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第一篇：金工实训总结
通过这段时间的实习，使我更加了解了划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣、刮削、研磨等加工过程。但也发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，同时学到了课本上学不到的东西，这为今后的工作积累了一些工作经验。
从实习过程中，我发现如果想要加工出精确的工件，首先要准确的划出所要求的尺寸。划线之前要把工件表面清理干净，除去飞边和氧化皮。然后灾工件表面均匀涂色，使划线更加清楚。划线一定要仔细，如果不仔细就会给后来的加工带来误差。凸凹配合工件的凸凹边和燕尾配合的燕尾边要对称，要精准，这样才能保持配合件正反都能配合。
再有就是根据所需工件剩下的宽度来判断一下是否用锉削或錾削之后再锉削，或者先用锯切之后再锉削。如果剩余量很小可以直接用锉刀锉削，选用中等齿锉刀，右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手掌部压在锉刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指弯曲扣住锉刀尖端。
并且还要注意手握锤的方法。要左手握錾子，錾子后刀面与工件表面成5°～8°，起錾时后角要稍大点。錾削时每次錾削的厚度约为0.5～2毫米，当錾削大平面时，先用窄錾开槽，然后用扁錾錾平。
同时还要注意：如果所需工件剩余的宽度较大应先用锯割。安装时锯齿尖向前，锯条安装在锯弓上不要过紧或过松。起锯时锯条要垂直于工作表面，并以左手拇指靠稳锯条，使锯条正确的锯在所需的位置上。起锯角度约为10°左右。锯条前推时起切削作用应给以适当的压力，返回时不切削，应将锯稍微抬起或锯条从工件上轻轻划过以减少磨损。快锯断时，用力要轻以免弄伤手臂。锯削速度应根据工件材料及其硬度而定，锯削硬材料时应低些，锯削软材料时可高些，通常每分钟往复40～60次。
钻孔前，工件要划线定心。在工件孔的位置划出孔直径圆和检查圆，并在孔直径圆上和中心冲出小坑。钻孔时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲孔纠正，也可用錾子錾几条槽来加以校正，钻孔时进给速度要均匀，快要钻通时，进给量要减小，钻韧性材料须加切削液。钻深孔时，钻头要经常退出，以利于排屑和冷却。
在做60°燕尾角时要用万能角度尺，划线时要准确，保证角度正确，一定要注意两边对称。在做圆角时要用圆规，把线划清楚之后用锉刀修正。
最后在配合件配合时要修正，修正时要注意不能磨过，每次都剩余一点，以防止修正邻边时将边磨过。
通过这次实习真正的感觉到了理论对操作的指导作用，如果不了解各个工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正确的使用工具。比如，如果不能正确的使用手锯，就会使锯条折断。如果不能正确使用凿子，就很有可能伤到手臂。
在这次实习中，很多时候我会感觉到累，身体上的疼痛以及无力让我尝到了辛苦的滋味。但每当看到大家认真的面孔，面对自己内心对专业知识掌握的更牢固，各项技能得到有效提升时，我便觉得一种充实感溢满心田。在实习中我，我觉得自身还存在许多不足，对于如何将理论知识运用到实际操作上，自己还有所欠缺，因此这是自己在后期学习生活需要努力的地方。我坚信只要自己肯努力，肯付出，那么终将走向优秀、走向成功的。
第二篇：金工实习习题及答案
装拆铣刀时要注意ABC A、拆装立铣刀时，台面须垫木板B、拆装铣刀时禁止用手去托刀盘C、拆装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可过猛，防止滑倒D、装夹铣刀时必须使用锤子敲击扳手，以确保铣刀装夹稳固，
安装的砂轮空转时间是 BD A、直径≥400mm 空运转时间小于5minB、直径≥400mm 空运转时间大于5minC、直径＜400mm 空运转时间大于2minD、直径＜400mm 空运转时间大于2min 下面正确的行为是ABCD A、磨削前必须仔细检查工件是否装夹正确、紧固是否牢靠B、磁性吸盘是否失灵C、用磁性吸盘吸高而窄的工件时，在工件前后应放置挡铁块D、用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削，以免砂轮破碎
1.机床开启遵循以下哪些步骤（ABC）?；?A、接通电源B、完成各轴的返回参考点操作C、再；2.数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A)A；B、可以打开防护门观察；C、两种皆可；3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A)A、经；B、不需要经过老师检查也可以；C、对数控机床没有影响；
4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A)A、各轴；B、各个润滑点的检查工
作；
1.机床开启遵循以下哪些步骤（ABC） ? ? ? A、接通电源 B、完成各轴的返回参考点操作 C、再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性
2.数控铣削加工机床开始正常运行后，可以(A) A、隔着防护门玻璃观察加工情况
B、可以打开防护门观察 C、两种皆可
3.数控铣削加工在加工前数控程序需要(A) A、经过严格检查方可进行操作运行
B、不需要经过老师检查也可以 C、对数控机床没有影响
4.数控铣削加工开机后必须首先完成(A) A、各轴的返回参考点操作 B、各个润滑点的检查工作 C、数控程序的输入 D、没有特殊要求
5.更换数控铣床刀具时（AC） A、要严格确保主轴内部清洁 B、为确保刀具安装稳固，安装时应有木榔头敲击刀具 C、如机床使用直角铣头，必须确保直角铣头内无杂物，严格把关直角铣头的精度调整
D、换下的刀具放在工作台上以方便随时取用 6.激光加工机床设备，在安装工件时应(A) A、关闭激光发射器开关 B、打开激光发射器开关
C、打开，关闭激光发射器开关均可
7.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，应该(AC) A、不要对其加工，避免产生烟雾和蒸汽的潜在风险 B、可以尝试对其加工 C、经指导老师同意后才能加工 D、无所谓
8.操作激光加工设备时，的是(ACD) A、不要用手指触摸光学镜片 B、可以用抹布擦拭镜片
C、不要把手或身体其他部位放进光束路径处 D、不要按下“手动出光”按钮 下列行为正确的是ABCD A、加工完毕应随手关闭机床电源B、加工完毕，应打扫机床及场地卫生。C、加工完毕，应做好机床的维护保养工作D、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件
9.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置(A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、正确 B、错误
10.操作熟练后，未经指导老师同意可以自行开机(A) A、错误 B、正确
11.操作旋转加工设备时，要求穿着紧身合适的工作服，因为(A) A、工作时衣物容易被机器缠绕
B、工作时衣物容易弄脏 C、工作的环境温度决定
12.操作中途离开设备(A) A、必须关掉设备电源，经老师同意方可离开 B、可以随意离开 C、不能离开
D、必须关掉设备电源，但不需老师同意即可离开 13.当到一个陌生场地参观时，应注意什么(ABCD) A、注意观察标识，并遵守要求
B、对各种设备、设施不要随便触摸 C、留意安全通道位置及紧急逃生路线 D、听从参观场地管理人员指挥
14.机床操作者必须穿戴好工作服及防护用具，戴好工作帽(ABC) A、女生不许穿高跟鞋和裙子
B、女生必须将头发放入工作帽内 C、不许穿大衣、拖鞋、凉鞋 D、戴好手套
15.钻孔时，将要钻通时，进给力的控制要求是(A) A、减小 B、保持不变 C、增大
16.车床开始车削时，在刀具接触工具的时候(CD) A、手动快速进刀 B、切削量小时可以开启自动快速进刀 C、严禁使用自动快速进刀 D、应缓慢手动进刀 17.使用车床进行内孔加工时应注意(ABD) A、不准用锉刀进行内孔倒角
B、使用砂布砂光内孔时，应将砂布裹在木棍上进行打磨 C、仅当抛光基本完成时可以用手执纱布打磨内孔
D、严禁将手指或手臂伸进内孔打磨 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 18.清除工作台面的铁屑，必须使用(A) ? ? ? ? A、工具清扫 B、戴上手套，用手清理 C、用嘴大力吹 D、用冷却液冲洗 19.调整钻床速度、装夹工具时，必须(A) A、停车进行
B、机器慢速运转时进行 C、机器快速运转时进行
20.清除钻头上缠绕的长铁屑时(A) A、要停车清除 B、用手拉出
C、反转钻头 D、减慢转速 21.钻削操作时应注意，工件及钻头要夹紧装牢(A) A、正确 B、错误
22.铸造前的主要准备工作(ABCD) A、检查设备和工具是否完好 B、砂型必须排列整齐 C、确保浇注通道无障碍物
D、检查自身保护装置是否穿戴整齐 23.浇铸前，金属溶液表面上一般要作何种处理(AB) A、撒适量专门熔渣剂 B、撒适量干草灰 C、覆盖适量干草
24.电弧焊采用大电流、安全电压.下面描述正确的是(BC) A、操作人员不需特别防护，稍加注意即可
B、操作者需要进行绝缘保护，防止触电事故发生 C、设备相关部分需要采取绝缘保护 D、二次线圈和外壳无须接地
25.对闸刀开关的使用，正确的描述是(AC) A、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并一次推足 B、为便于用力并一次推足，在闸刀开关正面操作最合适 C、在拉闸关闭电源前，应先关闭用电设备 D、按个人习惯推拉闸刀开关
26.对电焊机的描述，正确的是(AD) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、电焊机要与地面绝缘 B、电焊机上有滚轮，焊接中可随时拖动 C、电焊机上表面可以作为临时工作台使用 D、焊接中突然停电，应立即关闭电焊机
27.零件淬火时，哪些做法不正确(ABC) A、温控仪表温度尽量调高 B、加热过程尽量长些，便于烧透
C、冷却时，零件要迅速扔进冷却池中，以便迅速冷却 D、工作时应穿戴好防护服，设备危险区及电闸不得随便触动
28.砂型铸造所用工具种类多、形状多样，很好玩，休息时可以用来做游戏道具(B) A、正确 B、错误 29.在数控车床初次加工零件中，以下描述正确的是(ABCD) A、刀具安装好后应进行
一、二次试削
B、加工前要认真检查机床是否符合要求，认真检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。
C、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切。
D、要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确 30.为保证安全，机床操作必须选中(A) A、“ROV”控制状态 B、“MOV”控制状态 C、“CNC”控制状态
31.在操作数控铣床前需要了解(ABCD) A、数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序 B、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领 C、掌握将程序准确地输入系统 D、了解如何模拟检查、试切
32.电火花线切割机床加工零件时，工作液开关应(A) A、开启 B、关闭 C、中间空挡
D、根据加工材料和速度等选择开启或关闭 33.车削加工过程需要使用锉刀修校工件时必须(C) A、双手拿手柄 B、左手在前右手在后 C、左手在后右手在前
D、随个人习惯 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 34.车床拖板箱使用时必须保持与卡盘及尾架一定距离，以免发生碰撞及脱落。(A) ? ? A、正确 B、错误
35.加紧卡盘时必须要注意(ABCD) A、确保扳手在水平平面作业 B、注意避免因动作过大或手滑触碰到刀架而受伤
C、使用加力套筒时左手拇指不要伸到扳手右边，以免被套筒夹伤 D、禁止用工具敲打扳手
36.锯削的起锯角度不超过(B) A、5？ B、15？ C、30？ D、45？
37.以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过(B) A、50度 B、200度 C、400度
38.对铸模上分型砂的处理错误的是(ABCD) A、直接用嘴吹 B、使用吹风器随意吹 C、吹风器可用来吹凉 D、用毛刷刷
39.用顶尖装夹工件时(ABCD) A、顶尖与机床中心孔应型号配套完全一致 B、不得使用破损或歪斜的顶尖 C、使用前应将顶尖和中心孔擦净 D、尾座顶尖要顶牢
40.下列对钳工操作规程的描述正确的是(ABC) A、锯割将完时注意扶稳将断落的一端 B、锉刀放置时不能露出工作台外
C、变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄
D、用虎钳装夹工件时，注意虎钳手柄的旋转方向，可以使用加力杆 41.多人合用一台车床时，旁观者应注意(CD) A、站在操作者身边，帮助其注意切削情况 B、站在操作者右前方45°角的安全区域 C、禁止站在卡盘及切削点的正前方 D、站在操作者正对面，帮助其清理铁屑
42.钻较小件时，应用(A) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?A、专用工具夹持B、用手握紧C、两个人一起用力；43.钻床运转时，因故要离开时，（B）A、机器调；B、离开前必须停车并切断电源；C、机器调至快速运转，再离开；44.铸件落砂后，哪些处理不正确(AC)A、立即；B、等冷却到室温后再行搬运；C、为了快速冷却，可以浇水；D、直接置放到水泥地面冷却；45.以防火灾，装配时用油加热轴承时油温不得超过(ABC)；A、清理工件并保持干
? ? ? A、专用工具夹持 B、用手握紧 C、两个人一起用力握住 43.钻床运转时，因故要离开时，（B） A、机器调至慢速运转，再离开 B、离开前必须停车并切断电源 C、机器调至快速运转，再离开
44.铸件落砂后，哪些处理不正确(AC) A、立即搬运到适当位置 B、等冷却到室温后再行搬运 C、为了快速冷却，可以浇水 D、直接置放到水泥地面冷却
45.下列哪些工作在电焊前需要完成(ABC) A、清理工件并保持干燥 B、在烘箱中烘干焊条
C、穿好工作服、戴好绝缘手套、准备好防护罩
46.在数控车削加工过程中，下面描述正确的是(ABCD) A、上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作
B、主轴启动开始切削之前一定要关好防护门，程序正常运行中严禁开启防护门
C、在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性 D、加工过程中，如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全 47.数控车床加工完成后，以下面描述正确的是(ABCD) A、加工完成后，及时清除切削、擦拭机床，使机床与环境保持清洁 B、依次关闭操作面板电源和机床总电源。不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。
C、发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险
D、加工完毕，应将尾座和拖板移至床尾位置，并切断机床电源。 48.关于数控车床操作，下列描述正确的是(ABC) A、不能接触旋转中的主轴或刀具；
B、测量工件、清洗机器或设备时，请先将及其停止运转 C、加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行 49.数控铣削加工机床通电后(ABC) A、将操作面板上的紧急停止按钮右旋弹起
B、按下操作面板上的电源开关，若开机成功，显示屏显示应正常，无报警 C、如有报警应报告老师检查维修 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 50.在电火花线切割机床放电加工中，操作者能不能触摸工件和电极(A) ? ? ? ? A、俩者都不可以触摸 B、可触摸电极，但不可触摸工件 C、俩者都可以触摸 D、可触摸工件，但不可触摸电极
51.在电火花线切割机床上安装工件时，应注意的问题有(A) A、工件一定要按在接通脉冲电源正极的支座上 B、工件一定要按在接通脉冲电源负极的支座上 C、正，负极支座都可以
52.对机床床周围或车间里面悬挂的警示标牌，上面规定的内容应该(A) A、转告别的同学也要认真执行
B、不得违反，认真执行 C、小概率事件，不必认真 D、记牢以备考试，不必执行
53.多人以上操作一台机床时,可以做到(AB) A、同一时间内，只能一个人操作
B、其他同学在旁边观看 C、可以两个人同时操作机床
D、同一时间内，只能一个人操作，但机床运行时操作者可以离开机床 54.机床操作过程中需调整主轴转速时需注意(A) A、停机变速 B、变速与运转情况无关，随时可以进行 C、低速运转过程中变速 D、高速运转过程中变速
55.机床操作时必须带好手套，做好防护工作(A) A、错误 B、正确
56.机床导轨或工作台上可以堆放待加工零件(A) A、错误 B、正确
57.机床加工时，更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。A、正确 B、错误
58.机床上及其周围可以随意堆放待加工零件(A) A、错误 B、正确
(A) 59.机床运行时，下面哪种行为不正确(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、用手触摸工件 B、清扫铁屑 C、测量工件尺寸 D、站在安全位置观察 60.机械操作可以戴手套(A) A、错误 B、正确
61.开动机床前必须(ABC) A、检查设备
B、检查各手柄位置是否正确 C、慢速运转5分钟
62.实习操作中下列行为正确的是(AB) A、穿戴好工作服，扎好袖口。女生把头发扎好，放到工作帽里。
B、未了解机床的性能和未得到实习指导教师的许可，不得擅自开动机床 C、机床正常运转后，操作者可以离开机床休息 D、可以戴手套操作机床
63.未经指导教师同意不得(ABCD) A、随意借用、调换机床设备 B、随意改动系统参数 C、随意触动机床的开启开关 D、随意打开电气控制柜观看和触摸
64.下列各种操作正确的是(ABC) A、使用机床及其它机械设备时，必须在指导老师的指导下进行
B、两人同时操作一台机械设备时，明确主、副手，并予密切配合 C、机床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品
D、发现设备异常情况应停车后重新启动设备，看是否可以继续使用 65.推拉车床尾架时(D) A、要用力推拉，否则无法使其移动 B、可以多人一起推拉 C、可以利用工具推拉
D、推拉力量不要太大，以免滑落砸脚 66.用切断刀切断工件时(AC) A、切断大尺寸工件时，不得直接切断，应留有足够余量，停机后用适当力度砸断，以免工件切断时落下伤人
B、小尺寸工件被切断后，用左手接住避免掉落 C、小尺寸工件切断后，不得直接用手接
D、小尺寸工件被切断后，用右手接住避免掉落 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 67.刀具装夹时要注意(ABCD) ? ? ? ? A、刀具装夹要牢靠 B、刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍 C、垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致 D、垫片应尽可能的少而平
68.下列哪种操作是不正确的(B) A、钳工操作时佩戴护目镜？ B、操作机床时，戴防护手套？ C、搬运材料时戴防护手套
69.用虎钳装夹工件，板紧虎钳时用力应(B) A、小一点，不要太紧
B、适当，既要保护工件，又要稳固工件 C、大一点，确保工件固定牢靠
70.电焊时会产生夺目的电弧。下面描述正确的是(A) A、必须使用专用防护罩 B、佩戴一般的太阳镜即可 C、电弧灿烂夺目，裸眼看看也无妨 D、只要佩戴深色眼镜就行
71.在搬运、吊装砂箱、砂型或其他重物时(ABCD) A、严格按程序操作 B、听从统一指挥
C、重物吊装牢靠，摆放整齐 D、注意观察、避让
72.对电焊夹钳描述正确的是(AB) A、焊夹钳柄必须绝缘 B、电焊夹钳不使用时，都应放到绝缘体上
C、电焊夹钳不使用时，可以就近放置在焊台、地面上 D、可以当虎钳用来夹持工件
73.对盛放或曾经盛放过易燃易爆品的密闭容器，只要小心谨慎并采取一定防护措施，可以对它们进行焊接(B) A、正确 B、错误
74.电火花、激光加工设备属于自动化精密加工设备，操作时(B) A、完善地安全装置和高度的自动化确保学生能够放心的根据个人意愿进行操作
B、必须遵守机床操作规程，服从指导教师要求 75.关于机床操作，下面描述正确的是(ABC) A、铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理，禁止用手接触刀尖和铁屑。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? B、开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。 C、机床在正常运行时不允许打开电气柜的门 D、不允许戴手套操作机床，可以穿大衣、拖鞋、凉鞋；女同志只要带好工作帽，
可以穿高跟鞋、裙子。
76.机床运转时，严格禁止(ABCD) ? ? ? ? A、用手触摸工件或其他旋转部件 B、测量工件 C、打开防护门 D、用棉纱擦工件和刀具
77.加工零件所选用的切削用量(A) A、必须经过指导老师的准许才可选用 B、尽可能大 C、尽可能小 D、可以任意选用
78.手持照明灯的电压不能超过(A) A、36伏 B、110伏 C、220伏 D、380伏
79.下列行为不正确的是(ABCD) A、在实习场地大声喧哗，嬉戏追逐 B、随意触摸或启动各种开关 C、机床进给的工作范围内放置杂物 D、在实习场地吸烟喝酒 80.下列行为正确的是(ABCD) A、加工完毕应随手关闭机床电源 B、加工完毕，应打扫机床及场地卫生。 C、加工完毕，应做好机床的维护保养工作 D、机床上及其周围不能堆放有碍安全的物件 81.需要调整刀具进给速度时要注意(A) A、应停车后再调整 B、必须在快进状态下进行 C、必须在正常进给状态下进行
D、机床主轴运转但刀具处于停止状态时
82.学生操作过程中如有问题及时与指导老师沟通，发生安全事故第一时间通知老师并保留事故现场。(A) A、正确
B、错误 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 83.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏；?A、正确B、错误；84.学生进入训练区之前必须认真学习(AB)A、；B、《现代工程训练》教材；C、训练报告；D、机床使用说明；85.焊接完成后，哪些做法不正确(ABCD)；A、把焊件随处放置；B、手摸焊缝，检查焊接质量；C、为了快速冷却，可以浇水；D、用电焊夹钳敲击焊缝，以便去除焊渣；86.在加工之前，应做
83.学生进入训练区严禁吸烟、严禁在训练场所嬉戏、打闹。(A) ? ? A、正确 B、错误 84.学生进入训练区之前必须认真学习(AB) A、《安全操作规程》 B、《现代工程训练》 教材 C、训练报告 D、机床使用说明
85.焊接完成后，哪些做法不正确(ABCD) A、把焊件随处放置 B、手摸焊缝，检查焊接质量 C、为了快速冷却，可以浇水
D、用电焊夹钳敲击焊缝，以便去除焊渣 86.在加工之前，应做好哪些准备工作(ABCD) A、检查卡盘夹紧工作的状态 B、机床开动前，必须关好机床防护门 C、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内
D、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换 87.数控车床手动对刀时，下面描述正确的是(ABC) A、应注意选择合适的进给速度
B、手动换刀时，刀架距工件要有足够的转位距离，以免发生碰撞 C、正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固
D、为了方便工件安装，可以直接在卡盘上、顶尖间敲打、矫直和修正工件 88.关于数控车床操作，应遵循以下原则(BCD) A、按照中速-高速-低速的顺序
B、按照低速-中速-再高速的顺序
C、低速、中速运行时间不得少于2-3 分钟 D、当确定无异常情况后，方可开始工作 89.操作车床时，操作者(ABCD) A、不要站在卡盘及切削点的正前方 B、必须戴好防护镜
C、身体部位不得靠近卡盘及用任何工具接触旋转的工件 D、应将工件和刀具夹紧
90.钳工训练需要做哪些准备工作(ABCD) A、按规定正确穿戴和使用劳动防护用品 B、检查工具，是否有破损和松动
C、检查设备安全保护装置是否完备，能否正常运转 D、进行钻削操作前应注意检查工件及钻头要夹紧装牢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 91.造型时对分型面的要求(B) ? ? ? A、分型面应选在最大截面处 B、造型时要保证分型面平整、吻合 C、按照个人操作习惯选择分型面
92.在数控机床维修与保养过程中，以下描述正确的是(ABCD) A、未经允许不得打开机床电器防护门，不要对机内系统文件进行更改。
B、不允许采用压缩空气清洗机床、电器柜及NC单元 C、请勿更改CNC系统参数或进行参数设定
D、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未动，可先采用手动方式向各部分供油润滑
93.进行数控铣削加工时下列行为正确的是(ABCD) ? ? ? ? ? ? ? ? A、拆装刀具时，台面需要垫木板等缓冲物件加以保护，禁止用手去托接刀盘 B、切削过程中，刀具未离开工件，不准停车 C、设备异常必须由专业人员进行检查维修 D、机床若数天不使用，则每隔一天应对 NC 及 CRT 部分通电 2-3 小时
94.使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时(ABC) A、要看清机床X、Y、Z轴各方向“+、-”号标牌后再移动 B、注意观察刀具和工件的相对位置避免撞刀
C、移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度 95.下列关于电极丝的张紧力对电火花线切割加工的影响，说法正确的有(D) A、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B、电极丝张紧力越小，其切割速度越大
C、电极丝张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝
D、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增大到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小
96.使用线切割设备进行加工时，下列行为正确的是(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、未经指导老师检查的数控程序不能进行加工 B、严禁烟火 C、未经许可擅离工作岗位 D、为了防止触电必须戴绝缘手套 97.使用卡盘时需要注意(ABC) A、卡盘或卡爪有损坏时不准使用
B、必须在停机状态下装卸卡盘
C、装卸卡盘及大的工装夹具、活动附件时，机床导轨面要垫木板，卸载后必须立即将木板取下
D、只要卡抓完好，卡盘有一定损坏不影响使用 98.锉刀无刃的一面可以当作榔头使用(B) A、正确 ? ? ? ? ? ? B、错误
99.浇铸时，为了观察浇铸进程，操作人员要尽量接近浇冒口观察，但要带好防护眼罩(B) A、正确
B、错误
100.在数控车床正常运行过程可以中开电气柜的门(B) A、正确 B、错误
101.操作数控铣削加工机床前，同学们应该(CD) A、随手开启机床电源 B、可以改动系统参数 C、熟悉数控机床的使用说明书、数控机床的开、关机顺序 D、按照机床操作说明书的规定要求使用机床 102.学生不得开启训练区内的(ABC) A、砂轮 B、空调 C、电柜 D、机床
103.学生操作时(AB) A、未经同意不得擅自开动和更换设备 B、必须有指导老师在场
C、操作熟练后可自行开动和更换设备
104.训练期间以下行为正确的是(ABC) A、应遵守课堂纪律，严禁窜岗 B、严禁做与实习课题无关的事 C、听从指导老师的安排与调配 D、可以随时回去做自己的事情
105.一台机床多人操作时,可以做到(AB) A、同一时间内，只能一个人操作 B、其他同学在旁边观看学习，随时做好操作准备 C、可以两个人同时操作机床 D、同一时间内，只能一个人操作，其他同学可以离开机床休息。 106.怎样做到文明生产，预防安全事故(ABCD) A、服从管理，不在工作场地打闹、嬉戏
B、爱护公物
C、文明使用各种设备、设施
D、维护好工作场地的良好环境，不在工作场地吸烟
107.正确清扫铁屑的方法应该是(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、使用毛刷及专用铁钩 B、停机的情况下进行 C、不得使用棉纱，嘴吹，手抓等清扫方式 D、使用最方便的方式清扫
108.学生装夹好工件并开始操作机床时卡盘扳手必须(CD) A、放在大拖板上
B、放在机床导轨上 C、轻拿轻放以免损坏开关
D、用完应立即取下，并放在指定的保险开关盒内 109.锉削操作时应不用无柄、松柄锉刀(A) A、正确 B、错误
110．关于机床保养，以下描述正确的是(AB) A、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板
B、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未动，可先采用手动方式向各部分供油润滑
C、依照便于使用的原则，部分常用大型工具和机床配件允许放置在可以在机床周围 111.在数控车削加工中发现问题时，可以采取以下措施(ABC) A、请按重置键“RESET”使系统复位；
B、紧急时可按紧急停止按钮停止机床； C、在恢复正常后，务必使各轴再复归机械原点 D、不管车床发生什么事情，离开现场。 112.进行线切割加工，应注意(ABCD) A、安装工件时不要碰断电极丝
B、先走丝，再开启工作液，最后接通高频电源 C、工件的位置要正确，以免超程
D、必须在切断高频电源后才能进行安装工件等操作 113.机床加工时不能随意更改切削用量参数(A) A、正确 B、错误
114.每天操作结束必须(ABC) A、加油维护 B、清扫地面 C、打扫机床卫生 D、立即离开
115.设备的安全防护装置如发现损坏，应怎样做?(A) A、不能开动设备，通知指导教师维修
B、将它拆除，继续使用 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? C、不予理会，继续使用 D、自行修理
116．在没有指导老师同意的情况下，严禁乱动现场任何机床设备及电器设备(A) A、正确
B、错误
117.在训练过程中，以下描述正确的是(ABCD) A、未经指导老师同意不得私自开机
B、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意 C、机床运转中，操作者不得离开岗位。机床出现异常必须立即停车。 D、两人或多人共同训练时，应注意相互间的协调一致。
118.什么尺寸的砂轮装上砂轮卡盘后应先进行静平衡试验(A) A、直径大于或等于200mm的砂轮
B、直径小于或等于200mm的砂轮 C、直径大于或等于400mm的砂轮 D、直径小于或等于400mm的砂轮 119.砂轮与工件托架之间的距离应(AC) A、应小于被磨工件最小外形尺寸的A/2 B、应大于被磨工件最小外形尺寸的A/2 C、最大不准超过Cmm D、无任何要求
120.在数控车削过程中，关于机床刀具描述正确的(ABC) A、使用的刀具应与机床允许的规格相符 B、严重破损的刀具要及时更换 C、更换刀具时，刀具需远离工件
121.数控铣削加工手动对刀时，刀具接近工件时(A) A、必须降低刀具移动速度 B、必须加快刀具移动速度 C、对刀具速度没有要求
122.学习使用特种加工设备时下列行为正确的是(BC) A、对电加工机床内部的参数私自进行修改 B、不能随意删除或改动机床计算机内部存储的程序 C、遇到紧急情况先按下“急停”开关，再去找老师 D、指导教师不在场时，可以加工自行编程加工零件
123.电火花线切割机床加工零件中，遇突然断丝应采取的措施(AB) A、第一时间内按下机床急停开关 B、找指导老师处理 C、立即找同伴帮忙处理
D、继续加工 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 124.数控电火花线切割加工过程中同学不能(BC；?A、站立在机床旁边观察B、拉开防护罩观察C、离；125.以下哪种时候需要检查机床的润滑情况(A)；B、在机床运行工作中经常检查；C、只需在启动机床前进行一次检查；D、不需要经常检查；126.用量具测量时应轻而平稳，量具与工具应分开；A、正确；B、错误；127.在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下；B、禁
124.数控电火花线切割加工过程中同学不能(BCD) ? ? ? ? A、站立在机床旁边观察 B、拉开防护罩观察 C、离开机床做其他的事，隔时观察 D、用手触摸工件和电极丝
125.以下哪种时候需要检查机床的润滑情况(A) A、机床启动前和运行过程中都应进行润滑检查
B、在机床运行工作中经常检查 C、只需在启动机床前进行一次检查 D、不需要经常检查
126.用量具测量时应轻而平稳，量具与工具应分开放置(A) A、正确 B、错误
127.在机床加工过程中，关于安全注意事项，以下描述正确的是(ABC) A、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
B、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。 C、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床出现异常必须立即停车。 D、可以用手接触刀尖和铁屑，铁屑不一定要用铁钩子或毛刷来清理。 128.砂轮安装在砂轮主轴上后，必须（）方可运行(AB) A、将砂轮防护罩重新装好
B、将防护罩上的护板位置调整正确 C、无需紧固任何部件 D、不需要重新安装砂轮防护罩
129.采用磨削液时(ABD) A、不允许砂轮局部浸入磨削液中 B、当磨削工作停止时应先停止加磨削液 C、允许砂轮局部浸入磨削液中
D、当操作时突然发生故障，操作者应立即按带自锁的急停按钮 130.安装砂轮前必须(ABD) A、必须核对砂轮主轴的转速 B、不准超过砂轮允许的最高工作速度 C、可以超过砂轮允许的最高工作速度
D、磨损的砂轮允许调节砂轮主轴转速以保持砂轮的工作速度，但不准超过该砂轮上标明的速度
131.学生进入训练区未经许可不可碰动训练区域的(ABC) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、机床 B、砂轮机 C、电源开关 132.磨削细长工件的外圆时，应该(A) ? ? ? A、加装中心支架 B、加装顶针 C、无需加装任何附件
133.铣削齿轮用分度头分齿时，什么时候可以转动分度头手柄(AB) A、机床停车时
B、铣刀完全离开工件时 C、铣刀还没有离开工件时 D、铣刀刚刚接触工件时
134.在下列行为正确的是、可以俯身靠近工作台观察切削情况
B、可以平视切削面，检查切削情况
C、严禁俯身靠近工作台，严禁平视切削面，以免被飞屑伤及眼睛和面部 D、及时用纱布将铁屑清理干净
135.操作铣床是必须注意(ABCD) A、装卸工件时，必须先移开刀具后方可进行，一般将工件置于刀具左侧
B、高速切削时，必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜 C、装夹刀具及工件时，必须在铣刀完全停稳时方可进行 D、在装卸工件或加工过程中，严禁重击工作台面 136.使用铣床加工工件时要注意(ABCD) A、铣深槽时，退刀必须先停车
B、工作台有行程限位撞块，操作前必须预先调整好
C、加工完成后，应卸下工件、刀具，清扫工作台，关闭机器电源 D、完成加工后通常将横向拖板靠内移进，纵向拖板居中放置
137.在热处理现场，下列哪些行为容易酿成安全事故，被严令禁止(ABCD) A、课间使用钩子、钳子等工具相互嬉戏 B、利用砂轮机打磨火花 C、冬天可以利用马弗炉取暖 D、用工具探试冷却池的深浅
138.进行线切割加工前应安装好防护罩，因为（AB） A、防止冷却液溅出
B、残余应力使工件在切割过程中开裂伤人 C、防止切屑飞出 D、防止电极丝断开 139.对热处理过的零件，哪些做法不正确（ABC） A、堆放于地面 B、堆放于干燥的钢板上 C、可以手持零件
D、必须用专用工具移动零件
140.安装的砂轮应先（A） ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? A、以工作速度进行空运转 B、直接进行磨削加工 C、没有任何要求
141.进行铣床进刀操作时要注意（ABC） A、快速进刀时，注意避免进刀手柄快速旋转伤人 B、对刀时，当铣刀距离工件10毫米内禁止快速进刀 C、不得连续点动快速进刀 D、对刀时只能手动进刀 142.铣床开始切削工件时(BD) A、快速手动进刀 B、缓慢手动进刀 C、能够使用快速进给功能 D、严禁使用快速进给功能
学生安全教育知识点（热处理安全教育知识点） (2012-12-03)
（一）必须掌握部分
1.在热处理操作前，必须熟悉热处理工艺规程和所使用的设备。 2.未经同意不得随意调整或使用热处理训练专用仪表、仪器。 3.在操作时，必须按规定穿戴手套、防护眼镜等防护用品。
3.电炉在工作期间，不得擅自打开电炉门，严禁将电炉用于取暖或其他非教学训练用途。
4.加热的零件出炉后，应放置在干燥的钢板上，不得直接放在水泥地面上，以防水泥地面受热爆裂。
5.已完成热处理的工件，不得直接用手触摸，以免工件未完全冷却造成烫伤。 6.不得随意触碰电炉线路和开关，避免触电。
（二）扩展了解部分
1.淬火前,必须根据工件的大小和外形选择好适合的工具，以免工件滑落。 险。 学生安全教育知识点（焊接安全教育知识点） (2012-12-03)
（一）必须掌握部分 1.学生进入焊接训练区，首先确认电焊工作台和防护面罩等安全保护设施是否完好。
2.观看焊接操作演示时和进行焊接操作时必须做好劳动防护，按要求使用防护面罩，切勿裸眼直视电弧，未经允许切勿随便动手触摸设备和焊件，以防触电或烫伤。
3.先接通电源，后启动焊机，推电源闸刀开关时人体应偏斜站立，一次将开关推到位，然后开启电焊机开关。
4.开动电焊机前，必须检查电焊夹钳柄绝缘是否良好，电气线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好；停止操作时，要先关电焊机，再断开电源闸刀开关。
5.进行焊接操作期间，电焊夹钳不使用时，应放到绝缘体上。 6.刚完成的焊件温度非常高，必须使用专用工具夹取，严防烫伤。 7.清除焊渣时，必须戴好防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。
8.操作完毕，应将导线皮管等整理好，清扫好场地卫生，以防损坏漏电漏气。
（二）扩展了解部分
1.移动电焊机位置时必须先切断电源，焊接中突然停电应立即关好电焊机。 2.电焊机如有故障或电线破烂漏电或保险丝一再烧断，应停止使用，并报告有关人员修理。
3.焊接前要清理工件并保持干燥，电焊条要在烘箱中烘干。
4.焊接场地要有良好的通风或排气条件，以防止有害气体对人体的伤害。 炸事故。 学生安全教育知识点（数控铣削安全教育知识点） (2012-12-03)
（一）必须掌握部分
1.操作前了解和掌握数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。 2.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 3.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门（错的），程序正常运行中严禁开启防护门。 4.手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。
5.开机后必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
6.必须停机装夹工件，主轴上有刀具时，应将刀具远离工件安装位置保持足够安全距离，工作台移向便于工件安装位置。
7.检查机床上的刀具、夹具、工件装夹是否牢固正确，安全可靠，保证机床在加工过程中受到冲击时不致松动而发生事故；
8.程序输入后必须先调试，加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行确保正确后再加工。 9.手动对刀时，刀具接近工件时必须降低刀具移动速度。 10.机床运转时，严禁用手触摸工件及运转部分或测量工件，切削中不得用棉纱擦工件和刀具。 11.工作完成后擦拭机床，使机床与环境保持清洁。 12.数控铣床关机时依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
第三篇：金工实习报告
一、实习性质和目的：
金工实习是一门实践性很强的技术基础课，是学生获得机械制造工艺的基础知识，了解现代机械制造业的生产方式和工艺过程的重要环节之一。通过实习使学生在掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中，培养学生的工程实践能力、创新能力和创新意识；对学生进行工程素质和思想作风的训练，提高学生的综合素质。为后续课程和今后的工作奠定一定的实践基础。
二、金工实习概述：
1、钳工：一般由人手持工具对材料进行切削加工的方法。钳工基本操作有：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等。是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀、刮刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机等为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，虽然劳动强度大，技术水平要求较高，生产效率低，但在机械制造和修配工作中，仍占有十分重要的地位。
2、车工：车削加工是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来完成零件切削加工的方法。加工范围广泛，适应能力强；能对不同材料和精度要求的工件加工；生产效率较高，加工平稳，精度高。
三、钳工操作规程及安全事项：
1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分；
2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具；
3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶锉刀，以免锉刀落下伤人；
4、进行錾削工件时(未涉及)，要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学；
5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙；
6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人；
7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹；
8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹；下课时交给工具，量具保管员，统一保管；
9、每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件、材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。
四、车工操作规程及安全事项：
1、进入工作场地要穿紧身防护服、袖口扣紧、上衣下摆处不能敞开、严禁戴手套。不得在开动的机床旁穿脱衣服或围布于身上，防止机器绞伤；必须戴好安全帽，辫子要放入帽内，不得穿裙子、拖鞋；戴好防护眼镜，以防铁屑飞溅伤眼。严禁酒后进入工作场地。
2、车床开动前必须按照安全操作规程的要求认真仔细地检查机床各部件和防护装置是否完好、安全可靠，传动部位及轨道面加注润滑油，并作低速运转2―3分钟，检查机床运转是否正常。
3、装卸卡盘和大工件需要使用行车时，必须由二人共同操作，严禁用承载小的吊带启吊大工件，确认未被卡住的情况下才能启吊，并采用点动的启吊方式。同时，要检查周围是否有障碍物，垫好木板，以保护床面。工件到位后，要将工件顶牢、架好、夹紧，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手等要及时拿下。
4、机床运转时不得测量工件、不得用手去触摸转动的卡盘和工件。用砂纸时，应放在锉刀上、严禁戴手套用砂纸操作、装卸工件、安装刀具加油以及打扫铁屑均应停车进行，清除刨花应用钩子或其它用具，禁止直接用手清除刨花。
5、各工位需要电、氧、氩弧焊以及砂轮、照明等临时用电设备时，必须采用最近的对工段的电源，不得带电移动焊接设备，学徒工及未掌握焊接技术的人员不得进行焊接作业。临时用电设备使用完毕后，必须立即收起电源线和乙炔管，不得长期将线、管乱铺设在地面上，更不能将线、管与刨花混在一起。
6、在切削停车时，应将刀退出；切削长轴类要使用中心架，防止工件弯曲变形伤人。伸入轴孔超出主轴箱时，应慢速加工，并做好防护措施，高速切削时，应有防护罩，工件、工具要固定牢靠，当铁屑飞溅严重时要在机床周围安装挡板，使之与操作区隔离。工作时必须侧身站在工作位置，严禁身体正面对着运转的工件。
7、每台机床均装配局部照明工作灯，即安全电压在36V以下，禁止使用220V照明灯代替。8、工作结束时，应切断电源或总电源，将刀具和工件从工作部位退出；不便卸下的大工件要用木棍支承，清理、收拾所使用的工、夹、量具，并清扫机床及工作场地，加注各部位的润滑油。
五、结束语
这次金工实习就这样结束了，我们在这短短5天内学习到了很多生产实践知识，锻炼了动手能力，学习到了钳工和车工的一些基本技能操作和理论知识。我们也知道了在生产过程中安全是第一位的。我觉得个人还是很积极认真的，大家也很认真学习。金工实习的老师们都很认真尽责，不疲倦地教我们各种知识。很感激这几天的实习，令我受益匪浅。
第四篇：大学生金工实习报告
时间飞逝，金工实习虽然有两周时间，但也在一转眼的工夫里就结束了，再回首，它在心中留下了永远也挥之不去的痕迹，它让我体味到了工厂工作的艰辛与苦闷，并学习到一些实践知识，提高了我的动手能力，更重要的是，增强了我在工作学习中对自己，社会的责任感。所以我要衷心地感谢学校提供这样的一次机会给我们，并感谢各位老师的悉心指点和教导。
总的来说，在工厂里实习，艰辛是免不了的，其中最辛苦的莫过于钳工，我记得，当时我清楚的感觉到我的汗水不停地顺着我的腿流到了脚上，还有好多同学的手都磨出了好多泡泡，不过不管曾经是多么的艰辛，今天我们依然毫发不损，而且值得庆幸的是我们中每一个人都经受住了考验，保持良好的心态，并一路坚持到最后，还有的就是自豪与成就感，看着那些用我们的汗水浇注而成的，带着我们浓浓的感情的成品，所有的自豪与成就感是无法用言语来表达的。
在为期两周的时间里，我们进行了电焊、气焊、铸造、数控板金、钳工、车工、刨工、CADRP、数车980、数铣928、电火花这10个机械加工工种的培训，尽管时间仓促，但在实习老师的悉心指导下，通过实地操作我们对这些机械加工知识都有了一定的了解和认识，基本掌握了各种工种的基本操作技能。此外我们还积极的进行一些创新性的思考，锻炼了动手动脑的能力。我们相信在以后的学习和工作中，这些知识都将起到积极而有效的作用，使我受益非浅。
在还没进行实习之前，凭着传言和想象，我们就有些心惊和胆颤，毕竟是很危险的，也经常听说出一些机械事故，所以在第一天早上，便安排了安全知识讲座，还看了一个录像，录象向我们介绍了几种真正的纯工厂条件下的工种，并展示了各种可能事故的发生，以及一些急救措施，我们发现这些事故多数都是由工作人员自己操作不小心，甚至是进行违规操作才引起的，一般情况，只要小心的按照规定进行操作是不可能出现那些危险事故，并强调了一些着装要求，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，头发长的要戴帽子，等等。上了这一课，我们终于放下了些心，反正只要掌握了正确的方法，提高警惕，是不会有意外发生的。这才使得我们每个人都能认真的积极的勇敢的投入实习。
第一天的工种是电焊和气焊，小的时候曾经见父亲在家里弄过，那好像只是一些简单的焊接，长大一点后，也有在一些建筑施工地见到焊接，印象中，一个工人头带安全帽，一手拿着遮光罩，一手拿着焊条，焊接时发出哧哧的声音，还有很多火星飞溅出来，挺恐怖的。今天的电焊就是和后者一样，经过老师的讲解和示范，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成；学会了选用焊条的种类和以及如何进行电焊操作。我带着几分害怕终于起工具开始了操作练习，原来是不恐怖的啊！只是要焊接成一直线，并使焊缝达到要求真是非常之难的，经过多番练习，才渐渐掌握到了正确的方法，并具有了一点水平，终于能焊接出一条还算直线，并焊波均匀貌似椭圆形的焊缝，还算是功夫不负有心人吧！
下午进行的是气焊，我们知道了气焊用于厚度在3mm以下的低碳钢薄板，管件的焊接和铜、铝等有色金属的焊接及铸铁件的焊接等，焊接器由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成；学会了如何调火焰和平焊。气焊对眼睛也会造成一些伤害，所以发给每个一副墨镜，别说！大家带着这种四五十年代式的墨镜的样子还真逗！哎，这么薄的板一不小心，可就焊穿了，可得细心了，同学都一副认认真真的样子。
第二天是铸造实习。小的时候，我就经常跑到街角去看那里通过铸造来做一些水瓢，锅等等。一直就觉得好好玩啊，很有兴趣，如今，街角早就没有了这种铸造店，还满是怀念的。铸造是金属工艺学的基础，从一开始，老师们就亲操作示范给我们看，让我们充分的了解了铸造的工艺流程，倒是满简单的，接着是让我们自己动手操作，我们从最基本的模型开始练习，这看着简单，实际上也不简单啊，我在第一次的练习中因为没有用力将沙子弄紧，就在将两面分开时，有一面的沙子就裂开了，只好重来一次，第二次，我就用尽了全身的力气，还算不错，终于没裂开，成功接着就取出模型，这取模型可也不简单，还要在木模型钉一颗钉子，钉的又不能用力过大，否则，铸造出的产品尺寸就不合适了，这些细节都不能忽视，取出之后，就要对模型腔进行修复，使其尽可能的光滑，以免在产品上留下沙眼，划痕等，使其表面尽可能的光滑。在铸造中可能使产品产生气孔，沙眼等四种孔，要求注意很多的细节，要完成一件较好的产品绝不是一件易事，还好有老师不厌其烦的为我们找出错误和不足，帮助我们改正讲解，使我们增进了对铸造工艺的了解，有很多知识是在课本上学不到的，很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下，我们掌握了很多工艺技巧，在练习造型的过程中，我们在老师的帮助下不断的增加了自己的实践知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解，比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识；通过对模型的修补练习，培养了我们的耐心和细心。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误，而且详细的给我们分析了产生错误的原因，以及这些错误可能造成的后果，让我们切实的感受到了铸造的严谨性，在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费，有时甚至都会造成危险性。不过我们一直坐在了工具箱上保持同一个姿势，最后真是站都站不起来，站都站不直，第二天早上一起床，自己感到腰疼，腿疼。
但其实，铸工根本算不上是最累的。要说最累的，当然还得数钳工。看着一个小小的螺母吧，能值多少钱啊？可是啊，我们是花了一天的工夫好不容易才做出一个啦，此所谓廉价劳动力啊！工具简单，手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的痛苦D锯啊，磨啊，锯啊，都得自己操作。劳动强度太大了。同学们的手全都磨红了，有些甚至还磨起了好几个泡。而且，我还不小心砸到了手指甲，幸好我当时已经筋疲力尽，才没有砸得很厉害。通过老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为锉削、划线、锯割、钻孔和攻丝；其中最大工作量的是锉削，不仅要把两个面都锉削得很平就很不容易，还要锉削出六个平整的侧面和棱角。我们还了解到了锉刀、锯子等工具的使用方法。其中锯条分粗齿、中齿、细齿，安装锯条锯齿朝前，怎样锯是比较省力，又有效率。指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节。讲完之后，车间里迅速响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。在操作过程中指导老师又讲解了诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。还好，我找准了一个很好的锔子，锯啊锯啊，好不容易终于，锯断了，我正是有如此利器才算是很快的锯断了，在后来的好长一段时间，还不断听到锯的声音，真是要叹口气啊！接着又是锉啊锉啊，黑乎乎的外皮被锉出金属的本色，亮晃晃的，接着锉啊…锉啊…锉了一层又一层，没办法啊，又尺寸要求啊。虽然说不上绝顶漂亮，但满意的硕果随汗而生：圆柱体、六棱柱、螺母终于做成，一份付出，一份收获……
接着又进行车工、刨工、CADRP、数车980、数铣928、电火花几个工种，艰辛伴随着喜悦，收获伴随着付出而产生。总而言之，虽然在两周的实习中，我们所学到的只是皮毛之皮毛，基本的基本，我们所体味的艰辛也只是微乎其微，冰冻三尺非一日之寒，非三五年之工达不到老师们的熟练程度和操作技艺，在以后的道路中我们唯有不怕苦，不怕累，认真的对待学习和工作，才能取得也必然能取得我们相应的收获和成绩。
而在整个实习中，最值得庆幸的莫过于没有同学在这些具有危险性的实习工种中受到严重的伤害；最高兴的是在实习中大家团结互助，增进了友谊，共同携手完成了各种艰难的工程；最感叹的则是智力机器取代手工劳动对人类社会的巨大好处，以及人类智慧的魅力。
第五篇：金工实习报告
20xx年11月28日至20xx年12月2日，我们参加了金工实习，实习内容包括普铣、模具、铸造、数控车、PLC、线切割、加工中心和冲压。其中的加工中心和铸造课程因和英语课程起了时间冲突，被非常遗憾地取消了。
当一开始听说我们也要参加金工实习时，我疑惑了，甚至有点愤愤不平了我想，我们是工商管理专业，是文科类，为什么还要做这些技术活的东西？但后来，我知道我错了。金工实习，不止是实习，它让我学会了很多东西。线切割、冲压课程细心、富有逻辑性地做事：
一来到第一个课程线切割，老师就强调，谁把线弄断了和切到机器，那个人的金工实习分数就是零分；第二天的冲压课程也一样，老师对我们千叮万嘱哪些操作步骤是危险的，不小心的话会出现大事故。所以这两天，我几乎是颤抖着手装工件，数着尺子上的毫米和小心翼翼地转着轮子使线距离工件1毫米，其他繁琐的操作也使我非常不安，深怕哪个操作漏掉了或者错了导致机器出了故障。这些课程，都需要我们用心细心地完成的。其实，生活中，不止是在金工实习课程上，无论是什么事，都需要我们细心和有逻辑性地完成。因为是我们自己，要为自己所犯的过错而造成的严重后果埋单的。模具、普铣课程团结、合作精神：
第三天的课程上下午分别是模具和普铣，都是分小组完成的。然而，上午完成任务时我们犯了个很大的错误。上午我们小组的任务是精确地画出一个连续模具的图，我们选择了分开完成，所以到时间结束时，我们组完成任务的时间比其他组的慢了一大截。到了下午上普铣课程时，我吸取了这个教训，与小组成员配合分工合作，并在规定的时间内很好地完成了任务。这些，是我从金工实习中学到的又一有用的东西。金工实习中，又有东西，和我们的生活息息相关那就是团结。多人的力量往不同方向使，效果总会差过往一个方向使的。现实生活中，如果我们能做到分工明确、做到团结与合作，那这个社会会进步得更快。数控车、PLC课程学会快速学习的能力：
学校安排给我们系的金工实习只有短短5天的时间，何况第五天的PLC课程还与英语课程相冲，取消了下午的PLC课程，所以我们没有太多的时间去学习和深入理解那些基本理论的含义，我们更多的只能通过实践去快速学习。老师们快速地给我们讲解基本原理后，就让我们自己实践体验机器、电路的运行方式。尽管有些吃力，我还是了解了那些基本原理了。这些，其实就是给我们练习快速学习的能力。这就像以后我们去工作的时候，公司会先给我们培训一段时间，了解自己的职责，好让我们熟悉以后要做的东西。实习的过程，其实就是让我们学习快速学习的能力。不足之处及建议：
1.此处金工实习，有些课程因和其他课程等原因被取消了，而且时间也仅为1个星期，希望学校以后能更合理地安排时间和稍微延长实习的时间。
2.实习过程中，发现有些器材有些损坏和故障，有些影响实习效果和涉及到学生的安全问题，希望能定期对这些器材进行检查、修理和补充。
3.有些理论课需要在课室内上，而同时外面又在进行实践操作，影响到上课质量，希望实践区和上课区能隔开，并在实践区作好隔音效果。
第六篇：金工实习报告
20xx年的暑假，我积极参加了学校安排的暑期社会实践活动，社会实践是大学生思想政治教育的一个重要环节，对于促进大学生了解社会，了解国情，增长才干，奉献社会，培养品格，增强社会责任感具有重要作用。而学校对每年的假期实践都相当的重视，为学生提供了一个良好的平台与机会并为我们保驾护航，期待着我们从中能得到锻炼，学到在学校里学不到的知识，和能力。而我们也正是本着对自己负责，对社会热心的态度，积极响应学校的号召，参加了这次事件。
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