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第一篇：校园实习报告
一。实习概况
1。 实习时间：
2。 实习地点：
3。 测区概况：
4。 实习任务：完成测区1：500比例尺地形图一幅，四等水准测量，水平角观测
5。 实习目的及要求：
测量学实习目的是使学生巩固、扩大和加深从课堂学到的理论知识，获得实际测量工作的初步经验和技能，进一步掌握测量仪器的操作方法，提高计算和绘图能力，对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有一个全面的系统的认识，并在实习的过程中增强其独立工作与团队协作意识，为今后解决实际工作中的有关测量问题打下坚实的基础。
要求：
（1）掌握水准仪、经纬仪的操作方法和仪器检校的操作技能，初步了解和熟悉全站仪的使用方法。
（2）进一步掌握四等水准测量、导线测量的内外业作业方法。
（3）初步掌握地形图绘制的基本作业方法，作业程序和成图过程。
（4）初步掌握建筑物放样的基本作业方法。
（5）小组分工明确，通过合作完成测量任务，增强工作能力与团队协作意识。
6。 时间安排：
项目内容时间（天）总计（天）
二、实习准备实习动员
1、领借测量仪器、工具、资料
2、自备工具、资料。
3、仪器检校。
4、地形图测绘控制测量控制外业（四等水准、水平角观测）。。
5、控制内业。
6、测图准备工作（展点）。
7、地形图测绘。
8、图幅整饰。
9、建筑物放样放样数据准备、放样。。
10、结束工作提交成果，归还仪器。。
11、个人书面总结。
12、操作考核，成绩评定。
三、实习总结
测量实习的过程就是运用理论知识解决实际问题的过程，在实习之初，我们每个人都担心自己理论知识不够扎实，不会测，测不好，担心只有十天的测量时间，自己不能按时完成任务，但是，经过我们小组的反复测量，我们的团结、默契，克服了测量中的种种问题，终于提前完成了任务。有了团结的力量我们才能干得起劲。同时我也从别人那里学到了以前不是太清楚的东西，比如数据的处理、水平角的观测以及一些作图的疑问都在测量中得到了答案。
第二篇：煤化实习报告
篇一：煤化工实习报告
石油化工实习报告
姓名：专业：班级：学号：指导老师：
一、实习目的及意义
1、为了使刚迈入大学的我们了解，自己所学专业的知识，专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。
2、让我们明确自己的学习目标，进一步提高学习氛围。
3、这次实习给我很大的教育，初步了解一些专业知识，懂得学习的重要性。
4、树立了正确的人生目的.态度以及价值，勤奋学习。
5、通过了解就业的压力，要求提高自生的专业技能水平，牢固掌握专业知识，做到自主学习.勤奋学习.努力学习，为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。
二、实习任务
1、初步了解煤化工专业，煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。
2、对焦化工程中的一些基本问题进行了解，为日后的专业知识学习奠定基础，提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性，培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。
3、了解焦化厂生产所用的机器，进一步了解该厂生产能力。
三、实习时间
2013年02月26日～2013年03月3日
四、实习地点
中国石油兰州石化公司
五、实习企业的概况
中国石油兰州石化公司是中国石油天然气股份公司的地区分公司。自1958年投产以来，实现利税200多亿元，历来以出产品、出技术、出经验、出人才、出效益而著称，被誉为炼油工业和石化工业的“摇篮”。兰州石化公司集炼油、化工、和化肥生产为一体，是中国西部地区最大的石化企业。公司拥有原有一次加工能力1050万吨/年和70万吨/年乙烯生产能力。并具备相配套的二次加工能力，能生产汽油、柴油、煤油、润滑油、催化剂、合成橡胶等400余种石化产品，是我国生产石化产品品种比较齐全的企业之一。其石油产品、合成树脂、合成橡胶、催化剂等在国内外市场上享有良好的声誉。目前，兰州石化公司是国内三大催化裂化剂生产基地之一。2009年底新投产了550万吨/年的常减压蒸馏装置，总炼油能力达到1600万吨/年。
六、实习内容
焦化企业基本工程：来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。
1、师宗焦化厂的来煤：原煤来自甘肃金昌、嘉峪关等地区；煤的种类：原煤、毛原煤、中煤、精煤。
2、配煤采用先粉碎后配煤，经过洗煤厂粗配、破碎、跳先机，分出刚石、中煤、次精煤、精煤（直径小于6毫米），每天洗原煤1200吨。
焦炉型号：4350d型（28行*61）孔数：1号焦炉56孔；2号焦炉60孔。 炼焦周期设定为24~26小时，标准温度不低于1200度。
工艺流程：
资料：粗苯工段工艺控制指标：
1、入洗苯塔煤气小于27度；
2、入洗苯塔洗油温度冬季比煤油温度高4-7度，夏季比煤气温度高2-4度；
3、洗苯塔贫油含苯小于0.5%，富油含苯1.6-2.5%，水小于1%。 4 于6kpa . 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 度，烟道温度180-200度。 15 16 17 工业奈指标：指示物 结晶点度 不挥发物% 灰分%、洗苯塔阻力 小于2kpa,塔后煤气的压力不小、洗苯塔后煤气含苯不大于59/m3.、粗本冷凝冷却回富油 出口温度60度左右。 、油油换热回富油出口油温度110度左右。 、管式炉富油出口温度175-185度。 、脱苯塔再生回顶部温度175度。 、洗油再生回顶部温度180度。 、脱苯塔顶部粗苯蒸气温度90-93。 、油油换热回贫油温度110度。 、过蒸气温度400-450度。 、管式炉辐射温度300-350度，对流段280-300、冷凝冷却回后粗笨温度20-30度。 、脱苯塔底部压力小于0.05kpa。 、管式炉煤气压力2.5kpa。
18、粗苯回流比1：2.5，入再生回油量2-5%。 一级 二级 不大于 7.80 7.75 不大于0.060.08 不大于0.01外观%片状或粉状结晶体
颜色% 白色许带微红色、
工艺流程说明：来自硫氨的粗煤气，经冷却塔冷却后 煤气40-50度降至25- 27度，由洗苯塔底部进入，自下而上与塔顶下来的焦油洗油接触、煤种得粗苯被循环洗油吸收,煤气经洗苯塔上段的捕雾段捕捉雾点后从洗苯塔顶送出，送往锅炉及炼焦工段。洗苯塔底出来的30度左右的富油，经富油犟加压后送往粗苯冷凝却器，与脱苯塔出来的90-93度的粗苯蒸气进行换热，富油被加热到60度，然后再经油油换热器与脱苯塔塔底出来的贫油换热，从60度被加热到110度，最后进入管式炉，富油被加热到180-185度左右送入脱苯塔。脱苯后，180度贫油从脱苯塔底出来，一部分贫油送洗油再生器进行油再生，再生洗油蒸气进入脱苯塔，油渣定期排入油渣池，其余贫油进行油油交换热气冷却110度，送往贫油槽，再经贫油送
一、二级贫油冷却器冷却至28~30度后送往苯塔循环使用。
初冷器：
1、出口煤气23-25度，排出口温度差不能超过3度。
2、前煤气吸引力不小于1kpa不高于2500pa。
3、正常远转阻力不超过800pa，短时间不能超过1kpa。
4、循环水上水温度不高于32度，退水温度不能高于45度。
5、中部温度控制在35-40度，上下段冷凝控制在20立方米/小时。 电补焦油法（直流电）：
1、绝缘箱温度控制在90-110度。
2、电捕二次电压保持在34~35kv左右。
3、要求煤气含氧量不大于2。0%。
4、电流阻力不大于700pa。
5、保证电捕过程不能放电。 煤气鼓风机（工艺要求）：
1、焦炉集气管压力保持到80-120pa。
2、机后煤气压力要小于120kpa。
3、风机油压保持到0/08-0。15mpa，高压油温出口油压一般在0.59-0.60pa，油温30-40度。
4、风机机体温度小于70度，电流正常在35-45a，不得于60a。篇二：煤化工实习报告
第一部分 煤样的制取
实验一 分析样的制备
一、实验目的
1、 了解并熟悉九点取样法及浮选的整个操作流程；
2、 学习并掌握操作过程中各个设备的使用。
二、实验原理
根据煤和浮选液密度的不同，精煤密度较小，均匀搅拌后精煤上浮，取出精煤洗去精煤中的氯化锌，用硝酸银溶液检验氯离子是否除尽。
三、实验仪器、设备、试剂
密度计、烧杯、短木棍、破碎机、磨碎机、筛分机、干燥箱、氯化锌、水、一般煤样。
四、实验步骤
1、 配取密度为 1?4g/cm 3 的氯化锌溶液，用九点取样法取一定量的煤样，加入浮选 液中，用棍子从同一个方向搅拌，均匀搅拌。
2、 搅拌均匀后，静置稳定后，取出悬浮液上方的精煤；用温水洗二至三次，洗完后继续用冷水冲洗，直到硝酸银检验对比与滴定水的溶液一致时为止。
3、 将煤样放置恒温干燥箱内干燥，等干燥后从恒温干燥箱内取出后暴露于空气中，使煤中含水量与空气中的水分达到平衡。
4、 用磨碎机磨碎煤粒，使粒度小于2mm，用透筛力为2mm的筛子进行筛分，筛下物即为分析样。
5、 把分析样装入广口瓶内，贴上标签，标签上标注清楚日期、煤样编号、产地、制样组。
五、实验总结
通过分析样的制备，充分掌握了煤样的选取及煤样的整个制备过程，及各个设备的使用。整个制样过程可以当做一个简化的洗煤厂，但是，在实验过程中发现了许多的问题，目无纪律，到处逛来逛去，这些都是我们存在的不足之处，在以后的学习、生活中需要改正。初次接触这些新的设备，操作起来不是那么的顺畅，我们需要多次使用设备来掌握操作。
第二部分 煤的工业分析
实验一 空气干燥煤样水分的测定
一、实验目的
1.学习和掌握空气干燥煤样水分的测定方法和原理 2.了解空气干燥煤样的主要作用。
二、实验原理
称取一定量的空气干燥煤样，置于105～110℃干燥箱中，于空气流中干燥到质量恒定。煤样损失的质量占总的煤样的质量百分数即为煤中水分的含量。
三、实验仪器、设备、试剂
1.无水氯化钙：化学纯，粒状。 2变色硅胶：工业用品。
3.数显鼓风干燥箱：型号（gzx-9140mbe） 厂家：上海迅博实业有限公司医疗设备厂 4.玻璃称量瓶：直径40mm,高25mm,并带有严密的磨口盖。 5.干燥器：内装变色硅胶或无水氯化钙。 6.分析天平：感量0.0001g。
四、实验步骤
1.在预先干燥并称量的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准至0.0002g），平摊在称量瓶中。
2.打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～1.5h。 3.从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上瓶盖，放入干燥箱中冷却至室温（约20min）后称量。 4.水分大于2.00%需进行检查性干燥，每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少量不超过0.0010g或质量增加时为止。
五、实验数据的处理
其计算公式：空气干燥煤样水分的质量分数按下式计算mad? m1m ?100% 式中mad—空气干燥煤样的水分质量分数，%m—空气干燥煤样的质量，gm1—煤样干燥后减少的质量，g 表1-1 水分测定的精密度要求
六、实验记录
表1- 2 空气干燥煤样水分的测定
七、异常现象及处理方法
首先，在此次试验中水分测定比较正常，没有出现操作上的失误。 其次，我们对测定出来的数据进行处理之后，很惊奇，发现六个煤样的水分含量都小于2.00%，没有进行检查性干燥。
再次，处理后的实验数据依照水分测定的精密度，六个煤样的两个平行样的重复性限都在范围内。
八、总结
通过对煤样水分的冲动，我们知道：煤的水分是评价煤炭经济价值的基本指标。煤的内在水分与煤的煤化程度和内表面积有关，一般来说变质程度越低，没得内表面积越大，水分含量越高，经济价值越低。煤的水分对其贮存、运输、加工和利用均有影响。在贮存时，水分能加速煤风化、碎裂、自燃；在运输中，会增加运输量，加大运费，并会增加装车、卸车的困难。煤的水分在燃烧时会消耗一定的热量，在炼焦时要延长结焦时间，而且影响焦炉的寿命。对实验而言，我们缺乏就是耐心与平心静气的完成即可。
实验二 空气干燥煤样全水分的测定
一、微波干燥法实验目的
①学习和掌握空气干燥煤样全水分的测定方法及原理； ②了解全水分测定的用途。
二、实验原理
称取一定量的粒度
三、实验仪器、试剂、设备 ①无水氯化钙（hgb 3208）：化学纯，粒状。 ②变色硅胶（gb/t 7822）：工业用品。 ③自动水分测定仪：2dsc-2000型，鹤壁天宇仪器。
④玻璃称量瓶：直径70mm，高（35~40）mm，并带有严密的磨口盖。 ⑤干燥器：内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。
四、实验前的准备
①粒度
②在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的0.1%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。如果称出的总质量小于标签上所注明的总质量（不超过1%），并且能确定煤样在运送过程中没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量，计算水分损失百分率，并按规定进行水分损失补正。
③称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1 min。
五、实验步骤
①按微波干燥水分测定仪说明书进行准备和调节。②在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜6mm的煤样（10~12）g（称准至0.001 g），平摊在称量瓶中。 ③打开称量瓶盖，放入测定仪的旋转盘的规定区内。
④关上门，接通电源，仪器按预先设定的程序工作，直到工作结束。
⑤打开门，取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20min），称量（称准至0.0002 g）。如果仪器有自动称量装置，则不必取出称量。
六、实验记录和结果计录 （1）实验记录
因此实验仪器有故障，此实验没做。
（2）按下式计算煤中全水分，或从仪器的显示器上直接读取全水分值： m ?m1m?100 t 式中：mt——煤样的全水分，用质量分数表示，%； m——称取的煤样质量，单位为克（g）； m1——煤样干燥后的质量损失，单位为克（g） 实验三空气干燥煤样灰分的测定
一、实验目的
1.学习和掌握煤灰分产率的测定原理和测定方法。 2.了解煤的灰分与煤中矿物质的关系。
二、实验原理
1.(快速灰化法方法b)将装有煤样的灰皿放在预先加热至（815±10）℃的灰分快速测定仪的传送带上，煤样自动送入设备内完全灰化，然后送出。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分产率。
2.(缓慢灰化)称取一定量的空气干燥煤样，放入马弗炉中，以一定的速度加热到（815±10）℃，灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。
三、实验仪器、设备、试剂
1.箱式高温炉：型号（xl-1）,额定电压（220v），额定功率（4kw）,最高炉温（1000℃），厂家：鹤壁市智能科技有限公司。
2.灰皿：瓷质，长方形，底长：45mm, 底宽：22mm, 高：14mm。篇三：煤化工实习报告 焦 化 姓 名： 专 业： 班 级： 学 号： 指导教师：厂 实 习 报 告
一、实习目的
1．让我们把理论用到实践中去，把理论和实践相结合起来，找出理论和实践的差异，得出自己的结论。
2．使我们熟悉以后所触及的煤化工工作岗位的工作环境及生产条件、生活环境，为自己今后工作打下坚实的基础。
3．进一步了解生产工艺流程和掌握生产原理，熟悉各工段及其主要设备的操作流程、设备生产原理、机械结构。
4．懂得部分设备的操作。
5．增加我们和在厂员工的接触时间，培养我们和员工之间的感情，加强我们的交流，为以后进厂工作做好准备。
二、实习时间
2011年6月13日 — 2011年7月8日
三、实习地点
xxxxx焦化有限责任公司
四、实习企业的概况 公司焦炭年生产量9万吨（主要为化工焦），选煤厂年生产量30万吨，现有职工98人左右。煤样来源比较稳定，主要来源于xxxxxxx煤矿等五个煤矿。主要产品有洗煤、焦炭、粗笨、煤焦油和奈。
四、实习内容
学习和了解从原煤的采、制、化、洗选，到配煤炼焦，到化产整个与焦化有关的生产流程；熟悉各工段的设备的工作原理、注意事项、工艺参数、设备维修处理。
五、实习资料
（一） 来煤化验室
该厂来煤主要有五个矿井，分别是xxxxxx煤矿，且各煤矿的煤质各不相同，差异较大。化验室作为焦化厂的重要组成机构，其作用至关重要。它即掌握了来煤的各项数据，也决定了后续配煤炼焦各种煤的配比及焦炭质量，关系着整个企业的盈利效果。
1、来煤化验室工艺流程
2、试验仪器 （1）（2） （3） （4） （5）
3、试验项目：水分、灰分、含硫量
4、试验涉及公式
精煤+中煤+矸石=总量精煤÷总量=占产 中煤÷总量=占产
灰分：100-内水（1.4）=98.6 内灰分÷98.6=干基 挥发份等数-内水=干基
浮沉：用zncl2加水，用比重表（密度表）测密度到1.450 浮精煤：不到浓度加zncl2，反之则加水
灰分公式：燃烧后总量-瓶中=失重÷样品重=等数（称0.5g） 挥发份公式：烧前总重-烧后总重=失重÷样品重（1g） 固定碳公式：100-a-v-内水=c 电解液的配制方法：6gki?6gkbr?10g水?250l蒸馏水
5、试验步骤
（1）对来煤煤样进行破碎（粒级﹤13㎜），然后对煤种用堆锥四分法进行缩分，再次对煤进行破碎（粒级﹤0.2㎜），这样煤样就制成。
（2）水分的测定：称取1.0000g的煤样，放入干燥箱温度108℃里，对煤样进行1小时的干燥，并称取干燥后煤样的质量，计算煤样失去的水分。
（3）灰分的测定：称取500㎎的煤样，放在蹄形马福炉边上进行烘烤，烘烤半个小时，门口留15㎜的缝隙，快灰只要20min,慢灰要40 min。然后称取灰的质量，计算灰分的产率。
（二） 洗煤厂
1、洗煤厂简介
来自煤矿的原煤，经化验员采取九点取样后，并对该种煤的进行浮沉实验，计算出矸石、中煤、精煤的产率。原煤经过混匀，进入煤仓通过传送带人工拣矸石经过高频振动筛。原煤经过筛分，大于5㎝的煤经过锤式破碎机，在进入跳汰机之前，煤料还应与水进行充分的润湿，煤就进入筛下气动跳汰机（stk系列）。煤样在跳汰机里由筛下气动阀与横冲水流的作用把对煤样进行分级：矸石（ ad?50%）、中煤（27%?ad?38% ）、次精煤（ad?15%）、精煤、小于0.8mm 的煤泥水，矸石、中煤、次精煤由机下提兜提出，精煤和煤泥水经过高频筛虑水。精煤泥水经过泵打在高频振动筛，振动出来的精煤的粒级分别是0.6㎜、0.7㎜和0.8㎜。余下的小于0.5mm的煤泥水直接进入浮选机的搅拌桶，加入起泡剂、捕收剂、抑制剂经搅拌桶搅拌使煤的润湿性增大，然后进入浮选机，把细精煤刮出来。然后细精煤和煤泥水进入压滤机，把煤泥水中的细精煤压滤出来和煤泥压滤出来，从而达到洗煤的效果。2 3（1）筛下气动跳汰机
洗煤车间的工艺跳汰机的工作原理大体上讲是按矿物比重（密度）分层，然
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