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水泥厂顶岗实习报告摘要(大全)

2024-07-17 00:04:35

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第一篇:水泥厂实习报告

一、实习目的

生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后,进行的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁,是增加感性认知,获得实践知识的重要途径;是锻炼动手能力,提高实际技能的重要过程。通过专业实习,得到专业方面的感性认知,理解本专业的生产性质,特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是,管理知识等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。

通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

二、实习要求

1、树立当代大学生的良好形象,力戒不利于团结的言行。

2、必须坚持安全第一的思想,杜绝安全事故发生。

3、遵守校纪,厂规,一切行动听指挥,较重大事情必须向带队老师请示。确需离岗一定时间者,必须经实习老师批准同意后方可。否则以旷课论处。

4、克服怕脏怕累的思想,深入生产第一线,虚心想工人师傅请教努力完成实习大纲规定的实习任务。

5、做好实习笔记,实习完成后,检查笔记。凡是系笔记不合格或有重大违纪行为者,实习成绩一律不合格。

三、实习基地――XX水泥集团有限公司

1、公司概况:

XX水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂,始建于1958年,1996年改制为XX水泥集团有限公司。公司位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、文化、经济中心---长株潭地区,同时覆盖全省市场。上海---瑞丽高速公路、娄底---棋梓桥高等级公路与公司所在地紧密相连,湘黔铁路丛贯厂区东西,交通运输条件十分便利。

企业现有总资产11.27亿元,净资产4.55亿元,年产高标号水泥450万吨,为湖南省建材行业龙头企业,是我国重要的高标号水泥生产基地,为国家水泥工业结构调整60家重点支持的大型企业,是我国重要的高标号水泥生产基地之一,为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品结构调整的六十家大型骨干企业之一。

韶峰集团一贯奉行“以一流的投入、一流的管理,为社会提供一流的产品和服务”的质量方针,大力推行名牌战略。企业先后通过了ISO9002质量体系认证、ISO1002-1计量体系认证和ISO14002环境体系认证,成为全国水泥行业和湖南第一家率先获得“三证”的企业。企业以P.O42.5和P.S42.5水泥为主导产品,并自主开发生产了S95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品,其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率“双百”,产品质量经“双采”认可达到国际同类产品先进水平。其中,P.S42.5水泥被评为国家优质产品银质奖。韶峰系列水泥被被多次评为“全国用户最满意”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省著名商标”,2001年至今连续被评为国家首批免检产品。韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为“中国皇牌”水泥,并广泛应用于武广专线、京珠高速、中央电视台发射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。

2、公司特色

生产规模---韶峰集团是国家大型一类企业,中国最重要的水泥生产基地,也是建设新型干法水泥生产线较早的企业。1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最佳企业。

资源---韶峰集团拥有全国闻名的石灰石资源----“棋梓灰岩”。该资源品位高、优良有益组分含量高,储量丰富,现保有储量22401万吨,远景储量丰富,附近的石灰石储量高达20亿吨,是设立特大型水泥企业首选地。

品种品牌---韶峰集团能够生产32.5级、42.5级、52.5级硅酸盐系列水泥的全部产品,是湖南省唯一能稳定生产52.5级水泥的企业;产品质量曾荣获国优“银质奖”(最高奖)、全国免检产品、“全国用户满意产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”,在湖南高标水泥市场占有率达50%,深圳水泥市场占有率20%。近年来,韶峰集团以深产权制度改革为契机,稳步推进本土化战略,与时俱进,锐意进取,全面推进企业快速持续协调发展。目前,企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向,在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线,把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲发展势头的大型企业集团。

四、实习内容

(一)安全知识讲座

安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

为杜绝任何伤害事故的发生,圆满顺利完成此次实习,必须做到:

1)进入厂区前认真阅读安全操作堆积,着装一定要束紧,一定要戴安全帽。

2)严禁当班喝酒和酒后上班。

3)严禁在运转的设备附近休息。

4)进入磨、仓管理内部及湿地作业时,必须使用低压设备及设施。

5)启动设备前认真检索和确定,在与有关生产技术人员联系后,确保安全的条件下方可启动设备。

6)2米及以上的高空作业必须系好安全带,必要时扎好脚手架。

7)皮带运行时严禁横跨。

8)清除大滚筒上的粘附物时必须有人监护,并用长柄铁锤将粘滞物清除,必要时需停机处理。

9)高处往下丢掷东西时必须有专人警戒,必要时设置警戒线。

10)非在编电工、焊工不得从事电工、焊工作业。

11)检修完毕后,安全防护设备要及时复原。

(二)生产工艺

1、湖南韶峰南方水泥有限公司工艺流程图(略)

2、生料的制备:

2.1生料的基本概念

1)生料:由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料。

2.2生料粉磨

粉磨是将小块状(粒状)物料碎裂成细粉(100um以下)的过程。所谓生料粉磨即是将原料配合后粉磨成生料的工艺。

按一定粉磨流程配置的主机和辅机组成的系统称为粉磨系统。

生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃料品质、窑型及其它生产条件等不同而有所差异。

1)生料的粉磨细度及颗粒分布要求

合理的生料粉磨细度包括两方面:一是使生料的平均细度控制在一定范围内,二是要使颗粒大小均匀,尽量避免粗颗粒。

2)立式磨的优点:

★粉磨效率高

★烘干能力强

★系统简单

★入磨物料粒度大

★控制方便

★噪音低

★金属消耗少

★漏风少

★运转率高

3)立式磨的缺点:

★不适宜粉磨磨蚀性大的物料,否则磨辊、磨盘衬板磨损大,影响产品质量。

★衬板磨损后更换和维修工作量大,难度亦大。

★操作技术水平要求较高。

2.3生料均化工艺

水泥生料均化以配料为重点,保证原料、生料成分均匀、稳定,从而确保熟料质量。

1).石灰石、粘土矿山的控制:

石灰石:开采前应进行生产勘探,系统采样作化学分析,掌握成分分布规律,根据各矿层的品位与厚度,进行计划开采,做到高低品位合理搭配,以合理利用矿山资源,并保证入厂石灰石质量,控制指标可根据具体条件制订;

粘土:生产前与生产中都应系统采样作化学分析,主要控制硅率与铝率,并保证碱含量不应过高;视矿山成分,需要时应搭配入厂,以确保粘土入厂成分符合要求。

2).原料、燃料的预均化

指石灰质原料(当其中碳酸钙含量的标准偏差≥4%以上)与燃料煤(矿点不一或成分与热值波动较大)的预均化;

石英、砂岩和铁矿类原料用量较少,一般可不作预均化;

预均化方式:破碎的原料沿料堆轴线分层逐渐进行堆料(纵向堆料),向料堆横端进行取料(即横向取料)

3).生料的均化和控制

根据配方,准确控制各种原料配合比,以保证出磨生料化学成分,并控制生料细度,保证生料成分均匀和稳定;

方法:控制碳酸钙滴定值和氧化铁含量,并控制喂料量,以保证生料细度;

3、熟料煅烧

3.1煅烧过程中的物理和化学变化

五个过程:干燥与脱水→碳酸盐分解→固相反应→熟料烧结→熟料冷却

3.1.1、干燥与脱水(吸热)

干燥:即物料中自由水的蒸发,100℃

脱水:粘土矿物分解放出结构水。高岭土在500~600℃失去结构水,产生偏高岭土:Al2O3・2SiO2・2H2O→Al2O3・2SiO2+2H2O

3.1.2、碳酸盐分解(吸热)

CaCO3=CaO+CO2↑――1645kJ/kg(890℃)

MgCO3=MgO+CO2↑――1047~1214kJ/kg(590℃)

是可逆反应,受温度和CO2分压影响

CaCO3600℃开始分解;894℃时,CO2分压达1大气压;

1100~1200℃分解迅速

3.1.3、固相反应(放热)

通常在碳酸钙分解的同时,分解产物CaO与生料中的SiO2、Fe2O3、Al2O3等通过质点的相互扩散而进行固相反应,形成熟料矿物。

3.1.4、熟料烧结

在高温液相作用下,固相硅酸二钙和氧化钙都逐步溶解于液相中,硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物―硅酸三钙,其反应式如下:C2S+Ca0→C3S

随着温度的升高和时间延长,液相量增加,液相粘度降低,氧化钙、硅酸二钙不断溶解、扩散,硅酸三钙晶核不断形成,并逐渐发育、长大,最终形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶体。与此同时,晶体不断重排、收缩、密实化,物料逐渐由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的孰料,以上过程为熟料的烧结过程,简称熟料烧结。

3.1.5、熟料的冷却

最高温度1450℃以后,熟料进入冷却阶段。

1)迅速冷却熟料,以改善熟料质量和易磨性防止-C2S转化为-C2S;防止C3S的分解为C2S与二次f-CaO;

2)降低熟料温度,便于熟料运输、贮存、粉磨

3)回收熟料带走的热量,预热二次空气,提高热效率

3.2、悬浮预热+窑外分解干法回转窑熟料煅烧工艺

3.2.1窑外预热和窑外分解

生料(CaCO3、SiO2、Al2O3和Fe2O3等)经研磨、均化处理后由气力提升泵传送进入预热器。

从上至下排列五级旋风筒组成悬浮预热器,生料由第1级入口进入,在各级旋风筒内悬浮于自下而上由窑尾烟室(约1100℃)和三次风管送入预热器底部的高速热气流中作离心运动。

生料经回转窑煅烧变成熟料后,由窑头落到篦床上进行冷却。篦冷机分为四个室,每室配有大功率冷却风机,向各个室鼓风,以对流方式强制进行热交换,使熟料迅速降温。

被熟料加热的空气一部分作为二次风被吸入窑内帮助反应,另一部分被三次风管送至窑尾分解炉作为燃烧的高温空气,还有一部分被送至煤粉制备,对煤粉进行预热处理。

3.2.4废气处理

窑尾废气在高温风机的抽引下,自下而上逐级通过各级旋风筒,与生料进行热交换。从旋风筒出来的含有粉尘的高温废气,一部分去生料磨对原料进行烘干,另一部分进入增湿塔。在增湿塔内对高温气体进行喷水增湿降温,将废气温度从350℃降至150℃以下后进入汇风箱,废气中的颗粒在汇风箱内沉降下来,送回生料磨进行回收,其余经电收尘器净化处理后从窑尾烟囱排出。

3.3熟料煅烧工艺物料、气体、燃料流程

3.3.1物料流程

预均化生料从1处进入悬浮预热器系统,被正在上升的气流带往C1,物料跟气体发生热交换。进入C1后,热交换继续进行,并发生气固分离,分离的物料被送往下一级管道。物料又被气流带往C2,如此循环,物料经四级旋风筒,最终被送至分解炉D。在此过程中,物料主要得到一定程度的预热、失水、脱水和部分碳酸盐分解。

分解炉D内,物料被炉内的燃烧反应进行高温煅烧,物料升温,并发生大部分碳酸盐分解。物料由D被送往C5,经气固分离后送至回转窑R。

在R内,首先在放热带发生固相反应,生成C2S,接着在烧成带发生液相反应,吸收游离CaO,形成水泥熟料,最后被送往冷却器S冷却。

3.3.2气体流程

气体由9(鼓风机)进入冷却器,待冷却的高温熟料将其升温。气体流程分两路:一路为二次风,进入回转窑为熟料煅烧提供氧气;另一路通过三次风管被送往分解炉D,为分解炉燃烧提供氧气。从回转窑出来的高温废气与三次风在分解炉D汇合,之后进入各级旋风筒,对物料进行预热,最后由2排出。

3.3.3燃料流程

燃料通过两处加入:由7(窑头喷煤管)进入回转窑;由5进入分解炉。燃料燃烧反应的气体产物融入气体流程,灰份产物融入物料流程。

3.4回转窑内的物料煅烧

由于入窑生料CaCO3分解率已达85%~95%,则窑只需划分三个带:

1)过渡带:从窑尾起到物料温度为1300℃左右处,主要使剩余CaCO3完全分解并进行固相反应,为物料进入烧成带做好准备;

2)烧成带:物料出现液相到液相凝固止,即物料温度约为1300~1450~1300℃;

3)冷却带:大型预分解回转窑中,几乎没有冷却带,温度高达1300℃的物料立即进入冷却机骤冷,可改善熟料的质量,提高熟料的易磨性。

4、水泥制成和包装

水泥制成工艺是水泥生产的最后一环。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥,再进行包装或散装出厂。

水泥制成工艺过程中,粉磨是关键工序。在生产中影响粉磨的因素很多,主要有:

(1)物料的粒度:一般要求在25mm以下,最好小于10mm。

(2)入磨物料的易磨性:影响易磨性的因素有C3S含量、熟料制成中的液相量等因素有关。

(3)物料温度:一般控制在80℃以下。

(4)入磨物料的水分

5、中央控制室和实验室:

中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门,是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位,技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。

化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门,它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模,测抗折、抗压、细度等物理性能的。其大致过程只在此作简要叙述:制模过程为:砂:水按3:1混合――→搅拌――→制成模型――→上下震动60下――→两次加样――→削平――→分编号、取样――→24小时养护(要求20℃恒温,温度>88℃)。纸好后的模又送到抗折室、抗压室分别做3天、28天的强度和压力测试。

化学实验室则是主要测定CaO、MgO、Fe2O3、SiO2和Al2O3等的含量。在此将其检验方法叙述如下:

Ⅰ、溶液制备:增重法称取孰料样品3组→分别放入一个锥形瓶和两烧杯中→分别加水、加适量HCL→电炉加热→取一烧杯溶液倒入容量瓶中→摇匀、水冷→移液管移到三烧杯中,备用。

Ⅱ、测Fe2O3:取一烧杯溶液→加入氨水和HCL→调PH=1.8~2.0→加磺基水杨酸钠(指示剂)→KOH滴定→颜色由紫色变为蓝色为滴定终点。

Ⅲ、测Al2O3:取测Fe2O3后的溶液→加热70℃→加入EDTA和氨水少许→PH=4.3→用CuSO4滴定→终点颜色为黄色变为紫红。

Ⅳ、测MgO:另取一杯溶液→加入酒石酸碱钠和三乙醇胺→调PH为碱性→加EDTA和KB指示剂→至酸性→滴定终点颜色为:酒红色变为蓝色。

Ⅴ、测CaO:再取一烧杯溶液→加KF(掩蔽剂)→CMP(指示剂)→加NaOH调制PH>12→滴定终点颜色为:绿色荧光消失变为红色。

Ⅵ、测SiO2:取加热溶液→加入HNO3和KF→形成氢氟酸→加入KCl→过滤→形成氟硅酸钾沉淀→加氨水水解→加酚酞(指示剂)→加NaOH滴定成红色

五、实习总结

经过为期两个周的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢XX老师、XX老师及XX老师,三位老师对我们的悉心教导与照顾,还有实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。

在此,感谢带队的XX老师和XX老师,感谢两位老师在实习过程中对我们的悉心教导与照顾!

感谢顶着炎炎烈日带领我们参观生产线并为我们详细讲解水泥生产工艺的韶峰水泥厂的工程技术人员!

第二篇:水泥厂实习报告

尊敬的公司各位领导:

20xx年8月4日,我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任,感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。

见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。

  第一站:化验室(20xx.8.4――10.19)

这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算KH、P、N提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的.大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。

  第二站:烧成车间(20xx.10.20――20xx.1.19)

通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程, 不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。

  第三站:生料车间(20xx.1.20――7.19)

原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到NE提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。

  第四站:制成车间(20xx.7.20――至今)

制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。

针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重重要,在我所经历的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。

总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心 ,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!

第三篇:23年顶岗实习报告

一、实习目的

顶岗实习是教育部下发的关于高职高专院校人才培养工作水平评估指标补充规定。这一规定既符合高职高专教学大纲教学安排,又有利于对高职高专学生进行职业素质方面的强化训练,使学生提前了解社会,增强岗位意识和岗位责任感,最大限度提高其综合素养,此项安排是高职高专院校教学体制改革的一项举措。

顶岗实习就是安排学生离校走入工作一线,进行劳动锻炼。顶岗,顾名思义,是在生产一线的诸多岗位,从事生产性劳动。在实习中我们要学习什么了?

一,转变观念。转变观念就是让我们从大学生活、学习中切换到现实社会中去。高职培养学生的目标是――符合社会要求的技术性、应用性人才,如:基层领导、技术员、工程师、高级技工。要适应社会的要求,首先就要在思想观念上适应社会,了解社会对高职大学生的要求,特别是职业素养上应当具备哪些?以利做到缺什么补什么。这就是我们在实习中要做到的。

二,增强岗位意识。作为一名高职毕业生,我毕业后走向社会,大多是从事一线工作,,基本上都要从基层做起,这是我们高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强我们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。压也是我们要努力的。

三,增强社会经验。增强社会经验,也是增加工作经验。一名高职毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,为以后的工作打下基础。

四,认真学习企业员工的爱岗敬业精神。在工厂,都有严格要求。每项工作都有特定的作用,犹如一台运转的机器,即使是一颗普通的螺丝钉,其作用也是不可忽视的。因此,爱岗敬业从一定意义上讲,是企业稳定发展的基石,也是企业用人的基本要求。也是我们毕业生要学习的;认真学习企业员工的吃苦耐劳精神认真学习员工的严肃认真的工作态度;认真学习员工的诚实、守时品质。认真学习企业的科学管理技能、企业文化、制造技术。因此,我们实习生,就是要在优秀企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。

这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。顶岗实习在工学结合教学模式中起着培养我们职业技能与职业意识的重要作用,对我们走出校园、认识社会起着桥梁作用。真实的企业环境有助于我们增强现场工作能力,了解最新动态 ,发展创新思维和团队合作精神,提高服务意识 ,建立良好的人际关系,具有传统课堂教学无法企及的优势。

二、实习时间

20xx年7月14日至今

三、实习地点

九龙坡区石杨路13号佰腾数码广场重庆店负一楼K205a、K205号

四、实习单位和部门

实习单位:重庆尚庄科技有限公司

实习部门:销售部

五、实习内容

我的实习生活是从20xx年7月14日开始的。实习一开始,由于处于暑假销售旺季公司人员配备很不完整,这使我一进入公司就接触业务。由于我一开始对公司的产品不熟悉并且我没有从事相关经验。于是在我一开始的几个周内每晚都要工作到很晚,基本上每天我来得最早走得最晚,真的特别辛苦。尽管如此,我毫无成绩,这让我很着急,看着别人成交一个又一个的单子,我心里充满了羡慕甚至是嫉妒。但是我毫不气垒,我相信只要我一如既往的努力,成功迟早会找上门的。就这样,通过近两周紧张而充实的适应,我逐渐适应了公司工作,熟悉了公司各种产品的性能以及销售的小方法,,使自己的工作能力大大提高,也使自己在公司领导心目中的地位的到了极大的提升,为自己介入公司更核心的工作提供了一个良好的机会。这一切让我深刻地体会到做任何事情都必须尽自己最大的努力,也只有尽了自己最大的努力才能将工作作好、做扎实,才能得到领导和同事的认可,这段艰难的经历将激励我在以后的日子更加努力的付出,因为只有付出才有可能获得成功。

我原本是一个挺内向的人,不是很善于和别人交流沟通,总是在沉默中独来独往,这种生活习惯也许在学校中不会产生太多的负面影响,但是在公司中,各种工作需要大家团结协作来完成,任何人单打独斗都很难把工作作好,这使我初到单位很不适应这种整体化、系统化的工作环境,所以一开始我的工作做的很差,这使我充分认识到交流沟通的重要性,交流和沟通是解决困难、创造机遇的有效途径。到了现

在虽然我现在的与客户的交流能力还不是那么的尽善尽美,但我已经可以快速的让一个陌生人相信我所销售的产品,以及我所能提供的售后服务。

在现有的市场经济社会里,现金为王,如何掌握现金,那就控制销售,而销售这是一个人如何在短短的时间内获得另外一个人的信任,这信任只有靠适当的交流才能够获得,这对于一个成功的销售人员,乃至一个成功的企业所必备的条件。

六、实习总结

顶岗实习是我们初步踏入社会的开始,也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石,只有这一步走稳了,以后才会更顺利,曾经我一直坚信自己的能力,但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏,刚开始的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措,这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的知识已经够多,但是接触到实际后,才发现自己知道的是多么少,这时真正领悟到“学无止境”的含义。

实习的日子让我收获了大学课堂里没有的知识,以及为人处事的许多道理与方法,学会了自主学习,也学会了保持自强不息和持之以恒的良好心态。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又怎么能应付瞬息万变的社会呢?顶岗实习是一次我们用自己的眼和耳去感受社会的机会,通过顶岗实习,我受益匪浅,对社会有了更为详尽而深刻的了解。

在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的.,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。"顶岗实习、工学结合"是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。

通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。

1、要有较强岗位意识。

作为一名应届毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,这不仅是一种岗位责任,还是一个人基本的是一种职业品质。不仅用人单位很注重这种品质,而且这种岗位责任能够加速走向成功的必经之路。增强岗位责任,必须深入到生产一线,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练我们的意志提升我们责任感,这是现代社会对一个成功人士的基本要求。

2、在工作中要有良好的学习能力。

在工作中,我们会遇到各种各样的问题。人不是以来就明白所有道理的。所以我要不断的提升自己,找相关途径来解决问题。只有这样我们才能够快速的解决问题,毕竟在工作中,我们不能把问题推给别人,推给别人不仅仅是对工作的不负责任也是对自己不负责任,毕竟不经风雨如何能见彩虹。

3、要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术。

4、要不断积累社会经验。

增强社会经验,也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。

5、要认真学习企业的科学管理技能。

管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:"从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管"。企业一席话,证明管理出效益,管理出人才,管理促发展的硬道理。因此,我们的实习生,就是要在这样的明星企业去磨练,去锻炼,在实践中增长管理才干,增长做人的才干。

6、要学会如何保护自己

在社会当中,人上一百,形形色色。不是所有的人都是我们想象当中那么美好,社会有好人也有坏人,也许,你一句不经意话就得罪一个人,也许,你工作能力太强影响到了一个人,他就会嫉妒也会愤怒,从而让你在工作中添加麻烦。社会还有一些人,他们会为了他们的利益,毫不犹豫的侵占你的劳动所得,并且完全合乎法律要求,面对这些情况,我们就要好好的保护自己。

第四篇:顶岗实习报告

一、实习概况。

20__年2月28日,我正式来到__财务公司,开始了我一个月的实习。

二、实习内容。

第一天的实习,我有些拘谨。毕竟我第一次坐在开着冷气的办公室里,看到别人进进出出忙碌的样子,我只能待在一边,一点也插不上手,心想我什么时候才能够融入进去呢。虽然知道实习生应该主动找工作干,要眼力有活,可是大家似乎并没有把我当作一个迫切需要学习的实习生看待,每个人都在忙着自己的工作。这样的处境让我有些尴尬,当即有些气馁的认为,难道我就这样呆坐到实习结束?难道大家都信奉那句教会小的饿死老的那句话?可是一想到目前大学生的实习情况似乎都是这样时,我马上开始平静自己的心情,告诉自己,不要急慢慢来。之前在家我在网上曾查了一些资料,我想应该会对我实习有帮助。

公司的会计部并没有太多人,设有一个财务总兼,一个出纳,两个会计员,我很幸运,跟了一个从业多年的注册会计师,在他身上学到了很多东西,有一些确实是在学校里学不到的,就是一种对事业的专注和勤奋的精神。第一天去那里的时候,那里他交代了一下我的工作内容,刚开始我还觉得蛮紧张的,再和他的交流之后,我渐渐的放松了自己。他就叫我先看他们以往所制的会计凭证。由于以前在学校模拟实践经验,所以对于凭证也就一扫而过,总以为凭着记忆加上大学里学的理论对于区区原始凭证可以熟练掌握。也就是这种浮躁的态度让我忽视了会计循环的基石,会计分录,以至于后来朱会计让我尝试制单的良苦用心。于是只能晚上回家补课了,把公司日常较多使用的会计业务认真读透。

在步入工作岗位后,我才发现自己有很多看起来简单的事情做起来却不是那么容易,需要细心跟耐心。其实会计凭证的填制并不难,难的是分清哪些原始凭证,就是各种各样五花八门的发票。我除了公共汽车票外一个也不认识,什么机打发票,手写发票,商业,餐饮,更别说支票和银行进帐单了。连写着礼品的发票我也不知道怎么走账。想像平时我们学习的都是文字叙述的题,然后就写出分录,和实际工作有着天壤之别。大家都很忙,一天做几家帐,没有人有时间交我辨认,于是我就去图书馆找这方面的书,找到一本《发票知识问答》,看完以后,再区分那些票据,思路清晰多了,后来我自己也练习了登记帐凭证,做完后让前辈帮我订正,几天下来,我的业务熟练了许多。制好凭证就进入记帐程序了。虽说记帐看上去有点象小学生都会做的事,可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。因为一出错并不是随便用笔涂了或是用橡皮檫涂了就算了,每一个步骤会计制度都是有严格的要求的。例如写错数字就要用红笔划横线,再盖上责任人的章,才能作废。而写错摘要栏,则可以用蓝笔划横线并在旁边写上正确的摘要,平常我们写字总觉得写正中点好看,可摘要却不行,一定要靠左写起不能空格,这样做是为了防止摘要栏被人任意篡改。

数字的书写也有严格要求,字迹一定要清晰清秀,按格填写,不能东倒西歪的。并且记帐时要清楚每一明细分录及总帐名称,不能乱写,否则总长的借贷的就不能结平了。如此繁琐的程序让我不敢有丁点马虎,这并不是做作业时或考试时出错了就扣分而已,这是关乎一个企业的帐务,是一个企业以后制定发展计划的依据。所有的帐记好了了,接下来就结帐,每一帐页要结一次,每个月也要结一次,所谓月清月结就是这个意思,结帐最麻烦的就是结算期间费用和税费了,按计算机都按到手酸,而且一不留神就会出错,要复查两三次才行。

一开始我掌握了计算公式就以为按计算机这样的小事就不在话下了,可就是因为粗心大意反而算错了不少数据,好在朱会计教我先用铅笔写数据,否则真不知道要把帐本涂改成什么样子。曾有几次想过要放弃。也许我是刚开始工作,有时受不了老板和同事给的“气”,自己心里很不舒服,就想辞职再重新换个工作得了。但静下心来仔细想想,再换个工作也是的,在别人手底下工作不都是这样么,想着找工作也不是件容易的事情?就慢慢的坚持下来了。刚开始。就应该踏踏实实的干好自己的工作,毕竟又没有工作经验,现在有机会了就要从各方面锻炼自己。不然,想念以后干什么都会干不好的。现在的工作,相比其他人来说也不是很难,毕竟自己还是熟悉了这里的一切,也不是和其他人比,工作也不是很难,很容易进入工作,关键是学习对人怎么说话、态度及其处事。由于经验少,我现在这方面还有欠缺。现在才明白,在校做一名学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮助。再说回来,在工作中,互相谅解使我很感激他们。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。每日重复单调繁琐的工作,时间久了容易厌倦。显得枯燥乏味。但是工作简单也不能马虎,你一个小小的错误可能会给公司带来巨大的麻烦或损失,还是得认真完成。

三、总结。

我从会计工作的认识作以下总结:

1、作为一个会计人员,工作中一定要就具有良好的专业素质,职业操守以及敬业态度。

会计部门作为现代企业管理的核心机构,对其从业人员,一定要有很高的素质要求。

2、作为一个会计人员要有严谨的工作态度。

会计工作是一门很精准的工作,要求会计人员要准确的核算每一项指标,牢记每一条税法,正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作,它是靠一个又一个精准的数字来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度,及时发现问题解决问题弥补漏洞。

3、作为一名会计人员要具备良好的人际交往能力。

会计部门是企业管理的核心部门,对下要收集会计信息,对上要汇报会计信息,对内要相互配合整理会计信息,对外要与社会公众和政府部门搞好关系。在于各个部门各种人员打交道时一定要注意沟通方法,协调好相互间的工作关系。

这两个月的实习给我的感触太深了,仿佛一下子长大成人,懂得了更多地做人与做事的道理,真正懂得学习的意义,时间的宝贵,和人生的真谛。让我更清楚地感到了自己肩上的重任,看到了自己的位置,看清了自己的人生方向。这次的实习经历让我终生受益匪浅。走向社会,人际关系有时真的比工作能力还要重要,良好的人际能给我们的工作带来顺利,带来成功,带来机遇。在工作中把每个人都当作良师益友,那么才有可能在工作中收获的更多。

第五篇:水泥厂的实习报告

20xx年X月X日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂―牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。此次实习为三年的理论知识提供一个能动手实践的基地,实践是检验真理的唯一标准,在实践中,我们运用专业课知识解决实际问题,巩固和提高知识含量,掌握水泥的生产过程,掌握各种生产设备的工作原理及作用,对本专业有了更深的了解。

牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊,占地面积58.4万平方米。始建于1938年,是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业,其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。20xx年12月被中国建材北方水泥集团收购,是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一,是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。20xx年,公司发展迅速,成为牡丹江市纳税大户企业,曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业,全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。

水泥厂实习总结

这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三组,每组在一个车间实习一周。我们是第一组,实习的第一天我们就来到了烧成车间,在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化

水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的负荷,提高R机的产量。物料破碎后,可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象,有得于制得成分均匀的生料,提高配料的准确性。

预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层,依次切取,直到取完,即“平铺直取”。 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。均化原理:采用空气搅拌,重力作用,产生“漏斗效应”,使生料粉在向下卸落时,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气,使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。

其次是预热分解(如图4)。把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的'目的。预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。

(1)物料分散

换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向

上随气流运动,同时被分散。

(2)气固分离

当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

(3)预分解

预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

图1工作中的回转窑 图2 郭师傅在给我们讲解水泥的原材料在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近时矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。

最后是水泥粉磨,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。

水泥的燃料主要为烟煤,混合煤和无烟煤。其中无烟煤具有挥发率低,燃点高,燃烧速度慢,价格便宜,发热量高的优点,但其细度要求较高,约为4900孔/cm2余量为3~5%。

喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,进风管进来热风,原煤借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部.在筒体内装有一定数量的研磨体,由于筒体回转波形衬板将研磨体带到一定高度,再利用其降落时的冲击能和摩擦能将原煤进行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机.细粉与热风的混合物经过专设的分离器将不合格的粗粉分出,并送回磨机重新研磨.合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开。:

中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门,是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位,技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。

化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门,它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模,测抗折、抗压、细度等物理性能的。

生料在加热过程中,依次发生干燥、粘土矿物脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧结及熟料冷却结晶等重要的物理化学反应。这些反应过程的反应温度、反应速度及反应产 物不仅受原料的化学成分和矿物组成的影响,还受反应时的物理因素诸如生料粒径、均化程度、气固相接触程度等的影响。

然后就是水泥的包装,包装分为袋装和散装。

通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使我们理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。 在牡丹江北方水泥厂实习20多天的时间里,对我来讲是一个理论与实际相结合的过程,在每个车间师傅的带领下?技术负责人的指导之下,以及自已的努力积极参与工作,让自己对生产的艺及技术要求有了更加深入的了解与掌握?而且对整个无机非金属材料工程的各个方面也有了深刻的理解和认识,并且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识?整个实习的过程时间虽短,但让自己知道了如何当一名好的技术员?整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足,也让自己为以后的学习充满了动力。

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