千文网小编为你整理了多篇相关的《水泥厂实习报告销售岗(优秀范文五篇)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《水泥厂实习报告销售岗(优秀范文五篇)》。
第一篇：销售的实习报告
作为一个医药代表，平时的工作内容即为维护与客户的客情关系，通过各种方式加强双方的认知度，增加销售数量。以最好的状态与客户交流，使对方接受你的人，进而接受你产品。说起来容易做起来难，在真正接触这个行业后我才发现我的生存能力是多么的匮乏。
初到公司，在前辈的带领下，我开始慢慢接触这熟悉有陌生的行业。
熟习是因为我大学里学习的是物流管理。关于药品的经营与管理我不是特别的了解，但我对药品相关的知识还是具备的，对销售的各种模式也有所了解。说它陌生是因为走上工作岗位的我发现了书本与社会的距离，感到了梦想与现实的差距。
为了不让默默关注我、给我帮助、对我抱有希望的人失望，也不让自己失望。我告诉自己一定要好好的工作，努力学习。
下面简单介绍一下工作的基本内容：
1.开发医市场由于客户进药把关严格，药品不像其他普通商品可以自由进入客户，进而被客户处方，最后获得销量。所以，做医药销售首先一步就是要让你的药品进入客户，使客户可以使用你的药品。这是就需要开发这家客户！
开发就是为了把你的药送到客户去。要打通的关节有科室主任、药剂主任和管进药的店长等一些相关人员。简单地说就是拿到科室主任的允许此药品进入客户进行处方销售。
2.销售上量
如果已经开发成功了，也就是说药品成功进入客户的药品目录。接下来你的主要工作是上量，店长就不大重要了，不得罪就行了，你工作重点是有你产品的管理柜台的店员。
但是这不是绝对的，要视实际情况而定，只要对销量起促进作用我们都可以争取。让更多的客户更多的处方你的产品才是重点。 每天就和那些客户交流沟通，让客户认可你和认可你的品种。
其他注意的就多了，药库关系要好，查库存，备货等都需要他。也要给点好处，统方的关系要密切，那样你可以知道谁用了多少。
这些只是工作中固定的格式，对于任何一样工作，他都有所谓的工作体制，这里的工作体制就是用固定的格式印刷出来规范及定义一个行业及岗位的不变的方式与定义。然而我们做的销售，而不是文秘。任何规则都不可以在销售行业上来规范我们的行为，只要在不违法的前提下达到销售目的的方式，我们都要学习与借鉴。
销售是一件复杂的事,尤其在医药业。身为医药代表,一定会面对各种各样的压力。公司的销售指标,同行业竞争对手,客户需求的不断变化,国家政策的影响,等等。所以,对于一个医药代表来讲,为了在竞争中立于不败之地,除了要掌握专业的销售技巧以外,还要让自己有一种积极的人生态度。不单是医药销售，当下的销售行业日趋白热化，如何在共性的工作模式下获得优势与成功才是我们新一代销售人员最应该学习的。
在此，我总结了在医药销售中的一些技巧：
一、销售技巧
临床代表需要掌握系统的专业销售技巧（PSS）。专业销售技巧的学习不是通过自身经验而得到的`，那样你会走很多弯路。虽然我们学习的都是课本上的一些理论呢知识，但是我在平时学习的药品知识和管理知识无形中加强我的竞争力。使我对一些较专业的东西接受的会更快。
二、沟通技巧
医药代表不需要口若悬河、滔滔不绝。因为能说不等于会说，会说不等于说对话。良好的沟通者总是能先通过倾听了解他人的想法，而后给出自己的建议。这就需要一个销售人员有强大的听觉和快速旋转的CPU(就是大脑)，在了解对方的所想后迅速给出迎合对方想法的回应，这就是说对话。其实能做到这点的不多，我也在不断的学习锻炼自己的沟通能力。
三、公关技巧
一说到临床代表的公关技巧，我们就想到了吃饭、喝酒、洗桑拿、唱歌、跳舞、扑克、钱送，开会、旅游、礼品。如果我们把这些技巧当作公关技巧就会进入一个陷阱！其实这些方法是建立在合适的时机、合适的方式上的。而真正的公关技巧就是临床代表必须知道，我在什么时机、用什么方式才能达到拉近关系、建立信任的目标，而且，这些行为必须是合理的。
四、客情关系管理技巧
现在社会环境普遍浮躁，客户忠诚度极低。作为临床代表，必须具备将无形的客情关系转化为有形的工作行为的能力。比如，提高拜访频率，建立客户档案，锁定VIP客户，这样能够迅速提高客户信任。而延长每次的拜访时间，增加谈话内容，开始进行家访，从原来沟通20分钟变成了沟通1小时，这些能够提高客户的亲密度，拉近关系等。
第二篇：水泥厂的实习报告
学院：教科学院
班级：建材0601
姓名：童剑滨
学号：20xx21600111
指导老师：应德标邱琼
实习地点：宁波科环新型建筑材料股份有限公司
实习时间：20xx年7月16日――20xx年7月26日
1.实习目标
生产实习的目的是使同学了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
2.公司简介
宁波科环新型建材股份有限公司(原宁波舜江水泥有限公司，英文名称NINGBOKEHUANNOVELBUILDINGMATERIALCO.，LTD.)，位于浙江省余姚市城区北郊，始建于1975年，到目前为止已是占地400多亩的大型水泥企业，是上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业。有员工562人，固定资产6.38亿元，企业通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证，荣获浙江省商标和宁波市知名商标称号，是浙江省绿色企业、浙江省节能减排十大标杆企业的浙江省节能先进企业,生产的“舜江”牌水泥是国家免检产品和浙江产品。
2.1企业文化
企业精神：高效务实拼搏超越
质量方针：优选采购优化操作优质出厂优良服务
2.2企业优势
生产规模
公司拥有一条设计规模2500t/d新型干法水泥生产线，实际生产能力达到了3000t/d，是国家第二批“双高一优”项目，目前宁波市的一条新型干法水泥生产线，拥有年产200万吨的水泥粉磨能力和年产40万吨的矿渣粉生产能力。主要销售地为宁波地区。
产品种类
■通用水泥类：普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥熟料等。
■特种水泥类：海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。
■新型建材：矿渣粉、复合胶凝材料。
主要产品特性
■通用水泥：性能稳定、波动小、富裕强度高，和易性及外加剂适应性好。
■海工水泥：高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。
■管桩水泥：免压蒸，管桩强度达C80以上，耐打性好，施工性能优异，缩短管桩生产周期，大幅下降管桩生产成本。
■高性能矿渣粉与普通水泥配制的的高性能混凝土具有高流动度、高强度、高耐磨性、高耐久性、优异的抗氯离子（CI-）渗透能力。
清洁生产公司是宁波市首批资源综合利用企业和浙江省首批清洁生产审核试点企业。为从源头削减污染物，生产线所有的原材料储库、输送设备都是封闭式的，经环保部门监测，废气排放浓度标况下均在20mg/m3以下，远远低于100mg/m3的国家标准，无组织排放也得到了有效的控制。在水泥生产过程实现清洁生产的同时，积极利用固体废弃资源，包括粉煤灰、炉渣、煤渣、煤矸石等有十多类，年利用量近100万吨。公司也被授予了浙江省绿色企业、浙江省污染治理先进典型企业等荣誉称号。
循环经济公司在固体废弃物处置方面走在国内前列。在宁波市环保部门的支持下，公司与中国建材院、清华大学等有关单位合作，对“无害化综合利用含重金属工业污泥”项目进行试验研究，使电镀和不锈钢行业的工业污泥，在水泥回转窑内进行高温处置，不会对环境产生二次污染，是宁波市一家利用新型干法水泥窑处置工业废弃物的企业。使企业从单纯的水泥生产企业转型到固体废弃物包括专业处置危险固废的单位，成为宁波市建设生态城市的一个重要环节，目前已被入选中-挪合作“中国危险废物与工业废物水泥窑共处置环境无害化管理”项目示范水泥企业。
节能降耗
■公司20xx年被国家发改委列入了全国“千家节能行动”企业之一。
■利用新型干法水泥回转窑的`窑头、窑尾生产过程中的废气余热建设了宁波市第一个纯低温余热发电站，年发电量达到2808万kwh，年节标煤近1万吨。
■配有四套循环水处理系统，循环率达到96%以上。
■配有一套润滑油过滤系统，对废油、脏油进行循环利用，年节约润滑油100多吨。
■利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣等混合材，年节标煤2880吨，节电36万度。
3.水泥生产工艺流程
3.1全厂平面布置图
3.2新型干法水泥生产方法
凡是以悬浮预热和预分解技术为核心，并把现代科学技术如，矿山计算机控制网络化开采，原料预均化，生料均化，高效多功能挤压粉磨新技术、新型机械粉体输送装置、新型耐热、耐磨、耐火、隔热材料以及IT技术等广泛应用于水泥干法生产全过程，使水泥生产具有高效、优质、节约资源、清洁生产、符合环境保护要求和工艺装备大型化、生产控制自动化、实行科学管理的现代化水泥生产方法，称为新型干法水泥生产方法。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧，入窑生料的含水率一般仅1%～2%，省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑，窑内传热效率较低，尤其在耗热量大的分解带内，热能得不到充分利用，以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀，影响熟料质量，因此40～50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术，60年代初诞生了预分解技术，原料预均化及生料质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料，新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行，热效率高，减轻了回转窑的负荷，不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上，又使窑的生产能力得以扩大，目前的标准窑型为3000t/d，的10000t/d。我国现在有700t/d，1000t/d，20xxt/d，4000t/d的几种规格，逐步向大型方向发展。预分解窑生料预烧得好，窑内温度较高，熟料冷却速度快，可以烧高硅酸率，高饱和比以及高铝氧率的熟料，熟料强度高，因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑，或新型干法生产线，新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大，投资相对较高，对技术水平和工业配套能力要求也比较高，如条件不具备则难以正常发展。
3.2.1新型干法水泥生产工艺流程
石灰石
矿山采矿
砂岩配料（荧光分析）立磨生料均化库窑尾预热器
钢渣
熟料库冷却机回转窑分解炉
出厂包装水泥水泥磨混合材
石膏
3.3水泥厂生料工段工艺流程图
石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→O-Sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。
3.4熟料的煅烧
3.4.1生料的预热和预分解系统
舜江水泥厂的预热与分解系统为五级旋风预热器和分解炉，从窑头来的三次风入分解炉，分解炉上有两个喷煤管来完成煤粉的供给。相关参数如下：
分解炉的尺寸为：Φ5.1×30m
五级预热器的尺寸分别为：
C12―Φ4600mm；C21―Φ6500mm；C31―Φ6800mm；C41―Φ6800mm；C51―Φ6800mm。
预分解系统不但合理利用了来自于窑头的废气，节约了能源,而且使物料预先进行了预热和分解，从而为物料的煅烧提供了前提，提高了熟料的质量和生产效率。回转窑中分为干燥带，预热带，分解带,固相反应带，烧成带和冷却带，舜江水泥厂主要是采用Φ4.0×60m的回转窑，其放置的倾斜度为4%，传动装置采用的是直流电机单传动，窑体转速为0.41～0.42r/min。
3.4.1.1工艺流程
熟料煅烧阶段流程图
3.5熟料冷却
水泥熟料出窑温度大约为1100～1300℃，充分回收熟料带走的热量以预热二次空气，对提高燃烧速度和燃料温度以及窑和冷却机的热效率，都有重要意义，冷却熟料对于改善熟料的质量和易磨性有良好的效果，冷却良好的熟料可以保证设备的安全运转。舜江水泥厂使用的是篦式冷却机。
3.6水泥的制成
3.6.1水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂，性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度,比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3.6.2水泥磨系统的开路与闭路系统
开路系统：在粉磨过程中当物料磨机后即为产品时称为开路系统。闭路系统：当物料出磨后经过分级设备分出产品返回磨机内再磨称为闭路系统。由于闭路粉磨有利于水泥质量,且技术经济效果较好,因此闭路粉磨的钢球式磨机水泥粉磨系统中应用比较广泛。
3.6.3水泥包装
水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。进料必须先经过回转筛将混入泥中的铁件杂物筛除,防止堵塞,保证包装机的正常运转。包装机和回转筛之间设置包装小仓以稳定物料流量,不作贮存用。包装好的袋水泥一般直接落入设于包装机下的平型胶带输送机送至成品库。
4.全厂主要的主机设备
1、板式喂料机
型号：2200×9750mm；斜度20°；输送速度0.01―0.09m/s；输送量800t/h；进料粒度1500mm。
2、锤式破碎机
型号：MB56/75；产量：500―600t/h；出料粒度≤75mm；进料粒度1500mm。
3、胶带输送机
型号：TD75槽型B1000×152500mm；输送量600t/h；带速1.25m/s。
4、脉冲袋式收尘器
型号：PPCS64-6；处理风量26700m3/h；总过滤面积372O；净过滤面积310O；滤袋总数384个；进口含尘浓度＜1000g/Nm3；出口含尘浓度＜1000mg/Nm3；设备承受负压5000pa。
5、螺旋输送机
型号：Φ300mm；输送能力30m3/h。
6、罗茨鼓风机
型号：JSD125；风量7.07m3/min；风压49kpa；转速970r/min。
7空气输送斜槽
型号：XZ250×11880；输送物料：粉煤灰；倾角6°；输送量10t/h。
8、回转窑
尺寸：Φ4.0×60m；倾斜度3.5%；窑体转速3.96r/min；生产能力2500t/d。
9、立磨
型号：MPS3750B；生产能力180t/h。
10、煤磨
型式：风扫式煤磨；规格Φ3.4×6+3；生产能力18t/h。
11、生料磨
O-Sepa选粉机
型号：N-20xx；总重19183kg；风量:20xxm3/min；喂料量:400t/h；电机功率132kw；水泥生产能力72～120t/h。
12、水泥磨
型号：Φ3.8×13m；筒体有效容积132.3m3；装球量173000kg；磨机转速16.3r/min；主电机功率2500kw；设备重226304kg。
13、离心通风机
型号：64-739D；主轴转速1403r/min。
5.企业间的合作关系
作为上市公司宁波富达股份有限公司旗下的骨干企业，宁波科环建材早在20xx年年底就建成了宁波市第一条、也是迄今惟一的一条日产2500吨新型干法水泥生产线，水泥年生产能力200万吨。但是，由于宁波科环建材地处余姚城区，浙东沿海石灰石资源匮乏，地域和资源对企业发展的制约十分严重，企业规模只能维持现有水平，缺乏继续扩大生产的发展空间。
蒙自瀛洲水泥厂创建于20xx年，注册资本700万元。企业位于云南省红河州蒙自县草坝镇碧色寨，石灰石资源丰富，现有一条机立窑水泥生产线，实际水泥生产能力20万吨/年，水泥粉磨能力30万吨/年。蒙自县位于云南南部，是西南地区通往越南的主要通道，红河州和蒙自县根据发展规划，正在建设和待建的基础设施项目有铁路、高速公路、机场等，水泥市场的容量在200万吨/年以上，目前该县境内没有新型干法水泥生产线，仅有两家小水泥企业，所需水泥大都要从县、州外调入，市场缺口较大。
20xx年年初，在中国水泥协会的牵线搭桥下，宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥经过多次互相考察沟通，对双方的资产重组取得共识，认为彼此合作前景良好。依托宁波科环建材在资金、技术、管理上的优势，依托宁波科环建材在特种水泥领域和固体废弃物综合利用的科研优势，借鉴宁波科环建材创建环境友好型企业的成功经验。对蒙自瀛洲水泥进行技术改造，使之成为滇南地区集水泥制造、特种水泥、新型建材研发于一体的生产基地，使蒙自瀛洲水泥摆脱粗放型的生产模式，在增产的同时大量削减污染物排放，大量利用当地固体废弃资源生产普通水泥、特种水泥和新型建材，变废为宝保护环境，使水泥生产从“有污染”转变为“零污染”甚至“负污染”，实现生产与环境、社会和谐共存，可持续发展。
宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥实现资产重组后，将在蒙自县投资6亿元，建设一个年产水泥200万吨的基地，其中一期工程投资4亿元建设一条日产2100吨新型干法水泥熟料生产线，可年产水泥100万吨。
宁波科环建材与蒙自瀛洲水泥的资产重组，为水泥浙商力避市场内斗、实现企业发展战略转移树立了样板。
6.结束语
实习是每一个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,也让我们开阔了视野，增加了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。通过生产实习，让我们学习了生产实践知识，增强了我们的劳动观念，培养了我们进行生产实践的技能。实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。最后衷心感谢宁波科环新型建筑材料股份有限公司给我们提供了这次实习机会，也感谢应德标，邱琼两位老师的辛勤指导。
第三篇：产品销售实习报告
近年来，浙南地区形成了一种新的农产品收购销售模式，即由一部分少数的人下乡散收农产品，再运到集中的农产品批发市场进行二次批发。这种运行方式带来的福利有很多，而且面对的盈利人群广泛，是一种切实提高农民收入的民生之道，改善城市农产品食用卫生的良好保障。
我曾多次观察过来地方收购农产品，不过今年暑假终于有机会亲自实践，这让我更全方面的了解到了整个过程。这个过程可以分为两部分，首先是收购，其次是批发，有时候这中间还会附加农产品加工的这一环节。
收购过程其实是一件极具耐心的事。暑假的一段时间，我跟随表哥他们去一些较近的隔壁村庄，收购农产品。收购种类有茄子、大豆、四季豆、南瓜等一系列的瓜果蔬菜，不过一般会选择不易腐烂的种类，还有一点很重要的是，一次一般只会收购一两种类型。
由于这样的收购不是去集中的农业经营大户那里收购，而是挨家挨户的一点一点的收购，进行累积。这到累积足够的量才会送往批发市场。因而，这样一个过程往往需要两三天，再由批发地派发出去后，农产品才正式上市，为保证瓜果正常，利益存在，收购者只会在不易腐烂的种类里进行挑选。另外，收购者因自身运输能力，农民因自身采摘能力，农产品采摘时间差的影响，收购者而不得不采取把农产品进行种类分批的收购模式。
既然是收购，肯定有产品质量的把关。不过，对不同的农产品会有不一样的把关方式。这也造成了两种性质的收购模式，概括的说，即统收与精选。
所谓统收，对农产品外貌的要求自然是不那样高的，只要达到没有虫害现象，近期没有进行化学农药治理就可以了。当然这样的产品不会直接送往批发地，而是会在收购完以后，在家进行分批处理，外貌不是很好的一批会进行农产品加工。比如刀豆，对那些长的小，有磨损，或是稍微老了一些的`进行加工，制作成刀豆干，再进行销售。这样的收购，农产品的单位价格自然是比精选的要低的。但是，这对于农民来说并不是一种损失，因为那些原本卖不掉的也卖了，增加了出售产量，总收入自然是增加的。同样的，对收购者来说也不是一种损失，因为选择收购方式肯定是计算过加工后的产品可以得到同劳动等价的价值，甚至更多。
所谓精选，就是选择某种农产品时除统收的要求，还会注重产品外贸形态的一种模式。这种的收购方式，后期工作少，基本是可以将农产品直接送往批发地的，但是收购的时候确实费时。这样的收购，对农民来说出售的产量肯定是减少了，但因价格的影响，收入自然是不错的，另外还可以把剩下的进行加工在过季后食用，使农产品得到充分利用；对收购者来说，则是避免了承担农产品加工带来的风险。
这两种收购方式，不论是那一种都有自己的优缺点。在实践过程中，我懂得了对不同农产品怎样进行不同的收购方式才会使风险最小，利益最大。比如大豆会选择统收，因为豆粒的单价是带壳的3倍甚至不止；而茄子会选择精选，因为市场中人们喜欢选择长度差不多，颜色鲜亮的。
这里所讲的批发跟平时工业商品的批发程序有很大的不同。平时商品的批发一般是指有大批发商从工厂里导货之后，再批给小批发商。而由于这种新的农产品收购销售模式而形成的批发是有小收购者转批给大批发商，再有大批发商卖给零业销售主的一种运行模式。
正因为如此，像我表哥这样的收购者要想得到好的收入，必须在转批时有适当的价格。这适当的价格，受农产品质量的好坏，也受我们自身的销售能力的影响。以茄子为例，收购时是3元每千克，市场价是7元每千克，那批发价自然是在5元左右的。但到底是少于5元，还是多于5元，这就要看实际情况了。茄子是非常好的茄子，自然是不能压到5元以下的，但如果自身交涉能力强，判断能力强茄子可能就是在批出去时成了6元每千克。要是茄子只是普通的，因为考虑到运输成本的关系自然要把价格，努力的抬上去了。另外，像我表哥的收购，由于一次因收购较大量的单种产品，形成了数量优势而使得单价较少量收购者高，这样一来利润就上去了。
经过这次实践，我懂得了做农产品生意，不仅仅是市场上的销售，还有背地里的收购也很重要。在农产品的流水线上，无论是哪一环节把握好了，都是赚钱的好路子。
当然这并不是容易的。就以这个模式来说，想要获取利润，并不只是要把握市场时机、充分利用资源，还要充分了解农产品本身的时令季节、成熟期长短，还要解决运输问题，人力问题，收购范围问题，产品转手问题，有使堆积货物有效利用的能力。这样的实践能力，只用在社会中不断地得到锻炼才能得到，并不是对书本知识进行总结就能得到的。
同时这次暑期实践，还让我了解到了一种盈利模式的形成和存在需要多方面的条件和广泛的效益。农村农产品散收转批的形成，首先受了人民大众喜欢吃原生态或是更接近原生态的产品的影响，农民自家种的自是比大棚里种的好吃也更营养；其次，会为农民增收，自是受到农民大众的支持，利于解决三农问题，政府乐于见到；再次，乡村交通运输业的到发展，交通更加便利；最后，自给自足小农经济逐步演变为农业多元化和生产专业化共同发展的良好事态。
第四篇：生产实习报告
一． 实习目的
一方面，本次实习在于通过实践和理论相结合，以便提高自己的实践能力和综合素质，进一步培养自己为人处世的能力，尤其是观察，分析和解决问题的实际能力，希望将来与社会沟通，更加顺利融入社会。
另一方面，本次实习是自己希望了解茶叶的生产管理的工作包括生产组织工作；生产计划工作；生产控制工作等。其主要目的在于使得学生了解所在实习的企业生产管理的内容、生产管理的主要模板、生产管理的目标、生产管理的方法、绩效考核和基本业务，从而运用生产管理的相关理论分析其成功之处和不足之处，并运用生产管理的理论以及借鉴国内外企业相关的成功经验，提出相应的问题分析，对策及可行性建议。
二． 实习内容
1.优质茶叶栽培
自然条件最好在山区丘陵，有一定的坡度，排水条件好，需降水充沛，年温差小，日夜温差大，无霜期长，光照条件好。而大棚覆盖栽培是今年来为满足早生名优绿茶市场需求，促进提早茶芽萌发的一种新型栽培技术，其优点是能明显改善茶园小气候，使棚内增湿增温。茶树树冠培养与修剪使茶树改变原来的自然生长状态，形成良好的树冠，更新复壮生长势，促进新梢生长，调节光照条恶件，除去病虫枝叶以及打破地上部和地下部生长平衡等，通过修剪实现茶叶的高产优质。肥料是茶叶优质高产的物质基础，应该经济,合理，科学的施用肥料，做到因时，因地，因茶树的不同，采用相应的施肥方法，达到施肥的最大效果。
2.机械化加工
名优绿茶加工的基本工序可分为：摊放，杀青，揉捻，做形，干燥，毛茶整理等六个基本工序，每一种名优绿茶都离不开这六种工序的作业原理，所以名优绿茶种类繁多，有条形茶，扁形茶，针形茶，卷曲形茶和球形茶等，而应用机械加工制作，使用的机器设备种类形式也较多。
3.茶叶包装和贮藏保鲜
包装是促进销售的工具，优良的包装能激发消费者的购买欲望，因此，不单要研究包装的形式，还要研究包装的策略。包装的功能有保护，美化商品，促进销售，增加利润，便于携带，贮存和运输等，在营销中占重要地位。名优绿茶是含有较高的生化成分，受环境条件影响，名优绿茶的品质变化比中低档查更加激烈，而国内外实践证明，采用低温冷藏是解决茶叶保鲜问题的最有效途径。
三． 实习总结
作为一个学习工商管理的`大学生，平时在学校学习的都是书本上的知识，很难与实践挂钩，而暑假期间的实习生活就像一块试金石，它检验了我各方面的能力，增强了我各方面的承受能力，同时，也将我学校所学知识运用到了实践生活中。我觉得这关系到我们将来能否在社会中立足，迎接这个充满机遇与竞争的社会。
在社会实践中，我觉得其中很重要的一点便是人际关系，这是一个现实的世界，无论做什么事，离不开人际关系，而我认为创业就是一个建立人际关系网络的过程，因此，在大学期间我们就应该开始这方面能力的培养，使我们能够拥有更早的起步。
当然，在实习过程必须需要认真与努力的态度，热情与激情的兴趣，这样才能在实习的过程学到一些知识和经验。
第五篇：水泥厂顶岗实习报告
一、实习目的
本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时理解社会，培养独立思考、独立工作的水平，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适合工作。
这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：20xx年山西省质量信誉AAA级标准;20xx年全国水泥十佳放心产品;20xx年山西省建材行业优秀企业;20xx年山西产品;20xx年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。
二、实习内容
1、供料车间实习
1.1破碎
水泥生产过程中，绝大部分原料要实行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，所以石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
1.2原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中，使用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
1.3生料制备
水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。所以，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，准确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。1.4生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
2、烧成车间实习
2.1预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态实行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下实行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提升窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内实行的。喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直能够延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速实行，使入窑生料的.分解率提升到90%以上。将原来在回转窑内实行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内实行;燃料绝大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化;因为燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热即时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
2.2水泥熟料的烧成
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中实行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的硅酸二钙等矿物。随着物料温度升高近时，硅酸二钙等矿物会变成液相，溶解于液相中的硅酸二钙和铝酸三钙实行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提升系统的热效率和熟料质量。
2.3水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。
3、水泥厂化验室实习
水泥厂化验室分三大块，即物理组、化学组、荧光分析组。
3.1物理组
主要包括细度检测、游离氧化钙含量检测、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定、水泥试件抗折和抗压强度检测等。
3.2化学组
化学组包括水泥原料中所含成分的检测，如cl,Ca,Mg,Fe,Si等和水泥熟料和水泥中所含成分检测。
3.3荧光分析组
主要测定水泥中CaO,MgO,Al2O3,Fe2O3,SiO2的含量是否在合格范围内。
4、中央控制室实习
中央控制室是水泥厂的心脏。我国水泥工业经历了人工经验操作、仪表监测-手动调节，直到计算机自动控制的发展过程，计算机集散控制系统已是当今水泥厂实现自动化的发展趋势。事实证明，对水泥生产全过程(包括原料的开采、破碎;原料、燃料的预均化;生料的配比、粉磨、气力输送;生料预热及分解;熟料的烧成、冷却;水泥粉磨、储存、包装和发运等)实行自动控制，不但对于提升产品产量和质量、节省能耗、保障设备安全运行和延长使用寿命，具有至关重要的作用，而且有利于生产过程的统一指挥、调度和管理。应该说，水泥生产全过程的自动化，是水泥工业走向现代化的最显著的特征之一。
5、余热发电实习
5.1技术发展
中国水泥窑余热发电技术经过近十余年的发展有了长足的进步，现已接近国际先进水平。
5.2现对国家提倡的干法生产技术窑炉的余热发电做下介绍：
预分解窑及预热器窑
为了克服带补燃锅炉的中低温余热发电系统存有的缺点，采用补汽式汽轮机组，充分回收200℃以下的废气余热，同时补燃锅炉理应以煤矸石等劣质煤或垃圾为燃料，除节约优质煤外，还可为水泥生产提供原料，降低发电成本，进一步提升经济效益。当前，从事水泥工业技术工作的人员，致力于如何降低熟料热耗及水泥电耗的研究工作，而从事余热发电技术工作的人员致力于如何提升余热利用率，提升余热发电量的研究工作。当前还没有哪一个部门研究如何将水泥工艺技术与余热发电技术有机地结合起来，以寻求最低的水泥综合能耗及的经济效益问题。作者经过度析、研究认为，水泥工艺技术与余热发电技术结合的方式理应为：缩减水泥窑预热器级数或者改变预热器废气及物料流程，使出预热器的废气温度能够达到550℃～650℃，这样余热发电系统能够取消补燃锅炉，采用余热发电窑的二级余热发电系统。
这种结合方式，水泥熟料热耗虽然有所增加(对于五级预热器，废气温度由320℃～350℃提升至550℃～650℃后，每千克熟料热耗预计增加1000～XX00千焦)，但发电系统能够取消补燃锅炉而不存有因为补燃锅炉容量小、效率低的问题，同时能够保持余热锅炉生产高压高温蒸汽，使发电系统仍然具有较高的运行效率，吨熟料余热发电量能够提升90千瓦小时以上，水泥综合能耗将低于当前的预分解窑水平，经济效益则显著提升。从中国的国情考虑，这种方式的水泥窑及发电系统，以其最低的投资、更低的综合能耗、更高的经济效益理应成为今后水泥工业发展的主要方向，这是水泥工业需要认真研究与探讨的重大课题。现已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑(包括立筒预热器窑)流态化分解炉(或烟道式分解炉)加1～2级悬浮预热器加余热发电窑二级余热发电技术，是今后对已投入生产的余热发电窑及小型预热器窑实行技术改造的主要模式。这项综合技术，除了水泥窑的熟料产量能够增加20%～100%以外，每吨水泥熟料发电量也可达110～195千瓦小时，收到增产、降耗、提升经济效益的三重效果，同时改造投资也大大低于其它模式。
三、实习结果
1、实习收获
经过为期半个月的生产实习，让我对书本上的知识有了更深刻的理解，使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解，并把我们在学校所学的知识完全衔接起来，熟悉了水泥材料的具体生产过程，掌握水泥生料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用。同时对理解社会，培养独立思考、独立工作的水平，锻炼学生吃苦耐劳的精神，磨练学生坚强的意志有很大协助，增强了我们的劳动观点，培养了我们实行生产实践的技能。
2、对学校实习教学的建议
对于学校的实习教学我们很满意，让我们学习知识的同时也能通过实习将理论知识与实践联系起来，在实习过程中老师的循循教导让我们了解了很多实际生产的知识。
四、实习总结和体会
通过生产实习，对学生实行与本专业相关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观点，培养学生实行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论联系实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等相关管理生产和技术情况。发现存有的问题，提出自己的见解;以培养和提升学生的独立分析问题和解决问题的水平。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。实行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全实行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，实行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和实行生产实践的全面训练。
生产实习是无机非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论联系实际，提升其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的水平和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生动手劳动，增强劳动观点，了解社会，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业的热情，到社会上实现人生价值的观点。
非常感谢带队的老师和学校领导给我们这次实习的机会。同时也要感谢感谢实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
推荐专题： 销售年终总结 销售述职报告 水泥厂实习报告销售岗