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工厂实习报告
我于2012年6月7日至7月7在某某有限公司进行车间实习,该公司是集研发、生产与销售于一体的技术性公司,产品种类多样,远销欧洲、美国、非洲等20多少个国家和地区。
进入外贸部的第一个月,我需要到成产部、品管部及仓储三个部门学习产品知识,了解产品工艺、质量标准和包装要求。初入职场,和学校完全不同,必须和师傅们虚心请教。面对新产品,有很多不懂地方,这就需要用恰当的方式咨询经验丰富的师傅。非常感谢他们,是他们让我懂得了产品的生产过程。
胶料是从另一个镇的炼胶厂运过来的,这一卷卷的胶料分为5种,即新A
6、老A
6、A
7、A
8、A9。这些胶料用在成型前要经过裁断拼接成一定宽度(即约模具的高度)。成型工艺这一环节尤其重要,因为这中间包括几个步骤。之前的生产调度单要准确计算出应该用哪一型号的模具,然后还要知道是何用途的传动带,有汽车V带、摩托车带、多楔带、农用机械传动带、工业变速带、复合节能石油带等等。这些传动带的工艺虽然基本是布、胶、缓冲胶、线绳、缓冲、底胶等组成,但各种带子的要求有各不一样。同时,客
户有客户的要求,他是要新工艺还是老工艺呀?也必须弄清楚,用专用帆布的是新工艺,老工艺要用广角布、A10布、2*2帆布。接下来就是硫化,根据带厚和模具确定使用的胶套,胶套在预热之后方能套上,安装妥当之后放入硫化罐。不同的厚度的带子都有相应的硫化条件(内压强、外压强以及硫化时间),出罐之后冷却、脱模。第四,生产出多少筒每一筒要切割成多少带子,则看客户的要求和带子宽度。经过切割,还要经过打磨,磨带这一环节业是根据客户要求磨出要求的角度。
品质管理员在成型、硫化等生产环节已经进行测量及记录了,品管部就是要进行监督和检验。生产出来的产品如果出现错误,能修理则修理,例如商标更改,就要重新印刷商标。不能修改的,则淘汰。例如可能由于模具使用错误导致周长不对,或者把有效长混同于外周长致使客户无法使用的,都要另行处理。常出现的问题还有单条宽度不
一、齿形做错、厚度不达标、出现气泡等等。无论是哪种问题,都是由于没有严格执行厂控标准。知道这些问题,以后生产的时候就要尽力避免,严把质量关很必要,只有高质量产品才能吸引顾客,让顾客满意。业只有按顾客的要求做,也才能把生意做的长久。
仓储部门就是包装,产品的包装是产品的重要组成部分,它不仅在运输过程中起保护的作用,而且直接关系到产品的综合品质。做内包装是确认规格、条数,若干小盒组装成大箱。但像大型的联组带或较长的带子必须用大箱装,外箱要用胶带封成“工”型,并打上包装带。唛头、正唛、侧唛需要注明规格或条数等各种标贴要严格按客户要求执行。
这一个月的时间最重要的是了解我们公司的产品,同时呢?我也努力学习外贸知识,特别是外贸英语。我想以后做好外贸,英语专业应转变成专业英语,就是外贸方面的英语还有产品属于的英文表达。外贸涉及的方面很多,包括写开发信、还盘、联系货代、保险及运输等等,都是我接下来要学习的东西。
某某
2012-07-09
桥梁橡胶支座考察报告
硅橡胶产业实施方案
橡胶岗位职责
橡胶工岗位职责
橡胶生产情况图
服装结构与工艺实习(ニ)
班级0914091学号091409124姓名王闪闪
专业服装设计与工程(CAD/CAM) 这次的服装工艺实习已经是大学以来第二次的实习,也是从18周开始的,为期两周。基于大一一年关于服装结构设计和服装工艺的学习,我已经有了一定的服装设计基础。这次的实习任务是完成一件自创衬衫。尽管对服装结构设计还处于半知半解的状态,基础还很薄弱,对一些地方设计的转移省道,段缝,育克线的设计还很迷茫,但是我通过自己的努力和实习老师的帮助下,并要求在原版女衬衫板式的基础上设计出一件创意衬衫,完成了衬衫的打板设计,然后选取适合的布料进行排版设计,注意布边的位置和布纹线的方向,来裁剪布料。虽然这次的实习是在炎热的夏季进行的,但是我们每个人都很热情洋溢,因为这次服装工艺实习的任务是自创女衬衫,每个人都可以自由发挥,自由想象,自由创作,做出自己亲手设计出的女衬衫,也许是这种热情和积极的态度,两周时间就完成了衬衫的打板,裁剪,锁边,辑省,缝边,装领,上袖,装袖口,腰带的装订。这次我设计的女衬衫是收腰的款式,
我们这次的工艺实习是专业实习,是服装专业的重要实习环节,要求学生在掌握已学的专业知识上完成一件衬衫的设计,打版,缝制,掌握衬衫的装配方法及质量要求,了解此类服装的缝制程序,缝纫技巧及熨烫方法,为下学期的学习和参加服装各类技能考试及大赛打下一定的基础。同时也提高学生的动手能力。
1 首先我们进行了衬衫款式的构思设计,完成衬衫纸样的绘制。当进行衬衫的排料和裁剪时应注意衣片得丝缕,标明省道位,剪刀口不得超过0.5厘米,特别注意衣片有格有条,有倒花的排料方法。进行各个省道的辑合时,省尖应平整,尖不可倒回针,,需用打结法。接下来是女衬衫门里襟的制作在熨烫粘衬时,应在粘衬上掂一张纸以防粘衬粘住熨斗的底部,温度和压力,防止烫黄,烫焦。,而且熨烫要平服牢固。在做门里襟与前片的辑合时,辑线应顺直平滑,熨烫温度适宜。下一步就是肩部前后片的辑合了,基线也应该顺直平服,肩部缝合均向后片倒。
现在应该就是制作领子的时候了,在进行领面里粘衬的时候要求有适宜的温度和压力,不可将面料烫黄烫焦,熨烫应该平服牢固。在辑合领面里时辑线应是顺直的,领里面内外口顺直,领角对称要有窝服。装领是制作衬衫的重要步骤,注意装领时,领角长短一致,并注意记号点五眼对齐,平服有窝服。衬衫袖叉制作要求袖叉部位不可有“脱,漏毛”,辑线应顺直平滑。袖克夫的制作粘衬须牢固,而且是直角,方正的。装袖可谓是制作衬衫中很有技术的活,装袖时的袖山要圆顺,吃势均匀,辑线应顺直平滑,锁边时将大身放在上面,袖在下面。袖山锁边时注意勿将其它不该锁的部位凑加入,造成不必要的损害。下一步就是衬衫缝制侧缝的操作,在缝制过程中,须将衣服后片放在上面,辑线应是顺直的,袖底要十字对齐,锁边需将后片放在下面。
2 在进行侧缝和袖底锁边时,将前片放在上面,袖山倒向袖子,装袖克夫时,先将袖上抽细褶,使其均匀分布,不能出现有“探头”的现象辑线应是顺直的,平整不起裂。接下来就是底边的卷边,更具自己设定的卷边尺寸,进行卷边,辑线应是顺直的,平整的,不起裂。然后开始根据已设定的纽位加以标示,进行锁扣眼,钉纽扣时,可以用“实用”钮的方法钉制。
最后一个步骤就是整烫,先将整套服装进行线头的修剪,整理,同时自查成品质量,熨烫时注意温度,防止烫黄,烫焦,水花,水迹和污迹等等。
两周的服装工艺实习在我们开心积极的状态下落下了完美的一幕,这次的工艺实习给了我以前从未体会过的东西: 1.以前不管是裙子的制作还是女西裤的实习制作,都是在实习老师的一步一步的指引下和示范下完成制作的,而这次创意女衬衫的制作完全是在上次原版衬衫的工艺制作基础下进行的,而且这次的女衬衫是自己设计的,因此它进一步提高我们的独立动手能力。
2.通过这次的工艺实习,我们进一步深入了解了女衬衫的打版设计和工艺制作流程。进一步熟悉和掌握工艺制作流程中的每一个环节,例如辑省道,装领子,上袖,熨烫等。
3.在具有服装结构设计和工艺知识的基础上,具有了一定的初步独立操作技能。4.在了解,熟悉和掌握一定的服装结构设计理论基础知识和操作技能过程中,培养提高和加强了我们的工程实践能力,创新精神和创新能力。
3 5.搞好文明工艺生产,经常保持机器的整洁,工具工件、一些电机装置应放在规定位置,不得乱拿别人的作品。
6. 在整个实习过程中,老师热情的答疑并讲解制作的关键,让我们明白了不管做任何事情,都要有“知之为知之不知为不知”的学习态度,和勇于改正积极寻求解答学习精神。
7.这次的工艺实习同学之间的合作意识和友谊。在同学有需要的情况下,帮助他们这次实习,也让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力! 。每天实习结束时,应做好下列工作: 整理和清点好自用的工具、工件和元器件。做好仪器设备、钳台等工位的清洁卫生。经指导老师检查后,方能离开岗位。
除此之外,对我而言,收获更多的是心灵上的快乐,用自己打出来的衬衫样板做出自己想要的款式,并在衬衫上加上某些喜爱的元素,真的是令人感到很有成就感。这次的工艺实习在我以后的学习上起到了很重要的影响。也更加明白了通过自身的努力,收获颇丰,我们的专业知识得到较大的丰富。年的学习生活以来,我学会了很多也懂得了很多从生活中没发获得到的知识和道理,回顾这两周以来的工艺实习,经历了自己的的付出和收获一小段生活学习经历的,使我明白了一个道理,我们是21世纪的新青年要有创新精神,要努力克服自我的缺陷和不足。在每个困难面前坚定地说:这是上天对我的一个考验,在每次失落的时候都会反省过来,告诉自己清楚自己应该做的 4 是什么,在挫折面前我們应该善用于扬长避短的方法来促进自己,提高自己的综合水平能力。在学习方面虽然自己普通平凡,但是我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困扰我都不会跌倒,我会不懈努力。从以前学习情况中,我觉得自己更应该发奋学习。我认为在这次的服装结构和工艺的实习中学习上的收获很重要,同样心灵上的收获也很重要!
5 女衬衣1:5的结构图:
女衬衣正背面款式图:
正面:
背面:6
面辅料的小样(5cm*5cm)及耗用量:
衬衣的工艺流程:
做缝制标记——粘衬——收省——缝合肩缝——做领——装领——做袖叉——做袖克夫——装袖——缝合侧缝,袖底——袖口抽细裥——装袖克夫——卷底边——锁钮眼——钉纽扣——整烫
7 重点,难点工艺的缝制说明(附工艺图):
8 重点,难点工艺的缝制说明(附工艺图):
9 主要部位的成品规格:
3月21日,我从武昌踏上去嘉兴的火车,心里是比较矛盾的。一方面,在学校一个多月来的无所事事让我厌烦,终于可以找到一个地方做事了;另一方面,那是一个小厂,这与我[平时的期望是不同的。所以,从那时起,我便打算以那里为落脚点找其他的更好的公司和工作。总之,毅然是走了出去。
来到了嘉兴,这是一个不错的城市。但是所要实习的公司并不在这里,而是下面的一贯出县级市的一个小乡镇里。和老板通了电话问清了路线,经过了四趟换车才到了那个镇里,这也给我心里摆下了一道阴影。
公司是这样的:塑料厂有100人左右,分原料车间和生产车间。原料车间有5组都是残疾人,一组是正常健康的人。三个出生产车间即三条生产线有20多人。在办公室有20人左右,除了最近招进去的5个人,都是老板的亲戚和朋友。工厂生产PVC塑料片材,年生产能力可达8000吨,销售额可达8000万元左右,但实际上年为3000万。厂区里有一箱包厂,有员工20人左右,老板投资,其女儿经营,但每年亏损。另有一童车厂,员工10人左右,老板投资,其侄女婿经营。
在开始工作之前,老板说让我先用几天时间熟悉厂里的情况。实际上第二天我便投入了工作,协助另两位女士整理箱包厂的仓库,此时我还是一腔热情的。虽然仓库里非常凌乱,缝纫线散得到处是,五金类的东西也是东一堆西一堆的,等等。但经过了3天的整理,通过分区、编号等方法,便整理得像一个小图书馆一样整洁,一种成就感油然而生。但是继续又有另去个仓库要整理,里面情况同样糟,而且大都是大件物品,重量较大,这真是让人头疼。这时,我的热情也早就冷了下来。从第一个仓库起,一边整理一边听人说,这是第三第四趟人来整理了,前面几趟人都是没有一个星期就走了等等言论,而且,箱包厂的人也不肯帮忙,上急着赶货呢。让我们面对如此种类繁多的陌生的物品并把它们整理好,真不是一件容易的事情。但是经过三天的坚持整理,也终于松了一个气。但继续又一个童车厂的仓库在等着我们呢,这让我有点厌倦了。而且,另两人因还有其他原本的她们正在做的工作而不得不做,这样我承担的担子就更重了。幸好,童车厂的人配合,好不容易才整理好了。
这是我真正走入社会的第一次工作,体会很多。在公司,特别是家族企业,作为一个外来人员,别人是无时无刻不在看着你的,所以你要靠自己,要不辞劳怨地努力工作,这样才能得到他们的承认。
完成了这些工作之后,仓库钥匙也便由我管了。
此时,一个原来管塑料厂的仓库和用料的同事要走了,所以老板便把这事情交给了我。塑料厂化工原料很多,量很大,而且领用频繁,而且没有一个专门的仓库,而是把原料放在一个车间里,所有我不但要弄清楚仓库的出入,还要对车间用料的情况进行记录与核对。当用料与领用不对时,要和车间组长进行查询,问明原因。每隔三天要向负责采购的副总提交一份仓库实存的数据,并对不足最低库存的原料写审购单。这是一个比较重要的工作,知道做了三天之后我才比较熟练。但是,熟练后又开始觉得时间有空闲了。所以大部分时间我都到车间去与工人一起,从中学到更多的关于生产和产品的知识。
一个月的时间是很快的,中间还有两天休息的时间,所以实习工作的时间实在是太短了。但是从中,我也是学到了很多在学校学不到的东西,或者是在书本中有,但经过实践才能够真正的体会的东西。首先,一个人的心态,以及对这个过程中的控制,是非常重要的,这也是一个人情商的重要表现。它会影响到你的工作,影响到你的周围的人对你评价等等。第二,要有谦虚的品性,社会与学校毕竟不同。在一个陌生的行业,我几乎是什么都不懂,所以我是抱着学习的态度去投入工作的。而且,在时间操作中,即使没有很高的文凭但已经做了十来年的人,真是比我强多了。第三,在一个家族企业中,人际关系是很重要的,我是一个刚出社会的菜鸟,所以对这个的体会或许更为深刻。最后,我要公司的人道谢,是他们让我学到了很到宝贵的经验。
(一)实习具体内容
下面说说最让我难忘的几个工种:
1、车工
这是我们金工实习第一天时所要接触的工种,工厂实习报告范文。大家都有点迫不及待的样子,虽然被刚开始金工实习前的安全教育录像吓了一跳,但还是觉得金工实习应该很好玩的。师傅是一位中年的大叔,矮矮的,瘦瘦的,看起来很精干的样子。他首先给我们讲解了车床安全性的重要性,然后就开始讲解车床的结构。那控制面板上一排排的按钮,一条条的扭杆,即使我们是认真得生怕漏了一句话似的听着师傅讲解,但还是记不住它们各自的作用。于是,在自己具体熟悉车床时,师傅便在各个车床间转来转去,细心的进行个别辅导。过了半个多小时吧,看大家都熟悉到一定的程度了,师傅便发给我们每人一根铁柱,短短的。然后就这样进入了车床实习的实战阶段了,师傅先按照图纸给我们讲解了实际操作的各种要求,要把一根短短的铁柱刨成一个两端成球状的工件。师傅说得挺容易的,那块铁柱在他的眼中可能和一块豆腐差不多,我们听了一会,觉得也很简单,比用笔算微积分那些东西要容易多了。可是到了实际操作的时候,才发现不是那么一回事,要自己计算工件的尺寸,要自己计算进刀的具体位置啦,搞的手忙脚乱的。但在最后,我们还是把铁柱刨成了一个工件,虽然它不像图纸上标的那么准确,标准的圆变成了一个椭圆了。
2、铸造
这让我想起了小时候玩泥沙时的感觉,把泥沙使劲往一个方盒子压,很好玩。但这次实习却让我对泥沙产生了恐惧。师傅说得很详细,还用粤语重点说了,搞到那些说普通话得同学一脸茫然。我也一步一步跟着做,不就是堆沙吗?为什么要我们实习呢?我当时真想不通。等我把沙堆满压实,把外盒小心揭开,却惨不忍睹,里面一盘散沙,模型都塌掉了,为什么呢?我看到沙都堆满了,究竟为什么?师傅说过得话我又重新回想一遍,发现问题了,原来我的沙有点干,粘度不够。重新做一遍,果然成功了。虽然有点难看,但那个模型的大概样子总算出来了,余下的工作是我一遍一遍的修复工作,天啊,我真有点佩服自己,把那个模修复的跟原来的一模一样,一件完美的作品就这么产生了。
3、CAD及RP
这个实习工种应该是整个金工实习期间最轻松的了,一整天就坐在有空调的电脑室里,用鼠标键弄出一个古灵精怪的3D模型,美其名曰“设计”。-在这个教室里,我们放飞自己的想象里,把孩提时种种天方夜谭的念头都重新的提炼出来,用三维设计软件把它复原到电脑上。彷佛自己又回到了童年时幻想的年代。做完设计后,我们再过隔壁的实验室观看了快速成型技术的具体操作,在老师的详细讲解下,我们对它的发展有了个大概的印象,虽然对其中的具体名词一点都不懂,实习报告《工厂实习报告范文》。但主要是了解嘛,明白有这么一种技术可以达到快速成型的效果,那样不就是已经完成了这个工种的实习的目的了吗。
(二)总结
下面,我结合了一下实习时遇到的问题和困难,总结了以下几点:
第一、要了解一项工种,熟练车床的操作,光是靠啃书本是无用的,所谓实习就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的能从书本的理论知识转到实际操作,实践中来。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在师傅的指导,讲解下进行操作。严格遵守操作规程。不可自己耍小聪明。
第二、在实习操作时,我们思想要集中,切不可开小差。如,在开车前,和同伴要相互呼应,避免造成事故。操作过程中也要做到细心、耐心。比如,在车床工作时就需要我们做到眼、手一致。车一段弧面时,注意到横向手柄、纵向手柄的进给。
第三、是合作。在实际操作中我们应该学会如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之间其实并不是单纯的操作,相互呼应。还可以提高我们的实际解决问题的能力。增强合作,团体意识。
第四、金工实习中,我们在完成各工作,掌握专业知识的同时,我们要试着在工作实践中有所创新、突破。比如,铸工中,对某一铸件进行造型,除了老师、书本上要求的造型方法。我们是否还可以用其他方法或者在造型过程中如何提高速度等等。这些问题都是值得我们去思考的。
(三)结语
这十天的金工实习带给我们的,应远非我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,并将这种感悟运用到我们生活和学习中去,学以致用,这才是金工实习的真正目的所在。
一、实习目的
学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的7s理论运用到实践工作中,将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。
二、实习时间
12月1日――――2月25日
三、实习地点
广东省佛山市顺德区北蛘
四、实习单位和部门
单位:美的制冷设备有限公司
部门:总装三分厂
五、实习报告内容
(一)、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述
美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一,下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院,共九个经营单位。
目前拥有员工7.4万人,拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链,主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件,生产基地遍及全国,除顺德总部外,在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。
此外,制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络,国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司,并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。
美的集团实现销售收入950亿元。其中,制冷家电集团整体销售收入突破487亿元,同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅,同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在"XX全国质量奖"的评定中,广东美的制冷设备有限公司是XX年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。
美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育,建立面向全球客户的一体化组织运作体系和"柔性化"生产销售模式,从家用空调向商用空调延伸,从空调产品向冰洗产品延伸,从国内市场向海外市场拓展;以"秉承科技领先、为消费者创造一流服务"为市场理念,引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流,通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术,提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系,并运用世界一流的信息技术,推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。
面向未来,美的制冷家电集团将继续秉承"为人类创造美好生活"的经营理念,不断致力于企业的变革创新和持久发展,通过奉行"价值为尊,利益共享"的核心价值观,进一步发挥企业的综合竞争优势,塑造和培养企业的核心竞争能力,确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。
我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂,总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂,主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于1998年1月(以前的柜机分厂)。XX年8月,从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积(含配套仓库)约30000米。现有8条内机生产线;5条外机生产线;两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2―7匹空调机,年产值超过60亿元。工厂管理科学,全面推行精益生产,是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进(包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等)。其中室外机生产采用电脑全自动检测;室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式,检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新的文化理念,奉行"以人为本,以竞争为核心"的管理思想,以"培养一流员工,创造一流品质,真诚服务顾客"为中心任务,注重企业文化建设,倡导自主管理与创新精神,致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。
(二)、美的集团家用空调事业部顺德工厂组织形式及部门分工简介
公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。
生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。
品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题
品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的"品质"―工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括gb28001―ohsas18001(职业健康安全管理体系)、iso9001(质量管理体系)以及iso14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。
管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生产和服务活动的开展提供保障。
工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。
管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂mip、pdm、eam等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。
财务部:以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。
工程部:工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。
设备部:具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。(三)、在顺德工厂实习的具体内容描述
在日常的工作中,最为突出的有几个方面:
我应聘的岗位是美的的储备干部,根据从基层干起的原则,我被分配到总装三分厂的内柔一号线,所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法:
内柔一线有近二十名普工,整条流水线有分为部装区和总装区,部装区岗位有部装底盘,部装吹风框,部装面板。总装区为流水作业形式,具体流程是---装蒸发器,装吹风框,装电控,安检,装面框,装吹风条,噪音检,装附件,终检,装箱。
提高产量的措施:
1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线,或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时,又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。
2、强调"动起来"的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间"消化"掉,后面工序往前压,尽量减少掉线,提高工作效率。
3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。
与论文有关的现场7s管理
1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。
2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。
3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。
4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。
这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。
(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点
在实践中体现的专业知识
1、我们在生产管理这门课里学到的7s现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7s(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)现场管理制度是科学的现代管理理论,为工厂创造了一个整洁的生产环境,节省了生产成本,保证了产品的品质,提高了产量和企业的形象。
2、在美的,我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的,薪酬和福利制度相当完善,这极大的增强了员工的归属感,提高了员工的积极性。
实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点
1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多,要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的,我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突,实现共赢以求得整体优势的最大化。
2、身体素质。管理工作是一种压力很大,非常繁琐的工作,没有过硬的身体素质是不能胜任的。
(五)、在美的实习的心得体会、经验总结
我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。
在这三个多的月时间里,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
这次在美的工厂为期三个月的实习生活,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是,在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我终于完成了毕业实习以及实习报告。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是完成了从"温室培育"的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力,在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。
6.26日星期天,我们乘着北上的列车来到六朝古都D洛阳,进行为期两周的生产实习,而今实习结束,我相信每位同学都有自己的心得体会,都有自己的感受与收获,在此我就谈谈我自己对实习的认识以及实习的收获…
在学校我们学习了书本知识,对理论都有了一定的认识与掌握,但对如何将理论与实践相连,如何将所学的理论运用在实践中并没有感性认识,于是学校安排我们进行生产实习,让我们直观的观察生产,让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比,更让我们直观的感受到了加工工艺的进步,工业技术的进步。
刚到洛阳,住宿环境并不好,但在游老师的动员下,我们积极克服困难,不让外在条件影响我们的实习,再苦再累也咬牙坚持,不缺席每一次出勤,培养了我们的吃苦精神,让我们更有韧劲。我相信,同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的,同时我也相信,我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神,为企业为集体贡献自己的一份力。
俗话说,一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水,收获的不仅仅是知识,同时还感受到一拖企业文化,感受到企业员工做事的态度,对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助,会让我们学习、工作变得简单,顺利,高效。在学校里,我们对工艺只有理论认识,实习时,直观感受工艺,理论与实践结合,巩固了我们对理论的认识,另外直观感受生产现场,让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产,但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情,科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距,真正实现全自动生产还很难,使得现场还有许多工人在进行简单、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化,努力改善工人环境,是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思考,为工厂全面实现自动化,贡献自己的一份力。
另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师,你们辛苦了,谢谢。
一个月的实习就要匆匆结束,李师傅和会计科的科长都对我的工作很满意,给我很高的评价。通过这次实习,我自己有下面四方面的总结:
第一,认真是对待工作的每一件事情,不管大小都给予重视。工作中不可能每次面对都是很有挑战性的事情,在会计科大部分事情都是常规的一些简单的工作,看似枯燥。可是工作就这样,不能因为小事而放松,积少成多,认真对待自己的任何一项工作都是自己工作取得成绩的保证。
第二,学会处理正常的工作人际关系,善于沟通。自己每天活动在这个企业里,和企业里的同事进行沟通是必不可少的,自己必须要学会和他们处理好人际关系。在一个企业里,和你做事情的人可能和你年龄相差很大,或者兴趣相差很大。学会和同事的交流需要自己一些方法和自己的热情,这样你就可以为自己营造一个轻松愉快的坏境和氛围,有助于自己高效开展工作。
第三,虚心学习,多看多做。大学生刚进入工作岗位,面临的困难很多。在会计科我就遇见了很多不懂的问题,和原来课本上没见过的。于是我就是向我的李师傅请教,果然,在他的指点下我很快将事情处理好了。所以在各种工作面前要虚心向前辈们学习,多看多问多做,刚开始进入一个集体,为大家做点服务工作也是很应该的,比如扫地、倒水等。事情虽小可是给大家一个很好的印象。
开学的第一周,我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识,我有种迫不及待的感觉。
在这一学期里,我们首先接触的是对电子元件的初步认识,还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上,老师指导了我们对电焊的使用,由于在焊接过程中,加热的电焊是比较具有危险性的,如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊,避免烙伤事故的发生。
当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后,便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。
短短的一周过去了,在这一周里,如果没有老师的指导,我们的实训将会有很大的败笔,实训课无法得以完成,其次,在这一次实训中,使我明白,与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么?
实训课已渐入尾声,通过这一次,我们又收获到了很多珍贵的知识,而这与老师的辛勤是离不开的。在此,我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!
前言读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!
这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
申菱空调设备有限公司7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:下料区冲压成型区焊料一库焊料二库冲压转型区散件特检点铝合金加工区钣金半成品周转区焊接喷涂成品。在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M-20xx剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。接着是两器车间。在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。
从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!