千文网小编为你整理了多篇相关的《食品企业实习报告(合集)》，但愿对你工作学习有帮助，当然你在千文网还可以找到更多《食品企业实习报告(合集)》。
第一篇：食品实习报告
作为一名大学生，实习是必不可少的重要一课，它可以考验一个人理论联系实际的能力，也可以为以后走上工作岗位打下坚实的基础。
xx年的x月x日起，作为大一的我在湖南岳阳的一家名叫xx食品有限公司的企业开始了我为期两个月的实习生活，虽然短暂，却给我留下了毕生难忘的回忆。
我所在的公司坐落在洞庭湖畔，与洞庭湖相望，交通极为方便，往左是君山区，往右是市区步行街，环境也甚为优美。它是一家以榨菜、海带、酸豆角等方便面调料包为主营业务的中型企业，主要接收康师傅，统一，中粮等大型公司的单子，在当地食品行业也占有一席之地。公司设有生产部和研发部两个大部门，在市场、财务、生产、质检、物流等部门及董事会和总经理的领导下开展日常工作。由于我那时是大一，涉及的专业知识不深，总经理将我安排在研发部门实习，
对这个安排我欣然接受，因为作为第一次，且认为以后还有的是时间去实习，无论哪个部门对我而言都是充满新鲜和挑战的。
刚来的第一天，我就是认识同事、熟悉公司的环境和运作。先去宿舍收拾行李什么的.，我住的是单人间，还是老员工让出来给我这个降落伞的，现在看来真觉得不好意思呢。宿舍条件很好，一张席梦思双人床，我一个人占了，还有桌椅，衣柜兼遥控彩电一部。整理好行李便是被领到了研发部门，研发部门的经理叫苏昕，大家都叫苏姐，88年的，本科，毕业于西南大学，是总公司调过来任职的，她个子和我差不多，却远比我成熟稳重，因为我那是幼稚的娃娃脸在公司的每个员工看来都是个十五六岁的小姑娘。研发部还有另三位经常出入质检室的同事，一个叫杨静，我就叫她杨静姐，负责化学检测，其他两位是负责车间里的品控员。还有一位高高的帅哥，嘿嘿，是xx公司派过来进行监督的。待一一认识及自我介绍后，苏姐就带我去熟悉公司环境，去车间看看，一切都是那么陌生又很好奇，又因为自己是个路痴，怕自己会走丢，便得打起十二分精神留心观察了――少说多观察，这便是我第一天学到的。
进车间，首先身上不能有任何首饰等，可惜我刚打的耳洞了，连消毒棒都得拿出来。只要进车间必须穿上白大褂，戴口罩，帽子，一律不准穿高跟鞋、拖鞋，不准披头散发，看来以后去食品企业工作的得忍受这一规定了!
上班的头几天，看到大家都忙忙碌碌，而我却坐在空调办公室里无所事事，我总想着苏姐给我安排事情做，有时就看着杨静姐做化验，我想帮忙来着，就是不知道从何处下手;有时就趁着苏姐去车间偷偷玩她得电脑，想着没什么大问题，不料被逮个正着，结果就是严肃的被教训了一下;有时还竟然在办公室睡着了。说到底就是不会利用者机会好好学习!
开始的那几天，我每天几乎都是看着时钟过日子，孤单，胆怯，一切都很陌生，下班后就把自己关在宿舍里看电视，有时想哭，觉得真的坚持不下去了!但现在都知道了，实习最难过的就是刚开始那几天，幸好我咬咬牙坚持过来了，自我调节后，决定好好干：笑一笑，加油!
第二篇：食品检测专业实习报告
一、实习目的：
通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，增强认识，培养和锻炼我们综合运用所学的`基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力，为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础；同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验，并为自己能顺利与社会环境接轨做准备。巩固食品专业的主要知识，提高实际操作技能，丰富实际工作和社会经验，掌握操作技能，将所学知识用于实际工作。
二、实习时间：
xx年xx月xx日到xx年xx月xx日
三、实习地点：
xxx有限公司
四、实习单位和部门：
包装月饼和送货
五、实习内容：
“十年树木，百年树人。”我以学生的身份踏入社会。走进重庆xx里学习和接触更多的东西，转眼间2个月的时间过去了，有过惊喜，有个兴奋，有过苦恼，有过怀疑，使我从一个学生，逐渐的熟悉了工作的组织结构、人事关系、企业文化，也是我慢慢地适应这个社会。2个月就这样过去了，用什么词语来形容有没有用“现实。”从去年7月15号拿起我们的背包随从大家一起来到重庆，到如今再次收拾背包返回学校的时候，心里的确不是个滋味。自己毕竟在xx工作了2个多月的工作，对于这些，我依旧有着感情。(企业管理，这些都是我们应该注意和学习的。下面是我在每家公司参观实习过程中的体会：
乐事薯片公司：
乐事薯片公司是我进入大学后参观的第一个食品公司。还记得当时是带着好奇且兴奋的心情去乐事薯片公司的，在路上我想像着工人工作的车间，想象着工厂中机器的运作状况，想像着公司的管理，员工的精神面貌。当我们到达乐事薯片公司后，公司的一位负责人给我们介绍了薯片的生产工艺和主要的机械，还告诉我们装袋是氮气的充入和卡片的投放，并带领我们参观了整个薯片的生产过程。尽管通过书本早已熟知了生产中应用的机器及生产流程，但当身临其境时还是让人异常的兴奋，特别是亲眼看着从马铃薯变成薯片的过程，然后装袋，装箱。总的来说乐事薯片的生产过程还是比较卫生的，这让我改变了对国内一些食品公司的印象，因为以前总是把大公司和小作坊联系在一起，其实它们之间的差别还是很大的。在乐事公司的参观时间很短，来回共花了三个半小时，而在乐事仅停留了一小时。回来的路上，我突然有点迷茫：在整个参观过程中，我并没有看见适合大学生毕业生做的工作，因为那些生产操作普通人都可以很快掌握。后来我想也许大学生更多的在搞研发吧！
雨润食品北京分公司：
北京的雨润公司是雨润集团的一个分公司，生产冷却肉和火腿。在雨润食品北京分公司，我们最先观看了有关企业介绍的视频，了解了雨润的现状。然后在一位雨润集团工作的师兄带领下去参观了生产线，特别是火腿的灌制生产。在那里我们看到了这学期学过的灌肠机。也许是分公司的缘故，雨润给人的感觉是比较冷清，生产规模也比较小。不过在雨润看到了中国农大和雨润共建的研发中心，也许很多食品学院的学生会回到这里学习吧。参观完雨润后去了九合食品公司，它们之间的反差是很大的，未全部投入生产的九合食品公司的建筑给人一种很宏伟的感觉，我们在里面看了一些简单的机械。希望九合食品公司能在食品行业有好的发展。
北京龙徽酿酒有限公司：
相比于上面的几家公司，龙徽给我的第一感觉就是更像一个自己想像中的大公司，不管是龙徽的建筑，还是员工的精神面貌。在龙徽我们首先参观了葡萄酒的酿制过程，其次看了龙徽博物馆，最后去品了红酒。由于龙徽有专业的解说员，所以整个参观过程还是比较有秩序。在生产车间我们看到了不同类型的发酵罐，也粗略的知道了葡萄酒的生产过程。接着在龙徽博物馆里清晰地了解了龙徽的发展过程：企业名称和地址的变更、生产技术的提高、以及获得的每个奖章。同时我们看到了我国葡萄酒整个酿制工艺的变化过程，还看到龙徽各个时期的产品。后来我们去了地下室，里面有很多橡木桶。参观完这些后，我们来到了品酒室，在一位专业人士的指导下品评了龙徽的葡萄酒，也粗略的学会了怎样去品酒。不得不说龙徽见证了我国葡萄酒事业的发展！
汇源集团有限公司：
很早就知道汇源集团有限公司是我国饮料业的龙头企业了，但只有当我自己走进它才真切地感受到了一个现代化的强大企业。在汇源，我们首先在讲解员的带领下了解了汇源的发展史，然后看了一些汇源的产品；接着我们观看了汇源的视频介绍；最后参观了几个生产车间。在产品展区我们看到了很多没上市的产品，也了解到汇源每年都会生产很多不同类型的产品，甚至还有瓶装矿泉水。通过这个过程我也知道了一个公司产品研发的重要性。在生产车间看到了瓶装和盒装果汁的生产链，也了解了包装材料的一些不同特性。解说人员告诉我们汇源的饮料瓶都是自己制造的，并不会去用回收的饮料瓶，我想这是为了保证产品质量吧。在参观过程中还看到了从国外引进的生产机械和包装材料。汇源给我最大的印象就是企业的庞大和整个的企业文化。其实很多小事情都能反映出大道理，在汇源员工都坚持走人行横道，而不是直接最快的穿越马路，我想这也能说明一个企业的员工素养和一个企业对员工的严格要求吧。
燕京啤酒集团公司：
还记得在参观汇源时解说员说：燕京是国营企业，而汇源是私营企业。参观了几个公司后，当我真正走入燕京时我感受到了燕京的光明前景，也感受到了国营企业和私营企业的差别。在燕京啤酒集团公司，我们也先看了公司视频介绍，了解了燕京啤酒公司的发展历史及现在的发展状况，然后我们参观了燕京啤酒庞大的生产车间。燕京啤酒的罐装及包装车间面积很大，在参观过程中能看到整个的生产链，啤酒瓶的移动。后来去品了燕京啤酒。
参观完五个中国食品公司，让我感受到了我们中国食品事业快速的发展步伐，我相信总有一天我们的产品会走向世界。但同时也看到了很多制约因素，特别是硬件因素，如食品的生产机械，包装材料等等，因此我们在进行食品研发的同时，也要重视食品机械、包装材料等的研究，只有各方面都提高了，才能提升产品质量和公司的竞争能力，才能在国际市场上站稳脚跟，然后去扩大自己的市场。
通过这次参观实习我收获了很多。首先，通过实习看到了一些曾经只在书本上看到的机器及生产过程，我相信这对课本知识的学习和把握是很重要的，能让我及时的消化所学的知识。其次，实习让我真正体会到了食品工厂的生活，知道了员工在干什么，食品专业的毕业生在干什么，也想到自己以后怎样去工作。第三，实习让我对食品行业更加了解，让我真正树立起了自己的目标，也让我清楚了自己应该努力的方向。其实这次实习学到的并不仅仅是以上这几点，还有很多，比如食品的包装，产品的销售，企业文化的建立等等。
第三篇：食品专业实习报告
作为食品质量安全与控制专业的一名学生，为了对食品这个行业有一个初步的认识和了解，XX年7月在导师和其他老师的带领下我有幸地参加了为期6个月的实习活动。这次实习我分别到了香港xxx雪糕有限公司、香港xxxx食品有限公司。现将实习总结如下。
一、实习目的
这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节，也就为了以后更有效地深入了解这个行业运作，通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论知识，将理论和生产实践的认识结合在一起奠定了基础，使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解
二、实习内容及实习总结
1、香港xxx雪糕有限公司
香港xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化，冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有：神奇杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
开始的时候，我原以为在香港xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层，为此我做了很多相关的复习，但事实往往不如所愿，这次实习我被分配到包装部雪条二线组做一个最普通的生产线工人，心里不禁失落，之前对这次实习的所做的复习和准备都白费了。做一个普通的生产工能学到什么？能达到这次实习的目的吗？同时我也对学校的教案产生了质疑。
工作时是站着的，一天要站十几个钟真的好累，开始时真的很不适应，脚特别痛，长这么大还没试过这么辛苦，不过凭着对事认真负责的态度我还是坚持到实习的最后一天。其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。
在实习过程中，我还总结出一些经验，下面就让我简单介绍一下它们的生产工艺吧：
冰淇淋的生产工艺流程：原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。
对冰淇淋混合料的消毒，阿波罗一般采用巴氏杀菌，采用68―70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采用这样的较低温杀菌制度，既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌，又可避免产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后，迅速通过均质机进行均质。均质时温度为60―63℃。混合料均质后，粘度增加，可提高膨胀率，组织润滑，防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好，成品的稳定性增加，不容易融化。均质完成后，迅速冷却到0―4℃，并在此温度下保持8―12小时，这个过程称为混合料的“成熟”，或称“老化”。目的是增加混合料的粘度，有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻，就是将成熟的混合料，装入凝冻机搅拌桶内，在强烈搅拌下进行冷冻，使空气以极小的气泡状态均匀分布于全部混合料中，一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋直接装入容器中，不经硬化，称为软质冰淇淋，装入容器后，置于―15℃以下保持一段时间，即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。
在xxx接触的最多的是基层管理，即车间管理，如生产计划的安排，成本控制，卫生的控制以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担任生产工期间更让我们深入了解了对员工的管理，并且学习到了许多实用的管理方法。
质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的“大―盖―帽”，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，在生产时严格按照规定要求员工，施行硬性管理，但这样使人产生压抑情绪甚至逆反心理，并且把这种情绪带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的，所以要“软硬兼施”在生活上注意关心员工，保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满足，以极大化他们的工作热情，充分调动他们的生产积极性和创造性，产品是员工直接制造出来的！在当代以质量求生存求发展的企业如能有效的组织管理员工，那么企业将取得卓越的成就。实现辉煌腾达。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上，但是我感觉自己还是学习到了很多东西。第一次这么真实，这么接近地了解速冻食品行业的基本运作模式，和管理方法，以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台，感受其中的差异差距，也让我熟悉了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求，也为以后的岗位工作打下了心理，实践基础。
2、香港xxxx食品有限公司
因之前在香港xxx雪糕有限公司实习过，对食品行业的规章制度及食品质量管理方面有了一定的了解和掌握，所以这次很容易就进入了香港xxxx食品有限公司顶岗实习，心里很高兴，终于如愿以偿的当上了“化验员”。
水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等，营养价值较高，是人类的主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的迅速发展和全球经济一体化进程的加快，随着我国经济的发展，水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时，人们对水产品质量安全的要求也越来越高。为适应生产发展和国际贸易的需要，许多国家制定了相应法律法规与水产品质量安全卫生标准。水产品的质量安全不仅是进口国的要求，也是我国广大消费者的要求。
化验员是依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验，是一批依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验的人员，加强了水产品质量监督管理，促进了水产品国际国内贸易，也有效地保证水产品安全地送达消费者手中和进入国际市场。
现在就简单介绍一下我所从事的主要工作内容：
（1）每天抽取车间水样检测水中余氯的含量，并在一个月内抽检完所有水龙头，余氯的作用是保证持续杀菌，也可防止水受到再污染。但如果余氯量超标，可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭，还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态，对做好饮水消毒工作和保证水卫生学安全极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生，主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品直接接触的，是控制食品质量与安全的关键；
（2）每天抽取水产品样品，进行制备和保存；
（3）对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。
（4）对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验；
（5）对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0×105个/克；大肠菌群≤30个/100g，致病菌不得检出。
（6）根据检验结果对水产品产品质量进行评价。
虽然每天都做着重复的事，但我从不觉得枯燥乏味，因为这不是一件可以随便敷衍了事的事，这关系着广大消费者的健康安全，也关系着一个企业乃至整个中国的信誉，所以在工作中我不敢有一丝一毫的怠慢，反而做一个称职的化验员必须具备对工作认真、细心、负责的态度，在实验过程稍微出错不注意都会影响到检测的准确性、真实性，例如：人员卫生消毒不完全；培养基配方比例不对；培养基灭菌时间、温度不够就会灭菌不完全，但时间过长或温度过高都会破坏培养基里的营养成份，这样就影响到菌的生长；培养温度时间等等看似没关系，不会让人注意的“小问题”往往是造成实验失败的因素。在这次实习中，不但是巩固加深了我所学的知识，更重要的是改变了我对事对人的态度，也让我的生活习惯变得更有条理和节奏。
第四篇：食品的实习报告
1、企业概况 年 月 日
广东百味佳味业科技股份有限公司（原名：东莞市百味佳食品有限公司），成立于20xx年6月，注册资本3000万元，是一家专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司生产和销售鸡粉、鸡精、鸡汁、炸粉、沙拉酱、鲜味汁、浓缩果汁、辣椒酱及其他各种口味调味酱、调味汁等十余种高质量调味品，其中以鸡粉、鸡精、鸡汁为核心产品，目前公司每年增加5个以上的新规格/产品上市销售。
公司拥有覆盖国内外市场的销售渠道网络：在全国分华东、华南、华西、华北、华中、西南6个大区,共有49个客户联络处，几百名优秀营销人员分布全国各地，为广大客户精诚服务。
公司拥有100余项注册商标，其中“百味佳”系列商标30余项；20余项专利，其中约一半为发明专利。“百味佳”商标自20xx年至今被评为“广东省著名商标”，“百味佳”鸡精系列产品是“广东省名牌产品”；“百味佳”是“广东省调味品行业领军品牌”、“中国调味品产业餐饮渠道最具影响力品牌”。百味佳公司于20xx年就通过了ISO9001认证，已取得出口食品企业备案登记证书；公司还参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定，是“鸡粉调味料、鸡汁调味料行业标准起草单位”、“中国鸡精十强品牌企业”、“广东省食品工业调味品及发酵制品制造十强”、“广东省食品工业综合实力50强企业”、“标准化良好行为AAAA企业”、“广东省调味品行业杰出贡献企业”、“中国调味品产业最具综合实力企业”、“国家高新技术企业”、“东莞50强民营工业企业”等。
公司于20xx年与广东工业大学成立“新型餐饮调味品联合研究所”；20xx年成立企业科学技术协会；20xx年建立行业内领先的华南百味佳工程技术研究开发中心。该研发中心引进国内先进的研发、实验设备多套，并由多位学士、硕士、博士和教授组成专家团队，致力于开发更多、更适合餐饮行业方便使用的调味品，为公司的可持续发展提供强有力的保证，使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。
公司非常注重产品质量的控制和规范化、先进化的管理。公司专门设置有研发部门、产品应用实验室、质量管理部门等来开发产品、验证产品和保证产品质量，拥有较健全的规章和管理制度。
公司始终秉持“顾客满意是最高目标”的理念和让每个消费者都“餐餐尽享百味佳”的宗旨，致力于缔造健康、美味、营养的调味新境界，是一个具有无限潜力的朝阳企业。
2、工艺流程
在百味佳实习期间，学生先后在鸡精外包装车间以及果汁车间进行生产实习，因此对鸡精、鸡粉、味精以及果汁、芥辣、鸡汁的生产有了一定的了解。
2.1粉状的生产工艺流程
食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→包装→成品
2.2粒状鸡精的生产工艺流程
盐、鸡油 搅拌均匀→加入鸡膏 搅拌均匀→加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀→加入淀粉、糊精 搅拌均匀→加入少量水 搅拌均匀→旋转挤压、造粒→进入振动流化床进行干燥、冷却→加入鸡香精 混合均匀→包装→成品
2.3块状鸡精生产工艺流程
食盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀→加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入→加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀→加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀→加入鸡肉粉 搅拌均匀→加入糖、味精、糊精 搅拌均匀→加入抗结剂 搅拌均匀→压片→包装成品
2.4鸡粉的生产工艺流程
装罐→称重→封罐→喷码→翻罐扫灰→加盖→装箱→放合格证（查箱）→封箱→入库
鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼，鸡精每天的生产都是从配料间开始的。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好，然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌，加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的'原料是无法搅拌到的，所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅拌均匀的不合格产品。当第一批原料搅拌均匀输送到二楼时，此时不能将搅拌好的原料全部送到二楼，需留下一部分做留底，这样就可以解决搅拌装置无法搅拌到底层原料的问题。输送到二楼的原料因在搅拌时加入了水分，故在通过造粒机器时通过旋转挤压就可以形成颗粒状，然后输送到一楼的振动流化床进行干燥、冷却。在流化床的末端装有一个直径约为1米的带有筛网的圆形容器，带有筛网的目的是将不符合尺寸要求的产品筛选出来。在筛选合格产品的同时还得添加鸡香精，混合均匀重量达到后送往鸡精内包装车间进行分袋包装。
原本产品经过干燥、冷却及添加香精后可通过管道运输直接输送到分袋包装机器的储料槽中，然后直接进行分袋包装的，但公司调试了将近一年多的时间都未能成功，所以从最终产品到包装这个过程一直是用人工来完成的。
鸡精车间除了生产鸡精外还生产味精，可学生在鸡精外包装车间实习期间发现，百味佳虽然有味精这个产品但是并不是自己生产，而是从其他地方进了25Kg的大包装味精然后在鸡精外包装车间进行重新包装。关于这个问题学生曾经问过鸡精外包装的QC，不过他们并没有回答学生提出的问题。
在A栋除了进行鸡精、味精的生产外还进行鸡粉的生产。鸡粉的生产的第一阶段：原料→预选→混合、搅拌，此阶段在三楼鸡粉配料间完成；第二阶段：进罐→臭氧消毒→放罐，此阶段在二楼完成；第三阶段：在一楼完成装罐，最后入库。鸡粉的生产实现了流水作业，高度自动化，鸡粉车间可以说是百味佳自动化最高的车间。
第五篇：食品的实习总结
离校实习一年已经结束了，回顾这一年，我得到了许多有益的东西。从一个刚走出校门的学生逐步的融入社会，在激烈的社会竞争中，磨砺自己，提升自己。
我实习的第一份工作是在郑州上佳食品有限公司做质检。通过一个月的试用期，自己很快掌握公司产品各系列香肠的生产工艺流程以及容易出现问题的各项细节，得以转正。但由于是在一个私营小企业，存在种种弊端，整个质检部就几个人，质检，品控，化验均由一人负责，调休困难，两班倒，工作时间很长。厂里员工的素质很差，许多操作规范都不合要求。生产设备也存在许多操作隐患得不到处理。更加烦人的`是盘根错节的人际关系，使许多工作难以很好开展。实习报告网厂里招聘的人才流动性特别大。由于种种原因，在三个月后，自己也递交了辞职报告，带出另一名质检员接替工作后离职。质检工作是自己所学专业，很对口，但是整个河南，乃至全国的食品企业的工资待遇和工作时间都很不好，加上进厂消息闭塞，自己感觉不太适应，还是选择出来跑跑，工作自由，多掌握一些有用信息，更好的融入社会。因此，打算离厂后跑业务，不再进厂。
第二份工作是在河南晨明食品有限公司做调料业务。从没有工作经验随车跟老业务员学，到自己跑，一步一步持续了几个月。真的相信跑业务最锻炼人。春节前，公司开展各种促销活动，销路还可以，春节后，由于金融危机，客户都存货较多，生意不景气。从做渠道，到流通，到终端，不停与各种各样的客户打交道，使自己在口头表达，与人沟通，社交礼仪等方面都得到了提高，当然也是十分辛苦的。虽然做业务的人很多，但是刚踏入工作的新人，都是被一些公司所利用的廉价宣传工具，很让人气愤。他们提供的薪资待遇很低，让业务员连吃住都顾不住，只把刚毕业的学生作为廉价劳动力和宣传工具。频繁换工作，不稳定，与这些垃圾公司有很大关系。