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一.实习目的
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。
我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力网设计、建筑供配电系统课程设计奠定基础。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了知识面,为学好专业课积累必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。
通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
二.实习内容
(一)安全教育
一.安全教育学习的目的
二.事故的发生及其预防:
1.事故发生的因素 人为因素――不安全行为 物的因素――不安全因素
2.发生事故的认为因素 1).管理层因素; 2)、违章: a.错误操作 b.违章操作 c、蛮干 3).安全责任(素质)差。
三.入厂主要安全注意事项 1.防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4.防止触电 5.防止机械伤害 6.防止高处坠落 7.防止车辆伤害 8.防止起重机械伤害 9.防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。四.设备内作业须知: 1.在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业 2.设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离 3.进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换 4.应采取措施,保持设备内空气良好 5.作业前30分钟内,必须对设备内气体采取采样分析,采样应 有代表性 6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应的防护措施 7.在容器内工作时因照明良好,照明用电应小于等于36V的防 爆型灯具 8.多工种,多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工 9.设备内作业必须有专人监护,并应有入抢救的措施及有效保 护手段10.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理,该项目的负责人或是技术员填写作业证,上检修作业单位应填写的各项内容
(二)化工生产特点的简要介绍: 化工生产的特点是以天然气作原料,用直接催化法分式合成胺。
1、原料,半成品,成品多分为易燃易爆或是有毒物
2、生产工艺多为高温,高压或是底温高压
3、生产的连续性强,自动化程度高
4、工业三废多,影响环境
(三)学习和了解变电所的'主要结构型式,结构种类和特点。
(四)学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料,包 括:各种技术标准,图纸,专用设备说明书等。
(五)了解变电所的主要技术要求以及有关标准。
(六)了解工厂的生产组织管理情况,劳动定额和成本核 算的方法。
(七)了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。
(八)实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育,进行安全、保密教育。
三.常规型变电所设备选型
(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。
(b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用S10或SZ10型变压器,S11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过 5%,为以后变压器并列运行提供条件。
(c)、所用变采用1~2台S10-50kVA/35/0.4kV直配变,装在35kV进线外侧或35kV母线上,所用变采用跌落熔断器控制。
(d)、高压断路器应采用SF6断路器,35kV断路器采用LW8-35型,10kV断路器采用LW3-10型。
(e)、35kV进线采用双回,为环网工程做好准备。35kV母线使用LGJX-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kV母线采用分段接线,出线4~6回为好。
(f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型电容器,电压为星形接线。
(g)、避雷措施:35kV线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kV侧装在母线上,10kV侧装在出线处。
(h)、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。
(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
我们在学校工厂进行了为期1天的金工实习,期间,我们接触了车.钳.铣.焊.锻和数控等六个工种。在这不到8小时的时间里大家学会了很多的东西,这些都是在课本里面学不到。在老师们的耐心细致的讲授和我们的积极的配合下,我们基本达到了预期的实习要求,圆满完成了金工实习。
金工实习是一门时间性的技术基础课,是高等院校工科学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成近本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识和了解了机械制造的一般操作。提高了自己的操做技术和技能,也培养了工程素质,在这短暂的学习中我懂得了很多。
我们第一个工种就是数控车床的操作,就是通过编程来控制车窗进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,它的准确是在普通车床的基础上无法实现的,例如圆弧是在普通车床上无法形成的高难度作业,但是你只要放在数控车床上给它正确的程序,他将用短短的十几分钟完成,是普通车床的千分之一时间,这样大大的减少了工程量,而且也将提高工程质量。这让我们在科技面前深深的折服了。
第二个工种就是铸造,要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎,铸造的成型完全可以说是对小时候泥巴的回味,不过这次除了那份冲动心外,更需要的是算是耐心和细心了,步骤看前来很简单,只要把你想要的模型放在磨具中放入适量的泥沙,要把泥沙压实,让其中的空气全部出去,然后再把磨具的上下两部分解和,当让要在磨具的上部流出一道空隙,最后是要让铅灌入泥沙里,最后一道工序就是要把成型的磨具经过加工成型。虽然中途的过程很艰难,但将一堆堆的泥沙变成实物时,看到想要的成果时,却觉得那些很艰难的过程又不算什么了。
第三个工种是车工,主要学习了金属切削的基本知识,普通车床组成部分及其作用,传动系统,通过车床的型号,常用车刀的组成及结构,常用的车刀材料,车刀的主要角度和作用,刀具材料的性能和要求,车床上常用的工件的装夹方法及车床附件车削的加工范围、特点,车工的安全操作,车削工艺参数对车削质量的影响。还通过师傅的实践让我们明白了车工要运行的工作。
第四个工种是焊接实习,主要学习了焊接生产工艺过程,特点和应用,手工电弧焊的设备分类,结构及组成,安全操作方法;焊条的组成;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头的形式,坡口作用种类不同空间位置的焊接特点;常见的焊接缺陷产生原因及其防治方法;气焊和气割设备的组成和作用,气焊火焰的种类和应用。焊丝和焊剂的作用,气割过程的实质,切割条件;其他焊接方法等。
第五个工种是铣工,与车床相似之处是都是通过刀具的进给来加工工件。铣床一般可以铣削出平面、沟槽、成形面、钻孔等。有顺铣和逆铣之分,而一般加工多会使用逆铣。
最后一个工种就是钳工,我没有想到的是钳工要学习很多的东西,并不像前面那些工种只要学好自己所需要的工种就可以了,而是在学习自己的工种的基础上学习其他工种。真是一门深奥的学问啊,听着师傅的授课最让你印象深刻的就是钳工不易当,要学习的东西真是包罗万象啊,他们会利用锉刀和钢锯等工具从一根铁杆中做出螺母,还可以在所需要的地方钻孔,哪一台台大型的钻孔器就是为了减小人力提高质量的杰作,虽然钳工的工作效率较低,但是他会是能让你真正明白机械制造的学问。
通过短短的实践学习我明白了,加工和学习的过程都是一样的艰难,但是呈现的结果将会是你意想不到的丰富时,你将会觉得很值得。这次的学习是为我们在将来的工作岗位上的实践,真是丰富的收获。
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。
按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。
现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实习的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂
月日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工
中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司
接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行的收获。
我们在学校校工厂进行了为期_天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。_小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了_天的金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
接下来的工种是铸造,听做完的同学说,这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的,它需要的不仅是我们的体力,还要我们的耐心,来不得半点马虎!
铸造成型,可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。
同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。
转眼为期_周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名金工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人――李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
我知道同学们学弟学妹们已经听过类似的报告、讲座、学会太多太多了,有些是心甘情愿来的,有些则是逼不得已来的,所以在此谢谢大家的捧场!我们的经验告诉我们报告会是非常枯燥的,所以让同学们在这段时间不至于那么难挨,我选择的是报告会的形势,交流会的实质。希望对同学们有所受益吧!
我要讲的只有两大方面:
一:在实习中我们的收获与遇到的问题和拥有的乐趣与痛苦。
二:如要胜任实习工作,学弟学妹们应该注意的有哪些问题。
(一)我们的收获与所遇到的问题。
我不清楚分散实习的情况,但我料想选择集中实习的同学基本上有这样三种情况:
(1)已经下定决心准备走进教育职业的同学。
(2)还在犹豫自己是否当老师,想借此机会看看自己适不适合当老师的同学。
(3)没找着其他实习单位,自己又不想无所事事度日的同学。经过实习,我想收获基本也有这样三种情况:①已下定决心当老师的同学进一步知道该如何当一名好老师;
②当初犹豫是否当老师的同学,在自己的职业规划选择上也更清晰明了了;
③打心眼里不想当老师的同学,在以后的职场中无可路走时,他知道至少还可以靠当老师养活自己,而实习的经验便给了他一个能当好老师的基础。
前面这些都是很笼统的收获,具体的来讲,我想首先至少我们知道了该怎样去备好一节课,备好一节课的前提是:不仅仅把教材读懂,而且还要结合课后练习题与练习册上的题,更重要的是要对课件进行试讲,在试讲中要自己当一回学生,看自己提的问题是否恰当并且以学生的角度给自己提出比较刁钻的问题,这样做好应急方案,让自己在课堂上免于出现尴尬而不知所措。而不应该仅仅是翻来覆去拿着小学教科书漫无目的地空想。其次我们知道要做好一个班主任,很大程度上要会讲大道理,在学生情绪失控的情况自己能非常理智的来理清事情的来龙去脉,这时候的的老师像一个调解员,而不是一个法官。除此之外还得教会学生识善恶、断美丑、辨是非,让其养成一个良好的学习行为习惯。然后,在了解学生方面也不会再像当初那样高估或低估学生的.能力,因为儿童和我们一样,不同的班级不同的人将有所差异,也深刻的懂得儿童的幼稚也并不代表着思维的贫乏。最后我们知道要想让自己尽快的成长,除了自我刻苦外,还得虚心让指导老师直言不讳地指出自己的问题所在,而不只是听着指导老师含糊其词地说着“还不错”的话语。
有这么多的收获,当然也遇到了些许的难题,至少在我看来,作为一个实习老师,因为职权范围所限,很多时候我们在课堂上所说的话会有点言行不一(例如:说好抄课文但只限于说,却没能付诸行动。说好放学后留下来补作业,也没能实现)。但凡有一两次的这样言行不一,那么实习老师的威信力难以建立起来,也就增加了管理学生的难度。再者该如何去保持师生间的距离也是一个难题,和他们走近一点,就容易陷进作为他们大哥哥大姐姐的行列,难以建立起威信力;和他们走远一点呢?他们又会觉得你这个老师缺乏亲和力这样又不利于上课(因为很多孩子喜不喜欢听课,很大程度上取决于他喜不喜欢你这个老师)。据我了解,学生最反感的老师是那种一遇事儿就怒骂相加的老师,而一旦学生反感你这个老师了,那不管你怎样备好课都是多余的。所以我认为拿捏好与孩子们的关系也是一个难题。
(二)实习时所拥有的乐趣和痛苦
我想乐趣的源头主要来自于学生吧!大清早当他们碰到你就会死死地拉着你的衣袖问你许多奇怪且好笑的问题;会偷偷地告诉你他或他人很多不为人知的秘密;在吃中午饭时会主动递一张餐巾纸给你,还会把从家里带来的香肠、凉菜等食物兴致勃勃且毫不吝惜的分你几块,不管你要与不要,容不得你有丝毫的推辞;他们会在你讲课的时候冷不丁的冒出一句让你哭笑不停的话语;会因为你临时带管他们一节课,而课后塞给你许多纸条写着“老师我喜欢你,老师我爱你”青涩且直白的言词;会因为你请假一天没去学校,他很着急地打来电话问你为啥没去学校的怀疑;当你问学生冷不冷的时候,他们会反过来说老师不冷他们也就不冷;当他们已经喜欢上你,课间的时候会西张西望的四处找你,不为什么,只为能看到你和你在一起。有关实习期的乐趣还有很多很多,但这种乐趣的都有一个大前提,那就是你喜欢和孩子们在一起。除此之外的乐趣更多的还是于你备好课,站在讲台上,学生兴们兴致勃勃地听着你的话语,并在作业中达到你要的目的。这样一种乐趣是作为老师的一种权威感、责任感、意义感的主观表现形势的一种快感。
实习痛苦的事情,我想有以下几项吧!大冬天儿的要想不迟到不得不起大早、挤公交;重重复复的备课、上课、评讲,但还是有些孩子不懂你在讲什么;在规范孩子的行为习惯方面,也得重重复复地讲,但孩子还是屡教屡犯,这样费唾沫星子的事还是非常痛苦的,因为让你感觉到自己在做无意义的事儿。最后我想是那些想抽烟的同学但在小学里边儿找不到地儿抽烟,这也是非常痛苦的事儿。
(三)如要胜任实习工作,学弟学妹们应该注意的有哪些问题?
1:在去实习之前,我想学弟学妹们应该想清楚的是自己去集中实习还是分散实习,自己在实习中想要达到什么样的目的。如果去了又随时打酱油、睡大觉、整天无所事事,那我还是劝您别去了,因为整天在小学里边儿瞎逛悠是最痛苦的事儿了,也是一种浪费时间的表现,还不如去找份兼职做呢?
2:如果到了学校,准备去和孩子们建立关系的时候,要非常慎重地考虑建立关系的方式,如果以博感情的方式,那孩子们很快就能和你打成一片,但你非常容易沦为一个孩子王,而不是他们的老师,那么之后你想要去管理他们就难上加难了,因为你的威信很难再建立起来。在我看来,要想当好一个老师,首先你得是一个好的管理者,如果你连管都管不了他们就甭提教他们了。我觉得先严肃后慢慢放松的这种方式会更好一些,并且要跟他们讲清楚,该严肃的地方就得严肃,在私下的时候也可以像朋友一样谈心聊天。从师生关系到朋友关系的顺利转换是至关重要的。
3:在备课的时候,一定要试讲,要多站在学生的角度想想自己的教案有哪些问题,并以小孩子丰富的想象力提出刁钻的问题。在教案中的每一句话,都要考虑是不是在学生的能力接受范围之内,是不是他们都能懂你所说的每一句话。其中有一个例证:在学折线统计图时,他们能懂图形的变化程度,却不懂变化“趋势”,他们不懂“内敛”、“焦虑”、还有“理性和感性”,所以在教案的遣词造句也要十分的注意他们的理解能力。
4:在情感方面孩子比我们成年人更敏感,对于他们付出的纯粹情感,你也必将以同样纯粹的情感回馈给他们,如果你掺假似的敷衍他们,那么你很快就会看到他们一张张对你冷漠的脸了。再者你付出的感情除了要真实,还要比较直白,因为他们喜欢的方式是真心换真心,真情报真情。
5:到了学校一定要多笑,这样不仅能很轻易的拉近与学生之间的距离,更重要的是不至使自己在学校烦锁的工作中感到枯燥无味,而笑的作用正是平衡调节自己的心态往积极方位靠近。
总的来说,就是要多站在学生的角度想问题,这有点像我们现在所说的“学生主体论”,如果你让学生深刻地体悟到学习是为了他自己而不是其他任何人,那么你以后上课就会非常轻松了。
时光易逝,实习已止,在此讲了同学们这么多缺点,但我觉得我们需要认识到自己的不足在哪里,就像我们需要知道前方的路通往哪里,那我们才能走向那里。我也欢迎学弟学妹们实习的快乐是建立在我们的痛苦与不足之上的。最后希望成都大学师范学院日新月异、蒸蒸日上、红红火火、欣欣向荣、越办越好,希望同学们开开心心过大年,顺顺利利找工作,踏踏实实过日子。
一、实习目的
了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
二、公司介绍
_机械有限公司(原_轻工机械厂、_锅炉厂)于一九六五年建厂,是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业,也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米,厂房面积约1万平方米,各种机加工设备200余台。
(一)主要产品
工业用燃煤、燃油(气)热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉;氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械;造纸高频疏机;高浓度啤酒稀释设备;酵母添加设备;冰啤设备;卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。
(二)人员状况
企业在册员工360人,工程技术人员50余人,其中高级工程师9人,工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力量雄厚,并具有一套完整的质量保证体系。
(三)公司经营状况
企业经营状况良好,各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于_市区工业中心,铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便,设施完善,十分有利于国内外商家合资合作。
三、实习过程
20_年x月份~20_年x月份。我来到了_机械有限公司的实习车间,等待师傅的到来。我开始也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后,我们就开始到实习车间开始了金工实习了。我是分在了第四组,由于开始的时候车床不够,我们就先去进行学习刨床和铣床的使用。听完了刨床的师傅讲解后,我们就先休息二十分钟,然后就听铣床师傅的讲解,师傅讲解完后,我第一天的上午工作时间也到了。下午,轮到自己动手做了。开始我是先在学习铣床的使用。模拟着师傅的步骤,我就开始做了起来。虽然我在听师傅讲课,但是当我正真做起来的时候,就感觉有点难度了。有时候忘记了机器上某些按钮的功能,有时候操作步骤颠倒,有时候操作方法错误……总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下,我们还是能完成了工件。完成一个工件,我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好,但是自己亲手完成了任务。铣床的实习中,虽然要用很多冷却油来冷却,工作起来很不方便,还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。第二天,我们就开始自己动手学习刨床的使用了。我一个上午也就才生产出一个工件,不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很开心,是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的控制,一个实习同学负责向下的进给量的控制,一个实习同学负责观察工件的加工情况……就这样一起合作,才让我们完成了任务,这使我们知道合作的重要性。下午,本来还是我们熟悉刨床和铣床的时间,不过我们的任务已经完成了,所以我提前到我们班车床开始了解车床的一些情况,为接下来车床的实习打下一些基础。
x月1日,就开始我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上,工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟悉车床的构造和操作过程后我们久开始自己动手。为了避免写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧:
(一)装刀在装刀过程中,调节刀的高度的好坏,对于后面加工精度有着重要的影响。的方法是,在装好后,用一个材料测一下是否是可以了。如果削平端面的时候,没有留下小圆台就行了,假如有的话,还要进行调节。
(二)试刀在加工过程,大家都经常犯的错是为加一个直径,搞了好几次,这样使工时加长了,影响了加工的速度。的方法是两次结束,在第一次加工时,加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径,调节一下尺寸后再进刀,使余量只留下精加工的3mm左右。
(三)精度在这一方面,大家通常都只追求视觉上的完美,把整个的工件加工的很光亮,忽略了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了很多,使成本提高了。成本也是一个在设计时需要考虑问题之一。
(四)切断在这一加工的过程中,需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性,因为这些不行的话,机床会颤动,会影响到工件的质量,一不小心,还会功败垂成了。
(五)轴心工件从一开始就要固定在卡盘上,因为一松动后,它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系。
(六)冷却液特别在精加工的过程中,有没有加冷却液影响到光亮的程度,有时是前头不加,后头加,这样了使前后有了区别,影响了视觉美观。
四、实习报告总结
以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满意的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的兴趣,兴趣推动了自主性,实践和探究性。机车飞快地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了甘辛和坚韧。
在车床的实习的期间,我们还学习了刨床、铣床,见习了数控机床、数控铣床等。数控给我们留下了深刻的印象,它们让我看到了这行业的未来。
五、感谢语
小半年的实习结束了,我现在回到学校为毕业设计做准备了。
在实习和做毕业设计期间认识了很多的人,有_还有_,还有很多的名字就不一一列举了。
你们工作态度负责,很乐意把他们的工作经验与心得传授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。半年的实习生活充实也很精彩,我不仅在专业上有了很大的进步,更重要的是懂得了如何做人,如何面对困难,如何解决困难。
毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完成的。从最初的选题、定题,到模型的完成,处处师兄援助的痕迹,倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷的感激。在半年的学习生活中,我还得到了公司的领导和同事们的支持与帮助。
路漫漫其修远兮,吾将上下而求索。我既然选择了我的专业,那么在以后的设计道路上,我将风雨兼程,将永远铭记各位导师的教诲。