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第一篇：金工实习选择题
1、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（b）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准
2、焊接构件中用得最多的接头型式是（A）A.对接 B.丁字接 C.搭接 D.角接
4、铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动（B）A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转
5、始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳
6、铣床回转工作台的主要用途是（B）
A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件
7、精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率
8、用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊
9、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（c）A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻
10、车削端面产生振动的原因是（D）A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能 2.砂轮的硬度是指（B）
A.磨粒本身硬度的大小 B.磨粒脱落的难易程度 C.磨粒的大小 3.一般起锯角度应（A）。
A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 7.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿
8.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 9.用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）A.氧气焰 B.碳化焰 C.中性焰
10.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊 11.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分
12.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）
A.正值 B.零 C.负值
13.在普通铣床上铣齿轮，一般用于（B）A.单件生产高精度齿轮 B.单件生产低精度齿轮 C.大批量生产高精度齿轮 D.大批量生产低精度齿轮 14.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 15.磨削后的钻头，两条主切削刃不相等时，钻孔直径（B）钻头直径。A、等于 B、大于 C、小于 16.浇注温度过高，铸件会产生（B）
A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔 17.下列物品中适用铸造生产的有(A)A.车床上进刀手轮 B.螺栓 B.机床丝杠 D.自行车中轴
18.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 19.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 20.焊条焊芯有（A）作用
A.电极导电作用 B.起机械保护作用 C.冶金处理作用
用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（3）（1）耐磨钢（2）高碳钢（3）中碳钢（4）低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（3）
（1）加大出气口（2）延长浇注时间（3）提高浇注温度（4）降低出铁温度
3、分型面应选择在（3）（1）平直的面上（2）重要加工面上（3）铸件的最大截面上
4、下列物品中，适用铸造生产的是（4）
（1）铝锅（2）丝杆（3）螺栓 4）车床上进刀手轮
5、有一金属加热后其表面性质变软，强度和耐磨性降低，这是该材料在加热过程中产生（1）造成的。（1）加热温度过高（2）脱碳（3）加热时间过长（4）氧化
6、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（4）
（1）摸锻（2）自由锻（3）冷冲压（4）铸造（1）氧化焰（2）碳化焰（3）中性焰
7、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（3）
8、下列材料，焊接性能好的是（2）
（1）灰铸铁（2）低碳钢（3）高碳钢
（1）螺距为1.5mm的螺纹（2）螺距为2mm的螺纹(3)螺距为2.5mm的螺纹
9、某车床丝杆螺距为6mm，则它不能用开合螺母来车削（3）
10、车刀前角的主要作用（1）（1）使刀刃锋利减少切屑变形（2）改变切削力和散热状况（3）改变切屑流向
11、中心架和跟刀架主要用于（2）
（1）复杂形状零件的车削（2）细长轴的车削（3）深内孔的加工（1）单件生产高精度齿轮（2）单件生产低精度齿轮（3）批量生产高精度齿轮（4）批量生产低精度齿轮
12、在铣床上铣齿轮，一般用于（2）
13、一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（2）（1）精密车削（2）外圆磨床上加工（3）无心磨床上加工
14、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（2）（1）稍大（2）稍小（3）相等
15、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）（1）设计基准（2）划线基准（3）定位基准 用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（3）（1）耐磨钢（2）高碳钢（3）中碳钢（4）低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（3）
（1）加大出气口（2）延长浇注时间（3）提高浇注温度（4）降低出铁温度
3、分型面应选择在（3）（1）平直的面上（2）重要加工面上（3）铸件的最大截面上
4、下列物品中，适用铸造生产的是（4）
（1）铝锅（2）丝杆（3）螺栓（4）车床上进刀手轮
5、有一金属加热后其表面性质变软，强度和耐磨性降低，这是该材料在加热过程中产生（1）造成的。
（1）加热温度过高（2）脱碳（3）加热时间过长（4）氧化（1）模锻（2）自由锻（3）冷冲压（4）铸造
6、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（4）
7、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（3）
（1）氧化焰（2）碳化焰（3）中性焰（1）灰铸铁（2）低碳钢（3）高碳钢
8、下列材料，焊接性能好的是（2）
9、某车床丝杆螺距为6mm，则它不能用开合螺母来车削（3）（1）螺距为1.5mm的螺纹（2）螺距为2mm的螺纹(3)螺距为2.5mm的螺纹
10、车刀前角的主要作用（1）
（1）使刀刃锋利减少切屑变形（2）改变切削力和散热状况（3）改变切屑流向（1）复杂形状零件的车削（2）细长轴的车削（3）深内孔的加工
11、中心架和跟刀架主要用于（2）
12、在铣床上铣齿轮，一般用于（2）
（1）单件生产高精度齿轮（2）单件生产低精度齿轮（3）批量生产高精度齿轮（4）批量生产低精度齿轮
（1）精密车削（2）外圆磨床上加工（3）无心磨床上加工
13、一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（2）
14、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（1）
（1）稍大（2）稍小（3）相等（1）设计基准（2）划线基准（3）定位基准
15、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）1.刨削在机械加工中仍有一定地位 的主要原因是2）
A.生产率低但加工精度高 B.加工精度低，但生产率高 C.加工范围较广 D.设备简单，适于单件或修配工作 2.砂轮的硬度是指（2）
A.磨粒本身硬度的大小 B.磨粒脱落的难易程度 C.磨粒的大小 3.一般起锯角度应（1）。
A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 4.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（2）
A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高 5.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准
6.使用右偏刀在车床上车端面，当由外圆向中心进给时，其主要不良结果为（1）A.产生扎刀，引起振动 B.易产生切屑瘤 C.表面粗糙度低 D.产生切削热量大
7.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（1）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿
8.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（2）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 9.用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（3）A.氧气焰 B.碳化焰 C.中性焰
10.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（3）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊 11.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（2）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分
12.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（3）
A.正值 B.零 C.负值
13.在普通铣床上铣齿轮，一般用于（2）A.单件生产高精度齿轮 B.单件生产低精度齿轮 C.大批量生产高精度齿轮 D.大批量生产低精度齿轮 14.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（4）。
A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 15.磨削后的钻头，两条主切削刃不相等时，钻孔直径（2）钻头直径。A、等于 B、大于 C、小于 16.浇注温度过高，铸件会产生（2）
A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔 17.下列物品中适用铸造生产的有(1)A.车床上进刀手轮 B.螺栓 B.机床丝杠 D.自行车中轴
18.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（1）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 19.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（1）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 20.焊条焊芯有（1）作用
A.电极导电作用 B.起机械保护作用 C.冶金处理作用(A)1.T12钢做锉刀时常采用；
A 淬火 + 低温回火； B 淬火 + 中温回火； C 淬火 + 高温回火。(BD)2.浇注温度过高，铸件易产生 A.气孔 B.粘砂 C.冷隔 D.夹杂物(D)3.车削端面产生振动的原因是
A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能(2)4.车床通用夹具能自动定心的是 A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘(C)5.用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是 A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊
(B)6.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用 A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉(2)7.在灰铸铁板上，欲攻M12的螺纹，则底孔直径应为
A.φ12 B.比φ12稍大 C.比φ12稍小(3)8.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是 A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻
(B)9.铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动 A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转(A)10.铸造时模样与铸件相比，模样的尺寸要比铸件 A.大 B.小 C.相同(B)11.铣床回转工作台的主要用途是
A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件
(2)12.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准(C)13.精车时，切削用量的选择，应首先考虑 A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率
(C)14.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是 A.加大出气口 B.延长浇注时间 C.提高浇注温度 D.降低出铁温度(C)15.铸造生产中冒口的主要作用是
A.液态金属的通道 B.调节金属的温度 C.补缩(A)16.焊接构件中常用的材料是
A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.有色金属
(B)17.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳
(B)18.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为 A.精密车削 B.在外圆磨床上磨外圆 C.在无心磨床上磨外圆
(D)19．车刀安装是否正确，直接影响切削的顺利进行和工件的加工质量。故安装车刀时应做到 A.车刀在刀架上伸出长度不超过刀杆厚度的1.5倍； B.刀尖与顶尖等高； C.刀杆轴线垂直于工件轴线； D.以上三项都应保证。(C)20.下列材料中最适用铸造方法生产毛坯的是 A.低碳钢 B.高碳钢 C.灰铸铁
用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（C）A耐磨钢 B高碳钢 C中碳钢 D低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）
A加大出气口 B延长浇注时间 C提高浇注温度 D降低出铁温度
3、分型面应选择在（C）A平直的面上 B重要加工面上 C铸件的最大截面上
4、下列物品中，适用铸造生产的是（D）
A铝锅 B丝杆 C螺栓 D车床上进刀手轮
5、有一金属加热后其表面性质变软，强度和耐磨性降低，这是该材料在加热过程中产生（A）造成的。（1）加热温度过高（2）脱碳（3）加热时间过长（4）氧化
6、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（B）
A模锻 B自由锻 C冷冲压 D铸造 A氧化焰 B碳化焰 C中性焰
7、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）
8、下列材料，焊接性能好的是（B）
A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢
A螺距为1.5mm的螺纹 B螺距为2mm的螺纹 C螺距为2.5mm的螺纹
9、某车床丝杆螺距为6mm，则它不能用开合螺母来车削（C）
10、车刀前角的主要作用A（）A使刀刃锋利减少切屑变形 B改变切削力和散热状况 C改变切屑流向
11、中心架和跟刀架主要用于（B）
A复杂形状零件的车削 B细长轴的车削 C深内孔的加工 A单件生产高精度齿轮 B单件生产低精度齿轮 C批量生产高精度齿轮 D批量生产低精度齿轮
12、在铣床上铣齿轮，一般用于（B）
13、一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（B）
A精密车削 B外圆磨床上加工 C无心磨床上加工 A稍大 B稍小 C相等
14、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（B）
15、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（C）
A设计基准 B划线基准 C定位基准 A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢
16、板料冲压件的材料常用（C）
17、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（）
A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高
18、始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳
19、铣床回转工作台的主要用途是（B）
A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件
20、精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率
21、用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊 22.一般起锯角度应（A）。
A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 23.下列焊接方法中不属于压力焊的是（D）
A.点焊 B.缝焊 C.对焊 D.埋弧自动焊
24.使用右偏刀在车床上车端面，当由外圆向中心进给时，其主要不良结果为（1）A.产生扎刀，引起振动 B.易产生切屑瘤 C.表面粗糙度低 D.产生切削热量大 25.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿
26.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 27.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊 28.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分
29.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）A.正值 B.零 C.负值
30.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。
A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 31.浇注温度过高，铸件会产生（B）
A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔
32.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 33.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 34.砂型铸造中可铸造的材料是(1)A.任何金属材料 B.以有色金属为主 C.以钢为主 D.仅限于黑色金属 35.锻造几吨重的大型锻件，一般采用(3)A.自由锻造 B.模型锻造 C.胎模锻造 D.辊锻 36.钎焊的主要缺点是(B)A.变形大 B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低 C.只能焊接同种金属 D.焊接温度高
37.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是(D)A.前角γ0 B.后角
0 C.主偏角
r D.刃倾角
s
38.YT类硬质合金刀具主要用于加工(A)A.钢 B.铸铁 C.陶瓷 D.金刚石 39.在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用(B)A.三爪自定心卡盘 B.四爪单动卡盘
C.两顶尖 D.一端用卡盘另一端用中心架 40.电火花线切割加工是利用(A)A.电能和热能 B.电化学能 C.光能 D.特殊机械能 用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（C）A耐磨钢 B高碳钢 C中碳钢 D低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）
A加大出气口 B延长浇注时间 C提高浇注温度 D降低出铁温度
3、分型面应选择在（C）A平直的面上 B重要加工面上 C铸件的最大截面上
4、下列物品中，适用铸造生产的是（D）
A铝锅 B丝杆 C螺栓 D车床上进刀手轮
5、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（4）A模锻 B自由锻 C冷冲压 D铸造
6、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）A氧化焰 B碳化焰 C中性焰
7、下列材料，焊接性能好的是（B）
A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢
8、车刀前角的主要作用（B）
A使刀刃锋利减少切屑变形 B改变切削力和散热状况 C改变切屑流向
9、中心架和跟刀架主要用于（B）
A复杂形状零件的车削 B细长轴的车削 C深内孔的加工
10、在铣床上铣齿轮，一般用于（B）
A单件生产高精度齿轮 B单件生产低精度齿轮 C批量生产高精度齿轮 D批量生产低精度齿轮
11、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（A稍大 B稍小 C相等
12、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）A设计基准 B划线基准 C定位基准
13、板料冲压件的材料常用（C）A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢
14、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）
A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高
15、始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳
16、铣床回转工作台的主要用途是（B）
A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件
17、精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率
18、用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊 19.一般起锯角度应（A）。
A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 20.下列焊接方法中不属于压力焊的是（D）A.点焊 B.缝焊 C.对焊 D.埋弧自动焊
21.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿
22.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 23.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊）1 C.电弧焊 D.摩擦焊 24.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分
25.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）
A.正值 B.零 C.负值
26.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。
A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 27.浇注温度过高，铸件会产生（B）
A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔
28.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 29.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 30.砂型铸造中可铸造的材料是(1)A.任何金属材料 B.以有色金属为主 C.以钢为主 D.仅限于黑色金属 31.锻造几吨重的大型锻件，一般采用(D)A.自由锻造 B.模型锻造 C.胎模锻造 D.辊锻 32.钎焊的主要缺点是(B)A.变形大 B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低 C.只能焊接同种金属 D.焊接温度高
33.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是(D)A.前角γ0 B.后角
0 C.主偏角
r D.刃倾角
s
34.在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用(B)A.三爪自定心卡盘 B.四爪单动卡盘
C.两顶尖 D.一端用卡盘另一端用中心架 35.电火花线切割加工是利用(A)A.电能和热能 B.电化学能 C.光能 D.特殊机械能 1.T12钢做锉刀时常采用（A）； A 淬火 + 低温回火； B 淬火 + 中温回火； C 淬火 + 高温回火。
2.浇注温度过高，铸件会产生(B)A.气孔 B.粘砂 C.冷隔 D.夹杂物 3.车削端面产生振动的原因是（D）
A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能 4.车床通用夹具能自动定心的是（B）A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘
5.用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊 6.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 7.在灰铸铁板上，欲攻M12的螺纹，则底孔直径应为（B）A.φ12 B.比φ12稍大 C.比φ12稍小 8.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（D）A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻
9.铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动（B）A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转 10.铸造时模样与铸件相比，模样的尺寸要比铸件(A)A.大 B.小 C.相同 11.铣床回转工作台的主要用途是（B）
A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件
12.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（C）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准 13.精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率
14.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）A.加大出气口 B.延长浇注时间 C.提高浇注温度 D.降低出铁温度 15.铸造生产中冒口的主要作用是（C）
A.液态金属的通道 B.调节金属的温度 C.补缩 16.焊接构件中用得最多的接头型式是（A）A.对接 B.丁字接 C.搭接 D.角接
17.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳
18.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（B A.精密车削 B.在外圆磨床上磨外圆 C.在无心磨床上磨外圆 19.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）
A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高 20.下列材料中最适用铸造方法生产毛坯的是（3）A.低碳钢 B.高碳钢 C.灰铸铁 1.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）A.加大出气口 B.延长浇注时间 C.提高浇注温度 D.降低出铁温度
2.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准 3.车床通用夹具能自动定心的是（B）A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘
4.焊接构件中用得最多的接头型式是（A）A.对接 B.丁字接 C.搭接 D.角接）5.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（B）A.精密车削 B.在外圆磨床上磨外圆 C.在无心磨床上磨外圆 6.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉
7.铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动（B）A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转 8.铸造时模样与铸件相比，模样的尺寸要比铸件(A)A.大 B.小 C.相同
9.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳 10.铣床回转工作台的主要用途是（B）
A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件
11.精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率 12.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）
A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高 13.T12钢做锉刀时常采用（A）； A 淬火 + 低温回火； B 淬火 + 中温回火； C 淬火 + 高温回火。
14.铸造生产中冒口的主要作用是（C）
A.液态金属的通道 B.调节金属的温度 C.补缩 15.用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊
16.在灰铸铁板上，欲攻M12的螺纹，则底孔直径应为（B）A.φ12 B.比φ12稍大 C.比φ12稍小 17.下列材料中最适用铸造方法生产毛坯的是（3）A.低碳钢 B.高碳钢 C.灰铸铁 18.浇注温度过高，铸件会产生(B)A.气孔 B.粘砂 C.冷隔 D.夹杂物 19.车削端面产生振动的原因是（D）
A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能
20.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（3）A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻 1.浇注温度过高，铸件会产生（B）
A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔
2.使用右偏刀在车床上车端面，当由外圆向中心进给时，其主要不良结果为（A.产生扎刀，引起振动 B.易产生切屑瘤）1 C.表面粗糙度低 D.产生切削热量大 3.一般起锯角度应（A）。
A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 4.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准 5.刨削在机械加工中仍有一定地位 的主要原因是（B）
A.生产率低但加工精度高 B.加工精度低，但生产率高 C.加工范围较广 D.设备简单，适于单件或修配工作 6.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。
A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 7.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）
A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 8.用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）A.氧气焰 B.碳化焰 C.中性焰 9.焊条药皮的主要作用是（A）A.电极导电作用 B.起机械保护作用 C.冶金处理作用
10.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊
11.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）A.正值 B.零 C.负值 12.砂轮的硬度是指（B）
A.磨粒本身硬度的大小 B.磨粒脱落的难易程度 C.磨粒的大小 13.在普通铣床上铣齿轮，一般用于（B）A.单件生产高精度齿轮 B.单件生产低精度齿轮 C.大批量生产高精度齿轮 D.大批量生产低精度齿轮 14.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处
15.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿
16.磨削后的钻头，两条主切削刃不相等时，钻孔直径（B）钻头直径。A、等于 B、大于 C、小于 17.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分 18.下列物品中适用铸造生产的有(A)A.车床上进刀手轮 B.螺栓 B.机床丝杠 D.自行车中轴
19.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）
A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高
20.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量
第二篇：金工实习总结
XX年十月二十四日至二十九日我们电子信息科学与技术专业进行了为期一周的金工实习，因为是第一次参加实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。现在回想这一周的蓝领之行，我尝到了：酸――严格的上下班和工作制度;累――手持锉刀不停地锉呀锉;辣――各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手;更多的甜――亲手制作精美的心和子弹以及以后学会的基本技能。
开始第一天，好奇的我们，带着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地――河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是河南最好的工科院校之一，这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了，我们第一项是铸工。这对于我们既熟悉又陌生，因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。
我们这个工种的实习教学内容：
一、铸造生产工艺过程、特点和应用;
二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成;
三、型砂的结构，分清零件、模样和组件间的差别;
四、型砂的作用、结构及制造方法;
五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用;
六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成;
七、铸造缺陷及其产生原因，特种铸造的特点及应用。
然后是安全操作规程：
一、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋;
二、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道;
三、造型是要保证分型面平整，吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水;
四、禁止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以免沙尘吹入眼中;
五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让调运重物;
六、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包时要稳，步伐要一致;
七、浇铸前必须烘干铁水包，挡渣棒要预热，贴水面上只能覆盖干草灰不能用草包等易燃物;
八、浇铸速度极流量要掌握适当，浇筑是人不能站在铁水正面，并严禁从冒气口正面观察铁水;
九、发生任何事故时，要保持镇静，服从统一指挥。
学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手，在看见砂铳子知后，还是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简单的模具。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型，在造模型时，先根据所需部件的大小选择所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和气孔，最后开箱去模根据模型划出通道，清理干净砂屑，合箱即可进行浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处，由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的具体性质，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的，就差在铸造实习中再放电炉中烧一下了，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性，而且在生产中铸造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雏形，另一方面它有很好地把废旧资源从利用，这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作，以及简单零件的浇注，和对冲天炉结构的认识。对铸工我只有一句话：铸工是金属加工的基础，没有铸工什么都弄不好。
第三篇：金工实习报告
我们在学校校工厂进行了为期18天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天，大家都要学习一项新的技酰并？小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了18天的认知实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己设计的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照图纸要求作出一个工件；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是：
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。
在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下料、车工、铣工、钳工、磨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
⑥工厂师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使得动手能力强的学生有了发挥的余地。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。18天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
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