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第一篇：化学实习报告
生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
一、实习岗位介绍
自从我被录取到xx公司实习工作至今。工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prXXch-6s高阻直流配电屏、prXXch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500机架等；调试主要进行了smps系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
二、实习内容
我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容，“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底”。我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。
实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此，很荣幸上级领导给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足。
很荣幸成为公司的一员。xx公司是一个团结的整体，每一个员工都有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做技术工作的，有做市场工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来电气控制方面的技术员工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制”原则。
技术员工不能只会配线、接线、调试和装配，而不懂研发、设计和编程等工作。我对公司发展的理解，xx电信设备制造公司自进行产业结构调整进入太阳能行业后，最近几年一直处于一个快速的发展时期。不管是国内还是国际上对半导体硅锗材料的需求同目前的市场供应相比，都存在着巨大的差距。因此，太阳能产业作为一种无污染的清洁能源，具有巨大的市场潜力，同时也为公司的发展提供了广阔的空间。
三、遇到的问题和建议
从实践中发现问题才能解决问题。下面主要汇报一下我在调试过程中遇到的某些问题及其解决的办法。对于一般性的问题，如配电箱开关是否接错或安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决；对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间。需要积极地思考，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然。此外，我认为整流主板的电路接线原理对于掌握维修的过程是很重要的，可是很多维修工根本都不懂。
最后，在公司技术和管理上提几点建议：
（1）目前，公司自主研发、设计、生产的电气控制柜设备比较陈旧。从公司长远发展和经济利益考虑，我认为应当对电气控制部分的产品在控制方案上加以改进，推出自己的新产品。
（2）在机柜的接线、布线、调试、安装过程中，我认为机械人员与电气人员应当加强交流，互相配合才能更快更好地完成工作任务，提高生产效率。
四、实习体会
在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。
通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术，从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
五、实习总结
总之，在过去的一年里，我在老师和同事的关怀与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
第二篇：化学实习报告
XX年9月到10月，我来到贵港市江南中学进行实习，化学教师教育实习报告。为了了解实习班级的学习情况，倾听他们的心声，我们对部分高一和高二班级进行调查。下面是我就我实习的班级――高一（4）班进行统计的情况进行报告。在我班发放了57份问卷，回收56份：其中男生33人，女生23人。
一、 总体情况调查发现，多数学生能够认同当前的学习及生活状况。
他们对课堂和教师的素质基本认同，但现实生活中也存在一些差异，主要表现在：个人学习习惯、学习方法和主观成就感差别；他们对教师有更高的要求，希望给予肯定并且能与老师沟通交流，得到指导。
二、 具体分析
1． 多数学生在课堂上感觉愉快，希望师生间采用互相讨论的课堂教学方式。有近七成学生在课堂上感觉愉快；但不可忽略的是仍有14％的学生感到“失落”，觉得成功的约有12．3％；“无所谓”的占7％；有82.1％的学生认为课上老师基本能引导学生积极思考问题，80％的学生认为讲解比较清楚；只有不到15％的人觉得老师讲话简明，准确生动；有八成的学生认为老师提出的问题有一定启发；几乎没有启发的占7.4％。学生平均每堂课向老师提问“一次”的，超过一半，有70.4％的学生觉得老师在课堂上只“偶尔”被点名回答问题。近七成学生更喜欢采用“师生相互讨论”的教学方式；近10％学生期待自己上讲台讲课，实习报告《化学教师教育实习报告》。课堂讨论方面，在课堂上与同学讨论的学生选择偶尔项的最多，有63.6%；“从不”的有2%；而问到是否愿意参加讨论时，有八成的学生表示自己很喜欢在课堂上参加小组讨论。从以上数量，可以看出，学生是希望在课堂上发表自己意见的，希望老师能够鼓励他们提问题，甚至允许他们提出不一致的意见。
2． 大多数学生对学习有兴趣或比较有兴趣；最感兴趣的学科的科学；最不感兴趣的'是语文。调查显示，有43.4％的学生对学习比较有兴趣，41.5％的明确表示有兴趣，但也有11.3％的认为是迫于家庭压力不得不学；最喜欢的科目依次是：科学、化学、体育、音乐、地理；而最不感兴趣科目是语文、政治、数学。在科学选项中，化学占35.5％这可能与该科目任课老师是班主任，该老师上课气氛活跃，而且又加上中间有一段课程是由实习老师上，学生感觉新鲜等因素有关；而作为最不受喜欢的语文，可能该老师的上课风格学生难以接受。
3．约有一半学生采用传统的学习方式，近四成的只有复习而无预习的习惯。调查表明，有45.2％的学生的主要学习方式为“听教师讲课”，选择“自习和作业”的有23.3％，“自己预习，复习”的有16.4％。在阅读教科书方面，过半学生把教科书内容都仔细阅读，有35.2％的人只重看老师讲过的内容，而7.4％的人只听讲，很少看书；在碰到重要或疑难问题时，有83.9％的人会用笔划出来，或加上批注；只有不到2％的人很少这样。当问到他们是否会向老师及同学请教时，多半数人选择是，38.6％选有时是，64.3％的人在思考和解决问题时习惯自己采用不同方法去处理；总想听别人的看法的有10％；只有不到30％的人有预习和复习的习惯；有复习无预习习惯的学生最多，近四成；无预习及复习习惯的有11.5％；而制定每周或每天学习计划，并严格按计划进行的不到4％；大多数是有计划，但不按时进行；没有计划的有22.8％。在遇到的各种学习困难中：“对老师讲的内容不理解”，的占68.4％，然后依次为许多练习不会做，自己不会探究及得不到老师的指导，不知道怎么跟其他同学合作。而谈到通过上课的收获时，绝大部分学生认为有所收获，收获最大的是“我知道怎么学习了”，占27.3％，其次是“我喜欢学习了”占23.3％，往后是对自己更加有信心了，以及“知道怎么与同学交流了”。由上面可以看出，从初中到高中，随着学的知识难度加大，学生希望从老师那里得到有关学习方法的指导，让他们养成良好的学习习惯，才能在这个过渡阶段快点适应，在学习的疑惑中找到方向，增加学习的信心。
三；几点建议通过调查，我知道了该班的学习情况，针对该班的情况，我有以下几点意见：
1． 针对该班的实际情况，可以开展学习方法交流，“说说心理话”等主题班会，就调查仅映出的情况进行师生交流沟通，引导学生找出适合他们个人的学习方法，培养良好的学习习惯，激发学习兴趣。
2． 通过谈话，周记，便笺，书信等多种渠道，直接或间接的进行沟通和交流，减轻学生的心理负担，消除角色转换带来的不适心理。树立自信心，以及面对困难的勇气和毅力。
3． 在课堂上可以采用更加灵活多样的教学方式。做到既能传授知识，又能吸引学生兴趣，开展与学生互动的环节，给学生消化及思考的空间，增加课堂的满意度，最大限度地实现同学们心中的理想课堂。
第三篇：检验员的实习报告
实习目的
了解拓力拓磁性有限公司的生产流程及主要产品的制造工艺
实习单位及岗位介绍
拓力拓永磁有限公司是专业生产钕铁硼稀土永磁产品及器件的高科技民营企业,创建于1993年,年生产能力1000吨,拥有熔炼、制粉、成型、烧结、测试、机加工、孔加工、切片、线切割、电镀等先进的生产设备及检测仪器。多年来公司建立了一套科学严密的加工工艺和品质管理体系，并通过了英国BSI的iso9001:20xx认证,通过SGS环保认证，在上海、深圳、东莞、香港等地设有销售公司，产品远销东南亚及欧美等地。公司可生产磁性能最大磁能积（bh）max50mgoe,内禀矫顽力(hc)25koe以下的各种牌号的磁性材料,能加工各种规格的圆片、圆环、方块、瓦片及异形产品，品质稳定、精度高。由于钕铁硼稀土永磁具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积、高性能价格比等特性，广泛应用于电子、电声、微电机、磁选、医疗器械、组合工具和玩具等各个领域。科学合理的工艺技术、严格的品质控制、快捷的交货速度、良好的售后服务使我们的产品获得客户的广泛好评，并连续五年获得philips公司的质量金奖和最佳供应商称好。
拓力拓永磁了解东胜电机厂的生产流程及主要产品的制造工艺有限公司工艺流程图:原质料→身分阐发↓方子混料→精确标量↓熔炼→温度节制↓制粉→细磨时间节制↓成型→取向压力节制防氧化掩护↓加热使黏结→真空度节制↓机加工→机械公役查验↓内孔加工→孔径、齐心度查验↓切片→厚度公役查验↓倒角→倒角节制↓电镀→洗濯节制、镀液化验↓终检→公役机能、外不雅查验抽查↓出质→终极及格品
20xx年5月9号是我进厂的第一天，我的工作地点是检验部门，刚从学校出来的我们对社会一无所知，想象的美好，但到了车间我明白了自己的无知，一切从零开始！
检测中心流程及规章制度
1.黑片检验从接料室领料 领料员：班组长
2.外观检验：需对六个项目进行表面检验(合格品p正公差、正废、负公差、负废、废品)把其中检出的：
1掉边、断片、裂缝，在标签上分别注明名称并分类放置
2把从废品中检出的超薄、超厚片及料皮放在一起，在标签上注明“表面废品”并与“公差废品”严格区分
3检完表面，变成10项目(合格，正，负，正废，负废，表面废品，公差废品，掉边，裂缝，断片)
3.厚度分选：需对合格，正，正废，负，负废，公差废品进行分选
1合格料：按工艺要求执行，过完后变成：正，特正，厚正，负，负废。
2过完的公差与本身带的公差合并，然后在过公差。
4.入接料库：
1分选后入库项目有：合格品、正、负、特正、厚正、正废、负废、掉边、断片、裂缝、表面废品。
2要求认真做好标识，由接料员填写相关单据，办理入库
5.接料员要及时把正、特正、厚正，转磨片研磨
带班每天需做的工作：
1比员工提前10分钟来
2先检查卫生【工作台、机器上、地面、遗留产品】
3去接料室浏览本天的'料，进行安排料
4把检表面的把好关，时刻督促员工，提醒注意混料，检出的掉边分为：掉边，断片，表面废品。有异常反应及时反应，地面有料及时检出来
5抽检过的料，检查标签是否写对
实习的内容及过程
检测中心各工序黑片检验
对领料首先进行外观检查其包括：表面是否有油杂，料内是否有锯末或玻璃片等杂物，是否有孔不净混料等影响检验难度的不良影响。对来料跟随单据上的规格是否与实物性对应后进行检验。
其次，厚度分选：根据机械加工工艺卡公差要求首先对合格料进行仔细分选，对负公差进行分选，分选完毕后放到指定地点。
最后进行外观检验：圆片不良品有掉边、孔不净、混料、双片、断料、切不透，合格料放入蓝色器具里，不良品放如红色料具里最后装入小袋里封口！
对于6.1条子的检验首先确认条子是合格料、负公差及废品料。合格料先检表面，专检黑片、翻转检。检完表面的合格料正常检验用千分尺卡两边。
1. 1面公差为+0.04―+0.02用千分尺卡三点；
2. 6.1面公差为+0.02―+0.00也卡三点；
3. 检验完的不良品分：1面正，两面以卡负废分别称数字装入袋封口。 对于抽检，抽检数量为50―100片公差允许在合格范围超负0.01丝，如有超负0.02丝以上则返工。为了更好的控制不良品向下道工序的流转制定以下固定检验方法：
实心片
外径（mm） 厚度（mm） 检验方法（mm）
2―8 0.3―2.0 平面检验
8.1-12 0.3―1.4 同上
8.1―12 1.5―2.0 翻转检验
12.1以上 1.5以上 转检
备注：外径在12 以上厚度在3 以上检验分大掉边，小掉边。
检测中心的外观检验
首先，检验不良项目的掉边，孔不净、混料、双片、断片、切不透等；
其次，对产品作好物料标识，合格料填写绿色标签，不良品填写红色标签。
最后检验完毕后合格料放只在合格区，不良品放置在不良区。
备注：产品应注意
1. 产品轻拿轻放，小心磕碰；
2. 每批产品检验完毕后必须清理干净现场以免混料；
检测中心还应注意什吗料拒收：
1. 流程单未随产品周转：
2. 产品表面不干净：
3. 产品有杂片或混料：
4. 产品外径公差超过正常范围0.02mm
5. 产品带磁：
通过实习让我了解了工厂的生产的工艺生产设备和生产组织机构，尤其是掌握了检测中心和终检部门的具体流程，等等。
古语云：“实践出真知”。经过一段时间的实习不仅让我对钕铁硼产品有了很大了解，也让我对公司和谐、团结、严谨的工作氛围感触很深。让我这样一个什么也不懂，没有任何行业经验的学生，在领导的讲说下，对这个钕铁硼有了很大的了解，更重要的是这段时间也让我深刻体会到了“诚信、品质、团结、永续”企业精神和“质量是世界绿卡、信誉是国际护照”的经营理念。
工作人员给我们介绍了关于钕铁硼应用领域和发展前进，他说：“铁硼材料在发明之初，主要应用于计算机磁盘驱动器的音圈电机(VCM)、核磁共振成像仪(MRI)以及各种音像器材、微波通讯、磁力机械(磁力泵、磁性阀)、家用电器等，随着其性能的不断提高，近年来相继出现了一些新的应用领域。同时， NdFeB磁体市场价格的下降也极大地促进了新用途的开发。
钕铁硼作为第三代稀土永磁材料，具有较高的磁能级、较强的矫顽力和高的性价比，广泛应用于电子通讯、航空航天、交通能源、医疗卫生、计算机、家用电器等领域，在科研、生产、应用等方面都得到了持续高速的发展。我国在钕铁硼生产上，已初步形成了自己的产业体系。近年来，以信息技术为代表的知识经济的发展，给钕铁硼产业不断带来新的用途，同时也带来了更为广阔的市场前景。在世界制造中心向中国转移的过程中，作为高新技术产业基础的新材料备受瞩目，作为新材料产业重要组成部分的稀土永磁材料，尤其钕铁硼产业，正进入关键性的发展时期。
以上是我这段时间以来对钕铁硼的认识和了解，它对我在检验部门有莫大的帮助，检测中心是为切片部门而服务的，终检是为电镀部门而服务的，它们的最终目的都是保证产品的合格率。
实习总结及体会
时间总是弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。原先颇感忸怩的离开大学的围城生活，现在已经渐渐变得顺其自然了，这或许应该是一种庆幸，或许更应该是一种叹息，谁能说得清呢？
这段时间的磨刀练阵，按理说，自己到底是宝刀还是锈铁应该可以从这些日子的点滴表现中露出应有的光泽了，然而直至目前，我却对自己这些许的光泽没有信心――虽然我坚信自己不是锈铁！
在这段实习时间里，我遵守厂纪厂规，遵守部门管理制度，在厂、部门领导的领导下工作一直认真主动，能够按时按量完成领导交给的任务，注重与同事们的业务技术交流、合作、以及关系的融洽，不断积累业务工作经验，快步地沿着把理性思维运用到工作实际中来的路子上迈进。
在思想方面，我一直把厂当做我的家，我深知“厂兴我荣，厂衰我耻”的道理，坚持一切从我做起，实事求是努力认真，以工作力求仔细、岗位坚决坚守为原则，积极主动做好自己本职工作，随时准备接受厂部的检验与考核。
在工作方面，我兢兢业业、克勤克己、坚守岗位，一切以工作为重，服从领导安排，认真完成领导交给的每一项任务；虚心向同事们学习业务知识，注重与同事们的团结协作，与同事们相处融洽；工作认真主动，按时按质完成本职工作任务。
总的说来，我进厂至今，在思想上，我一直珍视现有的厂部工作环境，以能为厂部做出应有的贡献为己任；在工作上，我勤恳努力，服从领导安排，积极主动工作，以任劳任怨、按时按质按量完成工作为原则，确保本职工作尽善尽美；在自身方面，我认真积累工作经验，注重专业理论知识的完善，以期能使自己的业务水平不断提高。我深知，在工作中员工态度的端正、工作的仔细和耐心是业务工作效率与质量的保证，员工工作环境的稳定及至行业工作经验的精熟是业务不受损失的唯一法则，在以后的工作中，我将一如概往地坚持上述工作原则，尽我最大的努力把我的工作做得更好，为我们厂更加美好的明天做出自已应有的贡献。
第四篇：化学实习报告
在这期间，我主要完成了3方面的实习工作：一是教育见习，第一个星期听指导老师讲课，学习教学方法和吸取教学经验，二是亲自上课和实验操作指导，在上课过程中研究教材，认真备课，上课。指导老师和其他实习生听课并点评，指出不足，保持优点。三是实习总结和经验交流。
一、基本情况：
1.课堂教学：听课8节，撰写教案数为6份，讲课节数为6节，。
2.班主任工作：组织一次主题为“文明校园，文明你我”的班会，取得了不错的效果。
3.教育报告；完成一份教育实习论文。
二、具体情况：
（一）课堂教学
这一个月的实习我们主要进行了课堂教学和班主任工作课堂教学令我们感受颇多。一方面，我深感知识学问浩如烟海，使得我不得不昼夜苦读好好利用在大学里剩下的光阴；另一方面我也深深地体会到，要想成为一名优秀的教师，不仅要学识渊博，其它各方面如语言、表达方式、心理状态以及动作神态等也都是要有讲究的。每上完一节课后我最大的感受就是：当好一名老师真不容易！
教学工作开始以后，我们每天的工作就是听其他教师讲课，写教案再修改教案，这样反复练习，完善。直到把一节课要讲的内容练到烂熟于心为止。即使这样，在我们第一次深入课堂时，我们还是遇到了许多师范学校里没学过、事先也没有料到过的难题。毕竟备课的时候和正式去教室上课的时候的心态是很不一样的。
教学生知识如果我们仅仅只懂得书本上的知识的话，那是远远不够的。俗话说的好要给学生一碗水自己就要有一桶水。上好一堂课不仅要求我们能够旁征博引，而且平时学生也会提一些书上没有涉及到的知识，这时候你不仅要自己对这些知识点有所了解，而且更为重要的是你要能够以学生容易理解的平实的语言将它表达出来。古人云：知之者不如好知者，好知者不如乐知者。兴趣对于一个学生的学习来说是一个至关重要的条件。兴趣是学习入门的阶梯兴趣孕育着愿望，兴趣是学习的动力。那么如何才能激发学生的学习兴趣呢？其实这不只是学生的问题，老师也要有激情与耐心，这是做一名老师应该具备的。激情与耐心，就像火与冰，看似两种完全不同的东西，却能碰撞出最美丽的火花。其实，不管在哪个行业，激情和耐心都是不可或缺的。激情让我们对工作充满热情，愿意为共同的目标奋斗；耐心又让我们细致的对待工作，力求做好每个细节，精益求精。激情与耐心互补促进，才能碰撞出最美丽的火花，工作才能做到最好。
（二）班主任工作
实习中，我得到原班主任刘老师的悉心指导，她给予我充分的信任和机会，让我体验班主任工作的点点滴滴。
1、班主任工作实习情况：
（1）深入了解班级的基本状况。
通过找原班主任了解情况，找学生个别谈话，悉心观察等方式，来了解学生的基本情况，包括学生的主体思想，学习现状，学习成绩，优秀学生和后进生。同时，还通过批改周记、作业，课余时间找学生聊天，深入班级，广泛接触学生，与学生进行心与心的交流沟通，通过关心他们的学习、生活情况，慢慢地拉近彼此的距离。这样，我很快就熟悉了班里的日常工作、班委的工作职责掌握，也了解了学生的基本情况。
第五篇：应用化学实习报告
一、实习目的
1、通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大学生的专业知识，培养独立工作能力、
2、通过对企业的了解进一步使学生对将来所从事的职业有初步的认识、
3、通过参观实习提高学生的安全素养与规范操作意识、
4、通过参观增加学生对具体生产工艺与流程的了解、
5、通过实习进一步培养学生的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础、
二、本次实习的单位及单位概况、
1、XX集团
XX集团医用高分子制品股份有限公司及其附属公司主要从事研发、生产及销售医用耗材、骨科材料、心脏支架等、该公司为国家高技术研究发展（863）计划成果产业化基地、国家级高新技术企业、该集团拥有一个由18个销售办事处及21个客户联络中心和107多家城市代表处组成的庞大销售网络，并已建立广泛的客户基础，其产品销售予5，400多家医疗单位和分销商、该集团生产的产品种类多达150余种，产品规格超过5000种，产品可分为六大系列，即1）一次性使用医疗耗材及原料；2）骨科材料及工具；3）医用针制品；4）血液净化系列耗材；5）心脏支架产品；6）用于药品包装的预充式注射器、
2、XX化工有限公司
XX化工有限公司是威海金泓高分子有限公司与美国罗门哈斯公司出资组建的合资企业，双方将携手为中国建筑和pvc包装材料市场提供全系列优质塑料添加剂产品和一流技术支持、公司于XX年3月5日成立，注册资金1100万美元、XX化工有限公司以威海金泓高分子位于威海市的工厂为基地，主要生产面向中国和其他新兴市场的甲基丙烯酸甲酯―丁二烯―苯乙烯共聚物（mbs）、丙烯酸酯类抗冲改性剂（aim）和丙烯酸酯类加工助剂、
三、实习内容
第一天，我们参观了离市区较近的XX企业，在威高里，我们首先参观了XX的一个高分子实验室，对其流程有了大体的.认识，实验室共分研发室，配料室，检测室等、在研发室里，一些工作人员正在忙碌的工作，他们将粉末状原始原料经多次加工生产成颗粒状白色固体、在研发室里，我们也认识了许多半自动化的机器，其原理是我们所不知的，同学们对这些机器都产生了浓厚的兴趣、离开实验室，我们在解说人员的带领下，了解了威高的概况及历史，然后立刻参观了威高的展厅，里面陈列的是威高的各种产品，共涉及医疗器械，药物，军事航空等多领域、出来后，我们乘车去了威高的另一个工厂，该车间生产卫条件要求高，所以大家换上了白大褂，头套，鞋套进入参观，这次我们参观的是一个自动的吹膜过程，通过高温加热，然后鼓风，将原料吹成模具的形状、结束后，我们第一天的行程就完成了、
第二天，我们经过了长途跋涉，来到了金泓罗门哈斯，这次是真正的化工厂，所以在入厂之前，我们先接受了正式的入厂安全教育、然后我们在安全生产部门的负责人的引导下进入了工厂，首先我们先来到会议室，负责人李博士给我们讲解了金泓罗门哈斯的大体情况，其中给我们留下深刻印象的是该公司对于安全方面的问题尤为重视，自建厂以来，从未发生过安全事故、然后，同学们对生产过程中及公司的一些问题进行了提问，大家也都得到了较为满意的答案、了解过后，我们派代表参观了工厂，同学们都很兴奋、
四、感想与总结
实习是大学里必不可少的一项内容，一直以来，我们作为学生，只是一味地获取知识，真正实践的机会少之又少、所谓“读万卷书，行万里路”，大学生读的书不一定上万卷，但却不少，从小一直读到大，而行的路却太少了、所以我觉得参观实习具有重大的意义，他提供我们实践的机会，从中去发觉自己所学的与真正应用的是不相符的，是不是在大学里学的知识出了校园就用不上、通过实习，可以了解自己与理想的差距，在以后的学习中，可以有侧重地弥补某些方面的不足、所以我要说实习的日子过得很平淡，但绝对是值得付出的、
在这次实习的时间里我们收获了很多，让我们在平时课堂上的理论知识有机的与实践活动联系到了一起、工作的环境往往和大学环境截然不同，大学生活是轻松的、舒适的；而一旦走上工作岗位，那种氛围将不复存在，伴随着的将是紧张、忙碌、竞争，如果我们不能正确看待自己，不想如何去适应现有的生活，而有的是对现实生活的抱怨和不满，这样的话，我们不但不能在所在的岗位上有所发展，很可能会被淘汰、
很感谢学院为我们提供了这次实习参观的机会、
第六篇：化学实习报告
一、实习目的与要求
20xx年6月30日，在我院领导老师的带领下，我们开始了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的机会。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础。
通过生产实习应达到以下基本要求：
1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用；
2.了解化工工艺、生产过程及控制系统；
3.了解过程装备的制造工艺及过程；
4.了解油品的物料性质。
二、实习内容、原理与总结
在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了第二天的时间。
1.燕山石化
我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产能力的化工一厂。在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化工生产流程的印象。
1.1炼油厂
燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)。
1.1.1常减压蒸馏装置
常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。它的装置是以“三塔两炉”为核心的。三塔指初馏塔、常压塔、减压塔；两炉则是常压炉和减压炉。常减压蒸馏被认为是石油加工的“龙头装置”，之所以如此重要，原因是后续二次加工装置的原料和产品都是由常减压蒸馏装置提供，可以说如果常减压装置停工，那么整个化工厂也只得停止生产。石油蒸馏与连续精馏相比具有显著特点。一是石油的蒸馏并不需要分离出纯组分，而是收集一定沸点的混合流出物；二是石油蒸馏过程中出料油品的分离需要通过汽提塔来实现。我们从师傅介绍中知道了燕化公司的三套常减压蒸馏装置能力为850万吨/年，每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品；其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖；有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，他们的产品畅销全国各地，享有很高的声誉。
1.1.2催化裂化装置
催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成，即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸汽进行汽提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离，得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统；轻、重柴油为成品油，回炼油返回反应CC再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(≤C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。
三催化是燕山石化的第三套催化装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比，具有明显的优势。首先，三催化有1个反应器、2个再生器；一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不纯的粗油，而一催化只能“吃”较为精细的原油(比如大庆出的油)。
1.2化工一厂
化工一厂隶属于中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司，是20xx年燕山石化公司专业化重组后新组建的二级单位。现有两套主要生产装置，分别为年产71万吨乙烯装置和8万吨乙二醇装置，共有职工311人。
化工一厂的主要装置是乙烯装置，乙烯装置主要以炼油厂来的加氢尾油(HVGO)、重柴油(HGO)和石脑油(NAP)为原料，经过高温裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯产品，同时副产氢气、液化气、碳四、碳五、裂解汽油、裂解轻柴油、裂解燃料油等副产品，为下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯装置、芳烃装置等提供原料。因此，乙烯装置处于石油化工装置生产链的核心位置，是下游生产装置的“龙头”。而乙烯产量也被视为衡量一个国家石油化工生产水平的重要标志，这都与乙烯在化工生产中原材料的地位是不可分离的。化工一厂的装置呈现“两头一尾”布局，即：老区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统；新区裂解炉系统、急冷系统和裂解气压缩系统；新老区共用一个分离系统，包括并联的两套冷箱，低压脱甲烷塔，并联的两个脱乙烷塔、碳二加氢系统和乙烯精馏塔，高、低压脱丙烷塔，并联的脱丁烷塔，脱戊烷塔和并联的丙烯精馏塔。制冷系统包括两台并联的丙烯制冷压缩机，一台乙烯制冷压缩机和一台二元制冷压缩机。
这套装置的生产流程如下：
裂解→急冷→压缩，干燥→脱甲烷→脱乙烷和乙烯精制→脱丙烷→脱丁烷及丙烯精馏
裂解的关键装置是裂解炉。轻柴油、石脑油、加氢尾油和循环乙烷经预热后，在裂解炉内裂解，原料在进炉前加入稀释蒸汽，自裂解炉出来的裂解气在相应的废热锅炉中被冷却至400～550℃，并同时产生压力约为12.0MPa的超高压蒸汽。从废热锅炉出来的混合裂解气用循环急冷油冷却后进入汽油分离塔，在塔中将进料分离为塔底的循环和一个侧线馏分。急冷的关键装置是急冷水塔。自汽油分馏塔出来的气体入急冷水塔，用水急冷至40℃后去裂解气压缩机，急冷塔底液体经沉降分为急冷水和碳氢化合物两相液层，急冷水经热量回收后循环使用，分出的冷凝轻质碳氢化合物，一部分作汽油分馏塔回流，另一部分进入汽油汽提塔，汽提出轻组分后，由塔底得到裂解汽油，送出与脱丁烷塔的釜液混和经冷却后作为裂解汽油产品送出。压缩的关键装置是压缩机。急冷塔顶出来的裂解气入蒸汽透平驱动的五段离心式压缩机压缩至3.658MPa，在第三段和第四段间气体经过一个碱洗水塔，以除去裂解气中的H2S、CO2等酸性气体。脱甲烷、脱乙烷和乙烯精制、脱丙烷和脱丁烷及丙烯精馏的过程均为裂解分离过程。
化工一厂的这套装置具有七个明显的特点：
一、工艺流程总体格局呈“两头一尾”；
二、工艺技术路线采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程；
三、装置全部采用DCS控制，压缩机采用电子调速器控制；
四、改造的裂解炉采用KTI6万吨/年的GK-V型裂解炉，新建裂解炉为中石化和LUMMUS合作开发的10万吨裂解炉(SL-I型)；
五、在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏技术；
六、在裂解气压缩机上采用了注水工艺，在制冷压缩机上采用了干气密封技术；
七、在塔器上采用多种高效填料，提高了塔的生产能力和分离效率。
在燕山石化的实习中，燕化员工和我们老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐；技术员师傅毫不保留的指导，让我们的实习生活非常充实，收获无数；同组同学积极的讨论，相互间的支持与配合，互相的体谅关心，让我的实习生活多了一些温暖。虽然，实习只有短短的一天时间，但是在带队老师的精心安排下，我们集中学习了炼油和裂解两个重要过程，同时也对《化工原理》、《膜分离技术》的课堂上所学的书本知识有了更加实际的理解，也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。
2.北京金鱼科技股份有限公司
第二日上午的实习是在坐落于北京通县金鱼公司的生产车间及磺化室内进行的。北京金鱼科技股份有限公司成立于2000年。其前身是北京日用化学二厂，目前以生产合成洗涤剂为主，是我国合成洗涤剂行业投产最早、规模的厂家之一。
在“金鱼”的生产车间内，最显眼的就是那套从西班牙进口的流水线。据说是1994年前后引进厂内的，在当时算是十分先进的设备了。齐全套流程如下：
空瓶→倒置→装瓶→加盖→装箱
在这里有些细节值得注意，工作人员说这套装置的产量可达140瓶/分钟，据我实际测试后得到更为准确的结果――146瓶/分。但是装瓶过程的转轮不能调控则很大程度限制了该厂的进一步发展，不能把握市场规律进行盲目生产是违背经济学理论的。但这套装置还是有很多优点的。比如说它实现了从空瓶到装箱过程中的自动化过程，操作人员只需要在生产线旁观看机器是否运转正常即可。另外每分钟140多瓶的生产效率在国内也算。
上述部分决定了洗洁精产量的高低，而下面所要说的则决定了洗洁精质量的好坏。表面活性剂的优劣跟它的磺酸基数量有很大关系，因而磺化就成了关键的步骤。磺化车间内一共进行五步操作：熔硫、气体处理、转化、磺化、中和。熔硫是指将原料硫磺加热到熔点以上，使之熔化；气体加工是与熔硫塔并联的塔釜由冷冻机和空气干燥器组成的，其中冷冻机是为了让空气得到冷却，干燥器的作用是除去空气中的水分，防止形成酸雾。当空气和硫磺均已进行过预处理后，就要进行转化了，这是将硫转化为三氧化硫的关键步骤。在此步反应过程中放出大量的热，会被热能回收装置利用，提高了能源利用率。当三氧化硫被制造出来后，就要真正的开始表面活性剂的制备了，磺化是指在烷基苯上接入磺酸基的过程。
磺化结束后，表面活性剂的制备工作就已经结束了核心部分的内容，最后要做的是将烷基苯磺酸中和，使之成为离子型表面活性剂，在金鱼厂里用的中和剂是NaOH，因此，最终得到的产物即为烷基苯磺酸钠。
通过在北京金鱼科技股份有限公司的见习，我们清楚了洗洁精产品的制备，包装的流程。明白了工业生产并不像想象中的那么复杂。但是也发现，国内的企业生产管理中存在的一些问题，员工的精神面貌很懒散，工作态度较为松懈等，这些都严重限制了企业更好、更快的发展。对此，我们应该引以为鉴。
1.北京东陶有限公司
参观北京东陶公司是在实习的第二天下午。北京东陶有限公司成立于1994年，是由北京金隅集团有限责任公司、日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社共同出资兴办的中日合资企业，注册资本1500万美元，现投资总额超过2800万美元。公司现有员工750多人，占地面积6万平米，主要从事日本“TOTO”品牌高档卫生洁具的设计、生产及其销售，年产量50万件。
通过对东陶公司的参观，我们了解了陶瓷的生产流程和特点。一个成品的出厂需要经过以下步骤：
原料处理→调制工序→成型工序→生检、施釉→烧成工序→检查工序→出品
陶瓷生产的原料有硬质料和软质料，硬质料是指石头等质地坚硬的物料，软质料包括泥浆等软质地物料。调制工序的关键设备是球磨机，从球磨机送出的泥浆和釉浆的浓度、粘度和粒度都有特定的规格要求，如果在后续检查中不合格，还要送回球磨机中重新粉碎打磨。打磨完成后需要对浆液进行陈腐，除杂，最后按一定比例配制就可以进入成型工序了。成型工序是利用石膏模型成型的过程，将泥浆灌入石膏模具中，再在30℃，湿度50%的条件下使之固化成胚。但由于生产是实际的过程，所以其中的影响因素太多，因而在成型工序结束后需要对半成品进行检查，主要是看表面有没有裂痕，怎么样修补这些瑕疵。如果不能修复的半成品就只能砸掉了。而合格的产品要在表面镀上釉层，这个过程被称为施釉。最后一道生产工序是烧成，这是制作陶瓷的一步化学变化。在隧道窑内用天然气灼烧半成品使之成型，这个过程的.的温度可达1180℃。到此，所有的生产工序就全部结束了，最后还要进行检查，陶瓷厂的检查有着严格的规定，因为它要求每一件成品都必须经过这一步骤，而不是很多产品所面对的抽检。在这里可以看到工人师傅对成品认真进行检验的过程，使我们感到在TOTO生产车间工作的每一位工人都是非常辛苦的，TOTO对自己产品的品质可以说是精益求精，经检验合格的产品仅有80%，而剩下的20%则会被敲碎废掉，因此消费者能够购买到的TOTO产品都是经过严格检验的精品。
参观过后，我了解了陶瓷生产工艺的特点和主要工艺流程，并对TOTO集团有了更进一步的了解，其高效率的生产过程和对品质精益求精的追求都给我留下了深刻的印象。
2.感想
两天的参观实习很快就结束了，在这段短暂的实习时间里，收获和感想很多，大部分已经在前面的介绍中详细描述了。但个人认为还是有必要在此进行简要总结。我觉得这种形式的参观实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了炼油、洗洁精、陶瓷材料生产的工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这三家知名企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。为日后的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们要更加努力的学习专业知识，填补自己的空白，争取为我国的化工事业贡献出自己的力量!
最后，我希望增加这样的实习机会，并在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。
短短的2天时间，我们收获良多。在这里我要感谢我们化工学院的领导老师们的精心安排，感谢燕化公司、金鱼公司及东陶公司的热情招待，感谢车间里的工程师技术员的耐心指导，感谢我们同组的伙伴们的相互帮助。这为本次实习的顺利进行提供了强有力的支持。