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第一篇：生产车间实习报告总结
生产车间实习报告总结
生产车间实习报告总结范文
一、实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。 通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二、实习任务
1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。
2.在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。
3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1.学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。 2.学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。
3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。
4.努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。
5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。
四、实习内容
( 一 )安全教育
一、安全教育学习的目的：
二、事故的发生及其预防：
1.事故发生的因素 人为因素――不安全行为 物的因素――不安全因素 2.发生事故的认为因素 1).管理层因素; 2)、违章： a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 3).安全责任(素质)差。
三、入厂主要安全注意事项
1.防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。
四、设备内作业须知
1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施，保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的`防护措施 7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保 护手段8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。
(二)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。
(三)学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。
(四)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。
五、实习过程
1、安全教育 在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。
2、车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。
3、理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。
4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。
六、其它活动
在完成好我们所实习业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。
七、实习感悟
生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。
产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
总的来说，我对这门课是热情高涨的。我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有“成就感”。
第二篇：包装实习报告
鹏泰面粉厂 四同乳业等实习报告
机械工程学院 包装工程专业 **** ****
指导教师：****
实习安排
第一周 鹏泰面粉厂 四同乳业 第二周 秦雪啤酒厂
冀东水泥厂 秦皇岛调味厂
第三周 包装实验室
第九周 北京国际包装展（10.22—10.25）
一、鹏泰面粉厂
一、鹏泰概况
鹏泰（秦皇岛）面粉有限公司，是世界500强企业—中国粮油进出口（集团）有限公司合资子公司，主要从事面粉的加工生产。该公司于1992年4月注册成立，1996年1月正式投产，位于风景优美的山海关长城源头，占地270亩，投资总额4500万美元，注册资本1734万美元，设计产量33万吨/年是亚洲最大的面粉生产线之一。
鹏泰公司的“鹏泰”、“金帝”二个知名品牌向广大消费者和食品企业提供面粉、饺子粉，通用粉、低筋粉、专供粉五大系列高中低三个档次的产品，面向全国支持各种粮油连锁店，食品经销商，食品加工企业的经营与发展。
鹏泰公司采用现代人的经营理念，经营根植于民众，以诚信为立身之本，为民众提供优质产品。以人性化管理为根本，为员工创造成长机会。以精、准、细为服务之本，为社会积累物质财富，该公司以“团队，敬业，实效，创新”为企业精神，使整个企业达到人性化、信息化、数据化、制度化。
该公司的管理哲学为：
1、不断致力于延拓人才，务求组成一个高度干练且灵活应变的工作团队。
2、追求人性化的管理，务求充分发挥员工专长，以诚信推进事业前行。
上午，我们在工作人员的带领下，按面粉的生产流程参观了相关设备，对面粉的生产过程有了一个大体了解。
1、筒仓：用于储藏小麦，共24个，每个储粮3300吨。卸粮途径：火车卸粮、汽车卸粮。
2、刮板机：粮食输送的主要设备 瑞士BrIL
3、除尘装置
初清筛磁选风选多级筛计量刮板机筒仓
4、中心控制
内有自动测温装置和取样器，总仓中有多个测温点，每间隔一定时间取一点，保证均匀取样，储存前送出时均要取样。
5、电子计量秤
1号刮板机称4号斗提机刮板机筒仓
6、多级筛：
根据小麦与杂质的直径不同，重量不同，将小麦与杂质分离。
7、风选器：灰尘通过圆形管道下至1楼、
8、磨粉机：750t/d。
9、净麦秤
10、清粉机：保证纯度。
11、去石机
12、高方筛
13、4工位打包机（BrIL）
①装袋②下料③振粉④松口 研发中心
1、省发箱 面筋网络
2、烘干箱 远红外线加热
3、转炉
4、降落树脂仪
下午我们听了经理和两位技术人员做的讲解，对于公司概况和面粉生产工艺有了进一步了解。
1、年产量：16.5万吨
2、公司经营理念：植根于民众，以诚信为立身之本
3、企业精神：团队，敬业，实效，创新
4、鹏泰管理特色：人性化、信息化、数据化、制度化
5、要勇于承担责任
知识和智慧的力量来源于交流和分享。生活中的宽容是一种美德，工作中的纵容是一种陷害。 2 需要时间来选择。我很忙，但我很健康。
二、称量装置
1、计量入、出仓
2、清理前
3、清理后（每步清理都有称）
4、计量面粉
5、打包秤
给料部分：
多量蛟龙 2个
少量MWEB 0.4A 220V电源
110—240VAC 15% 输入功率 80C32 8位单片机 串行接口 RS422 RS485 U1.00„„„„„„„„„„„„U1.19[Kg] 20个包装重量
H6.00„„„„„„„„„„„„H6.19[S] 20个快速喂料时间起始值 IH00„„„„„„„„„„„„IH19[80%] 20个快速喂料所占％值 N1.00„„„„„„„„„„„„N1.19[Kg] 20个慢速喂料切断点 经验值 （0—10.00Kg） A [10g] 分度值 （5，10，20，50，100g） B [5g] 稳定公差 （1„„20Kg） 外力影响、波动 一般为5g 3 实际值：便于人机对话 ＝1 显示实际重量 ＝2 实际慢速喂料时间 ＝3 实际快速喂料时间 ＝4 慢速喂料切断点即时值 ＝5 实际排料时间 ＝6 步序（控制步骤） ＝7 最后5个报警名称代号 ＝8 显示重量值 ＝9 袋子计数器
＝10 实际流量（Kg/s）
＝11 实际马达目标值所占百分数
U6 U7 H1 最大喂料时间一般不用报警 H2 慢速喂料时间 H5 最大卸料时间
P1 校验周期 推荐12袋 P2 慢速喂料调整系数
P3 快：慢喂料，一般为10
三、面粉生产流程
双项1500吨 单项750吨 船卸、火卸、汽卸
通过刮板机进入斗提到11楼
1、初清：拦住杂质，麦子出去
2、磁选：遇高速旋转的设备前都要进行磁选，多级筛（8层筛孔不同的层） 卸料斗提提至11楼初清（初清筛）磁选风选（去灰尘）多级筛计量称麦仓斗提提至顶楼筒仓刮板机毛麦仓
配麦蛟龙（混合）斗提（至8楼）称缓冲仓磁选振动筛（去除大小杂质）风选（去轻杂质）去皮机（去石子）打麦机（去除表面尘土）风选精选着水（计算加入量）润麦蛟龙斗提风选着水进入二楼仓二次润麦二次清理称磁选磨粉机
二楼磨粉机(提至)五楼高方筛四楼清粉机
4
磨粉机：
挤压力，剪切力
麦子分成5种形式：麦皮、粗粉颗粒、细粉颗粒、胚乳颗粒、粉 清粉机：提取精粉 芯磨、渣磨、尾磨
四、单工位包装机工作原理
MWPO单工位包装机的运行是基于批量称重的原理（包装称）。额定重量是用快速喂料和慢速喂料或单一慢速喂料实现的。
称重的启动是依靠一个脚踏板来实现的。全部的控制功能是通过MWEB系统来执行的。喂料器的选择取决于被包装的物料的粒度。
注意：
1、料位器必须装在储料仓上。
因此有约30倍最大称重量的物料在达到低料位时，保存在储料仓中。 高料位信号用来停止向储料仓喂料。
如果在停止向储料仓喂料后，还有一定量的物料流入（泄漏），则储料仓应有一定的空间。
2、在喂料器前的进料斗上设置一个罩。
3、调节称量筒整个圆周的间距为20mm，并安装软连接使之不变形。
4、回风管必须安装以确保空气流通和压力的补偿。
五、工作原理图：
上午我们再次来到鹏泰面粉厂，通过观察和思考对于面粉包装设备有了进一步了解。 之后我们参观了方便面的生产线，学到了一些新的知识。
五、方便面生产
方便面生产流程如图，面粉和料水加入和面锅中搅拌成颗粒状，经过适当时间发酵形成面筋网络，进入压片机压片，然后切条。此处
v1>v2,从而形成了面花，进入蒸箱加热切断，加水（加水作用：①使面块易于滑入油炸盒②增加面中含水量，在油炸时进行油水置换），油炸，风冷（增加保存时间），包装。
二、秦雪啤酒厂
一、啤酒生产工艺：
1、原料：大麦，大米，水，酵母，酒花。
①浸麦②在人工控制下发芽③利用空气干燥④经机械原理除根
对于的要求：无色，透明，无沉淀，无味，总溶解量150到200mg/ml。 PH值：6.8到7.2有机物含量0到3mg。 酵母：分为上面发酵和下面发酵
酒花：始于德国，利用其苦味，香味。
2、制备麦汁：原料粉碎糖化稠液过滤麦汁煮沸麦汁后处理 原料粉碎：大米越碎越好，大麦破而不碎。
三锅两槽：糊化锅、糖化锅、煮沸锅、过溶槽、沉淀槽 糖化：淀粉、蛋白质分解。
稠液：澄清的麦汁，良好的浸出物收得率
煮沸：酶的纯化，麦汁的灭菌，析出蛋白，蒸发水分 添加酒花：形成啤酒风味，降低价值
沉淀槽精致40分钟，充分沉淀冷却立式发酵罐，酵母析出，有氧呼吸，无氧呼吸。 洗瓶机检验浓度：2.0%-2.5% 7
洗瓶装置
杀菌单位：巴斯得.杀菌单位 包装装纠压力：3.5个大气压
每升加入两毫克甲醛，稳定啤酒的非生物稳定性，增加色度
3、啤酒的分类：
①纯生啤酒：不进行热杀菌，口感新鲜
②干啤酒：啤酒发酵度高，残糖量低，口味干爽，低热量。 ③全麦啤酒：原料全部采用麦芽，成本高 ④头道麦汁啤酒
⑤黑啤酒：苦味重，酒精含量高 ⑥底醇啤酒：酒精含量少，脱醇分高
⑦冰啤酒：口感好，啤酒冷却至冰点，出现冰晶，色泽清凉 ⑧国味啤酒：加入国味 ⑨小麦啤酒（白啤酒）：以小麦芽为主原料储藏期短，口味轻，泡沫细腻，洁白。 ⑩鲜啤酒：不进行巴士热杀菌，保值期短。
4、啤酒包装
上箱机起瓶机预浸一浸除标二浸（高温）喷冲检验灌装压盖杀菌检验贴标记喷码装箱机下箱成品库
啤酒灌装为等压灌装，压力为3.5个大气压，传送装置将瓶送入灌装机，气缸托起瓶，开 8 启酒阀。
开启酒阀，液体由3管流下，当达到h1高度时，由于1管充气，压力作用使瓶内液体回升充满2管，停止充气，2管中液体流下，瓶内液位达到h2高度。
二、XP—30洗瓶机
整机由五个箱体组成：预浸泡槽，浸泡槽1，浸泡槽2，热水槽，温水槽 预浸泡槽 35℃到45℃ 浸泡槽1 70℃到75℃ 浸泡槽2 65℃到70℃
喷管安装在与链盒同步的两个喷射架上，每喷射循环有2/3时间用于喷冲瓶子内部1/3时间用于回程。
传感器：速度传感器、热水温度传感器、洗涤液传感器
装箱机机械臂由五杆机构组成。
三、TB—12型双标贴标机
主要结构：
由传动系统，机床装置，取标贴标装置，供标装置，刷标装置，滚标装置，进出瓶装置，链板传动装置，供胶装置以及气控系统，电控系统等部分组成。
机械传动系统传动原理
本机采用电磁调速异步电动机驱动。通过圆弧蜗轮减速机输出轴齿轮Z1，与Ⅰ轴底部齿轮Z2啮合，使Ⅰ轴带动托瓶盘与压瓶转盘同时沿顺时针方向旋转。托瓶转盘12工位托瓶器其下端滚轮在盘形凸轮内滚动，使扇轮机构带动托瓶器产生摆动而完成刷杯、滚动运动；压瓶转盘沿其端面凸轮转动，使转盘上12个压瓶器做升降运动，以配合完成刷标，滚标运动。
Ⅰ轴齿轮Z2与Ⅱ轴底部齿轮Z3啮合，使Ⅱ轴逆时针转，Ⅱ轴通过万向连轴节带动夹标轴绕抓标凸轮旋转，使其6工位夹标器完成夹标，贴标运动；夹标轴齿轮带动取标主轴齿轮旋转，使其8工位取标轴沿盘形凸轮旋转，通过扇形凸轮的摆动，完成抹胶，取标运动；胶滚轴齿轮与取标主轮啮合，不断旋转，配合完成抹胶运动。
Z2与Z4，Z5啮合，带动Ⅲ轴、Ⅳ轴逆时针转动。Ⅲ轴带动进瓶星轮盘旋转，将瓶从输瓶带拨入压瓶、托瓶转盘；Ⅳ轴带动出瓶星轮盘旋转，将瓶从压瓶、托瓶内拨入输瓶带。
Ⅲ轴齿轮Z4与Z6啮合，使Ⅴ轴顺时针转，通过其传动装置由链轮机构带动进瓶螺旋推进器，将瓶送入进瓶星轮盘，Z5与Z7啮合，使Ⅳ轴顺时针旋转，通过其传动装置，一端接滚标装置另一端由万向联轴节传入输瓶带装置，完成输瓶。
四、贴标机气控原理
11 气控系统用于控制止瓶器，标纸盒及胶水泵。
1、止瓶器的通断：当机器进入工作状态下，瓶压下SQ2行程开关，电磁阀YV2接通，压缩空气进入止瓶气缸上腔，使止瓶器打开，开始进瓶。出瓶堆积，瓶压下SQ3使止瓶器关闭，当进入手动工作时，转动SA3旋钮，电磁阀YV2常通。止瓶器打开。
2、标纸盒装置的进退：当机器进入自动工作状态下，由于瓶未连续进入时（即行程开关SQ1未压下时）由行程开关SQ3，控制电磁阀YV1动作，压缩空气进入标纸盒下部气缸，使标纸盒进退，即每进一个瓶，标纸盒送进一次，当瓶连续进入，电磁阀YV1常通，压缩空气进入标纸盒后部气缸，控制标纸盒进入送标位置。
3、胶水泵：转动SA2旋钮，由振荡器控制电磁阀YV3间歇动作，压缩空气推动气缸往复运动完成送胶。 气控原理图
五、贴标机特点：
1、可用时自动贴身标与颈标，采用机械取标，在变更瓶型或标签式样时，只需更换少量部件即可迅速投入生产。
2、该机主传动系统采用封闭式结构，不易受酒水侵蚀，底座盖拆卸方便，便于维护保养。
3、本机采用电磁调速异步电动机，实现恒转矩无级调速，可以方便进行速度调节，以满足包装生产线不同生产率要求。
4、该机主要外露零部件，护罩，标准件大量采用不锈钢制造，或手工镀铬工艺，耐腐蚀能力强，寿命长。
5、具有手动，自动两种工作方式选择功能，操作方便。
三、冀东水泥厂
一、设备组成简图
二、特点：
1、中心进料：
使设备便于装配，下料平稳，但设备很高。
2、微机控制 （1）自动计量 （2）自动清理 （3）零位自动跟踪 （4）荧光数码显示 （5）计数 （6）自动报警 （7）插袋检测识别
（8）称重调节和自动掉袋
3、机电一体化 单嘴控制功能：
（1）出料嘴未插袋不灌装 （2）定点掉袋
（3）包装袋意外脱落时，停止灌装
设备无气控系统，因为水泥包装车间粉尘较多，而气控元件需较清洁的工作环境。
4、电气控制
（1）主传动—调频电机 （2）滑环供电系统 （3）料位控制 （4）灌装电机外挂 （5）与输送系统联动
①主控柜②单嘴控制箱③操作台
三、主要结构工作原理
1、主要结构 （1）料钟
（2）聚四乙烯旋转密封 （3）轴承座，回料仓 （4）回料仓内安音叉
（5）重量检测 测重传感器电子称
（6）出料机构 插袋0.8kg开始灌装，达到50kg关闸门掉袋
四、设备介绍
叶轮提供动力 下开闸板 绞力提供动力 上开闸板
五、工作流程
水泥斗提斜槽振动筛喂料包装 包装流程
包装机小料仓充满料插袋打开闸板下料达到要求重量达到输出皮带的位置电子称控制电磁铁，一个电磁铁控制闸门使不下料，另一电磁铁控制掉袋
六、冀东水泥厂概况
冀东水泥厂于83年建厂，当时因国家的经济政策为企业的创建营造了良好的环境。冀东通过引入国外设备和技术，很快投入生产。随后的两年中冀东的发展有一个很好的经济环境，水泥生产成本不高，每吨水泥可卖到350元/吨，使冀东的实力迅速增强。
96年第二生产线建成，现在面对百家争鸣的市场形势，冀东提出一体两益三北战略。“三北”即东北、华北、西北。这一战略以企业的长足发展为目的制定的。预测2008年后在华北地区水泥的需量将降低，所以现在力争占领东北、西北市场，以带动东华北发展。
四、秦皇岛调味厂
从学校到调味厂坐汽车有20分钟的路，才觉得刚刚上车就已经到了。 我们依次参观了液体自动灌装机，半自动装瓶机和手动热封口机，大致了解了醋和酱的生产过程。
该厂的包装设备相对较古老，自动化程度较低，生产效率不高。但这一系列设备也有它的优点：价格低，易于操作维修，不需高技术人员。这样在企业经营上就降低了设备成本，减少了聘请技术人员的资金且产品生产量灵活。
一、灌装机械
将液体产品充填到包装容器内的机器通常称为灌装机械。
1、灌装的液体产品
（1）根据液体的粘度区分
①低粘度液体产品。低粘度液体产品是指粘度小于100厘泊的液体产品，例如，酱油，醋，白酒，果汁等。在机械灌装时可借助液体的自重流入包装容器内。
②高粘度液体产品。高粘度液体产品是指粘度大于100厘泊的液体产品，例如，豆酱，番茄酱，牙膏等。在机械灌装时，需在外部压力作用下才能将液体产品充填到包装容器中。 （2）根据液体产品是否溶有CO2分
①含气液体产品是指溶有CO2气体的液体产品。其中不含酒精成分的含气液体又称为软饮料，如矿泉水，汽水等，含酒精成分的称为硬饮料，如汽酒，啤酒，香槟酒等。
②不含气液体产品。液体中不含有气体的产品，例如白酒、醋等。
二、包装容器
包装容器根据其强度可分为：
（1）刚性包装容器：包括金属罐，玻璃罐，陶瓷罐等。
（2）柔性包装容器：包括多层塑料复合瓶，复合袋，用纸、铝箔、塑料等多层复合材料制成的盒等。
仙岛调味厂使用的液体灌装机是沈阳第一轻工机械厂制造的。主要勇于灌装低粘度不含气液体，该设备体积小，价格低，操作维修简单。
该包装机打印生产日期采用较原始的方式。生产日期模型在纵封头上，纵封的同时将生产日期印于纵封处。纵封和横封部分的运动由凸轮机构实现。
五、包装实验室
（一）粉包机
一、特点：
该机适用于粉末颗粒包装的自动填充包装，单辊筒制袋方式,不仅可以实现高速制袋填充，而且制袋平整美观；该机还可配备直线振动或圆盘振动供料装置，实现多种物料包装。
（二）酱包机
一、特点：
配备卧式冲程泵的粘稠液体自动填充包装机，第
一、二段为热封辊筒，家上第三段冷却封口辊筒，能够的到牢固美观的包装效果。该机特别适用于包装比较粘稠的物料，如肉末酱,咖 16 喱酱。
（三）枕式包装机
一、 枕式包装机工作原理
枕式包装机传动原理图
枕式包装机设备简图
通过无级变速器输出轴带Z1，带动Z2转动从而是II轴转动，II轴链轮Z7通过链与Z8啮合带动III轴转动，III轴链轮与Z0啮合带动IV轴转动，IV轴链轮连接进料装置，使原料送 18 入包装机。
II轴链轮Z3与Z4啮合，从而带动纵封头下部的带传送装置，使包装带完成纵封的同时向前输送。II轴链轮Z5与Z6啮合带动海绵输送装置将包装袋送入横封切断处。
无级变速器输出轴V上的链轮Z12与Z13啮合带动VI轴转动，VI轴链轮Z14与VII轴链轮Z15啮合，使VII轴转动，链轮Z16与Z17啮合，使切断刀转动将封好的包装袋切断。链轮Z8带动传送装置，将包装好的产品输送出。
二、无级变速传动
无级变速传动是指字某种控制的作用下，使机器的输出轴转速可在两个极值范围内连续变化的传动方式。无级变速器具有主动和从动两根轴,并通过能传递转距的中间介质(固体、 流体、电磁流)把两根轴直接或间接地联系起来，以传递动力。当对主、从动轴的联系关系进行控制时，即可使两轴间的传动比发生变化(在两极值范围内连续且任意的变化)。
无级变速传动可分为电磁式、流体式和机械式。用固体作为中间介质的变速器称为机器无级变速器。按照机械特性不同，无级变速可分为：恒功率型，恒转距型和变功率，变转距型。
无级变速传动原理图
（四）纸环机
一、纸环机工作流程
纸杯材料分杯底和杯身两部分输送，杯底材料为成卷纸带，由卷曲带动旋转镶嵌输送，当纸带送至八I位进料转盘处，冲底装置上下运动一次。冲出瓶底，并将其留在转盘的凹槽中，纸带继续前行，同时转盘顺时针旋转，当下一个工作位置和冲底装置对齐时，冲底装置上下运动冲下瓶底。
杯身材料事先裁成所需形式，安装在进料盒中，工作时汽缸活塞由连杆带动上下运动，使纸被吸下，被推动送至加热成型装置，纵封完成后，机械手前后运动一次将其推出，杯身沿斜 19 轨道滑入八工位杯身输送转盘，转盘顺时针转动，使杯身一已成型杯底对齐，压底装置上下移动将杯底送入杯身中。转盘继续啊混动，使半成型纸杯与八工位工作台对齐，工作台上下移动，将纸杯套在圆台型模具上，工作台顺时针旋转，使纸杯依次经过预热，裁底，滚花卷边，然后成型纸杯被吸盘吸下由杯身输送转盘带动转动至纸杯输出装置处，想上推出。
该包装机传动部分由两台电机带动，通过凸轮机构实现工作台上下间歇运动，通过锥齿轮传动实现转盘顺时针转动。汽缸活塞与连杆组成连杆滑块机构，通过机械力使活塞前后运动实现吸纸时所需负压。
（五）奶粉包装机
立式
气动张力机构由两个电磁阀控制，下拉时气压大，上升时气压小，总气源由一个三位三通阀控制。
纵封头停留时间 0.75~0.45秒。实际封口时间 0.5~0.2秒。横封时有冷却风使包装袋平整牢固。
奶粉包装机特点：
20 该机工作可靠，无污染，自动化程度高，智能化程度高，价格体(是进楼设备的1/3至1/4)。可自动完成供粉，填充，计量。成品复检，冲氮气等工序。
该机特别适用于国内大多数厂家的未经流化床造粉粒分选的非造粒奶料包装。而进口设备只能包装竟造粒分选后颗粒均匀的奶粉。
主要参数：
包装速度：45-60袋/分 袋重：300-500克/袋 电机功率：10KW 总重：2000Kg
实习心得
当我观察一个设备，试着用所学的知识去分析它时，我愿意去理解它并提出自己的想法。
我第一次发现，我喜欢所学的专业，想了解更多，想去用我所学的知识。
六、北京国际包装展
2003年10月22日老师带我们来到北京国际展览中心，时值第八界食品包装机械展，接下来几天的参观让我获益匪浅。
一、包装机械发展趋势：
1998年11月在美国芝加哥举行的98包装展(PACKEXPO98)中，美国包装机械制造商协会(PMMI)主席FredErler在开幕式上发表的演说中，谈及包装业进入21世纪的挑战：全球化、个人化包装、灵活性乃为包装机械进入21世纪最重要的关键因素。
（1）全球化：在21世纪，会有更多的跨国包装企业出现，全球性的超级供应商，如Nestle和Practer&Gamble要求在全球都可得到支援的包装技术，到2008年包装展时，可能参加展出的是新一代的全球性包装供应商，他们应用网络可以快速对市场作出应变。在新世纪的开头数年，世界市场的制造商会要求可靠坚固而灵活的包装系统，去满足消费者日趋复杂的消费需求。未来数年电子商务是更佳的商务方式,网络电子世界是无疆界的，不论是包装规格，投标，设计，合约签定操作手册等都是可以自由传输、网络这一强力科技能给全球包装机械恶的市场带 21 来巨大的商机，可以通过网络完成核心业务，改善售后服务，缩短周期周转，从有限的资源中获得更大的收益，从而达到销售商品的目的，电子商务在包装机械营销中的作用主要表现在：有利于开拓国际市场，建立24小时服务，及时得到客户反馈信息。
（2）个人化包装：现在消费者已不满足于现在“便利包装”的标准，他们要求更小巧，易读，易开，易重新闭合和储存的容器。这些新要求将在市场制定新标准，以往标准化，大量生产的容器已经不能符合要求.明天可能会进入个人包装化的年代—一切按个人喜好特点而设计：用个人喜爱的标准，个人的尺码，个人的颜色，个人的开/闭特色。
（3）灵活性：现今包装市场的一个特点，是从重型，刚性容器和简单，专用包装线转到专为轻盈容器和更灵活的包装线上、将来包装工程师将利用电子，电脑，激光，机器人和其他新科技把以往的巨型机械化为效用强大，快速，灵活性强的小型包装系统。可以相信，将来的轻盈的包装是由高度灵活，可处理多种包装尺寸的包装机械造成的，充填和封口的。
二、国内外包装设备状况
80年代，各发达国家为了维护本国包装机械市场和扩大出口能力，积极采用其它领域新技术(如微电子，激光，新材料等)开创包装机械新局面的关键性年代。欧美国家的包装机械生成以大中型企业为主，以联合经营方式，扩大在国际市场的竞争力，欧美制造厂在经营上重视展览会上的成交和销售，在发展方针上，不太重视本公司产品的品种，而是注重增加在原有品种的基础上继续研究改进性能。日本包装机械制造厂以中小企业为主，日本最拿手的是微电子技术，用来控制包装机，达到安全性高，无人操作，高生产率，大大提高了国际市场竞争力。美国、日本、德国、意大利是世界上包装机械四强。
（1）美国：包装机械与计算机紧密结合，实现了机电一体化控制。据1997年统计，全球包装机械销售额180亿美元，美国占59亿美元，美国的包装材料行业包括包装机械行业。
（2）日本：日本包装机械起步较晚，在技术方面注意吸收国外长处，并加以改进。 （3）德国：包装设备在计量，制造，技术性能等方面居于领先地位。特别是啤酒饮料罐装设备等方面具有高速，成套，自动化程度高，可靠性好的特点，如等大公司生产的集机、电、液及微机控制于一体，采用光电感应，靠光标控制袋长，并配有防静电装配。其中袋包装机速度达160袋/分，大型自动化包装机UPM-600的最大包装溶积达80L，制袋尺寸达800mm*200mm，并能集制袋，称重，充填，抽真空，封口等工序与单机上完成。Teepachlo(茶叶包装公司)生产出世界上最高速的茶叶包装机,起速度达350袋/分。
（4）意大利：包装机多用于食品加工，具有性能良好，外观考究，价格便宜的特点，是主要的食品包装机械出口国家。
我国的包装工业过去长期处于一种生产力低下，主体技术不高，规模过小，游离分散生产企业管理水平不高，国家投入不足的状况，大部分企业仍然处于需要技术改造，技术创新，提高产品质量，加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。包装行业的结构调整，技术升级，产品换代，规模效益以及布局合理，经营体制的转换等，仍是新世纪的重要课题。
我国包装机械产品与发达国家相比，差距主要表现在；控制技术和产品可靠性方面较差，技术更新速度慢，新技术，新材料，新工艺的推广范围太窄。整体水平比发达国家落后20年，现在我国包装机械产品中仅有5%左右能够达到发达国家90年代初期水平，还有20%的产品仅能够和国外80年代的产品相比，其于60%左右仅能够达到国外70年代水平。
我国的包装机械在产品的开发，性能质量，可靠性，价格，服务等方面与进口产品在竞争处于劣势，抵挡不了进口产品的大量涌入。在进口设备中，一般是技术含量较高或大型设备，大都是国内不能制造或达不到技术要求的。如无菌包装机，大型饮料高速灌装机，贴标机，组合电子称等。有的设备国内虽也能制造，但可靠性不好，生产出的食品质量差，保质期短。包装机的进出口比例相差太大，以1998年威力：包装机械进口总额14.4亿美元，比1997年增长21.3%，出口仅为0.45亿美元，比1997年还下降8.9%进口为出口的33倍。从1998年我国 22 出口的产品看，我国出口的大多是档次低。低附加值或劳动密集型产品，而进口产品都是大型成套设备和高技术含量的产品。
国外包装机械产品一方面向高精度，大型化发展；另一方面向多功能方向发展。如意大利ILAPA公司的小剂量颗粒包装机才用机械转鼓式计量，连续式封合并裁切，一机动工位，包装速度可达120袋/分，其控制系统采用微机和可编程控制器，与发达国家相比，我国包装机械产品品种及配套数量少，只有1300多种，而国外包装机械目前大约有2300多种，在钢制两片罐成型设备，高精度电子计量装置，高速电阻焊机，大型中空容器成型机等方面仍属空白。
目前，国外包装机械企业多采用CAD/CAM技术，数控加工中心和柔性制造系统的应用也较广泛。发达国家包装机械企业的技术，生产，销售等管理工作基本实现了计算机化。而我国包装机械生产企业的技术装备水平偏低，设备陈旧、效率低、精度差等问题较突出，从而早成了企业缺乏市场竟争力。
从发达国家包装机械企业发展的成功经验中可以得到启示：美、日、德、意等国家积极采取其他领域的新技术(如微电子、激光、热管、新材料等)。开创包装机械新局面，将来包装机械基础技术的发展重点：机电一体化的应用，热管技术，基础配套技术，设计技术，模块技术，基础配套技术。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度；热管技术可提高包装机械的封口质量；基础配套技术中的电子元件，专用泵，阀产品传感器，电器及电器控制元件，开发各种在线或离线的检测设备；采用模块化设计技术和CAD/CAM技术，可以提高包装机械在材料选择，加工设备与工艺技术水平。
加入企业集团后，企业将成为产业技术开发和投入的主体。如美国的包装机械产业与材料产业相结合，自然得到了强大的资本后盾。而包装机械常常与包装材料一起进行系统化的销售，从而保证其产品技术领先的地位。我国也可以尝试借鉴他们的成功建立技术创新的运行机制，采用产、学、研相结合的方式，积极创造条件，鼓励科岩所与产业相结合的经验。国外包装机械的成功经验表明：企业用于研究与开发的投资占销售额的1%，企业难以生存，占2%可勉强维持，占5%才有竞争力。而我国包装机械企业水平不足1%，故此在技术日新月异的今天，国际竞争日趋激烈的今天，仅靠扩大投资，扩大规模的粗放经营已被淘汰，要多渠道，多层次的增加科研经费，积极引进人才，开发出产销对路的高新技术产品。
三、举出一种先进包装设备的工作原理及简单结构
1、连续式油榨机
油榨机全部采用不锈钢制作，机体表面均采用保温措施，以便节约能源及改善工作环境。
2、工作原理：
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（一）物料在设备中的运行过程:将物料投入进口处，此处油温较高，经过一段时间的炸制后(大约为油炸时间的1/4)由拨动轴翻转后落入工作网带上，继续炸制到出口，炸制过程中，物料始终运行在两层网带之间，以保证物料在油中炸制。
（二）网带的运行及其他：网带的运行是经调速电机变速后，通过链条，链齿及齿轮传动的。其速度为2米/分(中间值)，物料从投入到出料的时间可在1-3分钟调整。
（三）设备设有提升装置，以便于清洗及更换工作油，设有清渣装置便于清渣，设有烟罩，汇集烟气排出室外。
（四）热量来源:由点加热管在密封的容器内将导热油加热到190-250。用热油泵将导热油送入换热器中进行热量交换，使工作油温上升到需要的油温，进行物料的炸制工作。
（五）其他参数: （1）生产能力 200Kg到500Kg/小时 （2）外型尺寸 6350mm1850mm3050mm （3）网带运行速度 2米/分钟（取中间值） （4）物料在油中时间范围 1到3分钟 （5）物料在油中炸制时间 1到3分钟 （6）配备电功率配备 100Kw （7）电压导热油温度 380V （8）导热油温度 250℃ （9）导热油用量 200Kg （10）工作油温度 140℃到180℃
四、包装材料、包装测试、包装印刷及包装基础元件情况
（一）食品、饮料、药物、奶制品等包装材料中，符合环保卫生，耐用方便，低成本，装潢美观和个性化等实际应用需求的塑料包装制品比其他物质材料(玻璃、纸张、木材)更容易实现连续快捷加工成型外，塑料的物理性能(密度、防潮等)要比其他材料更适用于有关物质的包装、运输、储存、携带等要求。
普通塑料：改性塑料和塑料合金等材料的系列包装膜或者瓶等发展与应用，解决了有关物质包装中的部分问题。但是，它们在应用的综合性能仍然受制于这些材料的物理特性，加工条件和产品结构形态等因素。实践中人们注意到从混改性或者合金结构等技术途径来改变塑料分子键形态，往往在满足了材料的某些性能要求的同时，另有一些性能则有可能下降或丧失。对包装材料的综合性能来讲，如何依靠改变塑料分子键形态结构，使其材料满足诸如蒸煮，消毒(
层状复合包装机械设计与加工的发展，为解决塑料包装材料综合性能的问题，提供了一条简便的工业生产技术途径，无论是热塑性树脂之间的层状复合，还是异性材料间的层状复合(塑料1-铝箔-塑料
2、纸塑等形式)，这些层状复合包装材料中都存在着明显的物理化学熔融粘接物。该层状复合材料的综合性能是通过各层材料的综合物理性能之间的相互取长补短和界面性能的组合所产层生的。换句话说，层状复合包装材料的性能是由每一层基材优质物性和新界面特性共同组成的。
层状复合包装材料中主要有热塑性层状复合和导性料层状复合两种类型。其中热塑性复合包装材料的主要树脂原料有：聚乙烯(HDPE、LDPE、MDPE、LLDPE)、聚丙烯(PP BOPP等)、聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚酯(PET)、乙丙共聚物等一系列的热塑性树脂。异性层状复合包装材料中，除有关热塑性树脂外，主要哟铝箔纸张，热固性树脂和极性胶粘剂等。
层状复合包装材料加工技术路线和方法因产品种类结构不同而有两种加工途径：多级复合和共挤出复合两中。前者多用于异性材料间，后者多用于热塑性树脂间的层状复合包装产品加 24 工。
（二）三层共挤热收缩膜(POF) 随着科技的发展，社会精神文明和物质文明程度的提高，以及人们环保意识和生活质量的不断提高，对环境无毒型包装的认识越来越深刻，对起需求也在快速增长。POF以其优越的性能几及环境无毒等优点，受到世界上发达国家的认可，基本上取代了PVC热收缩薄膜成为主流产品。
（三）票版印刷
随着现代高科技的飞速发展，柔版印刷技术亦突飞猛进。电脑数字化技术和激光技术的发展，使得高线数陶瓷辊网纹墨的胜利成了现实，从而使柔性树脂版的着墨量得到了精确的控制，印刷图文质量有了质的飞跃，现在的激光数字化曝光和数字化雕刻亦使柔版印刷的印版质量大 25 大提高。目前，标签、软包装及纸盒印刷是我国柔性版印刷市场的三大领域。许多厂家采用柔性版印刷都取得了较好的收益。
除了以上三个领域外，随着人们对环境的重视，柔印技术本身的不断提高，市场新的需求，柔印的应用范围迅速扩大。以下是几个票版印刷的新领域：(1)刮开式发票；(2)高档电脑票证、彩票、门票、磁卡票登机牌、行李带等；(3)卫星式柔版印刷机在(有两个字不认识)纸箱预印发面开始成功的应用；(4)柔版印报；(5)扑克牌、纸巾、餐巾、药膏及化装品的软管片材。
（四）随着包装机械向高精度，智能化的方向发展，要求测试技术也要更好的发展和应用。
动态测试技术包括信号采集，信号变换与传输，信号处理与分析，信号记录与显示的综合技术。
传感器在包装测试中应用较多，当前传感技术发展的主要动向是：(1)开展基础研究,发现新现象，开发新材料和采用新工艺；(2)扩大传感器的功能与范围。
应用在包装测试上的传感器有：电阻式传感器、电感式传感器、电容式传感器、热电式传感器、压电式传感器、光电式传感器。
1、计数检测系统：依据人工检测产品数量时用眼看和用手摸的原理，计数检测仪，光学系统和非光学系统。光学系统类安装有一个光敏接受装置，等待计数的产品一个个的接收器的规定距离内通过。它分为数字光点检测系统和电子模拟检测系统。非光电式包含摆轮装置，由气触头或磁场触头。
2、各种称重系统中用到的元件有：(1)计力传感器(2)气动压差开关(3)光电传感器(4)近控开关(5)低载应变仪(6)水银开关(7)线性电压差接变压器等。
（五）包装机械的发展正在积极采用新技术(如微电子、激光、热管、新材料等)，同时对包装基础件也提出了更高的要求。包装机械的常用构件有：轴承、汽缸、泵、阀门减速器、电动机等。
七、实习心得
四周的实习结束了，虽然很忙碌但却很充实。与即将走完的大学生涯相比，这只是短暂的一瞬间。然而，他它却对我的的学业甚或今后的工作都有着重大的意义。这段时间里我所学到的知识有了一个从量到质的变化，以前不经意学到的东西，还有老师授于我们的知识，经过实习之后的思考形成了一个大体的框架。虽不完备，但让人心神豁然。对于大
一、大二所浪费的时光，我很是后悔。因为我为了弥补以前没有彻底掌握以至留到现在的知识漏洞，不得不牺牲一部分我所喜欢的专业课。只有这样我才有读研继续学习的机会。
在这次实习期间，我学到了很多书本上所没有的知识，也对学习和生活有了一些新的认识。总结如下：
1、要勤于思考。只有把理论用于实践，才能彻底的掌握，才能实现学习的价值。
2、有细心耐心，只有一丝不苟的工作态度和不骄不燥的钻研精神，才能在所从事的工作中获得成功。
3、要团结、谦虚、“问道有先后，术业有专攻”。每个人都有所长亦有所短，只有大家互相帮助，共同学习，才能取得更大的进步。
最后，衷心感谢老师给予我生活上无微不至的帮助和学习中的教诲。
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第三篇：车间实习报告1500字
我有幸在2019年加入了xx公司，在这里开始了我的数控车间实习。通过这几个月的学习，使我对数控中级的掌握从当初的朦胧不懂到如今的熟悉并会操作机床，加工零件这次实习对我来说，这是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在大学的学习中深感收获巨大，这将受益终生，以下便是我整理的2019年数控专业实习报告。对于刚开始的编程理解，我个人还是比较感兴趣，从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令，并理解其含义，都是自己每天不断的摸索和老师耐心的教导息息相关。
这次实习内容，主要是对pa系统的学习，内容有车床，铣床。暑假之前主要练习数控编程，而这个学期偏向于机床操作。通过电脑编程模拟和下车床操作，以及加工零件。我对数控中级的学习有了一定的掌握。
主要总结以下几点：
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程，其实学习最主要的还是靠自己去多练，但关键的时候有老师指导，这样还是进步快点。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候，有老师指导进步特别快。记得8月9日那天，老师开始讲编程的过程，特别对经常使用的代码给介绍出来，然后对点位的理解和计算。对模拟好的零件进行模拟加工。通过这些知识点的学习，我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。机床上对刀是我之前遇到的难题，这是由于命令使用不习惯，和基本感念理解不够透彻，不过通过后面的反复练习，现在已经熟悉掌握了模拟系统。如今已经能够看懂图，知道走刀路线。以及涉及到的点位能够进行换算。
二、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料，我已经认真的去学习，当然，相对要记住每个知识点，还是有一定的差距，但我有信心能把理论知识学习好。我认为最主要的是去理解每个知识点，而不是死记硬背，因为许多的理论知识都会在实际操作中用到，而且必须掌握。只有完全的理解理论上的知识，才能更好的去完成实际的操作。比如机床上的按钮，走刀路线，刀补等。都涉及到许多理论知识。只有把理论知识吃透了，才能在加工过程中认真的去遵守规则，更安全的完成零件的加工。
三、实际加工的学习方法和掌握程度
对于机床的操作，我总感觉自己练习不够，特别是对零件加工花的时间比较多，还有实际对刀也掌握不够好，虽然现在已经能把零件给加工出来，而且尺寸也把握得当，但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上，对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了，并且尺寸也能达到所要求，但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。而铣床，相对来说，熟练程度不够好，尽管知道怎么去加工，但尺寸的控制和时间的把握不够好。不过在后面的不断实践和练习中，我得到了很好的提升，能够进行零件的加工，对机床出现的小问题也会去解决。特别是在最后那段时间，我已经能够加工零件。而且尺寸已能把握好，达到了图纸上的要求。
第四篇：篇二大学生生产车间实习报告
一、实习说明
（1）实习时间：8月26日至12月30日
（2）实习地点：xx有限公司
（3）实习性质：社会实践报告
二、实习单位
略
三、实习环境
实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，ipqc人员14名多名左右。
四、实习过程
（1）了解过程
起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单的.测试电脑的内部结构，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着测试该产品，在测试的同时注意操作流程及有关注意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00；晚上8：00至早上8：00、车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。
（2）摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具（比如：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪）。在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异常（比如：产品出现无法睡眠、色差等）。出现上述情况时，要及时告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。
在工作期间有些产品的测试难度较大。刚开始加工起来还真棘手的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事交流，向他们请教简单快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率。
五、实习期工作总结和收获
实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一点基础。
第五篇：车间实习报告1500字
20xx年xx月，我在xx汽车服务有限公司进行维修实习活动。在这xx个月的时间里，我对汽车维修服务站的整车销售、零部件供应、售后服务、维修以及信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。临安立达汽车服务有限公司是一个拥有定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房等，还拥有先进的进口检测仪器：电脑检测仪、点火测试仪等，及使用于维修业务的计算机网络。宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置4个标准工位充分满足维修作业的需要。规格齐全，优质纯正的配件是xx系列车辆运行的安全保证。xx汽车服务有限公司是一个中型的汽车维修服务中心。主要维修：xx、xx、xx、xx等国内大众车型。一、实习目的
1、熟悉汽车修理环境、修理工具。为将来工作打下基础。
2、通过现场维修实习和企业员工的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
3、维修实习是对学生的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动学生的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。
二、实习内容
这家公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如：电脑检测分析仪、喷油清洗设备等等。使得该厂软、硬件兼备且完善。
拥有完善的维修服务流程，流程如下：
1、汽车保养
汽车保养是很重要的，买的一辆新车，首先要懂得如何保养。汽车保养需要做的几项工作：
清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
检查轮胎螺母、半轴螺栓是否牢固可靠。起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。检查车辆有无漏水、漏油、漏气、漏电等四漏现象。检查拖挂装置工作是否可靠。
机油的作用主要是对发动机进行润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐若没有机油，汽车的心脏就不能正常运转。使用矿物油，一般5000公里换一次机油。正确的换油标准是以引擎运转时间来计算的。（自估平均时速：公里/小时）X（100小时/矿物油-200小时/合成油）=换油公里数。
汽车制动液检查与更换：汽车行驶一定的时间就要检查制动液，必要时需更换。制动液在使用一定时间后，会出现沸点降低、污染及不同程度的氧化变质，所以应根据气候、环境条件、季节变化及工况等及时检查其质量性能，做到及时更换。普通工况下，制动液在使用2年或5万公里后就应更换。原则上，不同型号的制动液不能混用，以免相互间产生化学反应，影响制动效果。不同车型，使用的制动液也往往不同。制动液有矿物油型制动液、合成型制动液等类型。合成型制动液具备很多优点被普遍使用。
此外，在更换制动液时应使用专业更换设备，这样更换制动液更彻底，不残留杂质，避免出现气阻，并能有效避免人工更换制动液常出现的问题。如制动发软、放液（气）阀的损坏。
2、发动机火花塞的更换
虽说在时间和行驶里程上没有更换机油要求得严格。但如果长时间不更换火花塞，也会影响发动机工作及寿命。火花塞一般分为两种，一种是普通型，这种火花塞使用寿命是两年或四万八千公里。另一种铂金火花塞，这种火花塞由于使用了铂金材料，因此寿命可达十二万公里或五年。大多数汽车的火花塞可以自己更换，尤其是四缸发动机更为容易。全世界的家用小汽车火花塞只有两种尺寸，你如果想自己更换火花塞，可到xx制定汽车零部件商店，报上你汽车的年代及型号，购买和你汽车匹配的火花塞，然后向服务生借用更换火花塞的工具便可自己更换。
3、汽车雨刷器常见故障诊断以及挑选方法
上刮100万次以上。据国际驾驶安全调查显示：雨天驾车，由老化雨刷引起的交通事故率比平常高出大约5倍！
这不，眼看着天气暖和了，雨季就要来了。如果您的雨刷器有什么故障，得赶紧想办法修复。我们特地利用周日的休息时间，走访了几家汽车修理厂的师傅们，得到的答案就是：对症下药根据雨刷不同的病症给以不同的诊断方法。
雨刷硬化：更换雨刷或橡胶片：不知您注意到没有？雨下得很大时使用雨刷感觉不错，可是当下小雨启动雨刷时，就会发现雨刷会在玻璃面上留下擦拭不均的痕迹；还有的时候会卡在玻璃上造成视线不良。这种情况表明雨刷已硬化。若排除此故障，应先了解一下雨刷的工作原理。原来，雨刷是借马达的转动作用，靠连接棒转变成一来一往的运动，并将此作用力传达至雨刷臂及雨刷本身。当雨刷的橡胶部分硬化时，雨刷便无法与玻璃面紧密贴合，或者雨刷一有了伤痕便会造成擦拭上的不均匀，形成残留污垢。
雨刷或雨刷橡胶片的更换很简单，但在更换时应注意，车型及年份不同，雨刷的安装方法及长度不同。有的雨刷只需要更换橡胶片即可。
1、雨刷臂如果是可立式的就立起来，如果是不可立的屏蔽式，先将玻璃面弄湿，当雨刷在较易更换的位置时将马达开关定在OFF。
2、雨刷的安装方法有U钩型、螺丝锁定型。钩型者只要将钩子拉起来雨刷即可拔下。
3、取下来的雨刷与新装的雨刷的长度比一比，看看是否相同，再观察一下安装方法是否相同。
4、将雨刷尽量按原来的方式插入，使其固定。
5、将挡风玻璃弄湿，观察雨刷的动作是否正常。
雨刷臂的故障，更换雨刷臂：雨刷借助雨刷臂弹簧的力量而与挡风玻璃紧密接触。当弹簧的张力变弱时，会由于高速行驶时带给挡风玻璃的强大风压而使雨刷浮起或挂在挡风玻璃上。为了彻底排除此故障，整组更新雨刷臂：
1、将雨刷臂安装部分的套子拆下来。
2、将固定用的螺帽转松后拆下。
3、将雨刷臂放于直立的状态，然后稍稍动一下就会脱落。
4、在新的雨刷臂上换上雨刷本体。
5、在雨刷的停止位置将螺帽转紧，最后将盖子装上就好了。
三、实习总结
虽然我们在这家公司实习的时间很短，但是我们在这家公司去学到了很多我们想学习到的知识，使我们对汽车行业有了更进一步的了解，我知道自己在学校学到的东西很少，还有很多是我们不知道的。在实习期间我们认真和师傅们学习汽车方面的知识，积极动手，培养了我们吃苦耐劳的精神，认真了解是车身的构造。完成了汽车拆装的目的，达到了我们实习的要求，我们在企业里，了解到很多企业文化和企业管理体制。使我们不紧在自己的专业有了突破，也在学习到许多关于企业管理方面的知识。总体来说我成功的完成了这次实习，为我以后的工作道路上起着很重要的作用。
第六篇：包装厂实习报告
xx包装厂成立于xx年，该公司主要分为七个部门：销售部、人事部、平管部、采购部、仓储部、生产部。
生产车间为三个：印刷车间、加工车间、生产部。
在该公司的认识实习过程中，我们分为六个组分别对包装流程中得各工艺生产线进行了参观，总生产工序主要有六道：胶印、覆膜、裱纸、压楞、黏箱、水印等。
一、 覆膜： 覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品