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水泥厂生产实习报告(范文3篇)

2024-07-16 23:35:11

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第一篇:生产操作实习报告

这次生产实习我们在内蒙古蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电有限责任公司进行的,目的是为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面。通过开学三周的认识实习,我对电厂有了更深的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

一、概况

开学的前三周便是认识实习,由于一些原因,我们实习分为电厂模拟仿真实习和电厂实习,电厂模拟仿真是在本学校完成,电厂实习在认识实习内蒙古蒙电华能热电股份有限公司包头第二热电有限责任公司进行的,这次实习也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助,这次我们来到包头市第二热电厂进行实习。其实从真正的意义上讲,就像魏祥瑞老师所讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,而且对我们也会有很大的帮助。从小到大我一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

虽然只是短短的一周参观认识,但是经过电厂师傅的认真地讲解,我们知道了,近年来我国电力工业发展迅速,全国电力装机从2002年底的3、57亿千瓦增加到2008年底的7、92亿千瓦,年均投产装机超过7000万千瓦,创造了中国乃至世界电力建设史上的新纪录。今年1至7月,全国又投产装机3552万千瓦。,无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位,仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来,我国的电力平均每年新增装机容量超过17GW,使长期严重缺电的局面得到了基本缓解,国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。

但是,我们目前还存在一些问题,首先是全国发电设备平均年利用小时逐年下降。其次是我国的人均用电水平低,远远落后于发达国家,大约是加拿大的1/20,美国的1/4,法国的1/8,全国至今还有上千万人没有用上电,而且近几年中国电力供需十分紧张,不少地区拉闸限电,可见,电力的发展还远远不够。

二、对包头热电厂的总体认识

内蒙包头第二热电厂位于内蒙古自治区包头市青山区厂前路,现有职工2494人;固定总资产10.49亿元。始建于1956年,是国家“一五”计划期间兴建的156项重点工程之一,也是内蒙古自治区第一座高温高压热电厂,自建厂以来先后经过五期工程建设,现新老厂共有4台机组(2台300MW机组、2台200MW机组),包头第二热电厂自建厂以来作为蒙西电网的主力电厂之一,一直发挥着她积极的作用。1994年经过股份制改造,成为内蒙古自治区第一年上市公司―内蒙古蒙电华能热电股份有限公司。公司上市后按照现代企业制度规范管理,保持稳定的业绩,并通过低成本扩张,融资收购了自治区火力发电厂中规模适当、效益显著的80万千瓦装机容量的发电机组,1999年经公司第六届股东大会决定:内蒙古获电华能热电股份有限公司总部迁至呼和浩特市。包头第二热电厂成为内蒙华电下属的一个发电厂。

近年来,内蒙华电包头第二热电厂在股份制公司的规范运作中,紧紧围绕以经济效益为中心,夯实安全基础,加大设备治理力度,加快基建步伐的工作主线,以团结务实的工作作风,扎实有效的工作措施,为股东负责的原则,加速企业发展步伐,促进企业可持续发展。全厂分为主业、关联公司、电力实业公司和工程建设处四个部分。主业包括13个能部室和发电运行单位;关联公司包括检修单位,燃煤公司、汽车队;电力实业公司包括建筑安装、供热公司、生活后勤等多种产业和物业管理;工程建设处包括工程部、计划部、供应部、综合部六个部室和质检站。

三、实习认识及其要求

这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。其具体任务如下:

1、理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识。

2、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。

3、了解锅炉车间、汽机车间、水处理车间及输煤车间(煤的输入)。

4、深刻了电厂,收集整理资料,如果能从事这行事业,为从事事业的顺利进行打下基础。

四、热电厂的实习生产过程

我们在学校进行了电厂模拟仿真实习,这一次我们亲自接触了DCS系统。经过五天的学习和操作,我们逐步认识了DCS,其间并手绘了锅炉烟风系统图和给水系统图。所谓DCS,即(Distributed Control System)分散控制系统的简称,国内一般习惯称之为集散控制系统。DCS的骨架―系统网络,它是DCS的基础和核心。由于网络对于DCS整个系统的实时性、可靠性和扩充性,起着决定性的作用。DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机,通信、显示和控制等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。我们了解和熟练以后,老师给我们分为不同的组,让我们来进行操作比赛,我们都有明确的分工,和电厂的环境一样,真正的有现场的感觉,同时告诉我们,这个是团体的操作,不是我们一个人能完成的,在模拟仿真上可以出现问题,但是到了真正的现场,如果出现问题,有可以带来巨大的经济损失。

我们来到包头第二热电厂开始了为期一周的现场实习,真正的体会现场。厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理,同时告诉我们电厂的安全规则,电力生产必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全生产,人人有责。然后我们就在一位师傅的带领下参观了电厂的锅炉车间、汽机车间、化学车间(水处理)及输煤车间(煤的输入)。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,对于师傅的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,不过中央集控室,在整体的12.6米处,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热。 热电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能,这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。

我们在师傅的导引之下,我们先看见了脱硫装置,电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气中,脱下的'硫经过反应生成了石膏,但是不是咱们看见医院的那么白,有辆大车正运出,老师告诉我们,电厂的东西全部是宝。 煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟,灰渣卖给了水泥厂生产水泥。

燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。我们进入车间,看见的是管子和机器,机器声音嘈杂,师傅说锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,这个过程就是燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质――水。我们坐电梯去了63.8米的高度,看见了锅炉汽包,左右都有摄像头,信号传到中央集控室,有那里的人员直接观看,不用跑上跑下了。汽包周围有许多水管,是水冷壁。师傅问我们,如此巨大的东西为何要吊着?其实原因很简单,就是为了应付锅炉的热胀冷缩。在中央集控室,我们看见炉膛的火在视频中播放,还有各个电脑控制锅炉的不同部位,它们联系到一起,完成水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽,这就是传热与水的汽化过程。

我们又看了汽轮机,我们不能直接看到了汽轮机的内部结构,只能见到外壳,师傅首先介绍是叶片,只有三十厘米左右长,宽度也只有十多厘米,然后介绍是转子,是个一个长长的,中间缠着钢铁的东西,中间的钢铁还有六个对称的槽,下一个就是定子,定子很大,直径大约三米,外面很光滑,里面是密密麻麻的小小的片状东西是磁铁,外面还有些玻璃窗,是供观察或维修所需。

出来生产车间,我们看到了冷却系统,这个电厂主要用的冷却方法是空冷,用的是空冷岛,就和换气扇一样,把大量的蒸汽冷却成一点点水,一往电厂都是用的是水冷,师傅告诉我们,那样即浪费水,同时又浪费能量,没有空冷好。

我们参观输煤车间(煤的输入),热电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,第二热电厂也用汽车来运输,再用输煤皮带输送到煤斗,我们从外面沿着输煤皮带走,了解了其输煤过程。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

我们参观热电厂水处理车间,锅炉用水对水质要求极其严格,需要极为纯净的水。经工人师傅的讲解,我们了解到水处理车间的组成和设备,工作流程和工作原理,了解了各个处理过程的作用和目的

自来水中或多或少都含有各种杂质。 固态杂质,它包括有悬浮固体、胶溶固体、溶解于水的盐类及有机物等。气体杂质,对锅炉影响较大的有二氧化碳和氧气。液态杂质,主要有油类、酸等。水处理系统就是为了产出电导率<0.6 us/cm的锅炉用水。第二热电厂主要是有两个阴床,两个阳床和两个混床,其工作时候,分别就一个工作,另一个主要是备用。

多介质过滤器设有大流量,低压力的反洗系统,并配有压缩空气对滤料进行擦洗,使出水SDI<4,还设有混凝剂加药系统,用于除去水中的细小杂质及铁等。活性炭是用含有碳的原料制成的,其材料包括煤、果壳、木屑等。经过高温炭化和活化后,形成了含有丰富孔隙结构的活性炭产品。吸附水中的一些细小杂质。反渗透主要设备为保安过滤器、高压泵、反渗透设备。进一步除去残存的细小杂质,还有除去铁和硅杂质的功能。混床中含有混合离子交换器,处理酸碱盐离子,把电导率降低到0.5us/cm。魏祥瑞老师说,经过处理的水比外面卖的纯净水还要干净,可见电厂锅炉水要求多高。

五、总结

在这几天的实习过程中,我们了解到了电能的生产过程,真正的认识了锅炉、汽轮机、水处理及煤的输入,把我们的理论知识和现场生产联系起来。

通过这次的实习,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,对实际操作有了更多的了解,增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。俗话说,千里之行始于足下,这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。三个星期的实习时间结束了,我觉得在这些日子里过得充实,学到了东西,虽然说有甜有苦,但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕,实习结束后使我对电厂有了更深步的了解。这是美好地方,如果能够来到这儿,我们深感自豪。这次实习中,我体会到,如果将我们在大学里所学的

知识与更多的实践结合在一起,使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们学习与实习的真正目的。

第二篇:在水泥厂实习心得体会

时光荏苒,光阴飞逝,不知不觉在达州海螺有限责任公司实习半个多月了。逐渐从上学的状态开始过度到上班的感觉,本质都是不断地吸取新鲜的血液,获取新的知识,不同的是,工作将面临身体与精神的双重考验,只有精神支撑着身体,身体依托着精神,工作欲望的潜力才能迸发出来。

初来到世界一流品牌的水泥公司,心里自然有些窃喜和自豪,一路的舟车劳顿,长途跋涉,来到了这里,成为了海螺的一份子。对未来充满希望和想象,起初的精力就像注入了鸡血似的激情燃烧;每天看到的太阳比任何时候的还要光明和灿烂,食堂的伙食让大家吃的是不亦乐乎,美在其中,终于脱离了学校食堂的艰苦岁月;走在海螺的绿荫小道,海螺的和谐与美好能将整个人融化,似乎感觉你的梦即将起航。

大家都明白,刚开始必然会有一些意想不到的考验,对于起初的义务劳动大家都非常的积极,表现踊跃,在高涨的情绪下,辽阔无比的杂草被我们势如破竹地消灭掉。海螺的绿化工作在领导的组织下,年轻人的热血实践下,进行得顺利完美,几天的时间,四周都是绿树环抱,小草映衬,交相辉映。工作场地的卫生工作,在组织的安排下,搞得更是风风火火,大家在劳动之中,感受到了工作义务和责任,在不断地实践之中培养我们的担当与作为。对待任何的工作,都需要身体与思想的结合,正确对待工作的每一个细节,是培养我们今后工作能力的重要部分,基本的义务劳动让大家懂得了务实与踏实,谦虚与谨慎。

之后,在各位师傅的耐心讲解和指导下,对于水泥知识有了崭新的认识。首先水泥的主要原料是石灰石、硅质校正原料、铝质校正原料、铁质校正原料、煤。这些初始的原料首先从原料堆场中经过预均化处理,然后通过皮带传输装置传输到破粹机中进行粗碎、细碎。在破碎过程的相关设备有鄂式破碎机,锤式破碎机等细碎后的生料被传送到生料磨中粉磨,在此过程中粉磨机还通有二次风,利用其余热进行烘干兼粉磨的作用,粉磨粒度达到要求的物料就进入到生料库均化,没有达到要求的物料进过循环提斗再次粉磨直到达到要求的粒度。在此过程的主要收尘装置是电收尘和布袋收尘。生料经过均化库均化后,进过传输装置进入悬浮预热器中,物料经过旋风筒的三次风余热起到预热和CaCO3的分解,CaCO3的分解的温度大约在800-900度左右。经过悬浮预热器的生料从窑尾进入,进入预热带、烧成带、冷却带,熟料烧成的温度大约在1350度左右,熟料的主要矿物包括硅酸三钙,硅酸二钙,铁铝酸四钙,铝酸三钙。水泥熟料烧成以后,进入熟料库,熟料经过皮带传输装置传输到辊压机中辊压,熟料中还必须加入煤矸石,脱硫石膏,石灰石等混合材料以提高水泥强度。熟料经过辊压成料饼后经过打散装置打散,通过循环提升机提升到选粉设备中,粗的物料进入球磨机内球磨,细的物料直接入库,物料经过球磨机球磨后也进过循环斗提提升到选粉装置选粉,细的物料直接入库,粗的物料又回流到球磨机内继续球磨,同时球磨时必须要分析各种物料的物理性质,比如水分含量,湿度,密度,以及球磨机内的刚球级配等都将影响粉磨效果。磨机的主要构成:进料装置、出料装置、传动装置、滑履装置、回转装置、滑履轴承润滑装置。海螺公司的磨机尺寸是4.2X13m。在选粉的过程采用的是V型选粉机,与其相关的设备有稳流仓,循环风机,布袋收尘器,各种皮带输送机,变速机等等。 同时成品水泥还需要通过实验分析测定水泥的早期强度以及终凝强度,净浆的强度及稠度等相关的指标,这些参数的反应将对原料的配比以及中控的操作起到一定的指导作用,使其对水泥高品质的生产有着重要的指导意义。

通过短期的学习对水泥有了一定的认识,我相信通过自己的努力和学习会把水泥这块盲区慢慢地填充,争取更快更好地适应海螺的工作节奏,走上自己的工作岗位,为海螺奉献我自己的一份力量。希望在这片新的土地上能够开拓自己的一片净土;希望自己的理想与希冀能够在海螺得以实现;希望自己能和海螺共同成长和发展;希望能够得到公司的认可和肯定;希望能够得到更多的学习的机会,让自己尽快地成长起来,在自己的岗位坚守自己的责任与义务。

第三篇:水泥生产实习报告

时光飞逝,短短的两周实训就这样过去,在这次我感到CAD的强大与它的高效的画图功能。由于受人和仪器的原因,图画的误差可能比较大,从而影响了图画的质量,工程图的好坏对工程的影响是很大的,可能导致不合格工程,危害人们的生命财产,这是不允许的。另外,手工画图的速度也比较慢,一幅图手工画可能要一天,甚至更长。但用电脑CAD软件来画,熟练的人两个小时左右就能够画完,并且精度比手工画的图远远要高。

从学CAD的那一刻起,我就感到了画图的方便和快速。我期盼着CAD实训周的到来,我期望能从这一周的实训学到更多的东西和提高自己的操作水平。实训周的第一天,我满怀期盼地来到我们实训的电脑室。进入电脑室后,按号入座,迅速打开电脑就操作起来,第一天的实训就这样开始了。俗话说得好“万事开头难。”第一天实训就遇到了不少麻烦。我自己也有一台电脑,闲暇的时候也会打开CAD软件画画图,经过一段时刻后,自己感觉画图的速度也挺快的,信心比较充足。但由于在我的电脑和学校的电脑之间的不适应,一个早上下来,连一幅图也没有画完,感觉有些沮丧。要知道,考试的时候时刻只有两个小时,要画完一幅图。而此刻我的水平远没有到达这样的要求。并且自己在宿舍画的时候感觉也满快的,想到考试就应没问题的了,没想到实训第一天就让我跌了一大跤。想到考试的时候,是在此刻这台机考的,我就勤奋地操作画图,期望一段时刻后操作速度能大大的提高,在考试时刻内完成作图。另外,在画图的细节上我也有不少错误的地方。比如,有些线条该用红色的,而我用了白色;一些线型的比例和一些文字的高度也有弄错的等等。我只好边练习,边向老师和同学询问和讨教,这样使我减少了很多细节上的错误。从中我感受到了大家集

中一齐来作图的好处,不懂的地方能够向周围的同学还有老师讨教,从而迅速地把不懂的问题解决掉,有助于更好地完成作图。

实训的第二天和第三天,我都比较早地来到电脑机房加紧作图。第一周的实训要完成十多幅图,另一半是比较容易的三视图。第一天我完成了两幅图一点,在第二天和第三天的作图中,我感觉作图的速度快了一些,在两天时刻里完成了四幅图,对考试又慢慢有了信心。除了在老师规定的时刻在电脑室作图外,我还利用其他的时刻继续练习作图,回到宿舍里,休息一段时刻,又继续作图。没办法啦,苯鸟不先飞就会饿死,一个星期的时刻是很短暂的,不加紧练习,考试连及格都没期望了。这两天的不断操作,整个人都感到有些疲劳,个性是手和眼睛,手不停地重复着同样的操作,一天下来,手感到有些酸痛酸痛的,眼睛长时刻对着电脑屏幕,感觉比较疲劳,下课后看东西都有一些朦胧。虽然有一些辛苦,但还是有回报的,作图速度提高了,作图错误也减少了。在接下来的几天里,没有一丝的放松,加紧练习操作。随着操作的时刻越多,作图的速度也不断的提高,在实训周的第四天就提前完成了所有图画,比老师规定的时刻提前半天完成任务。

回想这两周的实训,感觉过得很快,一天天在埋头苦干中过去了,脑袋中想的全是关于CAD的。这两周下来,感觉收获还真不少。经过两周的集中实训,作图速度有了明显提高,如果说以前是走路的话,那此刻是坐汽车了;而且作图中的一些错误得到了改正,使得作图的质量得到了提高,对于我们这门课来说,图质量是最重要的。即使你画的再快,如果画的不正确的话,那也是没用的。经过两周的集中实训,我对考试没有了惧怕,而是充满了信心,我坚信这两周实训的收获必须能对付得了考试,并期盼在考试中取得好的成绩。

我喜爱实训,虽然有些辛苦和忙碌,但这样的日子过得充实,并取得不少收获。

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