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第一篇：23地质实习报告
姓 名：
学 校：
专 业：
班 级：
一、实习目的
通过在白龙煤矿综二队10#下-3121工作面的实习，使我对综掘工作面的工程施工、作业标准、安全管理和作业组织，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
二、实习时间
20xx年6月26日至20xx年7月16日
三、实习地点
山西焦煤白龙煤矿有限责任公司
四、实习单位和部门
山西焦煤白龙煤矿有限责任公司综二队
五、实习内容：
一、矿井基本概况
第一节 自然属性
一、地里位置，企业性质，隶属关系，地形地貌，交通情况：
地理位置：白龙矿平峒位于山西省霍州市白龙镇白龙村，地理坐标为：东经111°37′--111°42′，北纬36°36′--36°31′。企业性质为省属国有企业，隶属于山西焦煤集团霍州煤电集团有限责任公司。地形地貌：白龙井田地势西高东低向汾河河谷倾斜，汾河属黄河水系，自北向南流经井田东侧，井田内几条较大的沟谷也由西向东汇集汾河，井田地处低山丘陵地带。最高地形标高837米，最低地形标高540米。
交通情况：白龙矿距汾河东岸的南同蒲铁路霍州站4公里，有铁路专用线与南同蒲铁路圣佛站接轨，与南同蒲铁路相平行的还有大(同)―运(城)公路和霍(州)―侯(马)一级公路，交通便利。
二、井田地质情况，地层，含煤地层，构造：
井田地质情况：白龙井田位于吕梁山和霍山两个隆起带之间，西南部出露煤系的基底――中奥陶统马家沟组石灰岩，东北依次零星出露中、上石炭统本溪组、太原组，下二迭统山西组、下石盒子组，上二迭统上石盒子组。太原组、山西组为主要含煤岩系，新生界上第三系及第四系不整合覆于上述各不同时期的地层之上。太原组主要含煤5层，至上而下有6#、9#、10#、10#下、11#煤。
井田构造：井田南部地层走向北西，倾向北东，倾角平缓，一般在10°以下。北部地层走向为北北西至北北东，向东倾斜，地层倾角10°左右。中部F9、F24、F28断层之间局部地层倾角较大，在25°-28°左右。断层是井田内主要构造，包括井田边界断层在内共见落差大于5米的断层45条。地面观察和钻孔控制以及在矿井生产过程中发现的褶曲有5个，即贾垣背斜、牛腰向斜、后马岭背斜、燕南庄向斜、郑家庄背斜。白龙矿井柱状陷落十分发育，生产中已揭露柱状陷落532个。井田内无岩浆岩。
三、主要可采煤层情况，煤层赋存条件、煤层层数、厚度，资源储量，煤质，煤种：
主要可采煤层情况：平峒的主要含煤地层为上石炭统太原组。太原组主要可采煤层10#、11#煤层。6#、9#、10#下平均厚度在0.7米，局部可采煤层暂不可开采。主要可采煤层特征如下：
10#煤层是个独立的单一煤层。煤层厚度为0.8-3.0米，平均厚度为1.84米，含夹石1-2层。10#煤煤岩类型以条带状镜煤、亮煤质和木质、丝炭质的亮煤为主。煤层风氧化比较严重，在风化带内，不仅煤质恶劣，厚度也显著变化。
10#煤原煤含硫较高，范围也广，平均值为3.7%，属高硫煤。
11#煤层厚度为1.58-3.19米，平均厚度为2.34米，含夹石1-3层，结构比较复杂。11#煤则为连续的条状全亮的镜煤质和半亮的丝炭木质暗煤质的亮煤。本区的变质程度属于II阶段。煤层风氧化比较严重，在风化带内，不仅煤质恶劣，厚度也显著变化。
煤中硫、磷含量，各煤层差别较大。11#煤原煤硫分含量在0.36-1.46%，平均0.82%，有个别高达2.59-2.38%之间，属低硫煤到中硫煤。
四、水文地质情况，开采技术条件：
本井田含水层大体划分为5套，自上而下为：第四系砂砾岩层孔隙潜水中等含水层、第三系泥灰岩砂砾岩层裂隙承压中等含水层、二叠系砂岩层裂隙弱含水层、石炭系石灰岩裂隙溶隙承压极弱含水层、奥陶系石灰岩层裂隙溶洞承压强含水层。
井田内主要含水层为山西组K8砂岩、太原组K2灰岩和奥陶系O2含水层，O2水的静水位标高区为+520m，矿井生产水平+525，在静水位以上，矿井水文地质条件中等―复杂。
根据矿井采掘布置及开采情况，结合矿井生产地质报告，平硐正常涌水量80m3/h,最大涌水量180m3/h。
第二节 矿井建设情况
一、设计时间及单位
白龙煤矿是我国同罗马尼亚两国政府以补偿贸易形式合作开发霍西煤田的项目之一，是中罗合资的第一座大型矿井。1981年11月，由罗马尼亚彼德罗山设计院进行了初步设计，1983年5月国家计委、煤炭部在太原组织山西煤炭设计院等单位，对罗方提供的初初步设计进行了技术审查。
二、立项、批准时间及单位，建设期及投产期，设计生产能力，原批准的核定生产能力
1984年1月3日国家计委以计签字(1984)003号文批准白龙矿井的初步设计，设计能力120万吨/年[平硐60万吨/年、斜井60万吨/年(现已关闭)]，服务年限44年。1985年6月15日由白龙建井工程处施工，正式开工建设。
三、技术改造、改扩建矿井设计能力及有关立项、开竣工、投产验收情况
1983年9月原霍县大沟、柏木沟两个地方煤矿接受后进行改扩建，1985年6月15日正式开工建设，矿井1988年12月23日投产。
第三节 煤矿生产现状
一、开拓方式和开采方法，水平、采区划分
矿井采用平峒开拓，集中工业广场的生产方式。现井田沿倾斜方向划分为：+525一个生产水平，主要开采10#煤层。
矿井目前3个井口，其中工业广场内布置平峒1个井口，平峒承担525水平的进风，二号风井为回风井，一号风井为进风井。具体如下：
白 龙 矿 井 各 井 口
井口名称标高（底板）
（m）断面
（m2）坡度长度
（m）支护
方式
平峒561.3910.043‰1400砌碹
二号风井6807.0713.5°605锚网喷
一号风井766.757.06立井200混凝土碹 矿井不存在下山开采、剃头开采。
采掘工艺
采、掘、开采用“三・八”制作业，交叉班检修，全部实现正规循环，从达到均衡生产的目的，每班实行定人员、定任务、定岗位、定时间的工种岗位责任制，合理进行劳动组织。
采煤工艺为综采:采煤→拉架→移溜
开掘工艺：
1、炮掘：准备工作→打眼→瓦检→装药→洒水→瓦检→放炮→瓦检→临时支护→洒水→装渣运输→永久支护
2、综掘: 准备工作→破、装煤→临时支护→支护
实现正规循环为目的的劳动组织中工作面最多人数，在各队采掘开作业规程中均进行了明确规定。
二、机电主要系统
白龙平硐井上、下变电所均采用双回路电源供电，地面有一座35KV变电站，一趟电源引自李雅庄矸石电厂35KV变电所;另一趟引自圣佛110KV变电站，35KV变电站安设两台主变压器，型号为SFZ-16000/35。从35KV变电站分别向平峒2#风井主风机、井下和地面变电所供电。35KV变电站降压至6KV供地面2#、3#、6#、平峒整流室变电所用电。平峒2趟供电线路由35KV变电站沿575水平运输大巷到一采区变电所，再从一采变电所103#、104#高开引出双回路，沿525轨道巷到三采区变电所供采掘开以及辅助系统用电。其中3#、6#变电所供电地面生产和生活用电。目前井下共有3个变电所，为平峒一采区1#变电所、三采区1#、2#变电所，电源引自地面35KV变电站6823、6824、6812、6819柜，担负平峒生产供电。
平峒主通机设在地面2#风井，电源从35KV变电站沿山体架空线2×185 mm2铝芯钢绞线，长度2.8Km，到2#风井地面变电所专供平峒主通风机。
二、通风系统：
白龙煤矿矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式。1#风井和平硐为进行井，2#风井为回风井，风井安装两套同功率主扇，其型号为FBCDZ-8-№27，功率为电机功率2×450Kw，主扇叶片角度为142220，排风量5706m3/min,负压3600Pa，等积孔为1.82m2。井下所有分区都实现独立通风，可满足矿井生产供风需求。
二、10|下-3121掘进工作面
第一章 地质概况
一、概况：
10|下-312工作面位于平峒525皮带巷前进方向右翼，其东北部以+520m静止水位为界，北为10|下-314工作面采空区，西南部以525皮带巷保安柱为界，本工作面顺槽长750―820m，地面无任何建筑设施。地面标高：+755m―+835.4m;煤层底板标高+520m― +558m;盖山厚度：245m―292m。
二p煤层情况：
10|下-312工作面回采10|下煤,10|下煤层厚度2.2m～3.0m，均厚2.6m。煤层倾角4°～14°，顶板为灰色泥岩，厚1.5m，块状，易冒落。老顶为灰白色细砂岩，厚6～8m。煤层地板为灰色泥岩，厚2.5m。具体见顶底板岩性柱状图。(见附图1)
三、煤质情况：
本工作面10|下煤层为1/3JM，煤质光泽为半亮型.
Mad(%)：1.03 Ad(%)：28.6 Vdaf(%):30.9
Std(%):0.64 Qgrd(kcal/kg)7942
四、地质构造情况
从本工作面邻近揭露的地质构造情况，推测在本工作面正巷、副巷及切巷将遇落差为H=0.5～3m断层约10条，其走向为N15°～14°E，倾向NW.在10|下-3121巷口前195m和320m处将分别遇No82、No89无炭柱，以上无炭柱内充填有砂岩及泥岩碎屑，胶结松散。当掘进以上各构造位置工作面煤层及顶板破碎，给顶板生产造成困难。
五p水文地质情况：
本工作面水文地质情况简单，主要水源为煤层上部砂岩裂隙水，局部低洼处有淋水，预计涌水量为Q正=10m3/h，最大涌水量50m3/h。
六、影响掘进的其他地质情况：
10|下-3121工作面瓦斯相对涌出量一般为1.75m3/t，绝对涌出量为2.35m3/min，属低瓦斯;煤尘具有爆炸性，爆炸性指数为32.78，属Ⅱ类自燃。
本工作面掘进过程中严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。探水放时，要严格贯彻执行《10#下-3121探水放设计安全技术措施》。
第二章 工程概况
第一节 巷道用途及工程量
一、 巷道用途及工程量：
巷道名称巷道用途工程量
10|下-3121联巷用于10|下-3121工作面进料、行人60m
10|下-3121巷回采工作面正巷，用于运煤p进风750-820m
10|下-312切巷回采工作面开切眼55-120m 第二节 巷道平面布置图(见附图2)
第三节 工程施工安排
1、先自525皮带巷10-3111巷口正对面施工10|下-3121联巷，开口平走10m后，以坡度13°2′52″下山追煤，见煤后，沿煤层顶板向前施工10m。工程量为60m。
2、先施工10|下-3121联巷，待10|下-3121联巷下山追到煤，沿煤层顶板施工10m后右拐以(巷道内帮)方位角224°18′29″施工10|下-3121巷，右拐平走5m，再以坡度10°47′53″上山施工20m后，再平走15m与525皮带巷贯通。贯通后，将原10-3111联巷密闭后，再以方位角44°18′29″施工10|下-3121巷。工程量为750―820m。
3、10|下-312切巷沿10|下煤顶板施工，工程量为55-120m。
第四节 矿压观测
10#下-3121掘进工作面锚杆巷道每50m建立一个监测站，在顶板上安装一组顶板离层检测仪和液压枕，对顶板进行监测。要求验收员每班汇报监测数据，并填写上验收表，每天汇总报生产科监测组分析顶板情况。每施工50m打眼分析直接顶顶板岩性。
第三章 巷道断面及支护形式
第一节 巷道断面
一、巷道特征表
巷道名称支护形式断面
形式掘进
断面净断面备注
10|下-3121联巷金属梯形棚支护梯形10.89m29m2顶板完整时，采用锚网、锚索支护；顶板破碎及过构造时，采用全断面铺网架支金属梯形棚支护
10|下-3121巷锚网梁、锚索联合支护矩形10m29.10m2
10|下-312切巷W钢带、桁架、锚索、锚杆、锚网梁联合支护 矩形10m29.10m2 二、 巷道断面特征说明书：
巷道名称矩形断面（m）
宽高
毛净毛净
10|下-3121联巷上宽3.42上宽3.02.82.6
下宽4.35下宽3.92
10|下-3121巷3.73.52.72.6
10|下-312切巷3.73.52.72.6 三、 工作面巷道断面图：见(附图3-1，附图3-2，附图3-3， 附图3-4)。
第二节 临时支护
一、临时支护形式：
10|下-3121掘进工作面综掘锚杆、架棚巷道临时支护采用两根π梁前探临时支护或两根钢管前探临时支护，或采用ZLJ-10/21机载临时支护。
10|下-3121掘进工作面炮掘锚杆、架棚巷道临时支护采用两根π梁前探临时支护或两根钢管前探临时支护。
二、材料规格及数量(炮掘)
1、前探梁专用π梁：宽×高×长=105mm×90mm×3600mm
前探专用钢管：3寸钢管套2.5寸钢管，长度6000mm。
2、前探梁专用吊盒
锚杆巷道采用四寸法兰盘螺丝固定而成，共需法兰盘四个。
架棚巷道用两个框架用螺柱联接为一个双盒，共需双盒四个。
3、前探梁专用板梁
前探梁专用板梁采用规格为：长×厚×宽=2200mm×50mm×200mm，各需12块。
4、构木、木楔若干。
三、前探梁支护操作：
1、锚杆支护时，在紧靠工作面迎头第一排和第四排(锚杆排距为0.8m)的锚杆上，用前探吊环固定两钢管，两钢管间距1.7m随着工作面向前掘进并将前探梁端头顶在煤〈岩〉壁上，并用专用板梁、构木构紧背实。
2、架棚支护时，在紧靠工作面迎头第一架和第三架(架棚排距为1.0m)的棚梁上，采用前探梁专用吊盒把前探π梁固定好，两π梁间距1.7m，随着工作面向前掘进，将前探π梁及时移至工作面煤〈岩〉壁上，并用专用板梁构紧背实。
3、巷道开口采用短掘短支，开口6米后采用前探临时支护，上、下山巷道不能采用临时支护时，必须采用短掘短支。
4、在掘进过程中每完成一个循环后，采用永久支护前，必须立即将前探梁前移。严禁在空顶下作业。操作如下：
①备齐所需质量合格的支护材料，摆放到位。
②前移前探π梁或钢管时，先进行敲帮问顶，处理活矸危岩。
③把棚梁或联好的金属网、桁架(在金属网下面)放到前探π梁或钢管上，并摆放在支护规定的排距位置。
④人工前移前探π梁或钢管，顶到迎头煤壁上，并对金属网、桁架或棚梁进行修正。
⑤把金属网固定、拉紧后，用专用板梁、构木构紧背实。
⑥在前探梁临时支护有效的情况下进行永久支护。
四、工作面最大、最小控顶距
1、综掘最大、最小控顶距
锚杆支护时，工作面最大控顶距为1.2m，最小控顶距为0.4m;
架棚支护时，工作面最大控顶距为1.2m，最小控顶距为0.2m。
2、炮掘最大、最小控顶距
锚杆支护时，工作面最大控顶距为1.2m，最小控顶距为0.4m;
架棚支护时，工作面最大控顶距为1.2m, 最小控顶距为0.2m。
第三节 永久支护
一、永久支护形式：
10|下-3121掘进工作面永久支护形式为锚网梁锚索联合支护，如顶板破碎、有淋水或过构造时，采用全断面铺网架支金属梯形棚支护。
二、锚网梁锚索联合支护：
10|下-3121联巷、10|下-3121巷、10|下-312切巷锚网梁、锚索联合支护技术参数见附表
三、金属棚支护：
当10|下-3121掘进工作面顶板破碎p有淋水及过构造时，锚网梁、锚索联合支护不能满足支护要求，方可采用全断面铺网架支金属梯形棚支护。
1、10|下-3121巷采用3.22m×3.0m金属梯形棚支护，其棚距1.0m，柱窝深200mm，采用1.2m木背板梁花背,盘帮构顶。
2、金属棚采用11#矿用“工”字钢加工制作，棚子的接口、挡板、垫片均要符合设计要求。
3、采用金属棚支护时，每架撑木为六根，两个梁头各一根，棚腿距上口1m、2m处各一根。
第四章 掘进方式
第一节 中腰线标定
1、开口掘进时，地测科按工作面设计图及时标定中腰线，并有醒目标记，队组严格按线施工。
2、巷道拐弯时，地测科提前20m(炮掘)或50m(机掘)下达通知书。
3、地测科给定中腰线时，要在顶板上打眼，将木塞打入眼中背牢，将线钉在木塞上。
4、过构造(1米以上断层及陷落柱)时，应标定腰线。
5、激光仪使用过程中，由验收员每班进行核实，确保中线正确使用。如发现激光仪中线偏离，及时通知地测科进行调校。
第二节 施工方法
一、施工方法：
10#下-3121工作面开口及过构造时，采用钻爆法，采用炮掘的方式进行掘进，开口内前10m采用开小炮配合人工扩刷的方式进行掘进。具备上综掘条件时，采用综掘机掘进。全部采用掘支一次成巷的施工方法进行施工。
二、工艺流程：
(一)综掘工艺：
综掘工艺流程图：
交接班检查(延长皮带、质量检查)→机组进刀割煤装煤→退机停机→敲帮问顶→支设临时支护→永久支护→开机清理浮煤→机组进刀割煤进入下一循环
(二)炮掘工艺：
炮掘工艺流程图：
准备工作→ 打眼→ 瓦检→ 装药→ 洒水→ 瓦检
↑ ↓
永久支护←装渣运输←洒水←临时支护←瓦检←放炮
三、综掘正规作业循环图表
四、炮掘正规作业循环图表
五、施工机具
1、煤巷掘进时，采用MZ―1.5G型湿式煤电钻打眼，使用2台，备用1台， FD-10风动锚头，使用2台，备用1台，1.5m麻花钻杆配用∮43mm两翼钻头。
2、岩巷掘进时，采用风钻打眼，六棱钻杆配一字钎头。
3p顶部安装锚杆时，采用MQT―85型风动打眼机，钻杆使用配套的锚杆专用钻杆，钻头为∮28mm两翼岩石钻头。
4、机掘采用EBJ-120TP型综掘机施工。
六、装运设备的选择
①综掘时：
EBJ-120TP综掘机 ;SPJ1000皮带运输机
②炮掘时：
P-60B耙煤机 ;SGW40T刮板运输机;SPJ800皮带运输机
第四节 作业方式及施工操作技术要求
作业方式:
采用“四班”制。综掘每个班循环三次，循环进度0.8m，原班循环进度7.2m，正规循环率80%。炮掘每班循环两次，循环进度1.6m，原班循环进度4.8m，正规循环率80%。
第五章 运输方式及管理
第一节 运输方式及运输线路
一、运输方式和设备型号
10|下-3121掘进工作面综掘时采用BEJ-120TP综掘机(开口时，采用P-60B耙煤机)装渣，经SPJ-1000皮带作业线转采区皮带。
10|下-3121掘进工作面炮掘时采用P-60B耙煤机装渣经SPJ-800皮带作业线(开口时，联巷贯通前采用SGW-40T刮板输送机)转采区皮带。
二、运输系统：
1、10|下-3121巷材料及设备和行人的运输路线：
地面→575大巷→一采区上部车场绕道→525轨道巷→10|下-3142巷→10|下-3121联巷→10|下-3121巷→工作面(10|下-3121联巷贯通后)。
地面→575大巷 →一采区上部车场绕道→525轨道巷→10|下-3142巷→工作面。
2、10|下-3121联巷材料及设备的运输路线：
地面→575大巷→一采区上部车场绕道→525轨道巷→10|下-3142巷 →10|下-3121联巷工作面。
3、10|下-312切巷材料及设备的运输路线：
地面→575大巷→一采区上部车场绕道→525轨道巷→10|下-3142巷 →10|下-3121联巷→10|下-3121巷→10|下-312切巷工作面。
4、10|下-3121巷运煤路线：
工作面→10|下-3121皮带→525皮带→一采区煤库→ 575装煤绕道 →575大巷→地面
5、10|下-312联巷运煤路线：
工作面→10|下-3121皮带→525皮带→一采区煤库→ 575装煤绕道 →575大巷→地面
6、10|下-312切巷运煤路线：
工作面→10|下-3121皮带→525皮带→一采区煤库→575装煤绕道 →575大巷→地面(10|下-3121联巷贯通后)
工作面→10|下-3121联巷→10-3111巷→10-3111巷溜煤眼→一采区煤库→ 575装煤绕道→575大巷→地面
三、 运输系统图：见(附图7、附图8)
第六章 通风管理
第一节 通风计算
一、通风方式
10|下-3121掘进工作面通风采用压入式通风。
二、配风量计算
(1)按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算：
=100×0.15×1.5
=22.5m3/min
式中:Q掘――单个掘进工作面需要风量，m3/min;
q掘――掘进工作面回风流中瓦斯(或二氧化碳)的最大绝对涌出量。瓦斯最大绝对涌出量取0.15m3/min;
K掘通――瓦斯涌出不均衡通风系数，参考值可取1.5-2，取1.5。
(2)按掘进工作面同时作业人数计算需要风量:
每人供风≮4m3/min
Q掘>4N
>4×17
>68m3/min
式中：N――掘进工作面最多人数，取17人。
(3)按风速要求对工作面风量进行计算：
煤巷掘进最低风量 Q煤掘>15S掘m3/min
式中：S掘――掘进工作面为煤巷，实际断面(10|下-3121巷、10|下-312切巷为9.10m2，10|下-312联巷为10.89m2，当计算最低风速时取10.89m2，当计算最高风速时取9.10m2。
最低风速
Q煤掘>15×10.89
>163.35m3/min
最高风速
Q煤掘240×9.10
2184m3/min
根据掘进工作面实际需要风量不低于163.35m3/min，选用2×15kw高效对旋局部通风机，其额定吸风量为280m3/min，符合实际供风需求。
(4)局扇安装地点配风量计算：
Q扇= Q吸+15S=280+15×9.10=416.5m3/min
式中： Q吸――局扇实际吸风量，10|下-3121掘进工作面使用2×15kw风机可满足掘进风量需求，取280m3/min;
15――安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量而外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s;巷道为煤巷，风速取0.25 m/s。
S――局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的`巷道断面，取9.10m2。
三、局部通风系统：
1、10|下-3121通风系统
新鲜风流：
575大巷→主副暗斜井→525皮带巷
地面 10|下-3121局扇 1#进风井
→工作面
污风风流：工作面→10|下-3121巷→10|下-3121联巷→10|下-3142巷→525轨道巷→三采区回风巷→2#风井
2、10|下-312联巷通风系统
新鲜风流：地面→575大巷→主副暗斜井→525皮带巷→10-3111溜煤眼→10-3111局扇→10|下-3121联巷工作面
污风风流：工作面→10|下-3121联巷→10|下-3142巷→525轨道巷→三采区回风巷→2#风井
3、10|下-312切巷通风系统
新鲜风流：地面→575大巷→主副暗斜井→525皮带巷→10|下-3121局扇→10|下-312切巷工作面
污风风流：工作面→10|下-3121巷→10|下-3121联巷→10|下-3142巷 →525轨道巷→三采区回风巷→2#风井
通风系统图：见附图9
第七章 机电管理
第一节 设备配备表
设备配备表：
名称型号台数功率（KW）
局扇FBD-2-No522×15
皮带运输机SPJ-80012×40
皮带运输机SPJ-100012×90
耙煤机P-60B130
综掘机EBJ-120TP1203
刮板运输机SGW40T140
煤电钻MZ-1.544×1.5
除尘风机CZFJ-7.517.5
第二节 供电系统
一、变压器的选择
1、综掘机变压器的选择
式中：Sb：变压器的计算容量，KVA
Pe：综掘机额定功率，203+203KW
cosφ：综掘机额定功率因数，0.7
∴综掘机变压器选用KSBGZY-500/6/1140移变，能够满足要求。
2、皮带机、刮板机、煤电钻、水泵、变压器选择
式中：
cosφ取0.7
∴皮带机、水泵、刮板机、煤电钻变压器选用KSBGZY-400/6/660V移变能满足要求。
3、局扇变压器的选择
式中：Sb：变压器的计算容量，KVA
Pe：局扇额定功率，15×2KW
cosφ：局扇额定功率因数取0.7
∴局扇变压器选用KSBGZY-200/6/660移变，能够满足要求。
4、电缆的选择
已知：各种矿缆长时允许负荷电流
①综掘机电源线，选用3×70+1×10mm2电缆供电。
②从三采一号配电点到10下-3121皮带机头馈电采用3×70+1×25mm2电缆。
③水泵电缆选用3×50+1×10mm2。
④局扇电缆选用3×16+1×6mm2。
一、 供电系统图(见附图)
第八章 劳动组织
第一节 综掘劳动组织
一、 劳动组织图表：
序号工种10|下-3121联巷、10|下-3121巷、10|下-312切巷
小班人员圆班人员
1副队长02
2安全员13
3带班长16
4打眼支护工313
5材料员02
6皮带司机26
7综掘机司机26
8大班机电维护工05
9机电维护工15
10防尘工01
11下料工04
合计 1053 全队所需人员=圆班人数÷出勤率+队干=53÷85%+4=67(人)
二、循环图表：
1、循环进度及班循环次数
巷道名称作业方式循环进尺班循环个数小班进尺圆班进尺月单进〈m〉备注
10|下-3121巷四班制
0.8m
32.4m
7.2m
172.8m
正规循环率80%
10|下-3121联巷
10|下-3121切巷 2、正规循环作业图表
第二节 炮掘劳动组织
一、 劳动组织图表：
序号工种10|下-3121联巷、10|下-3121巷、10|下-312切巷
小班人员圆班人员
1副队长02
2安全员13
3材料员02
4带班长26
5打眼支护工312
6耙煤机司机13
7皮带司机26
8溜子司机26
9大班机电维护工05
10机电维护工13
11防尘工01
合计 1249 全队所需人员=圆班人数÷出勤率+队干=49÷85%+4=62(人)
二、循环图表
循环进度及班循环次数
巷道名称作业方式循环进尺班循环个数小班进尺圆班进尺月单进〈m〉备注
10|下-3121联巷
四班制
0.8m
2
1.6m
4.8m
115.2m
正规循环率
为80%
10|下-3121巷
10|下-312切巷
第九章 避灾路线
当井下顶板、瓦斯、煤尘、水、火灾害事故发生后，事故地点附近的人员应尽量了解或判断事故性质、地点和灾害程度，并迅速地利用最近处的电话或其他方式向矿调度室汇报，并迅速向事故可能波及的区域发出警报，使其他工作人员尽快知道灾情。在汇报灾情时，要将看到的异常情况如实汇报，不能凭主关想象判断事故性质，以免给领导造成错觉，影响救灾。
1、避灾原则：
安全员、带班长沉着、冷静，组织职工采取有效措施控制灾情发展，并向调度室、安全值班室及时汇报。情况危急时，组织职工以最快的速度撤向进风巷，逆风流撤向地面。以最快的速度，最近的路线撤向地面。
2、发生水灾时的避灾路线：
10|下-3121工作面→10|下-3121联巷→10|下-3142巷→ 525轨道巷→575大巷→ 地面
10|下-312联巷工作面→10|下-3121联巷→10|下-3142巷→ 525轨道巷→575大巷→ 地面
10|下-312切工作面→10|下-3121巷→10|下-3142巷→ 525轨道巷→575大巷→ 地面
3、避灾路线附图
三、实习总结
通过这次现场实习，使我更加了解了矿井采矿作业流程，特别是掘进作业的工艺流程、施工组织、通风供电避灾要求和劳动组织等实际工作，能够让我深刻领会理论知识在实际生产工作中的应用，为我在今后的工作中更好的应用和实践书本知识奠定了良好的基础。
第二篇：工程地质实习报告
一、概况
本次实习线路是6月26日下午三点在攀枝花学院北门，6月27日上午八点在东门集合，在老师的带领下先到政务中心斜对面（星宏国际后面）的边坡，再到龙菁花园上的龙菁大桥。
二、各地点地理位置简介
北门边坡位于攀枝花学院北门大梯子处，上面是广场，标高是1120，下面是一条通往机场的主干道。边坡高差是25米，从马路到坡顶坡面距离是50米，自然坡度是1:2。
星宏国际边坡位于攀枝花市政务中心斜对面，次边坡大概40米左右，边坡所在山高60多米，此处自然坡度大概是1：1.2左右，上面生长着比较矮小的灌木丛，基本上没有参天大树。
龙菁大桥位于攀枝花市龙珠路，龙菁花园上方，是一座连续简支结构的旱桥，位于机场路和现在阳城龙庭所在山，高大约在30米左右。
三、北门地层岩性及抗滑桩
北门边坡地质情况从上往下，第一层是在攀枝花学院修建时勘测到有一至三米的粉质粘土土层，在粉质粘土下面有很厚的昔格达土土层，在昔格达土以下有花岗岩，整个坡面以昔格达土砂砾岩为主。这种砂砾岩在攀西地区分布了很大的区域。大概有四万平方公里，在其他地区很少见看见，成岩石历史在300万年左右，昔格达组岩石中粘粒的粘土矿物成分主要
以伊利石为主，含量达66~82%，高岭石、绿泥石次之，此外还含有石英和铁的氧化物；昔格达地层岩石组成中粘粒含量虽不占主要地位，但由于粘粒中的粘土矿物具有独特的晶体结构，而且颗粒细小，具有一系列的表面特性，因此，它对昔格达岩组及其所组成的填料的工程性质具有极为重要的意义。深入研究昔格达组土岩的性质是其作为工程填料的重要突破口。昔格达混合料特点：粘土岩中的水呈现封闭状态，多为结合水，在这种情况下，短期日晒不能降低含水量。粉砂岩由于粒径小，它的水分子间作用力大，同时毛细作用强，粘粒的存在，使得粉砂岩的水分不易失去。
抗滑桩
在这一站主要是吴老师给我们讲解北门的滑坡处理情况。在这里结合地质情况，采取的是抗滑桩施工。这里的边坡深入到炳三区到仁和的主干道上，由于主干道要达到设计宽度，就进行了边坡开挖，形成了北门的滑坡，为了防止滑坡的发生，需要进行边坡的处理。攀枝花学院广场的设计标高是1120m，主干道是1175m，从顶到底是25m高，平距大概是50m左右，自然坡度是1：2。地质情况分
为几层：第一层是填筑的13m的粉质黏土，粉质黏土以下是比较厚的昔格达土，砂砾岩复层，再下面是花岗岩层。由于主要岩层是昔格达土砂砾岩层，它的成岩历史为34百万年，强度低，大概在5Mp以下。昔格达土的主要特点是易软化，浸水后物理性质极易改变，内聚力降低，易形成滑坡。为了稳定滑坡，需要采取一定的施工措施，一般的处理方法有抗滑挡墙、抗滑桩、锚索和锚杆墙等。对于浅层滑坡，主要采用重力式挡墙，而北门的边坡主要是深层滑坡，这里采用的是抗滑桩，在这个坡段加固了两排抗滑桩，一排在边坡中上部位，一排在主干道的道路边上。在施工后，随着时间的推移，在下楼梯的的那个平台处的一部分土体有部分滑坡，因此，后来在中间加了一排抗滑桩。由于在滑坡的表面种植有草皮，形成了地表覆盖层，稳固了地表土层，防止雨水大量进入土体形成滑坡。此后，北门的滑坡就显得相对来说更加稳定了，没有再出现滑坡，杜绝了工程隐患。
四、星宏国际边坡及边坡工程
星宏国际边坡，为了利用山体的建筑面积，需要进行大量的土体开挖，大量的土方开挖量，会造成建筑成本的增加，形成房价居高不下的一个原因。孙老师讲解到此处的土方开挖时，说到攀枝花的建设容易遇到大量的土方开挖，当边坡形成时，当边坡成型后，多会受到自然环境或人为环境的影响，导致边坡稳定性减低，造成崩塌破坏。边坡失稳的原因大致可以分为潜在影响因素和诱发影响因素两类。一般坡度愈大，边坡稳定度愈低。边坡主要由单一或多种地质材料所组成，材料特性的优劣，将直接影响边坡的稳定性，地质材料的组成成分包括矿物的种类.组织.胶结状况.成岩时间等，其外在的表现则为岩性.土壤种类.力学强度及抗风化能力。
边坡工程
这是第二站，孙老师带队到新宏国际小区旁边的边坡开挖处。为了利用山体的建筑面积，需要进行大量的土体开挖，大量的土方开挖量，会造成建筑成本的增加，形成房价居高不下的一个原因。孙老师讲解到此处的土方开挖时，说到攀枝花的建设容易遇到大量的土方开挖，当边坡形成时，当边坡成型后，多会受到自然环境或人为环境的影响，导致边坡稳定性减低，造成崩塌破坏。边坡失稳的原因大致可以分为潜在影响因素和诱发影响因素两类。一般坡度愈大，边坡稳定度愈低。
边坡主要由单一或多种地质材料所组成，材料特性的优劣，将直接影响边坡的稳定性，地质材料的组成成分包括矿物的种类.组织.胶结状况.成岩时间等，其外在的表现则为岩性.土壤种类.力学强度及抗风化能力。
地质构造是影响边坡稳定性最主要的因素之一。当岩体中存在不连续结构面如层面.节理.片理.剪裂带及断层等，会使岩体成为不连续或破碎的岩石，降低岩体强度或提高受风化的影响，而此不连续结构面的存在也容易发展成破坏滑动面，提高边坡的不稳定性。一般而言，不同坡型的稳定性由好到坏为与地质的方向成斜交坡.逆向坡与顺向坡。因此地质构造的方向性.分布密度.分布大小及性质的不同，将对边坡稳定产生相当的影响。
环境因素涵盖范围较广，下面主要针对降雨.地下水.风化与侵蚀作用及地震等对边坡稳定性造成的影响，逐一加以介绍。（1）降雨：水是造成边坡破坏的主要因素之一，由于降雨后易使地表材料软化降低强度，并增加孔隙水压，降低边坡稳定。（2）地下水：地下水对边坡造成的不利影响包括：水压作用于垂直裂缝，产生水平推力，使得岩坡或土坡被推向下方；浮力作用于潜在滑动面之上，使得有效正应力减小，降低该面的摩擦力，使得岩质.土质变坏，降低强度，使得边坡失稳。（3）风化及侵蚀作用：边坡岩石风化后，强度大幅降低，易使护坡作用降低，导致侵蚀量增加，然后新鲜的岩层再次暴露，进一步被风化与侵蚀。（4）地震：地震产生的地表加速度会使边坡下滑力增加，抵抗力减小，同时地震释放的水平震波易使缺乏抵抗横向剪力作用的边坡发生破坏。
因人为活动造成边坡失稳的影响因素称为人为因素，如道路开挖.山坡地开发.爆破.采矿及开垦等。(1)山坡地不当开发：目前山坡地不当使用会造成地形和自然植被的改变，边坡坡度因挖.填而变陡，加上自然植被乱砍乱伐，导致边坡失去水土保持的功能，加速边坡崩塌事故的发生。(2)不当加载：当在边坡的坡顶上弃土和修建筑物，将容易形成边坡破坏。(3)大量挖填方：在坡地开发中，常将水沟回填以利开发，而此填方区若未压密实，易产生不均匀沉陷或变形，当此填方区上方有建筑物时，将造成龟裂.位移.歪斜或倾倒等灾害。(4)坡脚不当开挖：坡脚开挖可能使支撑减弱，则有发生破坏的可能。(5)边坡防护不当：一般坡地开发均需符合水土保持规范，按规定进行边坡生态防护，或增设排水系统和挡土设施等。当这些边坡防护施设不当或维护不良时，将会直接影响边坡的稳定性。
在地质勘测以后，施工单位采取了合理的开挖方式。这里的施工方案中采用的是分级开挖，由于开挖的高度太高，需要考虑开挖后边坡的稳定，因此，需要实施合理的开挖方案。这里的地质构造因为是比较坚硬的岩石，而开挖成四级开挖，逐步放坡。开挖面显示出来的面比较整齐，只需要进行砂浆护臂就可以了，显得美观。
龙菁大桥的简介及维护
在龙菁大桥，李老师给我们详细介绍了关于基桩的施工。大桥下部采用方形墩柱，高度大概在30m左右，桥梁墩柱常采用方形、椭圆形和圆形，在水中方形墩柱阻水大会造成桥基被冲刷危极桥的安全，而立交桥则不会出现这个问题。龙菁大桥共四组桥墩，每组三根方形桥墩并排支撑起上部盖梁，三根墩柱中部设置了横系梁。桥墩基础采用桩基础。桩基础设计和施工时应考虑汽车和人群荷载，桥面净空等要求。墩柱上侧面布置了间隔1m左右的孔，在孔中设置PVC管并插入钢筋，目的是为了防止墩柱模板发生跑模，胀模等不良现象。墩柱中间横系梁下方有两个粗孔，粗孔中插入粗钢管，为横系梁下部支撑结构。桥墩在浇筑混凝土时，需注意振捣密实，混凝土的内外温差，大体积的混凝土浇筑需采取合理的浇筑方式，控制温差。龙菁大桥的桥面下面是9根梁，每根梁又被隔板分隔成方形，增加了整体的稳定性。桥梁的下边一般会有
检修装置，方便于一定年限后的桥梁检修。
实习的总结
经过两天简单的《土木工程地质》课外实习，我学会了从课本知识到社会实践的转化，从原来抽象的课本知识变成了实在的工程实际，巩固了工程地质的课本的知识。简要的总结如下：
1、我们在实习过程中学到了在课堂上学不到的知识，缩小了书本与实际的差距
2、了解到昔格达土质的性质
3、掌握了昔格达土质的危害和防护措施4、了解到钢筋混凝土桥的修建方式