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本 科 生 实 习 报 告
（2012年）
专 业： 化学工程与工艺 班 级： 姓 名： 带队教师： 实习时间： 2012/09/01-2012/09/23 1
大学本科生实习报告
姓 名 指导教师 实习单位 报告正文（可以续表）： 总述 三周左右的实习很快就结束了,但是我们从实习中学到了很多课堂上学习不到的知识，深化了我们对课本知识的理解和感悟，提高了我们的认识。我们的实习共分为两个部分，一个是为期两周的凯迪西北橡胶有限公司的生产实习，另一个是聆听我系著名年青教师的学术报告，感受科学前沿动态，见证教师的科研风采。在开学之初，我们进行了实习动员大会，会议上化学系副主任黄英老师给我们提出了实习期间的注意事项以及对我们的殷切期望。第二天上午，我们乘坐大巴赴咸阳凯迪西北橡胶有限公司（以下简称“西橡”）开始为期两周的生产实习，深入产品生产一线，了解生产工艺流程，加深课堂知识理解，提高学生整体技能水平。下午，在西橡陈主任的讲解中，我们对西橡有了一个整体的印象。接下来基础材料研究所的王主任和生产安全部的沈老师分别介绍了橡胶高分子加工过程中的基本概念、生产工艺流程和在实习期间我们应该注意的安全问题。从他们的介绍中，我们对橡胶的概念更加细致化，对于课堂中学习的工艺流程有了更加清晰的认识，也明确了后面两周实习中应该注意的问题以及自我保护的措施。 9月5号，深入车间生产一线的生产实习正式拉开了帷幕。我们班分成了三个小组，我在第三小组并且担任第三小组的组长，负责同学的实习安排和技术、生产人员的沟通以及实习安排。我们小组被分到了胶料加工分公司实习。在该公司为期两天的实习中，在相关技术人员的讲解中，我们了解了该公司的主要工作及生产流程。该公司主要加工流程大体分为两种：密炼过程和开炼过程。密炼过程：将各种配料和填料以规定的比例加入密炼机中进行密炼，形成块状物然后进入开炼机进行塑炼，（塑炼过程是使原料混合均一的过程）用切口有无痕迹的方法判断混合均一后，切成一定宽度的片状通过含有滑石粉的肥皂水，然后进行冷却吹干，待达到室温后进行切片。在实习过程中，大家严格遵守分公司的规定，注意安全问题，并且踊跃发问解除心中的疑惑，学到了不少知识。 第二个实习的地方是橡胶制品分厂。该公司主要生产各种胶管、胶布、橡胶板、海绵橡胶、型材、航空薄膜等，与胶料加工厂相比，内容比较多，工种多样化。对该公司有了初步的了解后，我觉得它们的主要工艺可分为以下几种：硫化、涂胶、压延、搅拌、挤出等。根据实习中学到的工艺过程，简要介绍一下橡胶制品的制备方法。制备海绵橡胶：对已加入发泡剂的混炼胶进行两次硫化，生成海绵橡胶。压力温度及时间是影响其的主要因素。胶布：先对原布进行干燥，然后给其一面涂胶，两层胶布粘和后，给其上下表面涂胶，然后在干燥，使有些组分挥发，最后硫化。管材、棒材：混炼胶经过热炼使其流动性能增加后，切片放入挤出机中，进行挤出，根据所安装的口型的不同生成各种所需的材料，然
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班 级 1 专 业 实习日期 2012.09.01-2012.09.23 凯迪西北橡胶有限公司 后冷却，最后硫化。 第三个实习的地方是高压胶管分厂。这是西橡现代化程度最高的一个厂区。公司先后引进美国、英国等先进的合股机、挤出机、缠绕机、编织机等生产设备。生产的产品有钢丝缠绕高压橡胶软管、钢丝编织液压橡胶软管等。先进的设备让我们看的眼花缭乱，不过也能看到有些产品的生产还需要很大的人力支持，现代化程度相对较低，生产效率偏低。实习过程中，同学们积极询问，与课堂所学知识联系，学到了更多的东西。 生产实习结束后，我们聆听了化学系孔杰教授的报告会，孔教授以自己的研究成果为主要内容，向我们讲解了拓扑高分子领域的前沿成就。刚从加拿大学成归国的张乾博士以自己的科研实例深入浅出地讲解了“怎样做科研”，令即将踏入科研殿堂的我们获益良多。 实习的日子是快乐而丰富的，我们在紧张的环境下学习到不一样的技能和知识，这为我们走向工作岗位奠定了良好的基础。通过聆听报告，了解了学术前沿动态，学到了做科研的思路和方法，对将来的科研道路指明了道路。 实习公司简介 凯迪西北橡胶有限公司是原西北橡胶总公司及其下属的西北凯迪公司资产重组而成立的国有独资公司，隶属于陕西延长石油（集团）有限责任公司，是西北地区综合实力最强、规模最大的橡胶工业企业，是中国橡胶工业协会副理事长单位，全国橡胶制品分会理事长单位。公司专注于军工级民用橡胶制品的研发、制造机销售企业，五十年专业背景，在中国橡胶制造产业首屈一指。 公司占地面积40多万平方米，年产值3亿元，职工总数2200余人，其中工程技术人员三百多人，辖有1个技术中心，3个产品研究室，12个生产分公司，华东、西南、华南、华北、西北等5大销售区10个销售分公司，年综合加工能力已混炼胶计算达9000余吨。 公司可生产胶布制品、橡胶制品、板材系列、密封制品、胶管等五大系列产品，主要为石油、化工、钢铁、汽车、工程机械、煤炭等行业配套。近几年，新开发了防腐衬里、储油囊、输油管线、油井封隔器、泥浆泵用空气包气囊和石油钻机转盘防滑垫等系列新产品。 公司具有先进的生产技术和检测手段，拥有数十台从国外引进的生产设备和检测仪器，技术中心为“省级科研技术中心”。2000年获得了进出口经营权。2003年3月通过了ISO9001：2000和GJB9001A-2001质量体系认证。2002年获得武器装备科研生产许可证，2006年获得二级保密资格，被中国石油和化工协会认证为A级质量检验机构。公司领导班子被省委授予国有企业“好班子”、“四好”领导班子等荣誉称号。公司被陕西省委省政府评为“先进集体”，被国防科工委评为“国防科技工业协作配套先进单位”，获空装质量管理体系第二方审核一级承制单位，荣获国务院颁发的国家科学技术进步特等奖。 实习经历 1、胶料加工分公司 胶料加工分公司隶属于凯迪西北橡胶有限公司，是公司混炼胶专业生产基地，产品包括军工用、航空航天用及工业用等混炼胶，品种繁多，门类齐全，产品远销国内各个省市。公司设备先进，混炼胶加工能力强，拥有两条密炼生产线，包括密炼机两台，提炼机一台，开炼机及滤胶机十余台。 该公司主要生产混炼胶，因此其基本材料是橡胶和配合剂。橡胶是一种弹性体，硫化后能够在有机溶剂中溶胀但不溶解。橡胶主要分为天然橡胶（NR）和合成橡胶（SR），其中NR主要是顺异戊二烯等，SR包括通用橡胶（如丁氰橡胶、丁苯橡胶等）和特种橡胶（含硅、氟橡胶以及丙烯酸橡胶）。配合剂指的是加入到橡胶中形成均一物性的物质。其种类可见下表：
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硫化剂 促进剂 硫化体系配合剂 活化剂 防焦剂 炭黑 补强剂 白炭黑（SiO2） 高分子（树脂） 防老剂 胺类、苯类等 防护剂 阻燃剂 在公司中，认识和学习了不少生产一线的设备，如密炼机、开炼机、滤胶机等。下面简要介绍一下各设备的原理及作用。 1） 密炼机 密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 2）开炼机 开炼机全称开放式炼胶机，是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。在开炼机中，胶料在与辊筒摩擦力的作用下，被拉入两辊筒之间的间隙，胶料受到强烈的挤压和剪切，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使胶料内部的各种成分掺和均匀，从而达到加工胶料的目的。开炼机的特点是：劳动强度大、生产效率低、操作条件差，但是它比较机动灵活、投资小、适用于变化较多的场合。开炼机主要用于生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片，胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除， 混炼胶的热炼、供胶，再生胶的粉碎混炼压片等。 3）挤出机 挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。废品熔体在浓度和温度上必须是均匀的加压必需足够大，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，使塑料变软和熔化。 实习中，我们深入生产一线，亲身感受一线工作的苦累，了解生产工艺流程，结合技术人员的讲解和我们的询问，学习师傅精湛的手艺。通过亲身实践和认真研究学习，我了
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解了混炼的工艺流程，如下图所示： 橡胶 混炼 加工 配合 母链 过滤 加硫磺 混炼胶 配合剂 2、橡胶制品分公司 该公司现有职工208人，年销售额1760万元。其主要设备有鼓式硫化机、压延机、平板硫化机、炼胶机、涂胶机等。公司主要生产橡胶板、海绵胶板、纯胶管、型材、胶液、胶布、橡胶密封膜、航空薄膜等产品，还承担着飞机软油箱和变压器隔膜等产品的半成品供应。 硫化在该公司生产过程中很重要，其方式主要有三种：平板硫化、罐式硫化和鼓式硫化。硫化要素指的是温度、压强、时间。硫化过程可分为一段硫化和二段硫化两部分。 鼓式硫化剂和平板硫化机相比其主要特点：使得输送带的硫化工序连续化便于与成型工序连接起来，输送带表面光洁厚度均匀内部致密无二次重复硫化的接头，无接头的暗棱且实现环形无接头硫化。鼓式硫化机的产品质量好且伸长稳定，投资和占地面积均比平板硫化机小。由于硫化连续进行故可实现自动化作业不仅操作人员可以减少，其劳动强度也可以大大降低。压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。涂胶机适用于不同胶种的浸胶卷涂与环涂，涂胶厚度可实现微调，精度达0.01mm，该设备主要用于加工飞机轴油箱，航空发动机薄膜等制品的半成品胶片。 公司主要产品有橡胶板、胶布、橡胶棒、胶黏剂。橡胶密封膜等，其中，胶板的加工流程为： 胶料 出片 裁片 硫化 胶合 出片 裁片 硫化 夹布：布 干燥 涂胶 3、高压胶管分公司 高压胶管分公司是凯迪西北橡胶有限公司的二级分公司，现有职工276人，引进美国、英国、德国、日本等的合股机、挤出机、缠绕机、编织机等先进生产设备，是公司现代化程度较高的一个分公司。拥有钢丝缠绕生产线、钢丝编织生产线、钢丝导合生产线、硫化生产线等共计70余条生产线，生产钢丝缠绕、编织15大类、17种规格、54个型别的高压钢丝橡胶软管。 实习中，我观察到，该公司拥有型号不同的4种编织机，编织过程分为两种：即双层编织和单层编织。双层编织指的是给压出区生产出的产品编织一层钢丝，后包裹一层胶布，然后再编织一层钢丝。编织操作过程中，随时检查编织行程，编织层外径和编织层质量；适当调整牵引来夹持力度，保持编织层平整度；换线时，应检查钢丝股数，每米每次只允许更换一个线轴，尽可能在接头处换线。合股操作中，胶管切头操作时，应侧身45o角位避免刀片飞出伤人；对于脱不出胶芯的软管用白漆做标识并隔离，不得私自切断胶芯；胶管脱芯后按工艺规定进行水压测试，发现如有漏水、气泡、管体变形等质量缺陷按规定做
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