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一、实习目的
毕业实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节,是学生理论联系实际的课堂,本专业毕业实习一共2学分。毕业实习的目的:
1、 机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展,具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论,还要将理论与实践相结合,在实践中提高能力。通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量。
2.通过毕业实习,使学生了解机电一体化产品、设备,提高对机电一体化技术的认识,加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
3.通过毕业实习接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。
二、实习要求
1.实习工厂的选择
(1)本专业毕业实习工厂应具有中、大型规模和现代化的技术水平,拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进。工厂的实习培训部门有一定的接纳能力和培训经验,有进行实习指导的工程技术人员,同时应能提供较充足的图纸资料等技术文件。
(2)优先选择为学生实习提供生产过程采用机电一体化技术的工厂或生产过程自动化程度较高的工厂。
(3)为扩大学生的知识面,可同时选择有关的几个大、中型工厂。
2.对指导教师的要求
(1)指导实习的教师应责任心强,认真刻苦,身体健康。实习中要强调教书育人,加强对学生的思想教育工作。
(2)实习教师应具有一定的专业理论知识和较好的实践能力。能组织实习活动,与工厂相互配合,完成实习全过程。指导学生记实习笔记,写实习报告等。实习结束后,对学生实习成绩给出实事求是的评定。
(3)实习结束后,及时向教务部门提交学生实习成绩单。
3.对学生的要求
(1)明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。
(2)认真完成实习内容,按规定记实习笔记,收集相关资料,撰写实习报告。
(3)虚心向工人和技术人员学习,尊重知识,敬重他人,甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。
(4)自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度,服从指导教师的领导,培养良好的风气。
(5)实习结束后,应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。
三、实习内容
1.认识机电一体化设备(数控机床、自动线、加工中心等)。
(1)了解数控机床及机电设备的结构、组成及工作原理。
(2)了解典型零件的加工过程与工艺要求。
(3)了解控制系统原理和数控编程方法。
(4)结合图纸、资料,熟悉设备的结构。
(5)深入分析典型零件的工艺过程,做好记录,为撰写实习报告收集资料。
2.收集相关资料
(1)有关机械结构、传动系统方面的资料。
(2)微机控制系统框图、接口、驱动电路。
(3)驱动系统、传动结构、装置形式等。
(4)工艺卡片及其它相关资料。
3.相关工厂参观
在实习期间,可安排学生参观其它工厂的机电一体化设备,较先进的生产线,自动线,装配线等。
四、实习方式
毕业实习由各教学点组织进行,应立足本地。要求指导教师认真负责,保证实习质量。
在集中实习时,可采用以下方式:
1.指导教师讲课
针对学生实习中的问题,讲解较集中的与实习相关的'专业课内容,组织教学活动。
2.请工程技术人员讲课
结合工厂实际,请有实际经验的工程技术人员,讲解机电一体化设备的相关技术问题,和行业发展状况等。
3.现场实习
学生带着问题到车间,生产一线。了解生产中的设备、工艺等。通过观察、记录、查阅资料、现场请教等,使问题得到解决。
五、实习笔记、实习报告
1.实习笔记
(1)学生应认真做好实习笔记,不断积累知识。实习过程中,每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题。包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。
(2)记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等,实习笔记中应有必要的零件草图、工艺流程等。
2.实习报告
实习结束后,参照实习笔记,学生撰写实习报告,实习报告中应包括以下内容:
(1)实习单位的基本情况:工厂概况、车间概况、主要产品、人员组成等。
(2)典型零件(可以由指导教师指定,也可由学生自定)的加工工艺过程,画出草图,标明主要尺寸、工序、工装、加工设备、检测方法等。
(3)对于数控设备,说明其编程方法。
(4)本人在实习中的收获、体会,及对工厂(车间)的合理化建议。
六、考核
实习结束,由指导教师根据学生的实习笔记、实习报告,及学生实习过程中的表现综合评定成绩。
实习成绩按优、良、中、及格、不及格五级分制评定。不参加实习或累计缺席三分之一时间的学生,不予评定成绩,凡不及格者不能取得实习学分。对实习中严重违反纪律的学生,视情节降低成绩。
一、实习时间:20xx.05
二、实习单位:北京恒日工程机械有限公司
三、实习单位基本情况简介
北京雷沃工程机械有限公司
北京恒日工程机械有限公司(简称北京恒日),成立于1997年,旗下包括北京恒日投资有限公司、北京小松工程机械有限公司、北京山推工程机械有限公司,是为国内矿山、桥梁、公路、水利、地产、铁路、物流企业以及诸多基础建设行业提供工程机械类最优产品和最佳服务的专业公司,是国内一大批央企挖掘机、装载机、推土机、叉车等工程机械设备使用单位的战略合作伙伴,是中国工程机械工业协会代理商委员会副理事长级单位,享有国家经贸委授予的进出口经营权。
截止20xx年底,北京恒日总资产达到25000万元,年销售收入突破20xx00万元,纳税超过7000万元。在职员工近20xx人,专业技术人员500人,遍布全国14家子公司,超过100家服务站,各地服务车300余辆。拥有国内行业中最为完备的办公设施和现代化车间,是中华人民共和国劳动与社会保障部指定的工程机械维修工劳动技能鉴定单位,是国内最大的工程机械销售公司和行业最具声誉的标杆企业。
北京恒日自创建伊始即立志成为行业进步的领导者和推动者,创造了行业内诸多“第一”。成立中国第一家工程机械现货市场,成为华北地区第一家年销售过亿的工程机械代理企业,建立全国第一支工程机械售后服务专业团队,成为北京地区第一家获得工程机械按揭贷款的代理商企业,行业第一家公司出资赞助超过二十四人高管团队集体攻读MBA的先例,首先打造“成功伴侣无忧管家”概念,跟随设备远赴亚、非、拉等各大洲进行跟踪服务的企业,成为行业第一家引进1ERP管理系统的工程机械销售公司,率先开创“恒日客户节”销售模式,引领行业新浪潮未来,北京恒日仍将继续带给行业一个又一个的惊喜
四、实习目的:
通过理论联系实际,巩固所学的知识,提高处理实际问题的能力,了解设计专题的主要内容,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。
五、实习内容
根据毕业设计需要,我们详细了解了北京恒日工程机械有限公司的`雷沃装载机,使我更多的在感官上对装载机的歌主要部件有了一个直观形象的认识,并加深了对理论知识的理解,其中装载机的各主要参数与整体布置情况,是对我毕业设计的重要参考资料。
详细内容为:
装载机属于铲土运输机械类,是一种通过安装在前端一个完整的铲斗支撑结构和连杆,随机器向前运动进行装载或挖掘,以及提升、运输和卸载的自行式机械。装载机分别实现装载机的前进、铲装、后退、转向和卸载五个作业动作,用于装卸成堆的散装物料。
装载机主要用于铲装土壤、沙石、煤炭、石灰等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业,换装不同的辅助工作装置还可以进行推土、起重、、破碎等作业。由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点,因此广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程。
公司主要产品:
雷沃装载机ETX系列可分为:30系列、50系列和60系列,30系列有FL936其主要适用于沙场,土方和矿山,以下是它的工作环境
发动机的基本配置:采用玉柴或潍柴发动机,
工作装置都为反转六连杆系统,转斗油缸有单个的也有双个的,多为单个。
以ETX956为例:
1.标准斗容3m,发动机功率162kw,工作质量16500kg。
2.铰接式车架结构,转弯半径小。
3.整体式密封减振驾驶室,视野开阔,安全舒适,可选配冷暖空调。
4.采用全液压流量放大转向系统,转向轻便快捷。
5.单管路气顶油行车制动系统加紧急制动系统,安全可靠。
6.工作装置有装卸叉、侧卸斗、除雪等工作装置供选
7.变速箱采用同轴变速液力传动,变矩器为二级变矩器。
技术参数:
操作质量:16500±200kg斗容范围:1.8~4.5m
最大牵引力:160±5kN转向角度:左右各35±1°
提升时间:≤6.5s
爬坡能力:≤30°
轮胎规格:23.5―25
整机长度:8034±100mm
整机高度:3483±50mm
卸载矩离:1200±50mm
运输位置收斗角:46°
额定功率/转速:2200r/min
额定载荷:5000kg
最大掘起力:167±5kN
后桥摆动角度:±11°
三项合时间≤11.5s
整机宽度:2976±30mm
普通卸载高度:2970±50mm
加长卸载高度:3365±50mm
下挖深度:60mm
最小转弯半径:铲斗外侧7720mm
主要特点是:
1.工作装置采用了短棒状,直繁荣的新结构,掘起力更,单臂时间短,易转移与材料由分散停止功能,任何地方自动平功能,高效率。
2.前后车架铰链中的轴距,这种结构类型中安排点,这台机器有一个较小的转弯半径,提高整体稳定性。没有前后桥之间,无动力循环消费,前方和后方的轨道速度的差异始终是相同的,降低转向阻力和轮胎磨损,提高了机器的应用。
3.制动系统采用了传统的气顶油钳盘式制动系统和。这种双踏板制动系统结构,刹车踏板左侧不切断电源的制动,制动距离长,权力总是被合并,车辆重新启动,难以产生滑坡现象,在正常工作和更复杂的地方使用。有权切断电源制动刹车踏板,制动距离短,但重新启动后,电源被切断差,因此,右制动踏板通常用于在紧急制动。
4.与试点工作,控制系统,采用液压控制,可实现起重臂,下降,浮动,中位数收入一桶一桶装卸行动液压系统,而且还具有自动平功能,操作轻,手感自然。
5.使用加压液压油箱,油泵,提高效率,延长泵的使用寿命,并防止进入液压油箱外部灰尘和水,提高系统的清洁度。
六、实习体会
通过这次毕业实习使我对轮式装载机有了比较全面的了解和比较直观形象的认识,也为自己从事毕业设计奠定了基础,同时获得了工作装置比较详细的资料。通过听现场技术人员的讲解更加体会了理论和实际的差距,清楚了以后走上工作岗位后应该脚踏实地的和前辈学习,应该努力的使自己所学习的理论和实际相结合。
这次实习后对装载机的整体结构有了更具体的认识,更看到了各个系统的布置情况,还看到了大型的轮式。听技术人员清楚的讲解了轮式装载机的整体布置和主要性能参数,师傅很认真的给我们讲解了装载机的工作原理和结构。而且在实际中看到的铲斗比我想象中的大了许多,果然在图纸上的和实际的在直观上有很大差距。
这次实习老师给我们很大帮助。在实习过程中给我们讲的知识让我们受益匪浅,让我们懂得理论和实践结合的重要性,相信这次实习对我们以后的工作都将有很积极的作用。
一、实习目的
实习目的是,通过工程机械修理工相关工作岗位实习使我了解以后再工程机械修理工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验工程机械修理工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上工程机械修理工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过工程机械修理工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学工程机械修理工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼工程机械修理工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习工程机械修理工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在工程机械修理工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间
20xx年03月01日~20xx年06月15日
(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习时间)
三、实习地点
苏州市经济开发区江南大道
(修改成自己工程机械修理工工作岗位实习地点)
四、实习单位
江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位)此处可以继续添加具体你工程机械修理工工作岗位实习单位的详细介绍
五、实习主要内容
我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位)开展工程机械修理工岗位实习。为了更好地适应从没有工程机械修理工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发工程机械修理工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对工程机械修理工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的'人,他从事工程机械修理工相关工作岗位领域工作已经有二十年。他先带领我们熟悉实习工作环境和工程机械修理工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工程机械修理工相关工作岗位容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在工程机械修理工相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
毕竟是人生第一次在工程机械修理工工作岗位上,所以真正掌握这一份工作是需要一个过程的。一开始我对实际工程机械修理工岗位的工作内容比较陌生,都不太清楚自己的工作范围和职责,对实习单位的情况也不太了解,不过杜老师会告诉我该怎样处理自己在工程机械修理工岗位上遇到的问题。慢慢的我也就熟悉了自己的工程机械修理工岗位工作内容,在工程机械修理工岗位上的一些棘手问题也能自己独立解决,每天把工作做得井井有条。
在单位实习期间,我从事的工程机械修理工工作岗位相关的工作之外,还负责协助其他部门的日常工作,包括制定计划,利用新学习的工程机械修理工相关工作岗位业务知识处理相关文书。
六、实习总结
对于第一次在工程机械修理工相关工作岗位的的我来说,还没有足够的社会经验。经过了这半年来的工程机械修理工相关工作岗位实习,我学到了很多,感悟了很多。特别是在实习单位领导和工程机械修理工工作岗位的相关同事的关心和指导下,认真完成领导交付的工作,和同事之间能够通力合作,关系相处融洽而和睦。在工作中积极学习新知识、技能,注重自身发展和进步,我学会了很多工程机械修理工相关工作岗位理论实践技能,增加了工程机械修理工相关工作岗位相关工作经验。
一、生产实习的目的
生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节,它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识,通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系起来,便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识,为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。
二、生产实习内容安排
本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行,实习后整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结》和最终评定实习成绩在校园内完成。
南昌凯马机电工业园特点:单件小批量生产方式,常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容安排如下:
1、了解3~5个典型零件的结构特点,了解该零件在本厂产品中的地位及应用。
2、了解该典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的'预备热处理知识和技术要求。
3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件,详细分析该零件的受力情况,针对性的提出有关技术要求,并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。
4、学习、了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求,包括:工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。
5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上,绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。
6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。
7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用,了解机床的装配过程。
8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。
一、生产实习的目的
生产实习是高等工科院校重要的实践性教学环节,它的目的是使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识,通过生产实习将课堂所学的理论知识与工厂的生产实践有机联系起来,便于深化理解和印证扩充所学的书本理论知识,为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础。
二、生产实习内容安排
本次生产实习在南昌凯马机电工业园进行,实习后整理《生产实习现场笔记》、撰写《生产实习总结》和最终评定实习成绩在校园内完成。
南昌凯马机电工业园特点:单件小批量生产方式,常规机械加工工艺方法实习为主。本届学生进厂生产实习的内容安排如下:
1、了解3~5个典型零件的结构特点,了解该零件在本厂产品中的地位及应用。
2、了解该典型零件的毛坯制取方法,了解毛坯的预备热处理知识和技术要求。
3、了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件,详细分析该零件的受力情况,针对性的`提出有关技术要求,并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。
4、学习、了解和现场记录若干典型零件主要表面的加工工艺过程及技术要求,包括:工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和夹紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。
5、在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上,绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。
6、了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其应用。
7、了解机床各主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用,了解机床的装配过程。
8、了解机床零件在机械加工过程和整机装配过程中的技术检验方法。
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
公司始终贯彻科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻日事日毕,日清日高的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的.经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
实习过程
1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;
2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
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