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水务实习学习报告

2024-04-07 23:02:39

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实习的任务和目的

本次实习是毕业实习,主要锻炼实践能力,提高实践能力。在实习过程中,通过自己的独立工作和合作,可以提高自己的工作能力。在了解基本工艺流程的基础上,我们可以用所学的知识对工艺进行计算和评价,并与流行的先进工艺进行比较,找出其优缺点。同时可以了解员工的具体职能,方便以后的就业和努力。在不断学习的过程中,强化自己的综合能力,比如社交能力。

实习内容

1、进水水质

化学需氧量= 400毫克/升;TP = 9毫克/升;NH4+-N = 45毫克/升;pH=6~9

2、级待遇

由于处理后的出水排入赵村河,根据《污水综合排放标准》(GB 8978-96),应执行二级标准。处理后的出水水质为:COD = 100mg/L;TP = 0.8mg毫克/升;NH4+-N = 5毫克/升;pH = 6 ~ 9;出水细菌总数和大肠杆菌总数达标。

3、工艺流程

3.1一级污水的工艺选择

根据出水要求,通过实验研究,第一阶段采用预缺氧推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。

岱头镇污水处理厂工艺流程图

1个污水泵房2个除砂器3个初沉池4个曝气池

5个二沉池、6个污泥浓缩池、7个脱水机房和8个消毒池

(2)二级污水的工艺选择

处理工艺采用A2/O传统活性污泥二级处理工艺,分为两个系列,每个系列25万m3/d,一个系列采用预缺氧段的活性污泥工艺,即在塞式曝气池前设置缺氧段(占生物处理池总容积的1/12),目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一系列采用缺氧好氧反硝化活性污泥法,即在曝气池入口段设置1/6池长作为反硝化池,后续1/6池长设置为可变段,曝气池内混合液采用内回流泵内循环,内回流比为200%。

(3)一级(二级)污泥处理工艺的选择

污泥处理工艺采用重力浓缩和离心机械脱水工艺。集中消化池夜间抽回的水作为污泥管的反冲洗水,防止污泥管堵塞。

(4)工厂布局

岱头镇污水综合处理厂分为水处理区、污泥处理区和试验现场管理区四个区域。各区由宽阔的绿化带隔开,以美化环境。

4、污水处理工艺

我们的主要任务是了解整体的工艺流程,下面会一一描述。

4.1初级加工系统

4.1.1网格

(1)概述

格栅的作用:拦截大的悬浮物或漂浮物,以减少后续处理构筑物的处理负荷。岱头镇污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗网格间距10mm,细网格间距5mm。

(2)电网过程控制参数

(1)网格流量

格栅前通道的污水流量一般控制在0.4 ~ 0.8m/s,通过格栅的流量一般控制在0.6 ~ 1.0m/s,原因:通过格栅的流量过高,会冲走应拦截的软格栅渣,降低格栅的工作效率;如果通过格栅的流速太小,污水中粒径较大的沙粒很可能会沉积在格栅前面的通道中。

②水头损失

选定污水处理厂实习报告(3)选定污水处理厂实习报告(3)污水穿越格栅的水头损失与穿越格栅的速度有关,一般在0.2 ~ 0.5m之间,

a.如果穿越格栅后的水头损失,即格栅前后的水位差增大,则意味着通过格栅的污水流量增大。原因:有可能是通过格栅的水量增加或者格栅部分堵塞。

b.如果过网水头损失减小,则意味着过网速度减小;原因:注意闸前通道可能有泥沙沉积。

入口泵房

头盔水泵的'作用:将上游水提升到后续处理单元所需的高度,使其实现重力流。泵房运行:泵房的抽水量应与来水量和后续构筑物的处理相对应,并根据日水量变化进行调整。当泵送量发生变化时,应与后续结构和设备相协调。

设置三台立式污水混流泵,两台在用,一台备用,性能参数如下:

泵流量m3/s泵头m泵速r/min泵效率%泵输出功率kW

4.1.3沉砂池

(1)原则

其主要作用是清除大砂和无机物,避免积砂和管道堵塞,减少机械设备磨损。为了使分离出的泥沙和无机物干净,不带走有机物,可以提高进水的COD浓度。

(2)过程控制

直接决定砂粒沉降的工艺参数是沉砂池中污水的旋流速度和旋转圈数。旋转圈数越多,沉砂效率越高。水平速度越大,转数越少,沉砂效率越低。

当进入沉砂池的污水量增加时,水平速度也会增加。此时,应提高曝气速度,以确保足够的旋转周期,以免减少砂砾的数量。

通过调节曝气强度,曝气沉砂池可以适应流入污水的变化和流入水中沙粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果。操作人员应根据流入污水中的砂粒大小,在实践中找出曝气强度与水平流速的关系,以便于日常操作和调度。目前根据运行情况,气水比在1:5 ~ 1:7之间调整比较合适。

(3)出砂作业

排砂作业的重点应是根据沉砂量及其变化规律合理安排排砂,以保证及时排砂。排沙效果由气水比和来水水质决定。采用连续驱动吸砂,及时排出砂箱中沉积的砂,保证沉砂池的正常运行。操作人员应巡视到位。发现吸砂泵不出水后,应及时排除堵塞,使吸砂泵恢复正常,防止吸砂泵因大量积砂而烧毁或损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,找出原因,及时排除。

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