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打磨工实习报告

2024-06-28 23:25:50

千文网小编为你整理了多篇相关的《打磨工实习报告》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《打磨工实习报告》。

第一篇:板的实习报告

纤维板

一、实习目的:

二、实习时间及地点:

XX年6月24号xx于浙江衢州市,常期采购五金、机电、化工等。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。

三、实习内容

1、纤维板定义:纤维板是以植物纤维为主要原料,经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。

2、纤维板分类:纤维板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板,密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称mdf),密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称hdf)。

3、主要利用途径:密度板主要用于成品家具的制作,同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。

4、纤维板生产工艺

原木-剥皮-削片-筛选-预蒸煮-旋风分离-干燥-施胶-热磨-蒸煮-筛分-铺装-预压-连续平压磨-养生-砂光-裁切-分等-包装-入库

蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备,在该设备中,木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器,可保证去除原木材中可能存在的有害物质。

热磨是非常关键的'生产流程,在此设备中,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar,温度140-150℃,总装机7000kw,转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。

连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。

将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放。这个过程大概是两天,称为养生。养生后的板材性质会更加稳定,不容易变形。

5、加工应注意的问题:

(1)原料要求:一般选用密度低而强度高的树种。

(2)蒸煮过程要充分适当。

(3)干燥过程要严格控制含水率,以防含水率影响加工质量。

胶合板

一、实习目的

二、实习地点:浙江江山德生木业、浙江升华云峰新材股份有限公司浙江升华云峰新材股份有限公司创建于1995年,是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业。公司形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地,产品遍布全国30多个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区。同时公司在北美洲、非洲、欧洲等国家建立了多个原材料供应基地。公司旗下拥有德清县升强木业有限公司,德清县升艺装饰建材有限公司、江西资溪新云峰木业有限公司、德清县云峰科技速生林基地有限公司等七家子公司。

三、实习内容

1、胶合板定义:胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。我们这次实习参观的板材主要是贴面板、细木工板。

2、胶合板分类:胶合板可以根据其胶合性能、面背板材质和芯材种类划分。

3、胶合板生产工艺

贴面板:原木-制材-蒸煮-刨切--裁边-染色-基板分选-隐蔽-贴面-冷压-半检-修补-热压-砂光-检验-入库

细木工板:整理中板-一次布胶-一次预压-一次修芯-一次热压-一次刮腻-一次砂光-半检-二次布胶-二次冷压、二次热压、锯边、四周塞洞、磨边、二次砂光、检验、打字打包

4、生产中应注意的问题

(1)压机是胶合板生产过程中最关键的设备.板坯在压制时,压力、温度和时间是影响胶合板质量的重要因素.。

(2)胶合板生产大多采用尿醛树脂,但用尿醛树脂制成的胶合板的溺离甲醛穿孔值一般很难达到e1级要求,所以极大限制了板材的使用范围。

刨花板

一、实习目的

二、实习时间及地点:XX年6月23号浙江为民木业有限公司。该公司主要生产刨花板。

三、实习内容

1、刨花板定义:又叫微粒板、蔗渣板,由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。又称碎料板。

2、用途及分类:主要用于家具和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板按产品密度分:低密度(0.25~0.45克/厘米3)、中密度(0.55~0.70克/厘米3)和高密度(0.75~1.3克/厘米3)3种,通常生产0.65~0.75克/厘米3密度的刨花板。按板坯结构分单层、三层(包括多层)和渐变结构。

3、刨花板生产工艺流程:备料工段、干燥分选打磨工段、调胶树胶施胶工段、铺装热压成型工段、后处理工段、砂光工段、分检、入库

4、加工过程应注意的问题

5、刨花板生产中存在的问题及建议从刨花板的预测结果来看,需大于供,但是,从城镇的市场上看又有滞销局面出现。分析原因,主要有:一是物美价廉的产品畅销,质次价高的产品滞销;二是实际应用技术宣传推广不够;三是虽然人们生活水平不断提高,但住房标准还没有相应地提高。

第二篇:工地实习报告

实习对于我来说是很陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯没有经历过实习,这是第一次实习,它将全面检验我各方面的能力:学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。

实习的内容:一开始到这工地的雏形还没有,只看见一个基坑。我们被分到放线组,放线是建筑的基础,对于我们初学者是必要的。在此期间,我对水准仪p经纬仪有了更好的了解,更熟悉的操作了测量仪器,更让我在工地上实践了仪器的观测,使我适应了在不同条件下操作仪器。上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能,要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己,让我们学到更多更坚实。

一个月的时间过去了,一个月的生活总算是充实的,该做的也做过了,该经历的也在慢慢经历,相信今后还有更精彩的生活,我期待着。

本此实习的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。达到能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。

实习一个月后有必要好好总结一下,通过这个月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准,通过亲身经历,使我近距离的观察了整个建筑的构造过程,学到了很多很适用的具体施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。

总结一句话:吃得苦中苦,方为人上人。

第三篇:木工实习报告范文

一、实习目的:

二、实习时间及地点:

XX年6月24号于浙江衢州市,常期采购五金、机电、化工等。公司秉承"顾客至上,锐意进取"的经营理念,坚持"客户第一"的原则为广大客户提供优质的服务。主要生产中、高密度纤维板材和刨花板。

三、实习内容

1、纤维板定义:纤维板是以植物纤维为主要原料,经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。

2、纤维板分类:纤维板有密度大小之分,密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板,密度在450-880千克/立方米之间的为叫中密度纤维板(简称mdf),密度在880千克/立方米以上的为叫硬质纤维板(简称hdf)。

3、主要利用途径:密度板主要用于成品家具的制作,同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。硬质纤维板主要用于顶棚、隔墙的面板,板面经钻孔形成各种图案,表面喷涂各种涂料,装饰效果更佳。硬质纤维板吸声、防水性能良好,坚固耐用,施工方便。

4、纤维板生产工艺

原木-剥皮-削片-筛选-预蒸煮-旋风分离-干燥-施胶-热磨-蒸煮-筛分-铺装-预压-连续平压磨-养生-砂光-裁切-分等-包装-入库

蒸煮程序中立式蒸煮缸是生产线的重要设备,在该设备中,木片在压力为6-8bar、温度为150-160℃的饱和蒸汽下蒸煮软化。木片在蒸煮缸中的停留时间为1-3分钟。立式蒸煮缸属压力容器,可保证去除原木材中可能存在的有害物质。

热磨是非常关键的生产流程,在此设备中,经过蒸煮的木片在高速旋转的磨片中分离成纤维。热磨机磨室压力8-9bar,温度140-150℃,总装机7000kw,转速1500rpm。热磨系统是高温高压系统,对木片和纤维同样起到熏蒸作用。

连续热压机是生产线最关键的设备,此设备通过温度、压力和生产速度的精密配合,迅速使板坯中胶黏剂固化,将板坯压制成型。

将成型的素板按张次堆放在专门的区域,让它自行调理,物理应力充分释放。这个过程大概是两天,称为养生。养生后的板材性质会更加稳定,不容易变形。

5、加工应注意的问题:

(1)原料要求:一般选用密度低而强度高的树种。

(2)蒸煮过程要充分适当。

(3)干燥过程要严格控制含水率,以防含水率影响加工质量。

胶合板

一、实习目的

二、实习地点:浙江江山德生木业、浙江升华云峰新材股份有限公司浙江升华云峰新材股份有限公司创建于1995年,是全国制造业500强企业升华集团旗下重点骨干企业。公司形成了从速生杨种植抚育到生产、经营装饰贴面板、胶合板、细木工板、工艺木门、地板、工艺木皮、集成材、积成材、石膏板、白乳胶、涂料、油漆等10多类装饰材料的一条龙生产加工基地,产品遍布全国30多个省、市、自治区,并远销美国、加拿大、南美、英国、日本、韩国、澳大利亚、东南亚、中东、香港等国家和地区。同时公司在北美洲、非洲、欧洲等国家建立了多个原材料供应基地。公司旗下拥有德清县升强木业有限公司,德清县升艺装饰建材有限公司、江西资溪新云峰木业有限公司、德清县云峰科技速生林基地有限公司等七家子公司。

三、实习内容

1、胶合板定义:胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。我们这次实习参观的板材主要是贴面板、细木工板。

2、胶合板分类:胶合板可以根据其胶合性能、面背板材质和芯材种类划分。

3、胶合板生产工艺

贴面板:原木-制材-蒸煮-刨切--裁边-染色-基板分选-隐蔽-贴面-冷压-半检-修补-热压-砂光-检验-入库

细木工板:整理中板-一次布胶-一次预压-一次修芯-一次热压-一次刮腻-一次砂光-半检-二次布胶-二次冷压、二次热压、锯边、四周塞洞、磨边、二次砂光、检验、打字打包

4、生产中应注意的问题

(1)压机是胶合板生产过程中最关键的设备.板坯在压制时,压力、温度和时间是影响胶合板质量的重要因素.。

(2)胶合板生产大多采用尿醛树脂,但用尿醛树脂制成的胶合板的溺离甲醛穿孔值一般很难达到e1级要求,所以极大限制了板材的使用范围。

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