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第一篇:工厂实习总结范文
作为仍在象牙塔内学习的我们,非常有幸来到这个现代化、科技含量高而且人性化治理的制药厂。在这里,我们参观了厂内的加工工艺;我们结识了厂里的与我们年纪相当的技术工人朋友;我们与企业的副总经理伏女士进行了深入的谈话;我们还与常年往返中国和加拿大的负责新药研发的资深科学家王博士进行了交流。在这些天的交流学习中,我们学到了关于制药方面的专业知识、开拓了视野,更重要的是,我们几个学生在对待企业还有自身发展的认知上,受到了相当的震撼。毫不夸张的说,这次实践,颠覆了我们以往的一些观点。而在这里,我主要想简单的谈谈大学生应该如何从学校走向社会这个问题。
大学生从学校到企业的转变
通过这次实践,我们发现,毕业的大学生与合格的企业员工相差甚远。且不谈技术上从理论到现实的差别,或者是与人的交往能力的差距,光是大学生需要进行的角色转变就已经相当大了。
从学校走向社会,从教室走向工作岗位,由学生变成员工,无论生活方式,还是生活环境;无论是思维方式,还是思考方法,都要发生很大的变化才能更好的适应企业。在实践过程中,我们通过和员工的交谈,再加上伏女士的点拨,以及各自的观察,总结出了下面几条。要想成功的从学生变为员工,至少要做到以下几点:
第一,由“是什么”转变为“做什么”
校园里的学生更喜欢探究了解事物的本质,非要弄出一番道理才知足;但企业里更注重的是以实践为前提,可行性与成本效益一旦作出合理评估,即可采取行动。换句话说,校园型思考喜欢冠以抽象的概念,而企业工作者更侧重做什么,从何时做,何处做,并如何达到最佳效果。一句话:学生喜欢抽象具体,但员工需要具体抽象。
第二,由“别人提出问题”转变为“自己发现问题”
作为一个学生,等待老师出题目是再正常不过的'了,被动的应付考试导致学生产生一种制约式的处世观。然而,来到职场之后,我们必须以主动积极地态度,不断地寻找自我突破,不断寻找问题,思考问题,解决问题,才能自我成长、脱颖而出。一句话:学生习惯被动应付,但员工需要主动探求。
第三,由“一个人独立解决”转变为“大家共同解决”
在学生时代,大家都被教育要独立完成作业、要独立参加考试。但是在企业里则不是这样,员工们碰到的问题都是错综复杂,涉及多方面的,单凭个人的主张见解,恐怕是找不到问题所在的,更拟定不出合理的对策。所以,需要集思广益,结合各个专业的特色,共同合作。一句话:学生善于独立奋战,但员工需要协同作战。
第四,由“为自己”转变为“为大家”
校园里的学生都深信,只要自己努力学习,就可以换来好成绩从而换来身边老师同学的尊重。所以学生的学习都是以自我为中心。但企业的工作是一个整体,是需要各个环节共同努力才能做好的。团队中每一个人都要扮演一定角色,必须互相协作支持,才能产生成效。也就是说,我们要追求的不是个人利益最大化,而是集体利益最大化。一句话:学生总是自私自利,但员工需要无私为工。
第五,由“注重智商开发”转变为“注重情商开发”
校园里智商高的学生,不论他的情商如何,似乎总是可以拥有好成绩从而进入好大学。但是在企业中,智商固然重要,但情商高的人才能够控制好自己的情绪、能够自我激励、能够正确对待自己,能够客观看待同事,能够适应各种环境,能够正确处理各种关系。所以这类人才能够更好的完成工作。一句话:学生习惯纯脑劳动,但员工需要全面发展。
所以,总的来说,学生从学校到工作岗位真的需要很大程度上的改变。而这次社会实践,才让我们熟悉到了这一点:大学生在思想上、心理上、学业上往往不够成熟,但由于多方面原因,大学生们经常以我为中心,自我感觉良好,常有“天生我材必有用”的豪气。可实际上,很大一部分大学生的素质与真正意义上的成才有着极大的差距。
曾经,我认为一个毕业生(尤其是硕士研究生)走完了从小到大的二十余年的学校生涯,学了很多的知识,懂了很多的道理,应该可以成为一个较为全面的工作人员。尤其像是清华这样的名牌学校培养出的学生,更应该能够胜任各种岗位的需求。但是,经过了解,我发现清华毕业生的口碑并不像我们想象的那么好:
去年六月举办的首届中国高校IT院长上,与会的不少企业界代表普遍认为“清华大学IT专业的学生勤奋聪明,但是不知道做事的方法,不会想问题,创造力和发散思维能力差”;
前年三月在北京国际展览中心举办的人才招聘会上,美国特路普国际集团公司的招聘摊位上方有一个很醒目的告示:“说明:清华北大毕业生一概免谈! ”,经询问,这是因为过去公司用过的清华北大的毕业生,都有一种莫名其妙的优越感,浮躁不安,因此,他们中没有一个个成功的范例;
每年人才招聘会上还有一些单位也反映,名牌大学的毕业生与一般院校的毕业生相比,往往更加注重个人待遇和工作条件,却又不愿意为单位为集体尽更多的责任。一旦碰到未满足个人心意的情况,他们往往选择马上走人。
这些事例都证实了,大学毕业生,哪怕是名牌大学毕业生,都存在着距离合格员工的或大或小的差距。而对于这些欠缺处的关注,在校园里往往是微乎其微的。于是,这次实践告诉我们,作为大学生,我们不但要注重知识和技能教育,更要大力加强心理素质和道德品质教育,使我们既具有高度的事业心和责任心,又具备坚韧不拔、百折不挠的意志和精神,这样才能真正成为个人有所作为、又对社会有所贡献的人。
同时,作为名牌院校出身的我们,更要尤其注重:要正确看待自己、正确看待社会,正确处理个人理想、个人利益和社会需要的关系,这样才能既可充分施展个人才华,又为社会所接受并。
总结
总之,我们在本次对xx省xx药业的社会实践活动过程中,检验了自身的能力,并在与企业中的员工甚至治理阶层的比较中,明显的发现了自身经验严重不足,观察问题、分析问题、解决问题的能力严重不够等等问题。我们也通过这次社会实践开阔了视野,接触了社会现实,在社会这个大舞台上感受和体验了许多书本上学不到的东西。
第二篇:工厂实习总结范文
本人从3月1日开始在轴加工厂仓库实习,经过了为期7天的实习,我对pmc部的仓储模块有了一定的了解和认识,并按照万经理的要求进行了有针对性的学习和操作,现作实习总结如下:
一、对仓储部门的工作流程记录
轴加工厂的仓库由四部分组成,分别是原材料仓、半成品仓、成品仓、辅料仓。在本轮
的实习周期里面,我在仓管员的热情帮助下,逐一地对这四个仓库开始了自己的学习,并记录了每个仓库的工作流程。
仓库
主要工作流程
主要涉及单据
原材料仓
采购部下单―供应商送货―质检验货―仓管员点数―记账入库―各部门领取原材料―填写《领用交接表》―仓管员整理制单
《采购入库单》、《领用交接表》、《材料出库单》
半成品仓
车间送至半成品仓―发外加工―加工完毕返货―质检验货―仓库员点数―记账入库
《委外加工单》、《委外入库单》
成品仓
包装部入库―质检验货―仓管员点数―按mc的出货计划点货―贴标签―打单出货到二厂―二厂人员与本厂人员点数收货―收货人签名确认
《产品品入库单》、《厂际调拨出库单》
辅料仓
采购部下单―供应商送货―质检验货―仓管员点数―记账入库―各部门领取辅料―填写《领用交接表》、《材料出库单》
《采购入库单》、《领用交接表》、《材料出库单》
二、对原材料的种类规格的认识
本人在仓库实习期间,停留学习时间最多的就是原材料仓,经过自己的记录和仓管员的解答,我逐渐熟悉了各种原材料的种类和型号,现总结如下:
直条区
钢直条(303、304、202/201、316、200)
铁直条(430、420)
元线区
钢元线(202、304)
铁元线(08铝、铁)
扁线区
钢扁线(301)
铁扁线(420j2、430)
其他
快削钢
易车铁
不锈钢
三、对用友通仓储模块的使用学习
这段时间,本人经常坐在仓管员身边观看他们进行电脑操作,由于本人在大学期间学习了用友u8版本一年多,有相关知识基础,因此在学习用友通仓储模块的使用时相对比较简单,并已经在短时间内掌握了基本操作,能够熟练地查单打单。
四、其他
上班期间,我时常会参与到其他的仓储的工作中,经过qc员的`热心解答和其他同事的帮助,我还学会了原材料的一些简单质量检验。另外,对mc员制定的日出货计划表和周生产计划表等多种工作图表我在各位同事的解答下也逐渐熟悉起来。
对仓储工作的问题发现与流程改善建议
问题发现
改善建议
1.岗位一对一的设置,当出现请假或离职时工作处理出现断层。例如成品仓仓管员请假一天,送货员同时兼顾了打单出单点货等多种工作,容易出错。
仓管员实行轮岗工作,让各人定期接管不同仓库的工作。由于轴加工厂内部的仓管员都是有相对较长的工作时间,轮岗实习,有利于他们掌握整个仓库的工作流程,对工厂仓储运行有确保个人请假时工作的空白出现,对仓管员个人而言,从管理一个仓到轮岗工作四个仓,更有利于他们自身的工作能力和经验的提升。
2.成品缺乏得到有效的保护,许多片棒包装好送入成品仓的时候都会用胶膜封好,但由于出货有时候会出现零数,有些片棒箱被拆开,裸露到空气中,最近回南天严重潮湿,有可能让片棒的质量受到轻微的影响。12工厂仓库实习总结
成品仓仓管员加强对成品的管理和摆放,对出货后出现的部分片棒剩余要妥善处理、保养。
3.供应商送货存在许多不规范的操作。具体事例:上个星期某天早上上班后发现在车间过道上放置了一车的底板原料,没人过问。
供应商送货,一直存在许多问题,有时候钢直条不用胶纸覆盖,造成钢直条表面出现许多刮花的现象。另外供应商送货也不按时按点,经常5点多才送货至车间,要解决这些现象,我觉得除了在手续流程中规范化,另外还应该把一些细致的操作具体化、规范化。
个人的心得体会:
本人进入轴加工厂仓库学习了多天,从一开始分不清楚粉棒和片棒,逐渐到现在,初步掌握了各种产品的基本情况。另外由于我刚从大学里面出来,工作态度还不够端正,我一定会在今后的工作端正作风,细心认真,并迅速成长为对公司有价值的员工。
在仓储部实习期过后,本来按照万经理您的安排,我下一步是到采购方面进行实习,但在这里我提出自己的一个小小的想法,我希望能先到物控和计划模块学习,因为我个人感觉我自己对产品的型号和制造结构还存在许多陌生的地方,把采购放在实习的最后阶段。希望万经理能批准我这个想法,我会更加努力地进行学习和工作。
最后非常感谢万经理您的指导和仓储部各位同事的悉心指导,我会坚定自己的信念,一步一步地踏实走下去。
第三篇:工厂实习总结范文
这次有机会在工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个星期,但在这段时间里,我对一些常见的理论有了感性的认识,觉得受益匪浅。
以下是我实习期间的总结和体会。以后希望从自己的工作和与客户的交流中学习。
一、工厂的整体规模水平
亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地面积24600平方米,员工600多人。在过去的十年里,制造史已经发展成为木制品的专业专家,在东莞发达的制造地区也很有名气。
走进工厂,我看到一个干净整洁的环境和有序的工作程序。虽然是国内厂家,但是去车间看了先进的流水线和熟练的技术水平,就会完全感受到现代化的管理。作为一个木制品的生产厂家,一些问题,比如木屑飞扬,机器噪音,胶水和油漆混合的味道是不可避免的,但工厂已经尽可能地把它们减少到最小。走在车间里,这些木制厂家大多面临的严重问题,在我厂似乎并不太麻烦。相反,管理和效率吸引了大多数游客。
工厂有自己的作息时间表,会严格遵守。即使在午休时间,每个工人都会整理自己的区域,这也是工厂能保持清洁的原因之一。说到餐饮,工厂也各有特色。也就是从高管到普通工人,吃的都是一样的食物,没有任何专业化。
二、学习过程
以下几点主要是我在工厂实习期间学到的一些知识和从工作中获得的一些经验。
(一)木材的选择
工厂最常用的木材是红木(非洲红木)、枫木(美国)和胡桃木。大部分是从国外进口的,这就是为什么我们的报价高于国内同厂家的原因。――是“一价一货”。
中密度纤维板也是常用材料之一。我公司的很多产品也可以用中密度纤维板贴木皮,达到仿实木的效果。可以推荐给一些想节约成本的客户。
仓库有一定数量的常规木材,其他木材也有,但一般建议尽量使用常规木材(除非客户订购的产品数量巨大,值得在工厂购买其他昂贵的木材),这将有助于工厂的加工工艺、生产周期和增长成本。
(2)加工
工厂用的机器都是比较先进的,一般都是机器自动操作的`,比如数控机床、万能圆锯机、立轴机等。所以只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说需要熟练的劳动力)。
虽然工厂可以生产大多数木制品,但在未来与客户沟通的过程中,我们应该尽最大努力满足客户的要求,从工厂的角度考虑。比如可以给客户推荐一些形状相同但方法简单,结构清晰的样品。这不仅可以降低成本,还可以提高工厂的效率。
(3)涂装加工
白车身加工完成后,应尽快转移到涂装车间,否则木材会变形。绘画的流程是:上色(产品的底色)―底漆―面漆。还有一个从喷底漆到喷面漆的磨砂过程。
底漆分为NC漆和PU漆。工厂经常用NC漆做底漆,因为PU漆的成本比NC高,如果喷PU漆,要求的环境更高,需要有一个干净的房间。一般建议客户使用NC漆。
喷漆处理时间一般在两天左右。不过虽然时间短,但是一个订单完成后工厂会把每个环节都安排到位。因此,在与客户确认订单时,我们必须完全确认每一项要求。有些客户在完成白色车身后对油漆没有把握。如果他们放在一边,不仅产品容易变形,还会影响订单的进度,给工厂带来不必要的麻烦。
(4)激光和丝网印刷
目前工厂的激光尺寸为320320mm,最小为1.5mm。
激光后可以上色。最常见的颜色是黑色。黑色后,激光图案可以更清晰。但是一般不建议客户激光后上色,这样会增加成本。激光的成本取决于激光图案的复杂程度。一般来说,每件产品1元。丝网印刷也是一种常见的方法,但它的要求是丝网印刷的表面要光滑。
如果需要激光或丝网印刷,将要求客户提供图片,这些图片是电子文档。
(5)包装
包装是成品完成前的最后一道工序,也是一个产品的重要组成部分。包装过程包括产品的简单组装、包装和绒布的组装、五金、包装材料的生产、产品前道工序的质量检验和产品的包装。
质量是质量的保证。所以我厂也有严格的质量控制。一般一条包装流水线上有两三个质检人员进行严格的产品检验,从产品的除尘,五金玻璃产品的质量检验,到最后的包装,每个细节都会有严格的工人操作标准。对于一些出口客户来说,他们会对自己的产品很挑剔,但工厂会满足这些要求。这就是为什么我们工厂的产品有质量保证,产品几乎没有质量缺陷。
如果也是国内的订单,往往会有一些。
第四篇:塑料厂实习报告
一、公司简介
1、公司示意图
2、公司简介
石家庄北田化工有限公司成立于20xx年,主要业务是研究、开发、生产及销售各种复合改性工程塑料,经过十余年的稳步发展,产品应用于各行领域,在同行业中处于领先地位。目前主要产品包括增强、增韧、阻燃、耐高低温、抗静电、抗老化、耐磨等多种功能的工程塑料,以及塑料合金和功能母料等。
公司采用先进的规范化管理体系,于20xx年通过了TuV管理服务有限公司(德国)的ISO9001:20xx、质量体系认证,从产品的研制开发到生产、检验都制定了严格的实施标准。随着环保意识的增强,塑料制品对环保的要求越来越高,欧盟、美国等国家都制定出相应的环保标准,为了适应新的要求,我们不断完善现代化的生产和检验设备,不断完善高效率的管理系统和制度,因为我们明白只有提高自己的`能力才识自身赖以生存的基本条件,也是
我们向客户持续提供优良服务的保证。
3、企业文化
企业精神:专注;成功;创新从未止步。
经营理念:倾心为业,诚信为财
产品质量、服务宗旨:至臻品质,服务永久跟随
二、实习经历
非常感谢苑老师老师和学校能够提供一次宝贵的实习机会给我们。我们来到的是北田塑料工程公司、。我们主要在生产部实习,了解到了实际生产中一条塑料生产线的生产流程。我们北田公司使用的是双螺杆挤出机。首先在工厂二楼有加料装置,我们首先向拌料师傅学习如何拌料。拌料流程为清干净设备――加入A物料Dop或白油等――加入Dop白油拌2―3分钟――B物料――拌2―3分钟――出锅。在师傅演示后,我们亲自操作,称取好各个物料放在盆里,用大勺搅拌。逐步能够将物料拌得均匀。
接下来我们便学习如何实际操作双螺杆挤出机。生产前需要清洗上次所用的物料颜色。师傅给我们讲解了不同的物料不同季节所使用的操作温度不同。我们北田公司主要做pp,尼龙等物料改性。我们查了操作规格表,尼龙物料一般选择250度,合金选择230度,PP选择200度。接下来先低转速开机,查看双螺杆挤出机是否运转良好,控制电流不超过规定上限,逐步提高转速到到操作转速。成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行冷却定型,否则会在重力的作用下发生变形。将成型的塑料经过水槽,牵引装置,进入切料机,造粒。生产过程中我们需要看管整个装置,剪去结块物料,防止物料断层。
最后我们进行了塑料袋的封装,开始我们烫坏了几个塑料袋,但在赵班长指点下,我们掌握了控制封装力道与时间等技巧,并且逐步提高效率,能够顺利完成封装任务。经过对物料的除铁,再混合,除去大小不标准的废料,我们将混合均一的物料称量25Kg装袋,再封袋。一套塑料生产线便完成了。
非常感谢北田公司全体员工对我们的鼓励与支持。
三、实习心得
在以前我在学校时候就感觉出去工作肯定太强不了,所以没好好等就随便急匆匆得找了个工作就凑合着吧。但谁到一个陌生得地方都会有好奇感。所以我还是欢喜得离开校园踏入社会得相互关心、相互帮忙和相互体谅。不要与上司发生口角。新进的员工一定要多做事,如日常的办公室清洁问题。
再次,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
最后,要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习,学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。
总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
四、致谢
这次实习得到了很多老师、同学和同事的帮助。其中我的老师苑老师老师对我的关心和支持尤为重要,每次遇到难题,我最先做的就是向苑老师寻求帮助,而苑老师每次不管忙或闲,总会商量解决的办法。
另外,感谢校方给予我这样一次机会,能够独立地完成实习。并在这个过程当中,给予我们各种方便,使我能够更多学习一些实践应用知识增强了我们实践操作和动手应用能力提高了独立思考的能力。再一次对我的母校表示感谢。
感谢在整个实习期间和我密切合作的同学,和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们。
最后,感谢所有在这次实习中给予过我帮助的人。
第五篇:塑料厂实习报告
实习时间:20xx年7月6日―20xx年8月21日
实习地点:我市某塑胶厂
实习目的:熟练掌握塑料厂数控车床的基本手工编程,零件的加工操作方法,初步掌握数控机床精度检验和维护技能。
实习内容和过程:刚到塑料厂实习的时候,就参加了两天的入厂培训,培训内容是安全,文明操作教育,尊师教育,以及打扫车间卫生训练,工具摆放训练等等,通过以上的教育,对我们实习生来说形成了良好的思想意识,也能养成良好的工作习惯。指导老师告诉我们实习是为了更好的将理论结合到实践中去,要我们一定要好好对待这次的实习i机会,我们一刻都不敢忘记指导老师的教诲,很认真的参加培训。经过短短的两天的培训,我们对工作流程有了一定的了解,对车间环境也有了一定的熟悉,就能上手工作了,指导师傅会在一旁指导我们工作,有不懂的问题我们就会主动提出来,他也会很耐心的教导我们,直到我们完全弄明白为止,我实习的岗位是对数控机床进行清理以及对零件的加工,虽然在学校学习了理论知识还参加了培训,但是真正要做起来的时候还是有一定难度的,幸好有指导老师和同事们的帮助。在实习工作期间,我每天都很努力的工作,不迟到不早退,按时完成工作任务,有空余的时间就会观察老师傅们的工作,从中吸取经验,提高自己各方面的能力和技能。实习期间能和同事们和睦相处。其实刚到塑料厂实习的'时候,每天都要起的很早,很晚休息,又没有周末休息时间,让人感觉很累,很辛苦,在加上我们住在厂里的宿舍,工厂里的机器一天24小时的运作,严重影响了我们的睡眠时间,当时我真的是很想放弃这次实习机会,但是想想,我不能就这样走了,这次机会是很难得的,我不能做一个逃兵,终于在自己不断的告诫中,我努力坚持了下来。实习之后,我的实际动手操作能力得到了提高,并能够充分的把理论结合到实践中去。
实习收获和体会:经过这次在塑料厂实习,我学到了很多书本上没有的知识,虽然很艰辛,但是我觉得这是值得的,工作是辛苦的,没有付出就一定没有回报,在以后的生活中要更努力的学习,活到老,学到了,为美好的明天而奋斗。
第六篇:生产实习报告
一、概述
毕业实习是巩固专业知识,培养学生专业工作能力的重要环节,为我们踏上工作岗位,尽早地融入角色打下良好的基础。毕业实习的质量,直接影响影响到毕业设计的质量。本次实习是在相应的专业课程和相关的课程设计的基础上,丰富了实践知识,提高了理论联系实际的能力、分析与解决实际问题的能力以及创新能力。实习期间对图书馆资料的借阅,使我更加深入了解实习的目的,从而对毕业设计所做的课题――塑料齿轮模具设计及其型腔仿真加工的设计与制造有感性的认识。
二、实习过程
3.13XXX集团
3.13XXX有限公司
3.14XXX拖拉机厂
3.14XXX机电装备有限公司
3.18XXX有限公司
3.18XXX机床有限公司
三、实习内容
1.在机床厂的实习中,我了解了中小批量机床制造工艺,对机床方面的知识有了更好的认识。通过调查被加工零件的加工内容及与其相关的问题有了规律性的了解,并掌握了丰富的合乎实际的材料,这是组合机床设计工作的第一步,进一步则要对工件的工艺基准、加工工艺进行分析,以便拟订在组合机床上加工的工艺方案。
2.高精机床厂恒力,主要从事各种机床的设计制造与我专业相符。通过这次的参观我更好的巩固了这几年学的知识。在恒力看到了大型的组合机床,也了解了他们的加工工艺。该组合机床采用了两铣削头和两钻削头,分别布置在工作行程为630mm的HY32-Ⅲ液压动力滑台的两侧,其随行液压自动夹具安装在滑台台面上,由滑台带夹具和工件完成纵向快速进给和铣削工作进给,并送到钻削工位完成钻孔。当工作滑台带夹具及工件强制通过两铣削头完成铣削加工后,动力滑台将夹具及工件快进送到钻削工位,由布置在两侧面左、右两个HY250滑台上的钻削头分别从两边对三角形平面和腰圆形平面上的5个孔完成钻削孔加工。机床的三个工位呈纵向布置:第Ⅰ工位为装卸工件工位,第Ⅱ工位为铣削加工工位,第Ⅲ工位为钻削工位。工件在机床上一次定位装夹,同时完成铣、钻削加工内容,有利于保证工件平面夹角及位置尺寸精度和各孔的坐标尺寸精度。机床的生产效率高,加工质量稳定,其机床的配置型式相当于一条小型组合机床自动线。
高精机床与恒力有着很多相似的地方。相比之下恒力生产的数控机床较多。
我们去了悦达拖拉机厂,主要来了解了冷冲模的相关知识以及具体操作。
盐城江动集团,该公司主要从事柴油机及单缸汽油机开发、研制及生产制造,我们对零件加工车间,箱体加工车间进行了参观。
5.在羽佳塑料厂,我们看到了典型的吹塑模具,塑料吹塑模具:是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。塑料吸塑模具:是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品,主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单。
同样让我们更深的体会到目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。
对于本课题中注塑模具设计的分析
由于我的毕业设计涉及到模具设计与数控加工。模具设计的质量,对生产率、加工成本,产品质量以及生产安全等有直接的影响。选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。
对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。
设计模具具体步骤如下:
确定分型面分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。
确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的'形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。
选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。
决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。
确定主要成型零件,结构件的结构形式。
考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。
模具设计时还必须考虑以下几个方面的基本原则和要求。
1、提高模具刚性:使模具于射出时,不致于因注射力高的影响而发生偏移、变形等F象(凸模、凹模相互咬合面)注意嵌件之构造。
2、模方式:拔模斜度需充足(1°以上)表面研磨良好(#600以上之砂纸)。
3、加排气路:在模具未部、成形材料最后到达的位置上加排气路(排气沟,深度可在0.01、宽度10等)。
4、冷却效率良好:布置充分的冷s水孔(大小、流量),使大量冷却水可以在模具内循环(却或加兀W⒁馇都
5、预估流动状况:预估从浇口进入的成形材料如何流动o估计熔合线位置o决定模具构造。
五、实习感想
一开始实习的时候,我的心情激动、兴奋、期盼。我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简单,其实要做好它很不容易。在实习过程中,大家都非常仔细地去观察每一件设备,尽可能多地去了解它的性能、结构、加工工艺等方面的内容。同时在老师的帮助和提醒下,我终于认识到自己这方面的不足,让我明白:对待实习绝不能马马虎虎,随便了事。因为我现在已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且现在的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自己的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位接受以至留用,否则,便会失去就业的机会。总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的实习中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。在此,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中通往直前,迎接新的挑战。