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第一篇：洗煤厂生产实习报告
古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
一、实习目的
1.1毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
1.2可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
1.3培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
二、实习地点：汾西矿务局贺西煤矿选煤厂
三、实习时间：3月4号-----4月27号
四、实习要求：
1、掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;
2、了解各作业环节的工艺指标及工作效果;
3、了解设备工作状况、技术性能及产品质量;
4、了解全厂管理机制和销售情况;
5、分析评价生产过程中技术和经营管理情况;
五、实习内容：
第一章 厂区简介及概况
贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。
贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介-浮选联合工艺流程，于20xx年10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以“3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器”为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。
贺西矿选煤厂现有职工169人，其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。
贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。
第二章 厂型、厂址及工作制度
一、厂型
选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。
同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。
二、厂址
座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。
三、工作制度及生产能力
选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。
第三章 选煤工艺
3.1煤源
3.1.1.原煤性质
原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣
质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。
而对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：
1.筛分资料分析
①原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。
②原煤灰分43.25%，属高灰分煤。
③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，
④末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm，产率为27.22%，-13mm粒级含量高达70.67%。
⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%，灰分为28.40%。
2.浮沉资料分析
①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%，灰分为8.02%，-1.50kg/L密度级产率占27.55%，灰分为11.85%。
②高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%，灰分为77.05%。
3.煤泥小筛分资料分析
煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比较接近。
4.煤泥小浮沉资料分析
①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%，灰分为6.90%，-1.5kg/L密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。
②1.5-1.6kg/L密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。
③高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/L密度级产率占14.21%，灰
分为69.94%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。
3.1.2原煤的可选性
根据上述资料，评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。
50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分≤10.00%的精煤时，50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%，实际分选密度为1.43kg/L，理论分选密度为1.45kg/L，分选密度±0.1含量(扣除沉矸)为40.10%，入选原煤可选性为极难选。
50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图1。
图1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线
3.2选煤方法、分选粒级
3.2.1选煤方法
根据已确定的选煤厂产品方案，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂建成后，将生产灰分≤10.00%的精煤，原煤可选性属极难选。
根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况，以及充分利用宝贵的炼焦煤资源，保证技术的先进性、前瞻性，系统的可靠性，山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂应采用重介质选煤方法。
3.2.2分选粒级
根据已确定的山西焦煤集团汾西矿业有限责任公司贺西选煤厂技术方案，50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选，>0.25mm级煤由重介分选，
3.3工艺流程及工艺流程
3.3.1工艺流程
1、原煤受贮及准备
矿井原煤汽运至原煤储煤场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
2、分选、脱介、脱水作业
50-0mm粒级入选原煤不脱泥，不分级，无压给入三产品重介质旋流器，以单一低密度悬浮液进行分选，一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后，块精煤直接作为最终精煤产品，末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品，块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后，块中煤直接作为最终精煤产品，末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品，块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场，即可直接落地堆放，也可经分级筛和破碎机分级破碎后落地堆放。
3、煤泥重介分选
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。
4、介质回收
合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、
中煤、矸石稀介系统彼此独立，三部分稀介质分别进入各自的磁选机，选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。
5、介质补加
补加介质采用合格磁铁粉，不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。
6、粗煤泥回收
精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物与浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水，其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势，有效地减少了浮选入料量，同时保证了最终精煤产品水分，降低了加工费。
7、煤泥水处理
精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机，矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机，一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水，洗水实现一级闭路循环。
3.3.2工艺系统
1、原煤准备系统
原煤准备系统包括筛分和破碎，筛分也称预先筛分，在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。
贺西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎，选煤厂的筛分设备则使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分，它和普通直线振动筛结构相似，不同处主要是筛面分成三段，倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛，中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度减薄，加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用，提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定，因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即体现了“等厚筛分”，等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点：
(1)高度小、结构紧凑;
(2)碎后产品粒度均匀，没有过大颗粒，过粉碎产品少;
(3)处理量大，可破碎抗压强度高的物料;
2、水力跳汰系统
跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽，上限可达100mm，下限可至0.5mm，贺西选煤厂入选原煤属于易选煤，因此选用跳汰法进行选煤生产， 贺西选煤厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下给煤机给到皮带上，由皮带运入主厂房，皮带将原煤转运到锚链，由锚链将煤平均分配到跳汰机的缓冲仓，而皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入跳汰机的缓冲仓，通常情况下，倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由相应皮带经过转载进入对应的分级筛，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓;筛中物即粒度介于4-17mm间的物料，经过皮带403-1、403-2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346-1、346、347、347-1、347-2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入A6、A7、A8、B7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。
以及属于第三代空气脉动跳汰机，是双空气室结构，故又称为复合空气室跳汰机。
3、重介质分选系统
该厂重介质系统主要洗选超低灰产品，即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒，进超低灰产品与最终精小粒产品的分离，具体工艺流程如下：精煤经过分级筛分级后，粒级在4-17mm的煤经403-1，405、403-2皮带的转载和斗子提升机的提升，入重介系统。由483、484、485、486四台HMCC精选型圆筒重介旋流器进行分选，分选出精小粒和的超低灰产品，两种产品入487、488弧形筛脱介，然后入489、490脱介筛再次脱介，脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入B6仓，而纯煤由902-2皮带输送至1#、2#、3#、4#纯煤仓。487、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱，一部分直接入492合格介质桶，而另一部分入499磁选机进行介质回收。489、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶，二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收，回收后的介质进入合格介质桶，而尾矿进入煤泥池。
在关于HMCC精选型圆筒重介旋流器的设备使用上，由于比类型重介旋流器是用于各种可选性煤，特别使用于难选和极难选煤的分选，除用于常规三产品重介分选外，还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选，该厂就是选用HMCC精选型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器，分选物料与悬浮液分开给入，入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。这种旋流器主要优点在于：
①工作介质和分选入料是分开给入的，减少了物料的提升，节省动力，并且便于悬浮液的测定和调整。
②物料与悬浮液接触时间短，分选物料的无压给入，使煤在分选过程中过粉碎小，减少了次生煤泥的产生，并且减小了介质对旋流器的磨损。
③工艺流程简单，便于与其他重选设备的联合布置。
同时，该厂使用2XCTN型永磁桶式磁旋机对稀悬浮液中的重介质加以回收。该类型设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物质吸引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力和刮板的.作用下，排出机体，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作业。对双桶型磁选机而言，一台设备完成粗、扫选作业，提高磁铁矿的回收率，减少经济损失
4、浮选系统
该厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理，包括了浮选，浓缩，压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池，通过缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后，入浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池，然后由精矿泵将浮选精矿给入加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水，过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入浓缩池，进行浓缩，浓缩底流通过泵给入压滤进行尾煤脱水，溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。
贺西选煤厂所使用的浮选机具有单室容积大，处理能力高等优点，并且采用了液位控制系统，可使槽内液位始终保持在最佳高度。FJR-12型浮选机相对于XJM-S16型而言，具有处理能力更大，空气与煤浆的搅拌更加充分，充气效果更好等优点，从浮选的效果看，有利于精煤与尾煤的充分分离。
同时，针对该厂的浮选系统设备还包括加压过滤机、耙式浓缩机、压滤机
等设备，加压过滤机具有生产能力高、滤饼水分低等优点，是一种高效、节能、全自动控制的脱水设备，相对于其它两台真空过滤机而言，滤饼的水分要低; 耙式浓缩机的处理能力能满足该厂工艺需要，从浓缩效果看并非很理想，主要与设备的自身性能和入料粒度有关系。添加的絮凝剂为聚丙烯酰胺;最后，由压滤机完成整个压滤过程。
3.4主要工艺设备的选择
3.4.1主要工艺设备的选型原则与计算
1、主要工艺设备的选型原则如下：
⑴设备选型力求准确，节省投资;
⑵设备性能先进，工作可靠，操作方便;
⑶选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备;
⑷便于配置，节省生产管理费用;
⑸尽量选择同类型同系列的设备，以便于检修和更换零件。
2、设备选型不均衡系数K的确定
不均衡系数：煤流系统1.15，矸石系统1.50，煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。
3、主要工艺设备选型计算
主要工艺设备选型见表1。
3.4.2部分主要设备选型介绍
1.主选设备选用一台具有国际领先水平的3GDMC1400/1100A型大直径无压给料三产品重介旋流器，与采用两台3GDMC1100/850A型大直径无压给料三产品重介旋流器相比，主要优点在于可避免两台旋流器并联使用中产生的压力、流量和粒度分配不匀以及各台旋流器磨损程度不同而带来的整体分选效果降低的问题。与国内采用双介质入口的'重介旋流器相比，可避免旋流器内流态紊乱降低分选精度的现象。
2.脱介筛选用国产大型直线振动脱介筛，该设备性能可靠，运转平稳，使用寿命长，并且脱介效率高、处理量大。
3.末精煤和末中煤离心脱水机选用国内领先的LLL型离心脱水机。该机处理量大，产品水分低，工作平稳可靠，使用效果好。
4.磁选机选用美国艺利磁铁在中国的合资产品，其设计先进，适应于煤泥含量高的工作环境，矿浆通过量大，结构紧凑，磁选精矿回收率达99.8%以上。
5.尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机选用国产LWZ型卧式沉降过滤式离心脱水机，经盘江煤电公司老屋基选煤厂、神华集团包头矿业公司阿刀亥煤矿新建选煤厂等选煤厂使用，脱水产物水分低并松散，动力消耗小，工作平稳可靠，而且其控制系统比较直观。
6.浮选精煤脱水采用卧式沉降过滤离心脱水机和精煤压滤机脱水回收，经盘鄂尔多斯羊绒集团公司西达等选煤厂使用，与采用圆盘真空过滤机相比可降低加工费用，降低精煤水分;与采用加压过滤机相比，可降低投资和事故率，减少加工费用;与全部采用精煤压滤机相比，可减少操作工人，降低精煤水分。
7.尾煤压滤机选用国产250平米快开压滤机，经在西山煤电股份有限公司镇城底矿选煤厂、淮南矿业集团公司望峰岗选煤厂等选煤厂应用，该机具有处理量大，产品水分低等优点，与国产普通尾煤压滤机相比，具有单循环时间短，单台处理能力大，占地面积小，操作人员少等优点。应用实践表明快开式压滤机单位面积处理量是普通尾煤压滤机的4-5倍。
8.浓缩机选用高效斜管浓缩机，与选用高效耙式浓缩机相比，此类型浓缩机具有系统可靠、占地面积小、处理量大、运行费用低、投资少等优点;而且由于一段浓缩机内无动力设备，不存在压耙子问题，可以实现无故障运转。
9.浮选机选用国产喷射式浮选机，该机具有处理量大、分选选择性好、浮选药剂耗量小、吨煤电耗低和操作方便、维修工作量小等优点。
第二篇：专业实习报告
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。
唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”！
后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！
难忘的车工
车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
铸造成型
接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
深刻的体验
金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
第三篇：煤矿实习报告
在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，这就决定了煤炭在一次能源中的地位。我国煤炭资源总量为5・6万亿吨，其中已探明储量1万亿吨，占世界总储量的11・60%。我国煤层赋存条件复杂，呈现多样性，煤层厚度从零点几米到几十米之间变化，为了开采煤炭，需要开掘大量的煤岩巷道。掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节，采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件，也是巷道掘进技术的发展方向。
1・巷道掘进技术
20世纪80年代以来，我国对矿井设计进行了改革，取消了岩石集中巷布置方式，将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中，增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前，煤矿掘进巷道中大量的是煤巷，约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种：第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在我国国有重点煤矿得到了广泛应用，主要掘进机械为悬臂式掘进机，它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线，在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用，主要掘进机械为连续采煤机，它需要多巷掘进，交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进，仅在一些矿区进行了使用，目前处于试验阶段。
1・1煤巷综合机械化掘进
煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备，掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。
我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代，以30～50kW的.小功率掘进机为主，研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期，为适应煤矿机械化生产发展的需要，我国引进了AM50型、S-100型掘进机两种为代表的机型，对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时，国内加强对引进机型的消化吸收工作，积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发，目前，我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力，研制生产了20多种型号的掘进机，初步形成系列化产品，基本能够满足国内市场的需求。
AM50型、S-100型掘进机均为国外20世纪70年代的产品，设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差，仅适合在条件较好的煤巷中使用。近年来，我国相继开发了以EBJ-120TP型掘进机为代表的替代机型，在整体技术性能方面达到了国际先进水平，正在推广应用。EBJ-120TP型掘进机于20xx年通过了中国煤炭工业协会组织的鉴定，20xx年获中国煤炭工业科技进步特等奖，20xx年获国家科技进步二等奖，目前已应用500多台。
我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点：
1・1・1整机结构紧凑、设计合理;
1・1・2机身矮、重心低、工作稳定性好;
1・1・3生产能力大、破岩能力强、适应性好;
1・1・4采用液压马达直接驱动装载机构，结构简单，工作稳定，可靠性高，减少了维护量;
1・1・5采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置，提高了履带行走机构的可靠性;
1・1・6液压系统简单可靠，增设了自动加油装置，提高了液压系统的可靠性;
1・1・7电气系统采用了PLC控制，具有工矿检测和故障诊断功能。
近几年，国产掘进机在煤巷掘进中取得了较好的成绩，实际年进尺可达6 000～8 000m，基本满足了煤巷高效掘进的需要。20xx年潞安矿业集团常村煤矿综掘一队采用 EBJ-120TP型掘进机，在大断面煤巷掘进中创月进680m的好成绩。20xx年金峰集团寸草塔煤矿使用EBJ-120TP型掘进机最高日进尺为72m,月进尺905m。20xx年鄂尔多斯宏景塔矿使用EBJ-120TP型掘进机日进尺达到了40m。
悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。
1・2大断面煤巷连续采煤机高效掘进
连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，以及短壁开采，已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年，迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台，用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。
连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为两种：一种是间断式运输方式，工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式，工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时，连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式，如图1所示，连续采煤机在运输巷道掘进的同时，锚杆钻车正在回风巷道进行锚杆支护作业，当连续采煤机完成一个掘进循环时，与锚杆钻车交换位置。为满足机器调动和运输的要求，两条巷道之间每隔50m掘一条联络巷。
2・巷道掘进影响因素
巷道掘进是一个系统工程，影响因素较多，该系统中包含人(施工者和管理者)、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下三个主要方面：(1)人的因素(施工人员的基本素质和管理组织形式);(2)施工机械设备及生产技术因素;(3)施工工作地点安全因素(即环境因素)。三者之间如“木桶理论”一样，任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析：
1・人的因素
1・1施工人员的素质培养
一项工程如果没有人的参与，其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工，施工人员是关键因素，在施工过程中起积极能动作用，超过其他任何因素，其具体包括以下两点：
1・2劳动者的素质
劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性、安全教育等几个方面。影响地下矿山井巷掘进的因素很多，比如操作人员没有按照规程作业，操作人员文化水平比较低，对生产工艺不熟悉，对生产设备的性能了解不够，操作不熟练等等。因此，在施工前和劳动过程中，加大对工人的技能培训尤为重要，劳动者的劳动技能获得改善，可极大提高工作效率。
在新工艺施工前，要对职工进行技术培训，使工人尽快掌握每一道工序及要求，这样才能保证此施工工艺顺利进行。
在掘进施工中，在人员 配备上做到工种齐全、分工明确、密切配合，各工程衔接紧密，有效地利用工时，提高工效、提高工人素质，培养出尽可能多的多面手，只有这样才能使其掘进效率保持较高的水平。
1・3管理者的能力
管理者，特别是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中，作业规程编制及技术交底质量差，对生产的指导性不强;安全规程不完善，现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低，巷道掘进设计不合理，生产工艺不完善，支护设计不合理等都会给生产造成隐患，从而影响施工的顺利进行。
1・4管理组织形式
1・4・1基本管理制度
第四篇：煤矿类实习报告
一、实习时间
xxxx年8月26日-xxxx年8月30日
二、实习地点
神华蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限公司
三、实习内容
对神华蒙西煤化股份有限公司、鄂托克旗建元煤焦化有限公司进行参观实习。
四、实习概况
今年8月25日，我们从内蒙古科技大学出发，历时约十个小时来到棋盘井镇，进行大学期间最后一个生产实习实践。棋盘井镇地处鄂尔多斯西部，东与举世闻名的苏里格气田相距200公里，西与宁夏石嘴山隔河相望，北与乌海市相毗邻。交通便利，矿产资源丰富，是鄂尔多斯市10强苏木乡镇之一，所以这一次我们把实习地点选到了这里。
实习的主要地点有神华蒙西煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂、鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。
单位介绍：鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司位于棋盘井镇政府东２公里处，中小规模矿井，年产约150万吨，整个煤矿依山而建，苍茫而辽阔。
神华蒙西煤化股份有限公司位于资源富集的内蒙古自治区鄂尔多斯高原西部，西临黄河，东靠千里山，南距乌海飞机场6公里，学习0国道、109国道及丹拉高速公路在此交汇，自营铁路专运线在乌海北站与包兰铁路接轨，产品全部纳入国务院直属特大型企业――神华集团出口和路、港外运计划，运输条件极为方便和可靠。下辖300万吨/年煤矿和400万吨/年洗煤厂各一座，控股经营60万吨/年洗煤厂和5万吨/年粗苯加工厂各一座。主要产品有二级冶金焦、焦油、粗苯、纯苯、甲苯、二甲苯、硫磺、硫铵、煤气以及部分电煤和洗精煤。拥有固定资产3.1亿元，员工420人，至2009年，“采煤――洗选――炼焦――化工”四大产业板块将形成一条关联度极高的循环经济产业链条，届时年产能将达到原煤500万吨/年、洗选原煤700万吨/年、一二级冶金焦170万吨/年，化工产品20万吨/年，实现产值50亿元，成为国内一流的煤化工产研发基地。
在神华蒙西煤化股份有限公司维修厂主要参观了乳化液泵、液压支架、三相异步电动机、回柱绞车、联合冲剪机等一些设备，老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。
乳化液泵站是采煤工作的面的一种重要的设备，它是液压支架和外注式单体液压支柱的源动力。乳化液泵站是由乳化液泵、乳化液箱和其他附属设备组成，具有完善控制、过滤及安全保护功能。
液压支架是以高液压体这一动力，并由液压元件与金属构件组成的一种用来支撑和管理顶板的设备，它不仅能实现支撑、切顶和隔离采空区，而且换能使支架前移和推动输送机。液压支架具有良好的支护性、强度高、移设速度快、安全可靠等优点，配合可弯曲刮板输送机和采煤机组成了工作面的综合机械化设备。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机（机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式矿井提升机（机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。主井皮带主要作用是对井下的煤进行运输。
老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。
3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。
压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。在洗选场主要参观了一些洗选的设备，工作人员为我们讲诉了洗选的主要工艺流程，洗选设备的主要作用。浮选机适是对精煤的选别，我们见到的是将50mm以下的煤粒进行浮选，在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机。磁选机适用于洗煤厂的重介质回收和火力发电厂粉煤灰的铁精粉再提取。
特点：
1、适合于重介质洗煤厂，针对洗煤厂流失的灰粉中微细粒磁性重介质的充分回收。
2、适用于重介质洗煤厂，从煤表面冲洗出来的微细磁性矿物的充分回收。
3、通过独特的给矿斗和分选槽体，再配相应的磁场条件。使矿浆中的微细粒磁性铁矿物充分吸附于磁链上，被一起吸附回收。
振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。主要分为直线振动筛、高频振动筛、圆振动筛、旋振筛 、激振式振动筛。
浓缩池是对排出的洗煤污水进行絮化，最上层有挡板，使絮化的煤不会再漂浮起来，最终达到将水中的煤结块。
此外在鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司，我们还看见了矿井灌轮。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。
五、实习心得
为期一周的生产实习很快就结束了，尽管时间很短，但是感受是深刻的，收获是丰硕的。这一次我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上学到了很多东西，也深刻了解到做一个煤矿工作者的艰辛和不易。三班倒的工作制度让他们不能有规律的饮食和休息。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。
生产实习是机械设计制造及其自动化专业学生在校学习期间学完基础课后转向技术基础课程和专业课程的重要环节，是专业课教学不可缺少的组成部分。通过这次生产实习，我学到了一些课本外的有用知识，掌握了部分专业技能，并努力地将理论知识向实践经验转化，尽量做到实践与理论相结合。但是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，在短暂的实习过程中，我深感自己知识的肤浅和在实际运用中专业知识的匮乏，这是我的不足之处，也是今后改进和努力的方向。这段弥足珍贵的实践经历给我即将到来的求职增加了自信, 同时也为我今后能够更好的发展打下了坚实的基础。
第五篇：煤矿实习报告
一、时间：
20xx年12月20号――20xx年12月5日
二、实习单位：
1、河北工程大学
2、邯郸机床厂
3、集中能源邢台煤矿
三、实习单位基本情况简介：
1、河北工程大学坐落在中国历史文化名城、中国"成语典故之都"――邯郸市，是一所以现代工程教育为鲜明特色的河北省重点骨干大学，是河北省人民政府和水利部共建高校。拥有资源勘查工程、建筑学、土木工程、采矿工程4个国家级特色专业，地质矿产教育创新高地、大土木工程专业群建设高地、水利水电教育创新高地、电子信息教育创新高地4个省级本科教育创新高地，资源勘查工程、建筑学、采矿工程、土木工程、水利水电工程、水文与水资源工程、计算机科学与技术、通信工程等8个省级品牌特色专业。
2、邯郸市机床厂，是中型国有企业，建厂于1966年，是机械工业部在华北地区唯一生产Φ630普通车床的定点厂家，位于邯郸市滏河大街中段，交通、通讯便利。
3、冀中能源邢台矿业(集团)有限责任公司拥有3个全资子公司、6个控股子公司。截止20xx年12月31日，总资产35.92亿元，净资产22.5亿元。邢矿集团以科技进步为先导，不断改革创新，走出了一条平稳发展、稳健经营的成功之路。邢矿集团多次被评为"全国十佳矿山(油田)企业"、"中国质量管理优秀企业"，"第七届中国煤炭工业优秀企业"、两次荣获河北省省长特别奖，多项科技成果获"国家科技进步奖"。
四、实习内容：
1、第一天的实习地点是河北工程大学实验基地，在授课老师以及讲解老师的带领下，我们首先参观了采矿实训基地，在这里，我们了解了井下采矿的实际过程，了解个井下矿井结构，老师向我们讲解了地下煤层、地下核岛以及煤层的分布情况，我们也看到了采矿工作时使用的采煤机，运输皮带，液压支架等井下采矿设备。接下来，我们有参观了数控实训基地，在这里，我们看到了各式各样的数控机床，老师们跟我们讲解了各个型号的机床的工作方式以及加工范围，我们了解到数控机床加工精度高，具有稳定的加工质量，机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，让我们了解了很多相关知识第二天的实习地点是邯郸机床厂，工厂位于邯郸市区内，交通便利。厂区占地三万余平方米，建筑面积三万余平方米，其中厂房一万二千余平方米。在职职工750人，具有较高技术素质，其中初中高级专业技术人员和质量134人。企业总资产4069万元，其中设备953万元，厂房700万元。
现有主要生产设备230台，包括精大稀和数控设备26台，具有400台车床年生产能力。工艺方面，除铸造、电镀由固定专业厂点协作外，锻、焊、热、各种机加工手段齐全先进，不但满足自需，并成为本地主要工艺协作厂点。计量为国家二级。工艺管理和质量控制体系完善有效，产品达到国家标准。早上我们在老师的带领下，来到了机床厂，厂主任对邯郸机床厂向我们做了很多介绍，之后又向我们讲解了很多机床的知识，以及实习时的注意事项。在主任的带领下，我们对机床厂进行了细致的参观，在生产车间里，我们看到了工作人员正操作着各种型号的机床忙碌的工作着，在实习过程中我们向老师傅讨教了动力驱动的原理问题，获益匪浅。对龙门刨床，牛头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如孢丁解牛般地，它们的加工工艺，加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。
在实习过程中，我们有很多不懂的地方都可以去问工人师傅，像零件加工过程，在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：
胚料――划线――刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺：
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
2、主任在旁为我们依次讲解各个机床的使用方法和加工范围，还参观了很多机床厂自己生产制造的机床，学到了许多的相关知识，真的是受益匪浅。
3、第三天，我们来到了集中能源邢台煤矿，进行参观学习。
(一)集合完毕后，我们领导了安全帽，由矿领导以及区队领导为我们讲解了许多关于我矿的安全、人文等方面的知识。之后我们对邢台煤矿的机修厂、抽风机、鼓风机、井口、主副井进行了参观(一)机修厂：在机修厂，我们看到了许多日常生活中没有见到过的机械设备以及数不清的机械设施。有焊车间、加工车间、冶修车间、电修车间等具有一定的机加工能力，中小型车、钻、刨、洗、镗床，负责对其他生产厂的设备备件加工、备件修复、电机、电器设备维修等，也参与生产厂检修。
煤矿中出现问题的设备都会被送到这里维修，维修好的设备被工作人员用起重机送回原单位
(二)抽风机、鼓风机：抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源，是用于机械设备的吸气。它与鼓风机搭配使用，抽风机抽出井下气体，鼓风机向井下注入新鲜空气，使井下空气形成循环，为井下作业人员的正常呼吸提供有力保障。
(三)主副井：之后还参观了主井和副井。主井是专门用作提升煤炭的井筒在大、中型矿井中，提升煤炭的容器多采用箕斗所以主井又常称作箕斗井主井是地下矿的咽喉，它的位置、功能和断面规格，对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。
位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中，主要取决于矿区的地形、一程地质条件和矿床赋存条件，选厂一位置和外部迈输条件也有影响若这些因素允许副井主要用于提运人员、矸石、器材、设备和进风。解说员说道入井须知
a.煤矿是高危行业，入井前要吃好、睡好、休息好，千万不能喝酒，以保持充沛精力。
2.明火和静电可导致瓦斯爆炸及火灾，不能穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井。
3.入井前要随身佩带矿灯、佩戴安全帽、携带自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作。
4.携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人。
5.通过班前会可了解工作地点的安全生产情况、明确安全注意事项、掌握防范措施，保证作业安全……主井主要是与一根钢丝绳单绳缠绕的方法来提煤的连接那一根钢丝绳的是一个非常大的电动机来提升运煤的，主井旁边是一个多绳摩擦的.副井，他也一个非常大的电机来带动的，主要的作用是向井下运送工作人员和采取用的材料。(四)采煤过程：通过井下运输系统，将采出的煤和矸石运到地面，把人员、材料、装备从地面运到井下工作地点。矿井通风系统不断供给井下新鲜空气，利用各种通风结构设施，迫使风流到达井下每个作业点，供井下人员呼吸、降温及稀释瓦斯等有害气体;乏风通过回风井巷排出地面。井下各工作地点所需的电力、压气动力、防尘等安全措施及用水，分别以专用管线，从地面变电站、压风机房以及贮水池输送到井下去;井下涌水则需在井底设集中水仓、水泵房，通过排水管排到地面;充填、井下防火等特需的充填材料、泥浆须另设专用的设备和输送系统。
在实习期间，区领导给了我们许多的指导，在实习的过程中，我了解了井下的工作环境对电气设备的要求、矿用防爆电气设备的类型、矿用防爆电器设备的管理以及煤矿的安全用电知道。
五、实习体会：
为期不长的实习时间就要结束了，在实习中，我学到了许多、感受了许多、懂得了许多!在即将结束之际，我想对矿领导、各区队领导以及工人师傅说一声："谢谢你们!是你们让我成长，是你们让我得到充实，同时也是你们让我懂得了许多许多，你们是我心中永远的楷模!回首不算久的实习时间，我由一个一直在学校单一环境下成长的学生离开校门到踏入社会进入工作单位成为其中的一员，并掌握基本的操作技能，获得基本的工作能力，了解和适应我矿的生活环境、人事结构以及工作种所需的注意事项。总的来说，在实习期间，我学到懂得了不少东西，也受到了启发。我明白：社会在发展，新的知识。技能在不断的更新，在今后的学习生活工作中我还必须学校更多新的东西，这些东西会给我带来新的体会、新的收获。因此，我坚信：只要我用心的去挖掘、勇敢的去尝试，一定会有更大的收获，只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多的知识和宝贵的经验，在以后的日子里，我会努力的提高租户的综合素质，从实际出发，更好的理论联系实际，一步一个脚印的干好没一项工作，努力提高自我素质，做一个合格的专业技术人才，更好的为社会注意现在化建设贡献个人力量。最后，我要衷心的感谢我的母校--河北工程大学，是您给了我这次实习的机会，是您让我明白了自己的价值。同样，我也要感谢我的老师、现场工程技术人员的悉心指导，正是有了您们的支持才让我们在实践中勇于知难而上，也是您们的教育让我们在看问题的时候能够科学合理的进行分析继而找出真正的症结所在。