者的设计原理,吴师傅花了大量的时间给我们解答这个疑问。每个塔的吸附过程是一样的,却是相互连续和相互错开的,当一号塔开始吸附时,有些塔在升压,以达到吸附所需压力,有些塔在降压,以吸附产品中的碳,所有的塔都在不停的工作,只是有些在卸载的那步,有些正处于吸附的那一步。就好像盖房工人挑砖头,有些工人篮子里是空的,有些工人一边往前走一边把自己的砖头给其他砖头少的工人。恰好12个塔为一个循环,这样可以更有效的利用每个塔的资源。一个塔经九次降压过程,即可将CO2基本排掉,经七次升压过程,可达吸附压力。
接下来是气体甲烷化过程,极少量的CO、CO2在Ni催化剂下反应得到甲烷,再经换热器、水冷器达到常温,再经水汽分离器通入球罐保存。
除了主要化学工艺流程的讲解,吴师傅还带我们参观了各种水泵、油泵,蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等,据说最高的阀门有十几层楼高,此外还有自动调节阀,可有总控制室直接操控,自动化水平很高。
(2)空分车间——晏玲
7月8日的PPT讲解以及7月11日的进车间参观,晏玲技术员给我们讲了车间的装置以及工艺流程。
首先是原料空气经空气过滤器,除尘或其他机械杂质,然后进入空气压缩机(0.48-0.52MPa),进入空气冷却塔预冷,再进入分子筛纯化器,出去大部分
CO
2、碳氢化合物和残留的水蒸气,进入分馏塔,经多次部分蒸发,再部分冷凝,分离出N
2、O2,剩余产品经主换热器复热,出冷箱,经氮氧压机加压,上塔中部抽出氩馏分,此馏分经粗氩塔精馏得到液氩产品,进入贮槽。原料空气净化是采用双层吸附剂吸附的,下层是氧化铝,上层采用分子筛。值得特别注意的是,该车间自主设计了分馏塔,充分发挥了每个产品的作用。使一个塔分为上塔和下塔,下塔得到不纯净的液氮,一部分为上塔的原料液,一部分为其他装置提供冷凝液;上塔中部得到粗液氩,上塔顶部得到液氮,底部得到液氧。
三、实习收获
1.只有严格按照安全规定的要求规范操作,才能有效防止化工厂危害的发生,以保障工厂及职工的安全。
2.熟悉物料的性质非常重要,给我们讲课的技术人员对于物料的性质及各种指标都是张口就来,非常熟悉。而且,很多事故的发生都是源于操作人员不熟悉物料性质,贸然行动导致的。因此,这促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。只要认识清楚,化工厂并不可怕。
3.学习是前进的不竭动力。据指导老师们介绍,他们经常要参加培训,考核频率绝对比在大学里要高。一旦自己松懈下来,很有可能就被别人超越了,甚至考核不及格不得不接受一些关乎切身利益的惩罚,因此要不断学习,不断超越别人。
四、实习建议
1.此次实习虽有对各种装置的直观感受,但缺乏动手的体验。建议尝试由学生跟班完成一些简单的常规任务,如在老员工的带领下,记录温度、压强,调节阀门等,让学生不只是纸上谈兵。
2.鉴于人多难管理,建议班级内部分小组行动,组长组织统一行动,组内讨论。
3.每天实习仅半天时间,建议搞些活动或游戏,这是联系同学之间,老师与学生之间感情的难得的机会,也可避免学生私自外出造成的担心。
见习报告
萧山磷肥厂是化工部,浙江省石化万定点,生产磷肥,复合肥的支农企业,创建于1977年,经过几代人的艰苦创业,已发展成为省内最大的磷复肥企业:形成年产磷肥55万吨,25%复合肥55万吨,高浓度复合肥13万吨的生产规模;产品远销闽、赣、浙等地,深受用户好评。企业连续七年被评为市一级工业企业,食用AAA级企业。97年底公司决策层根据市场需求,投资一千余万元,组建成立了萧山阳光化肥有限公司,专业从事复合肥的开发、生产和销售,质量可靠,一流的设备,一流的管理。
经过这次的实习,我学到了许多课本上没有的知识,更加全面的了解了一个磷肥厂生产磷肥的主要经过,开始第一天,有关工作人员在我的请求下带我参观了这个生产过程,在此之前,我对磷肥的知识也去网上充分的了解了一下,磷肥的种类有很多种:
1、过磷酸钙。主要成分分子式为Ca(H2PO4)2•H2O,含有效磷(P2O5)14-20%。产品色泽与磷矿原料有关,一般为灰色或淡黄色的粉末。次要成分是无水硫酸钙,约占总量的50%,含有3-5%的游离酸及次生的磷酸铁、铝等化合物,是一种酸性肥料,有一定的吸湿结块性。贮存过程中,有磷的退化作用,一般不宜存放超过一年半。过磷酸钙适于各种土壤和作物,可作基肥、追肥和叶面喷施用。
2、重过磷酸钙。重过磷酸钙是用磷酸分解磷矿石而制成,是含磷最高的磷肥。主要成分和普通过磷酸钙一样,含有效磷(P2O5)42-50%,含有4-8%的游离酸,不含或很少含石膏。由于其含磷是过磷酸钙的约三倍,故有重过磷酸钙或三料过磷酸钙之称。重过磷酸钙的性质比过磷酸钙稳定,易溶于水。
3、钙镁磷肥。钙镁磷肥主要成分是磷酸三钙Ca3(PO4)2,含磷P2O5)14-20%,同时还含有氧化钙(约40%),氧化硅(约20%)以及氧化镁等,属于枸溶性磷肥。产品外观为灰白、灰绿、灰黑色粉末。呈微碱性,不吸湿结块,无腐蚀性。
钙镁磷肥适合于各种作物,但用于喜钙的豆科作物及喜硅的禾谷类作物效果更好;在酸性土壤上施用效果好于石灰性土壤;宜作基肥施用,施用前最好与优质有机肥料混合堆沤20-30天。
下面就介绍一下它是如何产生的:
普通过磷酸钙生产方法有两种:稀酸矿粉法和浓酸矿浆法.前者用浓度为60~78%的稀硫酸与磷矿粉混合反应,再经化成熟化制得粉状SSP,后者用浓硫酸与矿浆混合反应,再经化成熟化制得粉状SSP.由混合和化成工序排出的废气,用水吸收后排放,吸收液为副产品氟硅酸回收利用,这里采用的是第一种方法。
磷肥是农作物生长不可缺少的成分,磷肥的原料是矿石、硫酸。这个矿石不是随便的石头,为了能够制造高产量的磷肥,它需要达到一定的要求,矿石中磷的含量要在30%左右,硫酸就是我们实验书里说的浓硫酸,即硫酸要98%的浓度,矿石首先要经过机器粉碎,粉碎的细度100目以上,目,是个计量单位,目的这个意思就是衡量颗粒大小的单位,目数越大说明颗粒越小,目数越小说明颗粒越大,比如60目要比40目的颗粒小,通常到80目的时候已经极细了。这个单位会在以后的分析化学中学到,我已经提前学到了这个单位,也算是这次实习的一大收获了,浓硫酸稀释到60%左右,然后。被碾碎的矿石和稀释后的浓硫酸混合,经过特质的反应槽混合反应,因为硫酸具有强腐蚀性,所以不可以在普通的铁容器里进行反应,以免被腐蚀,充分反应后,得到的不是产品,只能成为半成品,放在半成品仓库,只有经过化验合格的才能进行包装,半产品在仓库里存放十天左右,由实验室的工作人员进行抽取样品化验,检查是否合格,合格的产品又会根据其五氧化二磷,游离酸,和水的含量不同进行再次的层次分类,合格的产品中五氧化二磷的含量高于或等于16%,游离酸的含量少于或等于5.0%。水的含量少于或等于12%,符合这个条件的产品称为一等品,五氧化二磷的含量是高于14%,少于16%的,游离酸的含量少于5.5%,大于
5.0%的,水的含量少于14%,高于12%的产品是二等品,五氧化二磷的含量是高于12%的产品被分为三等品,其余皆属于次品。所以磷肥的产生可以分为磷肥的生产和磷肥的检验,在实习的第二天,我就是被带到实验室看工作人员进行产品的合格检验。期间。我发现一个办公室的人员一天都是比较空闲的,都是在办公室聊天,嬉闹的,进行检验时,他们对有关仪器的操作方法也不是很正确。
污染物是我们必须关注的也是一直在关注的一个话题,它直接影响了人们的正常生活环境和质量,据调查,造纸厂的废水排放量居于第一位,而化工行业位于废水排放量仅次于它,位居第二位,工业废水排放总量达到33.5956亿吨,而作为化工行业的重要组成的磷肥工业的废水排放占有相当的比重,随着磷肥工业近年的快速发展,水污染物的排放也逐年增加,据推算,2007年磷肥工业排放污水量约为500万吨,磷肥工业排放的废水为酸性废水,其特征污染物为氟化物和总磷,对水体危害较大,其中总磷为水体富营养化的主要指标,因此为保护水环境,控制磷肥工业水污染物的排放是非常必要的.磷肥厂的污染物相对于其他工厂较为严重,由于厂的年代比较久远,设备比较老旧,简陋,因此污染比较严重.废水来源主要有三类:① 含氟尾气洗涤液,含F量2.4~4.5g/l,排水量约0.05~0.5t/t肥;
② 生产氟硅酸钠产生的母液,含F量为2~8g/l,排水量为0.2~0.4t/t肥;
③ 冲洗设备和地坪水,这部分水量和水质变化较大,与企业的管理水平密 切相关.由于普钙生产中产生的F吸收液,含F浓度高,直接排放污染物量大,国内绝大多数企业回收生产Na2SiF6,所以普钙废水来源主要是Na2SiF6母液和洗液.磷肥工业生产中排放废水的主要来源为普钙和湿法磷酸的生产,在其生产过
程中均排放8~18%H2SiF6,而H2SiF6可回收进行F加工,生产Na2SiF6,AlF3及冰晶 石产品.经初步核算,副产品产生废水含F量仅为H2SiF6未被利用的1/6~1/8,加
工成F产品,既减少了污染及处理费用,又利用了氟资源.。
目前,普钙和钙镁磷肥的污水处理均采用石灰乳中和法,一般企业采用一级中和可将氟化物浓度降至30mg/L.生产普钙的治理较好的企业采用二级中和二次沉淀法可降至20mg/L。对于普钙产品生产厂,在采用二级中和二级沉淀的治理技术基础上,新增过滤处理设施,对于年产10万吨普钙装置,废水处理量为15吨/时,过滤设备投资约60万元,设备折旧年限按10年计,普钙制造成本按354元/吨计,废水处理成本折算成吨产品,增加生产成本为0.56元/吨产品,仅占普钙制造成本0.16%,对企业来说,在经济上是能够承受的。所以,在考虑以低成本换取高利益的同时,切不可贪图利益,而放弃对废水的处理,这是很不理智的做法。
经过这次的实习,我发现进行化工反应后产生的废水,我们也是可以想办法将他们变成我们所需的材料,这个方法既可以减少对环境的污染,还可以满足自身的需求,这种将废物变宝贝的方法是很需要提倡的,还有一个心得就是做事情必须一丝不苟,这样才是我们需要的职业精神,磷肥的生产也是我们熟悉的化学反应,要将这书本上简单的反应,运用在实际中来,还真不是一件简单的事情,这是一个庞大的工程,我们在实验室里做的是小型实验,我们不会过多的去考虑一个化学反应结束后,它是否会产生对人体有害的物质,如果产生了,我们又应该怎么样去解决,又该往哪里排放这些污染物才可以最低程度的降低对环境的影响,我们在实验室里做实验时,几乎都是草草了事,有毒物质的反应也会在通风橱里进行,这样在很大程度上时限制了我们的思考,这样也是学校处于对安全的考虑,所以,我觉得应该靠自己的求学欲,要将实践和理论相结合,把课本上的知识熟练掌握,特别对他们的物理性质与化学性质要充分了解,然后要加强我们的动手能力,在实验室里做实验是我们提升自己知识的重要场所,因为书本上的很多反应得出的产物都是理所当然的,但是在实验室里,自己亲手做的时候,就会发现很多的问题,加热时间长短,在空气中暴露,又或者温度偏高,都可能产生其他我们所不知道的产物,这些产物又会是什么,会有一些什么性质,这些问题都是需要我们在实验中探索的,所以实验失败也不是一件什么坏事,我们要学会思考,摸索
前进,才可以对化学有深度的了解,实验室的实验还不包括对环境的影响之类的问题,但是这些实验可以为我们以后打基础的,实习也是必不可少的步骤,只有在实习中才可以看到我们自身的不足,了解我们以后就业的方向,还有就是竞争的残酷,这样的活动,学校应该在同学在校期间多组织几次,方便同学们可以互相讨论。
从9月16号抵达我实习的学校―杭州市青春中学(前进校区),到11月下旬离开仅两个个多月,我却收获了很多。从而明白,教育实习实在是师范生大学期间很重要的一门功课,是学生理论联系实际、提高综合素质的一个重要途径,它为我们未来的教师生涯奠定扎实的基础。
下面我主要从教学和班主任工作两个方面对这段实习期间进行总结。无论是教学工作还是班主任工作,由于学校的不同,会有许多不同的情况,所以总结之后,我结合学校的一些实际情况也作出了个人的一些建议。
一、教学方面
1、听课
学校给我们化学专业安排的的实习年级是初一。我被分配到的是初一(10)班担任实习班主任工作和教学工作。
从到的第一天起,我听了很多的课,除了我自己的科目科学,我还听了其他的科目,比如语文、数学、英语等等。充实的听课实践,我主要学习的内容有两个方面:一是本学科上课的教学方法,教学思路,以及一些学科特色和需要注意的地方;二是学生上课的学习情况,这个还包括了解各个学生上课的情况,如睡觉啊、说话啊、对学科的兴趣等等。
听了这么多课之后,我不得不感叹,老师们教学的睿智充分展示了他们的风采,听课真是一种享受,在他们身上学到了很多。听不同老师的课,及时进行分析总结,即使学科不同,我也可以从中得到教学灵感。
通过听课,我觉得我在教学工作上得到了很多帮助。首先,很多时候,我听完课会和我的科任指导老师一起探讨学科问题,并请教一些实际教学中要注意的'问题,这对我上课的帮助不容忽视。而不同学科带来的灵感使得我的课能够得到一定的拓展,这让我的课在后期发挥更加自如。其次,在听课的过程中,我认识并了解我班级里的学生,通过向原班主任请教和课后与学生交流,我能更好地去掌控我的教学课堂,知道如何抓住学生的注意力,在哪一些方面对学生进行引导,如何培养和提高个别学生的综合素质。
2、备课:
备课实在是一个“痛并快乐着”的过程,让我欢喜让我忧。学科的教学任务要得到落实,一方面,我要认真研读教材、研究教参,并要参考较多的书籍,从中得出最适合学生的教学思路;另一方面,我要考虑学生实际的学习情况,选择最有效率的教学方式。
通常,通过听课、上课我每天都会得到关于学生、教学的一些新情况,那么这些情况在每天晚上的备课中,我就要进行适当的处理了。每次不能想到对应
问题的合适的解决方案,我都会觉得很辛苦,这也从另一方面体现出我在教师这个道路上还有很长的路要走。而当我冥思苦想甚至是熬夜之后备好课,得到好的教学思路、教学方式之后,我总难掩兴奋之情,和队友们一起分享。
总之,经过实习之后,我才明白,备课其实辛苦的程度不亚于上课。以前我一直以为上课最辛苦,实践是最重要的一环。然而,在实习的一个多月里,吃了备课的苦之后,我终于懂得备课的艰辛和重要性,这个在我走上岗位之前懂得我觉得实属万幸。
3、上课:
听课是一个铺垫,是一个向他人学习、模仿的过程,备课是收集各方信息、并与自己的认知进行整个的过程,而上课则是如何把从别人身上学到的东西转化为自己的东西的实践过程。
我上的第一节课是生物内容,当自己站在讲台上的时候,还是会有局促不安的感觉,但得到指导老师、队友们的鼓励,我鼓起勇气,顺利地完成了我的第一节课。这节课在指导老师给出建议之后,我明白实在有诸多问题,但是因为老师的鼓励,还有同学们的认同,给了我勇往直前的动力,使得我可以继续进行接下来的教学工作。
有的时候,一位老师上课,同伴进行听课,课后,我们组内的其他学员各抒己见,毫无保留地指出了我这堂课的不足之处,特别是请指导老师进行点评,她中肯、切中要害的点评使得我获益良多。指导老师不单单从讲课声音与语速、讲课方法、教学思路、课堂纪律的管理各个方面进行教诲,还总能给出一些对我以后教学生涯的建议,令我豁然开朗。在教态方面的小毛病,也被指导老师指出,这让我们这些学员感到教师工作的确是一件非常细致的工作,教经验丰富的老师的悉心指导成为了我们进行教学实习工作信心的来源。
通过听课、备课、上课,以及评课过程,课后改作业和试卷经验、再上课,我学到了好多。一般每次课上完后,我都会仔细分析了取得较好教学效果和反响的部分,并结合听课老师或者队友们的建议,进行各种信息的整合,同时,总结出了以下教学方法:
1、创设情景,激发兴趣。
由于学生的基础较差,教授的时候,最好能够给学生足够的教学情境,让学生能融入教学课堂。
2、制造悬念,引起学生的学习兴趣。好奇、兴趣都是一种学习的动力,要善于利用科目、课题中给出来的悬念。
3、图文并茂,给学生带来视觉的冲击,提高学习效率。
4、善于总结,让学生复习更加轻松。
二、班主任工作
1、主题班会:
主要是开展小组课外活动的安排和组织的班会课,让学生丰富课余生活的同时能够增进与同学之间的友谊,也能更了解自己和他人,对自己的学习生活、交际等都是有优势的。
本次实习开展的主题班会以“立足现在,展望未来―期中考试总结大会”为主题,收到了不错的效果,学生们都能热情投入到活动中,也能有所收获,总体而言,对他们来说,是一件颇有意义的事情。
对于我来说,锻炼了我自己的口才,也提高了我组织活动的能力,突发情况应变能力,也培养了我的交际能力。
2、个别学生的辅导:
实习任务中包括了要对某一些同学进行重点的了解和培养,我在对班里学生有一定了解后,选取了几个同学作为观察和培养对象。
初为人师,在教育方面是在有些吃力,更怕自己的稚嫩会带给学生不好的影响,我在进行辅导之前,总是会向原班主任取取经,这个过程的学习到太多我在课本中没有了解到的知识,也能更系统的进行我的辅导。对于个别学生培养,我采取的措施主要有:刻意的关注但不刻意表现,平易接近学生,言传身教地去影响他们。
从收获的结果来看,我的努力还是有得到一定效果的,重点培养对象开始改善了一些不好的习惯。同时我和他们之间也有了不错的师生情谊。
3、班级事务管理:
这部分主要包括了对卫生打扫情况(如学校组织的大扫除,平常的班级卫生),对学生考勤的监督,早上和中午的自修管理,放学管理,快速收发作业以及放学管理等。
监督学生卫生打扫情况是个比较棘手的事情,部分学生比较懒散,不是很愿意参与卫生打扫,这个过程沟通也就是唯一的途径了。这一部分工作我受挫不少,但真诚的态度给我赢来不少信任,给我很多宝贵的经验。
实习开始后,我每个星期都会对班级学生的考勤进行整理、总结,然后私下与某些学生沟通,了解情况,以便跟进。
或许因为我初为人师,对各种工作都很有热情,我这这个过程中享受到许多乐趣,也给自己积累了一些经验,希望对自己以后的工作有帮助吧。
三、实习建议
给自己和队友们的建议:
1、实习生们普遍感到应加强师范生的信念教育,让他们树立更加明确的目标,为师范生以后的教学工作做准备。
2、到实习学校后,争取多观摩优秀教师授课,吸取在职老师的教学优点,为自己的课堂授课添加优质元素。
3、实习期间应多争取班主任工作,跟原任班主任学习如何管理学生、如何做学生和家长的思想工作,为以后的班主任工作做准备。
给实习学校的一些建议:
1、学校开始分了快慢班,可以的话,最好能够对优生和差生进行兼顾,以免挫伤某些学生学习的积极性;
2、个别学生情况特殊,如果时间允许、精力允许,可以多和学生沟通,能够达到意想不到的效果。
实习的日子一晃而过,却给我们这一支9个人的队伍留下了美好、深刻的回忆。对每个队友们来说,这都是一个从理论到实践、提高自己、完善自己的过程。两个月里,我们大家在教学认识、教学水平、教学技能、学生管理水平以及为人处世等方面都受到了很好的锻炼,这也为我们日后走上教师工作岗位打下了良好的基础。通过实习,我们拥有了美好的第一段教学时光,鼓舞了我们这群在高压力的就业环境中的“新生”,让我们能够以更高的能力和更好的信心来面对我们近在眼前的就业和我们不远未来的工作生涯!