千文网小编为你整理了多篇相关的《工业工程生产实习总结》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《工业工程生产实习总结》。
第一篇：工业工程生产实习报告
安徽工程大学
姓名：XXX
班级：XXX
学号：XXX
指导老师：XXX
日期：2013.3.18-3.29
工业工程专业生产实习报告
目录
一、前言
1. 实习目的 2. 实习意义
二、概况
1. 实习时间安排
2. 实习单位 3. 沙盘模拟
三、合理建议
1. 对企业的建议
2. 对生产实习本身的建议
四、实习总结
前言
生产实习是工业工程专业学生的重要教学环节之一。 1.实习目的：
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。运用所学的基础工业工程、运筹学、生产管理等知识在生产实习过程中，培养学生发现问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用并达到以下几个目的：
（1）较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
（2）在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
（3）积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
2. 实习意义：
生产实习是学校教学的重要补充部分，是区别于普通学校教育的一个显著特征，是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的，学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，因此生产实习是培养技能型人才，实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续，而且是校内教学的总结。可以说，没有生产实习，就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量，在注重理论知识学习的前提下，首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否，关系到学校的兴衰及学生的就业前途，也间接地影响到现代化建设。
概况
1 .实习时间安排： 3月18日
实习动员
3月19日
芜湖美的制冷设备有限公司
3月20日
芜湖造船厂
3月21日
芜湖天航集团
3月22-28日
沙盘模拟（管理工程学院实验室） 2.实习单位：
1. 芜湖美的制冷设备有限公司
（1）公司简介：芜湖美的制冷设备有限公司,隶属于广东美的制冷家电集团，是广东美的制冷家电集团旗下十几家注册公司之一，是集家用、商用空调和大型中央空调开发、生产、营销、服务于一体的大型企业，拥有国内配套最齐全、规模最庞大的各式空调专业生产线及国家级技术研究中心和博士后流动工作站。
美的制冷家电集团隶属于广东美的集团，目前拥有员工4万多人，集家用空调、中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品开发、设计、制造、销售于一体，是国内白色家电规模最大、实力最雄厚的大型产业集团之一，拥有美的、荣事达、华凌、小天鹅等多个品牌。
美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展；以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流；积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力；建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。
面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保旗下空调、冰箱、洗衣机等产品在未来继续保持持续、稳健的发展。 （2）实习过程：早上八点半我们在校门口集合坐大巴去芜湖美的制冷设备有限公司，大家都很兴奋这是本次实习的第一个目的地。半个小时的车程我们到达了该公司，在公司领导的带领下我们参观了生产车间，该生产车间实行流水作业，整个车间秩序井然，大家都在认真地工作，每条线上的员工都有各自的工作要做，公司领导带领我们参观了每条生产线每一个工序都给我们耐心做讲解，让我们学到了很多知识。 2.芜湖造船厂
(1)公司简介：芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，是国家“一五”期间156个重点工程项目之一。工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室；造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；三产事业部下辖希亚德大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑 船台 料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备。目前工厂下在大力推行生产设计、高效焊接等先进的生产、设计工艺船舶预舾装率已在国内造船行业中处于较为领先地位。
（2）实习过程：早上很早就起来坐公交车到了芜湖造船厂，在公司门口等了近半个小时，大家带着安全帽进了该公司的生产车间，整个参观过程大家很兴奋以为能看到船，结果几个车间走了一遍也没发现，由于该公司即将搬迁剩下的都是收尾工作，所以很难看到完工或者即将完工的船，最后我们到了船下海的地方，紧挨着长江边，虽然没看到该公司生产的船，但是我们看到了在长江里行驶的船，大家还是很高兴的。 3.芜湖天航集团
（1）公司简介:芜湖天航集团下辖芜湖双翼建筑工程有限公司、芜湖双翼建筑安装劳务有限公司、芜湖双翼机电实业有限公司、河北双翼机电制造有限公司、芜湖双翼液压件有限公司、芜湖双翼航空装备科技有限公司，是国有大型企业，安徽省高新技术企业。公司主要产品和服务包括各类土木施工、网架、轻钢门式刚架、重钢结构、高层钢构、钢结构住宅、桁架结构、塑钢建筑外窗制造、设备安装等，机电产品、液压件产品、航空维修与制造等。子公司芜湖机电公司是安徽省放心企业零投诉单位、诚信先进单位；子公司双翼液压件公司是芜湖市首批工业“小巨人”培育企业，芜湖市首批“555”产业技术创新团队；钢结构产品是安徽名牌，液压件产品是安徽名牌、安徽省优质产品，双翼液压件商标是安徽省著名商标。
公司拥有雄厚的空间结构技术优势，先进的钢结构生产线、网架生产线。拥有国内先进的设计软件，集设计、制造、施工三位于一体，可满足各种形状、不同结构的钢结构网架工程的需要。拥有各种技术机械设备180台（套），如国内先进的数控直条切割机、数控相贯线切割机、数控三维多孔钻床、先进钢管抛丸机及H型钢翼缘校正机、H型钢组立机、龙门式埋弧焊机、H型钢坡口机、彩钢板屋面压型机等。公司创造的计算机模拟异型网架安装过程的新工艺、新方法技术走在全国的前列。
公司现拥有建筑总包二级资质、钢结构制作安装一级资质、钢结构网架专项设计甲级资质、钢结构工程专业承包一级资质、机电设备安装工程专业承包贰级资质， CMA国家质量检测认证资格，通过ISO9001：2008版质量体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全体系认证。是中国钢结构协会、空间结构协会、上海金属结构协会、中国建筑装饰协会会员，安徽省钢结构协会副会长单位、安徽省住宅钢结构小高层施工标准起草单位，拥有芜湖市唯一一家钢结构设计所。 (2)实习过程：早上八点二十分我们坐大巴去芜湖天航集团，这次比较有趣，走了半个小时的车程到了天航集团却迟迟进不去原来是我们去错了，又经过近半个小时的车程终于达到了目的地，在公司领导的带领下我们参观了整个公司，该公司分工合理，工作环境也比较好，最后在该公司的培训室领导耐心的回答了我们的提问，包括公司的发展状况及前景，带领我们的老师也对本次公司实习做了总结，这次实习大家还是比较满意的。
3.沙盘模拟
（1）沙盘模拟简介：沙盘模拟，是针对代表先进的现代企业经营与管理技术—ERP（企业资源计划系统），设计的角色体验的实验平台。模拟沙盘教具主要包括：6张沙盘盘面，代表六个相互竞争的模拟企业。模拟沙盘按照制造企业的职能部门划分了职能中心，包括营销与规划中心，生产中心、物流中心和财务中心，各职能中心涵盖了企业运营的所有关键环节。通过模拟企业的经营，来培养团队精神，全面提升管理能力。
模拟沙盘各职能中心涵盖了企业运营的所有关键环节：战略规划、资金筹集、市场营销、产品研发、生产组织、物资采购、设备投资与改造、财务核算与管理等几个部分为设计主线，把企业运营所处的内外环境抽象为一系列的规则，由受训者组成六个相互竞争的模拟企业，模拟企业5—6年的经营，通过学生参与-->沙盘载体-->模拟经营 -->对抗演练—> 讲师评析 --> 学生感悟等一系列的实验环节，其融和理论与实践一体、集角色扮演与岗位体验于一身的设计思想，使受训者在分析市场、制定战略、营销策划、组织生产、财务管理等一系列活动中，参悟科学的管理规律，同时也对企业资源的管理过程有一个实际的体验。 以下是沙盘模拟部分截图：
学员训练进入平台及制定广告方案
竞单及产品研发投资
更新生产/完工入库及购买或调整生产线
开始新的生产交货给客户
结账
（2）实验过程:3.18-29我们在管理工程学院实验室进行了沙盘模拟实验，我对沙盘模拟实验的印象最深刻，我们宿舍六个人一起经营一家公司，大家对这个都很感兴趣，各自分工负责，经过几次训练我们慢慢掌握了经营技巧，在最后的一次模拟实验中我们在第四年取得了260的好成绩，大家都很兴奋，这也算是大家辛勤付出的成果。
合理建议
1.对企业的建议
1.芜湖美的制冷设备有限公司
问题：员工上班犯困的比较多，会导致产品质量下降，还会影响生产效率，另外车间原料摆放有些无秩序。
建议:由于公司实习两班制，应合理安排员工的休息时间及环境，以保证员工上班的精神，还有原料的摆放要合理，以方便使用。
2. 芜湖造船厂：
问题：员工纪律涣散，聚在一起开玩笑打闹的时有发生；厂区内一些废弃的钢材随处可见。
建议:加强管理力度，可对生产时间和岗位进行优化，精简人员；注意对废弃材料的回收再利用，可以鼓励员工自行对废弃材料进行回收上交，并设立相应的激励措施。
3.芜湖天航集团：
我觉得该公司的经营管理情况很好，大家分工合理各自有自己的工作，浪费现象几乎没有看到，很有发展潜力。 2. 对生产实习本身的建议
去企业实习是我们这些即将毕业，要走上工作岗位的大三学生的一次很好的体验机会，我觉得在企业参观的时间太短，我们能够看到和学到的东西有限，而且也无法锻炼我们的实际操作能力，这也会导致我们所学知识无法得到做好的发挥，这也许有各方面的原因，但作为学生我还是希望能够适当增加在企业的实习时间，这样会提高我们的动手能力及理论结合实践的技巧。
总结
通过本次实习，我学到了许多在课堂上学不到的知识，不论是沙盘模拟实验，还是在芜湖相关企业的参观，都让我对企业的运作和管理有了更深层次的了解，让我了解到了基础工业工程、运筹学、生产管理等知识在企业中的应用，为专业知识的学习打好了坚实的基础，在我即将迈出大学校园参加工作的这个时候，提前到企业了解到这些真的很有用，为以后找工作做了很好的铺垫，这种提高对于我们没有社会经验的学生来说真的有很大的帮助。
另外，通过这次生产实习，我也发现了自己本身的一些不足，例如一些专业知识学得不够扎实，有些理论知识无法和实际应用结合起来，我将会在接下来的学习中努力的提高自己充实自己，争取能够学到更多的知识，以实现自己的目标和理想。
第二篇：工业工程生产实习报告
精选范文:工业工程生产实习报告(共2篇)工业工程生产实习报告工业工程生产实习报告
（一）本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。实习安排及相关准备知识实习安排：实习时间跨度三个星期（8月30日—9月18日），实习安排如下：8月30日—9月3日许昌烟草机械公司9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告相关准备知识：工业工程(ie)的目标：是使生产系统投入的要素得到有效的利用，降低成本，保证质量和安全、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。具体表现为规划、设计、评价、和创新四个方面。设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照ie要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。采用的方法：网络计划（计划评审技术pert、关键路线法cpm）、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。质量管理与可靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。（mrp-ii、erp、pdm、cims）现代制造系统：ie的基础和组成部分，包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统（re-configurablemanufacturingsystem）、孤岛制造系统(holonicmanufacturingsystem),基于智能体的制造系统(agent-basedmanufacturingsystem)、自组织制造系统等企业资源计划（enterpriseresourceplaing，erp）：是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年代初，经历了物料需求计划（mrp）时代和制造资源计划(mrpⅱ)时代。到90年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，mrpⅱ进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。erp不是机械地适应于企业现有流程，而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议，并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。生产实习认识一，许昌烟草机械公司许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司，是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业。是由当初的一个仅有资产10万，职工百余人的小厂，发展为今天占地60000平方米，职工1700多人，固定资产1.5亿元，产值近2亿元，利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。也是国内最有实力的机械加工企业之一。许昌烟机公司十分注重企业的技术革新，在许昌烟机公司40年的历史中，一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造，迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂，远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。为了给产品的精密加工提供了质量保证，许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国工业工程生产实习报告第2页家最先进的数控加工中心（mpe-1635(5h)龙门式五面体加工中心，vcp600高速铣削立式加工中心，btd-200qe卧式加工中心，vcp600五轴五连动加工中心，planomat412高精度数控平面成型磨床，gemini五座标数控工具磨床，aq550l数控慢走丝线切割机，dmc60h卧式加工中心，kelvaria175/1500数控内外圆磨床，l3030激光切割机）、数控热处理（gn70/120井式气体氮化炉）、数控检测（chameleon7107三座标测量机，pmi-master便携式光谱仪）等设备数十台套，其中不少机加工设备在国内都处于领先地位。产品是企业的灵魂，产品的技术水平，质量都直接关系着企业的客户满意度，关系着企业的生存和发展。烟草机械虽然是国家垄断行业，许昌烟机公司在国内从成立至今一直处于领先地位，但许昌烟机公司并没有固步自封，而是在不断的寻求突破，向国内外同行业虚心学习引进先进技术，力求达到国际领先水平。早在1984年，许昌烟机公司在国内烟机行业中率先成立了烟草机械研究所，专门从事各种烟草机械的开发和研制。1984年研发成功国内第一台吸丝成型卷烟机─yj13型卷烟机，同年引进英国莫林斯mark16（yj31）装盘机技术。1985年试制成功第一台国产mark8（yj14）卷烟机。1992年引进英国莫林斯match(yf11型)烟支存储系统技术，paim7000(zj19型)卷接机组技术，德国虹霓公司protos70（普洛托斯）（zj17型）卷接机组技术，实验用小型成套卷接机技术„„，成功消化吸收我国第一台引进技术zj14型卷接机组，成功消化吸收我国第一台高速机组—zj15型和具有二十世纪九十年代国际水平的zj
19、zj17高速卷接机组，并在zj19卷接机组基础上进行重大技术改进，自主开发出了生产速度达每分钟8000支的高速卷接机组，使我国跨入了世界上为数不多的几个能制造高速机组国家的行列。加工技术的提高，产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础，也给今天许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础，创造良好了环境。许昌烟机公司新厂区是许烟机人的骄傲，也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展示。新厂区占地100亩，有四个车间组成：机加车间，热处理车间，仓库，机装车间。机加车间，热处理车间全部是数控设备，机组机群式布置，机群按机加工工艺流水线布置，在保障机加工精度水平的的基础上，力求生产物流的最优化，以贯彻企业的精益生产思想。整个车间井然有序，干净整齐，生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业，在全国也处于领先地位。设备是企业的硬件，管理是企业的软件。硬件优越，软件不足，显然会制约企业的发展。只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置，才能使企业的资源得到充分的利用。许烟机人也意识到了这一点，在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。20xx年企业开始论证实施信息化管理，同年12月开始试行erp系统，经过4年的经验积累，系统完善，今天企业erp管理已覆盖了企业的每一个部门。在传统的观念中，库存就是资本，就是利润。而现代管理思想认为库存是不会增值的，库存量的增加会占用企业的流动资金，浪费企业的资源，从而制约企业的发展。机械加工企业生产周期长，很容易造成库存积压。为了严格控制企业库存，许昌烟草机械公司从20xx年开始论证建立立体仓库，20xx年8月建成投入使用。立体仓库巷深50米，货架高10米（共20层）；箱宽1.2米（大)．0.75米；货位单元：1200*1000*1000768个，600*100*2809600个，货位总数10388个；单元承载量：600*400*280货箱50kg,1200*1080托盘500kg；有自动货箱和手工操作两种运作方式，采用条码识别入库过账及提货过账。这种规模在河南省独此一家，在全国也处在领先地位。 [工业工程生产实习报告(共2篇)]篇一：工业工程生产实习报告
工业工程生产实习报告
2011~2012学年
上海延锋江森座椅有限公司（简称“延锋江森”）由延锋伟世通汽车饰件系统有限公司（隶属上汽集团华域汽车sh:600741）和美国江森自控国际有限公司（nyse:jci)共同投资建立。公司成立于1997年，总部位于上海浦 东康桥工业园区。
公司业务领域覆盖座椅总成、机械零件、座椅发泡、座椅面套、头枕及顶饰系统等,在全国各主要汽车制造商集聚区建立工厂，为客户提供零距离的即时化供货与服务。同时，公司已进入众多跨国汽车企业的全球采购体系，为国际客户提供超越期望的产品与服务。
作为中国最大的汽车座椅及顶饰系统供应商之一,延锋江森拥有国际先进水平的技术中心、工业造型工作室、产品对标工作室和试验室,并且已经形成了强大的产品研发及制造能力,以及完整的产品平台和产品体系,能够适应各类客户不同车型的设计和开发需求。
2010年延锋江森实现销售收入137.6亿人民币，出口2.26亿美金。为了追求精益管理的更高境界，延锋江森运用先进的bos业务运作系统，结合自身特点，不断追求精益化，始终以质量为核心、创新为动力，以iso/ts169
49、iso1400
1、ohsas18001等管理体系为支撑，持续超越客户不断增长的期望。
(2)江苏羽佳模塑有限公司
江苏羽佳塑业有限公司始建于1994年，系国内知名的塑料制品生产企业，近年来，在各级政府的大力关心支持下，大力实施“项目推进、跨越发展”战略，企业规模不断发展壮大，产品不断升级换代。公司占地面积70000㎡，建筑面积40000㎡，固定资产总值8000万元，在册员工500名（其中专业技术人员48名）。董事长兼总经理 翟瑞雪 拥有大、中、小各类电脑控制注塑机60台（其中3200t1台，2800t1台，台湾震雄产2600t1台，2200t、1800t、1500、1300t、1000t各1台，780t7台，80—650t45台）。拥有各类运输车23辆，其技术装备已达到国内同行先进水平。2004年实现销售收入1.1亿元，利税1200万元。主要产品有10多个系列200多个品种，其中mgb型环保用品系列和仓储托盘系列填补了省内空白，分别被江苏省人民政府列为2004—2005年“星火计划”。目前公司产品畅销全国二十多个省市并已陆续出口到欧、美、日、韩、俄、南非等国家及香港、台湾地区，是苏北最大的塑料制品生产企业。公司先后被评为盐城市明星企业，亭湖区工业十强企业，2003年获得iso9001：2000标准质量体系论证并获得自营进出口权，连续三年被江苏东宇国际咨询评估公司评定为“江苏省aaa级”企业，连续多年被盐城市工商行政管理局授予“重合同守信用”单位。
3
盐城汽车业的崛起，为羽佳带来了难得的发展机遇，经过不懈的努力，公司终以强大的基础实力，过硬的产品质量和诚实的售后服务赢得了韩商的信任，先后将“千里马”、“远舰”、“嘉华”、“赛拉图”等车型的塑料配件陆续投放我公司生产，可以预料江苏羽佳将成为悦达起亚汽车塑料部件的重要生产基地。
2、公司理念
(1)上海延锋江森汽车座椅有限公司盐城分公司 诚信正直 诚实、公平、尊重和安全至关重要。
客户满意 我们的未来取决于我们帮助内部和外部客户取得成功。我们积极主动并富于合作精神。我们提供专业知识和切实可行的解决方案，并且恪守承诺。我们追求持续超越内部和外部客户不断增长的期望。
员工参与 我们培养一种促进卓越业绩、团队合作、参与、领导与发展的文 创新改进 我们相信永远有更好的方法。我们鼓励变革并能够寻求他带来的机遇。
可持续性 我们对于企业成功的定义不仅仅限于经济效益。我们投资于我们的企业、员工和环境，在创造经济利润的同时，我们追求对于社会责任的具体实践。我[工业工程生产实习报告(共2篇)]们通过产品、服务、经营和社区参与倡导高效利用资源，以造福于全人类和全世界。
(2)江苏羽佳模塑有限公司
公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户
顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
三、学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等。
装配座椅总共有两条流水线分别是前座垫装配线与后座垫装配线。前座垫的装配线，其作业要点如下：
1.首先是前座垫预装，发泡与面套装配，其中用骨架支撑。
2.前座滑道预装，取滑道，装配好保险带锁扣。
3.前座垫总成预装，将滑道与座垫相连，用电动枪紧扣。
4.将前座垫总成运上装配线。
5.座垫下加紧固螺栓，在座垫上装安全气囊。
6.在背靠骨架与前座垫之间加无纺布，使用c型钢枪紧固。
7将座垫送到下一步，装上发泡，装上前支架饰盖，贴上加热垫。
8.送往下一步，装配前靠面套，装上调角器手柄，检验调角器手柄。
9.装调高器手轮，检验调高器手轮。
10.送往下一步，给座垫扣上j条，然后装配前靠背板。 11.为座垫插上头枕导管。
12.紧固前支脚饰盖，防止松脱。
13.送往下一步，装后支架饰盖。
14.进行功能性检验。 15.整理座垫底部线束，清理整洁，装线束盒。
16.并全面的检验，检验结束对座垫整形。
17.将座椅放在运输线，送往下一道工序。
工位，运用工作研究、人机工程学原理发现问题，加以改进。
“5w1h”提问技术，分别从操作、检查、等待、储存及搬
分析，发现现行生产线存在以下问题：
送到装配线存在不必要的搬运。通过分析，发
到装配线，不仅需要人力和物力，而且还
增加了不必要的浪费。
搬运不必要。
后的搬运工序不必要。
和装调高手轮之后的检查不必要。
后支架饰盖之前的搬运工序不必要。这样不仅
且浪费时间。
工序不必要
用“5w1h”技术、“ecrs”四大原则进行分析，得改进方案如下： 的各个没有必要的搬运工序去掉，直接进行下一道工序
去操作运送的动作。
对座垫进行整烫，给座垫套保护套，
四、着重观察一两个根据记录现状，运用运五方面逐项进行（1） 将前坐垫总成现将前坐垫总成搬很浪费时间，这样就（2） 装发泡之前的（3） 贴上加热垫之（4） 装调角器手柄（5） 扣上j条和装浪费人力和物力，而（6） 运到运输线的③针对现存问题，运（1） 将坐垫装配中加工，减少不需要人（2） 将组装坐垫中
的没必要的检查省去，这样可以减少没必要的时间浪
5
下页 余下全文篇二：工业工程 毕业实习报告
《工业工程实习报告》
班
学 号： 1001040111 姓
名： 杨栋
实习时间： 2014年2月25号——3月12号
指导老师： 张红波 、高贵兵
成 绩：
2014年3月15日
目录
一、实习目的及意义·····························································1
二、实习要求···································································1
三、实习内容···································································1
四、实习进程安排·······························································2
五、公司简介···································································2
六、实习具体情况·······························································3
七、实习心得总结······························································16
一、实习目的及意义
实习是一种实践，是理论联系实际的一条重要的途径，是锻炼我们能力与工作技能的一种重要方法。通过实习，再结合专业知识的基础上，我们可以更加全面的了解本专业在工业生产与工程分析中的具体应用，增强对工作研究、物流工程、以及生产计划与控制的感性认识，巩固对所学专业知识的理解，进一步熟悉[工业工程生产实习报告(共2篇)]本专业在工作场所操作环节的内容以及注意事项，培养实际工作的能力。另外还能促进社交能力，学习如何正确与公司员工及企业上司交流，为即将面临的正式工作打好基础。
二、实习要求
1、安全：安全是实习最关键的问题，生产车间内机床林立，实习前必须做好相关的安全措施及培养实习过程中的安全意识。
2、遵守规章制度：实习前签订实习协议与实习承诺书，服从单位的一切规章制度，必须听从相关人员以及实习老师的安排。
3、学习：实习期间认真观察流水线的流程和工作人员的操作程序，从中学习相关知识。并从自己的观察角度出发去发现车间内的各种问题因素，根据所学的知识予以解决。
4、搜集资料与数据：此次实习为学习经验与知识的同时，也是为毕业论文做好前期准备。实习期间每人要找准自己的论文方向，之后根据自己的需要搜集相关的数据信息。
5、实习报告：实习结束后，对这次实习过程进行总结、座谈，根据实习期间所了解到的一系列知识与问题，整理出一份实习报告交给公司。
三、实习内容
要求学生考察实习单位的基本情况、设施规划、生产组织及控制、物料搬运、业务流程等情况，并利用工业工程及物流专业的理论知识分析这些过程中存在的问题，在充分利用人力、物力、财力，有效地利用空间，保证企业协调生产或组织物流活动的基础上，提出解决相关问题的方法，以按时保质保量、高效率地完成生产或物流任务。其具体内容如下：
1、通过生产实习，使学生将已学的相关基础理论课程如物流和供应链管理、工业工程基础、市场营销、生产与运作管理等得以综合应用。
2、熟悉生产或物流企业基本情况、组织机构、规模、管理现状等。
3、了解生产或物流企业工艺现状、设施布置的方式及生产现场物料组织和流通的具体
内容。
4、根据具体的生产或流通过程了解工作设计、成本控制方式、质量控制方式和生产进度控制等工作。
5、了解生产或物流企业的新材料、新技术、新工艺以及新管理方法。
6、通过生产实习，要求学生能够对生产或物流企业的生产运作流程、物流作业过程有一个整体的认识，学会处理简单的物料搬运效率分析、业务流程分析、工程技术分析、成本（费用）分析和质量控制问题，学会协调各方面的关系，逐步适应社会的需要。
7、要求学生在生产实习过程中，在能够按传统方法解决常规简单问题的基础上，能够不断发现新问题，并对其做深入的探讨和研究。
四、实习进程安排
五、公司简介
新煌实业集团是以资本为主要连接纽带，由母公司新煌实业集团有限公司及其子公司和投资主体相关企业共同组建的企业法人联合体。集团共有包括母公司在内的成员单位九家，各成员单位都是具有独立法人资格的经济实体，主要分布在湖南湘潭、湖北随州、鄂州、荆州、广东佛山等地，集团总部坐落于风光秀丽、人杰地灵的湘江之滨九华工业园区。集团理事会是集团的管理决策机构，母公司是财务和投资中心，在集团中居于主导和核心地位。鉴于集团成员企业投资主体相近的特点，集团总部根据授权代为母公司行使研究和制定发展规划、负责投资融资决策、从事资本运营、监控经济运行、配置各类资源等职能。集团总部根据责任分工设有人力资源部、规划发展部、财务审计部、经营管理部、经济信息部、法律事务部等六个职能部门，职能部门在集团决策机构的领导下，履行集团总部综合职能，负责集团总部日常工作。新煌实业集团的母公司新煌实业集团有限公司董事长兼新煌实业集团理事长谢皇城先生，从上世纪九十年代中期开始创业，主要从事废旧金属收购、加工、利用及其它循环经济产业经营。多年来，公司在谢皇城董事长领导下，企业励精图治、开拓创新，管理水平不断提高，经营规模
不断扩大，综合实力不断增强。在本世纪初，谢皇城先生凭着敏锐的发展眼光，前瞻的发展战略，踊跃参入国有企业改革改制，先后成功整体收购了原湖北省铁合金厂、湘潭汽车配件厂、湘潭友华家电公司三家大中型省、市国有企业，又于二00七年在广东佛山收购一家港资企业，使得公司由原来单一的再生行业发展成为目前拥有资源研发、金属铸造、铁矿贸易、仓储物流、机械制造、水泥生产、家电连锁、金融投资等多种业态并存的企业集团。集团将始终坚持开拓创新、诚信务实的企业精神，始终坚持做大主业、做精辅业、做优质量，做响品牌、做高效益的发展战略，始终坚持共谋发展，顾客至上、海纳百川、合作共赢的经营宗旨，保持企业持续、快速、和谐、稳健发展，促使企业做出新成就、实现新辉煌。新煌集团湘潭新煌曲轴制造有限公司系生产各类（汽车、工程机械、船舶）发动机曲轴的专业厂家，地处湘潭九华工业园，公司是于二00五年十二月经湘潭市政府招商引资，以收购原湘潭汽车配件厂资产全新改制而成的一家民营企业。公司近年来其主要产品g128系列、x6135系列、yc6105系列、6110系列、j4系列发动机曲轴，型号达60余种。产品营销网络遍级国际国内市场，其主导产品与上柴股份公司、玉柴股份公司、无锡动力股份公司等国内知名发动机厂家配套，出口市场遍及欧美、东南亚和非洲等国家和地区，是中国汽车发动机曲轴出口生产基地。
六、实习具体情况 此次实习，我具体的实习地点是在新煌集团湘潭新煌曲轴有限公司的曲轴加工车间。车间的主要任务是将铸造车间送来的曲轴毛坯进行粗、精加工，另外包含一系列的检测工序，最后至成品装箱运到仓库。
2月25号下午 下页
第三篇：工业工程专业毕业实习报告
工业工程专业毕业实习报告
一、实习单位介绍
桂林广陆数字测控股份有限公司是高新技术企业。于2007年10月在中国深圳交易所上市。公司下辖无锡广陆数字测控有限公司、上海量具刃具厂有限公司和上海销售分公司。
公司主要生产四大类产品：电子数显卡尺系列产品；电子数显千分尺系列产品；电子数显指示表系列产品以及其它智能化、数字化精密仪器仪表系列产品。公司的生产规模已达年产160万套，70%以上的产品出口到欧美地区，产量占国内的50%以上，产量、出口量、销售量连续10年均以30%以上的速度增长，各项经济指标均居国内同行业前列。
二、实习过程基本情况介绍
本次实习共四周，3月18日到4月15日止。实习由肖吉军老师介绍到单位报到，在报到时公司谭副总给我们讲解了公司的基本情况实习任务，然后带领我们到制造一部车间熟悉环境，并且介绍了制造一部的负责人唐部长和秦副部长给我们，让我们跟着两位部长好好完成实习任务。从这里开始了我在广陆的实习工作。实习主要分为以下三个阶段：
第一阶段：熟悉公司的产品制造过程，在车间工艺员陈师傅的帮助下，我们以0-150mm数显卡尺的工艺图纸为例，熟悉产品的制造过程和工序位置；此后，在调度员黄师傅的帮助下熟悉了车间环境、工序机床的摆放位置、各工序机床的数量和操作工人的数量，由此我们绘制出了车间的大致布局图。
第二阶段：由于每天早上班前和下班后，我们都到谭副总的办公室汇报实习情况和商量下一步安排。制造一部车间的主要产品为0-150mm数显卡尺，所以在这个阶段，主要完成以0-150mm为例的工序作业时间的调查，所以我们在第二周就确定了基本调查方向，工序时间内一批次产量，以一天8小时换算日产量。
第三阶段：在第二阶段的基础上，继续精细各工序时间，做到尽可能的准确，，调查各工序的作业时间，以此寻找瓶颈工序及其原因。主要包含上、下料时间、机加工时间等。在这个过程中，遇到公司月底交货期，我们还时不时到装配车间帮忙点胶水、贴镜片等，在最后阶段整理数据完成实习。
三、研究对象现状分析
公司主要生产的卡尺分为数显卡尺、游标卡尺、千分尺。其中，数显卡尺的尺寸分为0—75mm、0—150mm、0—200mm、0—300mm和300mm以上5000mm以下的定制尺寸产品。0—150mm尺寸的需求量最大，其他产品为多品种小批量生产。以下为各个生产部门的职能任务：
表1 各个生产部门的职能任务
根据公司管理人员反馈的情况，我们了解到0—150mm数显卡尺订单有很多，但是在有些情况下不能按时交货，初步调查原因为制造一部的机加工跟不上装配一、二部的装配速度，简而言之，制造一部的生产尺身尺框供应不上装配一二部，造成了不能及时完成数显卡尺的生产任务。但实际上公司所拥有的资料显示，制造一部的理论产量是能够满足公司日常订单要求，而制造一部却不是所有月份都能够完成既定的生产任务，公司希望我们能深入车间，调查制造一部存在的问题，给公司生产安排提出合理化建议。由此，谭副总给我们安排了相应的实习任务：
（1）对制造一部的产能进行测算，找出生产的瓶颈，或造成瓶颈的原因所在。是何种原因造成产能有余而产量不足，机加工不能供应上装配部门。
（2）对部分工序进行“人—机”作业分析，探讨合理安排工人在生产节拍内同步执行相同工序多台机床的任务。
（3）制造一部派工标识问题分析。
四、实习案例分析
1 制造一部产量不足问题分析与改善建议 1.1问题描述与分析
制造一部主要任务是机加工尺框和尺身，现在市场需求量较大的造成供应不上装配部门无非是尺框或者尺身不足，以及尺框和尺身产量相差不大，但是小于理论装配量。我们根据制造一部车间布置绘制出平面布置图（见附图1），并且给每一台机床进行编号（见附表1）。
根据公司要求，我们主要选取机加工的工序进行调查分析，选取的工序如下：
表2 选取的调查工序及机床编号
在熟悉制造一部车间各加工工序具体位置与加工顺序后后，对车间的各个工序的每批次用时及产出量进行测算，得到如下表：
表3 各个工序每批次用时与产量
按照每天工作时间8小时计算出各工序日产量，计算公式如下：
同时若按照每月工作时间22天计算出各工序月产量，计算公式如下：
重要的是，可以计算出一件产品各工序平均用时T：
由于每个工序的机床数量不同，所以各工序生产的速度是不同的，必须计算出各工序生产速度，工序生产速度计算公式如下：
表4 各个工序每批次用时与产量
利用山积表（一种快速识别瓶颈工序的方法），以研究工序时间结构，将速率绘制成图表展示瓶颈工序，如下图所示：
由上图可以清楚看到，瓶颈现象比较突出的是“精磨定栅槽”、“磨大爪内外形”、“磨大爪外侧外形”、“磨小爪外侧外形”这几个加工工序。
1.2 改善方案
根据观察收集到的资料显示，这几个工序存在的问题是：
（1）精磨定栅槽工序加工机床数足够多，但是平均每107秒加工2件，效率不高，磨削的时间比较长的原因是“定栅槽需要精度较高”。
（2）磨大爪内外形、磨大爪外侧外形、磨小爪外侧外形这三个工序加工机床都是只有一台，作业强度较大。
（3）以上四个工序，都存在工序加工过程中，磨削对刀悬停时间较长，造成占用相当一部分工序时间，造成工序时间浪费。
针对以上问题有以下改进建议：
（1）因为磨削精度越高，磨削时间越长，公司应重新考虑“精磨定栅槽”是否需要高规格精度，若能够降低精度要求，单位工序时间能够减少，可以一定程度上增加产量。此外能否加长磁力盘的长度，比如一次可以磨削工件数为3个或者4个，这样也能够提高产量。
（2）“磨大爪内外形、磨大爪外侧外形、磨小爪外侧外形”这三个工序加工机床数量较少，工作强度大，应该考虑增加工序机床数量，以提高产量。
（3）在工序加工过程中，考虑减少磨削对刀悬停时间，以减少工序加工时间。 2人机操作分析问题分析与改善建议 2.1问题描述与分析
针对车间中部分工序加工时间较长，应公司要求对制造一部车间的各工序进行人机操作分析，以减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量。经过观察与测算，有部分工序加工时间较短（如精铣背面槽），或有一定加工空闲时间但加工过程中需要调整进刀量（如半精磨正面、半精磨侧面、半精磨背面、半精定栅槽、精磨平面）。这些工序不适合做人—机操作分析；也有不少工序加工不使用机床（如校平工序），这部分工序也不在人机作业分析范围；只有少部分机床工序适合做人机作业分析，选取尺身加工工艺的工序其中的两到三个工序做具体的人机作业分析。
表5 各工序上下料及机加工时间
根据实际情况，选取工序“半精磨侧面”“精磨侧面”“精精磨平面”这三个工序作为人机操作分析的分析对象。
在选取了分析对象后，对分析对象的工序加工过程进行更加详细的观察分析，得到如下数据，在机加工过程时间内，操作工人还对已完成加工的工件进行检验，打毛刺等工作。
（1）半精磨侧面
根据收集到的数据信息，对 “半精磨侧面”工序现行方法进行人机作业分析，从下表可看出：加工工作时间最长，因而此时间870s即为半精磨侧面的加工周期。工人的空闲时间较多，空闲率达到600/870=68.97%。机床的效率比较可观，可以达到810/870=93.10%。所以需要增加机床提高工人的效率。
（2）精磨侧面
根据收集到的数据信息，对 “半精磨侧面”工序现行方法进行人机作业分析，从下表可看出：加工工作时间最长，因而此时间990s即为半精磨侧面的加工周期。工人的空闲时间较多，空闲率达到600/990=60.6%。机床的效率比较可观，可以达到750/990=75.76%。所以需要增加机床提高工人的效率。
（3）精精磨平面
根据收集到的数据信息，对 “半精磨侧面”工序现行方法进行人机作业分析，从下表可看出：加工工作时间最长，因而此时间870s即为半精磨侧面的加工周期。工人的空闲时间较多，空闲率达到1080/1500=72.00%。机床的效率比较可观，可以达到1290/1500=86.00%%。所以需要增加机床提高工人的效率。
2.2 改善方案 （1）半精磨侧面
在一个周程870s内，工人有600s空闲时间，操作一台机床所用时间为270s，可以操作机床数量为870/270=3.22，向下取整数得工人可以在周程内操作3台机床。以下为人机操作改进方法。按照如下计划可以实现操作多台机床。
可以操作机床数量为990/390=2.5，向下取整数得工人可以在周程内操作2台机床。以下为人机操作改进方法。按照如下计划可以实现操作多台机床。
可以操作机床数量为1500/420=3.57，向下取整数得工人可以在周程内操作3台机床。以下为人机操作改进方法。按照如下计划可以实现操作多台机床。
2.3 预期效果分析 （1）半精磨侧面
对于半精磨侧面，对比现行方法和改进方法机器的效率没有变化，还是810/870=93.10%，但是工人的效率却由270/870=31.03%提高到840/870=96.55%；
对于精磨侧面，对比现行方法和改进方法机器的效率没有变化，还是750/990=75.76%，但是工人的效率却由390/990=39.39%提高到780/990=78.79%；
对于精精磨平面，对比现行方法和改进方法机器的效率没有变化，还是1290/1500=86.00%，但是工人的效率却由1260/1500=84.00%；
而且如果按照一个人一台机床，可以节省一到两个工人，相同的工作时间，产量更多。即一来节约人力成本，二来提高产品产量。
3制造一部派工标识问题分析与改善建议 3.1问题描述与分析
在公司的系列产品中，不同尺寸的卡尺可能有着相同获类似的加工工艺，所以不同尺寸工件也会相类似。比如，尺寸为0-150mm和0-200mm的产品的尺框就很类似，这两款产品只是尺身长度不一样；另外，同样是0-150mm的产品，还分为开式和闭式的品种，闭式产品品种的不同客户有不同的精度要求。所以工人在加工的时候就会容易造成工件的情况。经过观察分析，调度在派发工件的时候，能够在派工单上写清楚相应的规格加工要求，但一次派工就会有上千件工件，这些工件分放在存储框上分为几框到十几框不等，而派工单只有一张，只放在某一框工件上面。有时加工的工件精度多种多样，放在一起这样极易造成加工工件的混合，给公司带来不少的工时损失。
针对以上现象：总结为：
（1）派工标识不明确。因为工件大致形态相同，在标识不明的情况下容易出现混合工件的情况，在实习过程中就出现过一次严重的工件混合的情况，造成了加工延迟甚至返工。
（2）不同加工精度的工件混合摆放。
（3）不属于本工序的的工件放在加工工序周围，和待加工的的工件放在一起。 3.2 改善方案
针对以上问题，提出一下改善建议：
（1）应该在派工时就考虑好相应工件要求标识，以便识别。为每一个存储框加上一个派工标识卡，以明确各工序的加工的工件。如果不加标识卡，也应给每一
420/1500=28.00%提高到
存储狂加放一张派工单，工人按派工单要求加工。（标识设计：夹子+铁丝+铁卡片）
（2）不同加工精度的工件区分摆放，不能同放在一个区域，以免造成混合。 （3）在员工工作能力范围内进行派工，减少加工滞留的现象；不属于本工序的的工件统一存放在一个区域，需要加工的时候再取出来加工。
五、实习总结
在这次实习过程中，我充分的了解到实践的重要性。通过这次实习，我学到了很多书本上没有的知识，让我知道了自己的见识面还不够宽。从这次实践中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的学习。只有把学到的理论知识和具体的实践工作相结合，我们才能更好的为公司乃至社会服务。在公司那里帮着装配师傅做事，也让我懂得了工作时要吃得了苦，不能挑三拣四。我们大学生刚毕业出去工作，各方面都不是很熟，是我们在社会上学习的阶段。我们应该努力学习，积累经验，让自己的能力变得更强。
实习就是为工作的一个过渡阶段，所以我觉得实习也很重要，在实习的时候能够体现出一个人的团队协作能力和人际交往能力。。正所谓万事开头难，只有认真的做好各种准备，调整心态，以职业化的心态去对待实习，那样才会真正的学到你想学的东西。
感谢广陆数测公司能够给与我这次宝贵的实习机会，让我认识到理论与实际的差距。同时也要感谢广陆数测公司的谭副总、肖吉军老师的悉心指导，在实习的过程中得到了他们的无私帮助。
桂林电子科技大学 陈俊成
2014年4月25日
附图1：制造一部车间平面布置图
附表1：0-150mm尺身工序
第四篇：专业实习报告
一.概述
这次为期一个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。
瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，我的实习岗位是旋转式压片机生产线，在师父和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了师父同事的一致认可。
二.实习目的
毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
三.实习单位及岗位介绍
(1)实习单位简介
瑞安市益鑫磁性机械有限公司简介：
瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等，本公司专业生产旋转式压机，是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机，被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率，降低了生产成本。是一支刚崛起的生力军，获得了用户的一致好评。现有职员近两百人，厂房面积1000平方米。
企业的经营理念：爱心、信心、决心。
企业的从业精神：融合、责任、进步。
企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技
企业的文化特征：辛勤工作的文化;负责任的文化;
团结合作且资源共享的文化;
有贡献就有所得的文化。
企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。
(2)岗位介绍
我们生产的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件生产线的一名工人，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。
四.了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作1个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老职员学习零件检测，我按照师父教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查零件，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查零件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的职员手册，向线体里的师父、职员同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的所有职员都必须遵守该上、下班制度。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合职员开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一
下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：游标卡尺，塞规，不良品票，产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(职员作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好，并将检测完毕的零件放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的零件有时会出现异常，要按照规定的程序填写不良品票，放弃废品，或交给线外人员继续加工。
在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG, 这时需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的职员同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件，从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向职员同事学习，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。
五.实际操作
经过一段时间的零件生产，工装组装的学习，我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对机床操作，零件加工精度，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。
在测量时尽量仔细认真，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
六.实习期工作总结和收获
实习期间，我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系，实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与职员同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。
第五篇：工业工程专业生产的实习报告
工业工程专业生产的实习报告
我们眼下的社会，报告与我们的生活紧密相连，报告包含标题、正文、结尾等。我们应当如何写报告呢？下面是小编精心整理的工业工程专业生产的实习报告，希望能够帮助到大家。
本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
实习安排及相关准备知识
实习安排：实习时间跨度三个星期(8月30日―9月18
推荐专题： 土木工程生产实习报告 土木工程实习报告 工业工程专业实习报告