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金工实习报告

2022-07-10 08:36:13

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第一篇:金工实习报告

十月十二号的早晨,阳光还未铺洒满广石化的校园,空气格外清新。怀着对接下来三个星期金工实习的憧憬,我提前来到了校内金工实习的地点,准备开始第一天的实习。

第一天和第二天的实习内容是数控铣床。

说实话,当第一次站在室内一台台散发着机器特有的味道的数控铣床的前面,我激动万分。以往,这些机器我只在电视上看到过,看到它们通过人为输入指令然后准确快速生产出人们所需要的'产品。当时我就好奇它的操控和原理,并有过自己亲身操控的想象。如今,面对着着一台台包着厚厚铁板的机器,我有种迫不及待的感觉了。

当然,再如何激动老师也不可能立刻让我亲手操作的。按照常例,一名老师先缓缓向我们仔细讲解了数控铣床一些功能及操作,然后不厌其烦地教我们程序的编写,再让我们观看一遍老师操控数控铣床生产所需要的工件。经过了一番理论知识的狂轰乱炸,又目睹了一件工件的完整生产,老师们终于让我们自己分小组操控数控铣床做出工件。

手脚不动只用耳朵听,眼睛看的理论接收模式无疑是让人痛苦的,但这个过程却是对于接下来顺利成功操控数控铣床的结果是密不可分的。

在认真听完、看完老师的讲解与操作后,我开始操控数控铣床。我的手动能力自小就是比较强的那种,所以在几次捣鼓后,我已经了解机器的操控与运作了。按照老师教的编程方法,我很快就编写出程序让机器做出自己想要的工件。

从头到尾,这数控铣床都没有我想象中的那么难,我想,大概是我之前认真听懂了老师讲解这部机器的方方面面吧。就像平时做物理实验,我总是能快速并规范完成实验内容,离不开我在做实验之前认真听老师讲解和仔细看老师示范。

突然,我也好像有点明白中国的应试化教育。十几年来,我们接受的理论知识时间远远大于实践操作时间。这个问题无疑是一直以来被人们诟病的。人们认为这种教育使孩子们成了只会舞文弄墨的书呆子、“高分低能儿”,其生活自理能力是一塌糊涂,更别提以后工作能干出什么卓越的成绩。

但,事实真是如此吗?非也。

就我而言,如果没有十几年的应试教育的理论灌输,我是绝不可能如此快速熟悉这数控铣床的。在即将操控着数控铣床的时候,我首先能快速将老师讲解的操控方法理解并记忆就与十几年的应试教育离不开关系。十几年的应试教育使我在听老师讲解的时候,能够理解老师讲解的内容,并且能在只言片语中举一反三从中获得更多的知识,从而在接下来的数控铣床实习中更加迎刃有余。

人生匆匆不过几十载春秋,真正动手做的时间有很长很长,但真正潜心学习知识的不过十二年,而我的这宝贵的十二年,已经结束了一年有余了。

言归正传,由于掌握了数控铣床的操控要领,我们小组很快在规定时间内就做出了精美的考核件,带着满意和自信,第三天,我便顺利到了另外一个车间实习。

第三天学习的是电火花数控切割机。原本,看着那一条细细的黑色的不知名金属线,我心中充满了疑惑,难道,这根这么细小的金属线能用铁柱磨成针的方法切割金属?但,铁柱磨成针的寓言毕竟是教育我们有恒心方能成功的道理,寓言真假自不用计较。但,工业生产应该是讲究的,它要求在短时间内生产大量合格的产品,而铁柱磨成针的时间成本太高,无疑是不可行的。

带着满心疑惑,我认认真真听老师给我们讲解这部机器的理论知识。

原来,电火花数控切割机,美名其曰,便是通过编程操控机器,利用电火花切割金属材料的机器。这将我之前的疑惑一扫而空,仿佛满天黑压压的乌云,忽然刮了阵无比强劲的大风,一下子现出了湛蓝的天空。

根据老师说的,这电火花数控切割机的发明也不是偶然的。过去,在人们普遍使用上电的时候,有些人留意到了插头上有时莫名变黑。这不起眼的发现对于大多数人来说无疑也就发现了也就罢了,但这一发现对于某些喜欢寻根问底的人来说,他们是要究其因果的。

嘿!在这些人的不懈努力下,终于在显微镜下寻找到了根源。显微镜下,原本普通的金属表面是平整的,但出现黑色的金属表面却是坑坑洼洼的。

原来,金属插头上偶尔的黑色是由于金属被“烧焦”的结果。现实生活中,人们是知道的,金属可以导电,但不会被电“点燃”。否则,电线会突然着火引起火灾,谁还敢用电呢?

果然,人们又发现“烧焦”金属的不是一般的电,而是一定距离的电火花。

啊!此时,我不禁佩服这大自然的奇妙之处。我们现在家家户户的能使电灯亮起来、电视出现影像与声音、电饭煲煲饭的完整的电不能熔掉金属,而一丝丝看似不起眼的电火花却是能够“烧焦”金属,这一说法如若没人发现,谁又能毫不犹豫地相信呢?

这一因果又让我受益良多,我们生活中就应当具有对身边发生的寻常的事情寻根问底。我相信,那些伟大的发明家也是因为具备这样的优点,才能不断发明出一台台令人惊叹的“电火花数控切割机”。如若我们也对寻常事抱着不寻常态度,谁说得定下一台“电火花数控切割机”不是诞生自你手?

说快不快,说慢不慢,一天的电火花数控切割机在我们把整个车间的卫生清理干净后,也就结束了。我最后望着那台让我疑惑而又让我惊叹的神奇,满意之极。那两台电火花数控切割机,静静坐在那里,仿佛在等待下一班的同学们在那位亲切的女老师的温声中领会它们颇为自豪的奇妙。

第四、第五天实习照常进行,茂名的天空仿佛在跟我们一同分享金工实习的喜悦,每天的天空都一碧如洗。

这两天学习的是数控车床,这数控车床与前两次的数控铣床和电火花数控切割机有着异曲同工之妙,都是通过编写程序控制机器运行,准确快速加工出所需产品。当看到这一台台整齐摆放的数控车床,我心中不禁生出一股轻视之意,自认为不用老师讲解,我已经能熟悉并掌握这笨重的机器。

所以,对于接下来的讲解我只是大致听了片语,具体示范我也心不在焉地看了几眼,心却已经沉醉在娴熟操控数控车床的画面中了。

但很快,我就尝到了骄傲的果实,苦涩难咽。

对于数控铣床和电火花数控切割机,数控车床的操控的难度无疑是上了一个台阶,就如开摩托车和开汽车,虽然都有档次、离合、刹车和油门,但摩托车一个上午就能让你一马平川,汽车却不行。

进过一番摸索,在熟悉了数控车床的的按键的使用后,“对刀”使我们脑袋都要大了一圈。

我不得不收起那颗傲意荡然无存的心,低着头向老师请教“对刀”的技巧和要领。

终于,又经过一番不懈的努力,我们“对刀”成功,并且在第一天做出合格的工件,接下来做出考核件,似乎成了顺水推舟那般自然。我的心情,又开始舒畅起来了。

但再次的愉悦却并没有再次麻痹我的心,我明白,时刻保持一颗谦虚的心,才能学得更快,收获得更多。

时间的流逝是不变的,会变的使我们的心情,而顺利的日子总是过得飞快,仿佛天际的鸟儿,一下子飞了个了无踪迹。

休息了两天,我们又开始了金工实习中的四天机加工实习。

机加工无疑是金工实习中的一大难点。机加工不比上个星期的数控加工,可以通过编程控制机器操作,它几乎每一步都要人为操作。我认为,机加工的车床应该是数控车床的前身。

每一步都要认为操作,又要保证做出的工件的精度在误差范围内,对于我们是一项极大的挑战。我们选取合格的原材料,规范按照老师教的方法,首先对刀,然后粗加工、测直径、计算,再粗加工、精加工、倒角、切割……每一步,我们都要精确测量、合理留余量、谨慎加工。每一步都马虎不得。有次,我们小心翼翼地完成了工件的九成加工,就因为最后倒角事没压紧工件,最终毁于一旦,又得重新再加工原材料。

所幸,功夫不负有心人。在我们自己也不知道加工了多少失败品之后,我们最后还是在规定时间内加工出令我们自己满意的作业要求的工件和考核件。

这四天机加工实习也很快在我们不断吹毛求疵的苛刻下就过去了,这四天,我却仿佛收获到了更多的东西,又仿佛之前的收获与这四天的收获融合到了一起。我在机加工实习的阶段,仿佛体会到了一名真正操控车床生产的工人的那种一丝不苟、按部就班、精益求精的生产精神。这些工人沉默地娴熟地操控着庞大的机床,把一堆锈迹斑斑的原材料化成一件件“异口同声”的不沉默的工件。

第五天,我们大概地认识并操作了牛头刨床和其他的一些加工平面的大型车床,这使我们的视野更加地开拓。

就这样,两个星期的金工实习过去了。就如那位实习老师所言,两个星期,不是让你成为一名合格的操控车床的工人,而是认识一下车床,了解一下车床,并且学习一点车间生产的规矩。

仅仅的两个星期,的确不能让我们成为合格的工人,但这两个星期已经给我们指明了两条道路,一条是我们如何工作的道路,一条是我们如何走人生的道路。

第二篇:工程类实习报告

系别:

专业:

姓名:

时间:

20xx届学生毕业实习报告

一、 前言

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四个月的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二、实训目的与任务

在理论知识积累之后,要有一个踏入社会进行实践的过程,也就是理论与实践的结合。特别是对与建筑这种实践性能非常强的一门学科更要强调实际操作技能的培养。而且这门学科在很大程度上与书本有一定程度的差异。通过多次实战练习以及领导、同事们的关爱与帮助,耐心的指导。实习能使我所掌握的理论知识得以升华,把理论与实践找到一个最好的切入点,为我所用。所以就要有一个将理论与实践相融合的机会。在实习中可以得到一些只有实践中才能得到的技术,为我以后参加工作打好基础 。同时,在实际生产中学习掌握新技术、新设备、新材料、新工艺和新方法等方面的新知识,这就是我这次实习的目的所在。

施工与造价技能实训是建筑工程造价专业的重要实践教学活动,通过实训活动来有效实现“工”与“学”的结合,促进技能人才培养,最终实现人才培养目标,为社会培养更多有用人才。在实训工作中重点解决建筑施工工艺、材料及机具类型,了解人工单价、材料单价、机械台班单价构成及常用材料单价、机械台班单价,了解管理费构成;参与工程计价文件编制,参与工程结算与决算工作,培养分析和解决问题的能力,为毕业后能迅速独立工作打好基础。

三、实习内容

这是

质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可

向施工队队长进行交底。

② 参与工程质量的检查、验收

在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查, 检验合格后方可进行下道工序。

③协助现场技术人员处理施工质量问题

主要是工程中出现的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。

3.工程概况

实习单位:芜湖市鸠兹建筑有限公司

工程名称:淮南市宜居东方城一期

工程地点:淮南市大通区

监理单位:淮南市天泰工程监理有限公司

设计单位:上海都市建筑设计有限公司

建筑面积:6317.20O(其中地下室面积792.90O,阳台面积54.75O,阁楼面积423.4O)

计划开工日期:20xx/3/15(因某些原因迟迟未开工)

设计年限:50年

建筑结构安全等级:2级

地基基础设计等级:丙级

建筑抗震设防类别:丙级 建筑场地类别:Ⅲ类场地土 建筑耐火等级:二级。

基槽开挖

开挖桩承台基坑土方 → 灌桩芯混凝土 → 混凝土垫层 → 砌砖胎模、抹水泥砂浆 → 钢筋绑扎 → 安装模板 → 墙、柱插筋 → 浇筑混凝土

砌体和脚手架工程

常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为:墙体预留洞 →脚手架安装→脚手架爬升→脚手架下降→脚手架拆除。

砖砌体砌筑包括:抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”的质量要求,并采取相应的保证措施。

砌块砌筑工艺流程为:运输→砌筑→勒缝→清扫墙面→埋设管线→安装门窗。

钢筋工程

1.基础底板及基础梁钢筋

①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩

小。

③ 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

④底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处

应用铁丝在中心及两端扎牢。

⑤ 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

2.墙筋绑扎:

①在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。

②先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

③为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

④各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

⑤ 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

3.构造柱钢筋的绑扎

① 向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

② 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

③ 套柱箍筋

④柱箍筋绑扎

a. 按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

b. 箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成 梅花交错绑扎。

c. 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

1. 梁钢筋绑扎:

① 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

②先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的

下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

③框架梁上部纵向钢筋 应贯穿中间的节点,梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

④箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。

⑤梁端

③在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。

④在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求

模板工程

1. 模板安装前准备及安装注意

①合模前必须将模板内杂物清理干净

②模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失

效后必须补刷

2.模板的安装

① 墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。

②梁、板模板安装

③预埋件、预留洞:

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清

楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

④梁板后浇带模板处理:

⑤顶板后浇带模板安装

涂刷隔离剂:离剂全部采用水质类隔离剂

混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处

理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

3. 质量验收。

①划分检验批:

②验收组织

③技术资料验收

④模板外观检查

4.模板拆除时注意

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