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正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就 是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一 定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进 行进一步的学习。 金坛市茅麓三子针织针织服饰有限公司有二十多年的历史,金 坛市茅麓服饰有限公司,公司注册资本未知,我公司的办公地址位于 长江文明和吴文化的发源地的常州, 江苏 常州 金坛市红山路 15 号, 我们有最好的产品和专业的销售和技术团队, 我们为客户提供最好的 产品、良好的技术支持、健全的售后服务,金坛市茅麓服饰有限公司 是常州服饰行业知名企业。 首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:
车缝车间:
把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产 过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户 要求的产品为目的而进行生产。 裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然 后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片 样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面 料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣 袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。 后整包装: 使用客户要求的包装材料, 按客户要求包装的形式(折 叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色 进行合理分配装箱。 总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制, 整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返 工,没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被安排到针织精品线上和成衣后期整理进行这次的 主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产针 织服装为主要的生产力量, 这里面给人感触最深的就是严格的管理制 度和先进的生产设备。
裁床部
针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后 排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做 的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记 录单 拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料 与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉 直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。 不断重 复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要 铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。 重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于 算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把 裁片送到车缝车间。 通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质, 隔层纸和底纸的作用, 线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。 下面是裁衣片前的制图机器。
样品组
我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。 还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如 ykk,ycc,sbs)、绳、 扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验, 包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很 多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品 需求表的能力。
这次实习被分配到生产部门和后期整体部门里面工作, 在公司的 安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、 看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总 检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论 知识对照实际工作, 以理论知识加深对实际工作的认识, 深切体会 “纸 上得来终觉浅, 绝知此事须躬行” 这句话。
但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等 部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能 够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能 尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手, 从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。 通过这次实习, 我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的 专业基础, 而且也认识到学得多还不如学得精。 这是个知识化的社会, 知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工 作累工资低。 也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的 竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习 让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。 这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得 了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同 时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基 础。
在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要 开始自己的生活了。 在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学 生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始 与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换 了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切 都处在巨大的变化中。 所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的 实践是学不到什么东西的。
所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工 艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该 把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成 就, 凡是只追求更好, 而不追求最好, 这样我们的一切都是有发展的, 成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。 现在虽然自己 已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继 续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。
一、实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
二、实习主要内容:
1、跟随相关的跟单员进行学习,了解公司与外国顾客间的交流方式,合作途径,以及订立合同关系的各种注意事样。
2、到各个车间进行工作和学习,了解整个工厂的生产到出口这个流程的具体细节,熟悉生产环境和管理方式,认识其中的复杂性和必要性,以及观察其中的优缺点。
3、锻炼自己的动手能力和交际能力,认识当前社会企业竞争的现状和局势,以及农民工在外打工的生活状况,对社会有进一步的了解。
三、实习体会:
在刚进入公司时,由于不知道该首先从哪里入手学习,便开始感到迷茫和灰心。这时公司里的一位跟单员阿红姐及时的指导了我,她告诉我,如果想了解她们是如何与客户交流合作,可以首先看公司的邮箱里的邮件,从中去学习和感受。因此在前段时间,我主要在办公室里看邮件,我发现公司与客户之间的对话并非像我想象的那么正式和严肃,在简单的英文对话中,经常穿插着对彼此的问候,在她们的对话中,不断流露的是礼貌,友好和幽默。但同时,在业务上的工作又是说明的明确,精准和精炼。因此可以看出她们之间的合作是愉快而又出色的。在
熟练的指导客户看货,在不长的时间里就出色地完成了任务。这不禁让我深感佩服,也让我认识到了英语学习的重要性。
在接下来的几天里,阿红姐带着我到各个车间与各个车间的负责人进行了认识,他们都欢迎我到他们的车间进行工作和学习。我首先在质检车间工作了一天。在这里我看到了工作的严谨和注意力的高度集中。质检是质量控制中最重要的部分之一。在出货前,所有产品都必须通过质检,若是不合格将会被作为次品退回相关车间,在这里要求是非常严格的,衣服上的污迹,色差或是破损都将会使产品成为次品,工作人员会在问题处贴上红色小标签,按问题种类分放在不同区域,然后对位地退回到相关部门进行处理。车间主任施中春告诉我:“一件衣服在工厂里可能是百分之一,千分之一,万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百。若是出口的产品被发现有问题,公司不仅要收到几倍于产品价格的处罚,而且信誉度将会大打折扣。”因此质检工作必须严谨,认真,不容有差错。
接着我在板房和生产车间进行了两天的工作学习。在这里我几乎无法帮上忙,因为这里的工作需要有很强的动手能力,不过我认识了从法国引进的先进的服装CAD系统。师傅做好的母版,用扫描仪输入进电脑,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑近十分钟就可以完成,而且精确度要高于手工。完成后的大货板通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔,成本极低,一套完整的纸样只要几分钟就可以投入生产使用,从这里我看到了运用高新技术所带来的便利和效率。
在实习的最后几天里,我都工作在包装车间,这里的工作都简单而又单调,主要就是把检查通过的衣服分码,叠好,挂牌,最后入箱出货。但是它的工作量很大,是所有车间里工作量最大的。因为三个生产车间的衣服都要在这里包装,每天都有成千上万的衣服送到这里,有时工作量大的时候,这里要全体加班到晚上十二点。在这里我可以近距离地接触农民工兄弟,并在与他们一起工作的过程中,听到他们的心声,了解他们的现状。在短短几天里,我就深切体会到了农民工的劳苦,无助和不满。他们几乎一个月才有一至两天的休息,每天都要工作快十二个小时,而一个月下来才只有一千五百左右的工资,而且公司对他们有及其苛刻的规定,若是请假一天,不管什么理由都将扣除80元钱
四、本人看法:
1、厂大部分都由人工完成,在流程中人力与设备不能有机的结合,严重降低了生产效率。因此公司应注意有效地把人机结合,避免由于人机不协调,严重浪费时间,增加成本。
2、我观察到由于各车间缺乏默契,经常出现工作任务完成不好的现象,有的车间忙得热火朝天,有的车间却谈笑风生,无事可做,因此我认为公司应该思考相应对策提高各个车间的默契度,提高效率。
3、在工作期间我感觉员工的工作积极性不高,大多数都只是完成自己手上安排的任务后就上网看报,我从一位业务员那里得知,公司近五年来已没有涨过工资,而在惩罚条例上却又增加不少,因此我建议公司在奖惩条例上应该更加合理,使工资能随着社会的发展变化有所调整,并适当的增加一些奖励措施,调动员工的积极性。
五、心得体会:
一个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的。
一、实习目的:
实习在于培养实践动手能力,使所学的专业理论知识与实践相结合,为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式,对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。
二、实习主要内容:
1、跟随相关的跟单员进行学习,了解公司与外国顾客间的交流方式,合作途径,以及订立合同关系的各种注意事样。
2、到各个车间进行工作和学习,了解整个工厂的生产到出口这个流程的具体细节,熟悉生产环境和管理方式,认识其中的复杂性和必要性,以及观察其中的优缺点。
3、锻炼自己的动手能力和交际能力,认识当前社会企业竞争的现状和局势,以及农民工在外打工的生活状况,对社会有进一步的了解。
三、实习体会:
在刚进入公司时,由于不知道该首先从哪里入手学习,便开始感到迷茫和灰心。这时公司里的一位跟单员阿红姐及时的指导了我,她告诉我,如果想了解她们是如何与客户交流合作,可以首先看公司的邮箱里的邮件,从中去学习和感受。因此在前段时间,我主要在办公室里看邮件,我发现公司与客户之间的对话并非像我想象的那么正式和严肃,在简单的英文对话中,经常穿插着对彼此的问候,在她们的对话中,不断流露的是礼貌,友好和幽默。但同时,在业务上的工作又是说明的明确,精准和精炼。因此可以看出她们之间的合作是愉快而又出色的。在
熟练的指导客户看货,在不长的时间里就出色地完成了任务。这不禁让我深感佩服,也让我认识到了英语学习的重要性。
在接下来的几天里,阿红姐带着我到各个车间与各个车间的负责人进行了认识,他们都欢迎我到他们的车间进行工作和学习。我首先在质检车间工作了一天。在这里我看到了工作的严谨和注意力的高度集中。质检是质量控制中最重要的部分之一。在出货前,所有产品都必须通过质检,若是不合格将会被作为次品退回相关车间,在这里要求是非常严格的,衣服上的污迹,色差或是破损都将会使产品成为次品,工作人员会在问题处贴上红色小标签,按问题种类分放在不同区域,然后对位地退回到相关部门进行处理。车间主任施中春告诉我:“一件衣服在工厂里可能是百分之一,千分之一,万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百。若是出口的产品被发现有问题,公司不仅要收到几倍于产品价格的处罚,而且信誉度将会大打折扣。”因此质检工作必须严谨,认真,不容有差错。
接着我在板房和生产车间进行了两天的工作学习。在这里我几乎无法帮上忙,因为这里的工作需要有很强的动手能力,不过我认识了从法国引进的先进的服装CAD系统。师傅做好的母版,用扫描仪输入进电脑,再进行号型放缩,大大提高了工作效率,以往用手工一两天才能完成的放码工作,用电脑近十分钟就可以完成,而且精确度要高于手工。完成后的大货板通过笔式绘图仪打印在麦架纸,而且绘图仪使用普通圆珠笔,成本极低,一套完整的纸样只要几分钟就可以投入生产使用,从这里我看到了运用高新技术所带来的便利和效率。
在实习的最后几天里,我都工作在包装车间,这里的工作都简单而又单调,主要就是把检查通过的衣服分码,叠好,挂牌,最后入箱出货。但是它的工作量很大,是所有车间里工作量最大的。因为三个生产车间的衣服都要在这里包装,每天都有成千上万的衣服送到这里,有时工作量大的时候,这里要全体加班到晚上十二点。在这里我可以近距离地接触农民工兄弟,并在与他们一起工作的过程中,听到他们的心声,了解他们的现状。在短短几天里,我就深切体会到了农民工的劳苦,无助和不满。他们几乎一个月才有一至两天的休息,每天都要工作快十二个小时,而一个月下来才只有一千五百左右的工资,而且公司对他们有及其苛刻的规定,若是请假一天,不管什么理由都将扣除80元钱
四、本人看法:
1、厂大部分都由人工完成,在流程中人力与设备不能有机的结合,严重降低了生产效率。因此公司应注意有效地把人机结合,避免由于人机不协调,严重浪费时间,增加成本。
2、我观察到由于各车间缺乏默契,经常出现工作任务完成不好的现象,有的车间忙得热火朝天,有的车间却谈笑风生,无事可做,因此我认为公司应该思考相应对策提高各个车间的默契度,提高效率。
3、在工作期间我感觉员工的工作积极性不高,大多数都只是完成自己手上安排的任务后就上网看报,我从一位业务员那里得知,公司近五年来已没有涨过工资,而在惩罚条例上却又增加不少,因此我建议公司在奖惩条例上应该更加合理,使工资能随着社会的发展变化有所调整,并适当的增加一些奖励措施,调动员工的积极性。
五、心得体会:
一个多月的实习转眼而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体情况,灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或采用现场教学,让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致,讲练结合,理论与实践紧密结合等原则。在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会,更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授,为我的将来走上服装这条路,开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难,天地却是非常广阔的。
大三了,大学生活转眼间就只剩下一年了。其实,这一年又能算什么呢?看以往大四生,似乎,大四的生活已经不能再称之为大学生活了。剩下几门专业课只是打发日子而已,整日忙于考研,找工作,实习,考证,待在校园的时间似乎都是那么少。
为了增加实践经验,我到了服装厂进行实习,短短的半个月中,使我经历了很多,成长了很多.在这半个月的实习中,经历很正规的职业培训,很正式的和人去工作现场,(我的身份是助理),第一次出差(身份变为了专家,指导老师),第一例领到了工资,虽然只有不到一千元……
服装厂简介:工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。目前前境不容乐观,工厂内、外部都存在很多的隐患。
实习主要内容:由于种种关系,本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习,主要学习采购相关方面的知识。1、调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。2、熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。3、处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。4、合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。5、有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。
个人心得体会:
一、认识到采购的主要内容:1、接受采购要求或采购指示。2、选择和管理供应商。一个好的供应商是确保供应物料的质量、价格和交货期的关键。3、订货。4、订货跟踪。指订单发出后的进度检查、监控、联系等日常工作,目的是为防止到货延误或出现数量、质量上的差错。5、货到验收。
二、认识到采购物料的各方面的轻重和不同物料的采购管理策略组合。
三、认识到人际关系的重要,特别是工厂与工厂之间的供应和销售关系,正确查找合适的合作关系。四、认识到仓库的管理对合理的采购具有重要的作用。 本人看法:可分为四点。一、从资本集约度分析。工厂大部分工序都是由人来完成,在流程中人力和设备不能有机结合,严重降低生产效率。本人认为运作管理人员应考虑哪些任务由人完成、哪些任务由机器完成的问题。二、从资源柔性分析。所谓资源柔性是指一个生产运作系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力。在本工厂中,不论在设备柔性还是在人员柔性方面都有所决乏。特别是在一条生产线上生产不同种类时,难以在较短时间内从一个品种变换到另一个品种。生产工人大部分都不能执行较宽范围内的多种工作任务,不能在任务的多个环节和流程中进行调配。三、从顾客参与分析。它的形式通常是让顾客参与产品设计。工厂正是由于设计方面的问题导致产品销售的不佳。建议工厂以顾客化产品为竞争重点,允许顾客提出自己对产品构成、配置等方面的要求,即允许顾客参与产品设计中来。在当今市场竞争越来越激烈的环境下,工厂一方面要不断地降低产品的成本,另一方面也必须不断地提供适合顾客要求和口味的产品,而顾客参与这种形式,有可能给企业带来两方面的益处。
四、从资金预算分析。工厂生产涉及到资金的投入,一个企业的大部分固定资产实际上都是被生产运作职能所占用的,因此工厂的资金预算往往与运作决策密切相关。为此,在进行流程的选择设计时,必须要考虑到可能的预算以及投资回报等财务问题。总的来说就是要求工厂要合理地处理人力与设备的投入关系堤高人力和设备的资源柔性积极加强产品设计的顾客参与合理地进行资金预算。
这次实习让我收获最多的是一种职业体验。首先体现在一种职业精神面貌.每次见客户前,都要把自己收拾得整齐得体大方,不管你自己的程度是怎样的,在客户眼里,你就应该有个专家的样子,这是对别人起码的尊重问题.这些小节是我以前基本上不怎么注意的,这次在经理得提醒下,慢慢意识到了这一点。第二点则是感受到这个职业的压力.。第三点就是职业道德的熏陶. 让我很感动的是,经理他们并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我有做项目的充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,同时也巩固了专业技能,为日后投身建设有中国特色社会主义的伟大实践打下坚实基础。
实习,顾名思义,在实习中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实习中。因为任何知识源于实习,归于实习。所以要付诸实习来检验所学。现在即将面临毕业,实习对我们越发重要起来。
刚结束的这段实习时间可以说是我大学四年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,在校园无法学到的知识和技能,更提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我一定的工作经验。为将来谋求一份好职业打下了基础。现将这些日子在工作中取得的成绩和不足做个小结。一来总结一下经验,二来也对自己的工作情况有个系统的认识。
一、概述
1、实习时间:20xx年xx月xx日―20xx年xx月xx日
2、实习地点:xx省xx市
3、实习单位:xxxx服饰有限公司
二、实习目的
为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。
三、实习内容
xxxx服饰有限公司是集服装设计、生产、销售为一体的现化化服饰公司。公司具有先进的智能化服装生产设备,一流的专业设计队伍,一流的生产流水线和现代化的生产车间。xx公司的经营理念是:开拓、进取、共谋发展、共创辉煌。
工厂主要是按订单的须求生产的,服装样式由专业的设计师设计,服装涉及多方面的。工厂主要由当地人和民工组成。工厂总工人数大约二百人。从事服装生产的大约占总数的一半,剩余人分别从事:采购、设计、检查、仓库、销售、会计等多个部门。工厂着重于下一季度的服装生产。主要在内地市场销售,有时会涉及外国的订单。
尝试做衣的整个过程,以及调查各大原料厂的相关背景,供应物料的质量和价格状况。进行对比,选择合理的原料供应商。熟悉不同原料的差易,学会判断和检测物料的质量。处理好各方面的人际关系,因未来发展铺路。合理选择原料的供应商,订立合同关系,学习相关的合同法律知识。有时会涉及到仓库管理的相关方面,认识到怎样合理地进行采购。目地是为了学习和恐固我在学校里学来地制图和打板知识,同时更希望以后能够从事制图和打板地工作,希望能从制图和打板中来读懂“服装”这一部长卷,这便是我现在地目标和渴望。
实习时间:20xx年6月19日――20xx年6月29日 实习地点:陕西百和服装厂
实习目的:为了使自己的基础更牢固,技术更全面,知识面更广,实习的内容是学习服装的整个流程,因为考虑到以后毕业必定要走上工作的岗位,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种工作程序的了解,找出自身的不足。这次实习的收获对我来说有不少,我自己感觉在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获。总体来说这次是对我的综合素质的培养,锻炼和提高。
马上就是不如社会的人了,到了出学校进工厂将大学几年所学的知识运用到实际操作中的时候。其实在进工厂以前,我认为对于服装的知识我也仅仅只是了解了一些皮毛而已,很多事情都只是纸上谈兵的认识,并不知道实际是怎么一回事。然而,通过这次实习,不得不说我对于服装的认识又上升到了一个新的高度。从专业理论上升到了实际的操作,对从前在课本中学习到的内容有了一个感官的触摸和认识。
我所实习的单位陕西百和服装厂主要是生产各种工装等。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
进入工厂后,各种生产设备看得我眼花缭乱,每个工人都各自按
部就班地完成自己的工作任务。大致了解了一下工厂的一系列生产流程环节和部门,发现服装生产真的不是我想象的裁缝那么简单。
首先,我对服装生产工艺流程上先做了一个初步的了解。
分析款式→设计款式→选择面料→面料处理→衣片裁剪→衣片缝制→后整理
一、分析款式
每个单位要求做的工装都不同。首先我们会拿到客户的一个大致的样衣。然后我们在根据样衣和客户的具体要求对客户提供的样衣进行改造和设计。在设计完之后,要考虑各个部位的工艺要求和规则。对所有部位的公司进行合理设计。
二、根据客户要求和款式的需要选择合理的面料,在征得客户同意的情况下,制作出各个型号的样衣。将样衣交由客户审评。如果客户对所做样衣的款式工艺等满意,则可进行批量生产。
三、批量加工。首先要对面料进行一定的处理。比如缩水处理面料磨练等等。
面料磨练的目标和请求:把好面料质量关是节制废质量量首要的一环。经由对进厂面料的磨练和测定可有效地提高原文的正品率。
面料磨练包括外观质量和内涵质量两精致面。外观上首要磨练面料能否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在磨练中均需用标志注出,在剪裁时避开运用。
面料的内涵质量首要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)
三项内容。在中止磨练取样时,应剪取分歧消费厂家消费的、分歧种类、分歧颜色具有代表性的样品中止测试,以确保数据的精确度。 还对进厂的辅料也要中止磨练,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑水对等等,对不能契合请求的辅料不予投产运用。
技术预备:在批量消费前,起首要由技术人员做好大消费前的技术预备工作。技术预备包括工艺单、榜样的制定和样衣的制造三个内容。技术预备是确保批量消费顺利中止以及最终废品契合客户请求的首要伎俩。
工艺单是原文加工中的指导性文件,它对原文的规格、缝制、整烫、包装等都提出了仔细的请求,对原文辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以邃晓。原文加工中的各道工序都应严肃参照工艺单的请求中止。
榜样制造请求尺寸精确,规格完整。相关部位轮廓线精确吻合。榜样上应标明原文款号、部位、规格、丝绺倾向及质量请求,并在有关拼接处加盖榜样复合章。
在完成工艺单和榜样制定工作后,可中止小批量样衣的消费,针对客户和工艺的请求及时修正不符点,并对工艺难点中止攻关,以便多量量流水功课顺利中止。样衣经由客户确认签字后成为首要的磨练依据之一。
四、衣片的裁剪。这道工序是在裁剪车间完成的。裁剪工艺请求
裁剪前要先依据榜样绘制出排料图,“无缺、合理、节约”是排料的根起原根底则。在裁剪工序中首要工艺请求如下:
(1)拖料时点清数量,留意避开疵点。
(2)关于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪,避免同件原文上呈现色差现象。关于一匹面估中存在色差现象的要中止色差排料。
(3)排料时留意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕倾向能否契合工艺请求,关于起绒面料(弗成倒顺排料,否则会影响原文颜色的深浅。
(4)关于条格纹的面料,拖料时要留意各层中条格对准并定位,以保证原文上条格的跟尾和对称。
(5)裁剪请求下刀精确,线条顺直流利。铺型不得过厚,面料上基层不偏刀。
(6)依据榜样对位记号剪切刀口。
(7)采用锥孔标志时应留意不要影响成衣的外观。裁剪后要中止清点数量和验片工作,并依据原文规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。
五、衣片缝制;缝制缝制是原文加工的中间工序,原文的缝制依据样式、工艺作风等可分为机械缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程执行流水功课。
粘合衬在原文加工中的应用较为普遍,其浸染在于简化缝制工序,使原文质量均一,避免变形和起皱,并对原文外型起到一定的浸染。其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多,粘合衬的运用要依据原文面料和部位中止选择,并要精确控制胶着的时候、温度和压力,如许才干抵达较好的效果。
六、锁眼钉扣
锁眼和钉扣平日由机械加工而成,扣眼依据其外形分为平型和眼型孔两种,俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外套类上。锁眼应留意以下几点:
(1)扣眼位置能否精确。
(2)扣眼大小与钮扣大小及厚度能否配套。
(3)扣眼启齿能否切好。
(4)有伸缩性(弹性)或十分薄的衣料,要思考运用锁眼孔时在里层加布补强。钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应,否则会因扣位禁绝构成原文的扭曲和倾斜。钉扣时还应留意钉扣线的用量和强度能否足以避免钮扣零落,厚型面料原文上钉扣绕线数能否足够。
七、整烫
整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是原文加工中的一个首要的工序。避免以下现象的发生发火:
(1)因熨烫温渡过高时候过长构成原文表面的极光和烫焦现象。
(2)原文表面留下藐小的波纹皱折等整烫疵点。
(3)存在漏烫部位。
熨烫的工艺要求:
1.质量技术要求
整烫工艺要做到“三好、七防”:
(1)“三好”:整烫温度掌握好,平挺质量好,外观折叠好。
(2)“七防”:防烫黄,防烫焦,防变色,防变硬,防水渍,防极光,