千文网小编为你整理了多篇相关的《汽修专业顶岗实习报告(合集)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《汽修专业顶岗实习报告(合集)》。
一、实习目的:
通过在汽车修理厂的实习,我希望能够将在学校学习的理论知识与实际操作相结合,提高自己的专业技能和实践能力,为将来的工作打下坚实的基础。
二、实习内容:
在实习期间,我主要参与了以下几项工作:
1. 车辆检查:学习并掌握了车辆的日常检查和维护知识,如机油、刹车油的更换,轮胎的检查和更换等。
2. 故障诊断:在师傅的指导下,学习使用专业的.诊断工具进行车辆故障的检测和诊断。
3. 配件更换:在师傅的指导下,学习并掌握了各种车辆配件的更换方法,如刹车片、火花塞、空气滤芯等。
4. 技术研究:学习并研究了新型汽车的技术特点和维修方法,如混合动力汽车、电动汽车等。
三、实习收获:
通过这次实习,我不仅提高了自己的专业技能,也对自己的职业规划有了更清晰的认识。我明白了汽车修理不仅仅是技术活,更需要细心和耐心。同时,我也认识到了自己的不足,比如在某些复杂的故障面前,我还缺乏足够的经验和解决问题的能力。
四、实习感想:
虽然实习过程中遇到了很多困难,但我都一一克服了。我觉得实习是一个很好的学习和成长的机会,我会继续努力,提高自己的专业技能,为将来的工作做好准备。
总的来说,这次实习让我收获颇丰,我会珍惜这次经验,将其转化为我职业生涯的动力。
尊敬的各位老师、同学:
大家好!
我是12级汽修班的范世伟,很荣幸在这次的沙龙中,代表实习2班的同学发言。
在这里,我想对各位老师致以衷心的感谢。为了我们能顺利进入实习单位完成实习,各位老师做了大量准备工作。为了我们能真正学到知识,不辞辛苦的给我们联系对口的实习单位。
曾经心潮澎湃,曾经满怀激情等待这为期一年实习。这是我们人生中第一次进入社会实习,因此我们大家很认真也很重视的参加这一次实习。时间总是充足的,为期一年的实习已经将过一半,在这半年的时间里我们曾经徘徊过、失落过,但我们从不曾后退过,因为我们知道这对于我们来说是一种难得的历练,实习中我们学到了很多书本上学不到的知识,同时也更加深刻地感觉到了书本知识的重要性。实习中每一个人都有了自己的收获,收获了心中的那份经历、那份感受、那份回忆!
在实习的过程中,有些同学到丰田实习,有些到东航实习,被分配到不同的实习单位,面对陌生的环境,面对陌生的同事,面对高标准的要求,我们其中有些人徘徊了要放弃这次难得的实习机会,但在老师的鼓励与帮助下大家很快克服了困难,凭着自己勤快的劳动以及文明的举止赢得了用人单位的好评与学校的认可。
有些同学的实习单位离学校很远,他们每天需坐车一个多小时或者更长时间赶到实习单位,上个月我们结束了汽车中级工的考试,在考前>培训的时候,每周二次,下班后我们都要去学校进行复习训练,整整三个月,虽然有些辛苦但是我们没有怨言对于我们来说是值得的。
在这次实习阶段,我以一名企业员工的身份去对待,遵守企业的`>规章制度,按时出勤,认真对待工作,其实,作为一名实习生被安排到各企业实习,并不是为了得到什么报酬,而是在实习中积累更多的经验,丰富自己的人生阅历,为将来走向社会寻找岗位作好准备!
关于我的实习单位(安吉斯巴鲁),很感谢学校方面各位领导的着力安排,也很感谢实习单位对于我们这批初出茅庐学子的照顾,感谢那些夸奖我、骂我的领导或师傅,您夸我是给了我继续好好走下去的信心,而批评我的也是为我好,告诉我如何才能在这条道路上做的更好、走的更远。
我们就是在这段实习期中慢慢地成长!慢慢地长大!
此刻即将面临毕业了,实习对我们来说十分重要。因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。此刻正在进行的这段实习时间能够说是我大学三年来最辛苦也是最充实的一段时间。辛苦是因为刚踏上工作岗位,有很多方面不能很快适应;而充实则是在这段时间里,我学到在校园无法学到的知识和技能,更提高了自己各方面的素质。同时实习也给了我必须的工作经验。为将来谋求一份好职业打下了基础。此刻我真正明白了实践是检验真理的唯一标准,理论的知识来源于现实生活,学习了理论后没有应用于实际中,那就等于没有学,再好的理论知识没有应用于实际,只能是纸上谈兵,所以要付诸实践来检验所学,再辛苦也是值得的。此刻我为期两个月的实习结束了,我在这两个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅,我在晋江安踏(福建)鞋业有限公司总工厂鞋业运营中心主要的职务是稽核专员。那此刻我将就对这两个月的实习做一个工作小结。
一、实习目的:
通过实习,使学生能够将理论知识与实际操作相结合,提高实际工作能力和技术水平,为将来的就业打下坚实的基础。
二、实习时间:
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
三、实习地点:
xx汽车维修厂
四、实习内容及过程:
在实习期间,我主要参与了以下几个方面的工作:
1. 车辆检查:学习了如何对车辆进行全面的检查,包括发动机、底盘、电器设备等各个方面,了解了车辆的结构和工作原理。
2. 故障诊断:通过实际操作,学习了如何使用专业设备进行故障诊断,提高了解决问题的能力。
3. 维修操作:在师傅的指导下,参与了车辆的维修工作,包括更换零件、调整参数等,提高了实际操作技能。
4. 客户服务:学习了如何与客户沟通,了解客户需求,提供了满意的服务。
五、实习心得:
通过这次实习,我深刻地认识到理论与实践的结合是非常重要的。在实际操作中,我不仅提高了自己的技术水平,还学会了如何与客户沟通,提高了解决问题的能力。同时,我也认识到了自己的不足之处,比如在某些方面缺乏经验、操作不够熟练等。
六、后期规划:
针对自己的`不足之处,我计划在今后的学习和工作中加以改进。一方面,我要加强对专业知识的学习,提高自己的理论水平;另一方面,我要多参与实践活动,提高自己的实际操作能力。同时,我也要加强与客户的沟通能力,提高服务质量。
七、总结:
总的来说,这次实习是一次非常宝贵的经历。通过实习,我不仅提高了自己的技术水平和实际操作能力,还学会了如何与客户沟通、解决问题。我相信这次实习对我今后的学习和工作都会产生积极的影响。
实习单位:xxx汽车专修店
实习时间:xxxx
一、实习目的
深入学习汽车某一品牌或车型的维修技术和特点,成为该领域的专业人才。
二、实习内容
品牌车型熟悉:深入了解所专修品牌车型的结构、性能、常见故障等。
专用工具使用:熟练掌握该品牌车型维修所需的'专用工具和设备的操作。
疑难故障攻克:参与解决了一些该品牌车型的疑难故障,通过查阅技术资料、与厂家技术人员沟通等方式,积累了宝贵的经验。
技术培训参与:参加了厂家组织的技术培训课程,及时了解最新的维修技术和方法。
三、实习收获
成为了该品牌车型维修的专家,能够快速准确地诊断和解决问题。
与厂家建立了良好的沟通渠道,能够及时获取技术支持和最新信息。
提高了自己在专业领域的知名度和竞争力。
四、实习不足
对于该品牌车型的新技术和新变化的跟进还不够及时。
在与其他品牌车型的技术对比和借鉴方面做得不够。
五、实习总结
这次在汽车专修店的实习让我在专业领域取得了很大的进步。未来我将继续关注行业动态,不断提升自己的技术水平,为客户提供更专业、更优质的服务。
一、实习目的
了解运动型多用途汽车生产流水线特点及实习单位的生产管理模式,掌握与专业相关的职业技能及知识,能将理论知识与实际操作完美结合。使自身有扎实的理论知识,过硬的职业技能,较强的学习能力、沟通能力及发现问题、解决问题的能力。
二、实习单位及岗位介绍
华泰汽车集团成立于20xx年,是从事整车及清洁型轿车、柴油机、自动变速器、动力总成的研发、制造、销售、出口等业务的大型跨国汽车集团公司,集团总部位于xx市康巴什新区,总资产达70亿元,员工3000余人。华泰以北京为管理和研发中心,在xx,xx等多个省拥有两大生产基地,一个汽车产业园,五大平台和十大系列车型生产线,目前已具备年产20万辆汽车的综合生产能力。我的实习岗位为华泰汽车集团特拉卡整车总装车间生产调度,主要岗位职责为:
①、配合车间主任组织落实各项工作计划及生产任务。
②、对生产经营情况进行有效监控,对生产经营项目进行监督检查。
③、协调解决生产过程中遇到的技术、质量、设备、安全等问题。
三、实习内容和过程
1、了解公司产品
特拉卡的原型是现代的战马,而战马则是韩国版的三菱帕杰罗第二代。根据特拉卡在公路上的表现和在越野方面的能力可断定特拉卡是SUV的一种。SUV一般前悬架是轿车型的独立悬架,后悬架是非独立悬架,离地间隙较大,在一定程度上既有轿车的舒适性又有越野车的越野性能。由于带有MPV式的座椅多组合功能,使车辆既可载人又可载货,适用范围广。
华泰引进的特拉卡有2升柴油发动机车型和2升、3升汽油发动机车型。3升的顶级版特拉卡配置齐全又实用,电动可调真皮座椅、液晶显示器、电子恒温空调、巡航定速装备等一应俱全。汽油机特拉卡动力和驾驶顺畅程度都表现上乘,发动机转速高达5000转时发动机震动几乎无感觉。柴油机带有增压器,使功率能达到100PS,柴油发动机转速较低情况下可以长时间保持扭力输出的最大值,它能长时间保持高扭力输出而使发动机相对损伤小。汽油发动机特拉卡日常使用的是四轮驱动,电子控制驱动方式分为四轮短时驱动和4WD/L;而柴油发动机特拉卡则是采用两轮在特定情况下通过电子驱动控制系统调整为4WD和4WD/L。特拉卡的底盘是纵向钢梁配前后整体车桥结构。这种结构对保持最保守的离地间隙很有利,而且非独立悬挂形式的钢桥也非常坚固,与越野关于的尺寸,如前方接近角、后方离去角和纵向通过角基本保持二代帕杰罗的数据。但,由于前后保险杠的包覆装饰加长了前后悬长度,致使接近角和离去角减小。在通过较大坡度的障碍时出现蹭地现象。由于悬挂调校明显偏“软”,导致底盘在颠簸时下沉明显,通过搓板路时出现托底倾向。
2、了解车间布局及工艺流程
总装车间生产流水线东西走向,由内饰、底盘、整车、调试四个工段组成,整体布局如图1所示。车间办公室位于车间西侧,可同时对各工段生产管理进行监控,零部件库区位于车间东侧,当生产时可通过三条绿色通道同时对各工段进行发料,提升发料速度,减少运输成本及交通阻塞。
3、内饰工段实习
内饰工段共有两个班组,18个工位,主要对全车线束、玻璃、天窗、顶棚、空调系统、制动踏板、真空制动总泵、制动油管、离合器踏板、离合器主缸、油门踏板、ABS控制单元、雨刮电机、仪表台、DVD、安全带、转向柱和转向连接杆、电瓶、行李架等主要零部件进行安装。安装时要严格执行工艺规范,各种零部件安装后不得干涉,防止因接触、磨损引起机械故障及电气故障,缩短零部件使用寿命,密封胶条安装要严密,防止漏雨,风挡玻璃打胶要均匀,若打胶不均匀会出现缝隙漏雨,并且会产生应力变形,导致挡风玻璃出现裂纹。
4、底盘工段实习
底盘工段共有两个班组,15个工位,主要对前后桥总成、螺旋弹簧、前后减震器、前后平衡杆、前后横拉杆、上下悬臂、半轴和轮毂、左右扭杆、前后传动轴、转向机、前保险杠横梁、油箱、三元催化转换器、排气筒、发动机与变速箱等进行安装,并对后桥油、变速箱油进行加注。底盘是汽车组成中最重要的一部分,90%都是关键工序,每个零件都与车辆行驶安全关于,因此要求底盘工段所有力矩扳手定期校正,并且不得有人为漏序和机械干涉,例如传动轴螺栓未紧固或力矩要求未达标会导致翻车事故。变速箱油加注量不足,会导致变速箱内部磨损严重。
5、整车工段实习
整车工段共有两个班组,20个工位,主要对车身及底盘进行合围,分别对车内地毯、空滤器、车身挂件、车门内饰板、方向盘、中控台、中控面板、变速箱护板、水箱、大灯、座椅、轮胎等主要零部件进行安装,并连接各类油路管路,插接各类电气设备插头,加注各种油、液,调整五门一盖间隙。整车工段是车辆下线的最后一道程序,各种连接工序较多,在安装时比较容易漏序,若有一根制动油管未连接就会因漏油发生无刹车交通事故。这也是我们在日常工作中应该加强注意的事项。
6、调试工段实习
调试工段由检测线、淋雨线、最终检测线三个班组组成,主要对下线车辆进行尾气检测、发动机转速检测、四轮定位、制动系统检测、灯光的调整、淋浴检测、动态路试,以上各项车辆调试工作主要以仪器检测为主,在检测过程中各项车辆参数必须达标,检测人员要对所用仪器的程序、参数进行有效保护,防止数据丢失。
7、其他
除了各工段的生产工作外,还有一些工作与生产密不可分,同时贯穿车间工作始终,主要有以下几方面:
1)安全
任何一个生产制造型企业,安全事故都是最大的浪费。对于一个初来乍到的新员工,首先要对工作环境及工艺操作规范进行了解,掌握安全要领,时刻遵守三不伤害原则,即不伤害自身、不伤害他人、不被别人伤害。当伤害不可避免时,应穿戴劳动防护用品减轻伤害程度。在工作中善于发现安全隐患,并对其进行针对性的改善与改善。例如在总装车间经常发生吊挂重物坠落事故,虽然在轨道下方有防护网,但只是起到防护的作用,没有对事故发生的根源进行有效改善。经过对前期发生的所有事故案例分析发现,吊挂重物坠落全部为吊挂链条断裂引起,那应该怎样防止它在工作的时候发生断裂呢?链条在拉重物上升的过程中,链条所受的.拉应力是循环变化的,会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过时间积累不断扩展,最后产生脆断。因此吊挂链条要定期检修,定期更换。其次可以增多一条冗余轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个保护装置,保护装置的作用是保证冗余链条随重物起落,并在重物静止的时候起到固定作用。链条从保护装置伸出,连接重物,正常情况它们都不受力,当受力的链条断裂之后,冗余链条可以继续承受重量,拉住重物,防止重物坠落。
2)质量
产品质量关系到公司利益,同时也关系到我们员工的切身利益。保证不接收不良品、不制造不良品、不输出不良品是我们每一位员工的工作职责之一。产品质量的控制主要从两方面入手。
第一、严格执行公司质量管理制度,做好产品质量的过程控制,每完成一道工序,责任人都要在流程卡上签字确认。
第二、提升员工的责任意识及装配技能水平,加强自检、互检工作,发现质量问题及时修复,并制定相应的预防措施,杜绝同类质量问题重复发生,并对预防措施实施情况进行监控。
3)效率
从管理学角度来讲,效率是指在特定时间内,组织的各种投入与产出之间的比率关系。效率与投入成反比,与产出成正比。对于我们普通员工来说,效率就是减少浪费,更轻松省力的把事情做好,提升干活的速度。要实现这点,我们需要掌握相对应的安装技巧,对于用力相对较大的工作,安装时不能光靠双手用蛮力,同要善于利用身体的力量。例如在安装车门压条时,可用身体向前倾的力轻松地将压条压入。
四、实习总结和体会
(一)作为一名合格的员工,在工作中要做到以下几点:
1、要按时完成各项工作任务,服从领导的安排。
2、各项工作质量要符合公司要求。
3、加强与同事的沟通,及时掌握生产信息。
4、工作中出现解决不了的问题要主动寻求帮助。
5、要善于利用专业知识和工作技能。
6、能在生产生活中发现问题。
7、工作中善于创新,对生产管理中的问题能明确提出对应的解决方案及合理化建议。
8、要尽职尽责,勇于承担责任。
(二)工作体会。
1、端正态度,积极投入
整车90%多的零部件安装都由总装车间完成,并且绝大部分都是易损件、挂件、内饰件、精密件,返工返修量大,加班像家常便饭一样,流水线式的生产方式也让我们的员工千百次的重复同一套动作,对我们普通员工来说总装车间的工作最辛苦,因此总装车间的员工不但要有过硬的技术,不错的体制,也要有坚持不懈的精神和积极向上的心态。要做到面对枯燥繁琐的工作不失去工作兴趣,面对领导同事的批评不失去工作热情,面对自身的错误不失去责任意识。
2、不断学习,敢于创新
专业知识和职业技能是我们顺利开展工作必须具备的,同时就像是我们吃饭用的两只筷子。在日常的工作生活中我们要横向与先进、标兵比较,纵向与自身比较,不断提升自身,不断积累专业知识,熟练掌握职业技能,并且把专业知识和职业技能应用到工作中,对工艺流程、操作规范、生产管理进行逐步优化、逐项改善,只有这样才能在自身的岗位上有所作为,才能算是一名合格的当代汽车产业工人。
3、勤于思考,善于总结
做事、说话都是有方式方法的,掌握其中的方法,会起到事半功倍的效果。PDCA就是一种做事方法,它是质量管理遵循的科学程序,同样也可以应用到车间管理的各项工作中,P是确定工作方针、目标,制定工作计划;D是实现计划中的内容;C是对执行计划的结果进行检查,明确效果;A是对检查的结果进行处理、总结。工作中只要严格遵循工作流程及方法,就会达到螺旋式上升的效果。个人认为在这四项中A是最重要的,这一环节重点在于思考、在于总结。工作中我们会发现很多员工工作积极、肯吃苦,专业知识掌握的也很好,但却始终在原地踏步,没有提升,工作效果也一般,主要问题就出在没有对工作进行总结,只有对工作结果进行分析、思考、总结,正确的保持,错误的改正,工作才会达到一个更高的水平,逐步走向标准化、规范化。
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