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机械设计见习实习报告

2024-03-12 23:32:39

千文网小编为你整理了多篇相关的《机械设计见习实习报告》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《机械设计见习实习报告》。

第一篇:机械实习报告

1。实习单位基本情况

深圳市盛锐祺集团创立于20xx年,是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中,公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系,与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。公司在北美和欧洲享有盛名,其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌,广受海内外消费者。

随着公司规模的逐步扩大,公司在北美成立了销售团队,并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心,为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾,设立了相当规模的研发中心,致力于开发各类新产品,其优良的品质,良好的服务,创新的理念赢得了用户的信赖。盛锐祺公司坚持以持续技术创新,为客户不断创造价值,并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。

公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。 公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期,以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来,公司将继续致力于引领行业发展,应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人,是一个中型企业,公司于每年4月进行一次薪资调整和技术评定。

2。实习岗位

我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。 实习岗位:储备干部。

3。实习内容

实习过程主要分为3个环节

(一) 入职培训

由人力资源部组织对储干进行为期2天的入职培训,内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。

(二) 现场实习:

1。实习顺序及时间:

储干按以下顺序在每个部门/车间各实习两周。 ①模具车间 ②PMC部(含下料组) ③五金冲压车间 ④五金焊接车间⑤喷涂车间 ⑥装配车间 ⑦品管部 ⑧中心仓

2。实习内容和任务

(1)实习期间,着重从人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等生产要素进行了解与熟悉,必要时需直接参与生产劳动。

(2)每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告,包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。

(3)实习期间服从所在部门/车间的管理,部门/车间对储干实习期间的表现进行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。

(三)岗位试用:

根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好,在对应的工作岗上进行为期三个月的试用。

4。实习总结

时光荏苒,为期两个星期的毕业实习已落下帷幕,回想这段实习生活,我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟,这其中,我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识,更重要的是学习到了一种面对困难的态度。

由于实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习,所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的生产过程以适应日后的`设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间,由于五金车间主要是冲床,所以噪音比较大,刚开始还有些不适应,后来的几天也就慢慢适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具,以及零件是如何通过模具来成型的。

五金车间可以说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间,有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5,6趟,每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外,平时我们也会找一些简单的事情做,比如做生产日报表,填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作,却一步步锻炼了我们的毅力。

记得第一天实习,主动找班长分配任务,班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里,我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧,后来证明我这一想法是错误的,之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了,“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。

由于是刚走出校园的学生,公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进行培训总结。除此之外,公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识,包括一些生产标准,各种型号产品代码的含义,等等。通过他们的讲解,我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中,我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们,他们是前几届的储备干部,从他们那里我们清楚了我们的工作方向,更加清晰了我们专业的就业方向,以及在工作中必须掌握的专业技能。

这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识,但是我们却学习了很多比这更重要的东西,这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生,耳濡目染,他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习,我们不仅进一步巩固了我们所学的知识,而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说,实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质,完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力,让我们接触了不同的人,使我们能在其中学习每个人的优点,从而培养了我们的情商。

总的来说,这次实习不仅使我们巩固了课本上所学的专业知识,而且使我们学习到了严谨,自律,认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。

第二篇:机械类的实习报告

一、生产实习的目的

生产实习是自动化实践教学的关键环节之一。通过生产实践,可以加深对专业知识的理解,培养将所学知识应用于实际生产的能力,培养在实际环境中遇到困难时分析原因、解决问题、总结经验的能力。实习也可以让我们了解自己的专业知识和专业知识之外的知识,让我们更早的认识到自己将要面临的工作问题,让我知道大学学习要认真做,学好专业知识,为良好的实践能力打下坚实的基础,让你知道你未来需要一门技能来迎接未来的挑战,也让你知道大学是你适应科学发展的敲门砖,是你自身发展的契机。最后,我们强化了劳动观念和服务意识,为未来就业奠定了坚实的基础。

二、实习单位简介

桂林广陆数字测控有限公司(股票代码002175)是一家高科技企业。20xx年10月在中国深圳证券交易所上市。公司下辖无锡光禄数字测控有限公司、上海光禄测控技术发展有限公司和上海销售分公司。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数字指示器系列产品及其他智能和数字精密仪器仪表系列产品。公司生产规模已达到年产100万台,产品70%以上出口欧美等30多个国家和地区,占国内产量的50%以上。产量、出口量和销售量连续10年以30%以上的速度增长,各项经济指标均居全国同行业前列。同时,公司还生产立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、车削中心等机床。并可根据用户需求生产各种规格和要求的数控机床。

公司生产的系列产品20xx年获广西科技进步一等奖,其中SXR-02电容式光栅数显测量仪20xx年被中华人民共和国科技部、商务部、海关总署、财政部、国家税务总局列入中国高新技术产品出口目录。公司是全国机电产品出口生产基地cmtba数字显示设备分公司的董事长单位,已通过ISO9001、ISO-14001、ISO-10012国际认证和欧洲CE安全认证。拥有自营进出口权,荣获广西经济效益先进单位称号,被中国银行等商业银行评为AAA级信用单位,被评为纳税信用等级20xx的A级企业。

公司实行“科技发展”战略,拥有多项专利和科技成果。上海交通大学广陆测控R&D中心已经成立,有多位知名专家、博士生导师和教授级高级工程师负责此项工作。“十一五”期间,公司计划开发九大类、近百个新品种、上千种规格的高新技术新产品,并获得自主知识产权的核心技术,以确保公司不断将高附加值产品投放市场。

公司引进ERP管理系统,搭建了现代化的计算机管理平台,在生产、供应、营销、人力资源管理等诸多方面形成了全新的管理模式。公司不断拓展客户网络,加强客户管理,完善代理体系。成立上海销售分公司,巩固和发展长三角市场;积极参加国内外专题展览,树立良好的企业形象和品牌。

公司积极加强企业文化建设,形成企业核心竞争力。“诚信为本,科技为本”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有强大的凝聚力和团队精神。

公司正在实施年产60万套IP67高精度电子数显防水卡尺的产业化项目和年产160万套电容栅传感器电子数显量具的扩建项目。公司正处于快速发展时期,努力通过高科技产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。

三、生产实习的内容

1.实习动员

实习前,教官在学校给我们做了一次实习动员。老师主要给我们讲了生产实习的基本情况,给我们分配了实习单位,讲解了生产实习中应该注意的问题,尤其是安全问题。还说明了写生产实习报告的标准,要求我们按量按质完成实习报告。

2.实习流程

实习的第一天,指导员带我们去了公司,然后公司的人员给我们讲了一些公司的概况和注意事项。公司的人员给我们每个人发了工作证,安排我们在各个部门工作。我和另外三个同学被分配到二生产部,人事部的人员把我们交给了二生产部。在做了一些解释后,部长把我们分配到不同的位置。部长带我们去见了几个大师,叫他们带我们去学习,教我们怎么做才能动手。经过老师耐心的讲解,我们就可以开始工作了。一开始师傅只是给了我们一些简单的工作,然后等我们渐渐熟悉了,就可以放心的给我们一些相对复杂的工作了。我做的是把游标深度尺的凹槽两边的毛刺剪掉。方法是:用砂纸包裹一个方形铁块,用手捏住砂纸,将直尺平放,将包裹有砂纸的铁块的一边贴在凹槽上,来回刮几次,去除毛刺。一开始我动作缓慢僵硬,但经过几十英尺的处理后,速度加快,动作变得自然。我佩服大师们砍毛边的速度。去毛刺虽然是个简单的工作,不需要什么技巧,但是很累很繁琐。几英尺后,我的手累了。而且我觉得他们去毛刺的工具太简单,太业余,不仅容易让员工疲劳,还影响工作效率。因此,我认为公司的相关技术人员应该设计一种专用工具来去除尺身凹槽的毛刺,以减少工人的劳动,提高工作效率。我瘦了几尺,早上该下班了,但据负责人告诉我们,我们实习生要晚15分钟吃饭,以免耽误工作人员的时间,于是我们去工厂购物,然后去食堂吃饭。进了食堂,发现广陆的员工还是挺大的。食堂里挤满了人,但一点也不拥挤,一切都那么有序。食堂的饭菜很丰盛(有米饭,有面包,有粉,想吃什么就吃什么,直到吃饱为止)。可以选择同类荤菜,也可以随意选择素菜,前提是不能浪费,不能全吃。和同学一起吃午饭,感觉广陆的菜挺好吃的,广陆的自助餐体系很好,员工都玩的很开心。吃完饭,其他员工抓紧时间休息。我们没有地方午睡,所以我们只是去散步。很快下午上班的铃声响了,我们匆匆忙忙的开始上班。我仍然在下午做早操。于是第一天的生产实习就结束了。我们坐14路公交车到七星公园,然后下车步行回学校。这一天的实习,我很累,体会到了一线工人的艰辛。

第二天换了个位置,和一个数控磨床高手一起工作。工作内容如下:先将待加工的尺框放入水中洗去杂质(主要是沙粒),然后放在夹具上,拧紧夹具上的固定螺栓,将尺框固定好;然后师傅将带有尺框的夹具放在数控磨床的夹具上,开动机床,打磨尺框的上表面和小爪的右端面;打磨后,师傅从机床上取下夹具,然后我将加工好的尺框从夹具上取下,最后将加工好的尺框放在架子上,用水冲洗夹具,夹紧待加工的尺框,然后重复上述步骤。有时需要用量具检测加工出来的尺框是否符合要求。这个工作看起来很简单,但是要知道如何调整数控机床的参数来加工符合要求的工件。接下来的几天,我做了这项工作。虽然工作比较累,也比较繁琐,但是和师傅们一起工作的日子很开心,很充实,从他们身上学到了很多书本上学不到的东西。

四.生产实践总结

5天生产实习结束。虽然时间很短,做的工作和专业关系不大,但是每天都学到了很多,经历了很多。我总结以下几点:

1、严格遵守公司规章制度。学习生活在学习中,虽然有学校纪律约束自己的'行为,但和在公司工作相比还是很懒散,不受控制。因为这个校园纪律多是警示,不会对自己的发展造成太大影响。在公司工作,各方面都有详细的规章制度。这个系统就像高压线一样。如果你违反了,你会受到惩罚,主要是扣工资。如果严重的话,可能会对你以后的发展造成非常不好的影响。同时,要想成为一个非常专业、高素质的专业人员,就必须积极面对自己的工作,兢兢业业、勤奋地做好工作,想尽一切办法让自己的工作变得完美。作为一名专业人士,认真、负责、积极的态度将是他工作充满活力的源泉。所以,要想修行成功,首先要建立一个认真、负责、勤奋、进取的职业道德,要求自己是一个真正的专业人士,不能像在学校那样懒惰。

2.多听,多看,多做。我们在公司工作后,我们需要知道我们是否有资格做这项工作。关键是看你对工作的态度。如果态度好,就可以逐渐掌握以前没有学过的知识。态度不好,即使基础扎实也做不好。刚到第二制作部的时候不知道做什么,这些和我们的专业不一定有关系。但是我们看多了,听了老师的教导才知道怎么做。在做了太多之后,我们变得越来越熟练,能够帮助老师做很多事情,这让我们感到非常高兴。

3.少抱怨。有些人觉得包装工作繁琐、机械、枯燥,又因为和我们专业没有联系,经常抱怨,影响工作心情,因为心情不好,工作做不好。所以要少抱怨。毕竟很多工作都需要人去做。无论做什么工作,都要以良好的心态对待。相信总会有一些收获的。我们应该看到更多的好东西,以保持我们的工作热情。

4.虚心学习。在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,有我们知道的,也有我们不了解的。我们应该虚心请教我们的主同事。别人教我们知识的时候,我们要谦虚的接受,否则可能会出错,尤其是在我们的包装上。要多听师傅的话,做事一定要保持认真的态度。

5.细心耐心,改正错误。每个人都有犯错的时候。工作中第一次犯错没关系。你可以马上改正,但下次不要再犯同样的错误,否则后果会很严重,给公司带来一定的损失。

另外,这次实习也让我体会到了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,锻炼了自己的耐力和毅力。也让我意识到工作不容易,找工作更难,也让我的就业心态有了很大的改变。以前一直想找一份适合自己爱好和专业的工作,现在知道很难,很多东西都是刚到社会才接触到的。因此,我不能像以前一样等待机会。而是首先要树立先就业后择业的就业观念,尽可能学会在社会中独立,敢于接受社会的压力和考验,才能在社会中快速成长。我们应该保持一颗学习和思考的心。在企业这样的新环境下,有很多地方值得研究和思考。我们应该认真对待自己的工作,以一个专业人士的态度对待它,做好每一项工作,注重学习先进的管理和企业人文文化,丰富我们的社会知识和管理文化知识,为我们未来的职业生涯打下良好的基础。

第三篇:机械实习报告

经学校安排,我们开始了为期两周的实习,主要是在机械车间进行生产与加工。

一、实习过程

这两个星期的生产实习,主要是到机械加工工厂生产车间里面实习。其中有,塑胶模具厂,模具制造厂,还有车桥厂,甚至连世界上闻名的柳工都去过了。我从原来对工厂是一无所知到现在对工厂初步了解。终于到了工厂了。

在参观的这几个企业中,有在人们眼里的大型企业,也有小企业。可能别人是依靠一般工人的薪水与福利来进行评价的。所以,一般人觉得哪个企业给的薪水多,福利好,到该企业工作就好。可是我觉得要判断在什么企业工作适合自己,主要还是和自己有关。然后进一步来说,毕业生刚毕业从事什么方面的工作和企业关系也是非常大的。

二、实习分析

一个机械毕业生进了大企业,刚开始是比较理想的工资,而且工作强度不大,有培训期,还有正规的入厂教育。一切进工厂显得很正规,很全面。其实这样也体现了一个企业的文化和管理。例如在机械车间参观的时候,正好遇见机械车间刚招进的毕业生进行入场教育,带头的员工给他们在每一个地方都讲解了一遍,这样的入厂教育很到位。通过对在职员工的询问了解,一般到机械车间的毕业生刚开始的工作是入场教育、然后是培训,然后才能上岗,该开始的工作是做工程师的助手,辅助工程师的工作。一般薪水有1000多元,然后每一个人都有单间套房。到了这样的大企业,分工很仔细,所以每一个人都有自己专门负责的地方。也许在某个地方,例如工艺或者加工有点错漏,其他大部分的地方要想更改的地方就非常非常的少,一般都是经过前人的经验总结得出来的。

除非采用新工艺,新设备的时候需要大量的研究和实验,大学毕业生的任务主要还是维持生产,提高生产效率。在大企业能接收许多先进的管理模式,例如6sigama六西格玛管理方法,它是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。总的来说大企业在培训和企业文化,管理方面是比较先进,员工能够很好的学习系统的知识,能够看到很多先进的东西,但是大公司分工非常的明确,作的工作都是是很简单的一部分,时间长了就会厌倦,知识面会比较狭窄,失去了接触其他能力的机会。

如果进了小企业,刚开始工资就不是很高,企业的各方面的事情都要涉及,据了解,可能一开始就直接投入工作,而没有经过培训、入场教育等等。刚开始就要学习大量的知识来为工作服务。可能住的宿舍是合住的,条件没有那么好。小企业很重视人才,人才需求量很大,所以在小企业工作接触的东西会更加广,得到的锻炼会更加大。

有相当一部分大学生认为,只有到大型企业去干,才能充分发挥出聪明才智,因为大型企业具备了实现人生价值的物质和精神条件,机遇好,福利好,工作稳定,而小企业只有那么几十或几百号人,资金不雄厚,更谈不上什么发展前途了。其实,有些大型企业里面人才济济,竞争十分激烈,而一般的小企业,对人才的需求如饥似渴,事实上近年,大企业里的大学生“大材小用”,而小企业却多“小材大用”。总的.来说,在小企业工作自己处理各种事情,虽然缺少了系统的企业文化和管理知识,但是能够真正动手去做很多事情(无论管理、技术、客户等等)知识面比较宽,如果以后有机会跳到大企业,能力会大大超过一直在大企业相同经验之人。

下面是对国内几种企业工作的分析:

民营企业:各种各样都有,层次不齐,效率高的也有,效率低也有,一般都是一个人去干很多事情,工资可能会低一些,但是或许是一个很好提升自己能力的地方,不同的公司不同环境,企业文化一般不是很先进,个人在企业里可以起到龙头的作用。

台资企业:台资企业呆过的人都会觉得郁闷,但是都不可否认的说台资企业是一个很好的锻炼人的地方,一般的台资企业都会有较好的培训机制,会让你有一个很好的学习过程,台资企业是靠系统作业的,个人的作用固然很大,但是它是靠系统的理念把整个工作系统的分块,一个人只是做很小的一块,工作很简单单调,效率是很高的(可能工作是体会不到的),即使一个很有能力的人离职也会对公司造成很小的影响.工资不高不低,工资长的也比较慢,会比较繁忙。

欧美企业:欧美企业追求自由和主动,他们也是靠系统的工作的,这方面和台资企业有相似之处,但是比起台资企业多了一些自由和主动地理念,很多事情工程师有较大的自由去发挥,但是一般的欧美企业英语门槛一定要通过,否则免谈.欧美企业比台系企业更注重培训,甚至花很大的价钱去培训一个人,所以有机会进去也是一个好的方向。

日韩企业:日韩企业一般都是相同的工作模式(台资企业也是跟日资企业学的),工作系统化作业,采用的管理模式有点类似泰勒管理模式,把人机器化,防呆化,尽量减少人为出错的机会,培训也是比较注重的,工作时间是比较长的,日资企业如果正常下班老板一般都会以异样的眼光看着你的(不是绝对的).但是日系企业工作非常的严谨,他们的产品畅销全世界从他们的工作方式和态度上是能够看出点什么的.也是很好的提升能力的地方(首先要吃苦的心理准备)。正如在奋达模具厂参观的时候,厂负责人建议我们从如下几个方面考虑工作的问题。第一个是企业的性质,企业是国资还是外资,是外贸还是内销,类型是什么等等;第二个是产品的发展方向,产品的类型是什么,对社会有什么影响,是合法的还有违法的等等;第三个是待遇问题,一般面对这个问题,许多人都有自己的看法;第四个是学习提升机会,在大公司分工明细,每个人得到的分工部分就少,所以学到的东西就少,在私人小企业由于资金的问题,也许一个人就要做许多的事情,学到的东西也是很多的;第五个是工作学习的环境。这五点是负责人概括出来的,说是对我们有很大的用途。

三、实习总结

其实,无论在什么地方、什么企业工作。永远的第一要素是自己的实力问题。如果你实力强,学的知识多,能高效地处理问题,那么必定能得到企业的青睐。所以我们无论在大企业还是在小企业工作不要怕苦和冷落,要虚心请教和学习,争取学到更多的知识。所以现在我们在学校里面学习,更重要的是积累知识,学习专业知识,为以后工作做准备。

第四篇:机械类实习报告

一、生产实习的目的

生产实习是自动化实践教学的关键环节之一。通过生产实践,可以加深对专业知识的理解,培养将所学知识应用于实际生产的能力,培养在实际环境中遇到困难时分析原因、解决问题、总结经验的能力。实习也可以让我们了解自己的专业知识和专业知识之外的知识,让我们更早的认识到自己将要面临的工作问题,让我知道大学学习要认真做,学好专业知识,为良好的实践能力打下坚实的基础,让你知道你未来需要一门技能来迎接未来的挑战,也让你知道大学是你适应科学发展的敲门砖,是你自身发展的契机。最后,我们强化了劳动观念和服务意识,为未来就业奠定了坚实的基础。

二、实习单位简介

桂林广陆数字测控有限公司(股票代码002175)是一家高科技企业。20xx年10月在中国深圳证券交易所上市。公司下辖无锡光禄数字测控有限公司、上海光禄测控技术发展有限公司和上海销售分公司。公司主要生产四大类产品:电子数显卡尺系列产品(通用和专用):电子数显千分尺系列产品;电子数字指示器系列产品及其他智能和数字精密仪器仪表系列产品。公司生产规模已达到年产100万台,产品70%以上出口欧美等30多个国家和地区,占国内产量的50%以上。产量、出口量和销售量连续10年以30%以上的速度增长,各项经济指标均居全国同行业前列。同时,公司还生产立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、车削中心等机床。并可根据用户需求生产各种规格和要求的数控机床。

公司生产的系列产品20xx年获广西科技进步一等奖,其中SxR-02电容式光栅数显测量仪20xx年被中华人民共和国科技部、商务部、海关总署、财政部、国家税务总局列入中国高新技术产品出口目录。公司是全国机电产品出口生产基地cmtba数字显示设备分公司的董事长单位,已通过ISO9001、ISO-14001、ISO-10012国际认证和欧洲CE安全认证。拥有自营进出口权,荣获广西经济效益先进单位称号,被中国银行等商业银行评为AAA级信用单位,被评为纳税信用等级20xx的A级企业。

公司实行“科技发展”战略,拥有多项专利和科技成果。上海交通大学广陆测控R&D中心已经成立,有多位知名专家、博士生导师和教授级高级工程师负责此项工作。“十一五”期间,公司计划开发九大类、近百个新品种、上千种规格的高新技术新产品,并获得自主知识产权的核心技术,以确保公司不断将高附加值产品投放市场。

公司引进ERP管理系统,搭建了现代化的计算机管理平台,在生产、供应、营销、人力资源管理等诸多方面形成了全新的管理模式。公司不断拓展客户网络,加强客户管理,完善代理体系。成立上海销售分公司,巩固和发展长三角市场;积极参加国内外专题展览,树立良好的企业形象和品牌。

公司积极加强企业文化建设,形成企业核心竞争力。“诚信为本,科技为本”,“诚信是企业的品牌,创新是企业的灵魂”使企业具有强大的凝聚力和团队精神。

公司正在实施年产60万套IP67高精度电子数显防水卡尺的产业化项目和年产160万套电容栅传感器电子数显量具的扩建项目。公司正处于快速发展时期,努力通过高科技产业化实现规模经济,为客户创造价值,为社会创造财富。

三、生产实习的内容

1.实习动员

实习前,教官在学校给我们做了一次实习动员。老师主要给我们讲了生产实习的基本情况,给我们分配了实习单位,讲解了生产实习中应该注意的问题,尤其是安全问题。还说明了写生产实习报告的标准,要求我们按量按质完成实习报告。

2.实习流程

实习的第一天,指导员带我们去了公司,然后公司的人员给我们讲了一些公司的概况和注意事项。公司的人员给我们每个人发了工作证,安排我们在各个部门工作。我和另外三个同学被分配到二生产部,人事部的人员把我们交给了二生产部。在做了一些解释后,部长把我们分配到不同的位置。部长带我们去见了几个大师,叫他们带我们去学习,教我们怎么做才能动手。经过老师耐心的讲解,我们就可以开始工作了。一开始师傅只是给了我们一些简单的工作,然后等我们渐渐熟悉了,就可以放心的给我们一些相对复杂的工作了。我做的是把游标深度尺的凹槽两边的毛刺剪掉。方法是:用砂纸包裹一个方形铁块,用手捏住砂纸,将直尺平放,将包裹有砂纸的铁块的一边贴在凹槽上,来回刮几次,去除毛刺。一开始我动作缓慢僵硬,但经过几十英尺的处理后,速度加快,动作变得自然。我佩服大师们砍毛边的速度。去毛刺虽然是个简单的工作,不需要什么技巧,但是很累很繁琐。几英尺后,我的手累了。而且我觉得他们去毛刺的工具太简单,太业余,不仅容易让员工疲劳,还影响工作效率。因此,我认为公司的相关技术人员应该设计一种专用工具来去除尺身凹槽的毛刺,以减少工人的.劳动,提高工作效率。我瘦了几尺,早上该下班了,但据负责人告诉我们,我们实习生要晚15分钟吃饭,以免耽误工作人员的时间,于是我们去工厂购物,然后去食堂吃饭。进了食堂,发现广陆的员工还是挺大的。食堂里挤满了人,但一点也不拥挤,一切都那么有序。食堂的饭菜很丰盛(有米饭,有面包,有粉,想吃什么就吃什么,直到吃饱为止)。可以选择同类荤菜,也可以随意选择素菜,前提是不能浪费,不能全吃。和同学一起吃午饭,感觉广陆的菜挺好吃的,广陆的自助餐体系很好,员工都玩的很开心。吃完饭,其他员工抓紧时间休息。我们没有地方午睡,所以我们只是去散步。很快下午上班的铃声响了,我们匆匆忙忙的开始上班。我仍然在下午做早操。于是第一天的生产实习就结束了。我们坐14路公交车到七星公园,然后下车步行回学校。这一天的实习,我很累,体会到了一线工人的艰辛。

第二天换了个位置,和一个数控磨床高手一起工作。工作内容如下:先将待加工的尺框放入水中洗去杂质(主要是沙粒),然后放在夹具上,拧紧夹具上的固定螺栓,将尺框固定好;然后师傅将带有尺框的夹具放在数控磨床的夹具上,开动机床,打磨尺框的上表面和小爪的右端面;打磨后,师傅从机床上取下夹具,然后我将加工好的尺框从夹具上取下,最后将加工好的尺框放在架子上,用水冲洗夹具,夹紧待加工的尺框,然后重复上述步骤。有时需要用量具检测加工出来的尺框是否符合要求。这个工作看起来很简单,但是要知道如何调整数控机床的参数来加工符合要求的工件。接下来的几天,我做了这项工作。虽然工作比较累,也比较繁琐,但是和师傅们一起工作的日子很开心,很充实,从他们身上学到了很多书本上学不到的东西。

四.生产实践总结

5天生产实习结束。虽然时间很短,做的工作和专业关系不大,但是每天都学到了很多,经历了很多。我总结以下几点:

1、严格遵守公司规章制度。学习生活在学习中,虽然有学校纪律约束自己的行为,但和在公司工作相比还是很懒散,不受控制。因为这个校园纪律多是警示,不会对自己的发展造成太大影响。在公司工作,各方面都有详细的规章制度。这个系统就像高压线一样。如果你违反了,你会受到惩罚,主要是扣工资。如果严重的话,可能会对你以后的发展造成非常不好的影响。同时,要想成为一个非常专业、高素质的专业人员,就必须积极面对自己的工作,兢兢业业、勤奋地做好工作,想尽一切办法让自己的工作变得完美。作为一名专业人士,认真、负责、积极的态度将是他工作充满活力的源泉。所以,要想修行成功,首先要建立一个认真、负责、勤奋、进取的职业道德,要求自己是一个真正的专业人士,不能像在学校那样懒惰。

2.多听,多看,多做。我们在公司工作后,我们需要知道我们是否有资格做这项工作。关键是看你对工作的态度。如果态度好,就可以逐渐掌握以前没有学过的知识。态度不好,即使基础扎实也做不好。刚到第二制作部的时候不知道做什么,这些和我们的专业不一定有关系。但是我们看多了,听了老师的教导才知道怎么做。在做了太多之后,我们变得越来越熟练,能够帮助老师做很多事情,这让我们感到非常高兴。

3.少抱怨。有些人觉得包装工作繁琐、机械、枯燥,又因为和我们专业没有联系,经常抱怨,影响工作心情,因为心情不好,工作做不好。所以要少抱怨。毕竟很多工作都需要人去做。无论做什么工作,都要以良好的心态对待。相信总会有一些收获的。我们应该看到更多的好东西,以保持我们的工作热情。

4.虚心学习。在这次实习的过程中,我们会遇到很多问题,有我们知道的,也有我们不了解的。我们应该虚心请教我们的主同事。别人教我们知识的时候,我们要谦虚的接受,否则可能会出错,尤其是在我们的包装上。要多听师傅的话,做事一定要保持认真的态度。

5.细心耐心,改正错误。每个人都有犯错的时候。工作中第一次犯错没关系。你可以马上改正,但下次不要再犯同样的错误,否则后果会很严重,给公司带来一定的损失。

另外,这次实习也让我体会到了公司的正常工作,学会了如何与同事相处,锻炼了自己的耐力和毅力。也让我意识到工作不容易,找工作更难,也让我的就业心态有了很大的改变。以前一直想找一份适合自己爱好和专业的工作,现在知道很难,很多东西都是刚到社会才接触到的。因此,我不能像以前一样等待机会。而是首先要树立先就业后择业的就业观念,尽可能学会在社会中独立,敢于接受社会的压力和考验,才能在社会中快速成长。我们应该保持一颗学习和思考的心。在企业这样的新环境下,有很多地方值得研究和思考。我们应该认真对待自己的工作,以一个专业人士的态度对待它,做好每一项工作,注重学习先进的管理和企业人文文化,丰富我们的社会知识和管理文化知识,为我们未来的职业生涯打下良好的基础。

第五篇:机械实习报告

一、实习目的:

通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。

二、实习要求:

1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;

2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;

3、掌握机床传动系统分析的基本方法;

4、掌握典型金属切削机床的传动系统;

5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;

6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;

7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。

8、撰写实习日记,并提交实习报告。

三、实习内容:

机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。 具体内容如下:

1.车床部分

(1) 了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。

(2) 研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。

(3) 拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。

(4) 掌握主轴箱的.内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

(5) 掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

(6) 掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

(7) 分析该机床的传动系统。

(8) 了解该机床的电器控制系统。共有四个传动链。

1.主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀

2.进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠

2、滚齿机部分

(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。

(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。

(3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。

(4)拆卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。

(5)分析滚齿机的传动系统。

(6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

(7)了解该机床的电气控制系统。 共有四个传动链

第六篇:机械设计实习总结

《机械设计基础》作为机械类高职学生的一门必修课,它是研究机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的知识,并初步具有灵活运用设计资料和查阅机械零件手册的能力,为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程,它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。

部分教师似乎只注重对基础知识的掌握而忽视其他能力的培养,致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手,而在工作中,不善于将理论联系实际,导致应用操作不合理甚至发生重大错误。

因此,通过教学的改革与创新,重视对学生能力的培养,将课程内容与就业紧密结合,培养学生设计能力,提高自我找错,及时改正的能力,不仅有利于学生学习后续专业知识,而且有利于学生的就业,提高可持续发展的能力。现我将《机械设计基础》教学体会总结如下。

1.因材施教,以学生为中心

有研究者将教学的观点归纳为两种:第一种观点,强调教师的教和传授,认为教学过程就是教师把知识、技能传授给学生的过程。《现代汉语词典》对教学词条的解释是“教师把知识,技能传授给学生的过程”,认为教学就是把教师的所知所能告诉、展示给学生,使之听到、记忆、看清、模仿、学会。第二种观点,强调学生的学,认为教学就是使学生学会、会学。认为教学就是教学生学。学生从自身活动得来的知识才是真知识。到底哪种合适?

此前,包括《机械设计基础》所有的中、高职机械基础类课程都沿袭本科教育模式,以教师为中心,进行“填鸭式”教学,轻视实验和实训,甚至有些学校没有机械基础实验室或成为摆设,忽略了对学生实践能力的培养。随着全国职业教育的持续发展,课程教学模式改革已经迫在眉睫。近几年,众多学校都派出骨干教师远赴德国学习其职业教育的成功经验,逐渐在教学过程中,摒弃了本科教育“重教学,轻理论”的教学模式,提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式,并将《机械设计基础》课程项目化、模块化,使“以学生为中心,以能力培养为核心,突出应用性和实践性”的新型教学模式逐渐形成。

《机械设计基础》课程的培养目标是使学生具有一定的机械设计和创新能力,具有机械设备安装与维护的能力,具有一定的学科实验能力,同时为学生后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标,我们进行了教学模式的改革探索,改变了以“教师为中心”的传统教学模式,大胆尝试“以学生为中心,教师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构,方便不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合,为岗位服务”的宗旨,课程教学方法“以行动为导向,以能力培养为核心”,突出应用性、实践性。通过项目引导,学生在完成任务过程中逐步提高专业能力、方法能力和社会能力,同时掌握必要的理论知识,具备综合职业素质和岗位竞争能力。

2.重构知识,以就业为目的

坚持实用为主的原则优化教学内容,淡化纯理论分析,强调应用性知识的灵活运用。对教师而言,在课时非常有限的情况下,仍然追求全面讲解,其结果是对学生来说最重要了解和掌握的内容常常是蜻蜓点水,无法深入,这就需要教师优化和整合教学内容,在教学过程中“突出重点,讲清难点,简化非重点”。在选取实例时,注重实例的典型性、覆盖性、挑战性和趣味性,并经过精心设计和改造,适合学生学习,既保证了学生能力培养目标的实现,又最大限度地调动了学生主动学习的积极性和自主性,从而使“以学生为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律,从简单到复杂的过程,并结合专业知识,与其就业相结合,注重可持续发展能力的培养。例如,对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大,对较为繁琐的内容进行了适当的删减,让学生对轴的类型、功用和结构设计重点掌握,对复杂的设计计算过程简单了解,并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用知识,为兴趣较浓的学生进一步深入学习留出余地。

通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发现,既懂得原理又会操作,正是高职学生特点和优势所在,只有掌握了机床的工作原理,才能更好地驾驭它,进而减少不合理操作及由此带来的.日常维护和维修问题。根据调研情况分析,应在教学过程中对实际生产中常见的问题再三强调。例如,失效分析是《机械设计基础》课程中的重点内容,是设计零部件的基础,是选择传动系统的依据,而失效本身是造成机床维修的重要原因之一。在讲课过程中对带、链失效形式,需详细讲解,并仔细分析每一种失效的原因,指导学生进行相关的分析,对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式,则由学生自己归纳总结,在由浅至深的学习过程中,促使学生发挥主观能动性。与此同时,在技能训练过程中,学生也会注意自己的操作,避免造成不必要的失效操作,从而增加机床的使用寿命,降低成本,提高岗位能力,为就业打好基础。

3.教学手段,以多元为方法

传统的教学方法是教师按照教材的知识体系,进行“填鸭式”的教学方法,教师与学生的互动方式更为简单,采用以你问我答的形式,这对本科生是行之有效的,而面对职业教育领域的学生未必奏效。职业院校与本科院校的培养目标有本质的不同,与此同时,职业院校与本科院校的学生水平更不同,所以,职业院校的教学方法要有自身的特点。我们要求《机械设计基础》课程采用多元化的教学方式,例如项目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、对比法,等等,这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习的积极性,并培养学生的创新能力。

任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力,而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程,讲授仅仅起到启发和引导学生设计思维的作用,更多的是需要学生亲自实践,习题、大作业、设计方案讨论、参观等教学环节必不可少。例如,在学习机械传动时,以减速箱为设计目标,要求学生在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务,在完成任务的过程中,学习知识、掌握技能、形成能力。

现场教学法。高职学生比普通高校学生有更多的实践机会,甚至能熟练操作多种机床,然而一直以来,我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致,使大多数学生只会简单操作,不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会,为什么不把课堂搬到实训基地,真真切切地打开机床,使学生直观地看到各种零件的结构、工作状况,这样的教学模式生动、深刻,激发了学生的学习兴趣。

对比法。为了培养学生的创新意识,我们在教学过程中普遍采用对比法,例如,学习三种机械手(平面连杆机构机械手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手)的对比学习,培养了自身的创新意识,消除了学习机械的恐惧心理,激发了学习热情。

多媒体教学。生动的多媒体教学,把静态的二维图像演化为动态的三维模型,使枯燥的传统教学变得直观和生动,从而弥补了学生的空间想象能力不足和教师的语言表达能力不足。利用网络资源,拓宽学生的眼界,使最新的科技信息及时传播,有助于提高教学质量和学生的学习能力。

除了教学手段多元化外,考核模式也要推陈出新,除了采用传统的“一张考卷”定能力外,我们还可以考虑采用小课题形式。例如,若干机械课程设计的题目,让学生自由选择感兴趣的题目,可单独完成,也可自由组合,也可设计多个方案。在此期间考虑到学生知识面不足的问题,对学生的要求不宜过高,要由浅至深逐步过渡。同时要特别注意学生的团队意识、协作意识的培养。作为学生的必备素质,团队意识在一定意义上决定了学生的就业前景。

总之,作为一门重要的专业课前修课程,《机械设计基础》课程要不断地进行,不断地改革,从教学内容、教学方法、教学形式进行改革和调整,提高教学质量,同时改革必须和其他专业课结合起来,使整体教学脉络通畅,使《机械设计基础》更有利于激活创造性思维,形成设计能力,为进一步培养学生的实践能力和创新能力奠定基础。

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