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金工实习钳工报告总结(优秀范文三篇)

2024-09-10 00:32:40

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第一篇:金工实习工作总结

短暂的金工实习尘埃落定了,自己也顺利地完成了实习任务.实习虽然是结束了,但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台,让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。

第一项,我们要进行最累一项工种―钳工,老师告诉我们,钳工是完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些机器加工不了的零件,都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识,它作用广泛,如切削加工前的准备,机器装配前的准备,某些精密零件的加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,应该好好去体验。同时老师也提醒我们要爱护工具,保护自己,列举了以前一些学生所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的,要时刻小心。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。工作台面下摆放着锯、各种锉刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对钳工还是很感兴趣的,所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握它,还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回运动。

刚开始我们要锯断毛培,慢慢地我们开始体验出巧劲如何用,看着锯痕的加深,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,由于我们这组锯出来的面比较平,所以锉的过程并没花费很长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候,还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事――锉。由于一上午只锉,身体机械式地重复一件事,导致我们很痛苦。这是很考验人的,这要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体,同时锤炼我们的精神。

最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣,这几项还是比较快的,但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不要歪了就行。钻孔时是手动进给,用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢后快,才够容易成功。攻丝时不可盲目加工,要注意螺纹深度。最后,我还用锉磨了一下毛边。

最后一天交作品时,看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实习,充满汗水,但我也从中学到了许多许多。

第二项是车床。老师为我们详细的介绍各种刀具,工件,车床的相关知识,虽然这些知识对我们很陌生,但老师的耐心讲解,让我们开始产生了兴趣,听的也比较认真,因为这些知识是最基本最重要的,老师也强调了我们要注意安全,包括着装,工作习惯等等。我们接下来按照分组,由不同的老师带领进行各自的学习。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,常用设备为卧式车床。车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则。我们逐渐熟悉车头箱,进给箱,溜板箱,刀架等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作后老师让我们每个人都进行了一次车端面工作。在工作前老师要求我们认真查看机床有无异常,并且在规定的部位加润滑油,并再次强调工件、刀具要加紧,不用时不可随意乱放,以防飞出。我自己感觉第一天所做的这些还是比较简单。但是,第二天我们组比较失败――只做出一个半成品。原因是我们对操作顺序还是不够熟悉。在车外圆时总会先停车后退刀,然后毛培表面会留下一条刀痕,导致失败,这样的操作也有损刀具。我们还在切断时犯错,由于计算数值错误,半成品近在咫尺,却没能得到。但是,人是会吸取失败的教训并总结进步的,因此,在第三天,我们组一上午就做出了六个成品!

当看到我们自己的作品得到满分10分时,焦虑烟消云散,快乐接踵而至。

数控的学习时间有点短,但经过老师的讲解我们对其有了初步的了解。机械制造业的迅速发展与社会的进步促使数控机床的产生,数控机床是一种灵活、通用、高精度、高效率的自动化装备。

数控铣床在数控机床中所占的比例很大。它对零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件。同时它的加工精度高,加工质量稳定可靠。编程简单,我们实习时编了几个程序并且上机床运行了下,发现机床对坐标的精度不是很高,画正方形时如果从一个边的中间开始,那么这个正方形不会闭合。这应该是机床的误差。所以我对自己的程序进行了改动,让它在正方形的顶点开始运动,这样就可以闭合了。所以编程时要注意刀位点、切入点等

可见,理论重要,但是实践更重要!

数控车床的使用范围是相当广泛的。它主要用于轴类、盘类等回转体零件的加工,编程比数铣的要麻烦些,毕竟数铣是用于平面,它是用于立体吗!在编程时注意不可让机床进给过度,否则对刀具伤害较大。数控车床的程序输入比较简单直观。

编程指令不是很多,如f是机床的自动进给功能,s用于设定主轴转速,t是机床刀具功能指令,m是辅助操作指令等等。编程之前要认真分析图纸,寻找合理方案,然后再编程,要认真细致的编程,尽量不出错。

特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,以实现材料的去除、变形、改变性能或被镀覆的非传统加工方法。它适应性强,加工范围广,可以达到“以柔克刚”的目的,但由于能量来源,经济性的考虑,要合理使用特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触情况下产生电火花,从而产生大量的热,使工件熔化,已达到加工目的。除了电火花加工,特种加工还包括激光加工、离子束加工等。

特种加工是最后一项,其在未来将发挥越来越大的作用。

在此感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,我们受益匪浅,本次的金工实  我想在提一些我关于这次金工实习中某些方面的个人建议。

1.延长实习时间,总感觉在这么短的时间里学习这么多门的工种难度较大。

2.十分先进的设备没有见到。

最后本人要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们.

第二篇:金工实习报告总结

在实习前,心里面总想着要把自己学习到的知识用到生产实践中,要好好的在那些大机器面前舞弄一番。两个星期下来,我的实习梦也圆满的结束了,虽然在此苦过、累过,也抱怨过,但是在实习中让我学到了很多书本上学不到的东西,也了解到生产不同游戏,不得儿戏,要始终保持严谨的态度才能把事情做好。

纪律与安全

在实习中让我感受到纪律与安全的重要性。实习就如上班一样,不能迟到和早退,更不能旷工,还要遵循所有的工作守则。没有严格的纪律就不会有很好的安全保障,可见纪律的遵守与否与我们的人生安全密切相关。在许多工种中,看上去好象都没什么安全隐患,但如果你不按照规则办事或不听老师的指令,一不小心就会发生一些让你终生遗憾的事。所以在实习以至以后的工作中,遵守纪律是保护自己人生安全的最有效的保障。

独立的动手能力

(工种:钳工、车工等)

在以往的学习生涯中,基本上都是在书本上度过的,没有多少的实践机会,至多就是一些简单的物理、化学实验,而这些实验都是基于课本知识的,难以用于生活上以至以后的职业中。然而这次的金工实习给了我很多的动手机会,基本上每种工种都有独自操作的机会,这不仅让我们锻炼了动手能力,而且消除了我们在平时学习中的依赖性。因为平时的学习中,不管做什么都是要等到别的同学做好了再来去参考甚至直接抄上去,这样一来就使我们失去了独立思考问题的机会了。而在实习中,基本上是独立操作的,大部分工种都是一人一台机器,独立操作,这就大大地锻炼了我们的独立性,消除了平时的依赖性。

团队合作精神

(工种:铣工、数车、电火花、齿磨模具等)

在训练我们独立性操作的同时,金工实习还注意到培养我们的团队精神。要我们互相配合、互相帮助,发挥出团结的力量。例如在铣工中我们分成两人一组,一人负责观察铣削的进度,一人负责定位铣刀、调节铣削深度,两人必须配合完成。还有在齿磨模具这个工种中,集体的力量更显突出,它要求我们每个同学都要有一定的集体荣誉感才能把这个工种很好的完成。因为这个工种是要同学们轮流操作转机在玻璃上打孔,按设定的路线进行工作的,每人打一个孔,有可能一个人操作错误就导致整个工件报废,这样就会把前面同学所做的一切都毁灭了,既浪费了时间,又浪费了材料,而且得不到我们所要的作品。

精确、方便的程序设计

(工种:数车、数铣、电火花等)

这次实习给我印象最深刻的就是程序给我们在生产上带来的好处。在钳工、车工、铣工过程中,我们就感受到手工有多少的辛苦,而且得到作品的尺寸并不容易达到所定规格,或是超出了误差范围,有的甚至要报废了。如此看来,辛辛苦苦的工作,得到的产品未必如你所愿。其中,让我最难忘的就是钳工,辛辛苦苦地拿着锉刀和手锯工作了一整天,连一个象样的螺母也做不出来,信心可谓饱受打击。这是自己的能力所致,还是所用的方法有误呢?我看了大部分的同学做出来的作品也都不是那么称心如意。后来经过数车、数铣和电火花等工种的实习后,我才明白学校安排这些工种的涵义。数车、数铣、和电火花基本上都是通过编程的方法,把要制造的模型通过程序表示出来,然后把程序输入到机器里,机器就会自动执行程序,把你所要的工件制造出来。这样得到的作品,除了精确度高和人为造成的失误少之外,更重要的就是把辛苦的手工工作给机器自动完成,既省时又省力。在这些工种的实习中,让我感受到程序的应用相当广泛,不仅仅局限在计算机上,其实在生产中也用得相当频繁,关键在于我们如何去编制一些我们需要的工件的程序,通过程序来帮我们完成生产,在这其中就有着很大的开发前景,有待我们以后去开发。通过钳工、车工、铣工这些工种,让我们养成了吃苦耐劳的良好习惯,而通过数车、数铣、和电火花这些工种却让我们学会了做事不能蛮干,开动脑筋和开拓新思维会让事情变得更简单、顺利。

在金工实习中让我感受良多、受益匪浅。借此,我想提出一些意见和建议,希望学校和老师在以后的金工实习过程中会做得更好,让实习效果更佳。

意见与建议

1.由于实习的时间很短(只有两周),而且工种比较多,安排比较紧密,基本上是一天就一个工种,很多东西都只是学到皮毛,或只是对相关的知识做大致的了解。这样一来,学到的东西很快就会忘记了,印象不深刻,更不用说熟练了,以至没有机会让学生在这方面做出创新。有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后,让学生按步骤操作一下,看还有时间就要学生做作业,我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥,或是指导学生进行一些有益于创新的活动,让学生活学活用,用学过的方法去做一些没做过的事,培养学生的创新能力。

2.老师在介绍机器和操作时,应尽可能让学生了解一下工作原理,这样可以让学生了解每一步操作的由来,而且让学生把每一步都记得更加清晰,操作时不容易发生错误,这也为同学们的安全加上了一层保障。

3.每一组的人数不宜太多,因为人多的话,听老师讲解也听不清,看老师的操作也看不清,这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确,就有可能误操作,容易产生危险。所以我觉得应该增加老师人数,把每一组分的更细,让学生向老师询问的机会更多,可以通过咨询老师来解决自己遇到的问题,这样就有利于学生的创新与安全。

后记

金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以为常时,对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。这儿老师既和蔼又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论知识和安全教育却毫不含糊,认认真真,仔仔细细,还有让人提心吊胆的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很认真,轻松过关。观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易。

此次金工实习也使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。

虽然实习结束了,可我们还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们懂得操控机床,车零件,使我们懂得钳和锉。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

每次的实践都是对我们精神的一次洗礼,我们就是在一次又一次的实践活动中不断积累、成长,将来有一天我们必将带着这份成熟与经验投身到社会实践中去!

第三篇:金工实习总结

十来天的金工实习结束了,看着手上的水泡,想起这些天的学习,虽然辛苦,但是也很开心,学到了很多东西,在我大学时光中必定会留下深刻而美的回忆。

第一天,老师给我们讲了在实习过程中要注意的安全问题,看着门前的横幅“大意一时,悔恨终生”几个字,我就立刻意识到我们实习的危险性,所以每天我进入金工中心的大门的时候,我都会看一眼这一排字,不断提醒自己。接下来,我们学习了钣金加工。这次我们要做一个铁盒,从放样下料到划线砖孔,然后再减角、折弯,最后整形。按着这些步骤,用了剪板机、板料折弯压力机等器械,我自己亲手做出了一个铁盒,虽然不算太漂亮,但是是自己亲手做的,融合了这一天的劳动,稍稍有些小成就感。也非常开心。

第二天,我们学习使用了刨床、铣床、卧轴矩台平面磨床这几种器械,在老师的详细耐心的讲解下,我弄懂了着几种器械的使用方法,并且把一根直径为200mm的.铁条用铣床加工出了两个平面,待以后使用。

第三天,我们学习了焊工,即手工电弧焊。老师给我们讲解了一些关于焊工的知识以及今天的任务,然后多次强调安全问题,要我们注意别烫伤,然后我们就开始动手操作了。刚开始看着火花还有发出的响声,的确有点害怕,但是在同学的鼓励下,我也动起手来了,我们要把两块铁片平摆着然后焊接起来。我们的操作简单来说就两个:引弧和运条。在联系了几次后,我正式开始加工,但是可能因为还是有点紧张,结果焊得不太好,但是我安慰自己,起码学习到了怎么焊接东西,也提高了胆量,于是欣慰了起来。

在接下来的六天,我们的学习的内容是做锤子。前三天在车间加工手柄,后三学习钳工做锤头。在车间我们学习了车床的使用,从车刀的安装到工件的安装,然后学习了切削用量以及怎么对刀,然后老师给我们示范了每个过程的加工,在一组同学的相互配合下,我顺利完成了任务,把一根铁柱加工成了我们需要的大小尺寸,待后面使用。后面三天学习钳工,最大的感觉就是累,真的是体力活,每天都在用戳子磨啊磨,当然,我们不是乱磨,是带着要求、方法以及老师教我们的技巧来工作的,最后,在我三天的努力下,以及老师同学的指导帮助下,我的锤头终于成型了,并且与手柄安装在了一起,组成了一个完整的锤子,看着这个小锤子,心里充满了喜悦与成就感。

看着自己做出来的小铁盒还有小锤子,集合了我这么多天的努力,感到很开心,但是也有点悲伤,因为这意味着我们实习结束了,这些天学习到的东西很多,也许以后会忘记那些机械的操作,但是这些天我还学习到了耐心、小心、大胆等等很多很多东西,为我以后的学习和工作提供了很大的帮助,非常感谢这些天来带我们实习的老师,感谢你们的耐心指导和教育,我相信我必定受益终身。

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