千文网小编为你整理了多篇相关的《会计实习报告生产食品企业(合集)》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在千文网还可以找到更多《会计实习报告生产食品企业(合集)》。
一、公司简介:
惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业,注册资本9亿元人民币。惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,当前正在积极推进三期规划。未来将成为拥有领先煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。 现在公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、生产实习的目的和意义:
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。
三、 入厂前安全教育:
在进厂现场实习前,南京惠生清洁能源有限公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。
1、外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。
2、入场人员必须对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
3、严禁带火柴、打火机置区公用通道。
5、严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服 。
6、“三不伤害”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
7、必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。
8、事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。
9、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
四、学习内容:
经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,但是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才慢慢地懂得怎样去学习。
低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
惠生年产30万吨CO和年产20万吨甲醇。
未变换原料气在压力5.6MPa,温度为40℃,流量83700Nm3/h进入甲醇洗装置。原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰,未变换原料气在未变换原料气冷却器E3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-4℃,冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器E3008中与制冷剂丙烯换热冷却到-15℃,然后进入未变换原料气分离罐V3002进行气液分离。分离出液体后的未变换原料气(95000Nm3/h.-15℃.5.505MPa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔T3002底部,从塔顶来的低温甲醇(-43℃.5.4MPa.185Nm3/h)进行洗涤。从V3002分离出的甲醇水混合物(0.643M3/h)经过E3024由-15℃加热到75℃,压力由5.5MPa减压到0.55Ma进入甲醇/甲醇水分离塔T3006中部进行精馏。
五、主要流程简介:
1、未变换气原料气甲醇洗涤塔T3002分为上塔和下塔,上塔共分2段。 来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热E3017、甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到
8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中185M3/h送到未变换气甲醇洗涤塔T3002的上塔上段顶部吸收CO2,使出T3002塔顶的原料气中的CO2含量低于10PPM 、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0.1ppm净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段,经过原料气甲醇换热器E3011,原料气冷却器E3007,由-43℃ 分别复热到-22℃、30.5℃后进入冷箱。
2、吸收CO2后的甲醇溶液温度上升,这是由于CO2溶解热造成的。这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-23.5℃后从上塔上段抽出,经过循环甲醇冷却器E3009和甲醇深冷器E3010与从E3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到-30℃和-35℃,然后返回上塔下段再次吸收CO2。这次抽出冷却的目的就是将吸收剂甲醇的温度冷却到最佳吸收温度,以保证CO2的充分吸收。另一部分溶解热经T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17℃.220m3/h)带出,这股溶液分为两部分:一部分经过半贫甲醇泵P3001加压到6.3MPa,经过尾气/甲醇换热器E3012、半贫液甲醇深冷器E3013分别冷却到-23℃,-35℃进入变换气甲醇洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板继续作为吸收液使用,另一部分进入T3002下塔顶部。下塔主要是吸收H2S、COS,由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度,而且H2S的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作为吸收剂吸收H2S和COS,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
3、净化后的原料气部分不经过分子筛,此股气流经过原料气/甲醇换热器E3028和原料气冷却器E3007,由-40℃分别复热到-20℃,30.5℃送甲醇合成。
4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。
从T3002塔底来的富硫化氢甲醇液(-12℃.5.505MPa.88N3/h),在原料气/甲醇换热器E3028(如果只生产CO,则无工艺气通过)和原料气/甲醇换热器E3011中与净化后低温原料气换热,由-12℃冷却到-22℃,通过减压阀LIC30009从
5.505MPa减压到1.6MPa进入循环气闪蒸罐V3004,使溶解的大部分H2和CO闪蒸解析出来。闪蒸汽(989Nm3/h,-22℃,1.6MPa)进入循环气闪蒸罐V3005,与V3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。甲醇液经过减压阀LIC30023减压 到0.65MPa进入循环气闪蒸罐V3007中闪蒸,使溶解的H2和CO再次闪蒸解析,降低从尾气中排放到大气的CO。闪蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24 ℃)进入循环气闪蒸罐V3009,甲醇液经过减压阀LIC30026减压到0.245MPa进入甲醇闪蒸罐V3006继续进行闪蒸。
5、甲醇洗工段用于生产甲醇,对变换后的原料气净化处理。变换后的原料气(5.6MPa,40℃,35000Nm3/h)进入甲醇洗装置。
6、NH3的脱除和原料气冷却
原料气中设计的氨含量小于10ppm ,对甲醇洗装置影响不大。但若原料气中带入的氨含量增加,对低温甲醇洗的影响不可忽视,主要影响如下:? 由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇吸收,然后在甲醇再生过程中生成(NH4)2S,而(NH4)2S则随循环甲醇又回到了洗涤塔,分解为NH3 和H2S,使无硫甲醇受到污染,最后在解析塔解析时进入CO2气体中,导致CO2气体中H2S含量升高;随着装置运行时间的增长,循环甲醇中的氨会积累,甲醇再生过程中解析出来的NH3和CO2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器E3020。
为了防止变换后的原料气中的NH3在甲醇回路中聚集,从变换来的原料气中的NH3在变换原料气预洗塔T3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6.4MPa,40℃,0.7Nm3/h)洗涤除去原料气中所含的NH3,脱盐水来自界区外的脱盐水泵,含NH3的水(40.02℃,5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界区外,水洗后的原料气从T3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器E3001冷却。原料气中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。变换原料气在变换原料气冷却器E3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-9℃.冷却后的原料气进入原料气分离罐V3001进行气液分离,分离出气液后的变换原料气(43627Nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔T3001下塔底部,与从E3014来的`低温甲醇(5.4MPa.-43℃,26t/h)和从半贫液甲醇泵P3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。从V3001分离出的甲醇水混合物经过E3025由-9℃加热到90 ℃,压力由5.5MPa减压到0.55MPa进入T3006中部进行精馏。
7、H2S、COS及CO2的脱除及复热
变换气原料气甲醇洗涤塔分为上塔和下塔,上塔分为上段和下段。
来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3E3017甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔T3001的上塔顶部吸收CO2,其余送入未变换气甲醇洗涤塔T3002顶部。半贫液甲醇(5.5MPa,-38℃,133Nm3/h)送入变换气洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板使出T001塔顶的原料气中CO2含量为3C5%。净化气经过原料气/甲醇换热器E3004、变换气原料气冷却器E3001,温度由-28℃分别复热到-18℃、30.5℃进入甲醇合成。在甲醇洗涤塔T3001中吸收了CO2的甲醇液,温度升高,这是由于CO2在甲醇中的溶解热造成的,这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-30℃后,从上塔上段底部抽出,经过甲醇/甲醇换热器E3002甲醇深冷器E3002被从E3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到-32℃和-35℃,然后送到上塔下段顶部再次吸收CO2。
另一部分溶解热经T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22℃,5.56MPa,182Nm3/h)带出,其中一部分从上塔底送出,在甲醇/甲醇换热器E3005与从V3006来的经过P3002泵加压的低温甲醇-36℃换热,经深冷器E3006降温,进入循环闪蒸罐V3003进行闪蒸,另一部分进入T3001下塔顶部继续吸收硫化氢。
8、下塔主要用来脱硫(H2S、COS),由于硫化氢的溶解度远大于CO2的溶解度,H2S在甲醇中的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为吸收剂吸收硫化氢和硫氧化碳,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
9、甲醇中间膨胀
闪蒸:利用气体在溶剂中的溶解度随压力的降低而减小的原理,通过降低系统的压力,使溶剂达到饱和或过饱和状态而进行简单的气液分离过程。
从T3001下塔底部出来的富硫化氢甲醇液(-12℃,5.65MPa)在原料气/甲醇换热器E3004与净化后的低温原料气换热冷却到-18℃,在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇(-36℃)换热冷却到-31℃,冷却后的富硫化氢甲醇溶液经减压阀LIC30030减压到1.6MPa进入循环闪蒸罐V3005中进行闪蒸,闪蒸气(102Nm3/h,1.6Nm3/h,-35℃)与V3004的闪蒸气混合成一股气(-31℃,1.6MPa,2763Nm3/h)进入闪蒸气压缩机二段。甲醇液经减压阀LIC30048减压到0.65MPa进入循环闪蒸罐V3009继续闪蒸回收甲醇液中的H2和CO,,降低排放到大气即尾气中的CO。从V3009顶部出来的闪蒸气与从V3007和V3008来的闪蒸气混合成一股(-32℃0.815MPa,1804Nm3/h)进入循环压缩机一段,经过压缩循环回到已变换原料气冷却器E3001上游的原料气中。甲醇液 经减压阀LIC30049进入硫化氢浓缩塔T3003上塔第28块塔板。
同样的过程也用于从T3001上塔下段底部来的富甲醇液:
从T3001上塔下段底部来的无硫富CO2甲醇液,在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇液换热冷却到-31℃在富液深冷器E3006中与丙烯换热到-36℃,经减压阀LIC30032减压到1.6MPa,进入循环闪蒸罐V3003中进行闪蒸,闪蒸汽(1.6MPa,-36℃,1302Nm3/h)进入循环气闪蒸罐V3005,甲醇液经减压阀LIC30041减压到0.65MPa进入V3008继续闪蒸,闪蒸汽(0.65MPa,-35.5℃,649Nm3/h)进入循环闪蒸罐V3009顶部,甲醇液(0.65MPa,-35.5℃,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压进入硫化氢浓缩塔T3001上塔顶部。
10、循环气压缩机C3001
循环机压缩机就是将两级闪蒸的气体及冷箱闪蒸汽回收再利用。循环气压缩机C3001分三段压缩。从循环气闪蒸罐V3009低压闪蒸汽(1804Nm3/h,-32.3℃,0.65MPa)进入压缩机一段,从循环气闪蒸罐V3005来的闪蒸汽(-31℃,2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱来的闪蒸汽(28℃,
1.6MPa,5160Nm3/h)进入压缩机二段。经过压缩机二段出来的气体,经E3031冷却后进入压缩机三段,然后经水冷器E3029冷却后,闪蒸气进入变换气原料气冷却器中E3001。
11、硫化氢浓缩部分
硫化氢浓缩部分包括硫化氢浓缩塔,CO2气提塔及其附属设备,脱除从甲醇闪蒸罐来的富液甲醇中的CO2。H2S浓缩和CO2气提塔,气提:通过破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态,达到分离物质的的物理过程。
硫化氢浓缩塔也叫CO2气提塔,主要目的是解析甲醇中溶解的CO2,浓缩溶解在甲醇中的硫化氢及硫氧化碳。
从V3008(不含H2S)来的甲醇液(0.65MPa,-35℃,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压到0.18MPa,进入硫化氢浓缩塔T3003顶部进行闪蒸,解析出的CO2直接进入尾气 ,甲醇液同时作为回流液由下而上洗涤其他甲醇液在T3003中闪蒸出的闪蒸汽中所含的硫化氢,保证尾气中的硫化氢达到排放标准。
从循环气闪蒸罐V3009来的甲醇液经减压阀LIC30049减压到(0.24MPa,-36℃,32.4Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔T3003上塔中部第28块塔板。从甲醇/甲醇换热器E3005来的富硫化氢甲醇液(-30.5℃,0.28MPa,239Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔下部第20块塔板,此外从富H2S馏份分离器V3012来的冷凝液经减压阀减压进入T3003塔底。所有进入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。
从T3003顶部出来的尾气(N2+CO2混合物,0.07MPa,-48℃,3198Nm3/h),实际上已不含硫,在尾气/甲醇换热器E3012中被半贫甲醇液复热到-22.7℃,在原料气冷却器E3001和E3007中分别被原料气复热到30.5℃后混合进入尾气洗涤塔T3007。为使所有进入硫化氢浓缩塔的甲醇液中的CO2进一步解析,在硫化氢浓缩塔底部引入(0.5MPa,30℃,4500Nm3/h)的低压氮气,用以破坏原系统的气液平衡,降低二氧化碳和硫化氢的气相分压,使溶解的二氧化碳进一步解析,而同时解析下来的硫化氢被回流液洗涤下来。从硫化氢浓缩塔上塔底部经富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50℃,0.3MPa,162Nm3/h),由于不断减压并解析出CO2,甲醇液温度降为-50℃ (此处温度最低)。为了回收冷量,送到贫甲醇冷却器E3014中与贫甲醇换热温度升到-39℃分为两股:一股(57.4Nm3/h)在循环甲醇冷却器E3002中与从T3001抽出的甲醇换热,温度变为-37.5℃,进入甲醇闪蒸罐V3006。另一股在循环甲醇冷却起E3009中与从T3002抽出的甲醇换热,温度变为-34.06℃,送入甲醇闪蒸罐V3006,两股甲醇液与从V3007来的甲醇液一起在V3006进行闪蒸,闪蒸气体进入硫化氢浓缩塔下塔顶部,液体经P3002加压送到甲醇/甲醇换热器E3005与T3001(底部及中部)来的甲醇换热,温度变为-30.5℃返回硫化氢浓缩塔T3003下塔顶部继续进行解析。
从T3003塔底来的富硫化氢甲醇液(-39.6℃,0.175MPa,经富液甲醇泵P3004加压到1.8MPa,经过滤器M3001过滤,在甲醇/甲醇换热器E3016喜欢贫甲醇换热,温度变为1℃,在甲醇/甲醇换热器E3017中与贫甲醇换热,温度变为34℃,进入CO2气体塔顶部。由于甲醇温度升高,所溶解的气体的溶解度下降,因此通压入低氮气(0.5MPa,30℃,700NM3/h),对甲醇液中溶解的CO2更进一步的气提,以增加甲醇中H2S的含量。从T3004顶部出来的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5块塔板。从T3004底部出来的甲醇液(0.082MPa,35℃)经富甲醇泵P3006加压到1.8MPa,通过甲醇/甲醇换热器E3019A/D与从甲醇再生塔底来的再生好的甲醇换热到87℃进入甲醇再生塔T3005第28块塔板。
12、热再生部分
热再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附属设备,主要目的是脱除甲醇中溶解的所有气体,完成甲醇再生,再生好的甲醇作为贫甲醇循环使用。从CO2气提塔T3004来的富H2S、COS甲醇液被来自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽气提。使硫化氢、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低压蒸汽(0.5MPa,152℃)加热甲醇,使其气化,向再生塔T3005提供热量。再生好的甲醇(100℃)离开T3005左室,其中约57Nm3/h进入再沸器,剩余的部分经E3019A/D降温到45℃进入甲醇收集罐V3010。从再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)经甲醇水分离塔回流泵P3008加压到0.54MPa,经过滤器M3002过滤后,一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作为贫甲醇使用,另一部分(6Nm3/h)经E3024、E3025冷却后(82℃)送甲醇水分离塔分离水。从T3005顶部出来的气体(0.25MPa,91℃)在富H2S组分水冷却器E3020冷却到40℃,进入H2S组分分离器V3011中进行气液分离,液体经热再生甲醇回流泵P3007加压到0.6MPa返回到T3005顶部。气体(40℃,0.25MPa)进入富H2S组分换热器E3021降温到34.5℃,在进入富H2S组分深冷器E3022中与丙烯换热冷却到-35℃后进入富H2S组分分离器V3012中进行气液分离,气体经富H2S组分换热器E3021复热到34.8℃送硫回收装置。从富H2S组分分离器V3012分离的甲醇液体进入硫化氢浓缩塔塔底进行再生。再生好的甲醇经过贫甲醇泵P3005加压后,进入水冷却器E3018冷却,大部分经过换热器E3017、E3016、E3015、E3014换热冷却后,贫甲醇温度降到约-50℃,进入甲醇洗涤塔T3001、T3002作为吸收剂使用。少量的甲醇被送往原料气冷却器E3001、E3007上游原料气中吸收气体中的水分,降低水的冰点温度。从变换气水分离罐V3001来的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷却器E3025中被P3008来的贫甲醇(100℃)加热到90℃,从未变换气水分离罐V3002来的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷却器E3024至被P3008来的贫甲醇(100℃)加热到75℃,与从E3025出来的含水甲醇一同进入T3006塔中部进行精馏,在此甲醇和水通过精馏进行分离,甲醇/水分离再沸器E3026的加热是通过中压蒸汽(1.35MPa)来提供热量的,从甲醇/水分离塔塔顶出来的甲醇蒸汽进入热再生塔T3005第17块塔板,塔底废水在水/水换热器E3027中冷却到43℃后排出界区。T3006分回流液为从T3005来经E3024、E3025冷却的再生甲醇,进入T3006塔顶部。
13、尾气水洗(脱除尾气中的甲醇)
从E3001、E3007来的尾气进入水洗塔塔底,通过从塔顶来的脱盐水洗涤除去甲醇。从塔顶出来的尾气放空,通过尾气洗涤塔的气量根据气体成分决定通过T3007的气量。含有甲醇的水经尾气洗涤塔废水泵P3009加压到0.6MPa,经水/水换热器E3027与从甲醇/水分离塔来的废水换热,加热到120℃进入甲醇/水分离塔T3006,进行精馏,回收甲醇。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要通过自己奋斗和努力换来的。
九月份我们学习了硫回收工段,要知道化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。
在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,例如:什么叫饱和蒸汽压,什么叫蒸发,蒸发的操作条件有哪些,什么叫泵的汽蚀现象,如何防止汽蚀现象等,通过我们和师傅的交流,自己上网查阅资料,一一解决了这些难题。
六、生产实习的收获:
通过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。
总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。
七、实习心得体会:
在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智,在以后的工作学习中我们更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步,经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
八、致谢:
真的很感激这次经历,感谢学校对我们的帮助,在南京经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们马上就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
为了将课堂知识与实践有效结合起来,加深对理论知识的理解,掌握企业的财务处理流程与生产经营与管理方法,今年我有幸来到了xx公司进行了为期一个月的会计实习,学到了许多书本以外的知识,对企业各个专业职业职能部门有了全面的了解,扩大了视野,增强了对企业财务管理系统的认识,会计实习报告。下面是我的实习报告。
一、实习时间
20xx年x月x日
二、实习企业介绍
xx公司是一家高新技术企业、民营科技企业和现代企业制度试点单位,已形成斑节对虾、南美白对虾、罗氏沼虾饮料和海水膨化饲料四大系列,二十多个品种。公司曾先后被评为aaa级信用企业、优秀民营企业、农业龙头企业和守合同重信用企业。公司以诚信为本、以争创中国水产饲料名牌为宗旨。公司具有完善的经营管理指挥系统和灵活的经营机制,引进当今国际最先进的水产饲料生产设备和自动化控制系统,拥有一批中、高级的科研和管理人才。
三、实习内容
刚开始的一个星期,我只是慢慢了解财务软件的使用和会计处理的流程,并做一些简单的会计凭证。公司采用的是金碟财务软件,刚接触“金碟”这个财务软件的时候并不觉得陌生,因为我们之前在课堂上学过,所以早就对这个软件有了初步了解。只要根据资料输入有关的信息就可以了,而且“金碟”里面的界面也很清楚明白,所以不会觉得无从下手。从建账、编制记账凭证到记账、编制会计报表、结账都是通过财务软件完成。
由于公司已经有现成的账套,为了更加熟悉账套建立的流程,所以我自己利用空闲时间尝试重新建一套简单的虚拟账套。在对职员的类别设置时:系统预设类别为“不参与工资核算”,我一时大意,忘记了对职员类别进行定义。所以在录入工资数输出工资表等有关工资处理工作中,都没有出现职员。
类编码的设置必须按照要求设置,直接影响到基础信息中其相应内容的'编码级次及每味编码的位长,如果弄错,很有可能重新建账套。在“期初余额录入”时,字数有些出入,试算老是不平衡,所以花费了一些时间。这让我更加注意谨慎。另外,大家要注意“客户往来”不是属于“应收系统”的,是属于“应付系统”的。
由于我一时疏忽,忘记把“应付货款”受控于“供应商往来”,到后来期初余额录入时借贷方向不对劲了,经过会计帮忙检查之后才发现问题。学习了正规而标准的公司会计流程,我可以说是真正从课本中走到了现实中,细致地了解公司会计工作的全部过程,熟练地掌握了金蝶财务软件的操作。以前,我总以为,当一名出色的会计人员,只要自己的会计理论知识扎实较强,掌握了一定的技术,照芦葫画瓢应该就好了。
经过了一个星期的实践,我发现,会计其实更讲究的是它的实际操作性和实践性。离开操作和实践,其它一切都为零!离开操作和实践,理论只能成为一种空壳。会计的主要任务就是做账。刚到会计部时我是先看她们以往所制的会计凭证和附在会计凭证上的原始凭证,学习熟悉公司一贯的会计做账做法。
由于以前在学校上过会计模拟实验和会计凭证的手工模拟,所以对于会计凭证不是太陌生,但是在实践中,我发现,并不是凭着记忆再加上学校里所学过的理论就可以完全轻轻松松地熟练掌握会计凭证。因为我们很容易疏忽了会计循环的基石――会计分录。会计分录是标明某项经济业务应借、应贷账户的名称及其金额的记录。在各项经济业务登记到账户之前,都要首先根据经济业务的内容,运用借贷记账法的记账规则,确定所涉及的账户及其应借、应贷账户的名称及其金额。
因为会计分录不够熟悉,在尝试制单的时候,我感觉有点力不从心,除了多问会计相关知识,我还得在晚上时加班补课。首先我认真读透公司日常较多使用的会计业务,做好笔记,随身带在身上,有空就看看。虽然有很多会计分录在书本上可以学习,可是现实工作中的一些银行账单、汇票、发票联等就要靠实习时才能真正接触领悟,这时候我对会计实操的印象更加深刻了。除此之外,会计还叮嘱我平时要把所有的单据按月按日分门别类,并把每笔业务的单据整理好,用图钉装订好,才能为编制会计凭证做好准备。
四、实习总结
作为一名会计,整天要对着枯燥无味的账目和数字难免会心生烦闷、厌倦,登账时就更加错漏百出。俗话说得好,愈错愈烦,愈烦愈错。其实,只要你用心地做,就会其乐无穷。凡职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。只要爱我所做,自然就会成为做我所爱。
一、前言
经过三年的大学习后,我对会计的基础知识、基本理论和方法已经基本掌握了。但是如果想成为真正的会计,就必须要走到工作岗位上,把理论知识应用于实践之中。通过学校安排的这次生产实习,我更加深刻的领会了这个道理。
二、实习目的
会计是一门注重实践的学科。此次实习,最重要的就是努力掌握会计实务操作的方法。本次实习采用电算化处理手段,在处理业务的过程中不仅要做到理论联系实际,进一步掌握核算过程;还要加深理解和掌握会计理论,会计方法和会计核算的基本技能,培养动手能力。具体目的有以下几个方面:
(1)、加强技能训练,培养动手能力
通过本次实习,加强理解和掌握会计理论、会计方法和会计核算的基本技能。
(2)理论联系实际,掌握核算过程
会计工作时一门理论性和方法性很强的工作,运用所学的专业知识熟练、准确处理企业日常发生的各项业务。
(3)体验会计工作、陶冶职业情操
通过生产实习,是自己提早进入专业角色,行驶会计法赋予会计人员的权利,旅行会计职责。
三、实习内容
本次生产实习的内容是根据宏光公司20xx年的经济业务进行电算化账务处理,具体过程如下:
1、根据经济业务填制记账凭证
记帐凭证:记帐凭证是登记帐薄的直接依据,在实行计算机处理帐务后,电子帐薄的准确和完整性完全依赖于记帐凭证,操作中根据无误的原始凭证填制记帐凭证。填制记帐凭证的内容:凭证类别、凭证编号、制单日期、科目内容等。在采用电算化系统处理业务时,记账凭证的准确性显得更加重要,可谓牵一发而动全身。
2、根据会计凭证登记日记帐
日记帐一般分为现金日记帐和银行存款日记帐;他们都由凭证文件生成的。计算机帐务处理中,日记帐由计算机自动登记,日记帐的主要作用是用于输出现金与银行存款日记帐供出纳员核对现金收支和结存使用。要输出现金日记帐和银行存款日记帐,要求系统初始化时,现金会计科目和银行存款会计科目必须选择“日记帐”标记,即表明该科目要登记日记帐。
3、根据记账凭证登记明细帐
明细分类帐薄亦称明细帐,它是根据明细分类帐户开设帐页进行明细分类登记的一种帐薄,输入记帐凭证后操作计算机则自动登记明细帐。
4、根据记账凭证编科目汇总表
科目汇总表也由凭证文件生成,其编制方法为对用户输入需汇总的起止日期则计算机自动生成相应时间段的科目汇总表。
5、根据科目汇总表登记总帐
根据得出的科目汇总表操作计算机,计算机产生出对应的总帐。
6、对帐(编试算平衡表)
对帐是对帐薄数据进行核对,以检查记帐是否正确,以及帐薄是否平衡。它主要是通过核对总帐与明细帐、总帐与辅助帐数据来完成帐帐核对。试算平衡表就是将系统中设置的所有科目的期末余额按会计平衡公式借方余额=贷方余额进行平衡检验,并输出科目余额表及是否平衡信息。一般来说计算机记帐后,只要记帐凭证录入正确,计算机自动记帐后各种帐薄应该是正确的、平衡的,但由于非法操作,计算机病毒或其他原因有可能会造成某些数据被破坏,因此引起帐帐不符,为保证帐证相符,应经常进行对帐,每月至少一次,一般在月末结帐前进行。
7、根据给出的相关内容编制本月的负债表和损益表
资产负债表是反映企业在某一特定日期财务状况的一种会计报表,它根据“资产=负债+所有者权益”的会计方程式,说明企业的财务状况。
损益表是反映企业在一定期间内的经营成果的会计报表,损益表按照权责发生制原则和配比原则把一个会计期间的收入与成本、费用进行配比,从而计算出报告期的净损益数。根据具体要求操作计算机得出本月的负债表和损益表。
四、会计软件使用过程中遇到的问题和改进建议
在没有开始做之前我很是钦佩刘双学姐的运用excell的才能,对他编写的这个财务处理系统很好奇,但在做账的过程中也发现很多问题。例如:
1。软件中使用了宏定义,但该项功能性能不稳定,有时和电脑不兼容,造成有些单元格数字无意义或引用数字出错。
2用宏定义定义的清除、汇总、排序、汇集等几个按键,有时会不明原因的消失,造成后续工作无法进行。
3。该账务系统是excell20xx形式,当所有账务完成后保存的时候要保存成03版形式,若保存成其他形式,会造成宏定义无法使用或按键消失等问题。
4该系统的记账凭证最多只能登记六个会计科目,当需要填写的科目超过六个的时候,如果添加一行是无效的。当我结转本年费用账户时,由于科目比较多,我选择了添加行来填写,但发现添加的两行是无法引用的,例如,本来本年利润金额=sum(F7:F16),但实际却写成本年利润金额=(F7:F14)。
由于本人计算机编程方面的知识的匮乏,不便乱发改进意见,但建议刘双学姐能解决宏定义有时会限制使用的问题。
五、手工帐务处理与电算化处理的区别与联系
通过此次实习,不仅培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离,对实际的财务工作的有了一个新的开始;同时也让我认识到了传统手工会计和会计电算化的有共同之处和不同之处;
共同点:
1、无论是传统手工会计和电算化会计其最终目标仍是为了加强经营管理,提供会计信息,参与经济决策,提高经济效益。
2、传统手工会计和电算化会计都是遵守会计法规,会计法规是会计工作的重要依据。
3、传统手工会计和电算化会计都遵循基本的会计理论与会计方法及会计准则。
4、传统手工会计和电算化会计基本功能相同,基本功能为:信息的采集与记录、信息的存储、信息的加工处理、信息的传输、信息的输出。
5、保存会计档案。
6、编制会计报表。
不同点:
1、运算工具不同:传统手工会计运算工具是算盘或电子计算器等,计算过程每运算一次要重复一次,由于不能存储运算结果,人要边算边记录,工作量大,速度慢。电算化会计的运算工具是电子计算机,数据处理由计算机完成,能自动及时的存储运算结果,人只要输入原始数据便能得到所希望的信息。
2、信息载体不同:传统手工会计所有信息都以纸张为载体,占用空间大,不易保管,查找困难。电算化会计除了必要的会计凭证之外,均可用磁盘、磁带做信息载体,它占用空间小,保管容易,查找方便。
3、帐薄规则不同;传统手工会计规定日记帐、总帐要用订本式帐册,明细帐要用活页式帐册;帐薄记录的错误要用化线法和红字法更正;帐页中的空行、空页要用红线划消。电算化会计不采用传统手工会计中的一套改错方案,凡是登记过帐的数据,不得更改(当然还是要辅以技术控制),即使有错,只能采用输入“更改凭证”加以改正,以留下改动痕迹。对需要打印的帐页的空行、空页可以用手工处理。
4、帐务的处理程序(会计核算形式)不同传统手工会计处理帐务的程序有4种,但都避免不了重复转抄与计算的根本弱点,伴之而来的是人员与环节的增多和差错的增多。成熟的电算化会计的帐务处理程序用同一模式来处理不同企业的会计业务,成本核算程序以软件固化形式在计算机里,从会计凭证到会计报表的过程都由计算机处理完成后,而任何要求的输出都能得到满足。
5、会计工作组织体制不同;传统手工会计的会计组织工作以会计事物的不同性质作为制定的主要依据;电算化会计组织体制以数据的不同形态做为制定的主要依据。
6、人员结果不同;传统手工会计中的人员均是会计专业人员,其中的权威应是会计师;电算化会计中的人员由会计专业人员、电子计算机软件、硬件及操作人员组成,其中权威应为掌握电算化会计中级的会计师。
以上种种区别,集于一点,就是由于电算化会计数据处理方式的改变,引起了传统手工会计各个方面的变化,这一变化将使得系统功能更为加强,系统结构更为合理,系统管理更为完善。
通过这次实习,我认为会计电算化是会计史上崭新的一页。电子计算机的应用,首先带来数据处理工具的改变,也带来了信息载体的变化,电算化会计后对传统会计方法、会计理论都将发生巨大的影响,从而引起会计制度、会计工作管理体制的变革。会计电算化促进着会计的规范化、标准化,通用化促进着管理的现代化。作为自身而言,处在这个与时俱进的经济大潮时代,作为一名财会专业的学员,在校学习期间应更好的学好财会专业里的专业知识,打好理论基础;在财务实习的时候按要求认真参与,总结实际操作中的经验和积累学习中自身的不足,为以后即将从事的会计工作打下坚实的基础,当自己走出校园,成为一名名副其实的财会专业人才,在大浪淘沙中让自己能够找到自己屹立之地,让自己的所学为社会经济作出自己应有的贡献。
六、领悟与收获
下面是我通过这次会计实习中领悟到的很多书本上所不能学到的会计的特点和积累,以及题外的很多道理。
以前,我总以为自己的会计理论知识扎实较强,正如所有工作一样,掌握了规律,照芦葫画瓢准没错,那么,当一名出色的会计人员,应该没问题了。现在才发现,会计其实更讲究的是它的实际操作性和实践性。离开操作和实践,其它一切都为零!会计就是做账。
其次,就是会计的连通性、逻辑性和规范性。每一笔业务的发生,都要根据其原始凭证,一一登记入记账凭证、明细账、日记账、三栏式账、多栏式账、总账等等可能连通起来的账户。这为其一。会计的每一笔账务都有依有据,而且是逐一按时间顺序登记下来的,极具逻辑性,这为其二。在会计的实践中,漏账、错账的更正,都不允许随意添改,不容弄虚作假。每一个程序、步骤都得以会计制度为前提、为基础。体现了会计的规范性,这为其三。
登账的方法:首先要根据业务的发生,取得原始凭证,将其登记记帐凭证。然后,根据记帐凭证,登记其明细账。期末,填写科目汇总表以及试算平衡表,最后才把它登记入总账。结转其成本后,根据总账合计,填制资产负债表、利润表、损益表等等年度报表。这就是会计操作的一般顺序和基本流程。我从个人实习意义及对会计工作的认识作以下总结:
会计本来就是烦琐的工作。在实习期间,我曾觉得整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦,以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦,愈烦愈错,这只会导致“雪上加霜”。反之,只要你用心地做,反而会左右逢源。越做越觉乐趣,越做越起劲。梁启超说过:凡职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。因此,做账切忌:粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸!
作为学习了差不多三年会计的我们,可以说对会计已经是耳目能熟了。所有的有关会计的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系,我们都基本掌握。但这些似乎只是纸上谈兵。倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用,那我们也会是无从下手,一窍不通。
作为一个会计人员要有严谨的工作态度。会计工作是一门很精准的工作,要求会计人员要准确的核算每一项指标,牢记每一条税法,正确使用每一个公式。会计不是一件具有创新意识的工作,它是靠一个又一个精准的数字来反映问题的。所以我们一定要加强自己对数字的敏感度,及时发现问题解决问题弥补漏洞。随着会计制度的日臻完善,社会对会计人员的高度重视和严格要求,我们作为未来社会的会计专业人员,为了顺应社会的要求,加强社会竞争力,也应该严于自身的素质,培养较强的会计工作的操作能力。
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