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金工实习实习报告钳工

2024-09-10 00:29:07

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第一篇:金工实习报告

一、实习单位概况

本次金工实习我被分配到xxx实习单位进行实践。xxx是一家专业制造金属制品的公司,拥有强大的研发团队和先进的生产设备。公司产品主要包括各类金属零配件、机械设备配件等,广泛应用于航空、汽车、船舶等领域。实习期间,我主要在该公司的生产线上进行操作练习、产品检验以及工艺流程的学习。

二、实习内容

1、了解金属材料的性质和加工方法

在实习的第一周,我主要学习了金属材料的性质和加工方法。通过与工程师的交流和实际操作,我对各类金属材料的硬度、强度、延展性等基本性质有了更深入的了解,并学会了常用的金属加工方式,如切割、焊接、冲压和铣削等。

2、熟悉工艺流程和设备操作

在实习的第二周,我开始接触到公司的工艺流程和设备操作。通过实践操作,我深入了解了金属制品的生产过程,熟悉了每一个环节的操作要领,如切割机的使用、焊接机的调试和冲压机的操作等。同时,我还学会了根据工艺要求进行产品质量检验的方法,掌握了合格品的判别标准。

3、实习成果展示

在接下来的.几周,我与团队成员一起参与了一些实际项目的生产。我负责的是机械设备配件的加工和装配。通过与工作人员的协作和指导,我成功完成了多个产品的生产任务,并获得了一定的表现。

三、实习收获

通过这次金工实习,我得到了丰富的实践经验和专业知识,具体包括以下几个方面的收获:

1、技能提升

在实习期间,我通过不断的实践操作,提高了各类金工设备的操作技能。我学会了使用切割机、焊接机、冲压机和铣削机等各类设备,掌握了相关的操作技巧和安全知识。同时,我还有机会学习了CAD软件的基本使用方法,增强了对产品设计的理解能力。

2、团队合作

在实习期间,我与团队成员共同合作完成了多个生产项目。通过与团队的交流和合作,我学会了互相支持和协作,了解了团队合作在工作中的重要性。同时,我还学会了与他人有效沟通和协商,提高了解决问题的能力。

3、工作态度

通过这次实习,我更加深刻地意识到了工作的重要性和严谨性。我学会了遵守工作纪律,严格按照工艺要求和操作规程进行操作,注重产品质量和效率。我努力工作、勇于创新、善于思考,为公司提供更好的产品和服务。

四、存在问题和建议

在实习期间,我也发现了自身的不足和需要改进的问题。首先,在对金属加工流程和设备操作的掌握上,我还需要更多的实践和指导,提高自己的技能水平。其次,在与人沟通和合作方面,我有时候会显得有些拘谨和不够主动,需要更加积极主动地与他人交流和协商。最后,在工作态度方面,我需要更加细致认真地对待每一个小环节,确保产品质量的同时提高工作效率。

为了更好地解决这些问题,我提出以下建议:首先,加强实践操作,通过更多的实际操作来提高技能水平。其次,多向工程师和经验丰富的工作人员请教,学习他们的经验和技巧。最后,积极参与团队合作,充分发挥个人的优势,同时学会与他人合作、共同进步。

五、总结

通过这次金工实习,我对金属加工行业有了更深入的了解,了解了金属产品的生产过程和要求。同时,我也明确了自己的优势和不足,明确了自己今后的学习目标和方向。在未来的学习和工作中,我将更加努力学习,提高自己的技能水平,力争成为一名优秀的金工工程师。

第二篇:钳工实习报告

实习目的

1、了解钳工工艺范围及安全技术。

2、了解钳工基本操作项目及应用范围。

3、了解钳工加工的基本知识。

4、熟悉常用钳工工具、量具。

5、认识零件加工步骤,合理地安排加工工艺。

6、培养吃苦耐劳的工作态度。

实习材料

钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。实习任务

将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。

实习过程

第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问,现在科技这么发达,有那么多机器,为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的,也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的,都必须由钳工来完成,还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。

接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头,首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下,第一步我们要根据图纸的规格,决定如何切削圆柱体,需要稍微把尺寸划大一点。在削第一个面,用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线,该线就是等一下要切削的基准线。划好以后,把工件固定在坐台上,拿出锯子。左手按在线边,然后右手用锯子对着线开始切削,当削出一道很深的痕迹时,就换两只手拿着锯子进行切削,在切削过程中不要一味的拉锯,也要看看是否锯歪了,很多同学由于一味地讲究速度,不注重质量,经常会出现锯歪了,整体不美观外,也给后面的锉削增加了难度,浪费了更多时间和力气。接着是第二面,第三面和第四面,都按上述步骤去做,很多时候我们都一直在重复一个动作,一个早上,一整天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削,先粗加工,再精加工。在粗锉时,应充分使用锉刀的有效全长,既可以提高锉削效率又可避免锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面,以免再锉时打滑。其实锉削时只要掌握方法就一点也不难,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了。在我的不懈努力之下,我的作品终于诞生了,并出色地完成了老师的考核。

实习体会

一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气,还需要有持之以恒的耐心,有时一个上午都只是重复一个动作,一直站到你腿软,很是乏味无聊,但也不能放弃,一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心,锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那样简单,做任何事都必须付出辛勤的`努力,才会收获成功的喜悦。回想起来,这段日子虽然过得比较辛苦比较累,却收获满满,让人欣喜的事,我们不光在实践中收获知识,得到锻炼,更意识到集体的伟大,同学们之间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分享成功带来的喜悦,让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多,但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多,不能停下我们的脚步,要不断地把理论联系到实际,在实际生产中学习更多,切勿纸上谈兵,还要不断锻炼自己的动手能力,培养我们的创新意识。

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