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化肥厂实习报告

2022-08-06 13:51:49

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第一篇:化工的实习报告

一、实习的目的:

1、在完成基础理论课和部分专业课教学后的一次实践教学环节,经过实习,把理论知识和生产实践相结合,提高生产实践本事,加深学生对基本理论和基本知识的理解,把理论知识感性化,激发学生学习专业理论知识的兴趣。

2、为后续专业课程的学习供给必要的感性认识,进一步掌握本专业必备的专业知识、基础理论、基本技能,并能分析解决必须实际问题。

二、实习教学资料及要求:

1、学生分组以一个工厂为生产实习的主要实习地点,了解产品生产工艺中包括的各个部分的目的和作用,并以整个生产工艺或其中一个或多个部分为实习主要资料,重点掌握其工艺过程。

2、了解当前使用的主要设备及其原理、操作和控制的方法,生产管理情景,主要工艺参数的控制和检测方法。

3、结合以前所学的知识,对实习工厂现存的技术问题提出自我的看法,并提出解决意见和提议,培养创新精神。经过实习了解本专业在国民经济建设中的重要作业,提高进一步学习本专业的兴趣和进取性。

4、实习期间,学生应严格遵守工厂的一切规章制度,注意不影响生产,不随意触动设备,牢固树立安全第一的思想;应虚心向有经验的工人师傅学习,向有经验的工程技术人员学习,广泛积累感性认识,培养实践本事。

三、实习单位介绍:

x三宁化工股份有限公司的前身系枝江县化肥厂,始建于1970年。公司具有年产100万吨总氨、240万吨氮肥、磷肥和复x,200万吨硫酸、磷酸、盐酸、甲醇和二甲醚的生产本事,是一家集煤化工、磷化工和精细化工为一体的大型企业。公司技术中心为省级技术中心,在低压甲醇、型煤造气、精制磷酸等方面拥有自我的核心技术。

四、生产实习:

实习项目包括领取安全帽,安排住宿和发放饭卡,听取企业文化宣传和参观三宁公司、三宁新村,参加安全知识讲座并进行安全知识测试,在尿素工段、磷酸浓缩工段和硫酸生产工段学习工艺流程并熟悉装置和管道物流走向等。

尿素工段实习情景本次实习主要以研究工艺流程为主,尿素生产由于工艺复杂和装置管道繁多,短短几天还不能掌握装置和管道物流走向,只能了解工艺流程。我们小组共有8人。尿素的生产反应分两步完成,第一步是氨和二氧化碳生成生产甲铵,第二步是甲铵脱水尿素。反应看似简单生产工艺却很复杂。反应装置分布在80米高的楼层里,设备有数十个。流程图能够简化为五大部分:合成塔、高甲冷、高洗器、气提塔、吸收装置。本工段所需原料来自上一工段的液氨、二氧化碳,原料气中还包含甲烷、氢气、水和惰气。从进料看有两股,分别是液氨和二氧化碳,加上里面有几段循环线路。工艺流程我认为先应当从高钾冷看,液氨和来自高洗器的甲铵经高压泵喷射进高钾冷和来自气提塔的二氧化碳反应主要生成甲铵。两股出料中分为甲铵和液氨(含少量二氧化碳)进入合成塔,甲铵在里面分解生成尿素和水,塔釜流出尿液、甲铵和溶解氨,塔顶排出二氧化碳和氨气。塔釜管道流入汽提塔塔顶,与原料二氧化碳发生气提,二氧化碳带走反应液中的氨通入高钾冷进行第一步反应,汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲铵送入精馏工段。再看合成塔,塔顶的气体进入高洗器,同时产物中的甲铵经处理后泵入高洗器,利用甲铵吸收其中的氨,之后和液氨原料一齐泵入高钾冷,高吸器排出的气体中主要包含二氧化碳。此气体最终送入低吸塔与冷却液作用吸收其中的二氧化碳和氨气,其余尾气在冲扫蒸汽的稀释作用下排空。由于这只是尿素的一个工段,只能人为地把它独立出来理解其工艺流程。

尿素厂的生产工艺较复杂。生产特点是过程连续性强,工艺复杂;有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点;高温高压设备多;自动化程度高、操作要求严格。主要生产过程示意图是:

净化后的空气指标是:CO、CO2≤25%;H2S≤100mgcm3;CH4≤15%。在脱硫处用碱液吸收硫化氢,主要是因为硫对钢材腐蚀严重,并且能使催化剂中毒,对生产造成影响。在变换处主要是将一氧化碳转化成二氧化碳,加压效率要最大化。对于变脱来说,温度越低,安全系数越高,催化剂的寿命越大,当然是在正常生产的前提条件下。脱碳主要是除去二氧化碳。在低压甲醇处要求压力为5Mpa。醇化主要是气体精制,要求CO+CO2≤25ppm,对CO、CO2转化为醇或烃,操作压力为14Mpa。

我们分别查看不一样的装置,各自记下其位置、铭牌信息和管道大概走向,实际生产路线远比流程简图复杂,许多附属设备比反应设备更多。之后回到休息室团体讨论,得出初步结论,之后由两人去操作室询问工作人员我们不懂的地方,并对电脑上的流程图仔细钻研。对于此工段的实习我认为最重要的要掌握流程图上的管道走向和设备装置。我们许多人都爬上了高达80米的塔上,也许是好奇更多的是对知识的探索。我们此次还学习了分工合作的重要,一个人的力量是弱小的,合作就能学到更多。我们还要懂得礼貌,询问别人要礼貌,也要胆大,不能太羞涩,学会与人交流,尽管有些人不是十分热情,但我们要学会进取地与他们交流。还有克制自我的好奇心,不乱动设备和开关,以免出现事故,要有自我独立的看法。在工厂里我们还看到了许多书本上才有的设备和仪器,对我们所学习的专业有了更清醒的认识,虽然没有那么光鲜,但对我们的日常生活却是至关重要的。

磷酸浓缩和硫酸生产工段这两个工段较之于尿素稍微简单一些,实习情景与前面类似,主要还是学习生产工艺流程和熟悉实际的装置布置和管道走向。磷酸厂主要是生产磷酸一铵、磷酸二铵、工业一铵、精制硫酸、复x。中间产品有硫酸和磷酸,主要是自用。复x主要是硫基复x、氯基复x、尿基复x。

三宁公司主要是采用湿法制磷酸即用硫酸处理磷灰石生成磷酸和磷石膏,在进行浓缩,其优点是能源消耗低。主要工艺流程是矿浆到萃取再到过滤到浓缩,最终到成品库。具体工艺流程是先将磷矿石打成矿浆,在用泵将矿浆输送到萃取工段,在萃取工段采用98%的H2SO4对矿浆进行萃取,输送到过滤工段进行过滤。在过滤工段采用转盘过滤机进行抽滤,在对滤饼的洗涤采用的是多次逆流洗涤法,能够提高磷酸的产率。将过滤后的稀磷酸输送到浓缩工段进行浓缩产生浓磷酸。在浓缩工段浓缩时,蒸发室的真空度是-70Kpa,温度是75℃-80℃。工艺的最终阶段是将浓磷酸送往成品库进行储存。对于生产过程中产生的氟化氢气体主要是采用和二氧化硅进行反应,在用氢氧化钠进行吸收,生产的氟硅酸钠能够另作它用。

制硫酸的工艺相对较简单一点。三宁公司磷酸厂主要两套制备硫酸的设备,年产量分别是30万吨和80万吨的。硫酸的工艺流程是硫磺余热锅炉在焚烧时的温度要到达1000℃以上,主要是为了防止升华硫的产生,在余热锅炉时与水进行换热,使在一次转化时的温度到达400多度,目的是使催化剂钒触媒的催化活性到达最大。换热后的水能够做其它用处。

五、实习心得体会:

这次能有机会去三宁化工去实习,我感到十分荣幸。虽然仅有短短的十一天,可是却学到不少知识,而那些知识是在课堂上根本学不到的。这段时间里,在教师和工人师傅的帮忙和指导下,以及和同学的探讨过程中,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。在此次实习中,在工人师傅的带领下,我们到各个厂区参观,详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解。在厂区,我们了解了工厂,见到了工人工作和生活的情景。

生产实习是我们学校为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学和生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们经过实习在专业知识和人才素质方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位能够快速成为业务骨干打下良好的基础。

经过十一天的实习,我觉得自我有很大的收获:对化工设备尤其是有关容器方面的知识有了必须的了解,这些知识不但在平时的课堂学习中很重要,并且在公司化工产品设计和开发中也很重要。这使我更加坚定了我学习化学工程与工艺这门专业的热情和信心。我们以前仅仅是对自我的化工专业有了感性的认识,并不完全了解。对于实际的生产情景、操作过程、出现的问题以及解决方案都不太了解。实际生产过程和理论之间有着密切的联系,但仅有亲身经历过,亲自去认真学习过,才能找出这之间的不一样。并且,生产实习,也是我们大学生迈向社会的一个重要步骤和平台,必须认真对待和珍惜。

总的来说,这次实习,让我收获颇多,不仅仅深入地了解了化工厂还了解了到工人师傅们的日常工作以及生活。进一步学习了如何将理论知识和具体实践结合起来,如何解决生产中遇到的各种各样问题以及如何改善等。为以后进一步的学习和工作打下了坚实的基础。真诚的感激学校和公司的领导,这对我以后的学习和工作都是宝贵的财富。

第二篇:水泥厂实习报告

一、实习目的

了解工厂生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料具体生产过程,掌握水泥熟料形成过程,掌握各种生产设备工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作能力,为以后毕业设计收集必要资料和数据。

二、实习时间和地点

实习时间:20xx年3月4日~20xx年3月31日

实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司

三、实习单位简介

郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2.2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7.8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。

公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产“合龙”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。

项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团发展壮大和当地社会经济又好又快发展贡献力量。 四、实习内容

在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意安全事项,以及公司一些水泥设备,大致让我们了解一些设备原理,还有实习期间安排。

实习过程中我们了解了水泥生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。

湿法生产特点将生料制成含水32%~36%料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量熟料。但球磨机易磨件钢材消耗大,回转窑熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率熟料。

半干法生产特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料含水率降低了,窑熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg)。

由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定塑性,以便成球,使它应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量熟料。

干法生产特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需大量热量。以前干法生产使用是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑热效率并没有多少改善。干法制备生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。

现在干法生产完全可以制备出质量均匀生料,新型预分解窑已将生料粉预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑负荷,不仅热耗低使回转窑热效率由湿法窑30%左右提高到60%以上,又使窑生产能力得以扩大,目前标准窑型为3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d几种规格,逐步向大型方向发展。

预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。

具体水泥生产工艺流程如下:

1、破碎

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大原料,开采后粒度较大,硬度较高,因此石灰石破碎在水泥厂物料破碎中占有比较重要地位。

2、原料预均化

预均化技术就是在原料存、取过程中,运用科学堆取料技术,实现原料初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化功能。

3、生料制备

水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗动力约占全厂动力60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

4、 生料均化

新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分最后一道把关作用。

5、 预热分解

把生料预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗目。

6、物料分散

换热80%在入口管道内进行。喂入预热器管道中生料,在与高速上升气流冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。

7、气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

8、预分解

预分解技术出现是水泥煅烧工艺一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧放热过程与生料碳酸盐分解吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料分解率提高到90%以上。

将原来在回转窑内进行碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

五、实习收获与体会

经过为期一个月生产实习,这短暂一个月中,使我从理论到实践上一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践理论是行不通,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话含义。

这次实习让我对书本上知识有了更深刻理解,使我对水泥生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步了解,并把我们在学校所学知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料具体生产过程,掌握水泥生料形成过程,掌握各种生产设备工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作能力,锻炼学生吃苦耐劳精神,磨练学生坚强意志有很 大帮助,增强了我们劳动观念,培养了我们进行生产实践技能,使我们理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强实践动手能力,能分析问题和解决问题高素质人才。

在学校我们学到很多都是书本上理论知识,从考试到学习,都是围绕书本理论知识展开,这一次实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质飞跃,我更加明白了,其实我电工之路还是很漫长,还有着很多很多东西我没有接触过,一山还有一山高道理,现在才真切体会到。

实习时候确觉得很累,而且从理论到实践这个过程并不想想象那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识理解和运用有了提高。

实习是每一个大学毕业生必须拥有一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实基础,实习是我们把学到理论知识应用在实践中一次尝试。

第三篇:化工厂实习报告心得

(一)实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)实习工作说明:

我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)实习单位简介、经营理念及发展历史:

xx集团xx化肥厂是xx年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为xxxx化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。

xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设旱八阵的军事要地――xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

xx化工有限公司的前身是xx年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

第四篇:化工厂的实习报告

一、前言

xx年8月30日至xx年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要内容是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去xx周边的与本专业相关的工厂参观,通过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

下面简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

二、高分子讲座及实验室参观

xx年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

今天上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下曾经所学的知识,为我们下面的实习过程做好铺垫。通过老师的详尽的讲解和PPT的演示,使我们对我们现在的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不同,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

而讲座结束后,老师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

三、xxxx化工股份有限公司

我们第一站是xxxx化工股份有限公司,公司位于xx省xx市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

首先参观了nf―减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:

工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和

然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入一定的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。

四、复合材料制备工艺

9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如:通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后,盛老师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

腈纶具有优良的'性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。

腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。

橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

近几年来,橡胶行业得到不少发展,已有细分行业稳中有升,新生橡胶细分行业则飞速发展,但同时,橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。

六、pe管材厂

9月6号,星期一,实习第二站为pe管材厂。我们先对pe作了一下讨论,pe是聚乙烯的简称,pvc是聚氯乙烯的简称。

车间生产的pe管原料为pe双抗料,具有优良的阻燃性和抗静电性。管材加工成型主要步骤:

pe双抗料→干燥6小时→加热融化→真空定形两次→冷却→牵引→切割

此法生产的pe管材具有抗腐蚀性、寿命长、质量轻的优良特点。缺点是抗外力装击性能差。

而后我们参观了铜丝编制高压橡胶管。该管主要用于矿井、机械、石油钻探等。

下图为高压橡胶管截面图:

七、xx华官胶管有限公司

xx德普胶带有限公司

9月7号我们首先来到的是xx华宫工程胶管有限公司,据了解该公司的主要产品为钢丝编织高压胶管、钢丝缠绕高压胶管、钢丝芯输送带等。他们生产的产品主要服务对象为矿山开采、工程机械、冶金化工、液压动力车辆、大型电厂等领域。参观该厂后我了解到高压钢丝缠绕胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或6或4层钢丝缠绕增强层,外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝层是骨架材料起增强作用。随后我们来到xx德普胶带有限公司,参观后我们了解到该公司是中法合资的企业,xx华宫以现有厂区实物资产作价入股。该公司采用边生产、边建设的思路。改扩建的主要技术和装备具有国际先进水平,其中pvc生产线直接从世界矿用胶管行业龙头----法国科博勒集团引进,彻底解决了长期以来困扰国内外橡胶行业存在的粉尘污染、计量不准、能源消耗大、质量不稳的老大难问题。

八、粉煤灰砖厂

9月8号,上午来到上窑的粉煤灰砖厂。

粉煤灰的化学组成。硅含量最高,其次是铝,以复杂的复盐形式存在,酸溶性较差。铁含量相对较低,以氧化物形式存在,酸溶性好。此外还有未燃尽的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒,其吸水性大,强度低,易风化,不利于粉煤灰的资源化。粉煤灰中的sio2、al2o3对粉煤灰的火山灰性质贡献很大,al2o3对降低粉煤灰的熔点有利,使其易于形成玻璃微珠,均为资源化的有益成分。将粉煤灰应用于建筑工业,结合态的cao含量愈高,能提高其自硬性,使其活性大大高于低钙粉煤灰,对提高混凝土的早期强度很有帮助。我国电厂排放的粉煤灰90%以上为低钙粉煤灰,开发高钙粉煤灰不失为改善粉煤灰资源化特性条途径。

中国以煤为主要能源,电力的76%是由煤炭产生的,每年用煤达4亿多吨,占全国原煤产量的1/3。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨,成为世界最大的排灰国,造成了严重的环境污染并占用了大量的土地。

由粉煤灰为原料加工建筑用砖符合国家的环保能源政策,值得提倡。

我们参观时拍照如下:

九、xx实业有限公司

9月9号下午我们来到xx实业有限公司,该公司创建于1998年,是一家集科研、生产、销售于一体的综合型科技企业。该公司主要产品有树脂锚固剂、高强化学锚栓、注射式植筋胶、建筑结构胶泥、粘钢胶等5个系列锚固产品及玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)筋材和玻璃纤维增强塑料锚杆等2个系列复合材料产品。以玻璃纤维为增强材料,以拉挤树脂及其辅助剂等为胶结材料,经拉挤牵引成型的一种新型复合材料,称为“纤维钢筋”,它耐腐蚀、抗拉强度高、结合力强、质量轻,可广泛应用于公路、桥梁、车站、水利工程、军事等领域。树脂锚固剂是由树脂胶泥与固化剂两部分用字母袋包装成卷形,混合后能是杆体与被锚固体粘结在一起的支护材料,它固化速率快,广泛应用于矿山、水利、交通等领域。玻璃钢锚杆是采用玻璃纤维、增强树脂经拉挤缠绕复合而成型的表面粗糙、配以托盘、螺母等构件组成,它主要用于煤矿里做支护。建筑结构胶适用于各种建筑抗震加固,在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的性能,该产品强度高、抗老化并且常温固化。

十、八公山水泥厂

9月14号下午我们去了八公山水泥厂参观,以前在公路远观过我们县的水泥厂但真正的实习参观水泥厂是今天。下午我们在水泥厂门口排队进入,我第一映象就是这个厂好大,里面的设备看起来也挺大的。水泥有好多种,该水泥厂的主要原料是石灰石,其它的原料有二氧化硅、粉煤灰、硫酸渣和氧化铁等。根据介绍可知该水泥厂每天可生产水泥5000吨,每天消耗石灰石至少四五千吨。该厂开采石灰石主要是阶梯式分层开采方式。该厂生产水泥的大致流程有石灰石的开采→破碎石灰石→均化处理→配料→生料粉磨→再均化→预热→煅烧,然后再经一些具体流程生产出水泥。

十一、总体小结

为期三周的教学实习已经结束了,但是却留给了我们许多的东西,让我们慢慢的品味。

首先,它让我们知道了只知道一味的死学课本知识是不可取的,我们应该将学习与实践相结合才能让我们学习的东西更加的巩固,否则只知道看书本、背书本,一切都是枉然的。那些只知道书上的知识而不知道根据现场的情况去改变的工人是不合格的,他只适合做一名学生而非一名优秀的工人。但是如果你只知道实践而缺少必要的理论知识做指导的话,那么你一辈子只能做个平庸的小工人。

其次,在与各个工厂的相关领导人的聊天中,让我认识到了,我们以后毕业,进入工厂,要记住一定要从基础做起,不要好高骛远,希望能一步成功。我们要从底层一步步的做起,积累足够的经验,然后才能一步步的升职。那样才能更好的去领导自己的手下去工作。

第五篇:化工厂实习报告心得

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会:

目的

通过安排到xx―x车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制。

流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx―x生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好基矗

其中,先前我们对xx―x的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xx―x的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的,否则,很容易让理论脱离实践。

在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故。在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解。为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境。当然在化工生产中最重要的是安全。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课。

我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,

下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率。生产工艺流程

脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨。市场需求量很大

脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是:所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。

从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型:一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度)。

[应用领域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种表面活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。

总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创创新精神。西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场激烈竞争,接受残酷的.规则约束,为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展,西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的发展积极献计献策

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