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水泥厂实习报告模板(合集)

2024-07-16 23:57:46

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第一篇:材料类实习报告

学 院:材料科学与工程学院

专 业: 材料科学与工程

班 级:

姓 名:

学 号:

指导教师:

20xx年 5 月

第一章 前言

一、 实习性质、目的

本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基本实践教学环节。实习目的是:

(1)让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业在整个国民经济中的重要地位和作用;

(2)比较全面地了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围;

(3)了解国内外材料行业的现状及发展前景。

(4)巩固所学基本知识、基本理论,为后续课程的学习打下良好的基础。

(5)学会查阅文献、收集资料的基本方法。

二、实习任务和内容

(一)实习动员,准备阶段

1.每一名学生充分认识到实习的重要性,提高实习过程中的自觉性,特别强调实习中的组织纪律、安全、仔细观察、详细记录等注意事项,以保证实习任务的顺利完成。

2.据带队教师的要求,借阅有关资料,仔细阅读,熟悉无机非金属材料行业的基本情况。

3.根据需要,准备好所需的所有物品。

4.讲课。通过课件、录像等手段向学生介绍主要材料的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用等,使学生对此有一个基本的认识。

(二)现场实习阶段

1.水泥

了解水泥厂的基本情况,包括人员、设备、产品结构、生产工艺、生产规模。

(1)水泥原料的种类及配比、破碎粉磨、烧成等工序。

(2)观察水泥原料、生料及熟料的特征。

(3)认识水泥生产过程中的主要设备,了解其型号、性能参数、应用范围及工作状况。

(4)生产经营状况。

2.玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)

(1)玻璃原料的种类,原料性质对玻璃制品的影响,玻璃行业对各种原料的要求。

(2)玻璃的生产工艺,包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。

(3)玻璃窑炉的结构、性能、工作原理、生产状况。

(4)影响玻璃质量的主要因素,产品质量检测的方法,产品的规格及用途。

(5)浮法玻璃与平板玻璃在生产工艺上的区别

(6)企业的生产经营及管理状况。

3.陶瓷(日用,建筑,特种)

(1)陶瓷原料的种类、产地、性能、配比。

(2)生产工艺:从原料到烧成的整个过程,注意建筑陶瓷和日用陶瓷生产中的异同。

(3)釉料及坯料的组成及异同点。

(4)陶瓷生产中的主要设备的结构、工作原理、性能及参数。

(5)陶瓷用窑炉的结构、性能、产量及烧成制度,注意与其它工业窑炉的区别。

(6)陶瓷产品的种类、性能、价格、用途及销售情况。

4.耐火材料

(1)耐火材料原料的种类、产地、主要化学成份、矿物成分,原料的性能及其与耐火材料性能之间的关系。

(2)不同类型的耐火材料的性能、应用范围。

(3)耐火材料的生产工艺过程。

(4)耐火材料生产的主要设备,其结构、工作原理及应用,窑炉的类型、结构、性能、产量、烧成制度。

(5)耐火材料制品的用途,行业标准及检测项目。

5.纸面石膏板

(1)生产纸面石膏板的重要原料及辅助原料的种类及指标要求。

(2)纸面石膏板的生产工艺及主要设备。

(3)纸面石膏板种类、规格及性能指标。

(4)纸面石膏板的生产应用现状及发展前景。

6.高分子材料及聚合物基复合材料

(1)高分子材料及聚合物基复合材料的原料种类、生产工艺及主要设备。

(2)高分子材料及聚合物基复合材料的性能及用途。

(3)高分子材料及聚合物基复合材料的生产应用现状及发展前景。

(三)室内整理资料,编写实习报告

根据实习所获得的资料,结合查阅的相关资料,对实习内容进行整理和归纳总结,按要求、按时独立完成实习报告的编写(可附图说明)。同时,要求每一位同学针对某一种材料设计出简单的生产工艺流程(方框图或设备联系图),编写出简单的设计说明书。

实习报告力求全面,层次清楚,简明扼要。

三、实习的要求

1.熟悉和了解材料行业产业背景、应用领域,不同部门对原材料的基本要求和特殊要求。

2.熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、纸面石膏板、碳酸钙、玻璃纤维等材料的原料类型、特点、生产工艺、主要设备的性能及参数,产品的性能。

3.了解橡胶、塑料等高分子材料的原料类型、生产工艺流程及主要设备的性能。

4.熟悉非金属矿原材料的深加工技术、生产工艺、主要设备、产品性能与应用的关系。

5.熟悉材料生产行业的经营管理手段和方法。

6.了解原料的类型及测试方法,充分认识原料性质对产品性能的影响。

7.了解当前无机非金属材料行业先进的生产技术、生产工艺、新的原料品种及新的产品类型。

8.了解无机非金属原材料及制品的检测技术、制样、选样的过程,充分认识检测对非金属原材料开发利用的重要性。

9.初步建立起无机非金属材料的工程设计意识。

10.学习编写实习报告,并提交不少于5000字的认识实习报告。

四、实习的地点要求

本次实习地点以校外为主,实习单位均是具有一定规模、技术水平的厂家,具体要求为: (1)技术装备条件和技术力量要满足专业教学要求,确保学生所学专

业技术处于本学科应用的前沿,有承担实习教学的条件;(2)企业生产正常,有接纳实习教学的能力;(3)愿意承担我院的实习教学,有参与实习教学的热情;(4)交通方便,最好在淄博周边地区,以便节省实习经费。

五、实习的形式与时间安排

第一周一、二、三、四: 实习动员、准备、讲课、看录相;

第一周五――第三周一、二:现场实习;

第三周:编写实习报告。

六、实习的考核与成绩评定

学生的实习成绩由指导教师会同厂方根据每位学生的实习平时表现,实习记录及实习报告质量等方面综和评定。平时表现:20%;现场记录的完整与正确:30%;实习报告:50%。实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级制综合评定。

七、实习的纪律与注意事项

1.学生实习期间要严格遵守校规校纪,遵守实习单位的有关规章制度,违者按学院有关规定严肃处理。

2.听众从带队教师指挥,做到守时准时,有事向带队教师请假,实习期间一般不许请假。

3.认真听讲,仔细观察,做好记录,虚心向工人师傅学习。

4.注意实习安全,加强安全意识,保证实习任务的顺利完成。

5.全体同学要互相帮助,有问题及时向带队老师汇报。

第二章 玻璃

一:概述

1. 玻璃(平板玻璃、浮法玻璃)

(1)玻璃的概念:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O・CaO・6SiO2),主要成份是二氧化硅。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。

(2)玻璃的分类:玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。玻璃按性能特点又分为:钢化玻璃、多孔玻璃、导电玻璃、微晶玻璃、乳浊玻璃和中空玻璃等。

(3)玻璃的性能:石英玻璃是二氧化硅单组分玻璃,杂质少,透光度好,膨胀系数小,电阻大,耐高温,耐腐蚀,耐核辐射,被誉为玻璃王。石英玻璃由于原料和生产方法不同,性能有相当大的差别。熔化过程,熔化时间,杂质含量和种类都会影响性能,特别是对光学性能的影响。

(4)玻璃的用途:平板玻璃是传统的玻璃产品,主要用于门窗,起着透光、挡风和保温作用。压花玻璃又称花纹玻璃和滚花玻璃,主要用于门窗、室内间隔、浴厕等处。中空玻璃主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。钢化玻璃主要用于门窗、间隔墙和橱柜门。

(5)玻璃的生产方法:浮法玻璃生产工艺

2. 金晶玻璃厂简介

金晶(集团)有限公司坐落于中国玻璃工业的诞生地――山东博山,从1904年中国成立第一家玻璃公司至今,金晶承续了中国平板玻璃106年的历史文明。目前,金晶(集团)有限公司是以玻璃、纯碱及其延伸产品的开发、生产、加工、经营为主业,并逐步进军太阳能新材料、节能新材料领域的大型集团公司。

金晶集团在产品品质上,追求功能和美感的有机融合,环保和安全的自然衔接,性能和品貌的和谐统一,时尚和实用的完美结合。

二:玻璃的生产

1. 原料:石英砂、纯碱、石灰石、长石等

2.生产过程:①原料预加工。将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

3. 主要设备:熔窑、锡槽、退火窑。

三:小结.

通过.本次去金晶玻璃制造厂的参观,我了解到了课本以外的一些东西。真正见到了玻璃的生产工艺和实际的生产线。针对课本上没有的一些实际问题,向现场的带队领导进行了提问,使自己的知识面进一步扩展

超白玻璃中标奥运场馆鸟巢、水立方,国家大剧院、中国第一高楼上海环球金融大厦、香港贝沙湾工程、澳门米高梅酒店、世界第一高楼阿联酋迪拜塔一个个现代建筑典范,都辉映着金晶玻璃的光芒。

金晶玻璃厂给我的感觉就是一个大厂的风度,每个环节都严格执行行业标准,严格谨慎,充分体现了一个大企业应有的规范。

第二篇:水泥厂的实习报告

将课堂知识和生产实际相结合,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据,同时也为以后的实践打下良好的

基础。

2实习内容

2.1实习单位简介 泾阳声威建材有限公司是声威集团响应国家西部大开发号召,跨省区在陕投资新建的大型民营股份制企业,是以生产水泥为主的高效、环保型建材企业,被陕西省政府评为外省市区在陕投资优秀企业,重点扶持发展的民营企业之一。公司占地 420亩,距西安40公里,咸阳30公里,坐落于陕西省泾阳县云阳镇211国道旁,交通十分便利。公司拥有大型的自备矿山,探明的优质石灰石储量达3.2亿吨。

公司建设的 5000t/d水泥生产基地,共建有两条2500t/d水泥熟料生产线,可年产水泥200万吨。

公司生产线采用当前国际先进的悬浮预热─窑外分解─干法煅烧型生产工艺,导入全自动化的` DCS集散型过程控制系统与QCX在线质量控制体系,充分利用了当今的模拟、数字与计算机技术,并结合严格的质量检测与控制体系,更为可靠地保证了产品质量的优质与高稳定性。生产线装备优良,关键设备均选用进口产品,如荷兰PHILLIP公司X─Ray分析仪、德国PFISTER公司喂煤控制秤、BMH料流控制阀、SCHENCK仪表、瑞士ABB公司的DCS控制系统、美国ROSEMOUNT温压变送器、法国BERNARD执行器等,装备技术在国内同行业中处于领先水平。

公司建立了以人为本的人才战略,给员工创造良好的发展空间和发挥才能的平台,汇聚了来自全国十多个省的各类中高级专业管理技术精英,现有员工 300多人。各地员工相互融合,公司与员工互动发展,公正公平竞争,优化合理 的用人机制,员工责任感、荣誉感日益增加,企业团队团结、求实、开拓、奋

进,企业活力不断增强,表现出良好的发展前景。

公司主要生产“声威”牌P.O52.5R、 P.O52.5、P.O42.5R、 P.O42.5、 P.O32. 5R、 P.C32.5R等普通和复合硅酸盐低碱(低碱)水泥。广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、机场、水利工程、工民用建筑和重点工程建设中。 公司的企业精神是“融科技、创一流、促凝聚、求发展”,质量方针是“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”,以“真诚对待、诚信永远 ” 为服务宗旨,抓住国家西部大开发和水泥工业结构调整的机遇,实施跨越的发展战略,不断开拓进取,将声威建材建设成为陕西的重点龙头企业。

2.2安全教育

在进厂实习之前,为了防止不安全事故发生,所以我们实习单位的科长对我们进行了安全教育。主要包括以下方面:

(1)了解生产安全法律法规知识,主要包括国家基本法和一般法(如:《宪法》)、国家安全生产的综合法(如:《安全生产法》、《矿山安全法》)、国家安全生产行政法规(如;《安全生产证可证条例》、《特种设备安全监察条例》)、国家安全生产监管部门规章(如:《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》、《安全生产违法行为行政处罚办法》)。知道并理解我国安全生产的基本方针:“安全第一、预防为主、综合治理”。 了解从业人员安全生产的权利和义务,工伤保险基本知识,以及工伤事件的处理办法。

(2)了解生产安全事故的预防知识,其中安全事故主要有机械损伤、触电、高空坠落、容器爆炸、高温烫伤、噪声、煤粉,柴油自燃等等。学会认识安全标志,了解消防安全知识。

(3)知道水泥公司的主要职业性有害因素。主要有粉尘危害、噪声危害、高温危害等。学会正确使用及选择劳动防护用品。

(4)讲述了一些安全事故发生的案例,例如:湖南华新湘钢水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故;巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司爆炸事故;煤磨电除

尘器的燃烧事故等等。

(5)总结了安全教育的总体内容,并对同学们提出了以下几点要求:

a安全帽对人身安全起了关键的保护作用,要求入厂就必须佩带安全帽。

b对于不懂的设备,严禁随意操作,防止设备停转或导致安全事故发生。

c注意自身的安全行为,不做有安全隐患的事情,保护好自身和设备.

d“三不伤害”即不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

e认真听从车间安排,由于生产现场工人少,实习人数多,所以进入每个车间都要听从安排,排队参观,不影响生产。

f有安全意识,到生产现场时,要注意上下左右前后看,避免踩空,撞头,跌落,被运行中的设备伤害,触电等危险。

g实习参观时,有序参观,遇到突发情况不慌张,不拥挤,不随意单独行动。 总而言之,在实习过程中,不仅要学习知识,更重要的是注意个人安全,不危害他人安全。

第三篇:生产实习报告

一、实习目的及意义

进一步了解java开发的相关知识,掌握java开发的基本技术,丰富java开发的实战经验。学习SQL的基础知识及正确的运用方法,和有用的相关技术,提高自己的工作效率。通过实习,巩固大学所学专业的基本知识,提高分析、判断和处理实际问题的能力,锻炼自己的实际动手能力,增强自己的团队协作意识,了解软件开发的思考角度和主要流程。为毕业之后能够更快地进入工作状态并且能够更好的工作,打好一定的`基础。

二、实习任务

实习期间,第一阶段:主要学习了Unix开发环境(Unix系统原理,Unix常用命令,Unix开发环境);java语言基础(算法基础,常用数据结构,企业编程规范);java面向对象,JDK核心API;并做了一个“在线考试系统项目”。第二阶段:主要学习了SQL语言(SQL语言基础和提高,SQL语句调优);Oracle数据库开发,PL/SQL;javaSE核心编程;XML;JDBC;并粗略的完成“在线考试系统”的数据部分。第三阶段:主要学习了HTML/CSS;javaScript核心;Servlet/JSP;Ajax;javaScript框架;SSH三大框架;并完成了当当书店项目。

三、实习时间

20xx年02月24日~03月21日

四、实习地点

在北京尚学堂科技有限公司,地址是北京市海淀区西三旗桥东建材城西路85号神州科技园B座。

五、实习企业概况

北京尚学堂科技有限公司是一家从事JAVA技术开发、培训、咨询为一体的软件公司。公司由海外留学人员和国内IT精英人士创建,主要成员均拥有硕士以上学位,毕业于国内著名大学如:清华大学,北京航空航天大学等。并都曾就职于国内知名IT企业,如:IBM、搜狐、中软国际、清华紫光等。

公司成立以来,已经为国内数百家软件企业输送将近数万名JAVA人才,很多毕业生已经成为所在企业的骨干。20xx年,从我公司培训毕业的学员(毕业后一个月)就业率就达到了95%,平均薪水达到了4672元。公司同时对外承接各类型软件项目,已经完成的项目有石家庄市中国农业银行支票汇兑系统,北京市交通管理局内部OA系统,西安农林畜牧局CMS项目等。

北京尚学堂科技有限公司已经在全国众多城市设立办事处,在西安、长沙设立分公司。公司的目标是要成为中国领先的集项目开发、人才培训、企业内训一体的大型企业集团。

六、实习内容

第一阶段

在java初级,我们主要学习了J2SE,包括JAVA 开发基础知识 、 Eclipse 开发环境 、 J2SE 7.0 API 、J2SE 7.0新特性 、 多线程技术 、Socket 网络技术 、Regular Expression 、Java反射技术 、Properties技术 、各种实战设计模式、Java Debug技术 、 面向对象设计原则详解 、实例解决面向对象设计 、 面试题内部详解 、面试答题技巧详解 、 AWT/SWING技术。

第二阶段

数据库技术、JDBC技术、HTML & CSS & JavaScript、Jquery、Http协议深入、JSP&Servlet、JSTL标签库、XML 技术、DWR框架、Oracle / SQL。

第三阶段

这一阶段我们主要学习了流行Web 框架简介、MVC 模式,还有在java方面进行了深入,学习了Struts2、Hibernate、Spring三大框架,JBPM工作流技术深化。

七、实习感想

大学生活让我对计算机理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地增加自己的竞争力。实践也是大学生学习知识、锻炼才干的有效途径。

第一次参加专业实习,让我明白了大学生生产实习是引导我们学生走出校门,走向社会,接触社会,了解社会,投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的好渠道;是提升思想,树立服务社会的思想的有效途径。通过参加专业实习活动,有助于我们在校中学生更新观念,吸收新的思想与知识。近四个月的实习,虽然时间很短,却让我从中领悟到了很多的东西,而这些东西将让我终生受用。专业实习加深了我与社会各阶层人的感情,拉近了我与社会的距离,也让自己在实践中开拓了视野,增长了才干,进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂,在那片广阔的天地里,我们的人生价值得到了体现,为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。我在实践中得到许多的感悟!

通过在达内的实习,让我的专业知识有了进一步的提高,缩短了我与社会接轨距离。让我懂得在工作上还要有自信。自信不是盲目地自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。同时知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

第四篇:水泥厂实习报告

尊敬的公司各位领导:

20xx年8月4日,我有幸成为陕西蒲白尧峰水泥有限公司的一员。如今,一年的见习期已满。感谢尧峰公司各位领导对我的关心和信任,感谢尧峰公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。

见习期是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。

  第一站:化验室(20xx.8.4――10.19)

这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-GaO、水泥SO3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算KH、P、N提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的.大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。

  第二站:烧成车间(20xx.10.20――20xx.1.19)

通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程, 不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。

  第三站:生料车间(20xx.1.20――7.19)

原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(HRM1700A和MLY25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到NE提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。

  第四站:制成车间(20xx.7.20――至今)

制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨(3#磨),不带选粉机,另一种是闭路磨。

针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重重要,在我所经历的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。

总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心 ,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在尧峰公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!

第五篇:生产实习报告

实习地点:升华楼负一层

指导教师:罗水忠 吕顺

工艺流程:

介绍:我国啤酒的正规化生产,起源于十九世纪末。五六十年代,随着国家的经济的复苏和人民生活的改善,政府斥资兴建了一批啤酒厂,使我国的啤酒生产业初具规模。至八十年代,我国经济快速增长,啤酒产业也得了空前的发展,并迅速成为了一个啤酒大国。

啤酒生产过程主要分为:制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

麦芽过程:选麦-浸麦-发芽-干燥与培焦-除根

糖化过程:原料的粉碎-糖化(糊化)-麦汁过滤-麦汁煮沸(加酒花)-冷却

发酵过程:发酵(除酵母)-滤酒

灌装过程:洗瓶-验瓶-灌酒-杀菌-贴标喷码-装箱入库

关键成分:

1、麦芽:由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物,成熟比其他谷物快得多,正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快,所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽,而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽,还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽,慢慢炖煮后再干燥处理,它的颜色较黑,并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理,它能使啤酒含有焦味,颜色变黑。产地的不同,麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说,全世界有三大啤酒麦产地,澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。

2、水:每瓶啤酒90%以上的成份是水,水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外,还必须去除水中所含的矿物盐(一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒,则是出于商业宣传的目的)成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高,必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展,水过滤和处理技术的成熟,使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低,完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理,使其达到近乎纯水的程度,再用来酿造啤酒。

1)精选大麦:品质好的啤酒常选用优质的进口澳麦和加麦。

2)浸麦:提高大麦的含水量,除去灰尘、杂物、微生物和其他有害物质。

3)发芽:使麦粒内形成各种酶,部分淀粉、蛋白质、半纤维素等高分子物质分解,以 满足糖化时的需要。

4)干燥与培焦:去除麦芽中的水分,防止麦芽的腐败变质,便于储藏,同时除去麦芽的生腥味,产生麦芽的色、香、味,中止绿麦芽的生长和酶的分解。

5)除根:根芽吸湿性强,储藏时容易吸收水分而腐烂,根芽具有不良苦味,会破坏啤酒的口味和色泽,所以应除根。

6)原料的粉碎:原料粉碎后,增加了比表面积,可溶性物质容易浸出,有利于酶的作用,使麦芽的不溶性物质进一步分解。

7)糖化:利用麦芽中的水解酶,将麦芽和敷料中的不溶性高分子物质分解味可溶性的低分子物质。

8)麦汁过滤:将糖化醪中将葱原料溶出的物质与不溶性的麦糟分离以得到澄清的麦汁,并获得良好的浸出物收得率。

9)麦汁煮沸:煮沸得目的主要是稳定麦汁的成分,其作用有:酶的钝化、麦汁灭菌、蛋白质变性和絮凝沉淀、水分蒸发、酒花成分的浸出等。

加酒花:酒花是属于荨麻或麻系的植物。酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。酒花的种类:结球果:结球果在早秋时采集,并需迅速进行高燥处理,然后装入桶中卖给酿酒商。球粒:将碾压后的结球果在专用的模具中压碎,然后置于托盘上。托盘都被放置于真空或充氮的环境下以减少氧化的可能性。球粒地形状适于往容器中添加。提取液:酒花结球果的提取液现在广泛应用在所有的啤酒品种中,而提取方法的不同会产生迥然不同的口味。提取液应在工艺的.最后阶段加入,这样更有利于控制最终的苦味轻重。特别的提取液可用来组织光照反应的发生,从而能使啤酒可以在透明的容器中生产。添加酒花主要是赋予啤酒爽快的苦味、赋予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物稳定性。

10)冷却:迅速冷却,降低麦汁温度,使达到适合酵母发酵的要求,析出和分离麦汁中的热、冷凝固物,以改善发酵条件和提高啤酒质量

11)发酵:计算机严格控制温度和酵母生理状态,酵母“吃”掉麦芽糖,代谢出CO2及啤酒风味物质的过程。

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌:"顶酵母"和"底酵母"。用显微镜看时,顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。"顶酵母"名称的得来是由于发酵过程中,酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。"底酵母"则一直存在于啤酒内,在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。"顶酵母"产生淡色啤酒,烈性黑啤酒,苦啤酒。"底酵母"产出贮藏啤酒和Pilsner。

12)滤酒:发酵成熟的啤酒,通过分离介质,去除固体悬浮物、残留酵母和蛋白质凝固物,得到澄清透明的啤酒。

13)验瓶:计算机利用光电传感技术进行激光分点检测。

洗瓶:全自动洗瓶,包括浸泡、预喷淋、碱1浸泡、碱2浸泡、热水温水清水喷冲、空行滴定等。

14)灌酒:由计算机控制上瓶、两次抽真空、两次CO2备压、灌酒、压盖等。

15)杀菌:经过八氏热杀菌像杀死活性酵母菌,并无其他细菌,纯生啤酒不经过杀菌,所以更纯、更爽、更新鲜。

16)贴标喷码:利用krones先进设备贴上商标,喷上生产日期。

17)分装入库:利用krones先进设备将啤酒分装成箱,入库。

第六篇:水泥厂实习报告

一、实习前的动员及准备

转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在

的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。

28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。

一、昆钢嘉华水泥厂介绍

1、公司简介

云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的.影响力和竞争力。

生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。

20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29.5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优

美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!

二 、水泥厂内安全教育

28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的安全问题,我们大家都谨记心里。

安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。

入厂注意事项

1 进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。 2 未经允许不的擅自操作机器和设备

3 无关人员未经允许不得进入检修现场

4 进入现场需与运转设备保持一定距离

5 不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火

6 不得乱动消防器材和电器设备设施

7 服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。

紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主

要设备如下:

日产20xxt水泥熟料生产线简介

该条生产线总投资2.4亿元,从德国Loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用Φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯Atox37.5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为CDC型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为Φ4×58米,水泥磨规格为Φ3.8×13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用FCS现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的X荧光分析仪与执行机构形成智能化QCX质量检测系统。

三、厂房参观及具体操作实习

水泥生产原燃料及配料

同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

1、 石灰石原料

石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料,每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石,生料中80%以上是石灰石。

2、 黏土质原料

黏土质原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。

3、 校正原料

当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必须根据所缺少的组分,掺加相应的校正原料

(1) 硅质校正原料 含 80%以上

(2) 铝质校正原料 含 30%以上

(3) 铁质校正原料 含 50%以上

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