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机械工程毕业实习报告(范文三篇)

2022-09-20 21:44:14

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第一篇:土木工程专业实习报告

实习的第一天,我满怀好心情去工地。走进工地管理人员办公室,遇到的是一张张新面孔,我的难题来了:如何和同行相处融洽?幸好在学校期间,人际交往还算不错,懂得为人处世,待人接物原则。单位领导安排工地现场技术员作为我们的实习老师,他叫我先熟悉环境,先和工作组的人交流交流。我觉得如果人际关系处理好的话,为我接下来的实习会带来很多方便。

因为工程本身的性质,它在建造过程中,牵扯到多方因素。所以现场环境相当复杂,相关各方人员多而杂。实习的第二天,我一边熟悉环境,一边就要真正进入工作。可是,实习老师又拿出一大堆图纸和工程资料等放在我面前,嘱托我把这些资料看了,不要那么心急做,慢慢适应。看来我的工作量还是蛮大的,我也没有怪老师的理由,于是耐心地看起他所给我的资料。看完那么多的资料,我才发觉原来制作预构件并不是我想象中简单。

实习老师告诉我,以下几条可是现场必须综守的条律。

一、严格遵守工作要求,按要求办事,作到一丝不苟,保证产品的质量。

二、贯彻施工技术规范、操作规程,实施全面质量管理。

三、坚持科学的基本建设程序和施工顺序,运用网络技术分段、分层流水作业,合理安排施工顺序和施工计划,组织连续均衡的工作链,在确保工程质量、安全的前提下,加快工作进度。

四、注意气候变化特点,恰当安排冬、夏季、雨季及夜间作业。

五、在保证施工质量和施工进度的前提下,尽量采用.新工艺、新技术,最大限度地实施机械化施工。

单位概况

北京榆构有限公司前身为北京市丰台区榆树庄构件厂,成立于一九八零年,公司现有职工约1000人,总占地面积350,000m2,建筑面积30,000m2。企业注册资金为1.5亿元,总资产为3.5亿元,年产值和销售收入近5亿元。北京榆构有限公司主要生产硬件设施和质量检测设备配置完善,建立了完善的质量、环境、安全管理体系,具有年产100,000m3混凝土预制构件及800,000m3预拌混凝土的生产能力。北京榆构有限公司主要产品有:饰面混凝土板、清水混凝土看台板、钢筋混凝土隧道盾构管片、预应力混凝土桥梁、工业化住宅及工厂建筑构件、高性能预拌混凝土、高质量预制构件模板等。北京榆构有限公司设有预制混凝土工程技术研究中心,该中心长期致力于预制混凝土工程的设计研发和技术咨询工作,先后开发了一系列拥有自主知识产权的高科技产品,并成功应用在以国家体育场(鸟巢)清水混凝土看台和武汉琴台文化艺术中心清水混凝土挂板为代表的一大批精品工程中。

实习计划

到了单位,实习老师给我们制定了具体的实习计划和要求,

一,参观实习,对整个工厂有个大体的认识

二,技术部专业知识强化,跟着技术员对具体的工序步骤进行了解,熟悉其中的某些方面,并让我们开始做一些简单的能够上手的工作。

三,去单位实验室进行抗拉抗压等实验操作

四,了解车队的调度与安排

五,对已完工工程进行参观

由于北京榆构有限以制作预构件与混凝土为主,因此,在实习过程中,就混凝土的养护以及施工工艺较之以前有了更深层次的了解与认识混凝土板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。

第二篇:篇2土木工程大四毕业实习报告

生产实习是土木工程专业教学计划中重要的实践性教学环节,是土木工程专业大学三年级学生所进行的专业基本技能的实习,也是进行工程师基本训练的有机组成部分。实习过程中,学生深入施工现场,接触实际工程,较深入地了解了房屋建筑施工工艺过程及工长和技术员的业务工作,巩固和加深了所学有关专业课程,做到理论联系实际。

由于师资短缺,经费紧张,学生人数多,组织去外地实习困难多,实习地点定在秦皇岛市。我们长期合作的专业实践教学基地单位是秦皇岛市秦星工程建设监理有限公司及其他施工企业,具体实习工地是根据他们的工程地点和我们的实习要求而定,01级落实的实习地点如下:开发区专家公寓、天洋新区、报业大厦、清馨家园、海关学校、水果批发市场、三信公司、碧海云天、瑞星雅园、祁连山立交桥、金沙滩、文化广场、建材学校、美雅花园、马房商品房、大秦世家、环保学校、世纪公寓、滨河湾住宅、碧水华庭、渤海皇家花园、秦皇岛中等专业学校等22个工地。

实习安排在第六学期期末,《施工技术》与《施工组织》课程结束之后,为期四周,上午七点半出发,下午五点返回,中午在工地休息一小时。

每班(按30人计)分成六个实习小组,每组五名学生,每一施工现场安排一组;每2~3名学生由一名现场工长或项目负责人指导;每班安排3名指导教师(每名教师各负责两个工地,工地可能相距较远)负责学生的组织工作,并配合工地负责人指导学生的业务工作。

为达到预期的实习效果,并考虑施工现场的复杂性,特制定如下要求和注意事项:

1.参加实习的学生应努力完成实习任务,服从实习指导教师和工地指导人的领导。

2.学生在施工现场应以工长和技术员助手的身份协助工长和技术员工作,完成工长和技术员分配给自己的生产任务。

3.根据实习所在工地的施工阶段,思考《生产实习思考提纲》中的有关问题。

4.实习中应虚心向工地技术员和工人师傅学习,遵守施工现场的有关规章制度。

5.记好实习日记,写好实习报告。

6.按时上下班,不迟到,不早退,因故请假必须经指导教师和工地批准。

7.请事假累计不超过三天、病假不超过一周者,可给予延长实习所差时间的机会,否则不得在本次内补偿,不补足所差时间,不能记载实习成绩。

8.对于无故旷工达三天以上者,取消本次实习,不得补作,实习成绩按不及格处理。

9.注意工地安全,杜绝工伤事故,因违犯操作规程和安全注意事项所造成的一切工伤事故均由自己负责。

10.维护学校声誉,搞好与工地的关系,凡对学校声誉造成不良影响者,指导教师有权中断其实习,取消实习资格,实习成绩按不及格处理。

根据工地的不同,此次实习,同学们分别接触到了以下的工程内容:基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预应力混凝土工程、结构安装工程、砌筑工程、屋面防水工程、装饰工程、施工组织设计等。他们在工地上学到了许多在课堂里学不到的知识,进一步了解了专业,树立了劳动观点,提高了分析问题与解决问题的能力。很多同学都希望加强实践教学,增加专业实践的机会,学习更多的专业知识,提高自己的专业能力。

实习结束,根据学生的实习日记,实习报告,工地对学生的评价,教师对学生的评价,按优、良、中、及格和不及格五个等级评定学生的成绩。

综之,通过四周的实习,达到了预期的目标,同学们对专业有了明确地认识,坚定了学好专业的信念,加深和巩固了所学专业的理论知识,初步实现了理论联系实际的目标,同时,对来年的就业选择也起到了积极的引导作用。另外,实习还存在以下几个亟需解决的问题:(1)学生人数多,工地容量和数量有限,目前已存在落实困难,特别是里仁学院的学生数量增长过快,落实存在严重困难,甚至无法落实;(2)相对招生数量,师资严重短缺,教师指导的学生人数过多;(3)工地十分分散,遍布全市各地,造成教师投入时间精力过大;(4)由于建筑工地现场的复杂性,存在安全隐患,学校应考虑学生的保险问题。

第三篇:工程管理毕业实习报告

为期三个星期的毕业实习已经结束,但是这段特别的日子却像潮水一样将原本充满种种未知棱角的我逐渐磨的光滑而深沉。实习期间让我有了很大的收获和很深的体会。比如在角色的迅速转变,勤动手,勤动脚,勤动脑意识的培养以及人际关系处理方面等等。在进步的同时,我也看到了自己工作中不足,比如工程进度预见性意识的培养;工程进度变更应变能力的提高方面还存在一定的不足,这就需要我更加用心去锻炼自己才能积累更丰富的经验。 在工作中首先我学会了做事要有主动性。当遇到不懂的工程技术难题时,要积极主动地向有经验的前辈请教。当别人做事遇到困难之时,此时要积极主动尽力帮助别人。我认为主动性在一定程度上也是团队协作精神的动力。比如在不良地质体填塘施工中,由于本人刚从事施工管理工作,很多工程问题是我以往所没有遇到过的。这就要求我只有虚心向别人请教才是最佳的捷径。在求知的路上,路一部分是要靠自己走的,一部分还是要靠别人扶着你走的,特别是对于我们这些初入行的新人来说更是如此。因此保持一颗谦虚的请教之心对于我们来说显得尤为重要。

一、工现场布置

1.现场准备,首先进行现场交接准备,其重点是对各控制点,控制线,标高等进行复核,对施工现场进行布置,以使整个现场符合我公司的布置原则及安全文明工地的要求。然后派测量人员进行场地的方格网测量,依据竖向设计确定场地的填挖工程量。进行场地 “三通一平”、暂设、场地围挡的施工。现场的暂设布置要求:现场布设结构和装修共用的暂设如办公用房、生活用房、食堂、搅拌机、水泥库、试验室、厕所。根据基础、结构、装修施工的特点进行钢筋存放场、模板存放场、砂石料存放场等布设。

2.技术准备:

(1) 施工人员必须熟悉施工图纸,做好施工前的设计交底工作,将图纸中的矛盾解决在施工之前。办理好工程变更洽商。

(2) 提前做出隐预检、材料及施工试验计划。做好见证取样的准备工作。

(3) 制定可行的施工方案,组织三级技术交底,编制分项施工工艺。

(4)技术部门提前作好施工图纸中的加工定货计划工作,将加工货单及时发放到各有关人员手中,配合材料部门向厂家作好交底工作。

3.机械设备准备

进入现场后,我公司将立即按照以下计划组织中的所需要相关机械设备,安排相关机械设备进行基础施工。对一些小型机具将按计划分批进入现场,并使所有现场设备均处于最佳运转状态。

4.材料准备

材料部门依据加工订货单落实好货源和厂家,对于装修材料要及时向

设计和甲方提供样板,请其确认和封样。进场的材料按贯标要求进行材料的标识工作。材料部门提前作好标识牌。油漆粉刷材料由油工工长依据施工图纸、定额提出需用量计划;钢筋及钢筋连接材料由钢筋工长根据图纸、进度计划提出需用量计划;架木防护材料由架子工长根据架子防护方案和进度计划提出需用量计划,多层板模板、竹模板、龙骨、方木、口模板材、支撑系统及大模板、螺栓等配件、承重平台、倒料平台、电梯井道平台、楼梯定型模板、吊篮钢梁等由技术员提出需用量计划,以上计划由计划编制人提前编制,在计划审批后(留够租赁、加工、运输时间)报项目部材料组签收,提前报有关租赁、工部门。

5.人员准备

在开工前一周之内,所有施工管理人员将全部就位,而施工人员将根据现场要分批进场,并在公司内部配备各类专业的施工操作人员。施工管理人员,技术工人必须持有相应的岗位证书及培训合格证。

6.其他准备

首先要建立各级人员岗位责任制,建立安全,质量,文明施工管理制度,成本,材料,劳动力,机具管理制度,并以此为据签订内部管理人员责任状。组织工人进场前三级教育,与班组签订承包合同,在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。

二、主要施工方法

1.测量放线

(1) 测量仪器的选择:J2 级经纬仪、DS3 水准仪各两台,量具选用50 米钢尺,根据《计量法实施细则》的规定,测量中所用仪器和钢尺,送计量器具检定部门进校合,合格后方可使用。

(2) 根据测绘院和施工总平面图,对水准点和高程控制点,采用附合测法进行校测。

(3) 建筑物的定位放线:选用直角坐标法,根据测绘院或原有建筑物建立平面控制网。建筑物平面控制网测定并验线合格后,再测定建筑物轴线控制桩,作为控制轴线的依据。

(4) 基础开挖放线:根据建筑物平面控制网,边坡及场地地面高程,分别测设出基槽下口及上口位置桩,并沿上口桩撒出开挖边界线的灰线。

(5) 桩基施工测量:根据建筑物平面控制网,绘制桩位测量放线图作为测设桩位的依据,桩基轴线的允许误差为±2mm。

(6) 结构施工测量:首层放线验收后,将控制轴线引测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测的基准,轴线的竖向投测,以建筑物控制桩为测站,事先校测,投测的允许误差要符合规程要求。控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。建筑物标高的竖向传递,其传递高度超过钢尺长度时,另设一道标高起始线,其每层允许误差±3mm,总高允许误差±10mm。

(7) 控制轴线的选择:建筑物外轮廓轴线,单元、流水段的分界线,楼、电梯间两侧轴线。

(8) 按照施工图的要求,作好沉降点的埋置和沉降观测。

2.土方开挖,土方开挖前,建设单位驻工地代表,现场总监与项目技术负责人共同复核定位桩和主轴线闭合控制定位桩,无误后办理定位复核手续。

(1)垫层施工,基础开挖至设计标高,采用人工打钎。依据技术部门绘制的打钎图进行放线,孔位撒上白灰点,按图纸要求,合理安排钎探顺序,以防错打或漏打,打钎记录随打随记,记录要字迹清楚,内容要真实可靠,确保工程质量。钎探完成后,用砖盖孔,并在砖上写上孔号,验槽完成后。钎孔灌满砂子。即可进行上部基础施工。

(2)基础施工

A、 基础防水 防水材料必须具备产品准用证、出厂合格证、防伪标志、检验证明和现场复试报告单。施工人员必须持证上岗。垫层施工后弹线、砌水泥砂浆砖模,高度700mm,其上砌筑石灰砂浆砖模450mm,并在砖模内侧、顶部抹2cm 厚砂浆找平层,阴阳角处抹成园角,圆弧半径大于500mm。砖模抹灰干燥后(颜色发白),含水率不大于9%,便可选择好天气做底板防水。防水施工后要细致检查卷材接缝和节点的粘贴密封质量。底板立面防水收头外卷在底板砖模上,防水应卷过砖模甩头,第一层及第二层预留长度分别为300 及450mm,砖模上用石灰砂浆砌砖,高度大于450mm,预甩卷材粘贴在石灰砂浆保护墙上,待做立墙防水时拆除石灰砂浆保护墙,将卷材分层错槎粘贴在立面墙面上,立墙防水与其压槎粘贴。对于外卷部分损害的部位,可将其下侧保护砖墙小心拆除,露出未损害的卷材,压槎作立墙防水。

底板平面部分采用C20 细石混凝土保护层。保护层施工时严禁将防水层损伤。保护层混凝土现场人工搅拌,基坑边设流槽将混凝土下至坑内,流槽下口铺竹胶合板,坑内设小车接灰。运至铺设处,小车铁腿必须用软布包好,坑内施工人员不得穿带钉子的鞋,不得使用尖锹,不得用铁锹铲底,防止损坏防水层。

B、 立墙防水:立墙混凝土模板拆除后,要及时对混凝土外墙的外表面进行处理,将模板拼缝的毛槎、混凝土表面的缺陷修补平整。立墙混凝土干燥后,含水率小于9%,开始做外墙防水,将砖模顶部卷材保护揭去,清理干净基层,然后除去污垢 ,卷材从砖模顶部开始铺贴,竖向铺至外墙散水混凝土下皮(弹标高线)。转角处做附加层。

立墙卷材铺设操作同底板,穿墙管道与套管之间的油麻由水电专业人员填塞,防水卷材要裹到管道上不小于100mm。防水层施工、检查完毕后,作聚苯作为保护层。保护层施工后应立即进行回填土施工。防水卷材铺贴时的环境温度不得低于5℃。底板作防水时要采取掀起一部分,做一部分,随铺随盖防火草帘,避免地基受冻。

三、砌体工程

1.常温下,砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前12小时至24小时浇水,湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜,砖的含水率控制在10%-15%,当施工间歇完毕重新砌筑时,应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大,含水量过大会造成墙体变形。

2.砂浆应采用机械拌和,拌和时间、自投料结束算起,水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂筑应有良好的和易性,其厚度不宜大于2cm,砂浆稠度宜为7-9cm,应做好砂浆配合比及试压块,要求砂浆随拌随砌。

3.砖墙砌筑前,必须清除基层面上的杂物;校核轴线;弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置,浇水润湿,方可砌筑。

4.砖砌体应上下错缝,内外搭砌,实砌砖宜采用一丁一顺,或梅花丁的砌筑形式,门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。

5.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋。

6.按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

四. 钢筋工程

钢筋必须有出厂合格证及原材料试验报告及复试报告,有机械连接要求的钢筋应作班前和班中连接试验、待班前验结果合格后方可进行施工机械连接,要持证上岗。试验工要同监理做好见证取样工作。

钢筋加工:由钢筋工长提出钢筋加工单,由公司钢筋厂统一配料,现场成型安装,随工程进度陆续进场。钢筋成型后,按规格、尺寸、使用部位分别码放垫好垫木。

1、 钢筋的品种及接头类别

本工程采用的钢筋种类有:I 级ф6、ф8、ф10 等;II 级Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ22、Φ25 等。钢筋直径大于等于18mm 的采用墩粗直螺纹机械连接,钢筋直径小于18mm的钢筋采用绑扎连接。钢筋接头位置、钢筋的锚固、钢筋的搭接要符合设计和规范要求。

2、 钢工加工及要求:

钢筋加工前,详细理解设计要求和施工规范,满足节点构造,搭接长度等要求。画出钢筋大样图,经技术人员校核无误后方可制作。钢筋的表面应洁净、无污伤、油渍和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢

筋的冷拉率不宜大于4%。I 级钢筋末端需作180o弯钩,弯钩的平直段长度不宜小于3 倍的钢筋直径。暗柱箍筋末端作135o弯钩,弯钩的平直段长度不小于10 倍的箍筋直径。电渣压力焊、套筒挤压用钢筋下料禁止用切断机,一律用砂轮锯,保证钢筋端头质量。

3、 底板钢筋:

(1) 作完垫层、防水层、防水保护层并验收合格后,在其上划出地梁、

墙、柱和底板钢筋间距分档标志,摆放下层钢筋。

(2) 为节省时间,底板上的钢筋需连接可在钢筋场先行连接,钢筋接头位置应尽量设在混凝土受压区。当处于受拉区时,接头位置应相互错开,接头位置相互错开的尺寸应符合规范和图纸要求。

(3) 绑扎钢筋时,靠近外围两行的相交点要全部扎牢,中间部分的相交点可相隔交错绑牢,但必须保证受力钢筋不位移。底铁绑扎完后先请质量部门和监理预验,避免上铁绑扎完,下铁有不合格点时造成大量返工。

(4) 摆放钢筋马凳后,先绑纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上画间距分档标志,然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。 马凳腿的钢筋不能落在防水保护层上,距防水保护层距离不能小于35mm。

(5) 墙、柱插铁伸入基础深度符合图纸设计要求,根据弹好的墙体、柱子位置线将预留钢筋绑扎牢固,以保位置准确。

(6) 依据设计要求,所有门窗口暗柱主筋均需在底板生根。钢筋工长及质量员应注意检查,不得遗漏。

4、 墙体钢筋:

(1) 钢筋施工工艺流程:修整预留搭接筋→立2-4 根竖筋→画横筋分档标志→绑两根横筋→画竖筋分档标志→绑竖筋→绑横筋

(2) 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划标高线,洞口处要按设计要求绑附加钢筋,门洞口连梁处两端锚入墙内长度要符合设计要求。门窗口按照建筑尺寸留设,例如:门口建筑尺寸为2100×900,即为门上口距建筑50 水平线1600mm,实际宽度900mm。

(3) 为保证钢筋的平直采用水平拉线、垂直吊线,立墙划线、顶板弹线的方法。

(4) 剪力墙钢筋位移控制:

①双排钢筋网片之间绑拉筋,按设计要求为φ6钢筋,间距450,梅花型布设。

②竖向采用梯形支撑筋,即用两根(与墙体竖筋直径、高度相同)的竖筋与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起支撑作用,间距1200mm左右。横筋等于墙厚,横筋在竖筋外伸出的尺寸等于墙体横筋直径加保护层厚度,横筋两端要对齐,端头在加工地点刷防锈漆,横、竖筋要焊接牢固不咬肉。

③沿墙方向的钢筋间距,除使用定位水平筋外,在浇筑混凝土时,用钢筋格子控制钢筋间距。

5、 顶板钢筋:

(1) 工艺流程:清理模板→模板上弹出钢筋线→绑板下部受力钢筋→绑上层负弯矩筋

(2) 摆放钢筋时,预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。钢筋搭接、锚固长度符合设计要求,端头拐弯锚入墙体。

(3) 绑扎时除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双层筋之间要加钢筋马凳,以确保上层筋位置。负弯矩绑扎时每个交点都要绑扎。

(4) 对于≤250mm 的预留洞口,不得进行断筋处理,钢筋应从洞口两侧绕过,必须切断钢筋的应与技术及监理联系解决。

6、 钢筋保护层控制:

(1) 主钢筋混凝土净保护层厚度:基础底板35mm。地下室外墙25mm,其余墙体15mm。梁、柱25mm。楼板15mm。

(2) 垫块制作:用15mm、25mm、35mm高的木条在竹模板上圈边作为模板,用1:3水泥砂浆制作,垫块要表面抹平,厚度一致,切割成30×30mm或50×50mm大小的垫块,垫块中预埋铅丝。

(3) 墙体钢筋竖向保护层的控制,每隔600mm左右绑一块垫块,垫块应统一绑扎在外侧非十字交叉的钢筋上;顶板的垫块垫在底铁与模板之间。护层厚度大于20mm,垫块大小为50mm×50mm,保护层厚度小于20mm,垫块大小为30mm×30mm。

7、 技术质量管理措施:

(1) 进场钢筋必须有合格证、试验报告且现场抽检合格后才能使用。操作人员的上岗证资料入档。进场钢筋必须分类,分型号码放整齐。

钢筋工长按贯标要求及时对进场钢筋做好标识工作。

(2) 钢筋下料单经专职质检员审核签字后,方可下料。钢筋半成品制作,先作样板,经质检员确认后成批下料。新部位钢筋绑扎,先绑墙、板、梁样板,经专职质检员和相关人员确认后,再大面积绑扎。

(3) 支完顶板模板后,放出墙体位置线和门窗口位置线,绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺,然后再进行接头处理。绑扎后如有位移钢筋,在浇筑顶板混凝土前必须进行调整就位。

(4) 为保证门窗洞口加强筋位置尺寸符合要求,各层门窗洞口两侧伸出筋应在绑扎前根据洞口边线位置调整,绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。

(5) 绑扎之前要熟悉图纸,特别注意拐角、墙端、连梁、十字节点等处的钢筋锚固长度必须符合设计要求。设定专用预埋筋和绑扎筋头,作为大模板和门窗口模固定的焊接件。

(6) 质检员对机械连接的接头质量全数检查后,方可绑扎箍筋。

(7) 钢筋绑扎时要保证预埋管线的位置准确,可适当弯曲钢筋,但不得任意切断钢筋。

(8) 墙钢筋绑扎和垫块固定完成,施工组长检查合格后,向专职质检员填报自检手续,专职检查发现不合格者,书面通知限期整改,违期或仍不合格的执行处罚,再次专检合格后,书面上报监理检验,签证手续齐全后可合模。

(9) 大模板面刷隔离剂时不得污染钢筋。钢筋带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用,表面应保持清洁。

(10) 箍筋加工时,必须满足135度弯钩和10倍d平直长度的要求。90度弯钩处的半径要符合钢筋直径要求。

(11) 顶板筋绑扎前,先弹底层筋位线、预留孔线,待下铁完成申报自检。

五、脚手架工程

1.脚手架的搭设和拆除

搭设顺序为:做好搭设的准备工作―→地基处理→放置纵向扫地杆―→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢―→安装临时支撑→安装第一步大横杆―→安装第一步小横杆―→第二步大横杆―→第三步小横杆―→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后方可拆除)―→第三、四步大横杆和小横杆―→设置联墙杆―→接立杆―→加设剪刀撑铺脚手板―→绑护身栏杆和挡脚板―→立挂安全网

拆除顺序为:安全网―→护身栏杆―→挡脚板―→脚手板―→小横杆―→大横杆―→立杆联墙杆―→纵向支撑

2.联墙拉杆的设置:

联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。

3.脚手架的防护

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