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食品企业生产实习报告模板(优秀范文三篇)

2024-01-29 00:35:25

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第一篇:食品工厂实习报告

一 实习目的

通过参观实习,我们对食品专业相关的工作有了初步了解,增加对专业学科范围的感性认识,巩固深化所学的理论知识,要求做到理论与实践相结合,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后能够灵活运用理论知识解决实际生产中的问题,同时综合检验我们所学知识,并使我们进一步了解企业、社会、国情,以完成我们从学习岗位到工作岗位的初步过渡,为毕业走向工作岗位奠定坚实的理论和实践基础。

二 实习时间及实习地点

11月15日 xx有限公司、xx有限公司、xx集团

11月17日 xx有限公司

11月21日 xxx有限公司

三 实习内容

1xxxx饮料有限公司

1.1 公司简介

北京汇源集团成立于1992年,是主营果、蔬汁及果、蔬汁饮料的大型现代化企业集团。北京汇源集团衡水有限公司和xxxx饮料有限公司是北京汇源集团在衡水的全资子公司,注册资金分别为2000万元人民币和800万美元。项目占地面积452亩,投资5亿元,2015年12月14日正式投产,引进具有国际先进水平的水果加工生产线和两条克朗斯加汽果汁饮料生产线。主要进行加工水果原浆、颗粒,鲜果储藏等业务开发,营养与口感并存,主要产品包括:乳饮料、植物蛋白饮料、儿童果蔬汁饮料、低果果蔬汁饮料及汽复合果汁。

1.2 灌装车间设备流程图

调配系统 → 混比机 → 灭菌机 → CIP清洗系统

无菌罐

吹瓶灌装旋盖一体机

← 套标机↓

暖瓶机 ← 喷码机

热缩通道 ← 套标机→ 膜包热缩机 →码垛机 → 成熟入库

1.3 质量控制

1.3.1 严格的原料采购控制程序 将所用的原料分成A、B、C三大类。A类原料比较关键,对产品品质有直接影响;B类原料对产品品质影响不是太大,如白砂糖、柠檬酸等;C类原料指清洗用的原料和保障材料,对产品的内在质量影响较小。

1.3.2 行严格的标准化作业体系 统一的产品标准和工艺技术标准;统一饮料用水标准;严格的成品检验和抽样品评标准。

1.3.3 建立严格的质量管理体系 在质量管理上采用ISO9001质量管理体系,在各生产工厂推行质量零缺陷的质量目标,在生产过程中严格按照GMP和HACCP要求控制。其品质量标准均严格执行国家最新标准或引用相应的国际标准,每批产品出厂均经过生产自检、过程检验和最终产品检验。

2 xxxx饮品有限公司

2.1 公司简介

河北xxxx饮品股份有限公司,座落在河北省衡水市经济开发区,成立于1997年,是中国核桃乳饮料行业的先行者,也是目前中国核桃乳饮料行业产销规模领先的企业。该公司现有三大系列产品即核桃蛋白饮料、复合型核桃蛋白饮料、养元八宝粥。

2.2 主要设备

分离式磨浆机、胶体磨、均质机、脱气机、灌装机、杀菌釜、配料罐、离心泵和锅炉等,供核桃乳加工时进行磨浆、脱气、均质、灌装和杀菌等工艺需用。

2.3 工艺流程:

原料验收→原料预处理→第二次检验→化糖、磨浆、配料→定容、均质→灌封→杀菌→喷码→真空打喷→检验→入库

2.4 操作要点

2.4.1 原料验收 选择质地饱满、颗粒完整、新鲜干燥、无腐烂变质的核桃果仁。

2.4.2 原料预处理 经验收的核桃仁,于室温下以清水浸泡2-3h,软化果仁皮。核桃仁外的褐色种皮具有苦涩味,会严重影响产品色泽和风味,所以必须去除。

2.4.3第二次检验 去除杂质和核桃仁种皮。

2.4.4 化糖、磨浆、配料 将各种配料充分混匀并使核桃仁充分吸水膨胀,软化组织,能够提高蛋白质的提取率,保护去皮后的核桃仁不被氧化变质,降低磨浆时能耗和磨损,促进营养物质的析出。

2.4.5 均质 为了使蛋白饮料中的大颗粒细微化,避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象,保持产品的稳定性,使用高压均质机处理。

2.4.6 定容 每罐10t。

2.4.7 灌封、杀菌 核桃蛋白饮料为中性蛋白饮料,富含脂肪、蛋白质和糖,适宜细菌的生长,经调配、均质后的料浆应尽快灭菌。将核桃蛋白饮料趁热灌封灭菌。为了避免长时间高温使蛋白质变性,灭菌结束后迅速冷却至室温。

2.4.8 检验 检验是否有胀罐产品,经检验合格方可入库。

2.5 关键控制点

2.5.1化糖和磨浆同时进行,期间用糖度计测量

2.5.2 均质的主要作用是防止脂肪上浮,颗粒均匀,使口感良好。

2.5.3 与碳酸饮料及果蔬饮料相比,蛋白饮料生产确有它的特殊性,难度相对大一些。影响蛋白饮料稳定性的因素很多,但只要在工艺控制严格把握“pH值”、“杀菌”、“温度”和“时间”四大因素,就可以生产出长期稳定的.高品质蛋白饮料。

3 xxxx集团

3.1 公司简介

河北xxxx(集团)有限公司成立于1996年11月,其前身是河北衡水老白干酒厂,于1946年把当时衡水18家传统私营酿酒作坊收归国有组建而成的,其主导产品衡水老白干酒有着悠久的酿造历史,据文字记载可追溯到汉代(公元104年),知名天下于唐代,正式定名于明代,并以醇香清雅、甘冽丰柔著称于世。几十年来,公司把现代化管理与传统工艺相结合,坚持"以质量求生存,以科技求发展,铸消费者心中的名牌"的质量方针。目前,衡水老白干酒业分公司优质白酒年生产能力达2万吨,是国内白酒生产骨干企业和老白干香型中生产规模最大的企业。

3.2 工艺流程

衡水老白干酒采用了传统的老五甑工艺。即每个班组将粮食按比例分配成两个大茬。一个小茬,计三甑“粮茬”,加一甑“回茬”,一甑扔槽,共五甑。

3.3 酿酒操作方法

将上次发酵好的大茬全部挖出,分别取两个三分之一强的低醅,配入原料总量的各35%左右的新粮,得两个“大茬”。其余三分之一弱的低醅,加入约30%的新粮,得一个“小茬”。将上次发酵好的小茬,挖出蒸酒,为一甑“回活”。上次发酵完的“回活”,挖出蒸酒,为一甑“扔糟”。这样的“五甑”操作法,称为“老五甑”。原料为颗粒饱满,无霉变,杂质少的优质高粱,固体酒醅在发酵的过程中,产生许多香味物质,有乙酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸、乙酸、乙醛、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异戊醇数百种。蒸馏过程中酒汽不断被加热、冷凝、再加热、再冷凝,酒精和香味成分逐渐浓缩,最终达到蒸馏白酒的目的。生产出的衡水老白干原酒经公司品酒人员等级鉴定后分级入库,在酒库中分级陶坛贮存,经四季后进行复评,等级相同、口味相似的进行并坛,再经过一定期限的贮存后勾调成成品酒。

4 xxxx有限公司

4.1 公司简介

河北三元食品有限公司于2015年12月10日登记注册,2015年河北三元食品有限公司成立,并作为三元旗下一个独立经营的销售公司开始运作,是一家集畜牧科技研究、新产品开发、乳与乳制品 加工、销售于一体的大型乳品企业,公司液奶产品共有灭菌砖、灭菌枕、百利包3大系列37个品种;豆粉、豆奶粉、成人配方奶粉、婴幼儿配方奶粉共计3大品类5大系列23个品种已上市,液奶

主销13个省区市场。

4.2 奶粉的生产

4.2.1 工艺流程

鲜奶验收→净乳→降温、贮存→配料→均质→冷却、暂存→杀菌、浓缩→喷雾干燥→接粉、贮粉→半成品检验→包装→成品检验→入库→出厂

4.2.2 操作要点

采用蒸汽加热器加热乳液,本工厂使用的是双效降膜蒸发器。经浓缩后喷雾干燥的乳粉,颗粒比较粗大,具有良好的流动性、分散性、可湿性和冲溶性,并且由于真空浓缩大大降低了乳粉颗粒内部的空气含量,颗粒致密坚实,不仅有利于乳粉的保藏性,也有利于包装。

4.3 液态奶的生产

4.3.1 工艺流程

原料乳的验收→预处理→标准化→均质→杀菌→冷却→封口灌装→装箱→冷藏

4.3.2 操作要点

4.3.2.1 原料乳验收 原料乳必须新鲜,不能混入异常乳。对原料的质量必须严格控制,认真检验,只有符合相关标准的原料乳才能进入下一步的生产加工。

4.3.2.2 预处理 过滤、净化 去除原料乳中的尘埃、杂质。

4.3.2.3 标准化 标准化的目的是保证生乳中含有规定的最低限度的脂肪。凡不合乎标准的乳都必须进行标准化。

4.3.2.4 均质 为了使牛乳中的脂肪颗粒细微化均一化,避免脂肪上浮或蛋白颗粒聚沉等现象,保持产品的稳定性,使用高压均质机处理。

4.3.2.5 杀菌 采用高温短时杀菌法,其优点是:处理量大,可以连续杀菌,处理过程几乎全部自动化;牛乳在全封闭的装置内流动,微生物污染机会小,对产品的品质影响小。可以使用CIP原装清洗系统进行清洗。

4.3.2.6 冷却 杀菌后的牛乳应冷却至4摄氏度以下。

4.3.2.7 封口、灌装 包装的主要材料为复合塑料膜;灌装封口采用的是全自动液体软包装机。

5 xxx有限公司

5.1 公司简介

益海(石家庄)粮油工业有限公司是由丰益面粉投资私人有限公司、益海嘉里投资有限公司和河北省粮食产业集团有限公司合资兴建的粮油加工企业。公司位于河北省石家庄经济技术开发区,项目一期占地220余亩,二期占地220亩。总投资5.7亿元。公司现主要有三个生产线:小包装食用油生产线,面粉生产线,挂面生产线。公司生产的“香满园”、“蓝匙”、“元宝”面粉及各类专用粉销往全国各地,以上乘的质量和舒适的口感深受企业和广大消费者的认可和青睐。

5.2挂面的生产

5.2.1 工艺流程

配料―和面―熟化―压延―切面―吊挂干燥―切条―计量―包装

5.2.2 操作要点

5.2.2.1 和面 通过和面机得搅拌揉和作用将面粉、水和其他辅料充分混合,使面粉中的蛋白质吸水膨胀互相粘连,形成有粘弹性的湿面筋网络结构。

5.2.2.2 熟化 和好的面必须经过静置熟化,这一阶段的主要作用是消除面团的内应力,让处于紧张状态的面筋网络结构松弛,并使水分子最大限度地渗透均匀。

5.2.2.3 压延和切条 压延和切条是将松散的面团转变成是面条的过程,该过程对面条制品的内在品质、外观、质量以及后续的烘干均有显著影响。是保证制品质量的重要环节。

5.2.2.4 干燥 干燥是将含水量为32%--35%的湿面条经热力作用干燥至含水量为13%--14%的干面条过程,同时固定挂面的组织、形状,使制品复合安全运输的要求。

5.2.2.5 切断和包装 干燥后的挂面经机器按一定长度切断。经定量包装成成品。该厂的生产线为全自动化。

5.3 面粉的生产

5.3.1 工艺流程

初清→毛麦清理→润麦→光麦清理→第二次润麦→研磨→风运至六层→筛理分级→清粉→分离→筛粉→收仓打包

5.3.2 操作要点

5.3.2.1 初清 除去大杂质,然后进入毛麦仓。

5.3.2.2 毛麦清理流程 风选筛选结合除大杂小杂和轻杂;比重分选去石;精选除荞子等异种籽粒;磁选除磁性杂质;打麦刷麦清除表面杂质;筛选除去上道工序产生的杂质;磁选除磁性杂质。

5.3.2.3 润麦 向小麦中加水并使水分均匀的分布在麦粒的表面。第二次润麦采用喷雾润麦,以补充小麦皮层因润麦后再清理时损失的水分。

5.3.2.4 光麦清理 小麦经过调质后,进行第二次比重分选去石;磁选除去磁性杂质;第二次打麦刷麦,清除表面杂质;筛选清除前一工序产生的杂质;经二次润麦,磁选后进入净麦仓。

5.3.2.5 研磨 经研磨破碎小麦,使小麦皮层和胚乳分离。制粉系统分成皮磨系统、渣磨系统、清粉系统、心磨系统和尾磨系统。

5.3.2.6 筛理分级 对重要的在制品按质量进行分级;质量好的在制品进一步破碎;不同品质的在制品分类以便进一步研磨。

5.3.2.7 清粉 利用筛分、振动抛掷和风选的联合作用,将粗粒、粗粉混合物进行分选。

5.4 食用油的生产

5.4.1 工艺流程

原料→碾碎→蒸炒→预榨→二次压榨→三次压榨→过滤→精滤→灌装→包装→成品

5.4.2 操作要点

5.4.2.1蒸炒 油料生坯经过湿润、蒸坯、炒坯处理变为熟坯。此过程中,油料细胞受到彻底破坏,蛋白质变性,油脂聚集,酶类被钝化,同时具有炒香作用。

5.4.2.2 压榨 采用三次压榨,借助机械外力作用将油脂从油料中挤压出来。未使用浸提剂等化学物质,故压榨法生产的食用油安全卫生。

5.4.2.3 过滤 通过十层无纺布过滤,油脂中的花生渣被去除,从而避免黄曲霉毒素污染油脂,提高食用安全性。

四 实结

两个星期的实习很快过去了,在这样短的时间内不可能将所学的知识很好的应用于实际,但通过这次实习,我初步了解了食品这个行业,同时,对企业、社会有了进一步了解,迈出了踏入社会的第一步。这段时间的实习,我还有一些感悟。

通过此次参观实习,我对乳制品、粮油、酿造、果汁饮料等的相关工艺流程有了更深一步的了解,熟悉了加工过中一些设备的原理,工厂设备的分布情况,了解工程技术人员的工作职责和工程程序,获得了企业生产管理的初步知识,同时,对食品企业的生产模式有了概括地了解,对食品生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了自身的不足之处。

食品行业是一个至关重要的行业,关系的人们的生活水平乃至生命健康。食品行业发展还是面临很多挑战,尤其表现在食品安全方面。食品安全是整个食品行业的关键,当然也是食品公司非常看重的。这一点在实习中都有体现,我们去三元生产车间时,都要求穿上连体服、带上头套和胶套,进产品包装车间的工作人员,进车间前必须消毒,每隔一段时间要进行再次消毒,车间内的微生物必须在安全指标一下。

创新是企业发展的关键。在日益激烈的市场竞争中,企业在不断创新中发展。现阶段人们对食品品质要求日渐提高,为了满足大众的需求食品不断向低成本、营养、安全的方向发展,这就需要企业引进新技术,开发营养、健康美味的新产品,这样才能保证在食品行业中的立足之地。汇源果汁迅速崛起,与企业不断研发新产品分不开。

总之,这次生产实习使我开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣,加强劳动观念、实践观念,为毕业后走向工作岗位和进一步学习奠定基础。

第二篇:食品厂的实习报告

一、实习目的

通过对农大三康食品厂的实地实习认识,对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识,学习掌握牛奶的加工过程。

通过生产实习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,以便加深我们对所学课程知识的理解,使学习和实践相结合。

通过生产实习,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的`积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、三康食品厂简介

江西农业大学食品科学实训基地――南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建,地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币,占地面积4000平方米,现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨,是江西省生产酸奶的专业厂家。

三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业,由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障,同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台,每年可承担500~600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展,xx年进行了技术改造,加大投资力度,引进了优秀的经营管理人才;xx年按照“qs”要求,食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房,同时进行了技术改造,以满足日益增长的市场要求和教学要求。

实训基地秉承“以人为本,以市场为导向,以质量管理为中心”的理念,不断进行新产品开发和技术做创新,以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。

三、产品介绍

三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区,是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说,它的市场又主要集中在南昌的昌北地区,例如江西农业大学及其周边地区,这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分,过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。

如此好的销量,表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障,三康食品厂生产的乳品不仅注重质量,而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品,填补了省内空白。

四、产品生产工艺流程

液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁,经有效的加热杀菌方处理后,分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(idf)的定义,液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂,至少有100多种,主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。

第三篇:食品的实习报告

实习目的:

对熙可食品厂实地实习认识,对工厂的设计,现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

实习内容:

黄桃工艺流程:原料选择―切半,挖核―碱法去皮,漂洗―修整,装罐―排气,封罐――杀菌,冷却―成品。

操作要点:

1、熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主,通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

2、切半分机器切半和人工切半两种,工人挑选大小合适,形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

3、碱法去皮,碱含量为14%,为钾液,过碱液时分已去核和未去核两种半桃,每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

4、去核,修整,挑选:质量最好的做半桃,次之切条,最差的进行切丁,装罐。

5、加糖水,排气,补加糖水,最后封罐,杀菌。

6、黄桃基地参观

砀山被誉为果海,梨和黄桃果树连片成海,其中,熙可公司的黄桃园面积达到200亩,树龄有几十年以上,品种繁多,结实率高,品质较好,为黄桃罐头提供了优质可靠的原料xxxxxxxx,同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

实习心得:

非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会,让我们进一步的将理论和实践相结合,了解到企业的思考角度,为我们今后的科研提供了现实参考依据,也更有利于产学研三者的有效结合。

食品厂实习报告篇毕业实习是从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节,对于了解社会适应社会有着积极的作用。而在一线的社会岗位实习,是将理论知识运用于实际的好机会,是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石,是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地,这对尽快适应社会工作具有重大意义。

今年1月10日,我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于是,本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生,公司让我在生产部实习,采取每个岗位呆三天,学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作,认真做笔记,每个岗位学习完后撰写一份岗位工作总结。在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下,我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践与大学所学相结合。

以双重身份完成了学习与工作两重任务,在厂里的这段时间,我始终跟同事一样上下班,协助同事完成相关工作,只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的.工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成领导交给我的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程,接着是对每一个岗位进行全面的熟悉,熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。一个企业要生产出安全健康、卫生的食品,就必须加强对每一个岗位的管理,提升员工的责任意识,大家齐心协力共同生产出合格的食品。饮料生产过程中水最为重要,饮料中95%的都是水,如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。

在实习过程中给我一个最深的印象是王老吉的灭菌过程,理论上的灭菌温度只要120℃15min就可以了,但是在实际生产过程中的灭菌温度最低得在121℃以上。在这个厂里面实习的这段时间里,我一直在思考这样的一个问题:企业要提升生产效率,那么必须改进一部分的生产过程,比如在灭菌过程中是否可以采用其他更加方便快捷的灭菌方式,提升生产效率。该厂采取的是传统的杀菌釜杀菌,每一锅所需时间在50分钟左右,而该厂只有三个杀菌釜,这直接就限制了王老吉的生产效率。

如果能采取其他更好的杀菌方式,那么将直接提升王老吉的产量。因此,一个企业要取得较大的利润,对生产过程的改进很重要,同事培养员工爱岗敬业,热爱公司的职业理念也非常重要。一个企业只有留得住人才才能取得长久的发展。

实习生活,感触是很深的,各个方面都得到了提升,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提升我们社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的理论知识与实践相结合。自走进景润开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与公司的各项生产任务的完成。同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

实习收获,主要有4个方面:

1、通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提升,圆满地完成了本科教学的实践任务。

2、提升了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

3、在实习单位受到认可。

在工作过程中,我发现自己的专业理论学得还不够多,研究得还不够深入,在具体应用方面还缺乏经验。针对存在的诸多缺点,我会从一下几方面去改善。

1、认定目标,端正工作态度,加强思想修养。

2、注重联系实际,理论与实践相结合,努力提升职业素质。

3、热爱工作岗位,牢记工作职责,积极完成任务,不断提升工作效率。

4、虚心求教,注重在实践中不断积累经验。

我本次实习的收获是通过自己的观察和与同事的交谈,在思想上有一个很大的进步,。我一直以为现实生活中人都是为了金钱在活,为金钱在工作,几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力,而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子,要买车子,要享受生活记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话:“一个优秀的男人,所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”

的确,一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓,关键在于一个人的档次问题!”档次?什么是档次,就是你素养,你所懂得的,你所成就的这些才是真正的实力,这些才是一个优秀的男人的所要追求的,作为优秀的男人更多应该追求深层次的东西,一个人要有他自己的内涵!从一开始赤裸裸的来,到现在即将沉甸甸的回去,在短短的两个月时间,就让我受益匪浅,感慨万千!

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