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第一篇：企业文化实习报告
企业认识实习报告
上周，我们深入江淮汽车制造厂和海德数控液压有限公司，参观了两厂的生产车间并听取了企业有关人员的报告,对企业文化有了初步认识。参观企业对我们出入大学的大一学生来说，无疑是一次宝贵的机会，走出校门，进入生产的第一线，亲自观看流水线作业，将学习和生产实践相结合，为以后更好地从事专业学习打下坚实基础，实习第一站：江淮汽车制造厂
简介：安徽江淮汽车股份有限公司(简称“江淮汽车”)，是一家集商用车、乘用车及动力总成研发、制造、销售和服务于一体的综合型汽车厂商。公司前身是创建于1964年的合肥江淮汽车制造厂。1999年9月改制为股份制企业，隶属于安徽江淮汽车集团有限公司。当我们到达江淮总部的大门口，面对红色的海洋------身着红色工装的江淮员工，整齐划一，不禁有一丝震撼。从员工的红色工装可以看出江淮人那血似的激情和艰苦奋斗的精神。繁忙的工厂，各种车辆络绎不绝，但进进出出的车辆都要进行相关的排查，车辆虽多，但都是统一的“JAC”标志。江淮人相信自己，他们的车有朝一日会奔跑在世界的各个角落，中国人也将因这一民族自主汽车品牌而骄傲。同学们也是第一次参观这样的企业，对这次工厂之旅充满了期待。
我们参观的第一个车间是前桥生产车间，从外部看，高高的的顶棚透露出一种霸气，但当走进车间，扑鼻而来浓烈的机油味似乎令我们窒息，与想象中的车间大相径庭，工人们的工作坏境不敢恭维，由于对专业知识的欠缺，工人生产的零件也叫不上名字，只能以感官的角度来说某圆锥形金属零件。看来以后要多多了解专业的知识，至少可以叫出零件的名字。走出车间，终于呼吸道新鲜空气，也深深体会到工人师傅的不易，看来改善工人生活坏境也应该作为企业一项重要举措，闲话少说，让我们进入车架厂纵梁车间，轰隆隆的声音几乎让耳膜停止了工作，原来是六千吨的液压机在工作，通过工件自动上料机将一块块原料加工成型，面对庞大的机器，我似乎感觉到人类的渺小。接着我们又进入铆焊车间，主要负责生产轻卡底盘，车间墙壁上贴着江淮各种自主研发的轻卡底盘，自主研发对企业有着举足轻重的作用。
当我们走出车间，各式各样的机动车吸引了我们注意，最常见的就是小型叉车，还有一种一侧全部空余出来的怪异车辆，这样设计是为了运输钢材的方便。下一个参观的车间是组装车间，一些轻型卡车已见雏形，但是没有见到想象中那种组装的壮观场面，有点小遗憾哦。
组装车间也是此行的最后一站，今天所参观的车间只是江淮的冰山一角，以后我们将会有更多的机会全面的了解江淮汽车的生产流程。总的来说，今天总算走出去，用眼来感受中国的制造业，看到许多制造方面的技巧，但这远远不够，只有通过实践才能将我们的专业学好。一个企业要想成功，必须有完善的制度，统一的规章制度，自主的研发单位，才有可能成长为一个不衰的企业。
JAC拥有国家级企业技术中心，是国家火炬计划高新技术企业，拥有员工17000余人。公司现占地面 积460多万平方米，具有年产70万辆整车、50万台发动机的生产能力。2010年公司销售各类汽车及底盘近46万辆，实现销售收入360亿元，主导产品继续保持行业领先地位。在“2011中国企业500强”中，以营业收入347亿元人民币列第232位。
JAC所取得的荣誉也是它发展的最好证明。几年来，公司多次被中国质量管理协会评为全国质量效益型先进企业、安徽省百万职工跨世纪赶超工程功勋集体、安徽省百家最佳经济效益企业；2004年荣获全国实施卓越绩效模式先进企业称号；2005年公司被安徽省国资委和安徽质量管理协会联合授予安徽省质量管理奖。多次申报“全国质量奖”的评选，两次提名鼓励奖并最终在2010年摘得该奖，成为中国自主汽车品牌唯一一家获此大奖的企业。
JAC的成功发展我觉得主要得益于它一流的技术和优秀的管理。公司设有国家级技术研发中心，与同济大学同捷科技股份有限公司联合成立“JAC-同济同捷汽车联 合研发中心”，与合肥工业大学联合成立了“江淮汽车-合肥工大汽车技术研究院”，2005年6月公司在意大利都灵成立了设计中心，2006年11月5日在日本成立了设计中心。江淮汽车肩负着振兴民族汽车工业的使命，高举自主品牌的大旗，整合全球资源，实施自主创新，长 期坚持走质量效益型道路，持续深入推进精益生产，积极构筑民族汽车的品质和品牌优势。1990年江淮汽车公司开发出填补国内空白的客车专用底盘，改写了中国客车由货车底盘改装的历史。公司由此步入了发展的快车道，逐步发展为国内少数拥有全系列产品、具有国际竞争力的综合型汽车企业之一。公司主导产品不仅占据着国内细分市场的领先地位，而且在国际市场的锋芒日益凸显形成了覆盖世界六大区域、辐射70多个国家和地区的海外市场布局，其中轻卡出口连续9年位居行业第一。公司多年来保持快速增长，已连续18年年均增长率达41.13%，创造了令业内外高度赞誉的“江汽现象”。吴邦国委员长、贾庆林政协主席等党和国家领导人多次来公司视察，并对公司的发展给予高度评价。公司的发展得益于不断强化以“学习力”为主要内容的核心竞争力，在发展中关注企业管理、技术、机制创新、人力资源开发、营销网络和企业文化六大要素的动态平衡和提升。
在听介绍时，我就已经了解到JAC具有相当优秀的企业文化建设理念。企业发展如逆水行舟，不进则退，要创建学习型组织，实现企业的永续经营，从哪里入手？答案当然是学习。学习的目的就是要培育全体员工的共同价值观、共同行为准则和行为方式,使每个员工都能真正理解 “系统思考、团队学习”的核心理念，只有这样才能发挥团队的核心能力，不断提升生产力和竞争力。JAC很早就有意识地开始推进各种类型的反思、反馈、共享系统的建立，目的是搭建沟通平台，变过去的“归罪于外”为“查找自己的差距”，变过去的“着眼于微观和局部”为“站在系统上看问题”寻找差距，从而改善组织中人的心性，转变组织心态。顺畅的沟通机制促进了团队之间、部门之间的协作和配合。真正意义上的学习型组织，必定能够迅速感知环境并做出快捷灵活反应，组织的学习力就体现在灵活应对环境变化的能力上。如果把组织看成生生不息的生命体，那顺畅的反馈一定是他敏感的神经系统，体现组织的反应速度；反思是免疫系统，体现组织的纠错能力；共享是记忆系统，体现组织的创新活力。江汽人认为：反思就是将“镜子照向自己”，改善心智模式，消除防卫心理，从自身查找问题。在JAC，反思不仅局限于个人层面的自我反省，更注重组织层面的反思。企业逐步通过定期召开案例分析会、质量反思会和深度汇谈会，审视问题，寻找差距，在全员中培养反思的习惯。
实习第二站：合肥海德数控液压设备有限公司
简介：合肥海德数控液压设备有限公司，是专业从事各种数控、快速、专用液压机及成套液压设备研发、制造的科技型企业。该公司现已成为中国一汽、二汽、东南汽车、大庆石油管理局等众多企业的专用液压机供应商。该公司是国内液压机行业中第一家能为汽车内饰件行业提供成套生产线的企业，其生产线包括：加热炉、自动送料装置、成型液压机等，这项技术在国内处于技术领先水平。
当我们到达海德液压公司，明显感觉到它与江淮汽车制造厂之间的巨大区别，海德主要以生产单一的液压机来发展，并不如江淮汽车三万多人的规模，仅有一百多人。车间也只有两个大车间。首先，我们参观的是一号车间。那里的工作人员很热情，他们总是微笑着跟我们介绍那些设备和各种生产线。在介绍的产品中给我印象比较深刻的是，五梁四柱液压机，压的是特殊材料，但工作速度比较慢。据工作人员介绍，液压机有主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置组成。控制机构包括液压泵站(就是动力系统)、电器相组成。机身由上横梁、工作台、滑块、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成，依靠四根立柱为主架，上横梁及工作台由锁紧螺母紧固于两端，滑块安装在上衡量与工作台之间，及其精度考调节螺母及固定于上横梁上螺母来调整，滑块与主缸活塞杆由连接法兰连接，依靠四柱作导向上下运功，滑块和工作台均有T形槽，以便于模具安装。很幸运的是，他还让我们观看了这台液压机的工作过程，我感到非常高兴。忽然，我想到如何才能把这个庞然大物运出工厂，于是向老师提出疑惑，老师说组装是为了调试机器，当一切调试完毕后，再进行拆卸，运输，在组装调试成功后即可交付使用了。组装——调试——拆卸——运输——组装——调试，经过一系列工作，最大程度上保证了机器的质量。看来又长见识了。
走出这个较旧的车间，我们进入了一个企业刚建成的新车间，在这个新车间里，我们大饱眼福，见识了各种各样的液压机，其中有一款较小的液压机吸引了我的眼球，它的做工更为精细，经过一番询问，才明白它是专门生产炸药的，它的速度急慢，不比其他机器发出震天动地的巨吼，速度之慢，难以想象。
与众不同的是，今天我们又参观了海德企业的办公部门——技术中心，其中有一位还是刚毕业的学长，通过他的介绍，我们稍微了解了一下我们日后工作的方向。同时他说他刚来也在车间工作了三个月，啊！这让我们纷纷咋舌。看着员工门熟练的操作CAD，我明白这个软件的重要性。不知不觉中一个小时的参观就结束了。当然，也收获了不少。
海德公司是一个刚起步的公司，用它的发展阐述了一段自主发展的艰苦历程。合肥海德公司是“哑铃型”的组织结构，管理团队专业素养高、敬业精神强；公司员工人员精干、经验丰富、技术力量强，大专以上专业技术人员约占40%。公司从事新产品研发的技术人员中还有多名教授级高工和研究生，新产品开发及技术创新能力强。该公司的SHP96系列专用液压机及ＨＬ系列汽车内饰件生产线荣获了“安徽省质量放心产品”称号，并被列入2004年合肥市重点科研产业化项目。合肥海德公司被评为“合肥市制造业信息化示范企业”。近年来，合肥海德公司在各级领导和各界朋友的大力支持下获得了快速发展，使他们奠定了在中国液压机行业的地位。我希望合肥海德能够更好更快的发展，成为液压机行业的领军企业。
实习第三站：美的集团
我们主要通过讲解员的讲解，来感性地了解了美的集团。美的是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。1980年，美的正式进入家电业；1981年开始使用美的品牌。目前，美的集团员工13万人，旗下拥有美的、小天鹅、威灵、华凌等十余个品牌。除顺德总部外，美的集团还在国内的广州、重庆、安徽合肥及芜湖，湖北武汉及荆州、江苏无锡、淮安、及苏州、山西临汾、河北邯郸等地建有生产基地；并在越南、白俄罗斯建有生产基地。
美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、电磁炉、电压力锅、微波炉、烤箱、风扇、取暖器、空气清新机、洗碗机、消毒柜、抽油烟机、热水器、吸尘器、豆浆机、电水壶、酒柜、电吹风机、热水器等家电产品和空调压缩机、冰箱压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品，拥有中国最大最完整的空调产业链、微波炉产业链、洗衣机产业链、冰箱产业链和洗碗机产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群。美的集团包括制冷家电集团、中央空调事业部、家用空调国内事业部、洗衣机事业部、冰箱事业部、美芝合资公司、日用家电集团、机电集团、地产发展集团。另外，不得不提的是美的董事长何亨健老先生，从一位村民成长为董事长的传奇一生。
通过对三所不同性质企业的初步了解，我们此次企业认识实习就告一段落。我很感谢学校能给我们提供这样的机会，让我们走出校门，离开课堂，得到一次真正的实践机会，对我们有很大的启发。不仅开拓了我们的视野，更让我们接受工厂的洗礼，从而更好地从事专业学习。
这次实习参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是非常辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。
在生产参观实习过程中，我深感知识之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目，每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。
这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了认识和了解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。
这次的实习可以说已经圆满结束了，我相信以后会有更多的机会来了解企业，企业不是一个空洞的载体，而是一种文化，一种精神。正如江淮的新红军精神，倡导艰苦奋斗的作风。让所有员工都朝着这一理想而不懈奋斗。一个企业要想长远地发展，必须寻找和发展自己独有的企业文化精神，而不是一味的模仿。企业文就是对人的持续建设，是一个长期坚持努力积累的过程，通过共同价值的不断引导来塑造员工，潜移默化地使员工接受本企业的文化，逐渐发展成具有下列精神的企业，就是：咬定发展、百折不挠的创业精神；科技领先、事争一流的争先精神；严细管理、开拓市场的求实精神；率先垂范、公而忘私的奉献精神；以人为本、心系企业的主人翁精神。
第二篇：机械设计实习总结
我于20xx年8月27日正式进入公司工作，转眼间已度过了近半年的时间。时间虽然不长，但在公司领导及各位同仁的指导、关心与支持下，我也取得了不小的进步。首先衷心的感谢公司及各位领导给予我如此好的平台和机会让我可以快速的成长，新的一年我会以更加优异的工作成绩来回报公司及各位领导;其次感谢各位同仁给予我的关心、支持与帮助，新的一年我会以更加积极的工作态度、更加饱满的热情来迎接新的挑战，让我们与公司共同的成长与进步。初入公司那会我是一个经验不足的新人，现在逐渐成长为一个合格的现场土建工程师，一点一滴的走来。现将20xx年度个人工作情况及新一年的工作展望总结如下：
一、工作情况总结与概述
作为一名土建工程师，工作内容主要包括：土建工程的现场管理、施工总包及分单位的现场协调工作、督促监督监理公司开展各项检查验收等工作、联系与协调设计单位进行答疑及设计变更等工作。我主要负责山东黄河建工有限公司祝孝君项目部及曹玉项目部所施工的1#3#5#6#9#10#13#14#共八个楼的土建施工管理工作。这半年的时间通过不断的学习及王经理的指导，我也逐渐掌握了一些工作的方式与方法主要如下：
(1)工作认真、过程管理抓细、每天的现场巡视切实到位，不放过任何一个质量及安全隐患;
(2)做好现场的协调工作，督促监理公司开展各项检查验收工作，采纳各方面的合理化建议，妥善解决好现场的各项问题;
(3)严格审查工程签证，与预算、监理现场人员共同把关，做到真正对公司负责。
目前工程已进入冬季停工阶段，各楼进度情况如下：
(一)1#楼一层封顶，二层满堂脚手架已搭设，梁模板支设完成;
(二)3#楼四层封顶，现已停工;
(三)5#楼三层封顶，现已停工;
(四)6#楼：防潮层以下砌砖完成，构造柱浇筑完成待回填土;
(五)9#楼二层封顶，现已停工;
(六)10#楼正负零封顶，现已停工;
(七)13#14#二层封顶，现已停工。
二、存在的不足及新年工作展望
这半年的工作，虽然工作量较大，但是闪光点并不多，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下两点：
(一)缺乏沟通能力，在工作的过程中，专业知识不够全面，需要不断学习积累。
(二)专业面狭窄、经验缺乏，作为一个现代化人才，应该是一专多能的，这样的人才才符合时代以及公司的需求。自己的专业面狭窄，对房地产其它专业认识不够，特别是工程预算、前期工程手续、营销策划以及法律法规等，这都限制了自身的发展。
新的一年已经来临，我会以更加积极的工作态度、更加饱满的热情来迎接新的挑战，以更加优异的工作成绩来回报公司。
(1)保持良好的心态与积极的工作态度。我作为公司的一分子，自觉遵守公司的各项规章制度，服从上级领导的工作安排;以对公司绝对忠诚的态度投入到各项工作中去，把公司的事情当作自己家里的事情去做，在解决现场施工管理、协调等工作上，依据现场实际情况积极主动的思考，自己考虑应该完成的各项工作，而不是等领导来安排。以主人翁的心态投入到各项工作中去，维护公司的形象和利益不受损害。
(2)学会有效沟通，俗话说的好“三人行必有我师”，在工作中，我要主动加强部门同事的沟通。从前辈或领导的交谈或施工单位的协商中，吸收经验吸收谈判技巧，从而让自己快速成长。
(3)在以后的工作过程中，我将加强其他专业的学习，充分利用公司资源，提高主观能动性，争取能成为一专多能的`复合型人才。
三、对公司发展的意见及建议
(1)注重人才的引进及培养，建立长效的人才培养计划及机制，才能使企业活力无限;
(2)建立和完善一系列的企业规章制度、建立健全企业文化、以人为本，使员工真正能以公司为家，实现员工与企业共同成长的目标;
(3)建立企业自身的质量体系及质量标准，树立品牌意识，使我们的每一个项目都能成为精品工程。
(4)注重公司的多元化发展，待公司实力及条件允许的情况下，可以组建两个甚至多个项目部，实现多个项目的共同开发;
(5)从细节做起培养员工创新及节约的意识，只有不断的创新企业才能不断的发展，只有处处节约才能使企业长期生存;
以上是我的工作总结内容，有不足之处恳请各位领导批评指正。最后祝公司事业蒸蒸日上，发展的越来越好!
第三篇：机械设计实习总结
《机械设计基础》作为机械类高职学生的一门必修课，它是研究机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使学生掌握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的知识，并初步具有灵活运用设计资料和查阅机械零件手册的能力，为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程，它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。
部分教师似乎只注重对基础知识的掌握而忽视其他能力的培养，致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手，而在工作中，不善于将理论联系实际，导致应用操作不合理甚至发生重大错误。
因此，通过教学的改革与创新，重视对学生能力的培养，将课程内容与就业紧密结合，培养学生设计能力，提高自我找错，及时改正的能力，不仅有利于学生学习后续专业知识，而且有利于学生的就业，提高可持续发展的能力。现我将《机械设计基础》教学体会总结如下。
1.因材施教，以学生为中心
有研究者将教学的观点归纳为两种：第一种观点，强调教师的教和传授，认为教学过程就是教师把知识、技能传授给学生的过程。《现代汉语词典》对教学词条的解释是“教师把知识，技能传授给学生的过程”，认为教学就是把教师的所知所能告诉、展示给学生，使之听到、记忆、看清、模仿、学会。第二种观点，强调学生的学，认为教学就是使学生学会、会学。认为教学就是教学生学。学生从自身活动得来的知识才是真知识。到底哪种合适？
此前，包括《机械设计基础》所有的中、高职机械基础类课程都沿袭本科教育模式，以教师为中心，进行“填鸭式”教学，轻视实验和实训，甚至有些学校没有机械基础实验室或成为摆设，忽略了对学生实践能力的培养。随着全国职业教育的持续发展，课程教学模式改革已经迫在眉睫。近几年，众多学校都派出骨干教师远赴德国学习其职业教育的成功经验，逐渐在教学过程中，摒弃了本科教育“重教学，轻理论”的教学模式，提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式，并将《机械设计基础》课程项目化、模块化，使“以学生为中心，以能力培养为核心，突出应用性和实践性”的新型教学模式逐渐形成。
《机械设计基础》课程的培养目标是使学生具有一定的机械设计和创新能力，具有机械设备安装与维护的能力，具有一定的`学科实验能力，同时为学生后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标，我们进行了教学模式的改革探索，改变了以“教师为中心”的传统教学模式，大胆尝试“以学生为中心，教师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构，方便不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合，为岗位服务”的宗旨，课程教学方法“以行动为导向，以能力培养为核心”，突出应用性、实践性。通过项目引导，学生在完成任务过程中逐步提高专业能力、方法能力和社会能力，同时掌握必要的理论知识，具备综合职业素质和岗位竞争能力。
2.重构知识，以就业为目的
坚持实用为主的原则优化教学内容，淡化纯理论分析，强调应用性知识的灵活运用。对教师而言，在课时非常有限的情况下，仍然追求全面讲解，其结果是对学生来说最重要了解和掌握的内容常常是蜻蜓点水，无法深入，这就需要教师优化和整合教学内容，在教学过程中“突出重点，讲清难点，简化非重点”。在选取实例时，注重实例的典型性、覆盖性、挑战性和趣味性，并经过精心设计和改造，适合学生学习，既保证了学生能力培养目标的实现，又最大限度地调动了学生主动学习的积极性和自主性，从而使“以学生为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律，从简单到复杂的过程，并结合专业知识，与其就业相结合，注重可持续发展能力的培养。例如，对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大，对较为繁琐的内容进行了适当的删减，让学生对轴的类型、功用和结构设计重点掌握，对复杂的设计计算过程简单了解，并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用知识，为兴趣较浓的学生进一步深入学习留出余地。
通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发现，既懂得原理又会操作，正是高职学生特点和优势所在，只有掌握了机床的工作原理，才能更好地驾驭它，进而减少不合理操作及由此带来的日常维护和维修问题。根据调研情况分析，应在教学过程中对实际生产中常见的问题再三强调。例如，失效分析是《机械设计基础》课程中的重点内容，是设计零部件的基础，是选择传动系统的依据，而失效本身是造成机床维修的重要原因之一。在讲课过程中对带、链失效形式，需详细讲解，并仔细分析每一种失效的原因，指导学生进行相关的分析，对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式，则由学生自己归纳总结，在由浅至深的学习过程中，促使学生发挥主观能动性。与此同时，在技能训练过程中，学生也会注意自己的操作，避免造成不必要的失效操作，从而增加机床的使用寿命，降低成本，提高岗位能力，为就业打好基础。
3.教学手段，以多元为方法
传统的教学方法是教师按照教材的知识体系，进行“填鸭式”的教学方法，教师与学生的互动方式更为简单，采用以你问我答的形式，这对本科生是行之有效的，而面对职业教育领域的学生未必奏效。职业院校与本科院校的培养目标有本质的不同，与此同时，职业院校与本科院校的学生水平更不同，所以，职业院校的教学方法要有自身的特点。我们要求《机械设计基础》课程采用多元化的教学方式，例如项目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、
对比法，等等，这些教学方法的综合运用能够充分调动学生自主学习的积极性，并培养学生的创新能力。
任务驱动法。成就动机是学生学习的真正动力，而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持学生的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程，讲授仅仅起到启发和引导学生设计思维的作用，更多的是需要学生亲自实践，习题、大作业、设计方案讨论、参观等教学环节必不可少。例如，在学习机械传动时，以减速箱为设计目标，要求学生在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务，在完成任务的过程中，学习知识、掌握技能、形成能力。
现场教学法。高职学生比普通高校学生有更多的实践机会，甚至能熟练操作多种机床，然而一直以来，我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致，使大多数学生只会简单操作，不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会，为什么不把课堂搬到实训基地，真真切切地打开机床，使学生直观地看到各种零件的结构、工作状况，这样的教学模式生动、深刻，激发了学生的学习兴趣。
对比法。为了培养学生的创新意识，我们在教学过程中普遍采用对比法，例如，学习三种机械手（平面连杆机构机械手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手）的对比学习，培养了自身的创新意识，消除了学习机械的恐惧心理，激发了学习热情。
多媒体教学。生动的多媒体教学，把静态的二维图像演化为动态的三维模型，使枯燥的传统教学变得直观和生动，从而弥补了学生的空间想象能力不足和教师的语言表达能力不足。利用网络资源，拓宽学生的眼界，使最新的科技信息及时传播，有助于提高教学质量和学生的学习能力。
除了教学手段多元化外，考核模式也要推陈出新，除了采用传统的“一张考卷”定能力外，我们还可以考虑采用小课题形式。例如，若干机械课程设计的题目，让学生自由选择感兴趣的题目，可单独完成，也可自由组合，也可设计多个方案。在此期间考虑到学生知识面不足的问题，对学生的要求不宜过高，要由浅至深逐步过渡。同时要特别注意学生的团队意识、协作意识的培养。作为学生的必备素质，团队意识在一定意义上决定了学生的就业前景。
总之，作为一门重要的专业课前修课程，《机械设计基础》课程要不断地进行，不断地改革，从教学内容、教学方法、教学形式进行改革和调整，提高教学质量，同时改革必须和其他专业课结合起来，使整体教学脉络通畅，使《机械设计基础》更有利于激活创造性思维，形成设计能力，为进一步培养学生的实践能力和创新能力奠定基础。
第四篇：机械生产实习报告
实习目的：
实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分，是在校大学生理论联系实际的大课堂，是提高大学生综合素质的很好办法。结合大一的金工实习，再通过本次去工厂的参观学习，我们更真切地感受到车间的气氛，更深入、感性的了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，使我们获得对机械加工工艺更加深层的认识。
实习时间：
1、xx弹簧有限公司――20xx年xx月xx日
2、xx汽车配件有限公司――20xx年xx月xx日
实习过程：
1、xx弹簧有限公司
xx弹簧有限公司以“xx、xx”作为公司的宗旨。长期荣获xx公司的质量认证，具有xx年的弹簧生产和技术管理经验。
（1）弹簧按功能分类有很多：
1、压簧，如TC―0011；
2、扭簧，如V22；
3、塔簧，如TC―004；
4、扣钩组合，如V2；
5、电池弹簧，如TC―005；
6、钟座弹簧，如TC―0012等。
（2）按照化学成分分类根据GB/T13304标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。
非合金弹簧钢的碳含量一般在xx%~xx%。
合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
（3）工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备：电脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备；各类弹簧检测仪器及设备：弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲劳试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。
2、xx汽车配件有限公司
xx汽车配件有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件，活塞产销量居全国活塞制造业之首。
实习总结：
这次参观实习，我们近距离地接触到了平时只出现于书本上、图片中的各种仪器设备，对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活，了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业知识，让我认识到自己的长处与不足，更加明确今后努力的方向。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，我们将接触到很多我们所不懂的领域，只有敢于去尝试，勇于创新的'人才能有所突破，有所创新。这两天的实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正目的。
第五篇：企业文化毕业实习报告
实习目的或研究目的
1.1 实习目的
伴随着经济危机的加剧、企业竞争力的不断弱化和层出不穷的产品质量问题，企业文化建设再次引起了企业的空前关注。传承中华民族的优秀文化，崇诚尚信，塑造健康形象，努力实现和谐友好的发展，已经成为企业顺应时代发展的潮流，成为企业提升自身竞争力的重要举措。企业文化对企业长期经营业绩有着重大的作用。企业文化在下一个 10 年内很可能成为决定企业兴衰的关键因素。企业文化尽管不易改变，但它们完全可以朝着有利于企业经营业绩增长方向变化。企业文化建设对中小企业核心竞争力的提升、对我国的经济稳定的发展具有重要意义。
本人在邢台磨窝煤建储运有限责任公司实习，在其内部，职工年龄偏大、文化低而且是夕阳产业，若不及时构建起良好的企业文化，很容易在激励的市场竞争中被淘汰。由鉴于此，本文在行政管理的理论基础之上，对企业文化的建设展开研究，以期确定在新形势下增强企业的竞争力，充分的调动起每一个员工，全面投入到公司的发展中去。1.2 研究意义
一个现代化的企业，它的生产活动、交换活动，在一定程度上是靠现代化的文化信息和信息传导来维持的。文化力也是一种生产力。美国因特尔公司一直致力于在公司内部及公司外部之间创造一个良好的开放环境，以其作为企业文化建设的一个重要方面。在他们看来，信息自由流动会使成功的高科技企业更加繁荣。两个工程师经过讨论甚至激辩后所产生的议案，其结果往往胜于一个人闭门造车所提出的意见。更进一步说，只由工程师提出的建议通常不一定好，而通过与客户、市场营销人员及工程师之间的相互探讨，才能激发出开发新品种的火花。难怪美国人提出企业生活中的一条新定律：文化中存在力量。未来企业间的竞争从某种意义上说就是企业文化的竞争。这正是今天中国每一个企业家所必须确立的一个基本观念。
企业文化需要创新，我们需要不断适应外界环境的变化而不断改变企业的经营管理谋略和方式方法。企业界发生了自从产业革命以来最大的结构变化，传统企业模式己不能适应知识经济时代的需要。企业应该是一个善于学习的组织，一个鼓励创新的组织。对于一个企业来说，这不仅仅是指技术的进步、产品结构的
调整，更重要的是如何在企业行为、组织结构、管理方式甚至企业理念上进行调整。
1.3 选题相关理论
“企业文化”作为专业术语首先出自西方管理学界，英文是“Corporate Culture”，直译应为“公司文化”，在当时背景下被译为“企业文化”。企业文化是文化学在企业经营管理中的运用，因而既具有文化的共性，又具有企业经营活动所表现出的特殊属性。对于企业文化的理解和界定依据其判读口径可以分为广义的企业文化和狭义的企业文化。广义的企业文化我们可以定义为一切蕴含在企业生产和经验中的企业经营理念、组织规则、管理框架、员工素质、企业形象等方面的内在素养和外在表现，是社会文化与企业产品和服务融合的产物，并鲜明地反映出企业的生产经营思路和组织管理特色。可以说广义的企业文化是从社会子系统的角度做出的界定。狭义上企业文化指的是企业在生产经营的过程中所凝练和形成的价值观，渗透到企业制度层、组织层形成特定的管理模式，并最终表现为员工的道德规范和行为准则，是企业发展的源动力。实习内容
2.1学习企业文化
由于本人所学行政管理专业，因此在本次实习过程中，重点对企业文化进行学习。学习其理论概念，学习其在企业发展中具有的重要作用和意义。
先进的企业文化能够使企业保持旺盛的生命力，落后的企业文化会直接导致企业竞争失败。企业文化是企业核心竞争力的根基，是企业竞争力的动力之源，而企业核心竞争力的培养依赖于企业文化，但同时又会提升提升企业文化。中国企业文化发展面临着很多问题，在思想上不注重企业文化发展，认识不高，而家族化的管理模式更是为人所诟病，同时忽视对员工的教化，随意性强，缺乏特色等等。若想做好企业文化建设，并真正提高企业的竞争能力，首先要加强思想政治工作，提高认识，重视内涵，不流于形式，并且坚持以人文本的核心理念，建立适合自己企业的企业文化，并且为了提升竞争能力，还需建立基于目标客户的企业文化。
2.2当前邢台磨窝煤建储运有限责任公司在企业文化中存在的不足
从邢台磨窝煤建储运有限责任公司文化建设方法来看，邢台磨窝煤建储运有限责任公司的一些文化的建设仅仅停留在形式上，如把企业形象当作企业文化，只注重设计，统一服装、统一标志；把企业文化等同于文体活动，热衷于搞文艺活动；或者阶段性的搞一些轰轰烈烈的仪式；更甚至把企业文化等同于思想教育工作，仅仅喊口号、搞宣传。
在邢台磨窝煤建储运有限责任公司中，一部分员工认为企业文化是文化人的事，而企业只需要关注经济效益，不需要搞企业文化。这种认识是有偏差的。企业文化不是一种单纯的文化活动，而是企业在经营管理过程中能使企业的经营管理上升到一个新的层次的一种经营管理的手段。企业文化包含了企业的外部形象、经营管理制度规范、企业和员工的价值观等等由外到内的三个层次。企业是文化执行和传播的载体，而企业文化能够丰富企业经营的内涵，树立企业的精神和形象，增加企业经营和生存的竞争力。
邢台磨窝煤建储运有限责任公司在企业文化建设过程中员工只是被动的接受者，而不是主动的参与者和创造者，这样员工参与程度低对企业文化的认同度也低，造成这种被动性的原因有：邢台磨窝煤建储运有限责任公司领导对员工的不重视；领导和员工之间缺乏有效的沟通和交流，不能认真地倾听员工的意见和建议；所制定的制度规范，提出的企业精神、经营理念、价值观等，不能真正反映员工的愿望和心理需求，脱离了员工的工作和生活实际。
这些都是在实习过程中发现的在企业文化建设上存在的诸多问题，需要采取必要的措施加以改进，从而加强邢台磨窝煤建储运有限责任公司企业文化的建设，推动企业的快速发展。实习结果
在某建公司实习的过程中，深刻的认识到了企业文化对于企业发展所具有的重要推动作用。在实习当中，对于企业文化进行了深入的研究和探讨。3.1 企业文化是企业核心竞争力的根基
埃德加•H•沙因在其著作《企业文化与生存指南》中指出，实质上的文化是隐含在组织成员中的潜意识，而且文化和领导者是同一硬币的两面，到一个领导者创造了一个组织或群体的同时就创造了文化。对于企业而言，企业的核心竞争力直接体现为企业的市场竞争力，市场竞争力的的本质体现在产品竞争力，产品竞争力又依托于技术竞争力，技术竞争力则决定于制度竞争力，而制度则是企业文化的一种形式，是物化了的文化理念，因此，企业文化是企业核心竞争力的土壤，是一切企业竞争力的核心灵魂。
3.2企业文化有利于企业核心竞争力的培育
企业文化作为企业参与市场竞争的精神支柱，引导着企业前进的方向，协调着企业发展中所面临的诸多问题，尤其是在科技进步、生产力快速发展今天，企业的凝聚力更多地体现为企业的价值观、宗旨、理念等精神层面，要培育企业的核心竞争力，首先就要有适合企业核心竞争力形成要素和条件，正所谓天时不如地利，地利不如人和，而“人和”靠的就是企业文化所发挥的凝聚力和向心力作用，真正地使企业成为一个协调统一的整体，激发员工的积极性、主动性和创造性，实现员工自我主体性与企业的发展有机结合，从而为企业核心竞争力的形成营造良好的环境，促进企业核心竞争力的培育。实习总结或体会
在新时期下，如何让邢台磨窝煤建储运有限责任公司更好的开展企业文化建设，从而在激励的市场竞争中站稳脚跟，加强企业文化建设是重中之重。4.1让企业文化真正受到重视
大家都知道，一旦不重视一个东西，不把它看得重要，那么你就不可能很好的对待它。我们可以打个比方，我们可以把企业文化比喻成我们每天都要呼吸的空气，企业就如同一个个人。其实企业文化是无时无刻不存在的，就算你没有企业标语，或者管理者从来都不知道企业文化是什么，这都不影响企业文化的存在。这正如空气一样，你看不见摸不到，但是它的确存在。同时，真是由于企业文化如同空气一样看不到摸不着，这使得人们不认为它是重要的。但是，试想一旦空气没有了，那么人们会怎么样？当然，空气是不会没有的，企业文化也不可能不存在，但是新鲜的空气和污浊的空气就好比好的企业文化和不良的企业文化一样。人们能够在长期呼吸新鲜空气下精神百倍身体健康，而长期在污浊的空气中必然会导致身体疾病缠身，最终病倒。这就如同企业文化对企业那样，好的企业文化能够使得企业得到更好，更快，更健康的发展。那么反之就会导致企业发展不好，甚至走向灭亡。
所以，我们一定要在思想意识上首先重视企业文化，要把它看成企业赖以生存的基础，只有这样，我们在企业文化建设道路上才可能有所成就。4.2重视内涵，不流于形式和表面
中国企业在企业文化建设上存在最广泛最普遍的问题在于过于形式化，我们企业也不列外，在过去的工作中，只把企业文化流于表面，这也导致了企业文化
建设不能深入，不能真正为企业提供内在的原动力。解决这个问题一边要改变管理者的思想意识，让他们认识到企业文化对于企业的重要性不亚于销售和生产，要把企业文化建设提升到战略的高度。同时要制定一套自上而下的具体方案，要使得公司所有员工都参加到企业文化建设上来。因为只有在自由企业文化建设中，多沟通和反馈，让广大员工都参与到企业文化建设中来，发挥出每一个员工的主人翁意识，这才能减少了企业文化推广过程中的阻力和障碍，也才能实现预期的目标，最终充分发挥企业文化的影响力来发展企业。4.3以人为本作为企业文化建设的核心
我们能够看出，企业文化建设的最终目的就是要用企业文化的强大推动力来提升企业的竞争力，提高员工的工作效率。文化最终的体现是从企业员工身上体现出来的，要是企业在进行企业文化建设时没有把企业员工的放在核心地位上那么就算建设出来的企业文化也只是“伪文化”，是没有生命力的文化，是不能最终给予企业帮助的文化。
4.4创新出一个适合自己企业的企业文化
目前邢台磨窝煤建储运有限责任公司最大的危机就是员工年龄较大、夕阳产业，因此我们崇尚的创新是基于企业自身特点上的创新，不是凭空想象的创新，这也表明我们创新的前提是要使得企业文化适合自己企业的发展。不能一味的招办照套，企业文化的概率产生于西方发达国家，这必然在某一定程度上带有西方的味道。但是，由于在整个国家文化上的巨大差异本身就使得国外的一些文化不适合中国，要是一味的照搬照套，这肯定不能达到好的效果。
所以，我们在进行企业文化建设中首先要考虑的就是要考虑到自身企业的特点，包括企业所处的行业，企业的发展方向，企业最擅长什么，缺点是什么，产品在消费者心目中形象等等。比如一个倚重质量为公司特点的企业，那么我们应该建立起一种严谨，认真为指导思想的企业文化。要是企业是一个要求创新的企业，那么我们应该建立一个开发，活泼自由的企业文化。只有这样，我们才能真正的使得企业文化建设真正取得成功。
第六篇：机械生产实习报告
一、实习目的
本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。
二、实习时间
20xx年4月12月至20xx年4月30月
三、实习单位、部门及其简介
实习单位是xxxx，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备，该公司引进国外先进技术的奔驰重型卡车装配线处于国内一流水平。
四、实习内容
4月12日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。
4月13日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。 4月14日―4月15日，出发至到达实习地点。 4月16日，周五，19日，周一，在1车间实习。
周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备
在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的'代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。
周五下午，开始进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。
这两天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68(卧式镗床)、C53K(立式车床、床头可旋)、TK5680B(坐标镗床、二次改进)、Z525(立式钻床)。
这两天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件(零件名)的加工工艺。
(零件名)采用Q235钢材，其工艺流程为：
切割→车端面、内孔，镗孔→车端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验4月20日―21日，周二，周三，2车间实习。
2车间主要生产坦克的车体、炮塔、座圈。其有8个车间：下料、热处理车间，炮塔、整体、零部件加工车间，座圈生产车间，车体上零部件加工车间，车体炮塔装配车间，减震器、齿轮箱车间，喷漆车间，轮式车生产车间。
在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件(零件名)的加工工艺。
(零件名)采用特种钢制造，其工艺流程为：
下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验
在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4月22日，周四。
上午我们参观了3车间。从而对汽车有了初步了解。下午参观了4车间。
4月23日，周五，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。其下有5个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。
4月26日―27日，周一，周二，回程。
4月28日―29日，整理实习日记并完成实习报告。 4月30日，周五，成绩答辩。
五、实习总结
生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。
在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。
实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。
在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1′，长度差0.0003mm。
这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。
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