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土木施工实习报告(范文六篇)

2022-03-12 22:14:15

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第一篇:土木施工实习报告

工程简介:

该工程X#楼总建筑面积40830m2,地下室2层建筑面积9876.08m2,地上分3个单元,建筑面积30953.56m2,其中一单元地上27层建筑高度79.90m,二单元地上18层建筑高度54.30m,三单元地上23层建筑高度68.70m。结构类型为框支剪力墙结构,层高为2.8米。本工程抗震等级为6度抗震设防。设计标高 0.000相当于绝对标高92.0m。2#楼总建筑面积为22300.56m2,结构类型为框支剪力墙结构。下2层,地上25层。

实习内容:

①了解项目的工程概况、民工配置、机械配置等情况;②看懂图纸后学会按图施工;③学会并掌握模板工程、钢筋工程以及混凝土工程的施工技术;④学会并掌握砌体工程的施工技术及验收标准;⑤学会并掌握人工挖孔桩的的施工方法(定位、开挖、爆破、钢筋笼的吊放、打混凝土等);⑥学会施工组织和组织施工

收获与体会:

首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯也经历过实习,但这次却又是那么的与众不同。他将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

施工总体安排:

1、按先地下、后地上、先主体、后围护、先粗装修后精装修的原则组织施工,及时进行结构验收,尽早形成工作面,组织主体交叉作业,有利缩短工期。柱、墙模板的配置考虑使用5-6次。特别屋面混凝土的施工按照要求不留设施工缝。

2、在工程施工时,要安排好各工序搭接的同时按照工序需要作好所须资源的全面就位。

3、在土方开挖阶段及时组织足够的劳动力修理边坡,确保基坑槽的边坡不塌方。如基坑槽的验收不受相关条件的限制,基础土方与砼垫层施工采取交叉作业,各区进行清土、验槽、浇砼垫层,以保证持力层基底土不被雨水浸泡受扰动或是人为的扰动。

4、本工程为高层建筑物,可考虑对结构工程进行中间结构验收。结构施工中,合理安排工序穿插及预埋件的埋设。

5、水电、设备等预留、预埋安装时,要紧密配合土建施工进度,积极组织穿插交叉作业,做好水、电管线的预埋预留工作,在装修阶段做好安装调试工作。

模板工程:

(1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。

(2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。

(3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。

(4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。

(5)墙、柱侧模的底部,都要留设一定数量垃圾清理孔。模板应图刷脱模剂。

还有好多注意事项,我在这就不列举了。 钢筋绑扎应该符合下列规定:

钢筋的交点须用铁丝扎牢。

2.板和墙的钢筋网片,除靠外周两行钢筋的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋网片不得跳扣绑扎,而且必须全部扎牢。

3.梁和柱的钢筋,出设计有特殊要求外,箍筋应与受力筋垂直设置。箍筋弯钩叠合出,应沿受力钢筋方向错开设置。对于梁,箍筋的弯钩在梁面左右错开50%,对于柱,箍筋弯钩在柱的四角相互错开。

4.柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45度(多边形柱为模板内角的平分角:圆形柱与柱模板切线垂直):中间钢筋的弯钩应与模板成90度,如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15度。

5.板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。

6.板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处,应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。

7.摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋,并在定位钢筋上画分档标志。然后穿放纵横钢筋,绑扎方法同下层钢筋。

墙体的砌筑工程 :砌筑的要求

(1)抄平: 砌砖墙前先打底层水平并m7。5的水泥砂浆打底抄平,其目的在于能让底层保持在同一水平。

(2)放线 :主要是为了定出墙的边线和门窗洞口的位置,为了保证各层楼墙身轴线的重合并与基础轴线一致。

(3)摆砖:把砖沿定好的轴线摆放,目的在于摆放完后若发现不整齐的可以

第二篇:土木施工实习报告

经过十几天的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。通过亲身的接触,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。在实习中我们主要学习加深了对以下几点的认识:

b模板工程的施工工艺。模板施工顺序:熟悉施工图纸翻样施工技术、施工方案交底配模涂刷脱模剂放线、弹线搭设承重架(支撑系统)单向墙侧板、柱模板安装校正固定门窗模板、安装设备管洞的留洞待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾办理技术复核记录封墙另一侧模板校正固定铺梁底、梁侧及平台板、模板(高度大于600mm梁封单侧模板,待梁钢筋绑扎完毕后封另一侧模板)校正、固定、加固予埋件安装、钢筋绑扎复核尺寸、挂板安装办理隐蔽工程验收浇捣砼

c单层工业厂房的吊装方法。单层工业厂房的结构吊装方法,有分件吊装法、综合吊装法和混合吊装法三种:

(1)分件吊装法:指起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或两种构件。通常分三次开行吊装完全部构件。

第一次开行――吊装全部柱子,并对柱子进行校正和最后固定;

第二次开行――吊装吊车梁、联系梁以及柱间支撑等;

第三次开行――分节间吊装屋架、天窗架、屋面板、实习屋面支撑及抗风柱等。

在第一次开行(柱子吊装之后),起重机即进行屋架的扶直排放以及吊车梁、联系梁、屋板的摆放布置。

(2)综合吊装法:起重机在车间内的一次开行中,分节间安装完各种类型的构件,即先吊装4~6根柱,并立即加以校正和最后固定,接着吊装联系梁、吊车梁、屋架、天窗架、屋面板等构件。起重机在每一个停机点上,要求安装尽可能多的构件。目前很少采用,只有对某些结构(如门架式结构)必须采用综合安装法时,或当采用移动比较困难的桅杆式起重机进行安装时,才采用此法。

(3)混合吊装法:即分件吊装和综合吊装相结合的方法。由于分件安装法与综合安装法各有优缺点,因此,目前有不少工地采用分件吊装法吊装柱,而用综合吊装法来吊装吊车梁、联系梁、屋架、屋面板等各种构件。

第三篇:土木工程施工实习报告5000字范文

一、 实习目的

1、通过此次实习进一步加深对工业与民用建筑的单位及分部工程的结构构造、施工技术、二次改造及外墙装修装饰等内容的理解,及时巩固了课堂所学理论知识。

2、在此次实习过程中灵活运用已学到的的理论知识解决了施工现场的部分实际问题,培养独立分析问题和解决问题的能力。

3、通过此次实习锻炼适应社会及艰苦环境的能力,增强沟通交际能力。

二、 实习时间: 2014年7.18――9.30

三、实习地点:河北省保定市花椒街22号

四、实习单位和部门:保定申成责任有限责任公司

五、报告内容

1、个人的实习内容

砌体工程:

本工程地下室除外墙、剪力墙采用钢筋混凝土墙外,地下层、首层至六层内墙主隔墙非承重部分墙体采用200厚陶粒混凝土空心砖;地上其他层为轻钢龙骨石膏板,工程使用量约为6500m3。砌筑时底部和顶部使用页岩实心砖或蒸压灰砂砖,工程使用量较大。砌筑期间需要与其它专业进行配合,留出相应的设备洞口。

1.1.1施工准备

1.1.1主要材料

砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。水泥:品种及强度等级应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用P32.5普通硅酸盐水泥。砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

1.1.2作业条件

结构验收合格。砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

1.1.3操作工艺

1.1.3.1工艺流程:

砂浆搅拌 砌块浇水 施工准备 排砖撂底 墙体砌筑 质量检查及评定。

砌块浇水:必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砌块上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砌块砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

1.1.3.2砌墙:

排砖撂底(干摆):根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模楼,如不符合模数时,可将门窗口位置左右移动。

选砌块:选择棱角整齐,无裂纹,规格基本一致的砌块。

盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

挂线:长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砌块都采用外手挂线,照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌筑:砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮页岩实心砖或蒸压灰砂砖,墙体砌筑顶部时采用实心砖斜砌挤紧,用砂浆堵塞严密。砌筑时砌块要放平,砌筑一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为12mm,但不小于10mm,也不应大于15mm,随砌随将舌头灰刮尽。

留槎:外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺,分段位置在变形缝或门窗口角处。

配筋与构造柱:空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关执行,即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁,与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500设钢筋拉接两道钢筋,钢筋长度不小于1000,构造柱除在门洞边加设外,一般不大于5m加设一根构造柱。

空心砖墙上的预留孔洞及预埋件:按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留,避免以后再进行剔凿开洞。当洞口大于宽度大于500 mm时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。门窗洞口按规定预埋木砖或预埋件。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模、暖卫管道,均按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

1保证项目

砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%.

砌体砂浆必须密实饱满,实心砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%.

外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合规定。

1.1.4.2基本项目

砌体上下错缝,砖砌体接槎处灰浆密实,缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置正确,大马槎先退后进、上下顺直;残留砂浆清理干净。

1.5.施工方法

1、基层处理

彻底清除基层表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓、起皮等影响粘结强度的物质;基层墙面偏差应小于4mm(2m靠尺检查),超出部分剔凿或用1:3水泥砂浆修补,其方法同外墙抹灰;

基层必须干燥,施工环境温度平均5oC以上,风力不大于5级。

2、粘结保温板

在清理干净符合要求的墙面上滚涂界面剂,同时在保温板面上滚涂界面剂,待保温板上的界面剂凉干后方可使用;

附加层网格布部位:在膨胀缝两侧、窗口边及孔洞边的保温板上预贴窄幅网格布,宽度约200mn,生边宽度约为80mm;用抹子在保温板周边抹30mm宽、厚5~10mm的内层专用聚合物砂浆,然后再在保温板中间涂抹直径约80~100mm、厚5~10mm的点7个,涂好后立即将保温板粘贴在基层面上;保温板粘贴在基层面上时,应及时用2m长靠尺检查,并轻轻锤击板面,保证起平整度和粘贴牢固,板与板之间要挤紧,缝处不抹内层专用聚合物砂浆,及时清除挤出的聚合物砂浆,板间不留间隙,若因保温板不够方正或裁切不直形成缝隙,应用保温板条塞入并打磨平整;

保温板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排保温板应竖向错缝板长的1/2;在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直;在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。

3、安装固定件

待保温板粘贴后安装固定件,按布钉要求的位置用冲击钻钻孔,锚入墙内深度不应小于50mm,基层钻孔深度不低于60mm。

自攻螺丝应拧紧,并将工程塑料膨胀钉的帽子与保温板表面齐平并略拧入一些,以确保膨胀钉与基层充分锚固;

4 、抹面层聚合物砂浆及埋贴网格布

将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在保温板上,厚度约1mm左右;

将大面积网格布垂直方向绷直绷平,并将弯曲面朝左右两侧,用抹子自上而下由中间向左、右两边将网格布抹平,使其紧贴底面聚合物砂浆,网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边;

对装饰凹缝,沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,则必须搭接,搭接宽度不小于65mm;对于外架子与墙体连接处,留出100mm不抹粘结砂浆,待以后对局部进行修整。

5、抹面层专用聚合物砂浆。压入网格布后,待砂浆干至不粘手上时,抹面层专用聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm左右,使面层砂浆保护层总厚度控制2.5~3mm。

1.6 外墙面砖施工

1.6.1本工程主要为面砖外墙装修

1、外墙饰面砖施工工序为:外墙面清理 混凝土墙柱与填充墙相交处钉≥200mm厚钢板网 混凝土墙柱刷素水泥浆甩毛(加强养护) 墙面打点冲筋 抹基层底灰 做保温层及抗裂砂浆 排砖放线 贴外墙饰面砖 外墙面砖勾缝 外墙面清理。

2、外墙面清理:将墙面的杂物、浮灰剔凿干净,根据冲筋情况,对结构胀模部位的混凝土进行剔凿处理。

3、混凝土墙柱与填充墙相交处的处理,为防止两种材料变化产生裂缝,在相交处沿缝长度方向铺一层≥300mm厚钢板网,采用射钉将钢板网绷紧钉牢。

4、对混凝土墙柱浇水湿润,并将杂物、浮灰冲净,刷素水泥浆一道(内掺建筑胶),进行毛化处理。

5、抹灰前,根据饰面厚度,对外墙面冲筋打点,每面墙至上而下、沿长度方向挂通线,立面的线要垂直,大角处挂垂直线且要套方正,保证大角方正垂直。

6、根据墙面冲筋点抹底灰,抹底灰前一天,砖墙要浇水湿润。抹灰要分层抹压,每层厚度不超过6mm,第一层抹完后,待干至7~8成时再抹第二层灰。

7、保温层 采用专用粘结砂浆粘贴600X900(1200),带凹槽保温板100厚,外压钢板网,用φ6尼绒胀栓固定,每平米不少于5个,胀栓入墙≥50mm,抹10~12mm厚抗裂聚合砂浆找平。

8、排砖放线 根据窗框尺寸、饰面砖的规格进行排砖,砖缝为8~10mm,排砖时如遇非整砖应将其排在次要部位或阴角处,保证墙面的整齐美观。排砖的分格线用墨线或红粉一一弹在外墙面上。

9、贴外墙面砖 贴砖前,要制作模具,派专人选砖,分类码放(可根据选砖结果适当调整排砖尺寸)。将砖表面的浮尘杂物清除干净,放在水池泡2小时后,捞出晾干后再使用。结合层用6mm厚柔性专用粘结砂浆粘贴面砖,在外墙有管道的地方,要用整砖套割吻合。镶贴窗口时,窗上口要做阴嘴以防雨水倒流;窗下口要做顺坡以利于排水。贴完后及时用钉子或铁丝等将面砖缝内的残灰清理干净。

1.7 屋面工程

1.7.1屋面找平层

1.材料要求:

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。

(1)水泥砂浆

①水泥:强度等级不低于42.5级普通硅酸盐水泥。

②砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

(2)主要机具(工具):

砂浆搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。

2.作业条件

(1)各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(2)根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

(3)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层找平层的结合,如浇水湿润。

3.施工工艺:

(1)工艺流程:

基层清理→表面处理→打底找坡→抹水泥砂浆→碾压养护→验收

(2)基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。

(3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。基层清理完成后铺一层钢筋,钢筋下面用混凝土块垫起。

(4)无保温层的屋面应在砼表面上均匀撒上水泥浆,然后用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。

(5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲竖筋,冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。

(6)找平层要留分格缝,分格缝的宽度应为20mm;其纵、横缝的间距不大于6m。

(7)表灰压头遍:天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆(配合比应按规范要求),用抹子摊平,然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平,再用抹子找平,然后检查平整度。

(8)养护:找平层抹平、压实后,常温时在12h内浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

4.细部构造

(1)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%。

(2)水落口杯及伸出屋面管道周围与找平层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。

1.7.2屋面保温层

(一).材料要求

所用保温隔热材料技术性能必须符合设计要求和质量验收规范的规定,并有产品合格证书。保温材料应采取防雨、防潮的措施,并应分类堆放,防止混杂。板状保温材料在搬运时应轻放,防止损伤断裂。

(二).主要机具(工具):

1.主要机具:搅拌机、平板振捣器。

2.主要工具:平@、木刮杠、水平(准)尺、手推车、木拍子、木抹子等。

(三).作业条件:

1.铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩拖拉绳等进行处理,处理点应用水泥砂浆抹平,经检查验收合格后,方可铺设保温材料。

2.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

(四).施工工艺:

1.工艺流程:

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡→保温层铺设→检查验收→抹找平层

2.基层清理:现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

3.穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,表面用铁抹子抹实,压光。

4.根据设计要求的标高、坡度、找好规矩并弹线。

5.保温层铺设

(1)板块等保温层铺设:保温材料铺设前,应先将接触面清扫干净,板块状保温材料用料12mm厚的1:3水泥砂浆平粘在屋面基层上。

(2)松散材料铺设:松散保温材料要用搅拌机搅拌均匀,铺设前要按标高和坡度控制线贴好灰饼,铺设时按贴好灰饼找坡、找平,要保证最薄处的铺设厚。

(五).成品保护

在已铺好的松散、板状保温层上不得直接行走运输小车,行走线路应铺垫脚手板。

(六).质量验收标准

1.主控项目

(1)保温材料的堆积密度或表观密度导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

(2)保温层的含水率必须符合设计要求。

检验方法:检查现场抽样检验报告。

2.一般项目

(1)保温层的铺设应符合下列要求:

松散保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。

检验方法:观察检查。

脚手架工程:

根据本工程特点,确定脚手架方案:⑴地下主体结构外墙搭设双排单立管脚手架;⑵首层、二层结构层搭出斜挑架,保证结构正常进行;⑶室外回填土结束后搭设正式外架子,经计算,1~5层外架子采用双排单立杆脚手架,既作为结构架,又作为外装修用架;5~15层采用单排悬挑架。进入装修期间,搭设双排脚手架。

2、双排架立杆纵距1.2m,大横杆步距1.2m,小横杆同立杆,架宽1.2m,剪刀撑间距6m,斜撑角度45°~60°,架子上部高度必须超过与女儿墙顶1.5m,高出部分绑二道护身栏杆。操作层满铺脚手板,外侧设18cm高挡脚板及1.2m护身栏,脚手板下设水平兜网,脚手板应铺平铺严,接头板端下必须加小横杆,严禁探头板。

六、实习心得:

通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真谛的 唯独尺度,通过旁站,使我近间隔的察看了全部房屋的建造过程,学到了很多很实用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少留神的,但又是十分重要、十分基础的知识。比如,在砌墙的过程中,如碰到墙要转角或相交的时候,两墙要一起砌起来,在留槎的进程中,可以留斜槎,假设要留直槎,则必需留阳槎,且要有拉结筋,不能留阴槎。在进行混凝土施工的过程中,要特殊留神混凝土的配合比,在天热的时候要留神养护。等等,通过一个多月的实习我感受到了土木人的辛劳与成果。

第四篇:土木施工实习报告

一、实习概况

(一)实习目的及要求

1、加深对专业的感性认识,为下学期学习专业课程打好基础。

2、理论联系实际,在实践中加深对理论知识的理解。

3、培养责任感、事业心,了解专业情况。

(二)实习时间

20xx年7月15日――20xx年7月26日

1.3实习日程

7.15坐车到达工地,嘱咐安全注意事项,认识带领前辈。

7.16-17整理观看工程图纸,了解工程概况

7.18-19去工地学习、了解木工施工方法及步骤

7.20-21学习钢筋绑扎与下料

7.22-23现场观看混泥土浇筑

7.24-25测量与墙柱放线

7.26整理实习报告

二、实习内容

(一)总体概况

本次认识实习,通过十多天的现场观看与学习,了解一个工程的现场情况的多样与复杂。对我以后的学习和工作带来了很大的帮助!

(二)木工施工

模板工程,混凝土在浇筑前先用钢模、木模等模板按图纸尺寸做出相应外形的模具,再浇入混凝土,使混凝土在凝固后能达到设计要求的尺寸和形状。混凝土的自重很大要做加固支撑,建筑木工都是半个脚手架工,做不好轻者跑模,重者炸模。支模要计算高度以保证混凝土标高,使混凝土达到设计位置。内装木工做隔墙、吊顶和家具,活要精细,用的材料也不是一回事。

木工这个工种做的就是大木作,即支模板、木屋盖及木门窗的制作安装等。首先你要学会看图,做木工图纸必须懂,构建截面标高尺寸等,很重要。其次熟悉建筑与结构工程图纸。从设计总说明开始,直到节点大样,理清工程全部内容。最后重点熟悉结构图纸内容。建筑木工重点工作内容是安装模板,不熟悉结构,不可能完成模板安装。

建筑木工切忌要注意:

1、结构尺寸的准确性;

2、结构标高的准确性;

3、搭建模板的可能性;

4、熟悉各种模板的特性及适用范围;

5、要熟悉工程模板的设计。

(三)钢筋土工程

钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

(1)墙

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。

(2)梁与板

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。

④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中一中跨度)。

⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间

距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。

5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。

7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。

(四)混凝土工程

混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制:

1、首先是人的控制,项目部施工工长、质检员管理必须到位,其次施工班组人员技术必须熟练,要有一定的责任心,通过工作质量保证工程质量;

2、机械设备的控制,主要是要保证混凝土振捣设备性能良好,如果是现场搅拌的混凝土,还必须保证搅拌机性能良好;

3、材料质量的控制,商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性,检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。

4、施工方法的控制,首先必须编制混凝土浇筑施工方案,对施工班组必须认真进行交底,同时要检查方案措施的落实情况,发现问题,及时解决。

5、环境控制,主要要控制噪声,特别是夜间施工,振捣时不要去触碰模板、钢筋等,减少噪声扰民。

混凝土浇筑完成后还要注意早期养护工作,以免应混凝土表面脱水过快而形成起砂、开裂等质量缺陷。普通混凝土养护不得少于7天,防水混凝土养护不得少于14天

(五)测量放线

建筑上的放线就是:通过仪器测量、尺量等方法将图纸上的建(构)筑物的轴线测设到工程实体上,以方便工人进行施工。

现场放线是为了方便工人干活,也是为了能够严格按照设计图纸进行施工。一般来说所有的建筑轴线可称之为大线,相应的小线就是结构构件的边线和尺寸线。放线的主要思路就是将设计图纸的尺寸按照图示尺寸,照搬到地面上,整个工程的尺寸是否按照设计图纸尺寸施工就看放线的了。还有就是放线是为了所有的施工有个尺寸依据,钢筋工绑扎钢筋要以线为依据,找准位置,木工支模板也要以线为依据,瓦工砌墙也要以线为依据,总不能没有尺寸约束随便在那乱绑、盲支、瞎砌吧。

对于高层来说放线至关重要,如果每层的轴线不在一个垂直面上的话,那干出来的也就不一定是四方四正的传统建筑了。

三、实习体会

通过这个暑期打认知实习。我将自己脑中的“我人为”结合实际,得到了更为合理与科学解释,为以后的学习和工作提供了很大的帮助。

暑假在三四十度的温度下,在工地实习。我也感受到工地现场的幸苦,也能预见以后的工作环境。所以从现在起我就要锻炼吃苦赖劳的精神,认真学习专业知识。在工地首先应具备良好的专业知识,要什么都清楚。然后再是为人处事,在工地小事情很多也很杂,工地矛盾也多,要学会很好的调节个个单位的工作和矛盾。

这次实习对我来说很重要,让我对社会,和以后的'工作有了初步的了解;土木工程的学生本科毕业后只要自已不要过分挑剔,找一份工作是绝对不成问题的。但是现在的一个普遍情况是土木工程本科毕业后的学生绝大部分是去施工单位工作,进设计院的较少,要想进设计院,研究生的机会更多。搞施工的话条件艰苦一些,一般在野处施工,流动性较大,人随着工程流动。搞施工3到5年后,积累了经验,可以向管理层发展,比如说项目经理,还时待遇环境会有一个量和质的提高。所以我要努力争取在我学的这行、爱的这行。能有一个好的成就!

这个暑假,让我了解到了本学科要有空间想象力。建筑本身功能决定它立体的东西,通过平面的点线能想象到它在实际空间的实际形态是一个最基本的要求。力学学习、应用能力。没有良好的力学基础是不可能学好土木工程这个专业的。认真、细致的作风。任何一门学科都是严谨的,土木工程也一样。无论将来做任何工程都关系到人民的生命和财产安全,所以必须认真、细致。这里的动手能力是指发现问题、解决问题的能力。土木工程就是实践,它重在落实与操作,在生产过程中会遇到各种各样的问题、困难,这就要求有扎实的理论知识和丰富的实践经验来处理、解决问题。吃苦耐劳的精神。建筑行业本身就是一个辛苦的代名词,从事这个行业就一定要有吃苦耐劳的精神,这也是最重要的。

短短十几天的实习生活中,让我学会了不少东西,原来的那种心高气傲没有了,取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态,学会吃苦赖劳,从点滴做起,从基础做起,确立自己的远大的目标投入紧张的学习工作当中时,实习是幸苦的,单也是快乐的。人身就像一艘独自航行的船,只有坚持不懈的努力,学会吃苦。才能到达成功的彼岸!

时止今天,我的实习期已经结束了,在这一周的实习当中,我付出了很多的辛劳,同时也收获了硕果。相信这是我大学当中的一段美好经历。

第五篇:土木工程实习报告

土木工程实习报告

一、前言

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以施工员的身份深入到建筑施工单位,以一个高层住宅小区为实习场所,在项目部技术室主任的指导下,参加工程施工工作,顺利完成了六周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

二、工程概况

本工程为一个群体工程,共包括5#楼、6#楼、8#楼三栋高层住宅楼和12#地下车库以及11#楼(变电站),总建筑面积63XXX.2m2.其中5#楼建筑面积为9932.Xm2,8#楼建筑面积为28293.4m2,5#楼、8#楼均由主楼和配楼两部分组成,主楼地下二层为人防层,地下一层为设备层,地上18层及局部19层阁楼为住宅;配楼地下二层为设备层,地下一层至地上二层为会所;建筑总高度为53.85m;主楼基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构;配楼基础结构形式为独立柱基础,主体结构为框架结构。

6#楼建筑面积193XXm2,地下一层为自行车库,地上为14层带跃层住宅;建筑总高度为44.5Xm;基础结构形式为筏板基础,主体结构为全现浇剪力墙结构。11#楼(变电站)建筑面积为443.6m2,地上二层,主体结构为框架结构。12#地下车库建筑面积为5X38.5m2,地下为地下车库,地上为车道出入口、人防出入口及变电站,地下车库战时为6级人防物资库,基础结构形式为筏板基础,主体结构为框架-剪力墙结构。

三、实习内容

3.1、熟悉工程施工管理、技术管理由于实习时间较短,仅参与了施工过程的具体操作,现作简要概述如下:

3.1.1 项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。

3.1.2 项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

3.1.3 工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。

3.1.4 在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。

3.1.5 施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。

3.1.6 砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。

3.1.7 隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。

3.1.8由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。 3.2、施工技术的具体操作

3.2.1 编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,我作为技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可向施工队队长进行交底。实习期间具体编写了《楼板管道洞封堵》、《地下车库基坑回填》、《空调洞打孔》、《肥槽回填》等技术交底,在此过程中,我大量查找资料,受益菲浅。

编写《楼板管道洞封堵》技术交底时,主要是对工程出现质量问题后的处理,这一部分内容在课堂上很少接触。管道洞是在楼板施工过程中为水电管道预留的孔洞,其孔径大于管道半径,如不封堵或封堵不严密,极宜发生漏水等现象,因此需要进行技术处理。对于一般情况,主要是将管道井剔凿成到“八”形,如图:——再安装模板(采用木胶板),模板与主体结构和管道交接处贴海绵条塞封,要求模板安装牢固,与楼板以及管体接缝严密,然后搅拌、浇筑细石混凝土,并用钢筋插捣密实,最后拆模养护。

对于特殊情况,如楼板配筋挡住管道通过,需要熔断钢筋,技术处理时剔凿结构楼板或用膨胀螺栓与主体连接(剔凿洞口成到“八”形),钢筋采用搭接焊,焊接采用反面焊,焊接长度5d,其后操作程序与一般情况相同。而《地下车库基坑回填》技术交底的编写主要运用了《土力学》的知识,比如检验回填土的质量,采用环刀法取样,对土中的有机质含量、干密度以及含水率的测定,同时利用回填土与掺入石灰粉的体积比例来控制土的质量。夯压时对干土可适当洒水加以润湿,但严禁出现“橡皮土”现象,保证基础的承载能力以及沉降度。

通过编写技术交底,使我对分项/分部工程施工工艺有了一定的了解,不但巩固了在课堂上所学的专业知识,熟悉了相关规范,而且学到很多书本以外的知识。

3.2.2 参与工程质量的检查、验收在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。

3.2.3 协助现场技术人员处理施工质量问题刚开始,我所做的只是统计工程质量问题的类型、准确位置以及数量,如蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。通过学习《修补方案》技术交底,积极向有关技术人员请教,逐步掌握了处理这些问题的方法。

修补方案:对数量不多的小蜂窝、麻面、漏筋、漏石的混凝土表面用钢丝刷刷干净,然后用水清洗湿润,然后用1:2.5水泥砂浆(内掺建筑胶)抹面修正,抹浆初凝后加强养护工作;蜂窝比较严重或漏筋较深时,剔除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒,用清水洗刷干净并充分润湿后,再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实;对胀模、变形、错台的混凝土结构应根据图纸尺寸弹线、切割,再按线进行剔凿,剔凿先用尖錾子进行剔凿,剔凿基本到位后用扁錾进行细致剔凿,剔凿要不露钢筋、平整。

3.2.4 整理工程资料实习期间我整理了较多的工程资料,如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》,施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘自查等随车小票,由项目部填写浇灌申请,交监理存档。通过这些这些资料的整理,我了解了工程施工的相关程序和规范。

3.3木工施工

模板工程,混凝土在浇筑前先用钢模、木模等模板按图纸尺寸做出相应外形的模具,再浇入混凝土,使混凝土在凝固后能达到设计要求的尺寸和形状。混凝土的自重很大要做加固支撑,建筑木工都是半个脚手架工,做不好轻者跑模,重者炸模。支模要计算高度以保证混凝土标高,使混凝土达到设计位置。内装木工做隔墙、吊顶和家具,活要精细,用的材料也不是一回事。

木工这个工种做的就是大木作,即支模板、木屋盖及木门窗的制作安装等。首先你要学会看图,做木工图纸必须懂,构建截面标高尺寸等,很重要。其次熟悉建筑与结构工程图纸。从设计总说明开始,直到节点大样,理清工程全部内容。最后重点熟悉结构图纸内容。建筑木工重点工作内容是安装模板,不熟悉结构,不可能完成模板安装。

建筑木工切忌要注意:

1、结构尺寸的准确性;

2、结构标高的准确性;

3、搭建模板的可能性;

4、熟悉各种模板的特性及适用范围;

5、要熟悉工程模板的设计。 3.4钢筋土工程

钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。 (1)墙

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎,其余可梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞,所有洞口预埋件及埋管均应预留,洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线,应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图,焊接工作应选派合格的焊工进行,不得损伤结构钢筋,水电安装的预埋,土建必须配合,不能错埋和漏埋。 (2)梁与板

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂挑梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同,双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置及高度。

④板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点,如加工厂(场)在加工没有起弯时,设计图纸又无特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中一中跨度)。

⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。

4)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合结构设计要求。

5)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求。

6)板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。

7)为了保证钢筋位置的正确,根据设计要求,板筋采用钢筋马凳纵横@600予以支撑。 3.5混凝土工程

混凝土施工过程质量控制主要从“人、机、料、法、环”五个方面加以控制:

1、首先是人的控制,项目部施工工长、质检员管理必须到位,其次施工班组人员技术必须熟练,要有一定的责任心,通过工作质量保证工程质量;

2、机械设备的控制,主要是要保证混凝土振捣设备性能良好,如果是现场搅拌的混凝土,还必须保证搅拌机性能良好;

3、材料质量的控制,商品混凝土要控制进场混凝土的塌落度和和易性,检查进场时有没有离析现象。现场搅拌还要控制原材料质量及配合比计量。

4、施工方法的控制,首先必须编制混凝土浇筑施工方案,对施工班组必须认真进行交底,同时要检查方案措施的落实情况,发现问题,及时解决。

5、环境控制,主要要控制噪声,特别是夜间施工,振捣时不要去触碰模板、钢筋等,减少噪声扰民。

混凝土浇筑完成后还要注意早期养护工作,以免应混凝土表面脱水过快而形成起砂、开裂等质量缺陷。普通混凝土养护不得少于7天,防水混凝土养护不得少于14天 3.6测量放线

建筑上的放线就是:通过仪器测量、尺量等方法将图纸上的建(构)筑物的轴线测设到工程实体上,以方便工人进行施工。

现场放线是为了方便工人干活,也是为了能够严格按照设计图纸进行施工。一般来说所有的建筑轴线可称之为大线,相应的小线就是结构构件的边线和尺寸线。放线的主要思路就是将设计图纸的尺寸按照图示尺寸,照搬到地面上,整个工程的尺寸是否按照设计图纸尺寸施工就看放线的了。还有就是放线是为了所有的施工有个尺寸依据,钢筋工绑扎钢筋要以线为依据,找准位置,木工支模板也要以线为依据,瓦工砌墙也要以线为依据,总不能没有尺寸约束随便在那乱绑、盲支、瞎砌吧。

对于高层来说放线至关重要,如果每层的轴线不在一个垂直面上的话,那干出来的也就不一定是四方四正的传统建筑了。

四、思考与创新

学习是无止境的,通过看到的结果,积极思考问题产生的原因以及处理方法,这样才能在工作中学到更多知识,真正起到理论联系实际的良好实习效果,在处理遇到的工程技术问题的过程中,增强分析问题、解决问题的能力。

本工程在施工中采用了较多的新技术、新材料。主体结构是全现浇剪力墙结构,墙内设置暗柱和暗梁,增加了房间的开间面积和净空高度。装修中,如厨房、卫生间的装修采用了轻质陶粒混凝土隔墙条板,此隔墙板与以往砖砌墙相比,具有自重轻、安装简便、强度可靠等优点,不仅使现浇楼板所承受的荷载大大减小,而且加快施工进度,缩短工期,节约成本。

在构造柱配筋验收过程中,设计单位在立筋的采用上选择光圆筋,而施工队在施工过程时绑扎的箍筋与光圆筋之间的摩擦力过小,导致箍筋向下滑移,给施工带来不便。因此,施工队擅自将光圆筋改为螺纹筋来增大摩擦力,以便于箍筋的绑扎施工,但这一变动极大的增加了成本。通过积极思考,我向技术室主任提出如下整改方案:暗柱四根立筋采用2光圆筋和2螺纹筋,施工时交叉对角放置,如图:——这样既增大了箍筋的稳定性,便于施工,又减少了成本。此方案得到主任的肯定。

五、总结

经过生产实习,感受深刻。在施工技术上,实际操作以理论知识为基础,但又比理论知识更具有灵活性和可操作性,这需要学好专业知识的同时在工作中积极思考,灵活应用,培养自己的思维创新与独立解决问题的能力。同时,利用这次实习机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向,特别是需要锻炼语言交流与沟通能力,努力学习,踏实工作,积极面对每一次挑战。 作为新生力量的我们,必须要对我们所学习的专业有个感性的认识。

以前在学校学习到的都是书本上的知识,只有理论上的认识与了解,对于在现实实际操作中是怎样的,而不得而知。这次实习,就给了一个这样的机会,虽说不能亲自下工地操作,但可以去观看工人是怎么做的以及做出来后是怎样的。这样将理论与实践结合起来,就对土木工程方面的知识更加深刻地理解了。

书本上的知识总规是不全面的,在工地现场时,就会发现有很多地方看不懂,这就需要虚心请教。还有一些地方,课本上的与现实中的不相符,有些地方就需要根据实际情况而定,不能一味的墨守成规。在实习过程中发现理论知识和实践有些脱节,不能很好的结合。由于在课堂上学的内容偏重于理论,有些内容没有感性认识,所以不能完全理解,到了施工现场才知道怎么将书本上的理论知识付诸于实际。因此,在此后的实习过程中,我一边不忘重温学过的课程,一边实践完善自己的知识结构,在现场实践的同时积极查阅相关的专业书籍,发挥在学校所学习到的专业理论知识,运用于实践中去;同时积极主动向技术人员和工人师傅学习,从与他们的交谈中学习到许多知识,这些都是书本上不可能学习到的东西,从而全面提高了自身的素质。在实习期间,发现一个问题,就是,工地施工过程中,有很多个地方,环节都没按规定来,管理不得当。而且还有很多地方很浪费,尤其是由于验收不合格之后的返工。我们是在监理部实习的,就发现有很多个环节还没验收就继续施工了,就为了赶工,这种不按手续步骤来施工的现象很多。

在实习期间,我们主要是看建筑施工图和结构施工图以及101图集。学习到了很多有关方面的知识,对于以前就已学习到的知识有了更深一步的理解。这次的实习不论是从对知识的加强上,还是对社会的认识上,都对我意义重大。通过这次实习,真是让我获益良多。通过这次实习,我开阔了视野,增强了施工技术的理性认识。我又一次认识到,课本知识和生产实际还是有一定距离的,光靠学习理论知识是远远不够的,更要经常接触施工现场,学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。我们在施工现场实践和学到的内容是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少,使我充分认识到了实践的重要性,以及在以后的学习中正确掌握知识的方法,而要能够灵活的运用所学的知识,真正的理解知识,实践是最好的方法。因此,我以后会多接触与土木工程相关的书籍,多去施工现场学习,争取早日成为一名合格的工程技术人员。

通过这次生产实习生活,我掌握了一些施工技术的具体操作环节,在学校期间所学习到的理论知识进行锻炼。通过这二个月的实习我对工程的砼结构分部施工过程施工工序有了很深的认识,并且学会了抄平放线等一些技术员的基本工作。体会到应做好每天的工作日记还是要勤记。对于工程安全问题我还是要不断地去学习。因工程中安全问题也是不容忽视的技术工作,期间上级的各个主管单位还对工程安全落实情况进行检查,而检查的重点主要是现场安全生产隐患问题,让我深记建筑工地应“安全生产第

一、预防为主”的字眼。这次实习不仅使我的专业知识水平有了提高,同时还提高了我与建筑工人沟通的能力,锻炼了我吃苦耐劳的精神,并且我从建筑工人身上学到了很多优良品质。他们勤劳、敢于吃苦;我更应把电大工程专业课知识学习好,并积极参加校安排的实习活动。通过二个月的工地实习,更加增强了我对专业的热情,我要珍惜电大校园的学习时光,积极参加实践活动,不断提高自己的专业水平。

实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习,但这次却又是那么的与众不同。实习将全面检验我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

本此实习的另一个收获就是学会了适应环境。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

工地锻炼的是解决问题的实践能力。例如:墙体也会发生偏移,楼梯支模时楼梯间的高度不够,阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题,都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因,才能找到解决的办法。

另外,通过帮助资料员填写部分资料,使我对填写施工资料也有了一定的认识,知道什么时候该填什么资料,需什么人签字等,这些是我以前没有接触过的。

我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

第六篇:土木工程实习总结3000字

实习时间:20xx年2月18日——20xx年3月1日

实习地点:宜昌市西陵区

指导老师:xxx

一、实习目的

通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为以后走上工作岗位打下基础。

二、实习内容

参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

三、实习概况

在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。对钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作。

1.钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

3.混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:

1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

3、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

四、实习主要工作任务

我们这次实习的主要任务就是看懂实习工地的建筑类型,了解

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