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金工实习训练报告钳工(优秀范文二篇)

2024-09-10 00:47:33

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第一篇:金工实习总结

金工实习是一门实践基础课,是机械设计制造及其自动化专业的重要课程,是重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

作为机械设计制造及其自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们平时自己动手的机会少,动手的能力差,如果不加以改善将很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们提供这样的机会,同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。

在实习期间,我先后参加了车床,刨床,铣床,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。车床第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。接下来,老师又一一为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然我们对这些知识很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本也是最最重要的,接下来我们按照分组,由不同的老师带领参加各自的工种。

我分在第一组,首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、外圆等,车工所用的刀具有:外圆车刀、端面刀,车断刀,圆弧刀,钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。首先老师叫我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,在指导老师细心的讲解车床了各个部件的名称和操作细则之后,我们逐渐熟悉车头,进给箱等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车掉的厚度不超过2mm,并要熟练掌握操作顺序:先安装好材料和车刀,材料不能太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜,主轴孔前端伸出的材料长度也不应过长,并用垫片在主轴孔内卡紧。车刀的刀尖要对准圆柱材料的中心,必要时可用垫片垫起,然后调速(一般在140-180r/min)调好速度和进给要求后开车,待走刀前进到尺寸要求的3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由25mm车到22mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用车断刀切把圆柱截断。我们开始轮流操作,经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。第一次看到自己在车床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!

车床与铣床除了形状外它们的最大区别是车床工作时是材料转动,刀具直线或斜线运动,而铣床则是刀具转动,材料直线或斜线运动。操作这两样机器都一样具有危险,所以指导我们的老师特别强调了安全的重要性,嘱咐我们一定要小心操作。通过指导老师的讲解和实际操作,我们加深了对这些设备功能的了解。

通过实际操作我们明白了车床和铣床存在较大的制作功能上的区别,在车床上我们可以进行的操作有车外圆,车倒角,端面,锥度,螺纹,弧度,和钻孔等操作,而铣床主要的操作有制作多分度螺母,切削平面,铣键槽,切割等操作。指导老师在我们的金工实习过程中给予了我们很大的帮助,在我们不了解相关知识的时候给我们耐心详细的'讲解,尽管因为我们因太长时间没有操作而忘了某些操作步骤,指导老师每次都是不厌其烦的给我们讲解,态度特别好,指导老师不仅教会了我们相关车床,铣床,刨床的各种操作技术,而且还教会我们在以后走上工作岗位时的一些知识,为我们将来步入社会打下了坚实的基础。感想

1、通过这次实习我们了解了机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

5、在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

6、工厂师傅对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

7、同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!

金工实习有苦也有乐、“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车床,铣床,刨床等工种的操作和相关知识,我们终于完成了金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来会从事不同的工作,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起相互学习与交流,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,大学里连同班同学相处的机会都很少,它拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!感谢金工实习给了我们这样一个机会。

这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的车床,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习车床一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,提高不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

第二篇:钳工金工实习报告

钳工:

今天是我们实习的第一天,也是实习以来最累的一天了,现在我的手好酸呢。钳工这活对我们的要求是很高的。既要体力,又要有耐心和毅力。要知道,把一根长长的铁棒磨成一个直径只有22mm,厚10mm的螺母,不光要有“铁杆磨成针”的毅力,还要有良好的体力。因为干这活一站就一天,而且绝大部分的工作是手工完成,锯,磨,钻等,都很费劲。经过这一天的钳工实习,使我的动手能力大大地提高。铣工:铣工由于完全是有机器操作,我们只是起到控制机器,更换材料的作用,轻松多了。但由于有机器的使用,铣刀锋利无比,我们必须要严格按要求工作,尽管机床全是油污,也不能带手套,否则就有危险。同时,在给料的时候,要算得非常精确,否则,开的槽不是大就是小,工件无法配合,不及格,重做。经过一天的铣工实习生活,我明白了尽管铣工只是一个技术,但也必须要有搞科学的严谨态度,要有高度的纪律观念,要不就有可能伤到自己或别人,弄出不可挽回的损失。所以在整个过程中我都是守在自己的车床边,小心地操作,另外在零件的精度方面也是非常注意的。

加工中心:今天的加工中心原来是cad制图,这个看似容易做却难,是用电脑制作出立体图案,在整个过程中看着步骤去做,但真正做起来觉得好多做不出来,因为有丝豪的不对就显示不出效果来。通过今天的学习,我懂得了很多事物简单知识表面现象,凡事不要掉以轻心,一定要慎重仔细,这道理对我以后的学习也有很大的影响和帮助,而且这项技术对我们也很有帮助的。

数车980:

由于我们早上有英语课,就只有下午三个小时的时间,老师就另外做了安排,让我们先看半小时书,熟悉那些零件配置等,然后就出去做示范给我们看,之后就我们自己按照老师之前做的去做,看老师摁那些按钮好熟练,轮到我们时却不止所措了,真是熟能生巧啊,之后我们在做了一些思考题,进一步巩固了今天所学的知识。

数铣928:

今天我们也是在电脑房里面画图,不过这次有趣多了,有很多有趣的小玩意给我们选择,可以随便挑。早上是按照老师画的程序路径去看,去画,下午就挑个物体来画,我挑了个照相机来画,熟悉了操作之后,不一会就画出来了,那一刻真的很高兴,真是乐在其中。

电火花:今天我们做电火花,由于只有半天时间,我们做的是很简单的,老师讲了很久的理论知识,让我们对此有一个很好的了解,之后老师示范了一下就由我们自己来做,我们对此充满了新鲜感,都拿出钥匙出来试做留念,有的在上面打出一颗心,我在上面打出了一个五角星型的,感觉挺好的,真高兴,又有一个可作为留念了。

化学加工:

今天是最有趣的一天,我感觉到大家都过得非常开心。首先我们都觉得这个老师特别的好,给我们讲的很详细,指导特别悉心。由于时间的关系我们没能做一个成品的工艺品自己做纪念,只是清洗了铝片,阳极氧化后着了色。本来老师要求的是给铝片着一种颜色就可以了,但是我想能不能给铝片着两种颜色呢。所以我就给铝片着了橙色和绿色,结果由于染料被破坏了,不是非常成功,但是我觉得自己能根据自己的想法去做,去实现它,我觉得这样已经很好了,至少给了自己一个尝试的机会,虽然由于一些客观的原因失败了。

电气焊:实习的倒数第二天,我接触到了电焊气焊。懂得电气焊的作用、工作原理还有操作技巧。万分胆小的我最终也拿起了焊枪,把两根金属条焊接起来,也懂得了焊接时候一些技术问题,例如来回焊接的频率,停留时间等。以前都是看着别人做,现在终于能够自己亲手试试了,真得很高兴,但是在实际操作中我却遇到了一些困难。由于对操作技术的不够了解和熟悉,在焊接铁棍时,老是不能均匀地移动,导致有些地方出现气孔,这样的焊接是非常之不合理的,因为要是焊接水管的话,有这样的孔,水就会全都漏出来了。所以我一共焊接了好多次,虽然交上去时还是不太好,但想到是自己做的而且自己已经尽力做好它了,也就没什么了。所以交给老师时,心里还是挺有成就感的。

铸造:

今天是实习的最后一天,我们做了铸造,这是我以前听说过但是从来没有见过的,而今天见过了也做过了,跟我想象中的早有很大的不同,可以说跟我想象的完全不一样。在我的印象中,或者再我的意识中,我一直以为跟打铁差不多,就是打出来的,但只是不是人手打出来而已,而是用其它的机器。今天的铸造也真是让我大开眼界了!虽然我觉得都是人工操作,有点落后,但这里面却是也有很多技巧的,是师傅们通过无数次尝试、摸索,最后总结出来的。若是你不按老师说的做,某些步骤不符合要求、规范,那么做出来的模子就肯定不能用来倒浇铁水,这样的话这个模子就是没用的了。或者沙扎得不够紧,就会有气孔。而要是边修得不平滑的话,也会导致铸造出来的零件不光滑,很粗糙。在实习中,我们要做铸造圆角,以前在工程制图时是非常不能理解为什么有个圆角的,现在构造,老师还交了我们不少汽车坏了的话的监测方法,还给我们分析了一般汽车出了问题会是什么样的问题,而有怎么样去解决,还将了一些有关汽车的保养和性能的判断。这些知识对我终于跟是机联系起来,能够理解了!这一点我也很高兴,这也是我今天的收获之一。

两个星期的金工实习尽管很短,但却确实让我们得到了很大的锻炼。通过这次实习,我们对课本的理论知识的理解得到更进一步的加深和巩固,不再局限于对课本的死记硬背,而是从感性认识上升到理性认识。能够把理论和实际联系起来,还可以通过自己的操作,得到一些课本里没有的结论和规律。通过这次金工实习,我感觉到读课本和自己动手实际地去操作是完全不同地两回事,它让我切身地体会到动手能力地重要性。同时我也体会到每一样东西做来是多么地不容易啊。一个小小的螺母,整整花了我们一天的时间才创造了一个价值一毛二钱的小小螺母!而且有些没有做好的话,不合格的是一分钱也不值的。在这个实习过程中,我们亲手拿起锉刀、锯子、锤子等工具去工作,初步学会了如何操作各种各样的车床,增长了不少知识,不仅了解了传统的加工工艺还了解了现代化科技含量很高的数控机床,激发了我们利用自己所学的知识制造出更多更好机器。而在实习期间,对我们整个组,整个班的关系也有很大的帮助。培养了大家的合作精神,增进了我们之间的友谊,有一种团结协作的气氛。这些精神对我们今后走向社会是有很大的帮助的。

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