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第一篇：酒厂的实习报告
一、实习时间：XX年年9月17日
二、实习地点：酒厂
三、指导教师：
四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、实习内容：在场领导高部长的带领下，咱们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的'车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：1、精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。**年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。**年被评为“河北省名酒”，**年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向咱们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使咱们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向咱们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒？，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次咱们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后咱们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，咱们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后咱们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此咱们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、实习收获：通过半天的参观实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自身专业探究的一块铺路石。
第二篇：酒厂的实习报告
认识实习是实践性教学环节中的重要组成部分，是实现本专业应用型人才培养的主要手段之一。通过实习使学生对工业企业生产过程和主要设备，以及自动控制在工业生产中的应用有一个全面、感性的认识，提高学习专业知识的积极性和主动性。
其任务是：通过参观了解工厂的生产概况及生产组织和管理的一般情况，了解自动控制在工业生产中的作用，了解工厂电气控制设备生产状况，了解电气控制技术的新工艺，新设备及电气控制的新方向，了解工程技术人员、生产管理人员在生产和试验过程中的作用和职责。
一、实习时间：
XX年7月7日―XX年7月14日
二、实习地点：
烟台市各有关工厂企业【XX电子公司、XX酒厂、XX自动化实验室】
三、实习内容：
今天我们参观XX电子公司、XX酒厂。
（1）参观XX电子公司
XX电子集团有限公司是一个集科研开发、生产经营、技术服务、系统集成于一体的`大型高新技术企业集团，以电力系统自动化、信息化和能源管理系统解决方案为主营业务，是国家和山东省重点扶持的高新技术企业之一。
XX电子1957年5月6日建厂，以电影机械起家。公司成立后先后开发了幻灯机、手摇发电机、微波稳幅器、光电式输入机等产品。1975年研制出计算机辅助设备―光电输入机，并于1980年5月为向太平洋海域发射火箭配套试验成功，荣获中国计算机行业第一块国家质量奖银牌。RDG―7和 RDG―8A光电输入机为我国1982年10月水下发射运载火箭配套试验成功，受到了中共中央、中央军委、国务院贺电嘉奖。公司从1982年与山东工业大学合作开发了我国第一台微机电力远动设备，将企业带入了电力系统自动化领域。历经50多年的发展，公司已经拥有包括一个上市公司在内的11个权属企业，资产总额达22亿元。现有员工20xx余人，本科及以上学历人员占70。43%，产品覆盖了电力自动化、信息化以及铁路、能源（矿山、油田、大型冶炼与化工）等领域，目前有电力调度自动化、保护及变电站综合自动化、配电自动化、电能计量计费管理、企业信息管理、智能通信电源、通信、无线射频等9大系列300多个品种。
在公司里，公司人员领我们先参观了企业总体概括，有企业文化、主要产品、企业发展状况等等。然后给我们演示电力部门电力调度模型。之后，我们参观了科技中心。最后，参观生产车间。1892年，著名的爱国侨领张弼士先生为了实现"实业兴邦"的梦想，先后投资300万两白银在烟台创办了"XX酿酒公司"，中国葡萄酒工业化的序幕由此拉开。
（2）参观XX葡萄酒厂
经过一百多年的发展，XX已经发展成为中国乃至亚洲最大的葡萄酒生产经营企业。XX年和XX年XXB股和A股先后成功发行并上市，XX年7月，XX被中国工业经济联合会评为"最具国际竞争力向世界名牌进军的16家民族品牌之一"。在中国社会科学院等权威机构联合进行的XX年度企业竞争力监测中，XX综合竞争力指数居位列中国上市公司食品酿酒行业的第八名，成为进入前十强的唯一一家葡萄酒企业。
面对市场机遇和葡萄酒行业的激烈挑战，XX确定了未来三年的发展战略目标：到XX年，实现销售收入50亿元，利税15亿元，进入世界葡萄酒酒业前10强，成为国际著名的葡萄酒企业集团。在这里，我们参观了生产车间，看到了自动化的生产设备，完全实现了无人操控。
第三篇：酒厂的实习报告
一、实习目的
通过课外实习锻炼自己的动手能力，提高实战能力。生产实习是学生大学学习很重要的实践环节，学习实战知识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，并进行适当的改进，与此同时了解一下工作人员的具体职能，便于不断的自身学习和提高自己的综合能力。通过此次的微生物实习，让同学们对微生物有一个更深层次了解，同时也使得同学们之间学会合作和沟通。
二、酿酒的基本原理
在酿酒过程中，淀粉吸水膨胀，加热糊化，形成结构疏松的α―淀粉，在淀粉酶的作用下分解为低分子的单糖。单糖在脱羧酶、脱氢酶的催化下分解，逐渐分解形成二氧化碳和酒精。以淀粉为原料酿酒，需经过两个主要过程，一是淀粉糖化过程，另外还要经过酒精发酵过程。
三、啤酒的定义
啤酒是以麦芽为主要原料，以大米或其它谷物为辅助原料，经麦芽汁的制备，加酒花煮沸，并由酵母发酵酿制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的饮料酒。
四、各个步骤的介绍
（一）麦芽汁的制备
1、制备原理麦芽中的高分子物质在酶类的作用下，分解为可发酵性糖及可溶性浸出物并且溶于水。
2、麦芽的制造：将选好的原大麦经过预处理（清洗和分级）然后一次进行浸麦发芽干燥贮藏和成品麦芽。
3、原料的粉粹麦芽粉粹方法分为三种，即干法粉粹、增湿粉粹和湿法粉粹。干法粉粹是一种传统的并且一直沿用至今的粉粹方法，且采用锟式粉粹机。
4、麦芽汁的过滤。首先将糖化醪泵入过滤槽，搅拌均匀后静置20min；其次对麦糟进行洗涤，用78―80℃的热水分2―3次将吸附在麦槽中的可溶性浸出物洗出，得到二滤和三滤洗涤麦芽汁。
5、麦芽汁的煮沸和酒花的添加通常采用传统的间歇常压煮沸法。煮沸时间一般为70―90分钟。糖化后的麦芽汁必须经过强烈的煮沸，并加入酒花制品，成为符合啤酒质量要求的定型麦芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大约为总量0.06%，采用三次添加法：
1、初沸5―10分钟后加入总量的20%左右；
2、煮沸40分钟左右加入总量的50―60%；煮沸终止前5―10分钟，加入剩余量。
（二）糖化工艺
1、糖化工艺的原则：确定适合各种酶作用的最佳条件。
2、糖化的原理：糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为“醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”，溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成，糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并在酶的作用下进行适度的分解
（三）麦芽汁的发酵发酵的工艺流程
酵母的扩大培养，斜面原菌种在100ml的培养瓶中进行培养；酵母菌的发酵，将充氧的冷麦芽汁接入菌液进行酵母增殖，经过一定的工艺（均在发酵罐中进行），比如通过主发酵后发酵然后进行贮酒，最后形成啤酒。休宁迎客松啤酒厂的发酵罐是由9个大型发酵罐所组成，共能生产发酵24吨麦芽汁，并进一步形成啤酒。
（四）啤酒的过滤与分离
过滤的目的
1、除去酒中的悬浮物，改善啤酒外观，使啤酒澄清透明，富有光泽。
2、除去或减少使啤酒出现混浊沉淀的物质；提高啤酒的胶体稳定性。
3、除去酵母或细菌等微生物，提高啤酒的生物稳定性。
过滤的方法
分为过滤法和离心分离法。过滤法包括棉饼过滤法、硅藻土过滤法、板式过滤法和膜过滤法等。其中最常用的是硅藻土过滤法。
（五）啤酒检测指标。
制备过程的检测
（1）、糖化阶段：麦芽汁的糖度
（2）、发酵阶段：糖度的检测、酒精度的检测、双乙酰的测定、观察酵母的形态。
成品酒的检测
酒精度、糖度、原麦汁的浓度、总酸、真正的发酵度。
（六）成品啤酒的包装
每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感观评定合格后才能送到包装流水线，成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒厂品。在包装车间包装时要注意的：
1、在整个包装车间，要注意包装所用的各种仪器的消毒和包装车间的各个角落的卫生。
2、严格要求员工的技术问题。
3、在包装过程中涛注意酒瓶的质量，有没有破损的瓶酒瓶。
4、在包装时尽量减少啤酒与空气的接触，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影响啤酒的口感与质量。
六、实习心得与总结
在老师的带领下，我们来到了休宁县迎客松啤酒厂。首先介入眼帘的是9个大型发酵罐，迎客松啤酒厂也对黄山学院的学生的参观实习表现出了一定的欢迎。啤酒厂的厂长带着我们生科一班的全体学生一步一步的去深刻了解啤酒厂的各个构造及酿造啤酒的原理。同时也让我们深刻的了解了并知道了日常生活中的啤酒是怎么形成的。无疑发酵是整个过程的主要阶段。实习是每一个大学毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。同时通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。能更好的锻炼我们的独立学习能力。
这次的啤酒厂实习不仅让我们对啤酒的形成有了一个了解，同时也让我们对微生物专业知识也有了更进一步的认识。通过实习也让我们对自己以后的工作和考研目标有了一个认识和更多的选择机会！
第四篇：酒厂的实习报告
实习时间：
xxx
实习单位：
xx有限责任公司
单位地址：
xx省xx市校场路18号
实习目的：
正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法：
观摩，听取
酒厂简介：
xx有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：
针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺（主体车间）：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
xx厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0.5――0.8℃，后贮5――7天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表生产）→各车间。
污水处理站：xx厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；COD值在400――600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：
此次xx厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。xx厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：一、应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。二、保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。
第五篇：酒厂的实习报告
7月24、25日，我们进行了为期两天的参观实习，参观了北京燕京啤酒厂。
北京燕京啤酒厂
北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，1997年完成股份制改造，募集设立北京燕京啤酒股份有限公司,给企业注入了活力。在发展中，燕京坚持规模扩展和效益增加并举的方针，经过三步大跨越，从起步时投资640万元的小型啤酒企业，发展成为拥有总资产63亿元，员工18000人，占地233万平方米、年产销能力超过200万吨的全国大型啤酒企业集团。目前，燕京啤酒集团是国务院重点支持的520家大型企业之一，下属拥有控股子公司(厂)十八个，其中啤酒生产企业十二个，相关和附属产品企业六家。产品有七大类50多个品种。
主导产品为啤酒，约占公司总收入的90％以上，主业非常突出。
燕京啤酒酒液清亮透明,泡沫洁白、细腻、持久挂杯、口味纯正、柔和爽口，是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,“燕京牌”啤酒注册商标是中国驰名商标。
我们首先进入了华丽的燕京啤酒厂的科技大厦，我们通过啤酒厂发展的纪录片看到国有企业科技的发达和资金的雄厚。通过大厦我们来到了啤酒制造的厂房车间。映入眼帘的是几个巨大的罐子，那就是糖化罐。罐中是让发芽的大麦中的糖份脱出，以备将来的发酵酿酒而用。接着，糖化后的大麦芽糖汁要经过微生物的发酵。在这期间，工作人员会在其中加入啤酒花，这样就赋予了啤酒特殊的香味。啤酒的种类之多是其它酒类无法比拟的。人们在啤酒中添加各种果汁，即可以得到果味啤酒；降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了无醇啤酒；未经过巴氏灭菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒内的二氧化碳气体都是啤酒酿造过程中产生的，而不是添加进去的。接下来就是啤酒的灌装。这可是一条完全自动化的机械生产流程，灌装过程无须人为的帮助，工作人员只需检验酒中是否有杂质以及一些简单搬运、挪动调整和打扫的`工作。机器会完成对酒瓶消毒、清洗、装灌、封盖、贴标签、打码、装箱、封箱等一系列的全过程。之后，我们有幸品尝到刚酿造好的啤酒，从中体会到科技的味道。
此次实习使我们了解了我国现代的酿造技术和现代化流水机械化生产。简单了解啤酒的制作工艺和简单流程。了解我国国有企业的发展道路和未来前景，以调整自身的素质，方便今后更快更好的投身到将来的现代化、高科技生产模式当中去，为做好未来的技术性人才做好充分的准备。
第六篇：酒厂的实习报告
实习时间：
实习单位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司
单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习方法：观摩听取
酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲阜三孔啤酒厂，通过1993年、20xx年的股份制改造、资产重组等成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销售啤酒13、25万吨，实现销售收入2、8亿元，实现利税5521、79万元，实现利润507、89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：
针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺（主体车间）：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，
麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的'麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至0、50、8℃，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表生产）→各车间。
污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；COD值在400600间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH，从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：
此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：
一、应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。
二、保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。
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