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第一篇：水厂实习总结
水厂实习总结
生产实习是教学计划中时间性教学环节之一，目的是使学生深入的掌握和了解专业知识。了解水厂生产过程中的每一个环节，能够在以后的毕业设计中熟悉每一个设计参数。这次在水六厂，从7月8日到现在，实习已经过半，从水厂的实习中，学习到了许多书本中所没有的知识。
首先，水厂在运行与设计之间存在一定的差距。水六厂，共有五期工程。总的生产能力为140万m3/d，其中一到三期每期20万m3/d，共计60m3/d，五期设4组，每组10万m3/d，共计40万m3/d。
但是，不是每时每刻都能达到理想的生产规模。如五期的其中一个平流沉淀池的刮泥机坏掉了，使池底的泥高度达到半米深，发现后，只有把池子停下来，把淤泥洗掉。但是，这时候五期生产的水量就会下降。而平时，如果沉淀池，初沉池如果泥太多，也需要把池子停下来，清洗。五期本来设有沉淀池排泥水收集，以及浓缩池，平衡池，以及泥沙脱水间，但是进去参观的时候发现，设备都是新的，平时都没怎么用过，各种含泥水重新排进河里。而当水厂的进水浊度太高时候，生产的水量会减少很多。当达到10000NTU时，就要停产了，这次水六厂的C厂，由于浊度太高，就停产了一次。但是水六厂的A厂中二期处理效果比一期好。主要原因是，一期的斜管预沉池常集聚底泥太多，效果不佳，而移动罩滤池效果不及气水反冲滤池效果，导致二期出水比一期好。
不过，在水厂进水浊度太高时候就需要注意了。应急人员，要每时每刻都要关注浊度，防止浊度太高，而不能处理，导致池中集泥太多。不过，由于设有仰天窝，和聚源观测站。当高浊度水到来时，能够提前预知。并且，考虑是否换备用的柏条河的水源，因为平时用的都是徐堰河的水源。而经过参加应急，我也学习到，高浊度是水厂的应急措施。就是要时刻检测进水浊度，和氨氮含量。这是A厂和C厂都做了的。由于采取的工艺的不同水厂一二三期，和五期有所不同。一二三期采用的沉淀池是斜管沉淀吃，而五期采用的是平流沉淀池。老水厂的斜管沉淀池占地面积小，效果比较好，平时主要检查刮泥机是否报警，絮凝颗粒沉降好不好，主要通过静沉实验，静沉五分钟，十分钟，十五分钟上清液的浊度。在应急的时候，五期的平流沉淀池前，应急人员，也要在时刻检测絮凝效果。用沉降实验指导PAC的投加量。
五期的平流沉淀池的管廊，也是检查的重点，管廊中阀门的是否出流，排泥效果好不好，每一班都要检查2或3次，并将检查结果详细记录。当发生堵塞时，还需要人工反冲，虽然，底泥都是3min排一次，但是难免有发生故障的时候。因此，还需要进行人工用竹竿测沉淀池底泥厚度。
而应急最主要的工作是投药量的控制，由于进水浊度瞬息万变，需要时刻观测进水浊度，以及静沉实验作指导。当浊度太高时，需要启用应急投加箱，直接用未经过稀释的PAC进行投加，这时候浊度就相当重要了。需要应急人员时刻注意投加箱中的药量是否合适，以及絮凝效果。当投药量比较多时，排泥量也会相应的增加，当泥太多时，需要在轮换排泥增加一个排泥的阀门。如当原水浊度为91.6NTU时，一号预沉池浊度为74.4NTU，投加PAC为49.3kg / m3，PAM投加量为0.05 kg / m3，最后沉淀池浊度变为2.29。符合要求。而此时，需要记录沉淀池浊度，过滤后的水的浊度，以及投药量，清水池液位高度，出水浊度，余氯，总氯，出水流量以及PH。
除了应急时所学到的，还了解到水厂的新工艺采用两级絮凝沉淀，虽然以及絮凝沉淀能够满足去除浊度的要求，但是两级絮凝沉淀一能适应原水高浊及浊度的瞬时变化，一过一级沉淀一方面能去除原水中直径大雨0.05mm的沙粒，另一方面基地浊度，将上万NUT降低到1000NTU及以下。由于一级沉淀所要求的进水浊度只需低于二级沉淀所要求的进水浊度，这样不但削减了高浊度的峰值，而且大大降低了浊度瞬时不花对二级沉淀的冲击，确保二级
沉淀的处理效果。二是沉淀过程易于控制，管理方便。高浊度去浊分两个阶段，以及去浊要求不高，二级沉淀由于高浊期的进水浊度小于1000NUT，处理到比较容易空盒子的程度。在絮凝剂投加精度不变的情况下，二次絮凝沉淀因凝聚控制误差产生的沉淀水浊度波动绝对值比一次絮凝沉淀要小的多。另外，沉淀过程分为两级后，每一级都可以单独控制。水六厂，采用的工艺流程都是经典的老工艺。
一二期工艺流程：配水网室→斜管沉砂池→机械混合池→网格絮凝池→斜管沉淀池→移动罩滤池→清水池
三期工艺流程：配水井→斜管沉砂池→机械混合池→机械絮凝池→斜管沉淀池→气水反冲滤池→清水池→吸水井→三期泵房
五期工艺流程：取水口→格栅连接井→调流和配水井→计量→斜管预沉池→机械絮凝平流沉淀池→V型滤池→清水池→计量→管网
就一二期的移动罩滤池来说，现在已经不用了。它采用的是双层滤料，下层石英砂，上层为无烟煤，分别为400mm和300mm。移动罩滤池不用设置反冲系统，不需要管廊，阀门，池浅且构造简单。能自动控制，缺点初始滤速大，初滤浊度大，反冲不彻底。
最后，在实习中我知道了水厂是一个统一的整体，要不同的人协调配合，测浊度的，检查设备的，保证投药的，每个人都负责好自己的工作，才能应对高浊度，设备故障的问题。当上晚班的时候，还要分工还上半夜，下半夜的工作人员，让每个人都有足够的休息时间，搞笑的工作。
第二篇：水工实习报告
一、实习目的
1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上，结合实习过程中的收获，提高给排水工程的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围，加深和巩固所学的理论知识。并收集与毕业设计题目有关的设计资料，为毕业实习和毕业设计作好准备。
3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点，工艺流程，主要设计参数，各构筑物选型依据及其优缺点，运行中存在的问题及改进措施。通过实习将所学知识与实践紧密联系结合，培养学生在实际工作中的观察，分析，研究和解决问题的能力，增强对所学专业的兴趣和信心。
4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。了解和掌握建筑给水工程的设计方法，施工方法。
5、参加生产劳动，树立热爱劳动的思想，作为未来的一名工程技术人员，通过劳动锻炼，更能体会到在时间中发挥自己所长，服务社会的重要意义。
二、实习任务
对各个工程的设计、运行，管理，结构，概况了解和认识，积极主动完成各项任务，服从老师指导，听从技术人员的管理，认真学习，积极请教，记好实习日记，做好生产实习报告。
三、实习心得
此次生产实习让我们印象深刻的就是书本中的知识最终揭开了它们神秘的面纱，真实地展现在了我们的眼前，无论是曾经我们在课本中朦胧想象出的水处理构筑物，还是那些我们只会“纸上谈兵”的水处理工艺流程，这些神秘终于一一化为了我们更深一层的的感知和认识。其中让我们收获最大的是进一步的认识了两种应用最为普遍且效果比较理想的污水处理工艺，SBR间歇式活性污泥法和AAO厌氧-厌氧-好氧活性污泥法。
在哈高科白天鹅制药厂的污水处理车间，我们看到了SBR间歇式活性污泥法的应用。其实这是一个水解酸化，生物接触氧化和SBR间歇式活性污泥法的联合应用。由于这是一个制药厂，因此产生的污水具有成分复杂，有机物含量高等特点。
根据对该废水的中试和水解酸化的研究，水解酸化反应可以对残余抗生素改性，提高废水的可生化性。故考虑加上一个水解酸化过程，在水解阶段，把固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质；酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。水解-酸化菌世代周期较短，故此降解过程迅速。由于厌氧发酵控制在水解酸化阶段，可避免因进一步发酵所带来的沼气，不会产生普通厌氧处理过程所产生的恶臭气体，并且避免了完全的厌氧反应对环境要求高，难于稳定运行的缺点。废水经水解酸化处理后仍具有较高的污染负荷，因此需要好氧处理工艺对制药废水进行进一步处理，因此设计采用“SBR法+生物接触氧化”二级好氧处理工艺。
生物接触氧化法是生物膜法的主要设施之一，生物膜法是一大类生物处理法的统称，其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统，其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。其原理是，生物膜首先吸附附着水层有机物，由好气层的好气菌将其分解，再进入厌气层进行厌气分解，流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜，如此往复以达到净化污水的目的。
我们在生化接触氧化池里看到了很多填料球，这是因为生物接触氧化池内需要设置填料，填料淹没在废水中，填料上长满生物膜，废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜，随水流到二沉池后被去除，废水得到净化。在接触氧化池中，微生物所需要的氧气来自水中，而废水则自鼓人的空气不断补充失去的溶解氧。空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流，当气泡上升时向废水供应氧气，有时并借以回流池水。
SBR工作过程是：在较短的时间内把污水加入到反应器中，并在反应器充满水后开始曝气，污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气，沉淀一定时间将上清液排出。上述过程可概括为：短时间进水一曝气反应一沉淀一短时间排水一进入下一个工作周期，也可称为进水阶段――加入底物、反应阶段――底物降解、沉淀阶段――固液分离、排水阶段――排上清液和待机阶段――活性恢复五个阶段。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：
1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
据工作人员介绍以及对资料的`查阅，水解酸化处理单元对CODCr的去除率在20%左右，其主要作用是消除抑菌性污染物对后继生化处理的影响，提高废水的可生化性。接触氧化池对CODCr去除率大于70%，说明池内的生物膜经过培养驯化后，逐渐适应了制药废水的环境。SBR反应池对CODCr去除率大于65%，表明水解酸化处理单元破坏了废水中有机物的发色基团，降低了毒性物质对后继处理单元处理效率的不良影响。该工艺将高浓度生产废水、工艺废水、生活污水进行混合后集中处理，既无需外加清水调节水质，节约了水资源，又避免了重复建设，节约了投资成本。工艺对污染物去除效率高、投资低、运行稳定且不产生臭气。
本次的实习给了我非常深刻的感受，9天的实习很快就过去了，通过到水厂实地参观学习，对水厂近期工作情况，工作任务，水源问题，生产工艺有了更进一步的了解。我学习到了很多书本上无法学习到的知识，持着谦虚的态度，抱着求学的思想，尽可能地抓住一切学习的机会，做到了勤于思，勤于学，勤于问。经过这次实地实习，我将在课堂上所学的知识
与实际应用联系起来，从理论认识到感性认识，更加深入地了解有关水厂的工艺流程，通过工作人员的讲解，我们了解了一些技术和工艺，还懂得了一些工作的技巧，这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。
对我来说，实习不仅仅是认识一些事物，更是要深入地理解他们的机理以及运行管理的方式，结合问题去分析问题，尝试着解决问题的一个过程。由于各种现实原因，设计出的和实际运行中的有可能会产生不一致，相同工艺在不同条件下的应用，处理效果也是不一样的，有时候更需要我们像“生物接触氧化-SBR法”这样巧妙地结合。这种理论在实际工作过程中合理、巧妙的运用，就可以称为一种经验或者智慧的结晶。理论必须结合实际，理论来自实践，但也要接受实践的检验，才能将理论在实践中灵活、有效地运用，这就是经验的价值。
通过这次实习让我更加神话了专业知识，专业能力也有了较大的提高。再次非常感谢这段时间不辞辛苦带领我们参观实习的老师和为我们耐心讲解的工作人员。
第三篇：水处理实习报告
一、实习目的
1.了解自来水厂，污泥处置厂，污水处理厂的相关工艺流程以及主要构筑物特点，为以后的专业课学习奠定基础。
2.初步接触工作环境，为以后进入社会打下基础，积累一定的经验。
3.掌握所学理论知识与实践的联系，达到理论与实践相结合的目的。
4.加深对本专业的了解，提高对本专业的兴趣和热爱程度，认识到本专业在社会生产生活中所占据的重要地位。
二、实习时间：
20xx年xx月xx日
三、实习地点：
郑州航空港污水处理厂
郑州航空港区第一污水处理厂位于航空港区新港办事处枣岗村境内，紧临西气东输绿化长廊，占地面积约81.52亩，总投资1.49亿元。目前开工建设的一期工程，建成完工后，可达到日处理规模为2.5万吨，可实现航空港区域集中治污
四、实习内容
三污水处理厂工艺的选择：现在普遍的污水处理厂采用生物处理工艺，并且伴随着国家对氮磷量排放的限制，能提高脱氮除磷效果的'工艺成为了优先的选择，目前国内外比较成熟的具有脱氮除磷效果的工艺有三种：1A2/O工艺，2氧化沟工艺，3SBR及其演化工艺例如CAST。郑州航空港污水厂一期主要采用的是氧化沟工艺，氧化沟类型为卡鲁塞尔氧化沟，卡鲁赛尔氧化沟是由多沟串联氧化沟及二次沉淀池，污泥回路系统组成。二期采用的是A2O工艺。
格栅：在污水处理系统前，需要设置粗格栅，以阻挡大型的悬浮物质，保护后面的提升泵以及确保其他构筑物的正常运行，减少后面构筑物的负荷。粗格栅设计应符合室外排水设计规范，具体要求为机械清除时栅条间距宜为16~25mm，过栅流速宜采用0.6m/s~1.0m/s，机械清除格栅的安装角度宜为60~90度，格栅前渠道内的水流速度为0.4~0.9m/s。细格栅作用与粗格栅相似，它所去除的是小型杂物。
提升泵房：提升泵房位于粗格栅之后，其作用是将污水提升到一定高度，使污水能够靠重力流经后面的构筑物，以实现一次提升就能使污水流全程实现重力流向。提升泵房的设计可按室外排水设计规范中的泵房规范以及给水排水设计手册中的污水泵房进行设计。
A2/O工艺A2/O工艺是生物脱氮除磷最原始、效果最稳定的一种工艺，该工艺是由厌氧段、缺氧段、好氧段串联而成，污水首先进入厌氧段，污水中的大分子物质在厌氧菌的水解酸化发酵作用下分解成为小分子有机物，从而提高了污水的可生化比，同时在厌氧环境下，释磷菌释放储存在体内的磷元素，为后面好氧段吸收过量的磷元素提供了条件，经过厌氧段的污水与由好氧段回流过来的混合液混合进入缺氧段，在缺氧段中，主要发生反硝化作用，由好氧段彻底氧化分解生成的硝酸盐在反硝化菌的作用下生成亚硝酸盐，最终形成氮气排放到空气中，而好氧段主要进行有机物的氧化分解、释磷菌对磷元素的吸收和氨氮的硝化作用。在好氧条件下，微生物进行有氧呼吸，消耗大量有机物，并且将有机物彻底氧化生成无机物，大大降低了污水中的COD，BOD。同时释磷菌在有氧条件下过量摄取水中的磷元素，将磷元素转化为自身体内的物质贮存起来，部分释磷菌沉积到剩余污泥中被外排做最终处理，从而实现污水中磷元素的降低。水中的氨氮有机物在硝化菌的作用下被分解生成硝酸盐氮，随着混合液回流至缺氧段进行反硝化处理。
第四篇：专业见习报告
在学校指导老师的带队下，我们来到xxxx进行物流实训软件操作，我们分组进行各自不同岗位的操作练习，物流专业见习报告。xxxx的物流实训软件内容含盖了运输、仓储、货代、码头、报关等和港口物流有关的主要物流单位的经营管理和作业活动。其功能模块有
（一）仓储配送模块：该系统适合主要是针对货物进出口中转的仓储企业，分为8个大操作部门来进行实际模拟，设置17个岗位。
1、入库管理中心（设置入库计划员、入库理货员、单证员）
2、出库管理中心（设置出库计划员、出库理货员、单证员）
3、库内加工处理中心（设置加工计划员）
4、仓库盘点及异常处理中心（设置盘点计划员、盘点员）
5、配送中心（设置车辆调度员、司机）
6、保税、监管货物管理中心（设置报关员）
7、计费、合同管理中心（设置费项管理员、计费员、合同管理员、会计员）
8、企业领导中心（设置总经理级、各部门经理）
通过软件的权限管理让我们担任不同的角色，对业务流程进行分步、全部的数据操作，最终达到对整个仓储企业的业务了解和掌握企业的管理，实习报告《物流专业见习报告》。
（二）运输管理模块：该系统适用第三方物流企业的运输业务管理，主要是针对货柜车的运输，零担也有一部分。分为7个大操作部门来进行实际模拟，设置14个岗位。
1、业务操作管理中心（设置集装箱业务员、零担业务员）
2、调度中心（设置运力管理员、线路管理员、派车员）
3、车辆跟踪管理（设置车辆跟踪员）
4、车辆管理中心（设置车辆管理员、司机）
5、运价管理中心（设置价格及合同管理员）
6、计费中心（设置收费员、成本计算员、会计员）
7、企业领导中心（设置总经理级、各部门经理）
通过软件的权限管理担任不同的角色，对业务流程进行分步、全部的数据操作，最终达到对整个运输企业的业务了解和掌握企业的管理。
（三）国际货代与报关模块：国际货代物流管理分为6个大操作部门，设置7个岗位。
1、业务单证管理中心（设置单证员）
2、订舱及派车中心（设置订舱员）
3、报关中心（设置报关员）
4、运价管理中心（设置价格管理员）
5、计费中心（设置计费员、会计员）
6、企业领导中心（设置总经理级、各部门经理）
通过软件的权限管理担任不同的角色，对业务流程进行分步、全部的.数据操作，最终达到对整个运输企业的业务了解和掌握企业的管理。
（四）集装箱码头管理模块：集装箱码头管理分为8个大操作部门来进行实际模拟，设置21个岗位。
1、服务台（设置提箱单证员、收箱单证员、单证跟踪员）
2、闸口（设置进闸管理员、出闸管理员）
3、堆场计划中心（设置堆场计划员、堆场管理员）
4、船舶计划中心（设置船舶进口计划员、船舶进口单证员、船舶出口计划员、船舶出口单证员）
5、中控（设置现场作业监控员、作业调度员）
6、edi中心（设置edi管理员）
7、商务中心（设置服务台收费员、计费员、会计员、价格管理员、业务员）
8、企业领导中心（设置总经理、部门经理）
总而言之，通过本次在北仑职高的见习，使我学到了书本上无法得到的东西，是课本知识的再度升华，是从感性认识上升为理性认识的过程。
第五篇：水工实习报告
一、实习时间：
20xx年11月28日―20xx年12月11日
二、实习地点：
岳城水库、东石岭水库
三、实习目的及意义：
通过实习让我们在大脑中建立起水利水电工程模型，对水工建筑物的外观、规模、作用及特点有了初步的了解，了解水利建设的程序：规划、设计、施工、建设及管理和运用。同时对水工建筑物和水电站的工作模式有一个直观的感性认识，为以后的专业学习打下基础。
四、实习报告内容
1、预习内容：包括自己对本专业学习和研究内容的概述。
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水， 达到除害兴利目的而修建 的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存 在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪 涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。按其服务对象分为防洪工程、农田水利工 程、水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程、海涂围垦工程等。可同时为防洪、供水、灌溉、发电等多种目标服务的水利工程，称为 综合利用水利工程。 水利工程的作用可概括为：防洪，发电，灌溉，养殖，通航，旅游，减少下游传染病传 播，减少下游水流泥沙含量. 天然水的地区分布很不均匀，每年来水的数量不同，在年内又往往集中在少 数月份，因此与人类用水多有矛盾。为了解决这些矛盾，人们做了一系列水利工 程。 其中： “水库”可以把江河流动的淡水储存起来， 供工农业和城市生活之用。
2 、现场参观总结：
2.1水利枢纽的组成及其综合效益
岳城水库：
岳城水库位于磁县境内漳河干流出山口处，是一座大型防洪控制性工程，控制流域面积（晋、冀、豫三省）18100平方公里，占全流域面积的99.4%，水库 总库容13亿立方米，是担负有防洪、灌溉、供水、发电等重要作用的水利枢纽。主要由主坝、副坝、溢洪道、泄洪洞、电站、消能建筑及渠首建筑物等组成。它主要是储存水源，让水资源 合理利用主要的经济效益是给工农业提供水源，主要用于工业用水、农业灌溉、生活用水等。岳城水库的经济效益主要以提供饮用水（北方地下水不丰富，而且许多北方城市都出现了因地下水用量过度而产生塌 陷、地沉现象）、水力发电为主。
东石岭水库：
东石岭水库，面积约9平方公里，位于沙河市区西40公里处的渡口川上，距邢台市50公里。 秦王湖大坝始建于1969年，1978年主体完工，历时10年。库容为6800万立方米，大坝系水泥沙浆砌石结构的单拱重力坝，坝高81米，坝长252米，坝基宽41米，坝顶宽8米。 是一座以灌溉为主，防洪发电为辅的中型水库。枢纽工程包括主坝、溢流坝、泄洪洞、输水洞、水电站。水库的经济效益主要以提供灌溉、水力发电以及旅游为主。
2.2挡水建筑物的类型、参数、作用
岳城水库：
土石坝：包括一座主坝和四座副坝，全长6294.5m。主副坝为碾压式均质土石坝，加高扩建时用砂砾料在下游进行全断面压坡，最大坝高55.5m。加固后的主坝坝顶长3603.3米，最大坝高55.5 米，坝顶宽7.1米，副坝坝顶长2693.4米，大副坝最大坝高32.5米。主坝坝顶高程159.5米，防浪墙顶高程为161.3米。
闸门：进口闸共9孔，净宽108米，主要是控制泄水、蓄水，设计最大泄量12820立方米每秒。
东石岭水库：
主坝：主坝为单曲重力式浆砌石拱坝，坝顶高程384.2m，坝高82.2m，坝顶长256m，坝顶宽8m。
溢流坝：位于主坝中部，堰顶高程378.0m ，溢流面设计采用克-奥曲线，挑坎高程348.0m。溢流坝总宽83m，净宽72m，最大泄量2229m/s。
2.3泄水建筑物的类型、参数、作用
泄洪洞：为坝下埋管式，位于主坝左岸，坐落在第四纪胶结不良砾岩上。由进水塔、洞身、出口消能段三部分组成，共9孔。洞径 6×6.7m，除右边孔用作电站输水外，其余8孔均用来泄洪，最大泄量3530m/s，是我国最大的坝下埋管工程。
溢洪道：位于主副坝之间，基础以第三纪沙层为主，局部为粘土或砾岩，为开敞式陡槽型溢洪道。
东石岭水库：
泄洪洞：位于主坝左岸岩石中，断面1.9m×1.9m，进口高程328.5m，洞长200m，最大泄量50m/s。
输水洞：位于主坝右岸坝体中，洞身为圆形，直径1.2米，为钢筋混凝土结构，进口高程334.0m，洞尾分为3个支洞，其中两个通往电站水轮机，一个为灌溉洞，最大流量5.5m/s。
2.4水电站的型式、参数和工作原理。
电站：位于泄洪洞消力池右侧，于泄洪洞右边孔内装设直径 5m，长 280m 压力钢管引水发电，装机17000kw。水通过电站带动涡轮进而发电，实现从机械能转化到电能的过程。
2.5下游消能工的.型式、原理
岳城水库：采用的消能方式是底流消能方式。所谓底流消能是指借助于一定的工程措施(如修建消力池)控制水约位置，通过水跃发生的表面旋滚和强烈紊动来消除余能。即在坝址下游设置一定长度的混凝土护坦，过坝水流在护堤坦上发生水跃，形成旋滚，使水流的能量通过掺气p水分子的相互撞击p摩擦而有一定程度的消耗，以减少或防止下游发生严重冲刷。
东石岭水库：东石岭水库采用的消能方式是挑流消能。 所谓挑流消能就是利用溢流坝下游 反弧段的鼻坎，将下泄高速水流挑射抛向空中，抛射水流在参杂大量空气时消耗 部分能量，而后抛到距坝较远的下游河床水垫中产生强烈的旋滚，并冲刷河床形 成冲坑，随着冲坑逐渐加深，大量能量消耗在水流旋滚的摩擦中，冲坑也逐渐趋于稳定。
3、本人实习收获
本次认识实习，使我对于水工建筑物的构造及作用、水力枢纽工程的基本 原理和运行方式等有了较为全面的认识， 为我们今后进行相关专业课程的继续学习打下了良好的基础，同时对水力学、水文学、水工建筑物、水利施工和前期准 备工作做了巩固，促进理论与实践的结合，增强工程概念，丰富生产知识，对将 来从事的工作有比较全面深入的了解和亲身感受，提高分析和解决实际问题的能 力，在为今后的工作打下基础。通过实习，我了解了水利工程需要投资巨大的财 力和物力，整个水利工程不仅是一个地方的水库而是国家的工程。因此做每项工 程都必须收集尽可能多的水文、地质、气象等资料，经过严密的科学论证，推断施 工当中可能遇到的一切可能的难题最后再结合当时的国力人力，及技术水平，综合 一切，最后得出这个工程是该建还是不该建。这样才能做出造福人类的好工程； 也初步了解了水利工程规划、设计、施工和运行管理的基本步骤，加深对工程施 工技术、施工组织和施工管理知识的理解。 通过短暂的实习，让我受益匪浅，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的。 对我个人的人生来说 ，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前， 要周全考虑到各个方面，更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情，对工作 认真负责、一丝不苟，所以从未发生过重、特大安全事故，希望他们继续保持发 扬这种精神。这是我应该学习的精神。 最后，我要感谢带领我们实习的老师，他们不辞辛劳，带着我们在实习地。 在我们有疑难的时候，为我们解惑。让我们了解到水利枢纽的结构、用途等一些 我们平时学不到，看不到的东西，为我们以后在工作中快速的容入到工作环境中 打下了坚实的基础。不落下一个学生，让我们在实习期间良好安定的环境，保证了实习的顺利完成。
第六篇：水处理实习报告
一、实习目的意义
课程实习是深入了解一门课理论与实践结合的重要内容。它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
20xx年4月26日下午我们从中山大学南校区出发，前往佛山沙口水厂参观实习，4月27日上午又前往佛山镇安污水处理厂参观实习。通过这次参观实习，我更深入地了解了水处理和污水处理的工艺流程，加深了对专业知识的理解，进一步掌握水处理和污水处理工作的实质，了解水处理以及污水处理过程中存在的问题，以及理论和实际相冲突的难点问题。也清楚了水厂和污水处理厂与城市的空间和功能关系，最后通过总结本次参观实习过程，我学会了综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
二、工艺流程 1、沙口水厂
1.1简介
沙口水厂坐落于东平河畔，与王借岗公园景区相邻。占地面积126000m（13公顷），绿地率超过60%，多次被佛山市政府评为花园式企业。水厂供水设计能力5.0*10m/d。净水系统主要设备从美国、德国、法国、日本引进，泵站电机、水泵及电柜采用国产设备，整个生产流程的操
作及监控采用总公司自行设计的集散控佛山沙口水厂图片来源：作者拍摄 制系统，并上设有闭路电视监视系统。供水生产管理通过了ISO9001（2000版）认证，实施三级水质管理体系对源水、各工艺流程水、出厂水水质进行在线监测，确保供水质量符合国家饮用水水质标准。生产运行表明：沙口水厂净水工艺先进，自动化程度高，生产能耗低，
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出厂水水质稳定。沙口水厂目前具有50万立方米／日供水能力，属佛山市水业集团，与石湾水厂、南庄紫洞水厂一起负责向禅城区供水。
1.2工艺流程
水处理流程平面图
水处理流程平面图图片来源：作者拍摄
水处理流程立体图
水处理流程立体图图片来源：作者根据佛山水业网站流程flash自绘
其工艺流程主要有：
（1）取水泵站
主体工程为圆筒型钢筋混凝土构筑物，倚拦河坝而建。主体下部直径为23米，上部工作直径为32米。源水通过两条伸入河中的直径为1500毫米、长156米的钢管自流进入吸水井（吸水井与泵站镶嵌为一体），经格栅拦污后，有工作电压为10kv的离心
取水泵站 图片来源：作者拍摄
泵送至净水厂。取水泵站有五个泵，五个泵一般不
同时工作（特殊情况除外），平常情况下有三个泵同时开启。泵检修时可以轮换工作，以保持不间断供水。泵站里同时检测水源水质，物理、化学和生物指标。
（2）净水剂与消毒剂投加
净水剂为液体硫酸铝，辅助絮凝剂为聚丙烯酰胺。根据SCM系统测试源水电荷值及在线仪表监测的滤前水浊度，自动调节、控制净水剂的投加量。投加设备为德国全自动双缸头隔膜泵。消毒剂使用氯气和氨气，由氯瓶和氨瓶供给。微机根据在线仪表测试的.源水水质情
况及出厂水中剩余氯含量自动调节、控投氯室 图片来源：作者拍摄
制氯、氨投加量。投加设备采用美国全自动加氯机、加氨机。取水泵站输送来的水，在净水厂里进行处理，根据水质情况投加净水剂和消毒剂。再把水输送到下个程序处理。
（3）混合、絮凝和沉淀
源水经管式静态混合器与净水剂快速混合后，进入折板絮凝池。折板池分为三档，第一档蛋黄异形折板，第二档安装同波折板，第三档安
沉淀池 图片来源：作者拍摄
装平板。源水经过絮凝反应10min后，进入平流式沉淀池，絮凝状悬浮颗粒依靠重力沉降至平流池底部，有虹吸式排泥车排至污水站。
（4）深层均质滤料滤池
滤池由佛山市供水总公司自行设计建造。滤料为粒径0.95-1.35mm的天然石英沙，深1.25m。生产运行中，滤速为12.4m/h，工作周期为48-56h，采用先进的气―水反冲技术对滤料进行清洗，生产用水为生产水量的2.4%（包括沉淀池排泥废水），相当于普通快滤池的1/2。运行期间滤池在恒压
控制器作用下滤速恒定，滤后水稳定在滤池 图片来源：作者拍摄
0.2NTU以下。滤池反冲所需压缩空气和水由反冲泵房提供，根据生产需要由中控室调节控制。滤池具有滤速高、滤后水水质好、运行周期长、节约生产用水、运行可靠、投资少等特点。
（5）清水池
为调节供水区域用水负荷，保证水厂生产均衡，共建有相互连通的清水池三座，总容积为2.8*10m，其中三期清水池建于沉淀池下面。
（6）污水泵站
生产废水主要是沉淀池所排废水及滤池反冲洗废水，所含杂质主要是河水中的泥沙等悬浮物。加入的净水剂所占比例较小，采用污水池集中直接排放。当排污口水位高于污水池水位时，自动开启混流泵抽送排污；当排放口水位低于废水池水位时，自流排污。水厂的污水直接排放到河道中，没有送到污水处理厂进行处理。污水的排放量是生产水量的2.4%。
（7）供水泵站
工程主体为半地下式钢筋混凝土构筑物，工安装6台工作电压为10kv的离心泵，根据管网水压和水厂生产情况供水。供水量为5.0*10m/d，单机流量1.25*10m/d，电机功率1.0*10kw，泵站电耗180kwh/km。
通过供水泵站对佛山的千家万户进行自来水供应。