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一、实习目的
1、增强感性认识，为学好专业课打基础，做到理论与实践的有机结合。
2、通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解。
3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况。
4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点。
二、实习内容
六月十三号上午，学院组织我们材料成型及控制工程专业四个班级集体参观南昌大学机电学院实验室。注塑实验室了解模具加工成型的几种方法塑料注射成型机构成：主要包括注射装置、锁模装置，液压传动系统和电路控制系统注射装置是使塑料均匀塑化并以足够的压力和速度将一定量的塑料注射到模腔中。注射装置位于机器的右上部，由料筒、螺杆和喷嘴、加料斗、计量装置、驱动螺杆的液压马达、螺杆和注座的移动抽缸及电热线圈等组件构成。锁模装置是实现模具的开启与闭合以及脱出制品的装置，它位于机器的左上部，是全液压式、充液直压锁模机构，它由前模板、移动模板、后模板连接锁模油缸。大活塞、拉杆和机极顶出杆等部件组成。液压和电器控制系统能保证注射机按照工艺过程设定的要求和动作程序准确而有效地工作。液压系统由各种液压元件和回路及其附属设备组成。电器控制系统由各种电器仪表组成注塑机的工艺流程：模具的闭合、充模、保压、冷却、塑料预塑化塑料注射成型机用途：塑料注射成型机是将热塑性塑料（PE、PS、PP、PVC、PA、ABS等）在料筒内经外加热和螺杆旋转剪切热作用塑化后，以一定的'注射压力注入具有冷却装置的模具内，快速冷却后获得各类塑料制品的专用加工设备。它从加工日用塑料制品（脸盆、杯子、肥皂盒等）开始，逐步进入加工工业用品（电视机壳、洗衣机筒体、周转箱、电话机壳等），目前开始加工物运托盘、环保垃圾箱、汽车保险杠、汽车面板等大型塑料制品。冲压实验室
在冲压实验室我们主要了解了冲压加工的特点，冲压加工是依靠模具和压力完成加工过程的，与其他加工方法相比具有如下特点：
1、冲压件的尺寸精度由模具保证，所以其质量稳定，呼唤性好利用模具加工，可获得用其他加工方法不能或难以获得的壁薄，重量轻，刚性好，表面质量高，形状复杂的零件。
2、冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量切削金属，所以既节约能有节约金属。
3、普通压力机每分钟可以生产几十件冲压件。而高速压力机每分钟可以生几百件甚至上千件，所以他是一种高效率的方法。
4、冲压加工既可以生产很小、很轻的零件，如电子，钟表及仪器上的零件，也可以制造汽车，拖拉机上的大型覆盖件。
5、冲压材料可以是有色金属，也可以是某些非金属材料。
三、实习总结
很感谢学校能给我们提供这个认识实习机会，让我们体验到了学工科的不易。这次实习增强了我对专业的感性认识，通过看、听、想、问、记等方法，对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用和各种机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、自动化设备在生产中的地位、作用有了一个比较全面清楚的了解，为学好专业课夯实了基础。总之，我觉得这次实习对我自己来说是非常有意义非常实在的，它让我获得了在课堂里意想不到的知识，为我的大学生活添上了精彩的一笔。
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