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第一篇：顶岗实习报告实习报告
江西渝州科技职业学院财经学院
顶岗实习实践报告
班级
学号
姓名
实习单位
年月日
顶岗实习报告
一、实习概况
（一）实习起止时间：
2011年5月24日，在财经学院组织下，我院共计600余人来到厦门宸鸿科技团公司顶岗实习，实习期为2011年5月24日至2011年9月24 日
（二）实习单位介绍：
1.公司介绍：
宸鸿集团是著名台资企业(TPK), 旗下拥有宸鸿科技, 宸阳光电科技, 宝宸光学及瑞士达.公司从研发、制造到管理、销售及售后都拥有一批高素质的专业技术人员。公司成立于2003年，目前已有员工约30,000人。公司投资总额3.98亿美元，注册资本1.27亿美元，主要从事触控显示器、触控系统、触控组件、触控屏幕、触控技术、应用软件、硬件、触控相关周边配件的研发、生产。
2.公司的目标：
凭借良好的生产经营理念、人性化的管理方式以及专业的管理团队，发展成为全球化的高科技光电组织，在未来的生产经营过程中创造佳绩
3.实习岗位：
于2011.5.242011.9.24 在宝辰光学 I100 Bonding功能测试站实习，实习期间我的主要工作是贴DST膜，flash加压，flash点胶，贴Bar code，看flash溢胶，flash檫胶，flash功能测试等。
二、实习经过
（一)FA 实习：
在第一天刚进公司，公司安排了工作人员对我们新进员工进行了企业文化和工作内容的培训和了解，培训时间为一天，在培训到最后，和我们签订合同，同时给我们发放了厂牌、员工手册等一些物品，之后，工作人员就带领我们进车间。
在培训完之后第二天，我们就正式进车间工作，那时候真的很担心，担心会做不好，而且进到车间之后给人感觉就是陌生，完完全全的不知道该如何下手了，虽然培训的时候工作人员对作业的一些基本方法都有讲，但是进去之后就蒙了。
在进公司的前两个月，我是在宸鸿科技工作。由于我们的工作需要，我们在工作时可能会用到一些易燃易爆的化学物品，所以我们对于工作人员的安全防范问题查得很严，比如：FA车间有物料班、冷拆班、除胶班、清洁班和VMI外观检查班，每个班所做的生产工序都不同，冷拆的因为要接触冷藏柜，因此他们要戴口罩，手上要里面带一双防尘皮手套，外面还要在带一双线织棉手套；而除胶班因为要解除大量的化学物品，所以要带灰色防尘皮手套（加厚），还要戴碳离子口罩。而且最重要的是，在厂区内不能带打火机等易燃易爆物品，更不能抽烟，一旦发现就开除，抽烟只能在抽烟区解决。进出车间都要过好几道安检，就是防止事件的发生。
我是在FA 清洁班实习的，主要工作是对苹果手机的触摸屏外壳进行清洁处理。我们这个线别都是站立作业，每天的任务就是站在灯下查玻璃。我刚去时，在知道工作就是查玻璃之后就不以为然，觉得很简单，可是当我真正开始工作是才知道一块玻璃要把它擦干净是多么的艰难。产险线上对于工作质量要求很高，每一块屏幕清洁完毕之后都要放在白炽灯下观看，要清洁到没有一点脏污、彩印、亮点、胶印，而且产品的种类有很多。虽然产品有好几种，但是外观大致相同，刚做的时候，把我搞的焦头烂额，不是产品分不清楚，就是清洁不干净。那是真的很苦恼，本想这么简单的工作应该很容
易上手，谁知道结果竟是这样，幸亏车间的老员工对我们都很好，很热情，对我们的帮助很大，也给了我鼓励。
就这样，开始了我的实习生活，体验在社会上工作的感觉，同时也在慢慢熟悉车间的环境。其实在每个学期的寒暑假，我都会去打工，对社会和这样的工作单位有一定的了解，但是每个公司有不同的操作规程和规章制度，于是我便阅读公司发给我们的员工手册，向班里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品等有了一定的了解。对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。在工作期间有些产品的难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，产品质量也不怎么的。于是我便向班里的员工同事交流，向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧，另外也可以询问品保(质检员)，按品保提供的要求进行生产、加工产品。
（二）宝辰实习：
当我在FA 工作了两个月的时候，因为公司的需要，又把我调到了另外一个分公司实习 - 宝辰光学，起初，刚进入车间的时候，一切对我来说都是陌生的。因为宝辰的工作和我在FA是完全不同，由于生产的产品是高度洁净的，所以所有的车间都是无尘的，我们需要穿无尘服，带口罩、网帽、胶皮手套之后才能进入车间。进车间必须先进风淋室，吹掉身上的灰尘，才能进入车间。
我在调到宝辰之后，所在站别是 Bonding 功能测试站，我们主要是对手机的内屏进行功能测试，挑出NG品（不合格的产品）。我们测试站的产品是从 bonding 本压站 流下来的，本压站就是把flash和内屏主板贴合在一起，之后我们进行测试。
Bonding 功能测试站 不仅仅是测试，还需要一系列的流程进行加工，最后在进行测试，其产线的流程有 清洁-贴DST-flash加压-点白胶-点灰胶-贴Bar code-擦胶-贴耳朵-功能测试。
在工作期间有些产品的作业难度较大。刚开始还真棘手的，加工效率不高，产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向班里的员工同事交流，向他们请教简单快速的作业方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着做这有难度的产品，同时在工作中选择适合的工作工具，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、作业产品的有效方法和技巧。
由于我是实习生，班长为了让我尽可能多的了解产线的具体流程，基本上每隔几天，我都会换一个工位，两个月下来，我对车间产品的生产、作业的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常做的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从班长的安排，接受班长分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向班长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
三、实习的收获与体会
通过这次的实习活动，使我逐步了解了社会，开拓了视野，学会了运用所学的知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径，积累了处理人际关系问题的经验方法，并在实习活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足。
作为一名即将走向工作岗位的大学生，这次实习是我们自我定位的平台，相信通过这次的实习，我们的未来会走得更远。
第二篇：金工实习报告
为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习，心中也免不了有一番异常的回味。在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本到达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自我的操作技能和动手本事，并且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践本事，培养了工程素质。经过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要理解这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习最之后到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足；另一方面恐惧是因为不明白实习是什么样貌，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”――军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，教师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，并且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里教师讲解比较到位，再加上之后回宿舍时有上网去百度了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工过程中的划线，精密加工以及检验及修配等。另外，在装配，维修设备，工具制造和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟我们的生活和生产有着密不可分的联系，所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的历史，虽然各种机床的发展和普及，逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
随着我们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要明白仅有理论没有实践是不行的，所以在教师的引导下，我们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着我们这次钳工实习所需的各种工具。教师叫我们各自找到自我的工作台，然后打开工具箱，检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，大都长着我不认识的样貌，幸好里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，因为钳工大部分是手工操作，所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力，手都快断了，但我们在磨练中不断熟悉，懂得如何正确使用工具，由于操作方法的改正，我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我看来，它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自我平生第一次在工厂中做出的成品，感到很有成就感。
因为适应的很快，所以时间也不知不觉中悄悄的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。接下来就是机加工实习了，相比钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让我们好奇心瞬间爆发，可是同时机加工这边的危险性也比钳工那边大得多，因为那些冷冰冰的家伙可没有感情，力气也不是我们ròutǐ凡胎所能比的。其实整个金工实习下来，无论是钳工还是机加工，教师们一向都在强调的问题就是安全，“安全生产，礼貌施工”时常在我们耳边回响，提醒着我们注意安全。由于是操作机械，所以机加工这边要比钳工那边简便不少，可是同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让我们很是头疼。车床的基本操作包括工件的装夹，刀具的选用，经过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的相互配合等。有一句古话说得好：“熟能生巧”，我们在一次次失败中，一次次锻炼中培养出操作车床的技巧，两手在操作过程中变得很协调，能灵活的调整车削速度和控制进给量，最终经过我们熟练技巧和不懈努力，创造出一个个精美的零件。除了车床外我们还接触了铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，我们在教师的仔细讲解下，掌握了这些此刻机器的操作方法，按教师的话来说，这对我们以后的就业很有帮忙，因为此刻企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。
这些天的实习，让我懂得了很多，实践是培养学生实践本事的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心境，使我们更加清醒地熟悉到肩负的职责。虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实就是在锻炼我们，为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的，因为大家今后或多或少都会接触到这些机器，今日不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。
在实习中，理论和实习是很重要，两者要互相结合，有时候你空有理论，却找不到实践的机会，那么没有人会认可你的本事，再简单的事也要认真去实践；同时有时候我们太看轻理论知识了，以为自我能掌握了，觉得十分简单，在教师讲解示范时没有认真听，以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾，互相渗透。实习中，我们的主角是工人，所以我们更应当意识到我们肩上所扛着的职责，身为一个工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各种规章制度，正确操作机械，从而生产出贴合标准的产品。所以在实习的过程中，有一个词很重要，就是安全，钳工的教师说过：“我没要求你们在这一个星期中就能熟练掌握钳工所有的技巧，这也是不可能，可是有一点必须要做到，就是安全生产，礼貌施工！”所以在施工之前，我们必须了解各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求，比如钳工允许戴手套但车工的就必须不能戴手套等。
还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样貌，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自我的规章制度，进入一个企业，我们必须遵守他们的规则，如上下班制度，很多同学实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样貌，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，因为在学校里你还是学生，在那里你如果不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。
在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来说，有时候一台机器需要多人来操作，需要我们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致。往大的来说，大家都在一间厂里面工作，本来就应当互帮互助。在实习中，同学间毫无私心的帮忙，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一齐分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个团体活动，拉近我们彼此的距离，填补了以往存在的隔阂，团体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！
第三篇：安全实习报告
根据**号文《关于开展“安全生产月”活动的实施意见》，我们矿二分厂大力开展“安全第一，预防为主，综合治理”为主题的安全生产月活动，采取有效措施，提高全员安全意识，并以此活动为契机，进一步推动安全工作，现将分厂开展安全生产月活动总结如下：
一、紧紧围绕“安全生产月”活动为主题，认真做好动员、宣传工作。
1、本次安全生产月活动，分厂按照公司统一部署立即召开专题会议并成立了安全生产月领导小组，分厂厂长任组长，副厂长为副组长，工段长为成员。本着早组织、早准备、早动手的原则、总体安排，狠抓落实。会上对开展“安全生产月”活动的各项工作进行了目标落实，部署工作重点，同时还对此次活动提出了具体要求。
2、认真做好安全生产月的宣传工作，分厂将此次活动的主题“安全第一，预防为主，综合治理”制成了大型横幅，悬挂了各式安全标语。同时紧密结合分厂实际，利用“安全生产月”板报、广播、安全学习等各种有效形式，加强宣传教育，安全月活动中出板报四期，自行组织职工学习安全知识三次，请安全部领导来分厂对职工进行安全培训两次，分厂职工每人写出安全决心书并张贴上墙，活动月期间，工段长每天要将安全活动情况向分厂值班领导汇报，领导小组成员每周一次例会，研究解决活动中出现的问题，确保了分厂安全工作再上一个新台阶。
二、深入开展员工再培训、再学习活动，提高全员职工的安全意识。
1、利用安全教育培训等组织广大员工重新学习安全生产规章制度和规范，重新学习《安全生产法》，学习公司《关于开展“安全生产月”活动的实施意见》，努力做到人人讲安全，事事从安全出发。要求员工对《安全生产法》的有关主要条款熟记熟背、深刻领会，对公司安全规章制度认真执行，如达不到分厂要求，限期整改，直到合格为止，真正形成“关注安全，关爱生命”的浓厚氛围。
2、加强员工自身的安全意识教育，通过有计划地安全教育培训、职工现身说法，结合自身实际提问题等活动，发挥员工的主动性和能动性。防止疲劳作业、不遵守操作规程等违章、违规行为的出现，切实保证安全生产。
3、充分认识安全工作的特点和规律，借鉴和学习其他兄弟分厂的经验和做法，吸取他们的教训，进一步加强安全生产监督管理，建立健全安全生产长效机制，重点岗位、薄弱时间，领导干部要分片包干，落实责任，同时认真学习和分析发生的事故案例分析，通过开展安全警示教育，严格执行公司下发的安全生产规定，做好各项基础工作，做到随时掌握员工动态信息。同时加强安全日常检查工作，发现违反安全规定的现象要坚决处理，杜绝违章操作的现象。
三、认真做好自检自查，努力降低安全风险。
1、分厂安全工作领导小组对日常的安全生产管理工作做了全面的安全隐患自查及排查。在自查及排查中发现：个别员工劳保用品穿戴不整齐，氧气乙炔安全距离不够，个别电器开关固定不紧，等等，针对存在的问题，我们组织员工开展举一反三活动，让职工充分认识安全隐患的严重性，提高了防范意识，把"安全在我心中"落实在了自觉的行动上。
2、分厂领导对安全工作高度重视，经常组织职工认真学习安全法律法规，学习操作规程，运用一切机会及时向员工通报安全生产的规范要求、安全教育的内容灵活多样，普及安全知识、遵章守纪成为矿二分厂的主旋律，整个活动月中，共产党员自始至终是冲锋在前，充分发挥了模范带头作用。
3、分厂维修组合理利用现有的条件，按计划逐步将分厂生产设备进行安全技术检查，掌握安全状况，按保养、修理工作的规范要求进行维护，杜绝了安全隐患，确保了设备完好，为实现安全生产做出了贡献。
四、结合“安全生产月”活动，认真开展防暑防汛准备工作。
目前我们北方已进入暑期和汛期，为了确保生产安全，分厂未雨先缪，率先成立了双防领导小组，分工负责落实责任，随时掌握气象信息。分厂对所有高空物件和房屋等进行了一次检查，损坏的门窗已及时修复。做好了生产车间低洼易进水部位的挡水措施，建立健全防暑防汛应急方案，为一线工人熬绿豆水消暑，还成立了防暑防汛抢险队，以确保在防暑防汛期间的安全。
通过安全生产月活动，分厂员工的安全意识大为增强，极大地推动了分厂安全文化建设，普及了安全法律法规和安全知识，强化了干部职工的安全责任意识，生命价值意识和自我保护意识，为公司上半年双过亿目标的完成及分厂上半年各项经营目标的实现起到了强有力的保证作用。在今后的安全管理工作中，分厂将努力提高员工的安全意识、规范安全生产的技术操作、规避习惯性违章违规行为，尤其对新入厂职工执行安全教育制度，提升他们的安全素养、充分地将精细化管理落实到安全管理中，切实在分厂形成人人关注安全、人人渴望安全的良好势态，有效地避免安全事故的发生。
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