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一、见习目的
1、通过在榆林市巨人食品科技开发有限公司见习认识,对工厂的设计以及苹果、红枣加工生产过程要有一定的感性认识,学习掌握苹果红枣的加工过程。
2、通过生产见习,拓宽我们的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,熟悉生产车间的规章制度,了解和应用生产装备,使学习和实践相结合。
3、学到从书本学不到的专业知识,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、见习公司简介
榆林市巨人食品科技开发有限公司成立于2001年3月12日,厂长高建平,主要从事苹果、红枣的加工和销售。工厂位于吴堡县宋家川镇河滨路井沟1号,在职员工45人。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的`原则为广大客户提供优质的服务。
三、见习内容
红枣加工是食品加工的一种,它是把从农户手中收购的红枣进过选择分级后进行加工处理,以不同的加工工艺制成的小包装食品。这种加工办法使红枣中的水分快速蒸发,将干燥后的枣堆积12-15天,使其内部水分重新转移,均匀地散布在细胞内红枣的组织不会被破坏,回软过程中应注意检查,防止发酵、霉烂、发热等不良现象。
1、蜜枣加工工艺
1.1工艺流程
选料→清洗→切缝→糖煮→烘烤→包装→成品。
1.2操作要点
1.2.1选料选用果形大而均匀、皮薄核小、肉厚疏松、颜色由青转白的枣果为原料,将乳白色、发红、虫蛀、有机械损伤的枣果剔除。
1.2.2清洗、划丝用软水将枣果洗净,用划丝机或手工划丝,划丝深约3mm,不宜太深。过深容易造成破枣,过浅则糖分不易渗透,容易失水而造成僵枣。枣果两头适当留头,每个枣果划丝30道左右。
1.2.3糖煮糖煮办法包括一次煮成法和分次加糖一次煮成法2种,一般多采用分次加糖一次煮成法。可用质量分数为55%~60%的浓糖液60kg~80kg,加入糖液,总量0.5%的柠檬酸,将50kg~60kg鲜枣投入其中,加热煮沸至果肉煮软时,倒入质量分数为50%的糖液5kg,此时锅中糖液停止沸腾,3min~4min后糖液又开始沸腾时加糖。分别加糖的办法是:第1次~第3次每次加糖5kg,浇入浓糖液1kg~2kg;第4次~第6次每次加糖6kg~7kg,不加糖液;第6次加糖后,煮沸约20min,此时糖液的质量分数已达70%以上,红枣饱满透明,连同糖液移到缸中浸渍1天~2天后烘烤。
1.2.4烘烤将糖煮后的枣果捞出沥尽糖液,摊放在烘盘上,以60℃~80℃的温度进行烘烤。开始时用微温(温度过高会出现返糖现象),然后逐渐提高温度,3h~4h后翻动1次。最高温度不得超过80℃,待枣果表面干燥后可将温度降低。20h~24h后表面不粘手时停止烘烤,稍晒后即可整形,紧接着进行分级并继续烘干,温度仍控制在60℃~80℃,开始微温,2h~3h后略微升高温度,然后每隔1h翻枣1次,发现红枣表面干燥,随即改用低温。总之,烘烤时的温度应掌握中间高、两头低的原则。
简易识别蜜枣干燥状况的办法是:用手掰开蜜枣,若核、肉易分离,则说明蜜枣比较干燥;若枣肉粘核,则说明蜜枣不干燥,须继续烘烤。
1.3产品质量
枣切缝均匀,吃糖饱满,滋味纯正,符合食品卫生标准。产品表面呈金丝状,色泽为棕褐色,含糖量为70%左右,含水量为15%~18%。
2、糖枣加工工艺
2.1工艺流程
选料→去核→清洗→煮制→糖渍→洗糖→干制→包装→成品。
2.2操作要点
2.2.1选料选出形状完整、成熟充分、色泽鲜艳、无虫蛀、无破头、无霉变的枣果作原料。
2.2.2去核用去核器捅枣核,核口直径应小于0.7cm,口径完整无伤,捅孔口上下端正。
2.2.3清洗将去核后的枣果,倒入65℃~70℃干净的温水中,轻压轻翻,浸泡5min左右,待枣肉发胀、枣皮稍展、吃透水分时,即可捞出沥干水分。
2.2.4煮制、糖渍将25kg水烧开后,加入17.5kg的白糖,再烧开后倒入20kg枣。煮沸40min后加入12.5kg的白糖及40g的柠檬酸,开锅后再煮20min左右,至枣皮舒展呈紫红色为止。煮好后连同糖液一起倒入缸内,浸泡40h~48h,待枣肉渗饱糖,液呈黑紫色为止。
2.2.5洗糖将煮浸好的糖枣,用漏勺捞入铁筛中,沥去表面糖液,放入100℃的沸水中,轻轻转动铁筛,洗净枣果表面糖液后倒入烤盘中。
2.2.6干制将烤盘送入烤房干制,采用气烤的方法,1次需数小时左右,开始时气压为200kPa;2h后慢慢把气压升到400kPa左右,烘烤约10h,即制成糖枣成品。
2.3质量要求
糖枣残核率不超过1%,色泽鲜艳,紫红透明,香甜可口,无异味,无焦糊味,含糖量70%以上,含水量为15%~18%。
作为食品质量安全与控制专业的一名学生,为了对食品这个行业有一个初步的认识和了解,XX年7月在导师和其他老师的带领下我有幸地参加了为期6个月的实习活动。这次实习我分别到了香港xxx雪糕有限公司、香港xxxx食品有限公司。现将实习报告如下。
一、实习目的
这次实习是在学习课程的基础上所进行的实践环节,也就为了以后更有效地深入了解这个行业运作,通过到工厂生产环节的实习和观摩进一步巩固加深课堂所学习的理论知识,将理论和生产实践的认识结合在一起奠定了基础,使我们对雪糕、冷饮食品、肉业及食品机械加工等企业有了一个初步的了解
二、实习内容及实习总结
1、香港xxx雪糕有限公司
香港xxx雪糕有限公司主要生产雪糕及羊肉的加工产品品种繁多、口味多元化,冷饮有棒类、筒类、三文治、多件装、家庭装及五公升、六公升、十一公升的餐饮装。知名度最高的产品有:神奇杯、奇脆冰、红豆霸、巴里千层筒、二色甜筒及大福糯米糍等。
开始的时候,我原以为在香港xxx雪糕有限公司实习岗位是对应专业的“化验员”“qc”的质量管理层,为此我做了很多相关的复习,但事实往往不如所愿,这次实习我被分配到包装部雪条二线组做一个最普通的生产线工人,心里不禁失落,之前对这次实习的所做的复习和准备都白费了。做一个普通的生产工能学到什么?能达到这次实习的目的吗?同时我也对学校的教案产生了质疑。
工作时是站着的,一天要站十几个钟真的好累,开始时真的很不适应,脚特别痛,长这么大还没试过这么辛苦,不过凭着对事认真负责的态度我还是坚持到实习的最后一天。其实从正面既思维分析这样也锻炼我吃苦耐劳坚韧不拔的精神和毅力。
在实习过程中,我还总结出一些经验,下面就让我简单介绍一下它们的生产工艺吧:
冰淇淋的生产工艺流程:原料选择→按配方混合→杀菌→均质→冷却→成熟→凝冻→包装→速冻硬化→冷藏。
对冰淇淋混合料的消毒,阿波罗一般采用巴氏杀菌,采用68―70℃保持20分钟或77℃保持15分钟。采用这样的较低温杀菌制度,既可杀死致病性细菌和绝大多数非致病性细菌,又可避免产生蒸煮味和造成蛋白质变性。混合料经低温杀菌后,迅速通过均质机进行均质。均质时温度为60―63℃。混合料均质后,粘度增加,可提高膨胀率,组织润滑,防止脂肪分离。此外脂肪的消化率也比较好,成品的稳定性增加,不容易融化。均质完成后,迅速冷却到0―4℃,并在此温度下保持8―12小时,这个过程称为混合料的“成熟”,或称“老化”。目的是增加混合料的粘度,有利于提高膨胀率。接下来进行凝冻,就是将成熟的混合料,装入凝冻机搅拌桶内,在强烈搅拌下进行冷冻,使空气以极小的气泡状态均匀分布于全部混合料中,一部分水成为微细结晶体的过程。凝冻后的冰淇淋直接装入容器中,不经硬化,称为软质冰淇淋,装入容器后,置于―15℃以下保持一段时间,即进行硬化处理。这种冰淇淋称为硬质冰淇淋。
在xxx接触的最多的是基层管理,即车间管理,如生产计划的安排,成本控制,卫生的控制以及车间内各分工协作部门间的协调等。尤其是在我们亲身担任生产工期间更让我们深入了解了对员工的管理,并且学习到了许多实用的管理方法。
质检是一项具有高度责任心的工作,需要一定的技术性和协调性,是企业中的“大盖帽”,具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使,因为对于生产部门来说,质检就是要给他们“挑毛病”,如果认真了,难免就会得罪人,但质检敷衍、不认真,吃亏的最终还是企业本身。所以,质检一定要由认真负责的人来做,在生产时严格按照规定要求员工,施行硬性管理,但这样使人产生压抑情绪甚至逆反心理,并且把这种情绪带到工作生产中去还会“染给”他人。所以单是用“硬”是不行的,所以要“软硬兼施”在生活上注意关心员工,保证员在完成生产任务的前提下使他们的情感需要得到满足,以极大化他们的工作热情,充分调动他们的生产积极性和创造性,产品是员工直接制造出来的!在当代以质量求生存求发展的企业如能有效的组织管理员工,那么企业将取得卓越的成就。实现辉煌腾达。
虽然这次实习没有把我放在自己想要的岗位上,但是我感觉自己还是学习到了很多东西。第一次这么真实,这么接近地了解速冻食品行业的基本运作模式,和管理方法,以及公司的整个体制。这次实习给我一个把理论知识运用到实际工作中的平台,感受其中的差异差距,也让我熟悉了生产工艺和流程及行业标准和操作规范要求,也为以后的岗位工作打下了心理,实践基础。
2、香港xxxx食品有限公司
因之前在香港xxx雪糕有限公司实习过,对食品行业的规章制度及食品质量管理方面有了一定的了解和掌握,所以这次很容易就进入了香港xxxx食品有限公司顶岗实习,心里很高兴,终于如愿以偿的当上了“化验员”。
xx食品(|莞)有限公司於1998年立,致力事水aQ易,同r生a多N型的加工冷鍪称罚柘愀鄹鞔蟪市觥⒉宛^、酒店及主要分N商。由於I詹U展K~向H化,xx食品(|莞)有限公司K於1996年在V|省|莞市成立,主要生a海捕和B殖的加工冷鍪称罚渲叙B殖~、r全褓越倚l生zz疫局栏癖O控的注责B殖簦源_保食品的原材料安全l生。本工S加工的a品包括_非~、叉尾~、B殖r、海捕r及褓允澜绺鞯氐暮2懂a品;而熟食a品t有肉丸、~丸及~I等;主要出口往美⒓幽么蟆⒅|、|南及香港等地。
水产品含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质和维生素等,营养价值较高,是人类的.主要食物来源之一。随着世界海洋渔业、水产养殖及水产加工业的迅速发展和全球经济一体化进程的加快,随着我国经济的发展,水产品贸易在我国国际贸易中的地位更加重要。与此同时,人们对水产品质量安全的要求也越来越高。为适应生产发展和国际贸易的需要,许多国家制定了相应法律法规与水产品质量安全卫生标准。水产品的质量安全不仅是进口国的要求,也是我国广大消费者的要求。
化验员是依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验,是一批依据法律法规与质量安全卫生标准对水产品实施检验的人员,加强了水产品质量监督管理,促进了水产品国际国内贸易,也有效地保证水产品安全地送达消费者手中和进入国际市场。
现在就简单介绍一下我所从事的主要工作内容:
(1)每天抽取车间水样检测水中余氯的含量,并在一个月内抽检完所有水龙头,余氯的作用是保证持续杀菌,也可防止水受到再污染。但如果余氯量超标,可能会加重水中酚和其它有机物产生的味和臭,还有可能生成氯仿等有三致作用的有机氯代物。测定水中余氯含量和存在状态,对做好饮水消毒工作和保证水卫生学安全极为重要的。除此之外还要定期检验生产工具及人员卫生,主要检测细菌总数、大肠菌群及金黄色葡萄球菌。这些都在加工过程中与食品直接接触的,是控制食品质量与安全的关键;
(2)每天抽取水产品样品,进行制备和保存;
(3)对水产品样品的色泽、组织形态、风味及气味等进行感官检验。
感官指标:
a、外观:鱼类要求体表光滑无病灶,有鲜鱼鳞片完整,无鳞鱼无浑浊粘液,眼球外突饱满透明,鳃丝清晰鲜红或暗红。贝类(螺、蚌、蚬)壳无破损和病灶,受刺激后足部快速缩入体内,贝壳紧闭。甲守则类(虾、蟹)甲壳光洁,完好无损,眼黑亮,鳃乳白色半透明,反应敏捷,游泳爬行自如,爬行类(龟、鳖)体表完整无损,鳖裙边宽而厚,抓行游泳动作自如。两栖类(养殖蛙类)体表光滑有粘液,腹部呈白色或灰白色,背部绿褐色或深绿色,后肢肌肉发达,弹跳能力强。
b、色泽:保持活体状态固有本色。虾青灰或青蓝色,蟹青背白肚黄毛金爪。
c、气味:无异味。
d、组织:鱼类肌肉紧密有弹性,内脏清晰可辨无腐烂。甲壳类肌肉紧密有弹性,呈半透明。贝类、爬行类、两栖类肌肉紧密有弹性。
e、鲜活度:鱼虾类要求是活体或刚死不久,螺、蚌、蚬、蟹、龟、鳖、蛙均要求是活体。鲜度指标:挥发性盐基氮小于等于20毫克/100克(淡水产品)ph值≥6.3。
(4)对水产品样品的水分、ph值、脂肪、蛋白质、灰分等进行理化指标检验;
(5)对水产品样品的寄生虫、菌落总数、大肠菌群、致病菌等微生物指标进行检验。菌落总数≤1.0x105个/克;大肠菌群≤30个/100g,致病菌不得检出。
(6)根据检验结果对水产品产品质量进行评价。
虽然每天都做着重复的事,但我从不觉得枯燥乏味,因为这不是一件可以随便敷衍了事的事,这关系着广大消费者的健康安全,也关系着一个企业乃至整个中国的信誉,所以在工作中我不敢有一丝一毫的怠慢,反而做一个称职的化验员必须具备对工作认真、细心、负责的态度,在实验过程稍微出错不注意都会影响到检测的准确性、真实性,例如:人员卫生消毒不完全;培养基配方比例不对;培养基灭菌时间、温度不够就会灭菌不完全,但时间过长或温度过高都会破坏培养基里的营养成份,这样就影响到菌的生长;培养温度时间等等看似没关系,不会让人注意的“小问题”往往是造成实验失败的因素。在这次实习中,不但是巩固加深了我所学的知识,更重要的是改变了我对事对人的态度,也让我的生活习惯变得更有条理和节奏。
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