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第一篇：食品厂实习报告
前言
大学的时光已经过去一多半了，专业课基本已经学完了，对于理论已有一定的掌握，但除了平时的实验，基本没有机会进行实践，理论与实际的结合非常缺乏，这次有机会进行生产实习，不仅是对自己的实践的锻炼，同时也是对理论的考察与巩固，虽然时间不长，但感觉非常充实，受益匪浅。让我巩固和理解已学过的理论和专业课程内容，培养理论联系实际的能力，提高整理提供实践能力、动手能力、解决问题和观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为以后工作打下了坚实的基础。
实习目的
1.了解企业文化，发展现状及发展前景。培养动手能力与爱岗精神。
2.对有关工艺流程进行掌握，并进行实践，为今后工作打下良好的基础。
3.理论联系实际，并用实践检验理论。
4.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
实习时间：
实习地点：
实习内容：
首先是定岗实习，我此次实习的岗位是包装岗位，食品包装是食品商品的重要组成部分。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。我们的包装过程为：
1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。
2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。
3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成所需的成分，然后传输进灌装液储藏罐。
4，制作灌装瓶瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为所需的瓶子。
5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把溶液注入瓶子。
6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有饮料的瓶子封好，然后印刷标签。
7，冷藏，把成品输送进冷藏库。
我们的包装主要有两种
1塑料瓶的包装：塑料是一种以高分子聚合物－树脂为基本成分，再加入一些改善其性能的各种添加剂制成的高分子材料。其具有体积小、可回收、价格低、重量轻、美观耐用、易清洗、耐腐蚀、易成型加工和使用管理方便、安全卫生等优点。
2.瓦楞纸箱的包装：瓦楞纸板
是由瓦楞原纸轧制成屋顶瓦片状波纹，然后将瓦楞纸与两面箱板纸黏合制成。瓦楞波纹宛如一个个连接的小型拱门，相互并列支撑形成类似三角的结构体，既坚固又富弹性，能承受一定重量的压力。瓦楞形状由两圆弧一直线相连接所决定，瓦楞波纹的形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度及缓冲性能。
我们采用的是UV形，它是介于V形和U形之间的一种楞形，其圆弧半径大于V形，小于U形，兼有二者的优点。用瓦楞板包装灌有液体的塑料瓶即便于销售运输又可起到保护作用。
整个包装过程采用无菌包装，即把被包装食品、包装材料容器分别杀菌，并在无菌环境条件下完成充填、密封的一种包装技术。
他的优点主要表现为：
①对包装内容物可采用最适宜的杀菌方法进行杀菌，使食品的色泽、风味、质构和营养成分等品质少受损害
②由于包装容器和食品分别进行杀菌处理，所以不管容器容量大小如何，都能得到品质稳定的产品，甚至还能生产普通罐装法根本无法生产的大型包装食品。再者，与包装后杀菌相比，食品与容器之间不易发生反应，包装材料成分向食品溶渗减少。
③由于容器表面杀菌技术比较容易，且与内容物杀菌无关，故包装材料的耐热性要求不高，强度要求也没有那么严格。
④适合于自动化连续生产，既省工又节能。
包装不仅影响商品的美观，更重要的是其直接关系到商品的质量，质量是品质的保证。因此，我们工厂对包装有严格的把关。一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验，从产品的质检到最后的装箱，每个细节都会有工人严格的操作标准。
虽然包装过程非常复杂，但均采取机械化生产，所以仅有少数几名操作人员，我的工作也十分简单，就是将包装材料添入包装机中，虽然我的工作很简单，但在整条生产线却是至关重要的，而且长时间的搬运，下班后双手常常累得不能动弹。刚开始，由于缺乏经验以及内心的抵触心理，常常不能胜任工作，而且有退缩的想法，班长经常教导我，与我谈心，最后我还是能很好的`坚持下来，因为我知道，这是对我的考验，对我进入社会前的一种磨练，我要克服它!身体上的疲劳不算什么?只要心里充满希望，再大的困难都会显得很渺小!
实习体会：
通过这次在实习，让我了解到工厂的规模水平，掌握了生产饮料的工艺以及包装的流程，同时也使我真正了解流水生产线的真正意义：高效，卫生，节余资源。自动化将会是以后所有企业面对的关键问题，自动化程度越高，成本就越低，那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线，所以要企业获得在市场的优势，还必须注意产品的开发。
在这次实习过程中，我学到的当然不只是技能实践上的，那还有做人处事方面!每一次的实习都是一个成长。我明白了在做任何事都要用心去做，遇到困难不要慌张，要沉着冷静的对待!比如，在我们的生产过称中，会遇到包装的印刷不好，从而影响我们的销售，这时候，有的同学就开始慌张了，就开始抱怨了，但你们不试想一下，慌张，抱怨有用吗?为何不帮忙一起找出问题所在呢?然后一起解决问题呢?
这次实习还让我感觉到自身步入社会后我们要学得的东西很多，差距还是有的，专业课知识的欠缺、动手能力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。人们常说，大学是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。
所以，不要老抱怨公司不愿招聘应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习提供了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的经验，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。最后还应该感谢此次机会，让我真正学到了很多专业和社会知识，我一定会更加努力，为今后步入职场做好准备。
第二篇：食品厂实习报告
一、生产流程
我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是:混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。
1、关于混合料的配制:混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。
2、关于混合料的杀菌:混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。
3、老化:经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。
4、凝冻:冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。
冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。
二、实习体会
**食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。各个不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。
我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，***食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理；我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的。我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的.时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。
公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。
我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会，是公司让我学会很多东西，我将在今后的工作中，更加努力的。
第三篇：食品的实习报告
一、见习目的
1、通过在榆林市巨人食品科技开发有限公司见习认识，对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识，学习掌握苹果红枣的加工过程。
2、通过生产见习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，使学习和实践相结合。
3、学到从书本学不到的专业知识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、见习公司简介
榆林市巨人食品科技开发有限公司成立于20xx年3月12 日，厂长高建平，主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于吴堡县宋家川镇河滨路井沟1号，在职员工45人。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。
三、见习内容
红枣加工是食品加工的一种，它是把从农户手中收购的`红枣进过选择分级后进行加工处理，以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工办法使红枣中的水分快速蒸发，将干燥后的枣堆积12-15天，使其内部水分重新转移，均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏，回软过程中应注意检查，防止发酵、霉烂、发热等不良现象。 1 、蜜枣加工工艺 1.1 工艺流程
选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。 1.2 操作要点
1.2.1 选料 选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料，将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。
1.2.2 清洗、划丝 用软水将枣果洗净，用划丝机或手工划丝，划丝深约3mm，不宜太深。过深容易造成破枣，过浅则糖分不易渗透，容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头，每个枣果划丝30道左右。
1.2.3 糖煮 糖煮办法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种，一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%～60%的浓糖液60kg～80kg，加入糖液，总量0.5%的柠檬酸，将50kg～60kg鲜枣投入其中，加热煮沸至果肉煮软时，倒入质量分数为50%的糖液5kg，此时锅中糖液停止沸腾，3min～4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的办法是：第1次～第3次每次加糖5kg，浇入浓糖液1kg～2kg;第4次～第6次每次加糖6kg～7kg，不加糖液;第6次加糖后，煮沸约20min，此时糖液的质量分数已达70%以上，红枣饱满透明，连同糖液移到缸中浸渍1天～2天后烘烤。
1.2.4 烘烤 将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液，摊放在烘盘上，以60℃～80℃的温度进行烘烤。开始时用微温(温度过高会出现返糖现象)，然后逐渐提高温度，3h～4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃，待枣果表面干燥后可将温度降低。20h～24h后表面不粘手时停止烘烤，稍晒后即可整形，紧接着进行分级并继续烘干，温度仍控制在60℃～80℃，开始微温，2h～3h后略微升高温度，然后每隔1h翻枣1次，发现红枣表面干燥，随即改用低温。总之，烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。
简易识别蜜枣干燥状况的办法是：用手掰开蜜枣，若核、肉易分离，则说明蜜枣比较干燥;若枣肉粘核，则说明蜜枣不干燥，须继续烘烤。
1.3 产品质量
枣切缝均匀，吃糖饱满，滋味纯正，符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状，色泽为棕褐色，含糖量为70%左右，含水量为15%～18%。2冷冻蔬菜的包装 2 、糖枣加工工艺
2.1 工艺流程
选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。 2.2 操作要点
2.2.1 选料 选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。
2.2.2 去核 用去核器捅枣核，核口直径应小于0.7cm，口径完整无伤，捅孔口上下端正。
2.2.3 清洗 将去核后的枣果，倒入65℃～70℃干净的温水中，轻压轻翻，浸泡5min左右，待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时，即可捞出沥干水分。
2.2.4 煮制、糖渍 将25kg水烧开后，加入17.5kg的白糖，再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸，开锅后再煮20min左右，至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内，浸泡40h～48h，待枣肉渗饱糖，液呈黑紫色为止。
2.2.5 洗糖 将煮浸好的糖枣，用漏勺捞入铁筛中，沥去表面糖液，放入100℃的沸水中，轻轻转动铁筛，洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。
2.2.6 干制 将烤盘送入烤房干制，采用气烤的方法，1次需数小时左右，开始时气压为200kPa;2h后慢慢把气压升到400kPa左右，烘烤约10h，即制成糖枣成品。
2.3 质量要求
糖枣残核率不超过1%，色泽鲜艳，紫红透明，香甜可口，无异味，无焦糊味，含糖量70%以上，含水量为15%～18%。