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机电一体化专科实习报告(大全)

2022-03-12 22:30:19

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第一篇:机电一体化实习报告

河 南 工 程 学 院

毕业实习报告

学生姓名:

学号:

系部:机械工程系班级:郑州四维机电指导老师:

时间:2012年2月至5月

一.实习说明

1.实习单位:郑州四维机电

2.实习地点:郑州市高新技术开发区金梭路 7号

3实习时间:2012年1月30日至2012年6月10日

二.实习单位简介

郑州四维机电设备制造有限公司(以下简称郑州四维机电公司)是外商独资的上市企业, 是国内液压支架专业生产厂,公司位于国家郑州高新技术产业开发区,是河南省高新技术企业,郑州高新区重点扶持企业与河南省首批制造业信息化示范单位,占地近2000余亩,现有员工3200余人,各类设备2000余台套.公司的主导产品煤矿综采支护设备-液压支架,以及冶金、航空、工程机械等配套使用的液压设备及备件、电子及电气控制设备等.公司的产品遍及国内各大矿务局及煤矿集团,并远销俄罗斯、乌克兰、保加利亚等国.郑州四维机电公司采用现代化的管理体制,已通过ISO9001-2000、ISO14001-200

4、GB/T28001-2001三大体系标准认证,设有两个研究院、七个分厂、一个全资子公司以及十几个职能部门.公司拥有一支以国家级专家、博士和高级工程师带头的300余人技术队伍,致力于煤矿综合机械化成套设备设计、制造及施工,提供一步到位的解决方案,独立设计各类液压支架,产品研发全部采用精确的三维参数优化、有限元分析、动力学分析、运动仿真等,实现设计中间阶段对零部件进行干涉检查、受力分析,设计后期模拟装配和压架.保证设计和分析的同步及逆行能够,缩短产品研制周期,提高产品质量.公司正在与国际知名企业合作组建电液控制系统研制中心,建立现代化的铸造、电镀生产基地,以打造“双百企业”(百亿企业、百年企业)为目标,把四维机电公司打造成中国煤矿机械最大的研发和制造基地.高度决定视野,战略改变未来,思维拓展时空,未来的四维机电将以采矿装备业为主,向兵器装备业、造船业、机床制造业多元化纵深发展.

三.实习目的

1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设

四、实习过程

(1)了解过程

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对厂里的各项规章制度,工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向同事

请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对公司有了一定的了解。

公司的工作制度是一周五天工作制,工作时间为:上午8:00~12:00,下午13:00~18:00。但我们大多是要从事技术方面的工作,所以我们要有三个月的强化培训,由公司的培训讲师来给我们上课,其中有一个有的车间实习。

(2)、培训过程

自己所学专业知识总是不够用的,公司给安排了周密的培训计划:第一项、公司的制度及安全知识;第二项、电焊机操作与保养;第三项、液压基础;第四项、电焊技术读本;在培训期间最让我感兴趣,也是最重要的是电焊机基础,这其中主要讲了电焊机原理极其自制方法普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。 电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。

近一周的学习让我对电焊技术有了全方面的了解与认识。

在公司培训的三个月里我们共进行了3次考察,因为培训老师的负责,给我们详细的讲授每一节课,加上自己的努力我的成绩一直名列前茅。在这真正学到了很多知识,我和同事相处的也很融洽,还交了好多的朋友,我十分感谢公司领导对我们的关心与培养。在培训室里,我们不仅学习专业知识,公司领导还为我们举办了各种活动,有军训、乒乓球赛、篮球赛等。还经常让我们在休息时间表演节目,以锻炼我们当众发言的勇气。

(3)车间实习

在这三个月里,我们还在车间进行了累计一个月的实训,有各个分组组长带领我们共同学习,通过动手焊接各种小零件,巩固课本知识,成为自己的真正技能。在车间我们学到了5S管理,了解了各个组的分工情况,在车间有苦又累还有危险,让我们初到一线的学生深有体会。

(4)岗位分配

经过三个月的培训,在5月份把我们分配到岗位上。初到有点兴奋与紧张,为分到自己喜欢的管理岗位而高兴,又担心自己做不好,当时真的好矛盾。经过近一个星期的学习我已把自己所要做的事有了基本了解,我相信自己能做好,我选择管理这个岗位是因为我觉得我在那能学到更多的知识,相信自己

五、实习期工作总结和收获

1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程,了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了焊接实际知识和新工艺、新技术、新设备在焊接中的应用,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉一定的工程焊接施工知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

4、焊工实习培养和锻炼了我,提高了我的整体综合素质,使我不但对焊工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我的实践动手能力,使我更好的理论与实际相结合,巩固了我的所学材料成型的知识。

5、在整个实习过程中,对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵守安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、在实习过程中我取得的劳动成果,让我有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

六致谢

感谢郑州四维机电设备制造有限公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢培训中心的老师和所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,

感谢我的领导,你们帮助我解决处理相关问题。此外,我还要感谢实习指导,在实习期间指导我在实习过程中的安全问题和需要注意的相关事项。

机电一体化实习报告

机电一体化技术实习报告

机电一体化毕业实习报告

机电一体化实习报告 精选15篇

机电一体化实习报告2000字左右

第二篇:机电一体化实习报告

名:

号:

业:

级:

实习单位:

指导老师:

机电工程系

古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”自2011年11月参与实习以来,就意味着我正式的踏入社会,通过差不多一年的实习,促使我们在磨练中更好的适应社会,接触到实际的生产与制造工艺过程,使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面,同时又是培养学生素质和业务能力的重要渠道,培养大学生吃苦耐劳的精神。继而认识到,机电一体化专业在国民经济中所处的作用和地位的认知,提高专业技能,并激发我们对本专业的学习兴趣。实习是一个很必要的过程,它能让我们更好融入会,实习主要是在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高我们的思想觉悟,培养良好的职业道德,巩固和深化所学理论知识,培养谦虚、严谨、实事求是的良好作风;学院为了把我们培养成“技能型”人才,更多地了解机电产品、设备,提高对机电一体化的认识,加深机电在工业各领域应

用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技 术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意组织学生顶岗实习,让我们在理论与实际的相结合中,使我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次顶岗实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

一、顶岗实习名称:

武汉凡谷电子股份有限公司

二、定岗实习时间: 2011年11月—2012年6月

三、实习单位简介:

武汉凡谷电子技术股份有限公司的前身是成立于 1989年的武汉凡谷电子技术研究所。目前,公司注册资金42760万元,拥有员工近3000人。

本公司是近年跻身国际一流的移动通信天馈系统射频器件独立供应商。凭借专业化产品研发平台、纵向集成的大规模生产能力、低成本结构以及优秀的客户协作能力,为全球领先的移动通信系统集成商提供基站天馈系统射频子系统和器件的定制产品及专业服务。

公司长期专注于发展移动通信天馈系统射频器件的核心技术,凭借自有知识产权和强大的研发平台,快速响应客户定制产品需求。

本公司旨在创造一个“以不断满足客户需求为拉动力,以不断激发员工成功愿望为推动力”、以“不断发展壮大、始终奉献社会”为经营理念的全球化卓越型企业。本公司坚持“技术创新,服务通信,核心业务,集中取胜,相邻业务,优选发展”的技术发展路线,稳健地在市场中捕捉机遇,实现可持续发展。

公司通过ISO9001:2000国际质量体系,通过ISO14001环境体系认证。

公司为武汉东湖新技术开发区“重点高新技术企业”,科技部认定的“国家火炬计划重点高新技术企业”。

公司的技术(研发)中心被省发改委、省财政厅、省地方税务局和武汉海关联合认定为“湖北省企业技术中心”。

公司被武汉长江资信评估有限公司等资信评估机构评定为AAA级信用企业,曾多次获“诚信纳税人”、“纳税大户”称号。被评为“2005年度武汉市十大爱心示范企业”。

公司自2003年起连续四年被客户授予“优秀供应商”、“金牌供应商”、“核心供应商”等荣誉称号。

四、实习目的:

1、熟悉公司生产及生活环境,以及各项规章制度。

2、熟悉公司生产流程和工作任务,提高岗位适应能锻多 方面的学习能力,提高综合素质。

3、向技术人员学习,养成吃苦耐劳的精神。

4、掌握技术部门的各项工作的要点及要求,最终能胜任工作岗位

五、实习工作岗位:

加工车间和装配车间的各种操作员、调试员

六、实习的内容及过程

2011年11月当学校组织很多招聘会时候,我们在准备着踏入社会去接受磨练,当我们接到通知,武汉凡谷电子的实习生安排在11月14号星期一首批出发实习时,我心里不知道是什么感受 ,既兴奋又失落,因为我可以走出校园好好摸索社会了 ,但是我失落我的大学就这样意味着结束了。

当我到达实习基地—凡谷电子时,我心里高兴着,这么好的环境吗,我要好好工作了!记住一句话:今天工作不努力,明天努力找工作,一批45人的咸宁职院的团队进入了凡谷电子,我们相互扶持到在我们被分配的过程。

更多的人选择一个岗位—调试员,也有其它专业的选择加工中心的、还有设备部等等。

我们

在工作期间有些器件的调试难度较大。刚开始调试起来困难很大,调试效率也很低。在我向师傅请教后,在师傅的指导下我慢慢运用他们介绍的操作方法开始熟悉一些调试技术规范和技巧。同时我发现在调试中多积累经验,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也应该不断自己摸索出调试出的产品的有效方法和技巧,同时还得检测调试的指标误差及成功率。

经过一段时间调试产品的学习,我对电装事业部车间的装配、调试、包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常调试的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,调试产品的效率也在不断提高。上班期间,听从班长的安排,接受班长分配下来的工作任务,在自己的工作区认真地进行调试,不懂的及时请教身边的工作多年的老员工。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向班长或者技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高,尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前,将自己

工作区域内的卫生打扫干净、调试工具归位,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。然后,就是每天的重复。然后我们每天上下班都是在厂区里活动到厂,每天的

中,许多原来并不熟练的知识逐渐被清晰的理解,许多原来没有重视的方面也得到了巩固,更在发现及解决问题的过程中学习到了不少新东西,在课本中所提到的技术要求之外,我在以下几个方面我有了比较深的体会:

1、团队合作的精神,在我们工作的每条生产线上,其实都是一个团队,不分你我个体,只有团结互帮才能做好其中每个细节。例如,我所在的流水线是加工读卡器的,一天加工的数量三千以上,从每件最初的零碎品配件,能够从头到尾拼装与安插其它配制,每一步骤到每一细节甚至一个小小的螺丝都离不开团队的协作,可以说明每一件测试成功的已成品流向市场,都凝聚着团队合作精神。

2、为人处事方面,其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会,了解社会,即将走出校门的我们,往往对社会缺乏足够的认识,甚至感到迷茫,需要时间去积累。在实习中,我体会到为人处事的重要,学会了与人真诚沟通,平时与工友和领班交流互换工作上的意见,来彼此产生同事间的信任,对我来说是一笔财富,让我在进入社会后就学到了重要的一课,也经历了社会的残酷。

3、吃苦耐劳的精神,在没有去实习之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在脑海中琢磨,而总是以一种轻率的心态去面对,总以为在企业中再苦再累也压不倒可以

说是在农村长大的我。可事实上,企业生产任务都比较饱和,每天均要加3-4小时的班,而且工作中纪律要求严格。这些一下子打乱了我十几年的生活习惯和原有的期望值,感到适应不了而陷入不切实际的空想,心里失去平衡。每天下班后感觉,身体吃不消,又累又困又饿,这都是我从来都没体会到过的。但看到身边的工友,这些只有十多岁的中专生,我又有另一番感悟,同样是在一种环境下工作,同样是受苦受累,为何他们就能坚持,而我就不能呢?他们都能坦诚面对,为什么我不可以?问题出在于自身态度,没有端正态度面对,只是空想空谈吃苦耐劳精神,是不实际的,容易在挫折面前低头泄气,所以让我学会不管做什么事,首先自己的态度要明确要端正,才能承受客观存在和战胜自我的勇气。

八、总结: 实践是大学生活的

础自己本身还是存在着很大的欠缺,我不能仅仅将自己定位为一名刚毕业的大学生,更应该定位为一名基层的工人阶级,这样才能不断地提升自身的素质、素养,不断地改进自己的知识结构水平,让自己投入到理论学习中,好好积累基础理论知识,方能厚积薄发,。

实践证明:随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。我在前进的路上充满着激情和勇气!

九、指导老师点评:

第三篇:机电一体化专科论文

机电一体化专科毕业论文

机电一体化技术在低压电器元件产品的应用分析

摘要:

阐述机电一体化技术在低压电器元件产品中的应用现状,介绍了几种低压电器元件产品的应用情况并就存在问题进行对比总结,给出了未来发展的方向。 1 引 言

机电一体化技术又称机械电子技术,是微电子技术、计算机技术、信息技术与机械技术相结合的综合性高新技术,是机械技术与微电子技术的有机结合。 随着科学技术的发展,科研人员一直试图将微电子技术应用于各种低压电器元件产品,希望这些产品的某些机械部件功能被取代的同时,具有智能化和双向通信的功能,即所谓的智能型低压电器元件产品。智能型低压电器元件产品的发展目前还处于较低阶段,国内市场上能看到的智能型产品类型相对较少,部分所谓的智能型产品也仅是将部分功能采用微电子技术代替和完善。 2 低压电器元件几种类型应用介绍

低压电器元件是电器工业的重要组成部分,是机械行业中的基础配套元件,主要对主电路进行分断、保护、控制、检测等,在工业自动化系统中,低压电器元件主要构成各种控制屏、控制台、控制器,在配电系统中,低压成套开关设备主要用到接触器、继电器、断路器、信号灯、互感器等。目前市场上常见的智能型低压电器元件产品主要有智能型接触器、固态继电器、智能化(电子式)电动机控制/保护器、万能式断路器、起动器等。

交流接触器产品功能相对单一,主要用于接通或分断主电路,根据产品功能、使用范围及可靠性要求,智能型交流接触器的主要特征是装有智能型电磁系统,其控制回路包括电压检测电路、吸合信号发生电路和保持信号发生电路。它通过电压检测电路检测线圈电压,当控制电源电压达到设定要求时,向线圈发出吸合信号,使产品吸合,当控制电源电压低于设定值时,则不发出吸合信号,接触器不能吸合。智能型交流接触器通常采用高电压吸合低电压保持吸合的设计思想来达到节能的目的。

为了满足各种个性化或特殊环境的要求,目前一般采取传统产品与电子线路相结合的办法来实现。

无涌流电容接触器使用环境是在低压无功功率补偿设备中通断电容器组,为了提高产品使用可靠性,减小在通断电容器组瞬间产生的涌流对接触器产品主触点的影响,则往往通过在产品上组装电容器切换头,达到当无功补偿控制仪发出控制

信号时,产品的切换头对电压进行检测,切换头在电压过零时接通电容器,然后切换头接通接触器的线圈,接触器闭合,电容器由接触器保持正常接通状态。 大电流继电器通流能力要求相对不是很高,结合我国可控硅制造工艺的不断提高,以可控硅为主要功能元件的固态继电器发展尤为迅猛,除过必要的支撑架构和接线端子,它颠覆了传统的电磁系统、触头系统和弹簧等组成结构,完全由电子线路板与各种电子元器件组成,不但工作可靠,电寿命水平高,而且随着焊接自动化工艺的实现,产品一致性,批量供货能力都能得到有效保障,故障率将远远低于由多种结构件组成的传统产品。目前该产品已可作为一种封装器件实现批量供货。

电动机控制/保护器是工业以及民用动力系统中使用最为广泛的设备之一。从大型水电、火电系统到空调机、电冰箱等家用电器的使用都离不开电动机,为了相关设备能正常运行,必须电动机进行保护,尽量提早发现、预防电动机故障,从而减少电动机停工造成的不良影响。传统的电动机保护器有热过载继电器和小型电动机保护器,其感测元件为热一电磁系统,利用双金属片受热弯曲的特性和电流的热效应感知电流的大小,达到对电动机进行过载、短路、三相不平衡、短路等保护目的。智能型电动机保护器则通过环形电流互感器、零序电流互感器,产生采样电流信号,通过滤波调制电路形成适于单片机模拟采样的电压信号,送单片机采样,由程序判断处理,对运行状态进行记忆和分析,对显示器发出数据显示,运行状态提示,对输出继电器做出故障保护提示和动作,进而通过提示和保护动作来控制电动机,达到检测和保护电动机并按人们预定要求运转的目的,具有更多的功能特点,是集保护、遥测、通讯、遥控与一体的电动机保护装置。 断路器用来接通和分断正常的负载电流、电动机的工作电流和过载电流,也可以用来接通和分断短路电流。它在电路中起短路和过载保护作用,还可以起欠电压保护和远距离分断电路的作用。目前的智能型万能式断路器带有各种保护功能脱扣器,包括智能化脱扣器,可实现计算机网络通信,具有分断能力高,附件齐全,结构模块化的特点。

3 机电一体化技术在低压元件产品应用中存在的问题

由以上应用类型可以看出,机电一体化技术已较广泛的使用于低压元件产品中,而且发展趋势愈加迅猛。但通过近几年的研发、使用表明,低压元件产品的机电一体化进程还只是处于较低阶段。目前主要存在以下问题。

(1)电磁干扰 由于微电子器件要求的工作电压一般较小,如单片机一般为5V,整流器件一般为12V,极小的电磁干扰都会使这些元器件工作电压发生大的偏差,从而影响整个产品的工作性能。而这些产品的基本使用环境却是380V电网。因此,为了达到满足电磁兼容性能的目的,这些产品上的电子线路不得不增加相当的抗干扰措施,从而使整个电子线路变得相当繁冗,电子元器件数量相对较多,线路板的检测、焊接工艺要求高、难度相对较大。

(2)电子元器件发热 由于电子元器件一般为标准封装器件,为了满足绝缘以及相当的抗老化要求,封装材料散热性能相对较差,而电子元器件发热不仅会降低产

品使用寿命,极端情况下还会发生烧毁、爆炸,从而降低整个系统的使用安全系数。为了解决这个问题,含有功率器件的产品必须要采取增加散热片等散热措施,结果增加了产品体积,就要拿固态接触器来说,产品的体积并不比传统接触器小,其主要原因是散热片占到近1/2的体积。

3)环境污染问题 RolS指令规定了禁用或限制使用铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚,而在电子产品中,铅被广泛用于焊锡,印刷电路板上含有铅和镉,平板显示器(液晶显示器)也含有汞,当这些产品达到使用期限时,将产生一定的电子垃圾。处理不当,将会对人体产生不可逆转的危害。目前我国的正规电子垃圾的处理企业相对较少,相关的法律法规实施有待加强。

4 总 结

目前智能化低压电器元件产品的开发仍处于较低阶段,仍然有许多问题需要进一步探讨、解决。由于机电一体化技术在低压电器元件产品的应用能有效集成产品功能,解决产品与整个工业系统的双向通信问题,满足网络对机电一体化设备进行远程控制的要求,具有更高的自动化特性,可以使人在更舒适的环境中工作,因而将机电一体化技术广泛应用于低压电器元件中,使产品具有智能化、模块化是是必然的发展方向。随着中华人民共和国国务院令第551号《废弃电器电子产品回收处理管理条例》的实施及我国工业化进程的发展,废弃电器电子产品的处理和电子元器件品质都将得到有效保障,这些都将为国产低压电器元件产品机电一体化的发展奠定良好的基础。

第四篇:机电一体化实习报告

一、实习目的

多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有十分重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作潜力和独立工作潜力。

学生学习专业知识,虽然在校内可透过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。个性是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

概括来说,透过生产实习,能够到达三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

二、实习流程

按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们留意翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果DD自我亲手做的小锤,相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们这天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们明白了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮可爱的!

在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,此刻的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。

在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!

在热处理实习中DD这是一项最简单的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地明白了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

实习期间,透过学习,我们做出了自我设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中,钳工是最费体力的,透过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

①透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手潜力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的潜力。

在实习中,工厂将各工种的实习资料如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

在整个实习过程中,对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自我的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了必须灵活时间和实习资料,使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们带给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得就应引进一些比较先进的技术,虽然不必须就买来这些设备,但我觉得就应传授一些,以便让我们能明白自我与世界先进水平的差距。另外,我觉得我校的金工实习课就应再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。

三、实习总结

感觉学生时代很完美,不仅仅仅是不需要去努力工作,而是在学生时代你能够有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。我感觉那里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就更加想念自我的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,可能自我还不能适应这样的环境吧。但还是期望以后自我去努力,期望自我能够有个好朋友,期望自我能够有个团结的环境。

实习,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自我的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导十分感谢。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序个性长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就必须要把它揪出来,尽自我最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说十分有好处,十分实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自我的长处与不足。

以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

第五篇:机电一体化实习报告范文2020

一、实习目的

多年的专业课教学和实习指导的经验告诉我们,生产实习在教学中具有十分重要的作用。生产实习是组织学生到现场从事必须的实际工作,以获得相关的实际知识和技能,巩固和加深理论知识,培养实际操作潜力和独立工作潜力。

学生学习专业知识,虽然在校内可透过课堂形式获得,但单纯依靠课堂讲授达不到教学要求,更达不到理论与实际相结合的目的。个性是对《钳工工艺》、《电工学》等实践性很强的专业课,务必透过课堂讲授和生产实习这两个密切相关的教学环节,才能完成这门课程的教学任务,提高教学质量,培养学生的综合素质。在实习中,学生运用课堂教学学习的指示,进一步学习实际知识和技能,以便在毕业后能顺利地适应工作岗位的实际工作。

生产实习不但具有学习知识和技能的作用,也是对学生进行思想政治和道德品质教育的重要教学形式,同时能够更好地对学生进行劳动观点、劳动态度、爱护公共财物、组织纪律教育,理解安全、劳动纪律教育等;学生和工人一齐工作,学习工人的优秀品质;在生产现场看到自我所学的专业在经济建设中所起的作用而感到自豪。

概括来说,透过生产实习,能够到达三方面的要求:一是学习机械构造方面的基础知识;二是培养学生初步掌握操作某种机械设备和某些工种的动手潜力;三是对学生进行思想作风的严格训练。

二、实习流程

按计划安排的日程,实习生各就各位,到各自的实习车间,在实习老师的讲解、嘱咐与示范后,我们留意翼翼地操作了起来。毕竟是第一次进工厂车间,同学们一个比一个认真,一个比一个卖劲。

在实习中,累吗?自然是避免不了的,但我们学到的也不少啊!比如说:在钳工实习中,我们明白了钳工的主要资料为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果――自我亲手做的小锤,相信同学们必须都收藏起来了作为以后的完美回忆吧。

在车工实习中,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;明白了车刀的组成和主要几何角度。在操作中,同学之间配合得很完美,虽然两个同学共用一台机床,但感觉到就像一个人在操作,这也是一种“合二为一”的艺术哦!

在磨工实习中,我们领会到了金刚石的超硬度,在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候,我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后,精制砂轮败得无地自容,反被磨成想要它成为的舌阶状,而在比赛中,金刚石丝毫末损,还伴有无数的“火花流星”。

在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们这天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

在气焊的实习中,我们明白了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样貌还蛮可爱的!在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。

在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了“沙窝窝”。然而,此刻的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩,又是技术的学习。在锻造实习中,大家不难发现:这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下,乖乖地变成了一个个有用的零件。

在冲压实习中,更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆,一块有点厚的钢板在瞬间被压成形,和“水滴石穿“相比,简直是天壤之别,而且冲压操作简单,产品合格率接近百分之百呢!在热处理实习中――这是一项最简单的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中,还自然而然地明白了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。

实习期间,透过学习,我们做出了自我设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要掌握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中,钳工是最费体力的,透过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自我平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:

1.透过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握必须的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

4.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程潜力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手潜力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的潜力。

在实习中,工厂将各工种的实习资料如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

在整个实习过程中,对我们的纪律要求十分严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

实训中心师傅将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自我的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有必须作用。对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了必须灵活时间和实习资料,使得动手潜力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们带给这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是此刻所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得就应引进一些比较先进的技术,虽然不必须就买来这些设备,但我觉得就应传授一些,以便让我们能明白自我与世界先进水平的差距。另外,我觉得我校的金工实习课就应再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于到达我们的目的。

三、实习总结

感觉学生时代很完美,不仅仅仅是不需要去努力工作,而是在学生时代你能够有很好的同学,很好的朋友,大家相互嘘寒问暖,不必勾心斗角。我感觉那里才真的有纯洁的友谊。可踏上了社会,于存在着利益关系,又工作繁忙,就多了份人情世故。老板对你的颐指气使,同事对你的多加防范,就更加想念自我的同学。还好实习的时候老板、老师、车间师傅对我们很好,可能自我还不能适应这样的环境吧。但还是期望以后自我去努力,期望自我能够有个好朋友,期望自我能够有个团结的环境。

实习,是开端也是结束。在书本上学过很多理论,但从未付诸实践过,也许等到真正运用时,才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中,自我需要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自我的不足,我会继续努力,完善自我。对于学校的精心安排和指导老师的用心辅导十分感谢。

实习期间,许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序个性长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就必须要把它揪出来,尽自我最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自我来说十分有好处,十分实在。它给我的大学生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自我的长处与不足。

以后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

第六篇:机电一体化实习报告

随着社会的快速发展,用人单位对大学生的要求越来越高,对于即将毕业的机电一体化技术专业在校生而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入到社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,毕业实习是必不可少的阶段。

一、实习目的及任务

经过了大学四年机电一体化技术专业的理论进修,使我们机电一体化技术专业的基础知识有了根本掌握。

本次实习的目的及任务要求:

为了将自己所学机电一体化技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

通过机电一体化技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

二、实习单位及岗位简介

xxxx。

三、实习内容(过程)

我很荣幸进入xx公司开展毕业实习。

为了更好的适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发机电一体化技术专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

为期xx个多月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。

从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。

我在机电一体化技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。

在工作和同事相处过程中,即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意,也让我明白一个道理:细节决定成败。

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