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(一)水厂简介:
自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇,始建于1958年,设计日处理水能力为0.3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水,通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂,最大输水能力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美,为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为:根据源水水质情况,在引水管道上进行前加氯,源水进入反应池后,在反应池中添加混凝剂进行混凝反应,随后进入沉淀池进行沉淀反应,沉淀之后的水进入滤池过滤,滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理,生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。
(二)实习内容:
1、了解城市水资源情况,水厂水源情况,水厂厂址选择原则,出水水质要求。
自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:
1、不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控能力有限。
2、工业企业污染严重,城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。
3、降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后,冬干、春旱接踵而至,致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库,蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。
水厂水源情况:主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。 水厂地址:在旭水河的上游土丘处,距河岸较近,便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区:贡井区、自流井区的位置相对较近,且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近,交通方便。
出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。
2、了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。
水厂规模:自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m/d的老水厂
3、了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
4、熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。
1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的内容和方法,取水泵房的`布置,给水水泵的选择及附属设备的选择。
2) 混合、反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点,设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。
3) 斜管沉淀池:构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。
(三)实习体会:
通过到水厂实地参观学习,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。其次,实地观察制水工艺,这是一座的传统工艺,60年代建成时产水几千吨,后由于城市的发展需要,经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨,其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产,新系统是99年建成投产,逐渐完成生产能力增大的改变,对处理工艺:絮凝―沉淀―过滤的工艺流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并将理论联系实际,从理论认识到感性认识,更加深刻地掌握了以往所学的知识,理论指导实践,并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方,更发现了一些自己错误的认识,再结合书本,进一步纠正和完善自己的理论知识,以此完善和提高自己的专业知识。
(四)实习反思:
水厂设计的优点:
1、水厂厂区园林式的设计理念,体现了“环保”思想。
2、采用双水源(主水源和备用水源)供水,确保了供水的安全性。
3、采用在线监测系统和自动化管理,严格确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准。
水厂设计的不足:
1、设计时未充分考虑到水厂的发展需要,没有预留足够的发展用地。
2、对水源水质、水量的变化,以及一些突发性问题没有足够的预见,所以在问题出现时,没有及时的解决方案。
3、由于水厂的建立是在60年代,虽然后经过一系列的改造,但其生产工艺仍然较为落后,抗冲击能力较弱。
反思:在以后的学习、工作中,我们一定要站在一个高度看问题,分析问题要深刻、仔细、全面,尤其是在我们做设计的时候。
实习的任务和目的
本次实习是毕业实习,主要锻炼实践能力,提高实践能力。在实习过程中,通过自己的独立工作和合作,可以提高自己的工作能力。在了解基本工艺流程的基础上,我们可以用所学的知识对工艺进行计算和评价,并与流行的先进工艺进行比较,找出其优缺点。同时可以了解员工的具体职能,方便以后的就业和努力。在不断学习的过程中,强化自己的综合能力,比如社交能力。
实习内容
1、进水水质
化学需氧量= 400毫克/升;TP = 9毫克/升;NH4+-N = 45毫克/升;pH=6~9
2、级待遇
由于处理后的出水排入赵村河,根据《污水综合排放标准》(GB 8978-96),应执行二级标准。处理后的出水水质为:COD = 100mg/L;TP = 0.8mg毫克/升;NH4+-N = 5毫克/升;pH = 6 ~ 9;出水细菌总数和大肠杆菌总数达标。
3、工艺流程
3.1一级污水的工艺选择
根据出水要求,通过实验研究,第一阶段采用预缺氧推流式活性污泥法,延长曝气时间,使出水完全硝化。
岱头镇污水处理厂工艺流程图
1个污水泵房2个除砂器3个初沉池4个曝气池
5个二沉池、6个污泥浓缩池、7个脱水机房和8个消毒池
(2)二级污水的工艺选择
处理工艺采用A2/O传统活性污泥二级处理工艺,分为两个系列,每个系列25万m3/d,一个系列采用预缺氧段的活性污泥工艺,即在塞式曝气池前设置缺氧段(占生物处理池总容积的1/12),目的是改善污泥性质,防止污泥膨胀。另一系列采用缺氧好氧反硝化活性污泥法,即在曝气池入口段设置1/6池长作为反硝化池,后续1/6池长设置为可变段,曝气池内混合液采用内回流泵内循环,内回流比为200%。
(3)一级(二级)污泥处理工艺的选择
污泥处理工艺采用重力浓缩和离心机械脱水工艺。集中消化池夜间抽回的水作为污泥管的反冲洗水,防止污泥管堵塞。
(4)工厂布局
岱头镇污水综合处理厂分为水处理区、污泥处理区和试验现场管理区四个区域。各区由宽阔的绿化带隔开,以美化环境。
4、污水处理工艺
我们的主要任务是了解整体的工艺流程,下面会一一描述。
4.1初级加工系统
4.1.1网格
(1)概述
格栅的作用:拦截大的悬浮物或漂浮物,以减少后续处理构筑物的处理负荷。岱头镇污水处理厂格栅分为粗格栅和细格栅。粗网格间距10mm,细网格间距5mm。
(2)电网过程控制参数
(1)网格流量
格栅前通道的污水流量一般控制在0.4 ~ 0.8m/s,通过格栅的流量一般控制在0.6 ~ 1.0m/s,原因:通过格栅的流量过高,会冲走应拦截的软格栅渣,降低格栅的工作效率;如果通过格栅的流速太小,污水中粒径较大的沙粒很可能会沉积在格栅前面的通道中。
②水头损失
选定污水处理厂实习报告(3)选定污水处理厂实习报告(3)污水穿越格栅的水头损失与穿越格栅的速度有关,一般在0.2 ~ 0.5m之间,
a.如果穿越格栅后的水头损失,即格栅前后的水位差增大,则意味着通过格栅的污水流量增大。原因:有可能是通过格栅的水量增加或者格栅部分堵塞。
b.如果过网水头损失减小,则意味着过网速度减小;原因:注意闸前通道可能有泥沙沉积。
入口泵房
头盔水泵的'作用:将上游水提升到后续处理单元所需的高度,使其实现重力流。泵房运行:泵房的抽水量应与来水量和后续构筑物的处理相对应,并根据日水量变化进行调整。当泵送量发生变化时,应与后续结构和设备相协调。
设置三台立式污水混流泵,两台在用,一台备用,性能参数如下:
泵流量m3/s泵头m泵速r/min泵效率%泵输出功率kW
4.1.3沉砂池
(1)原则
其主要作用是清除大砂和无机物,避免积砂和管道堵塞,减少机械设备磨损。为了使分离出的泥沙和无机物干净,不带走有机物,可以提高进水的COD浓度。
(2)过程控制
直接决定砂粒沉降的工艺参数是沉砂池中污水的旋流速度和旋转圈数。旋转圈数越多,沉砂效率越高。水平速度越大,转数越少,沉砂效率越低。
当进入沉砂池的污水量增加时,水平速度也会增加。此时,应提高曝气速度,以确保足够的旋转周期,以免减少砂砾的数量。
通过调节曝气强度,曝气沉砂池可以适应流入污水的变化和流入水中沙粒粒径的变化,保证稳定的沉砂效果。操作人员应根据流入污水中的砂粒大小,在实践中找出曝气强度与水平流速的关系,以便于日常操作和调度。目前根据运行情况,气水比在1:5 ~ 1:7之间调整比较合适。
(3)出砂作业
排砂作业的重点应是根据沉砂量及其变化规律合理安排排砂,以保证及时排砂。排沙效果由气水比和来水水质决定。采用连续驱动吸砂,及时排出砂箱中沉积的砂,保证沉砂池的正常运行。操作人员应巡视到位。发现吸砂泵不出水后,应及时排除堵塞,使吸砂泵恢复正常,防止吸砂泵因大量积砂而烧毁或损坏吸砂设施。观察砂水分离器出砂情况,找出原因,及时排除。