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江西渝州科技职业学院财经学院
顶岗实习实践报告
班级
学号
姓名
实习单位
年月日
顶岗实习报告
一、实习概况
（一）实习起止时间：
2011年5月24日，在财经学院组织下，我院共计600余人来到厦门宸鸿科技团公司顶岗实习，实习期为2011年5月24日至2011年9月24 日
（二）实习单位介绍：
1.公司介绍：
宸鸿集团是著名台资企业(TPK), 旗下拥有宸鸿科技, 宸阳光电科技, 宝宸光学及瑞士达.公司从研发、制造到管理、销售及售后都拥有一批高素质的专业技术人员。公司成立于2003年，目前已有员工约30,000人。公司投资总额3.98亿美元，注册资本1.27亿美元，主要从事触控显示器、触控系统、触控组件、触控屏幕、触控技术、应用软件、硬件、触控相关周边配件的研发、生产。
2.公司的目标：
凭借良好的生产经营理念、人性化的管理方式以及专业的管理团队，发展成为全球化的高科技光电组织，在未来的生产经营过程中创造佳绩
3.实习岗位：
于2011.5.242011.9.24 在宝辰光学 I100 Bonding功能测试站实习，实习期间我的主要工作是贴DST膜，flash加压，flash点胶，贴Bar code，看flash溢胶，flash檫胶，flash功能测试等。
二、实习经过
（一)FA 实习：
在第一天刚进公司，公司安排了工作人员对我们新进员工进行了企业文化和工作内容的培训和了解，培训时间为一天，在培训到最后，和我们签订合同，同时给我们发放了厂牌、员工手册等一些物品，之后，工作人员就带领我们进车间。
在培训完之后第二天，我们就正式进车间工作，那时候真的很担心，担心会做不好，而且进到车间之后给人感觉就是陌生，完完全全的不知道该如何下手了，虽然培训的时候工作人员对作业的一些基本方法都有讲，但是进去之后就蒙了。
在进公司的前两个月，我是在宸鸿科技工作。由于我们的工作需要，我们在工作时可能会用到一些易燃易爆的化学物品，所以我们对于工作人员的安全防范问题查得很严，比如：FA车间有物料班、冷拆班、除胶班、清洁班和VMI外观检查班，每个班所做的生产工序都不同，冷拆的因为要接触冷藏柜，因此他们要戴口罩，手上要里面带一双防尘皮手套，外面还要在带一双线织棉手套；而除胶班因为要解除大量的化学物品，所以要带灰色防尘皮手套（加厚），还要戴碳离子口罩。而且最重要的是，在厂区内不能带打火机等易燃易爆物品，更不能抽烟，一旦发现就开除，抽烟只能在抽烟区解决。进出车间都要过好几道安检，就是防止事件的发生。
我是在FA 清洁班实习的，主要工作是对苹果手机的触摸屏外壳进行清洁处理。我们这个线别都是站立作业，每天的任务就是站在灯下查玻璃。我刚去时，在知道工作就是查玻璃之后就不以为然，觉得很简单，可是当我真正开始工作是才知道一块玻璃要把它擦干净是多么的艰难。产险线上对于工作质量要求很高，每一块屏幕清洁完毕之后都要放在白炽灯下观看，要清洁到没有一点脏污、彩印、亮点、胶印，而且产品的种类有很多。虽然产品有好几种，但是外观大致相同，刚做的时候，把我搞的焦头烂额，不是产品分不清楚，就是清洁不干净。那是真的很苦恼，本想这么简单的工作应该很容
易上手，谁知道结果竟是这样，幸亏车间的老员工对我们都很好，很热情，对我们的帮助很大，也给了我鼓励。
就这样，开始了我的实习生活，体验在社会上工作的感觉，同时也在慢慢熟悉车间的环境。其实在每个学期的寒暑假，我都会去打工，对社会和这样的工作单位有一定的了解，但是每个公司有不同的操作规程和规章制度，于是我便阅读公司发给我们的员工手册，向班里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品等有了一定的了解。对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。在工作期间有些产品的难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，产品质量也不怎么的。于是我便向班里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧，另外也可以询问品保(质检员)，按品保提供的要求进行生产、加工产品。
（二）宝辰实习：
当我在FA 工作了两个月的时候，因为公司的需要，又把我调到了另外一个分公司实习 - 宝辰光学，起初，刚进入车间的时候，一切对我来说都是陌生的。因为宝辰的工作和我在FA是完全不同，由于生产的产品是高度洁净的，所以所有的车间都是无尘的，我们需要穿无尘服，带口罩、网帽、胶皮手套之后才能进入车间。进车间必须先进风淋室，吹掉身上的灰尘，才能进入车间。
我在调到宝辰之后，所在站别是 Bonding 功能测试站，我们主要是对手机的内屏进行功能测试，挑出NG品（不合格的产品）。我们测试站的产品是从 bonding 本压站 流下来的，本压站就是把flash和内屏主板贴合在一起，之后我们进行测试。
Bonding 功能测试站 不仅仅是测试，还需要一系列的流程进行加工，最后在进行测试，其产线的流程有 清洁-贴DST-flash加压-点白胶-点灰胶-贴Bar code-擦胶-贴耳朵-功能测试。
在工作期间有些产品的作业难度较大。刚开始还真棘手的，加工效率不高，产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向班里的员工同事交流，向他们请教简单快速的作业方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着做这有难度的产品，同时在工作中选择适合的工作工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、作业产品的有效方法和技巧。
由于我是实习生，班长为了让我尽可能多的了解产线的具体流程，基本上每隔几天，我都会换一个工位，两个月下来，我对车间产品的生产、作业的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常做的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从班长的安排，接受班长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向班长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
三、实习的收获与体会
通过这次的实习活动，使我逐步了解了社会，开拓了视野，学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理人际关系问题的经验方法，并在实习活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足。
作为一名即将走向工作岗位的大学生，这次实习是我们自我定位的平台，相信通过这次的实习，我们的未来会走得更远。